砖混结构施工方法

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砖混结构砖砌体施工方案

砖混结构砖砌体施工方案

砖混结构砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.砖料准备:根据设计要求和数量计算,进场配送砖料,并进行验收和分类。

2.施工设备准备:准备好扬子石墨振动压模机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机、售水泥搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备,并进行检查和保养。

3.施工人员准备:组织好砌筑工、水泥浆工、搅拌工、钢筋工等人员,并安排他们的工作任务和岗位。

二、基础处理1.清理基础:清除基础表面的杂物、泥垢等,并确保基底平整。

2.基础涂料施工:根据设计要求,对基础进行涂料施工,提高砖砌体的附着力。

三、铺砖工序1.基准线测量:按照设计要求,使用水平仪等工具确定基准线,标示出砖砌体的起点和终点,并进行调整。

2.涂抹水泥砂浆:使用水泥搅拌机将水泥、砂和适量的水按砂水比调匀,然后将该砂浆涂抹在基底上。

3.长线振捣:使用扬子石墨振动压模机将砂浆进行振捣,使其密实。

4.砖砌:将预先浸水的砖头按砂浆块数进行砌放。

砌放时,通过检查定位的水平仪、水平尺等工具,保持水平和垂直。

5.凹槽处理:按设计要求,对砖砌体进行凹槽处理,用于搭接门窗等。

6.灰缝处理:按设计要求,在砖砌体之间留出一定的灰缝。

7.抹灰处理:使用水泥搅拌机将水泥和砂按比例混合,然后用抹子将砂浆抹在砖砌体表面,使其光滑。

四、钢筋加工及焊接工序1.钢筋验收:验收并检查钢筋的质量和数量。

2.加工:根据设计要求,使用钢筋切割机对钢筋进行切割、弯曲等处理。

3.焊接工序:根据设计规范和施工图纸,使用电焊机将钢筋焊接成预定形状。

五、验收1.砖砌体验收:对砖砌体的表面平整度、垂直度、水平度等进行检查,确保符合设计要求。

2.钢筋验收:对焊接质量、连接牢固度等进行检查,确保符合设计要求。

六、安全措施1.工人应穿戴好安全帽、安全鞋,严禁在高处站立或行走,以防止高空坠落事故。

2.施工现场应设置明显的安全标志,保持安全通道的畅通。

3.施工现场应设置专人进行安全监管,对违规行为及时进行制止。

通过以上步骤,可以保证砖混结构砖砌体施工的质量和安全,并最终实现设计要求。

砖混结构施工方法

砖混结构施工方法

砖混结构施工方法1 施工顺序及施工方案1.1 工程总施工顺序安排本着先地下,后地上,先由下向上,待主体封顶后,再由上向下进行施工的原则。

其中脚手架的搭设、拆除,水电、防雷安装等工程的施工贯穿于整个土建施工过程中,从土建施工基础开始,水、电分部施工就跟随土建进行预埋、预留,当主体结构封顶后,即进入全面安装阶段,直到竣工调试,不占用工期。

整体施工顺序安排:场地平整、临设搭设→基础施工→回填土→砖砌体、上部结构→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。

1、基础工程土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→基础→地梁→养护→回填。

2、主体结构工程(1).砌体施工:清理→放线→立皮数杆→砌筑墙体、墙内埋管→修整→验收。

(2).钢筋砼结构:放线→复核→施工缝处理→柱绑扎钢筋→验收→柱、梁、板封模→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→砼浇筑→养护。

3、室内装饰结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安门、窗扇、油漆→灯具、洁具安装→调试→做地坪→清理→交工4、外墙及室外装饰结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程(含散水等)→清理及场地复原→交工。

1.2 工程总施工走向和施工方案1、合理安排施工现场的每道施工工序。

在主体施工时,垂直层层向上流水作业,在各自的单元组合中组织详细的流水施工,主体工程在建设单位和质检部门验收后,即可进行装饰施工,以及楼地面的施工。

为了确保按照计划如期完工,装饰阶段将准备投入大量人力分单元依次施工。

2、主要垂直运输设备的布置塔吊布置在施工现场的两幢住宅楼中间,对应于变形缝部位布置。

2 主要部位施工方法2.1 测量定位根据工程特点,施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。

2.1.1 标高传递:1.首先,根据甲方提供的水准基点,用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上,并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。

砖混结构施工方案

砖混结构施工方案

砖混结构施工方案一、概述砖混结构是建筑结构中常见的一种形式,它由砖块和混凝土构成。

砖混结构的施工流程和方案对于确保建筑物的安全性和稳定性具有重要意义。

本文将介绍砖混结构施工的具体方案和注意事项。

二、施工前准备1.设计方案确认:在施工开始前需要确认设计方案,包括结构设计图纸、承载力计算等内容。

2.人员培训:施工人员需要经过相关培训,具备相关技能和资质。

3.材料准备:准备好所需的砖块、混凝土、钢筋等施工材料。

三、施工过程1.基础施工:首先进行基础施工,包括基础开挖、浇筑基础等工作。

2.墙体砌筑:按照设计图纸的要求,进行砖砌墙体的施工,要保证墙体的垂直度和水平度。

3.梁柱施工:进行梁柱的钢筋绑扎和混凝土浇筑,确保梁柱的稳固性。

4.楼板施工:进行楼板的铺设和混凝土浇筑,要注意楼板的承重能力和防水性。

5.外墙保温:外墙施工完成后进行保温和防水处理,提高建筑的保温性能。

6.装修:最后进行室内外装修,装饰建筑外观。

四、安全和质量控制1.安全措施:在施工过程中要严格遵守安全规定,做好施工现场的安全防护。

2.质量控制:对施工过程中的关键节点进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。

五、施工注意事项1.施工工期:合理安排施工工期,确保施工进度和质量。

2.材料选择:选择质量可靠的施工材料,不要使用劣质材料影响建筑质量。

3.施工管理:严格执行施工流程和规范,确保施工质量。

4.环境保护:在施工过程中要做好环境保护工作,减少对环境的影响。

结语砖混结构施工方案对于建筑工程的顺利进行至关重要,只有严格执行施工方案和注意事项,才能确保建筑物的安全和稳定性。

希望本文对砖混结构施工有所帮助。

砖混结构工程施工方案

砖混结构工程施工方案

砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作:1. 确认施工区域边界,进行地面清理和修整。

2. 安排人员进行地基开挖和基础施工,确保基础牢固可靠。

3. 准备所需的施工材料和设备,如砖块、水泥、砂浆、钢筋、工具等。

4. 确定砖混结构的具体施工方案,包括墙体、柱子、梁等部位的施工顺序和方法。

二、墙体施工:1. 打墙基础:根据设计要求挖掘基坑,清理砂石和其他杂物,铺设混凝土砂浆,进行基础浇筑。

2. 砌墙:根据设计要求将砖块进行剖面处理,然后用水泥砂浆将砖块按规定的墙面排列砌筑,注意水平、垂直和尺寸的控制。

3. 加固墙体:根据设计要求,在墙体的强度和抗震要求不高的部位,加设钢筋网格,并用钢筋焊接牢固。

4. 拆模:待墙体达到规定强度后,拆除模板,并进行必要的养护,同时注意防止墙体的渗漏和裂缝。

三、柱子施工:1. 打柱基础:根据设计要求挖掘柱子的基坑,清理砂石和其他杂物,铺设混凝土砂浆,进行基础浇筑。

2. 浇筑柱子:用钢筋网格将柱子的钢筋焊接成网状,在柱子模板内浇筑混凝土砂浆,注意灌注的连续性和充实度,避免空鼓和缺陷。

3. 拆模:待柱子达到规定强度后,拆除模板,并进行必要的养护,同时注意防止柱子的渗漏和裂缝。

四、梁的施工:1. 打梁基础:根据设计要求挖掘梁的基坑,清理砂石和其他杂物,铺设混凝土砂浆,进行基础浇筑。

2. 配筋模板:将梁的钢筋焊接成网状,并按照设计要求制作梁的模板,注意模板的强度和尺寸的控制。

3. 浇筑梁:在梁的模板内浇筑混凝土砂浆,注意灌注的连续性和充实度,避免空鼓和缺陷。

4. 拆模:待梁达到规定强度后,拆除模板,并进行必要的养护,同时注意防止梁的渗漏和裂缝。

五、验收和养护:1. 施工完成后,对砖混结构进行验收,确保墙体、柱子和梁的质量符合设计要求。

2. 在施工完工后进行养护,主要包括墙体的保温和防水,柱子和梁的防腐和防火处理。

3. 定期检查和维护砖混结构的完好性和稳定性,发现问题及时修复和处理。

砖混结构施工方案

砖混结构施工方案

砖混结构施工方案8.1.1基础施工1.施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2.施工工艺1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。

2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。

3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。

条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。

4)基础完成后,应及时进行土方回填。

基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行周全验收,作出判定并签字后,才能进行主体施工。

主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运进场,以免影响主体的砌筑。

8.2主体结构施工8.2.1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1)组砌方法:组砌方法应符合规范的规定,统一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。

砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用包心砌法。

2)排砖撂底:按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。

采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。

排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。

在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。

排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响,在其洞口处砌体的边缘必需用砖的合理模数,不得呈现破活。

3)选砖:砌砖前应选择棱角整洁、无曲折裂纹、颜色均匀、规格根本一致的砖。

4)盘角:砌筑砖砌体前应先进行盘角,每次盘角高度应以3—5层砖为宜,盘角要及时、正确地用吊线及靠尺检查。

砖混结构房间施工方案(3篇)

砖混结构房间施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为砖混结构房间施工,主要包括墙体、楼板、地面、门窗等施工内容。

施工地点位于我国某市某住宅小区,建筑面积约为100平方米。

本方案旨在确保施工质量,提高施工效率,确保工程按时、按质、按量完成。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,明确施工要求。

(2)了解砖混结构施工工艺及施工规范。

(3)掌握建筑材料性能及质量要求。

2. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。

(2)对施工人员进行技术交底和安全教育。

3. 材料准备(1)砖:选用强度等级符合要求的红砖,要求表面平整,无裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。

(2)水泥:选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥,要求无结块、变质现象。

(3)砂:选用中粗砂,要求颗粒均匀,无杂物。

(4)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,要求表面光滑,无锈蚀、弯曲等现象。

(5)混凝土:按设计要求配置混凝土,确保强度和耐久性。

4. 工具设备准备(1)砖墙施工工具:砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、钢卷尺等。

(2)楼板施工工具:模板、混凝土振捣器、切割机、电焊机等。

(3)地面施工工具:地坪平整机、砂浆搅拌机、水平尺、钢卷尺等。

(4)门窗施工工具:门窗安装工具、电钻、螺丝刀等。

三、施工工艺及步骤1. 基础施工(1)平整场地,清除杂物。

(2)按设计要求进行基础垫层施工,确保平整、密实。

(3)砌筑基础墙体,采用一顺一丁砌筑法,确保墙体垂直、平整。

(4)浇筑基础混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。

2. 墙体施工(1)墙体放线:根据施工图纸,确定墙体位置,进行放线。

(2)墙体砌筑:采用一顺一丁砌筑法,砌筑墙体,确保墙体垂直、平整。

(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰,确保抹灰层平整、密实。

3. 楼板施工(1)模板安装:根据楼板设计尺寸,安装模板,确保模板平整、牢固。

(2)浇筑混凝土:按设计要求配置混凝土,浇筑楼板混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。

(3)混凝土养护:浇筑完成后,进行混凝土养护,确保混凝土强度和耐久性。

砖混结构房屋基础及主体施工方案

砖混结构房屋基础及主体施工方案

砖混结构房屋基础及主体施工方案一、基础施工方案1.基坑开挖:首先进行地面标高测量和标定,然后使用挖掘机或人工挖掘开挖基坑,按照设计要求和土质情况调整基坑的形状和尺寸。

2.地基处理:根据地质勘察的结果,进行地基处理工程,包括土方整平、高低差调整等。

3.基础桩基础施工:根据设计要求和土质情况选择合适的桩基础形式进行施工,常见的包括钢筋混凝土桩、搅拌桩等。

4.基础柱础施工:在桩基础上施工基础柱础,包括混凝土浇筑、钢筋布置等。

5.地下室施工:根据设计要求和施工图纸进行地下室的施工,包括墙体、地板、隔墙、排水系统等。

6.地面基础施工:在地下室施工完毕后,进行地面基础的施工,包括地面砖铺设、排水系统等。

1.结构施工:根据设计要求和施工图纸进行主体结构的施工,包括墙体、楼板、梁、柱等部分的施工。

2.砌筑工程:在结构施工完成后进行砌筑工程,包括墙体的砌筑、抹灰等。

3.钢筋工程:根据结构设计要求进行钢筋的加工、安装工作。

4.混凝土浇筑:进行混凝土浇筑工作,包括楼板、墙体、梁、柱等部分的浇筑。

5.屋面施工:进行屋面的施工,包括屋面结构、防水、保温、瓦片等。

6.给排水系统施工:进行给排水系统的施工,包括管道安装、排水设备的安装等。

7.门窗安装:进行门窗的安装,包括门、窗框的安装和玻璃的嵌入等。

8.内墙装饰施工:进行内墙装饰工程,包括涂料、墙纸、瓷砖等的施工。

9.室内装修施工:进行室内装修工程,包括地板、天花板、隔断墙、厨卫设备等的安装施工。

10.竣工验收:完成所有施工工作后进行竣工验收,包括质量检查、安全评估等。

以上是一个砖混结构房屋基础及主体施工的方案,根据具体项目和实际情况,还需要进行详细的设计和施工方案制定,确保施工质量和安全。

砖混结构工程施工方案(3篇)

砖混结构工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼,建筑层数为6层,结构形式为砖混结构,建筑总面积为8000平方米。

基础形式为条形基础,主体结构采用240mm厚烧结普通砖,M10水泥砂浆砌筑,楼面及屋面采用现浇混凝土板,梁、板、柱采用C25混凝土。

施工工期为6个月。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉施工规范、标准和操作规程。

(2)编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。

(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 材料准备(1)砖:选用符合设计要求的烧结普通砖,强度等级不低于MU10。

(2)砂浆:选用M10水泥砂浆,水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。

(3)混凝土:选用C25混凝土,砂、石材料符合设计要求。

(4)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,强度等级不低于HRB400。

3. 施工设备准备(1)砌筑工具:砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。

(2)混凝土浇筑工具:振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。

(3)测量工具:水准仪、经纬仪、全站仪等。

三、施工工艺1. 砌筑工程(1)基础施工:根据施工图纸和地质勘察报告,开挖基坑,铺设垫层,绑扎钢筋,浇筑混凝土基础。

(2)墙体砌筑:按照施工顺序,分层砌筑墙体,砌筑前应先铺设垫层,垫层厚度应符合设计要求。

(3)楼面施工:按照施工顺序,绑扎楼板钢筋,浇筑混凝土楼板,振捣密实。

2. 混凝土工程(1)梁、板、柱施工:按照施工顺序,绑扎钢筋,设置模板,浇筑混凝土,振捣密实。

(2)屋面施工:按照施工顺序,绑扎屋面板钢筋,设置模板,浇筑混凝土屋面板,振捣密实。

四、质量控制措施1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工,确保施工质量。

3. 质量检验:对施工过程中的关键工序进行检验,确保质量符合设计要求。

4. 工程验收:在工程完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量。

砖混结构施工方案

砖混结构施工方案

砖混结构施工方案砖混结构施工方案一、工程概况:该工程是一栋砖混结构的多层住宅楼,地上共有5层,地下1层。

总建筑面积约为2000平方米。

二、施工流程:1. 基础施工:首先进行地基处理和基础施工,包括地面平整、基坑开挖、浇筑混凝土地基等工作。

2. 结构施工:采用砖混结构,先进行梁柱施工,再进行楼板浇筑。

梁柱施工包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑;楼板浇筑包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。

3. 外墙砌筑:在结构完成后,进行外墙砌筑工作。

首先进行墙体铺设,然后进行外墙保温层和砂浆抹灰。

4. 安装门窗:在砌筑完成后,进行门窗的安装工作。

首先进行门窗洞口处理,然后进行门窗框架安装和玻璃安装。

5. 室内装修:包括水电安装、石膏板吊顶、地板铺设、墙面装饰等工作。

6. 领导验收:完成所有工程后,进行领导验收,并进行相关工程的保修和维护工作。

三、施工要点:1. 基础施工要严格按照设计图纸进行施工,确保地基的稳固和承载能力。

2. 结构施工要加强模板支撑与梁柱、楼板的连接,确保施工质量。

3. 外墙砌筑要注意砖块的质量和砌筑的水平,保证墙体的强度和平整度。

4. 门窗安装要按照规范进行,确保门窗的密封性和安全性。

5. 室内装修要注意水电安装的合理布局和质量,石膏板吊顶要平整,地板铺设要牢固,墙面装饰要美观。

四、安全措施:1. 所有施工人员必须佩戴好安全帽和安全鞋,遵守工地安全规定。

2. 高空作业必须采取安全防护措施,如安装脚手架和防护网。

3. 施工现场必须配备消防器材和急救设备,做好火灾和伤害事故的防范和处理工作。

五、质量控制:1. 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。

2. 施工现场应设置专人负责质量检查和工程验收,发现问题及时整改。

3. 施工材料要严格按照国家标准和施工规范进行选用和验收,确保材料质量合格。

六、施工周期和进度安排:1. 基础施工:预计需要10天完成。

2. 结构施工:预计需要20天完成。

砖混结构工程施工方案

砖混结构工程施工方案

砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作1. 资质准备:办理相关施工许可手续,确保具备相应的施工资质。

2. 人员准备:安排工程队伍,保证施工人员熟练掌握相关技术,并配备足够的技术人员和操作人员。

3. 施工图纸准备:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,并进行合理布置。

二、基础工程施工1. 地基处理:根据设计要求,执行地基处理,包括挖土、填土、压实等工作。

2. 基础浇筑:根据施工图纸要求,进行基础钢筋的布置和模板搭建,然后进行混凝土浇筑和养护。

三、主体结构施工1. 砖墙施工:根据设计图纸要求,进行砖墙的砌筑,包括砌墙、勾缝、修整等工作。

2. 梁、柱施工:根据设计要求,进行梁、柱钢筋的安装和混凝土浇筑,确保结构的稳定性和承载力。

3. 防水层施工:在砖墙和楼板之间进行防水处理,以确保建筑物的防水性能。

四、楼板施工1. 预制板安装:根据设计图纸要求,进行预制板的安装,包括预留槽口、布置钢筋、浇筑混凝土等工作。

2. 手工板安装:对于无法使用预制板的部分,采用手工安装模板,然后进行钢筋布置和混凝土浇筑。

五、安装工程施工1. 电气工程施工:根据设计要求,进行电气线路、开关、插座等设备的安装,并进行相应的接地处理。

2. 水暖工程施工:根据设计要求,进行水暖管道、水龙头、马桶等设备的安装,并进行相应的压力测试。

六、粉刷工程施工1. 表面处理:对墙面进行找平处理,修复裂缝和破损部分。

2. 底漆涂刷:对墙面进行底漆涂刷,提高墙面的粘附性。

3. 中涂涂刷:进行墙面中涂涂刷,增加墙面的厚度和平整度。

4. 面漆涂刷:进行墙面面漆涂刷,提高墙面的美观度和耐用性。

七、收尾工程1. 清洁工作:清理施工现场,包括杂物清理、洗刷道路等工作。

2. 室内装修:进行室内的地板安装、门窗安装、家具摆放等工作。

3. 通风电气:进行室内通风设备和电气设备的安装调试。

4. 安全验收:根据相关要求,对工程进行安全验收,确保工程质量和安全性。

砖混结构住宅楼施工方案

砖混结构住宅楼施工方案

砖混结构住宅楼施工方案
砖混结构住宅楼施工方案一般分为以下几个步骤:
1. 地基处理:首先进行地基处理,清除地表杂物、土石方切割、排水设施、整平等。

2. 基础施工:按照设计深度,挖掘基础沟槽,埋设钢筋并浇筑混凝土,形成建筑物的基础。

3. 梁柱施工:沟槽施工完成后,进入梁柱施工阶段。

根据设计,先浇筑楼板梁和柱子,然后再一层一层地浇筑楼板,直至整个楼层完成。

4. 外墙施工:墙体采用砖混结构,在基础和梁柱施工完成后,进行外墙施工(先砌砖,再抹灰)。

5. 室内装修:装修时要尽量避免在浇筑混凝土时破坏外墙和内墙,否则会导致墙体开裂。

室内装修时,要保证水电、消防等管线的绕路及开洞的合理安排和加强保护。

6. 吊装设备:在楼房建成后,通常需要将一些重型设备进入楼房内部,需要进行吊装。

吊装设备时需要选择合适的吊装工具,并采取科学的施工方案,确保安全。

7. 收尾工作:收尾工作包括卫生清理、设备安装、环保检测和相关申报,使建筑物正式投入使用。

砖混结构施工方法

砖混结构施工方法

砖混结构施工方法7.1 施工测量1.测量放线依据树立单位、规划单位提供的坐标点或基准线,采用经纬仪、钢尺等测量工具停止定位放线,要做好轴线桩维护任务。

放线完成后必需经树立单位及有关方面复核签字前方可停止下道工序。

2.标高控制依据树立单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设备工用水准点〔水准点不应少于3 个,且通视良好〕。

竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层,楼层标高由水准仪测定。

3.轴线垂直传递采用J-2 经纬仪逐层传递主轴线,做好校核调整任务。

4.沉降观测按设计及规范规则湮没沉降观测点,每施工层观测一次,收尾任务终了观测一次,完工交付前复核一次,以后按设计规则观测,沉降观测应准确记载,并定人、定仪器、定时观测。

7.2 主体工程7.2.1 土方工程1.土方开挖土方开挖阶段正处雨期,土方的开挖与基础施工应延续停止,最大限制地紧缩时间。

施工中防止地基暴露时间及空中水流入槽内,以免边坡塌方及影响地基持力层。

流水段的划分: 5 号、7 号、9 号楼和号10. 11 号、12 号、13号在土方开挖时区分作为一个流水段,同时开挖,并在每个施工段内组织流水作业,一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。

在土方开挖进程中严厉控制,不超深、不欠挖。

在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止空中水流入。

基槽开挖完成后,按规则停止钎探,使基底标高和土质满足设计要求。

2.土方回填(1) 回填土前应将基础两边基槽内和房心的渣滓、杂物清净,同时清出松懈物,回填由基础底面末尾。

(2) 回填土的质量必需契合图纸要求和规范规则,含水量适中。

(3) 土方回填时,两边同时分层回填,用蛙式打夯机分层压实〔土块粒径不大于5cm,每层厚度不大于200mm〕,每层都按规则取样做干密度实验。

土方工程质量控制顺序见附表17.2.2 基础工程1.模板工程基础模板采用定型组合木模板,模板对缝严密,无漏浆,支撑应结实,无松动、位移、跑模现象。

砖混结构建筑砌筑工程主要施工方法和技术要求

砖混结构建筑砌筑工程主要施工方法和技术要求

砖混结构建筑砌筑工程主要施工方法和技术要求1.1承重砖砌筑工程1、±0.000以下基础采用粘土砖,M10水泥砂浆砌筑,主体采用粘土承重多孔砖,一至三层采用M7.5混合砂浆,四层至五层采用M5混合砂浆。

2、施工方法如下:砖浇水:粘土砖必须在前一天浇水湿润,以水浸入砖四角边1.5cm为宜,含水率10—15%,常温不得用干砖上墙,雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。

3、砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比,机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。

3、组砌方法:采用三顺一丁砌法。

4、排砖撂底(干摆砖):一般外墙撂底时,两山墙丁砖,前后檐纵墙排条砖,若有破活,七分头式或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位,在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活,所以排砖时必须做全面考虑。

前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

5、选砖:选择梭角整齐,无弯曲裂纹,颜色均匀,规格一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。

6、盘角:砌墙前先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角及时吊靠,如有偏差及时修整,仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。

7、挂线:砌筑一砖半墙必须挂双面线,长墙中间应设几个支线点,下线要拉紧,每层砖穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

8、砌砖:采用“三一”砌砖法,即一铲灰,一块砖,一挤揉满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低墙面就要背。

砌砖一定要跟线“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不大于12mm,不游丁缝,严禁事后砸墙,水泥砂浆在3小时内用完,混合砂浆在4小时内用完,不得使用过夜砂浆,混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。

9、留槎:外墙转角处应同时砌筑,内墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙高2/3,槎子必须平直,通顺,分段位置在门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时,砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋,沿墙高50cm预留46钢筋2根,每边埋入长度不小于50cm,末端加90弯钩,隔墙顶用立砖斜砌挤紧。

砖混结构的施工顺序及施工方案

砖混结构的施工顺序及施工方案

砖混结构的施工顺序及施工方案一、基础施工在进行砖混结构的施工前,首先需要进行基础的建设。

基础施工是整个建筑工程的基础,影响着建筑的稳固性和安全性。

基础施工包括地基处理、基槽开挖、基础浇筑等步骤。

在进行地基处理时,需要根据设计要求进行地基的处理,确保地基的承重能力。

接下来是基槽开挖,根据设计图纸开挖适当大小的基槽,并进行垫层处理。

最后是基础浇筑,使用混凝土浇筑基础,确保基础的稳固。

二、主体结构施工1.砖体施工:主体结构的砌筑是整个砖混结构的核心,需要按照设计要求进行砌筑。

首先是砌筑墙体,根据设计图纸和标高要求,进行墙体砌筑。

注意墙体砌筑时要保证砌筑质量和垂直度。

同时进行梁和柱的浇筑,确保梁柱的稳固性。

2.钢筋施工:在砌筑墙体、柱梁过程中,需要进行钢筋的预埋和绑扎。

根据设计要求,将钢筋进行预埋固定在墙体、柱梁中,并进行钢筋连接和绑扎,确保主体结构的承载能力。

三、封顶及屋面施工1.封顶工程:在主体结构完成后,需要进行封顶工程。

封顶工程包括梁、板、柱的浇筑,梁柱连接处的处理等步骤。

在进行封顶工程时,需要注意施工安全,确保施工质量。

2.屋面施工:屋面施工是整个建筑的关键部分,影响着建筑的使用寿命。

在进行屋面施工时,需要选择合适的材料,并按照设计要求进行施工。

屋面施工包括防水层、保温层、砂浆层等工序,确保屋面的防水性能和保温性能。

四、收尾工程1.外墙装饰:外墙装饰是建筑外观的重要组成部分,影响着建筑的美观性。

在进行外墙装饰时,需要选择合适的装饰材料,并进行施工。

外墙装饰包括涂料、瓷砖、石材等装饰方式。

2.地面铺装:地面铺装是建筑的最后一个环节,影响着建筑的整体印象。

在进行地面铺装时,需要选择合适的铺装材料,并进行施工。

地面铺装包括瓷砖、地板、水泥砂浆等铺装方式,确保地面的平整和美观。

以上便是砖混结构的施工顺序及施工方案,每个施工环节都需要精心施工,确保建筑的稳固性和安全性。

希望以上内容能对您有所帮助。

砖混结构的施工方案

砖混结构的施工方案

砖混结构的施工方案砖混结构是指由砖墙和钢筋混凝土构件组成的建筑结构。

下面是砖混结构的施工方案。

一、施工准备1. 施工前,根据设计图纸和施工图纸,制定详细的施工计划和工序安排。

2. 准备好所需的施工材料和设备,包括砖、水泥、砂浆、钢筋、混凝土、模板、脚手架等。

3. 搭建安全的施工场地,并确保施工区域的临时支撑和防护措施。

二、基础施工1. 根据设计要求和土质情况,进行地基开挖、垫层施工和土方平整工作。

2. 在地基上,进行地下水防水层和地下排水系统的施工。

三、地面梁和板施工1. 根据设计要求,施工地面梁和底板的基础。

2. 在地面梁和底板的基础上,绑扎钢筋,并安装临时支撑和模板。

3. 浇筑混凝土,保持施工现场的安全和整洁。

四、墙体施工1. 根据施工图纸,确定标高和墙体位置。

2. 根据设计要求和顺序,施工砖墙和钢筋混凝土柱和梁。

3. 在施工过程中,保持墙体的垂直和水平。

4. 临时支撑必要的结构,确保施工质量和安全。

五、楼面施工1. 根据设计要求和楼板标高,进行钢筋绑扎和预埋件安装。

2. 安装楼板模板,并做好楼板防水处理。

3. 浇筑混凝土,确保浇筑质量和楼板平整度。

六、屋顶施工1. 根据设计要求,安装屋面防水材料。

2. 安装支撑结构和檐口。

3. 完成屋面砖墙和钢筋混凝土构件。

七、收尾工作1. 清理施工现场,处理废弃材料和垃圾。

2. 进行验收和检测工作,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

3. 进行消防设施的安装和调试,确保建筑的安全性。

砖混结构的施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行实施。

施工过程中要注意安全和质量控制,确保建筑的稳定性和耐久性。

施工队伍需要具备丰富的经验和专业知识,以确保施工工艺的正确性和施工质量的可控性。

同时,施工方案还应充分考虑环保和节能要求,降低对环境的影响,提高建筑的可持续性。

砖混结构施工方案

砖混结构施工方案

砖混结构施工方案1. 介绍砖混结构,也称为砖混结构,是一种常见的建筑结构形式。

它由砖墙和混凝土构件组成,具有较好的强度和稳定性。

本文将介绍砖混结构施工的一般步骤和注意事项。

2. 砖混结构施工步骤2.1 地基处理在进行砖混结构施工之前,首先需要进行地基处理。

这包括清理地基表面、进行地基填充,以达到设计要求的地基承载能力。

2.2 围护结构施工在地基处理完成后,开始进行围护结构的施工。

围护结构主要由砖墙组成,分为承重墙和非承重墙。

承重墙要求使用高强度砖块,而非承重墙则可以使用一般砖块。

2.3 混凝土构件浇筑在围护结构施工完成后,开始进行混凝土构件的浇筑。

混凝土构件主要包括柱、梁和楼板。

在浇筑过程中,需要注意混凝土的配比和施工工艺,以保证混凝土的强度和质量。

2.4 砌筑砖墙在混凝土构件浇筑完成后,开始进行砌筑砖墙。

砖墙的砌筑包括砌筑砖柱和砌筑砖墙体两个步骤。

在砌筑过程中,需要注意砖墙的垂直度和水平度,以及墙体的抗震性。

2.5 吊装安装在砖墙砌筑完成后,开始进行吊装安装。

这包括安装钢梁、安装门窗等工作。

在吊装安装过程中,需要注意吊装的安全性和准确性。

2.6 粉刷装修在吊装安装完成后,进行砖混结构的粉刷装修。

这包括墙面的刮腻子、涂刷底漆和涂刷面漆等工作。

在粉刷装修过程中,需要注意涂刷的质量和效果。

3. 砖混结构施工注意事项3.1 施工质量控制在进行砖混结构施工过程中,需要严格控制施工质量。

包括砖墙的垂直度、水平度和墙体的抗震性等。

3.2 安全生产在砖混结构施工过程中,要注重安全生产。

包括施工人员的安全教育和防护措施的落实。

3.3 施工进度控制在进行砖混结构施工过程中,需要合理控制施工进度,保证施工工期。

3.4 施工设备使用在进行砖混结构施工过程中,要合理使用施工设备,确保施工质量和施工效率。

4. 总结砖混结构施工是一项复杂的工程,需要注意施工步骤和注意事项。

只有严格按照施工要求和规范进行施工,才能保证砖混结构的安全和稳定性。

砖混结构的施工顺序及施工方案.doc

砖混结构的施工顺序及施工方案.doc

砖混结构的施工顺序及施工方案.doc砖混结构是一种常见的建筑结构形式,它由砖和钢筋混凝土构成。

在施工砖混结构时,需要注意施工顺序和施工方案,以确保工程质量和安全。

一、施工顺序1. 地基施工:先进行地基处理和垫层的施工,并进行地钢筋网的浇筑。

2. 标高定位:根据设计要求,在地基上设定混凝土柱的标高定位,以确保整个建筑的竖直度和水平度。

3. 砌筑砖墙:砌筑砖墙时要注意布置砖墙的门窗洞口,墙面保证垂直、水平。

在砌墙时要做到砖与砖之间的间隙均匀,垂直度和水平度的控制。

4. 柱、梁基础:在砌筑砖墙后,砖墙与柱、梁基础之间需要留出间隙,然后进行混凝土基础的浇筑,建立柱、梁的基础。

5. 柱、梁制作和安装:在柱、梁基础完工后,开始制作柱、梁钢筋、模板,调整柱、梁的定位并进行安装。

6. 楼板施工:在柱、梁安装后,开始楼板施工。

先进行钢筋绞板,随后进行模板安装,最后浇筑混凝土。

7. 梯井施工:在楼板混凝土浇筑完毕后,开始进行梯井的施工,包括梯子、梁带和板。

9. 门窗安装:在屋面施工完毕后,开始安装门窗和阳台栏杆。

10. 室内外饰面和装修:室内外的饰面和装修工程可以在门窗安装完毕后进行。

二、施工方案1. 地基的施工:地基的处理应该充分考虑土层的情况,在地基之间设置间隙,同时注意地基排水、通气设施的设置。

2. 砖墙的砌筑:砖墙的砌筑时需要比较好的砖与砖之间的连接,要求砖墙整体的平整直线度和墙面的垂直度和水平度达到设计图纸要求。

3. 钢筋混凝土结构的施工:钢筋混凝土结构的施工需要严格按照设计图纸和规范进行,钢筋与混凝土的比例要符合规范,同时要考虑到施工的阶段性和连续性,以确保混凝土的质量。

4. 楼板施工:楼板施工需要注意模板与钢筋的绑定程度、混凝土的浇筑均匀程度以及楼板中的方通孔的制作以及预留管线的位置和尺寸等问题。

5. 梯井施工:梯井的施工不能影响整个建筑结构的稳定性和安全性,需要符合当地相关规范和国家标准,同时需要注意梯井的通风性和照明等细节。

砖混结构砌体施工方案

砖混结构砌体施工方案

砖混结构砌体施工方案砖混结构是一种常见的建筑结构形式,主要由砖墙和混凝土构件组成。

在砖混结构砌体施工中,需要注意以下几个方面:一、施工前准备1. 熟悉设计图纸,了解建筑结构和各部位的要求;2. 设置施工工地,确保施工区域清理干净,没有障碍物;3. 检验材料的质量和数量,确保施工材料满足施工需要。

二、基础施工1. 根据设计要求,在地基上设置建筑物的基础,如地下室、地面楼板和地板基础;2. 浇筑混凝土基础,确保基础的平整和强固。

三、墙体砌筑1. 根据设计图纸确定砌墙的位置和高度,进行墙体标高和定位;2. 准备砌筑所需的砖块、水泥和砂浆;3. 在墙体位置上涂上一层砂浆,然后将砖块按照设计要求逐层砌筑;4. 注意控制墙体的垂直度和水平度,使用水平仪和垂直仪进行检测,以保证墙体的质量。

四、构件安装1. 根据设计图纸的要求,制作好所需的混凝土构件,如梁柱和楼板等;2. 在墙体内设置模板,然后将混凝土浇筑至模板内;3. 使用振动棒将混凝土进行浇筑和压实,确保混凝土的质量和密实度。

五、墙体抹灰1. 砌筑完成后,进行墙体抹灰工作;2. 先在墙体表面涂上一层腻子,填平墙体表面的不平整和孔洞;3. 等腻子干燥后,进行墙面的抹灰,使墙体表面平整光滑;4. 抹灰完成后,进行磨光和打磨,以提高墙面的光滑度和美观度。

六、验收和整理1. 完成施工后,进行整理和清理工地,保持施工现场的整洁;2. 进行施工质量的验收,检查墙体和构件的质量和安全性;3. 制作施工记录和图纸变更,以供后期维护和管理。

以上是砖混结构砌体施工方案的基本步骤和注意事项。

在实施过程中,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。

同时,要加强施工现场的管理和监督,保证施工进度和效果。

砖混工程施工方案(3篇)

砖混工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区砖混结构住宅楼,总建筑面积为12000平方米,建筑层数为6层,建筑高度为18米。

本工程采用砖混结构,基础为条形基础,墙体为砖墙,楼板为现浇混凝土板,屋面为钢筋混凝土屋面板。

本工程分为四个施工阶段:基础施工、主体结构施工、装饰装修施工和室外工程。

二、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸进行施工,确保施工质量。

2. 材料设备:准备好砖、水泥、砂、石子、钢筋、模板等施工材料,确保材料质量符合规范要求。

3. 人员组织:组建专业的施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工进度。

4. 施工场地:对施工场地进行平整、排水,确保施工环境满足要求。

5. 施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

三、施工方案1. 基础施工(1)施工方法:采用条形基础,先挖土方,然后进行垫层、基础垫层、基础施工。

(2)施工步骤:挖土方→平整场地→铺设垫层→浇筑基础垫层→支模→绑扎钢筋→浇筑基础混凝土→拆除模板→养护。

2. 主体结构施工(1)施工方法:采用砖混结构,墙体为砖墙,楼板为现浇混凝土板。

(2)施工步骤:砌筑墙体→绑扎钢筋→支模→浇筑楼板混凝土→拆除模板→养护。

3. 装饰装修施工(1)施工方法:根据设计要求,进行墙面、地面、天花板的装修。

(2)施工步骤:墙面涂料、瓷砖粘贴→地面铺设→天花板吊顶→门窗安装→卫生间、厨房设备安装。

4. 室外工程(1)施工方法:根据设计要求,进行室外道路、绿化、排水等工程。

(2)施工步骤:道路平整→绿化种植→排水管道铺设→排水检查井施工。

四、施工质量控制1. 材料质量:严格按照规范要求,对进场材料进行检验,确保材料质量。

2. 施工工艺:严格按照施工图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。

3. 工程检测:对关键工序进行检测,确保施工质量。

4. 质量保证体系:建立健全质量保证体系,确保工程质量。

五、安全文明施工1. 施工现场:确保施工现场安全、文明,严格按照规范要求进行施工。

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某工程砖混结构施工方法7.1施工测量1. 测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线,采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线,要做好轴线桩保护工作。

放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。

2. 标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点(水准点不应少于3个,且通视良好)。

竖向标高用钢尺由士0.00直接丈量至各楼层,楼层标高由水准仪测定。

3. 轴线垂直传递采用J-2经纬仪逐层传递主轴线,做好校核调整工作。

4. 沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点,每施工层观测一次,收尾工作完毕观测一次,竣工交付前复核一次,以后按设计规定观测,沉降观测应准确记录,并定人、定仪器、定时观测。

7.2主体工程7.2.1 土方工程1. 土方开挖土方开挖阶段正处雨期,土方的开挖与基础施工应连续进行,最大限度地压缩时间。

施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内,以免边坡塌方及影响地基持力层。

流水段的划分:5 号、7号、9号楼和号10. 11 号、12号、13号在土方开挖时分别作为一个流水段,同时开挖,并在每个施工段内组织流水作业,一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。

在土方开挖过程中严格控制,不超深、不欠挖。

在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。

基槽开挖完成后,按规定进行钎探,使基底标咼和土质满足设计要求。

2. 土方回填(1) 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净,同时清出松散物,回填由基础底面开始。

(2) 回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定,含水量适中。

(3) 土方回填时,两边同时分层回填,用蛙式打夯机分层压实(土块粒径不大于5cm每层厚度不大于200mm,每层都按规定取样做干密度试验。

土方工程质量控制程序见附表17.2.2基础工程1. 模板工程基础模板采用定型组合木模板,模板对缝严密,无漏浆,支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象。

施工中应搭设专用施工用跑架,严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。

2. 钢筋工程(1) 本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。

必须经复核无误后方可加工制作(2) 所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

(3) 进场钢筋要合理计划,存放期不宜过长,且应架空有序堆放,防止锈蚀。

(4) 技术人员开出规格及班组施工绑扎时,必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。

(5) 基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎,中间成梅花形绑扎。

(6) 构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢,为了防止柱筋发生位移,基础内及基础以上各设两道钢筋,与柱纵筋固定牢。

(7) 钢筋绑扎时,钢筋保护层应采用1 : 2水泥砂浆(或C20细石混凝土)预制块支垫,严禁使用石子支垫钢筋。

(8) 钢筋绑扎成型后,安排专人负责,做好成品保护。

(9) 钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收,合格后方可浇筑混凝土。

3. 混凝土(1) 混凝土采用现场机械搅拌,开盘前应由试验室出示混凝土配合比,设置专职司称员,且必须严格按照试验室配合比进行盘盘过秤,严格计量。

(2) 水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告,并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。

(3) 骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。

(4) 拌制混凝土宜采用饮用水,水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

(5) 混凝土搅拌应计真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:石子一水泥一砂子一水。

严格控制加水量。

搅拌要均匀,最短时间不小于90s。

(6) 基础混凝土宜分层连续浇筑完成,施工时,采用干硬性混凝土,以防止混凝土流淌。

每浇筑完,表面原浆抹平。

(7) 用插入式振捣器应快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍,振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。

(8) 柱插筋要加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。

(9) 混凝土浇筑完毕,外露表面应适时覆盖撒水养护。

4. 砖基础(1) 砖进场前应有出厂合格证,并经复试合格后方可进场交付使用。

(2) 所用砖必须提前1-2d浇水湿润,确保砌筑质量。

(3) 砌筑砂浆采用重量配合比,计量要准确,试块按规定留置,隔夜砂浆不得使用。

(4) 砌筑时采用“三一”砌砖法,组砌形式宜一顺一丁,要求双面挂线砌筑。

(5) 临时间断处应砌成斜槎,不得留直槎。

(6) 构造柱处宜砌筑成马牙槎,先退后进。

退出尺寸为60mm墙内应预埋2 ©6@500拉结筋,长度应符合设计要求。

(7) 水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右,最小不得小于8mm 最大不得超过12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%(8) 砖基础中的洞口,管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口设置过梁。

(9) 砌基础时,应检查和注意基槽土质变化情况,有无崩裂现象。

堆放材料应离坑边1m以上(10) 基础施工完毕,经有关部门验收合格后,应及时回填。

回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。

723模板工程(1) 在模板工程中,模板应支撑牢固,并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸,达到准确无误,消除爆模,轴线位移等质量问题。

(2) 本工程采用九夹板,现浇板用直径48mm普通钢管加固的方案。

对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用,钢筋及混凝土接搓处及时清理,不使隔离剂沾污。

(3) 当梁长L>4m时,按梁跨度的(1〜3) %。

起拱。

(4) 现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。

(5) 柱模板支设时自下而上每隔1.5m留进料口、振捣孔,底部留清扫孔,以防止混凝土离析,提高振捣质量。

(6) 底模板拆除时按混凝土强度要求拆除,侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角;上层楼板浇混凝土时,下层梁板的模板支撑不得拆除,再下一层的模板保留一部分,跨度大于4m的梁下均应保留支撑,且间距不大于2m模板工程质量控制程序见附表2。

7.2.4钢筋工程所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单,并按批分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污,应有覆盖防雨水措施。

(1) 本工程所用全部钢筋均由现场加工制作,工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。

I级钢筋末端均应做180°弯钩。

H级钢筋做90°、135°弯钩时,其弯曲直径(D)不小于钢筋直径d的4倍。

箍筋均做135°弯钩,平直部分为钢筋直径的10倍(2) 进场钢筋合理计划,随用随进,不合格钢筋决不进场。

(3) 钢筋的绑扎应符合下列规定1) 钢筋的交叉点都应绑扎牢。

2) 板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎扣应变换方向绑扎;对于面积较大的网片,可适当地用钢筋作斜向拉结加固。

双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。

3) 梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。

此外,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。

4) 绑扎柱竖向钢筋时,角部钢筋的弯钩应与模板成45° (多边形柱为模板内角的平分角;圆形柱应与模板切线垂直);中间钢筋的弯钩应与模板成90°; 当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。

5) 绑扎基础底板钢筋时,要防止弯钩平放,应预先使弯钩朝上;如钢筋有带弯起直段的,绑扎前应将直段立起来,宜用细钢筋联系上,防止直段倒斜。

(4) 凡梁中双排钢筋间用巾25@1500的钢筋头架设,以保证钢筋的排距正确;凡板中负弯短筋均使用巾8的马凳筋支设。

(5) 现浇板钢筋绑扎成型后,浇筑混凝土时,应在木马凳上铺木跳板运输混凝土,以免压偏负弯矩筋。

(6) 柱纵向筋绑扎时,应采取以下措施施工,以防止纵向位移:1) 底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定,上面钢管锁定位置。

2) 柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。

3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。

(7) 梁中水平钢筋接头采用闪光对焊,柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊,焊条采用E43系列,按规定制作试件,试件经试验合格后正式施焊于结构,另外每层应抽取试件检查,不合格不隐蔽。

钢筋工程质量控制程序见附表3、附表4。

725混凝土工程混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工,柱梁、楼梯采用插入式振捣振实,现浇板采用平板振捣器振实,使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。

1. 混凝土制作、搅拌(1)原材料合格,所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告,进场水泥按进场先后及标号分批堆放,并做到先进场的先使用,存期超过三个月的按试验结果使用。

受潮结块水泥不使用。

(2)工地专职司称员按配合比盘盘过称;严格计量及记录。

袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。

(3)混凝土搅拌按规范要求操作,严格控制加水量。

先加1/2用水量,再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1mi n,再加余下的用水量继续搅拌均匀,搅拌时间不得低于2min。

2. 混凝土运输混凝土竖向运输采用提升井架,水平运输用人力灰斗车。

因为混凝土在现场拌制,运输距离短,因此不会产生离析,但是混凝土应随拌随用,避免在运输过程中存放时间太长,水平运输架设专用通道,严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。

3. 混凝土浇筑(1)浇筑混凝土前,对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查;对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严;对木模板浇水湿润,并无积水。

要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查,随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。

(2)在浇筑竖向结构(构造柱等)混凝土时,先在底部填以50〜100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆;浇筑过程中发现有离析现象,及时进行二次搅拌。

(3)混凝土施工缝的留置在浇筑前确定,并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,主梁、悬挑梁不留施工缝,次梁梯板设在跨中1/3区内,且为垂直缝。

柱施工缝留置在每层梁下30〜50mm或每层板上,且为平缝;现浇板连续浇筑不留施工缝(工地配置小型发电机组作为备用电源)。

施工缝的处理按规范要求处理。

(4)混凝土应分层浇灌,分层振捣,用插入式振捣器每层厚度以40〜50cm为宜,用平板振捣器时每层厚度以小于20cm为宜,振捣点应落点有序,振捣充分又不过振,严防漏振或蜂窝麻面。

4. 混凝土养护混凝土浇筑后及时进行“一养三防”(即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒),新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护,以提高混凝土强度,混凝土养护设专人,分班定时养护,现场设养护水池,停水时采用潜水泵抽水养护,重点养护时间不小于7d,以后为一般养护阶段。

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