手砂轮机操作安全技术交底(通用版)

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砂轮机安全技术交底

安全技术交底记录
编号
工程名称
西安美术学院二期建设7#住宅楼
施工单位
中厦建设集团有限公司西安美术学院二期建设7#住宅楼项目部
交底提要
砂轮机
交底日期
交底内容：
(1)工作前，应详细检查各部机件的情况，磨石、磨刀安装牢固可靠，螺栓、螺母等联接件必须紧固；传动件应灵敏可靠，不松旷，使用前进行润滑。
(2)使用前仔细检查电气系统，导线开关绝缘良好，熔断丝容量适当，电缆线应以绳子悬挂起来，不得随机械移动在地上拖拉。
(8)停车后每天进行日常保养，各部轴销、油孔进行润滑，每隔200-400h进行一级保养。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存（一式三份作前，应进行试运转，运转正常时，方可开始工作。
(4)长时间作业，电动机或传动部分过热时，必须停机冷却后再用。
(5)每班作业结束后，要切断电源，盘好电缆，将机械擦试干净，停放在干燥处。
(6)操作人员在工作中，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。
(7)任何检查修理，必须在电机停止转动后才能进行。
电气部分应由电工修理，所有接线工作也应由电工担任。

手持打磨机安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工过程中手持打磨机的安全使用，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用手持打磨机的施工人员。

三、安全注意事项1. 操作人员要求：- 操作人员必须经过专业培训，了解手持打磨机的性能、操作方法和安全注意事项。

- 操作人员应熟悉并掌握紧急停止按钮的位置和操作方法。

2. 设备检查：- 使用前应检查手持打磨机的电源线、电缆、开关、防护罩等是否完好无损。

- 确保设备上的安全装置（如防护罩、接地线等）齐全有效。

3. 操作规程：- 操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等。

- 操作过程中应保持手部稳定，避免因抖动导致打磨机失控。

- 打磨过程中，不得将打磨机放置在易燃、易爆物品附近。

- 不得在打磨过程中进行维修、调整或更换部件。

4. 环境要求：- 操作区域应保持通风良好，避免粉尘聚集。

- 操作过程中，应避免与周围人员发生碰撞。

5. 紧急情况处理：- 如遇手持打磨机发生故障，应立即切断电源，并撤离危险区域。

- 如发生触电事故，应立即切断电源，并采取急救措施。

- 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

四、安全交底内容1. 手持打磨机的基本构造与功能：- 简述手持打磨机的构造、工作原理和主要功能。

2. 安全操作规程：- 详细讲解手持打磨机的操作步骤、注意事项及安全操作规程。

3. 常见故障及处理方法：- 介绍手持打磨机常见故障的原因及处理方法。

4. 个人防护用品的使用：- 强调个人防护用品的重要性，并讲解如何正确穿戴和使用。

5. 紧急情况处理：- 详细讲解紧急情况下的应对措施，如触电、火灾等。

五、交底确认1. 操作人员应认真听取安全技术交底，并确认理解交底内容。

2. 操作人员应在交底确认书上签名，表示已了解并接受安全技术交底。

六、培训考核1. 施工单位应定期对操作人员进行手持打磨机的安全技术培训。

2. 培训结束后，应对操作人员进行考核，确保其掌握安全操作技能。

手持式电动砂轮机安全操作规程范本

手持式电动砂轮机安全操作规程范本1. 前言手持式电动砂轮机是一种常见的工具，用于砂轮加工金属、木材等材料。

然而，由于其高速旋转的砂轮和强大的研磨能力，如果不正确使用，可能会引发严重的伤害事故。

为了确保操作人员的安全，制定本安全操作规程。

2. 操作前准备2.1 确保设备完好无损，特别检查电源线是否破损。

2.2 检查砂轮是否正确安装，固定是否牢固。

2.3 确保工作区域干燥、通风，没有易燃易爆物品。

2.4 操作人员应穿戴个人防护设备，包括安全眼镜、防护面具、耳塞等。

2.5 熟悉设备的操作方式和紧急停机装置的位置。

3. 操作过程3.1 不得在无人监控的情况下进行操作。

3.2 在启动设备之前，应保持手持式电动砂轮机的开关处于关闭状态。

3.3 在启动设备后，等待砂轮加速到正常工作速度之后，方可进行操作。

3.4 操作人员应将砂轮与工件进行充分接触，保持适当的加压力，但不得过大。

3.5 操作人员应保持稳定的姿势，维持平衡，以减少意外失衡或滑跌的风险。

3.6 不得将手持电动砂轮机过度使用，以免引发设备过热。

3.7 手持电动砂轮机不能用于高温材料，易燃物料或易爆物料的砂轮加工。

3.8 不得超负荷使用手持电动砂轮机，避免损坏设备。

3.9 操作人员不得过度弯曲电源线，以免损坏或电源线滑出插座。

3.10 操作人员应保持集中注意力，并避免分心或疲劳操作。

4. 紧急事故和应急措施4.1 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机装置，切断电源。

4.2 在停机之后，离开现场并等待设备完全停止运转，确保安全。

4.3 需要紧急救援时，立即拨打急救电话并告知事故发生地点和情况。

5. 设备维护5.1 结束操作后，关闭电源并清洁手持电动砂轮机。

5.2 定期检查设备的电源线和开关，确保无破损。

5.3 定期检查砂轮的磨损情况，并及时更换砂轮。

5.4 在长时间不使用设备时，应将其储存在干燥通风的地方。

6. 培训和监督6.1 所有使用手持式电动砂轮机的操作人员必须接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。

砂轮机和手砂轮安全操作规程范本（2篇）

砂轮机和手砂轮安全操作规程范本一、安全装备和安全措施1.1 在操作砂轮机和手砂轮之前，确保穿戴适合的个人防护设备，包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。

1.2 所有机械设备和附件应保持完好无损，定期检查并修复磨损或损坏的部件。

1.3 砂轮机和手砂轮应安装在坚固平稳的工作台上，并使用螺栓或夹具将其固定。

二、操作前的准备2.1 确保操作场所空气流通良好，没有易燃或易爆的物品。

2.2 在操作之前，清除工作台上的杂物，并保持操作区域整洁。

2.3 检查砂轮机或手砂轮的开关和电源线是否正常工作。

三、操作步骤3.1 打开砂轮机或手砂轮之前，确保周围没有其他人员，以免造成伤害。

3.2 将待加工的工件固定在工作台上，确保其稳定性，并远离砂轮机或手砂轮的旋转部件。

3.3 根据加工需要，选择合适的砂轮和砂轮规格，并确保砂轮安装牢固。

3.4 打开砂轮机或手砂轮的电源，然后缓慢加速，以避免突然启动造成意外伤害。

3.5 当砂轮旋转到正常运转速度时，才能开始进行工件的加工。

3.6 在加工过程中，保持对工件的稳定并适时调整工件的位置，避免工件与砂轮机或手砂轮的接触。

3.7 在加工过程中，不得过度施加力量，避免砂轮过热或被损坏。

3.8 在加工完成后，将砂轮机或手砂轮的电源关闭，并等待其完全停止后方可离开操作区域。

四、安全注意事项4.1 不得随意更换砂轮机或手砂轮的转速，以免超过其标注的最大转速导致意外伤害。

4.2 在操作过程中，严禁将手指或其他物体放入砂轮机或手砂轮的运动部件之间，以免发生夹伤。

4.3 经常检查砂轮机或手砂轮的磨具状况，一旦发现砂轮损坏或裂纹，应立即停止使用并更换新的砂轮。

4.4 训练操作人员正确使用砂轮机或手砂轮的方法，并告知其使用时的潜在危险和应急处理方法。

4.5 将砂轮机或手砂轮放置在儿童无法触及的地方，并严禁儿童在没有监督下接近砂轮机或手砂轮。

五、事故处理和应急措施5.1 发生事故或意外伤害时，立即关闭砂轮机或手砂轮的电源，并及时进行急救处理或寻求医疗帮助。

手持式电动砂轮机安全技术规程（3篇）

手持式电动砂轮机安全技术规程1. 简介手持式电动砂轮机是一种常用的研磨工具，广泛应用于机械加工、金属加工、木工等领域。

然而，由于其高速旋转的砂轮，使用不当可能造成严重的安全事故。

因此，本规程旨在详细介绍手持式电动砂轮机的安全操作技术，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 安全操作要点2.1 选择适当的砂轮在使用手持式电动砂轮机之前，确保选择适用于工作对象的砂轮。

砂轮应符合国家标准，并进行必要的检查和测试，确保无裂纹、磨损程度合理。

2.2 安装砂轮砂轮应正确安装，确保与梯形螺纹与安全盖具有良好的匹配，并注意旋转方向的标识。

安装前应检查梯形螺纹的状况，确保无损伤或变形。

2.3 检查电源和电缆使用前，检查电源线和电缆是否完好无损，若有损坏应及时更换。

保持电源线和电缆远离油、水和其他腐蚀性物质，防止发生触电事故。

2.4 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和防护面罩。

避免穿戴过宽松的衣物或首饰，防止被卷入砂轮中。

2.5 确保工作区域安全操作前应清理工作区域，清除杂物和易燃物。

确保操作区域没有其他人员在场，以防止意外伤害。

2.6 正确握持和操作正确握持手持式电动砂轮机，避免用力过猛或用不适当的角度进行操作。

保持双手牢固地握住机身，以确保操作的稳定和平衡。

2.7 适当使用砂轮使用时应避免过度施力，以免造成砂轮的不稳定和危险。

避免使用过小或过大的砂轮，防止因转速不匹配而引发事故。

2.8 接通电源前的检查在接通电源之前，应确保手持式电动砂轮机的开关处于关闭状态，以免造成误操作。

并检查插头的连接是否稳固。

2.9 防止过热长时间使用手持式电动砂轮机可能导致设备过热，因此，应合理控制使用时间，避免设备过热，以免发生燃烧或短路事故。

3. 应急措施3.1 紧急停止在发生事故或紧急情况时，应立即关闭手持式电动砂轮机的电源开关，并拔掉电源插头，切断电源。

3.2 急救措施在发生伤害时，应立即寻求急救。

手砂轮机操作安全技术交底

手摇磨床操作安全技术交底披露内容：1、凡是参加墙面及从事手砂轮机操作的同志，必须自觉遵守安全生产操作规程、现场安全纪律和各项规章制度。

2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，并系好帽带。

架体上高处作业时、必须系好安全带、并要系紧挂牢、做到高挂低用，当确实不可能高挂低用时，你可以用低挂高。

3、操作时，必须按要求穿绝缘鞋、戴好绝缘手套和防护眼镜，确保操作安全。

4、电源线的安装和拆卸必须由持证电工完成，严禁其他一切私拉乱接的行为。

地下室施工时必须使用不大于36V的安全电压。

5、从事高空作业的人员，必须经过医院的体质检查，凡患有高血压、心脏病、贫血病、冠心病、癫痫和其他不能高空作业的人员，禁止安排和参加高空作业6、必须按规定单独设置操作箱，箱内应安装完好的其漏电动作电流不大于30ma，漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器和控制断路开关，操作箱必须有完好的箱门和锁。

安装的机器必须按要求连接到保护接地或中性点。

做到一机、一箱、一闸、一漏电保护和一锁,保证人离箱锁，从根本上控制擅自操作机械的行为。

7、早晚或夜间加班作业时，必须事先备好足够的灯光照明，灯线必须架空、电源线不得放在潮湿和有水的地方，不要用湿手触摸灯具的接线或其他带电部位，电源线路应远避拆卸作业区，以防扎坏电线而造成事故。

8、砂磨过程中，手必须抓紧抓牢，研磨机还必须有一个良好的保护盖，没有防护罩的砂轮机严禁使用。

9、使用人字梯时,中间下端必须设置链条或拉索保险,使用爬梯时,依放角度在75度左右,梯腿应有防滑措施,人在上面操作时,下方必须有人监护,防止滑跌,使用马凳时,安放应平稳,使用活动平台时,焊点应牢固组装应合理,使用时应置好剪力撑或斜撑,平台外侧必须设置好防护栏杆,确保平台的稳定性和操作人员的安全10、马凳和梯子应放平稳,单梯下端应有防滑措施,人在梯子上操作时,下部必须有人支撑和监督,人字梯除必须保证以上措施外,还需要在中间设置电缆保险,以保障在梯子上作业人员的安全.11、人员进入层内操作前,首先，检查本层和上层的开口是否受到保护或被紧紧覆盖,否则应采取措施或报告,做到既不伤害自己又不伤害别人。

手提式砂轮机安全操作规程范本（2篇）

手提式砂轮机安全操作规程范本一、工作前的准备与安全要求：准备工作：1. 确保手提式砂轮机安装在平稳的工作台上，并将电源线连接好。

2. 确保砂轮安装端固定牢固，并检查砂轮是否平衡。

3. 仔细阅读并理解手提式砂轮机的使用说明书。

4. 穿戴适当的个人防护装备，包括工作帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和防护手套等。

安全要求：1. 在操作手提式砂轮机前，必须确保其周围没有其它人员，并保持安全距离。

2. 禁止在砂轮机工作时戴手套或长袖衣物，以免被卷入砂轮中造成伤害。

3. 严禁将手指、手部或其它身体部位接近砂轮。

4. 严禁用手直接清理砂轮上的切屑，应使用专用工具进行清理。

5. 砂轮机工作时，应保持工作区域干净整洁，防止滑倒和杂物干扰。

6. 使用手提式砂轮机时，应保持集中注意力，避免分散注意力导致意外发生。

二、启动与操作流程：1. 载入工件：a. 确保待加工的工件与手提式砂轮机适配。

b. 轻轻将工件放置在砂轮上，保持均衡，避免工件滑动或坠落。

2. 启动机器：a. 按下启动按钮，确保砂轮与工件之间有安全距离。

b. 等待砂轮机稳定运转后，方可进行操作。

3. 加工操作：a. 采用均匀的压力始终保持工件与砂轮接触，避免砂轮机过度加载。

b. 运行砂轮至工件表面，确保每次操作都保持稳定和连贯。

c. 避免过度迫使砂轮进行切削，以防止砂轮过热或切削效率下降。

d. 根据需求，适时停机检查工件与砂轮的接触，若有需要，调整工件位置。

4. 结束操作：a. 停止手提式砂轮机运转前，应等待砂轮完全停止。

b. 停机后，断开电源并等待砂轮彻底停止后方可离开工作区域。

三、危险与应急措施：1. 砂轮爆裂：a. 使用过老的或有损伤的砂轮易导致爆裂，在使用前务必检查砂轮情况。

b. 如发现砂轮有裂纹或破损，应立即停止使用并更换新的砂轮。

c. 避免砂轮过高的速度和过大的切削力，以减少砂轮爆裂的风险。

2. 电击：a. 确保手提式砂轮机的电源线和插座完好，并避免水分接触电源部分。

砂轮机、砂轮切割机(手砂轮、手持砂轮)安全操作规程规范(技术交底)(附：砂轮机日常点检表)

砂轮机、砂轮切割机（手砂轮、手持砂轮）安全操作规程规范（技术交底）目录第一篇、砂轮机安全操作规程规范 (3)一、使用前准备 (3)二、使用中注意事项 (3)三、使用后注意事项 (4)第二篇、手砂轮机安全操作规程 (5)第三篇、手持砂轮机安全操作规程 (6)第四篇、砂轮机安全操作规定 (6)一、目的： (6)二、范围： (6)三、定义： (7)四、具体规定： (7)第五篇、砂轮切割机安全操作规程 (7)附件：砂轮机日常点检表 (9)第一篇、砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木棒轻轻敲击、静听其声。

（金属声则优、哑声则劣）。

3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

4、安装砂轮时，螺母拧的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后，一定要空转试验3～5分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。

以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。

使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。

7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。

8、砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

砂轮机操作安全技术交底

交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
砂轮机
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入施工现场必须经三级安全教育和安全技术交底，经考试合格后方可入岗。未满18周岁人员严禁上岗作业。
2、砂轮切割机操作人员必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进行操作。
3、砂轮切割机使用前，应先检查并确认电动机、电缆线纹的清脆声音时，方可启动。
4、砂轮切割机启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，然后空转5分钟。运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
5、切割直径应按机械出厂铭牌规定和根据砂轮磨损情况进行切割，不得超出规定范围。严禁使用砂轮打磨工件，以防损伤砂轮。
6、将被切割工件夹紧后，砂轮切割机操作人员用右手握操纵杆，身体避开砂轮正面，均匀用力切割工件，不得用力过猛，切务卡住砂轮。
7、工件需要切割角度时，要先调好钳口角度，紧固后，在夹紧工件，进行切割操作，不得直接用手送料。
8、砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。
9、装卸砂轮时，须将轴套上的擎钮按下，用手旋转锁紧螺帽。砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。
10、切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制。要经常调整皮带的张紧力，以免三角带打滑影响切断效果。
11、切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后。方可继续作业。
12、长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用。

砂轮机操作机安全技术规程(15篇范文)

砂轮机操作机安全技术规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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砂轮机安全技术交底(通用版)

砂轮机安全技术交底(通用版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0618砂轮机安全技术交底(通用版)1．作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2．砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。

3．砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。

4．砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。

砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。

5．砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm.6．电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。

7．砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。

8．操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。

9．下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。

10．工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。

11．操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

12．锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

13．砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。

14．切断小短料时，不得用手接。

15．注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。

手持砂轮机安全操作规程范本（2篇）

手持砂轮机安全操作规程范本一、前言本规程旨在保障手持砂轮机操作人员的人身安全和设备的正常运行，规范手持砂轮机的安全操作流程。

二、操作人员要求1. 手持砂轮机操作人员必须年满18周岁，身体健康，并接受过相关操作培训。

2. 操作人员应熟悉手持砂轮机的结构和原理，掌握操作方法和技巧。

3. 操作人员应保持警觉，避免疲劳操作或心情不稳定时操作设备。

三、操作环境准备1. 手持砂轮机应放置于安全、稳定的工作台上，确保操作平稳不易滑动。

2. 工作场所应通风良好，无易燃易爆物品存放或使用。

3. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套和防护口罩等。

四、操作前检查1. 检查手持砂轮机是否处于正常工作状态，如有异常应立即停止使用并进行检修。

2. 检查电源线是否正常无破损，插头是否接触良好，如有异常应进行修复或更换。

3. 检查砂轮是否固定牢固，如有松动应进行调整。

4. 检查砂轮表面是否有损伤或裂纹，如有应更换新的砂轮。

5. 确保操作人员周围没有人员或物品，以确保安全操作空间。

五、操作步骤1. 打开手持砂轮机电源，并将其稳定放置于工作台上。

2. 佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和防护口罩。

3. 调整砂轮机的工作角度和位置，确保操作舒适且符合工作要求。

4. 手持砂轮机启动后，不要立即开始切削或磨削，应等待砂轮正常运转后再进行操作。

5. 在使用过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近砂轮，以免受伤。

6. 注意观察砂轮机的工作状态，如发现异常声音、异味或砂轮旋转不正常时，应立即停止操作并进行检查。

7. 使用手持砂轮机时，应将工件稳固夹持，确保其不会滑动或掉落。

8. 操作完成后，应立即关闭手持砂轮机电源，并将其放置在安全位置。

六、操作注意事项1. 不得使用劣质或过期的砂轮，以免因砂轮损坏引发事故。

2. 不得超负荷使用手持砂轮机，以免损坏设备或引发危险。

3. 不得随意更换或拆卸手持砂轮机的零部件，如有需要应由专业人员进行操作。

安全技术交底书(砂轮机)

安全技术交底书
编制单位/部门：安全质量部第页共页
主送单位
编号
项目名称
砂轮机日期交底内容：来自1、设备必须设专人负责。
2、使用砂轮机前，要检查机械传动部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好，进行相应调整后确认合格，在经空车试运转，确认无误后，方准进入正常作业。
3、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向不准对着主要通道。
编制人
复核人
签收人
4、工件托架必须安装牢固，托架表面要平整。
5、操作时应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
6、操作者作业要思想集中，严禁与他人嬉笑打闹。
7、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时不准使用。
8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械设备处于良好工况。
9、严禁在机械设备运转过程中进行不停机的维修保养作业。

手砂轮作业的安全技术要求（三篇）

手砂轮作业的安全技术要求1目的手持砂轮机就是手握气动或电动打磨机，由于砂轮片转速高，振动大。

用手握持，稳定性较差，操作和掌握不当，易导致意外事故。

为此，特制定此标准，以防作业时造成伤害。

2适用范围依据公司生产特点，选用气动或电动手持砂轮机，和与之匹配的砂轮片。

3定义无4标准内容4.1砂轮机使用安全须知4.1.1使用手持气动砂轮机时，空气压力最大不超８.0kg/cm2；不同规格的砂轮片不得混用；4.1.2使用手持电动砂轮机时,砂轮机必须有漏电保护装置,以及双重绝缘保护装置。

4.1.2打磨机上不要直接使用快速接头（使用气动砂轮机）；4.1.3若不使用打磨机，更换配件或进行维修时，要关气源并将打磨机气管接头拔掉；4.1.4操作或更换配件时，应戴上护目镜或护脸装置，以免工作时产生异物伤害；（1）作业时，不要戴手饰、围巾、领带，穿宽松衣服，身体与工件要保持一定距离；（2）非专业人员不得擅自拆卸修理，或更换其它供应商零配件；（3）应避免手或身体任何部位接触打磨机转动部分,作业时要佩戴手套、耳塞、防尘口罩；（4）不得将过长的气管滞留在通道或工作区域；4.2作业安全基准4.2.1使用前应检查气管、接头等是否正常，砂轮片有无外伤、裂痕。

压盘盖是否压紧牢固，然后空转１０秒钟后，方可进行作业。

4.2.2打磨机的最大线速度不得大于4.50m/s。

压缩空气应清洁干燥。

软管不宜过长，（不超过10m）软管内径应６mm。

管路中应配制分水滤清器、调压器、油雾器三大件。

（我们公司只有个别台位安装了分水滤清器，其它皆无）4.2.3打磨机不得在高气压下长时间空转，以防损坏机件和因高速而造成机件急剧磨损，使其性能下降。

4.2.4打磨时要精力集中，穿戴好防护用品。

磨削时两手要拿稳并缓慢接触工件。

要用砂轮的正面磨削，禁止使用砂轮侧面、背面。

初开机时，砂轮切线正面方向严禁站人。

4.2.5打磨时不得用力过猛，被打磨的工件在移动和不稳固的情况下，不得作业（例如，当箱、侧板、前后端，在移动过程中，不得打磨）4.2.6砂轮机未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转，转动的砂轮机未停止时，不准随意放置。

手砂轮机操作安全技术交底

手砂轮机操作安全技术交底1. 引言手砂轮机是一种常用于金属加工和修整工作的机械设备。

然而，由于其高速旋转的砂轮，操作手砂轮机存在一定的安全隐患。

为了保障操作人员的安全，必须严格遵守操作规程和安全技术。

2. 砂轮机的基本结构和工作原理手砂轮机主要由电机、主轴和砂轮组成。

电机通过皮带传动将动力传递给主轴，主轴上安装有砂轮。

工作时，电机带动主轴旋转，砂轮产生摩擦力对工件进行加工。

3. 安全操作流程3.1 穿戴个人防护装备在进行手砂轮机操作前，必须穿戴以下个人防护装备： - 安全头盔：保护头部免受可能掉落的物品或砂轮的伤害。

- 护目镜或面罩：防止砂轮碎片飞溅、灰尘或异物进入眼睛。

- 防护手套：保护双手免受砂轮的摩擦伤害。

- 防护鞋：提供足部保护，防止工件或砂轮掉落时对脚部造成伤害。

3.2 检查手砂轮机的完整性和安全装置在开始操作前，必须检查手砂轮机的完整性和安全装置是否正常。

确保电源线完好无损，并检查紧固螺母、保护盖等部件是否牢固。

3.3 选择合适的砂轮和安装根据工件的材料和加工要求，选择合适类型和规格的砂轮。

在安装砂轮时，必须确保磨具与主轴安装紧密，螺母牢固固定，并使用专用工具进行拧紧。

3.4 保持工作区域整洁手砂轮机操作时，必须保持工作区域整洁。

将废料、工作件和其他杂物远离机器，确保操作空间充足。

3.5 避免过大力度和过高速度在操作时，避免施加过大的力度和使用过高的转速。

过大的力度可能会导致砂轮磨损过快或破裂，而过高的转速会增加事故发生的风险。

3.6 定期检查和维护对手砂轮机进行定期检查和维护是确保安全操作的重要措施。

定期检查机器的电源线、开关、保护装置等部件是否正常，保持机器的清洁，并按照使用说明书进行维护和保养。

4. 遇到突发情况的应急措施4.1 砂轮破裂如果砂轮在操作过程中破裂，应立即停止操作，并采取以下应急措施： - 躲避破裂的砂轮碎片，确保安全。

- 切断电源，防止继续旋转造成更大伤害。

手持砂轮机安全操作规程范文

手持砂轮机安全操作规程范文手持砂轮机是一种常用的工具，用于修整和磨削金属和非金属材料的表面。

然而，由于砂轮机的高速旋转和锐利的砂轮，其操作存在一定的风险和危险性。

为了确保安全操作手持砂轮机，以下是一份手持砂轮机安全操作规程的范文，共____字：一、使用前的准备1. 检查砂轮机及配件：在使用砂轮机之前，首先仔细检查砂轮机及其配件的状况，确保没有损坏或者松动的部分。

特别要注意砂轮，是否有开裂或者破损的情况，如有损坏，应立即更换。

2. 确保工作区域整洁：在使用砂轮机时，要确保工作区域整洁无障碍，避免有杂物或者人员阻碍操作。

还要注意有无易燃物等危险物品，必要时要进行隔离和防护。

3. 佩戴个人防护设备：操作砂轮机必须佩戴个人防护设备，包括护目镜、面罩、耳塞、工作手套等，以防止碎屑、火花或者其他物体对眼睛、面部、耳朵和手部造成伤害。

4. 接地保护：将砂轮机正确接地，以降低电击的风险。

确保电源插座和电源线无损坏，避免漏电等电源问题。

二、操作时的安全注意事项1. 正确握持砂轮机：握持砂轮机时，要确保手部干燥，握持牢固，切勿将手指放置在砂轮或者护盖区域内。

要遵循正确的握持姿势，如右手握持主柄，左手握持辅助柄。

2. 穿戴适宜的工作服装：操作砂轮机时，要穿戴适宜的工作服装，避免穿着过松或者过长的衣物。

长发和松散的衣物要加以控制，以防止被卷入砂轮机中。

3. 调整正确的工作位置：操作砂轮机时，要找到合适的工作角度，并保持正确的姿势。

要站在稳定的位置上操作，不要趴在工作台上。

4. 根据材质选择合适的砂轮：选择适合工作材质和任务的砂轮，避免使用损坏的砂轮。

要遵守砂轮机的额定参数和使用规范，如最大转速等。

5. 不要过度施加压力：在使用砂轮机时，不需要过度施加压力。

砂轮的旋转速度和磨削力度已经足够完成工作，过度施加压力只会增加操作风险和砂轮的磨损。

6. 砂轮机运行时的注意事项：在砂轮机运行时，要保持专注并集中注意力，切勿分心或者嬉戏。

砂轮切割机安全技术交底模板

一、交底目的为确保砂轮切割机操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 设备介绍砂轮切割机是一种用于切割金属、非金属、石材等材料的设备，具有切割速度快、精度高、操作简便等优点。

但同时也存在一定的安全隐患，操作不当易引发事故。

2. 操作前的安全检查（1）检查砂轮切割机各部件是否完好，包括砂轮、防护罩、夹具、传动装置等。

（2）检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

（3）检查砂轮是否有裂纹、破损、磨损等情况，严禁使用不合格的砂轮。

（4）检查防护装置是否牢固，是否能有效挡住砂轮碎片。

3. 操作注意事项（1）操作人员必须穿戴好防护用品，如防护眼镜、耳塞、工作服等。

（2）操作前应先空转砂轮5分钟，检查是否有异常情况。

（3）操作时，砂轮旋转方向应避开四周人员，被切割的物料不得伸入人行道。

（4）操作过程中，禁止戴手套、围巾等，以免发生缠绕。

（5）操作时，禁止用力过猛，以免造成设备损坏或人员伤害。

（6）切割过程中，严禁将身体正对砂轮，应站在砂轮机侧面。

（7）切割非金属材料时，应注意火花四溅，远离易燃易爆物品。

（8）切割过程中，发现工件或砂轮片松动，应立即停机，重新夹紧。

4. 事故应急处理（1）若发生砂轮破碎，应立即停机，切断电源，确保现场安全。

（2）若操作人员受伤，应立即停止操作，迅速将伤员送往医院救治。

（3）若设备出现故障，应立即停机，通知维修人员进行维修。

5. 操作后的注意事项（1）操作完毕，切断电源，清洁场地卫生。

（2）检查设备各部件是否完好，如有损坏，及时报修。

（3）妥善保管设备，防止损坏或丢失。

三、交底要求1. 操作人员必须认真阅读本安全技术交底，并严格按照要求操作。

2. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。

3. 设备管理人员应定期检查设备，确保设备安全运行。

4. 发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，操作人员应认真学习并严格执行。

砂轮机操作安全技术交底

砂轮机操作安全技术交底
1. 概述
砂轮机是一种用于磨削工件表面的重要工具。

为了保障操作人员的安全，本文档将介绍砂轮机的操作安全技术。

操作人员必须认真阅读并遵守以下内容。

2. 安全设施
在操作砂轮机之前，确保以下安全设施的正常使用：
- 砂轮机的防护罩必须完好且安装牢固。

- 砂轮必须具备足够的强度和质量。

- 电源线缆应该处于好状态，且不暴露在外。

3. 个人防护
在操作砂轮机时，操作人员必须佩戴以下个人防护装备：
- 护目镜和面罩以防止砂轮的碎片进入眼睛。

- 耳塞或耳罩以减少噪音对听力的损害。

- 手套和工作服以保护皮肤免受碎片和灼伤的伤害。

4. 操作注意事项
在操作砂轮机时，操作人员必须注意以下事项：
- 在使用之前，检查砂轮机是否正常工作。

如有异常，应立即
停止使用并寻求维修。

- 根据工件性质选择合适的砂轮，以避免过度磨削或损坏工件。

- 不得在未佩戴个人防护装备的情况下操作砂轮机。

- 研究正确的操作方法，并遵循使用手册中的安全规定。

- 在操作过程中，保持集中注意力，防止发生意外。

5. 应急措施
如果发生意外或紧急情况，操作人员应立即采取以下措施：
- 停止砂轮机并切断电源。

- 使用急救措施处理伤者，如出血应及时止血。

- 报告事故并寻求医疗帮助。

请确保所有操作人员在实际操作之前阅读和理解本文档中的内容，并遵守砂轮机的操作安全技术要求。

保障操作人员的安全是我
们的首要任务。

手砂轮作业安全技术（2篇）

手砂轮作业安全技术1目的手砂轮作业时，由于砂轮转速很高，用手握住，稳定性较差，操作和掌握不当，都可能发生伤害事故。

因此我们制定此标准防止手砂轮作业造成的伤害。

2适用范围在公司内涉及手砂轮作业的员工和外来施工人员。

3定义3.1手砂轮：是指手握的电动或气动砂轮机，砂轮片直接装在主轴上。

本基准以电动砂轮机为主来说明。

4手砂轮的使用标准4.1根据砂轮机主轴转数选择相符合的砂轮片。

4.2使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损，砂轮的安全护罩是否安全可靠。

安装有漏电保护器的电动砂轮还需定期检查漏电保护器的可靠性。

4.3使用时，首先要进行空转试验，无问题时才可使用砂轮机进行磨削加工。

4.4使用手砂轮时要佩戴防护眼镜、耳塞、口罩及绝缘手套等劳动防护用品。

磨削时精神要集中，两手拿稳砂轮机并缓慢接触工件，接触力要适度，不要用力过大，同时，避免砂轮与工件撞击，以防砂轮爆裂伤人。

要用砂轮的正面磨削，禁止使用砂轮侧面，防止砂轮破碎伤人。

危险部位不要让他人站立。

4.5发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

4.6打磨工作时，砂轮离开打磨工件后，一定要关掉开关。

砂轮未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转。

转动的砂轮不准随意放置，必须待砂轮停稳后，方可放在指定的地方。

暂时不用时，必须切断电源。

4.7发现手砂轮有不正常的声响时，应立即断电停工检查，如属电气问题，应请电工检修。

严禁私自带电修理或作调整。

4.8砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

4.9每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。

未经电气人员检查、登记的，不得使用。

4.10手砂轮的作业，应遵循《手持电动工具的安全基准》的要求。

5记录无6参考手砂轮作业安全技术（2）手砂轮是一种常用的磨削工具，广泛应用于金属加工和磨削工艺中。

然而，由于手砂轮具有高速旋转和强大的研磨能力，使用手砂轮进行作业存在一定的安全风险。