矿井提升的安全检查示范文本
矿井提升系统专项检查实施方案
矿井提升系统专项检查实施方案根据郑州市人民政府下达的《郑州市地方煤矿安全生产综合评价体系的通知》的要求，为加强我公司生产矿井提升系统专业化管理，提高提升管理水平，减少提升、运输事故的发生，提高设备运行的可靠性，确保安全生产。
结合我单位实际，特制定集团公司所属生产矿井提升系统管理专项检查活动实施方案。
一、组织机构为确保此专项检查顺利有序开展，公司成立提升系统专项检查领导小组，领导小组办公室设在集团公司机电部。
组长：11成员：2222二、活动时间自2013年1月至2013年12月每季度第三个月20日—25日三、活动目标通过本项专项检查活动完善提升系统管理制度，各类提升设备的操作规程、岗位责任制，以及提升系统各工种管理制度内容规范、齐全。
确保提升系统各项安全保护装置正常使用且灵敏可靠。
杜绝提升设备超负荷或带病运转。
真正做到“以机保煤，以机保安”。
四、检查重点1、检查完善提升系统管理制度，查漏补缺，逐步完善。
对提升系统及钢丝绳所有检测检验报告，应妥善保管，以备检查。
2、制定培训计划，加强职工教育培训，提高职工专业素质、理论知识及职业技能，使职工思想安全，操作安全，从根本上杜绝违章和减少人身伤害事故的发生。
3、严格按照规定对立井提升系统检查，定期做性能测试，对立井升降人员使用的罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验，每半年进行一次不脱钩试验；提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违规使用。
4、立井使用罐笼提升时，井口、井底安全门必须与罐位和提升信号联锁。
5、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。
煤矿企业安全检查文书
煤矿企业安全检查文书第一篇：煤矿企业安全检查文书关于二月份联合安全检查通报各下属企业、各部室：2月3日至2月14日，集团公司总工程师带领技术部、安监部相关人员对各下属企业安全生产、设备管理、环境卫生进行一次全面检查。
现将本次安全检查存在问题通报如下：一、特拉布拉煤矿（检查时间2012年2月7日下午）存在问题及要求：1、端帮采煤人员在巷道口作业时要注意上方，以防止石块滑落伤人。
2、爆破工程质量差，未对爆破后遗留大块矸石进行处理就装车。
3、采空区内清理的煤矸石及其他杂物未进行清理。
4、采场内装车车辆靠近台阶，有大块危岩滑落砸车的安全隐患。
5、采场内及排土场安全警示、指示牌板设置少。
二、后温家梁煤矿（检查时间2012年2月8日上午）存在问题及要求：1、煤场筛分系统破碎机皮带传动无防护罩，罚款300元。
2、煤场筛分系统电源电缆线未穿管保护，吊挂零乱，电气开关柜无采取防尘措施。
建议使用防爆开关。
3、采坑各台阶边缘安全挡墙高度、宽度不符合规范要求，挡墙不连续。
罚款300元。
4、采坑内缺少各种安全警示、指示图牌板，要求及时完善。
5、炸药运输车在未熄火的情况下进库装车作业，罚款300元。
6、施工队机修区部分维修车间电表箱与电源总开关箱未分别装设，不符合公司用电计量管理制度。
罚款500元。
7、爆破工程质量差，爆破后遗留的大块矸石未及时进行二次爆破处理。
8、各项管理制度及内业资料编制不完善。
9、采坑西端帮推进过程中遇原井工开采时遗留采空区，必须及时制定安全技术措施。
10、加强修理部的安全用电管理，完善加油站的管理制度，加强村民用电安全及计量管理工作。
11、要求在采坑入口拐弯处设置广角镜，空车与重车分道行驶。
12、及时建立和完善设备台账、维修计划、保养记录等资料。
13、要求在恢复生产前对机械车辆安全设施进行一次全面的检查。
三、兰家塔煤矿（检查时间2012年2月8日下午）存在问题及要求：1、采坑主要运输道路积尘大，洒水降尘工作不及时。
矿井提升运输的安全检查
矿井提升运输的安全检查矿井提升运输是矿山生产过程中必不可少的环节之一，为了确保工人的安全，必须加强矿井提升运输的安全检查。
以下是矿井提升运输的安全检查要点。
一、电气设备安全检查1. 检查提升机和车的电动机和电气设备的供电线路，确保电缆无毛病、电气设备完好，开关灵活可靠。
2. 检查电缆是否应拉直，将电缆应悬吊的地方固定好，并将电缆与导轮或滑轮接触良好。
3. 检查电气设备的接头是否牢靠，接地是否良好。
4. 保持运转设备安全操作状态，确保提升机和车各组件之间的连接牢固可靠，电线电缆套在电线槽内，不触及地面。
二、机械设备安全检查1.检查提升机和车的结构和零部件是否坚固牢固，闸门装置是否完好，运行时无卡顿和轻微震动现象，磨合良好。
2.检查机械运行的胶垫和轴承是否缺失，润滑油是否足量，是否磨损等。
3.检查滑轮是否有裂痕和脱落等情况，轴承处的油嘴是否调整得恰当。
三、提升运输安全检查1.运输设备轨道、轮轴、耐拉索等设备应完整、清洁、无障碍物。
2.运输设备上升时，停顿在上升安全位置，并检查各项电气、机械设备是否正常，一切稳定。
3.检查工作票，确保检修完成，并使用随机标记。
四、作业人员安全检查1.叉车操作人员要进行操作人员的资格审查，有关工作票、记录单、管制卡和告示牌的了解和操作。
2.叉车或拆卸人员必须进行限期安全检修，确保安全装置、限位装置和容许偏差等工作得到认真完成，每天前检查并记录检查结果。
3.检查作业人员是否熟悉各项安全规章制度，是否接受过必要的安全培训，是否懂得消除安全隐患和及时报告工作。
在矿井提升运输工作中，属于危险、复杂、高层等工作岗位的作业人员更应当对安全检查持有高度的责任感，对作业规定、行业安全条例加强学习和培训，以提高自身对工作的认识和对工作的安全风险评估能力。
通过不断的安全检查与维护措施，及时处理缺陷和及时安装标识，提高提升运输的安全保障性能。
矿井提升运输的安全检查模版
矿井提升运输的安全检查模版矿井提升运输是矿井生产中非常关键的一环，其安全性检查尤为重要。
下面是一份矿井提升运输安全检查的模板，共分为七个大项：设备安全、人员管理、操作规范、应急准备、环境保护、文明施工和监督检查。
具体内容如下：一、设备安全1. 检查提升运输设备是否正常运行，是否存在漏洞、磨损、断裂等安全隐患。
2. 检查提升运输设备的保护装置和安全设备是否完好有效。
3. 检查提升运输设备的仪表显示是否准确可靠。
4. 检查提升运输设备的防火、防爆装置是否符合要求，并是否按照规定进行定期检验。
二、人员管理1. 检查提升运输人员的岗前培训情况，是否具备相关技能和知识。
2. 检查提升运输人员的监督管理制度是否健全，是否能够保证操作规范。
3. 检查提升运输人员的作业证书和岗位资格证书是否合规，是否按照规定进行定期复核。
三、操作规范1. 检查提升运输操作规程是否明确，是否符合相关法律法规和行业标准。
2. 检查提升运输人员操作是否规范，是否遵守操作规程。
3. 检查提升运输人员是否使用个人防护装备，并是否正确使用。
四、应急准备1. 检查提升运输设备周围的应急设施是否齐全，如灭火器、救生器材等。
2. 检查提升运输人员是否熟悉应急处理程序，是否有应急预案并进行定期演练。
五、环境保护1. 检查提升运输设备是否存在环境污染隐患，如液体泄漏、气体释放等。
2. 检查提升运输设备是否进行噪声和振动控制，是否采取了相应的防护措施。
六、文明施工1. 检查提升运输设备周围是否存在不文明施工行为，如乱扔垃圾、随意涂鸦等。
2. 检查提升运输人员是否做到文明施工，是否遵守相关规定，尊重环境。
七、监督检查1. 检查提升运输记录是否完备，是否按照要求进行填写。
2. 检查提升运输设备和人员的日常检查记录，是否存在问题和隐患的整改情况。
以上是一份针对矿井提升运输的安全检查模板，每个项目都是针对提升运输安全的关键点进行检查，对于确保提升运输的安全性具有重要意义。
矿山安全检查内容与方法范本
矿山安全检查内容与方法范本一、矿山安全检查内容1. 生产设备安全检查：- 检查矿山生产设备的完好程度，包括机械设备、电气设备等；- 检查设备的使用情况，如使用人员是否按照规定操作设备，设备是否存在故障等问题；- 检查设备的维护保养情况，如定期保养、漏油、漏水等维护情况；- 检查设备的防护措施是否到位，如防护网、防护罩等是否完好。
2. 生产作业过程安全检查：- 检查工作岗位是否设置合理，是否符合安全要求；- 检查作业人员是否按照规定使用个人防护用品，如安全帽、防护鞋等；- 检查作业过程中是否存在违章操作行为，如未经培训的人员操作设备、未经授权的操作等；- 检查作业过程中是否存在火源、爆炸源等危险因素。
3. 应急救援措施安全检查：- 检查矿山应急救援措施是否到位，包括应急通道、应急疏散设施等是否符合规定；- 检查应急救援设备是否齐全，如消防器材、急救箱等；- 检查应急预案是否完善，是否进行定期演练。
4. 安全生产管理制度检查：- 检查矿山的安全生产管理制度是否完善，是否符合相关法律法规；- 检查安全生产规章制度是否落实，如签订安全责任书、安全教育培训等；- 检查安全生产档案是否齐全，如事故记录、隐患排查整改记录等。
二、矿山安全检查方法1. 实地检查法：- 检查人员进入矿山现场，对生产设备、生产作业过程等进行实地检查；- 检查人员通过观察、询问等方式获取信息，了解矿山的安全生产状况；- 检查人员记录检查情况，包括发现的问题、存在的隐患等。
2. 文件检查法：- 检查相关文件，包括矿山的安全生产管理制度、安全生产档案等；- 检查文件的合法性、完整性，是否符合相关法律法规要求；- 检查文件的执行情况，如签订的安全责任书是否落实、培训记录是否完善等。
3. 访谈法：- 与矿山相关负责人、工作人员进行访谈，了解矿山的安全管理情况；- 询问问题，包括安全生产措施是否到位、存在的安全隐患等；- 整理访谈记录，记录访谈内容和获取的信息。
矿井提升的安全检查(三篇)
矿井提升的安全检查矿井提升是煤矿生产系统中立井、斜井运输的重要系统，通常有罐笼、箕斗、矿车等提升形式，担负着矿井的煤炭、材料、人员、排矸的运输任务。
其安全检查工作的重点如下：一、供人员上下的提升供人员上下的主要有罐笼和斜井人车。
（1）罐笼乘人必须规定每罐乘人人数，不得超载。
人员进出罐笼必须等罐笼停稳，打开罐门和罐帘，按顺序出入，听从指挥不得拥挤。
（2）罐笼乘人时要与绞车访取得联系，升降速度符合乘人要求，要求谨慎操作，不得过卷过速，避免蹲罐事故发生。
进出罐必须走规定通道。
（3）斜井人车必须有合格的乘车点，乘车点必须有良好照明，地面必须防滑，每车乘坐人数不得超过规定。
（4）上下人车听从指挥，不得拥挤，按顺序上下车。
上车后挂好车门防护链，所有人员都进入车内和可发出信号开车。
（5）人车必须有专门司乘信号工，跟车司乘人员负责在紧急情况下能操作手动防跑车装置并能向绞车房发出紧急停车信号。
（6）无论人车与罐笼，所有搭乘人员不得把头、手及身体其他部位伸出外面，较长随身工具必须妥善保管，不准伸出外面。
乘坐过程中不能嬉耍打闹。
（7）人车和罐笼要按要求定期检查钢丝绳、轨道．罐道情况，并按规定检测钢丝绳磨损情况，做好验绳记录。
（8）防跑车和罐笼防坠装置是保证安全的重要保护设施，必须保持灵活有效，并按规定进行日常检查维修和保养。
要按期做防坠、防跑车试验。
（9）人车在每班运行前，必须先检查钩头及连接装置情况和各车之间连接情况，并设有保险绳。
正式运人前应先空车运行最少一次，确认安全才可运人。
（10）信号、通讯设施必须完好可靠。
二、运送煤炭及物料、矸石的提升(I)每钩、罐提升物料，车辆数量必须符合规定，不得超载及多挂车。
(2)车场的档车、阻车、推车、摇台信号、通讯等设施必须完好、灵活可靠。
(3)运送超大超重物件时，必须有专门措施防止倾覆、滑落等事故发生。
(4)对天轮、钢绳、钩头、连接装置、防坠防跑车装置、过卷保护等的检查要求同上所述不再重复。
2024年提升设备的安全运行及安全检查(2篇)
2024年提升设备的安全运行及安全检查(一)提升系统的检查对所安装的提升设备，经验收后方可投入使用。
投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。
检查验收和测试的内容包括：①《煤矿安全规程》所规定的各种保险装置。
②天轮的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象。
③电气、机械传动装置和控制系统的情况。
④各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。
⑤检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件。
⑥测试保险闸空动时间和制动减速度。
对摩擦式提升机，要检验在制动过程中钢丝绳是否打滑。
⑦测试盘形闸的贴闸压力⑧井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况。
⑨井筒罐道的垂直度及固定情况。
《煤矿安全规程》规定：提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备，天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有纪录。
(二)提升容器的安全运行(1)立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。
在井筒作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。
凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定：①应采用不旋转提升钢丝绳。
②吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。
在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。
③吊桶上方必须装保护伞。
④吊桶边缘上不得坐人。
⑤装有物料的吊桶不得乘人。
⑥用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置，严禁用底开式吊桶升降人员。
⑦吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。
斜井提升安全要求(二篇)
斜井提升安全要求1、提升钢丝绳的安全系数不应小于6，矿车或箕斗的铁环或插销、安全钩的系数应大于6（对最大牵引力而言）。
2、钢丝绳必须每日检查一次，检查时的绳速不得超0．5米／秒。
如绳的断裂钢丝数在5％，直径小于原直径1／10时，应另换新绳。
钢丝绳在卷筒上备用长度不得少于4卷，并不得有乱卷或松卷等现象。
3、井口和井内应装设阻车器或阻车栏杆，以防脱钩或断绳发生下坠事故。
4、开动提升机时，人行道禁止通行，井下人员必须躲入安全洞内，无关人员不得进入摘挂矿车的车场，人员上下严禁乘坐矿车或提升容器。
5、提升设备应有良好的刹车装置，制动必须灵活可靠。
6、斜井两轨道中间，应每隔适当距离（一般为57米）安设地滚，在拐弯处安设立滚，以减少升降阻力和钢丝绳的磨损。
7、卷扬防护设备和安全装置必须齐全，井内外的联系信号必须完整准确，讯号不清严禁启动设备。
8、必须配各熟悉设备性能的卷扬工，运行时不超速，起动停车要平稳。
9、必须经常清理轨道附近的废石，防止引起掉道事故。
处理掉道事故时，人员不得站在掉道处的下坡方向。
斜井提升安全要求（二）斜井作为一种垂直井道构造，是实现高层建筑物垂直交通的重要设施之一。
然而，由于斜井的特殊性，其在设计、施工、使用过程中存在着较高的安全风险。
为了确保斜井在使用过程中能够保持良好的安全性能，提升斜井的安全要求是非常必要的。
本文将从不同角度对斜井的安全要求进行详细探讨。
首先，斜井的设计和施工阶段是斜井安全的关键时期。
在斜井的设计阶段，首先需要进行合理的结构设计，要保证斜井的结构牢固、稳定，能够承受高层建筑物的重量和风荷载等各种荷载。
其次，需要对斜井的材料选择进行严格把关，选择高强度、防火、耐腐蚀等性能良好的材料。
在施工阶段，需要严格按照设计方案进行施工，确保斜井的施工质量达到设计要求，同时采取措施保证工人的施工安全。
其次，斜井的通风和消防设施也是斜井安全的重要因素。
斜井内部的通风系统应当正常运行，保持良好的通风效果，避免斜井内积聚有毒有害气体。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文(三篇)
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文一、目的本制度的目的是为了规范矿井提升以及钢丝绳的检查工作，确保矿井提升设备和钢丝绳的安全运行，减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于矿井提升设备以及钢丝绳的管理工作。
三、相关定义1. 矿井提升设备：指用于将工作人员、物料或设备从井下运送到地面或反之的设备。
2. 钢丝绳：指用于矿井提升设备的运行的钢丝绳。
四、矿井提升设备管理1. 矿井提升设备的使用人员必须持有相应资格证书，并接受相关培训，确保能够熟练地操作设备。
2. 矿井提升设备必须经过定期的检查和维护，保持设备的良好状态。
检查和维护记录必须详细记录，并保存至少三年。
3. 矿井提升设备在使用前必须进行预操作检查，确保设备的各项指标符合要求。
4. 矿井提升设备的运行必须符合相关安全规范和操作规程，任何违反规范和规程的行为都是不允许的。
五、钢丝绳检查管理1. 钢丝绳必须符合国家标准和要求，新购钢丝绳在使用前必须进行质量检查，确保没有破损和缺陷。
2. 钢丝绳必须定期进行检查，检查频率为每月一次，并有专人负责记录检查结果。
3. 钢丝绳的检查内容包括外观检查、直径测量、断丝检查等。
检查结果必须在检查记录中详细写明，并采取相应的修复措施。
4. 钢丝绳在检查出现严重破损或缺陷时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
六、现场安全管理1. 矿井提升设备使用人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，并遵守相关操作规程进行作业。
2. 提升设备作业时，严禁超载运送，必须按照规定重量进行运送。
3. 矿井提升设备必须有完善的安全保护装置，如防坠器、限速器等，并经过定期检查和维护。
4. 矿井提升设备的现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。
七、紧急情况处理1. 发生矿井提升设备故障或事故时，必须立即采取应急措施，并通知相关人员及时处理。
2. 发生钢丝绳断丝或严重破损时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
八、培训和考核1. 矿井提升设备使用人员必须定期进行安全培训，掌握相关操作规程和安全应急措施。
矿井供电的安全检查范本（2篇）
矿井供电的安全检查范本一、供电设备部分1. 电缆线路检查检查电缆是否存在老化、磨损、绝缘破损等情况，确认电缆的良好状态。
检查电缆连接点的接头是否稳固，是否存在松动、接触不良等问题。
2. 变压器检查检查变压器的运行状态，确认变压器的温度、油位、冷却风机等参数是否正常。
检查变压器外壳是否存在漏电、腐蚀等情况。
3. 开关设备检查检查开关设备的操作是否灵活，确认开关的位置、标识是否清晰可见。
检查开关设备周围是否存在杂物堆放、易燃物品等安全隐患。
4. 配电箱、电表检查检查配电箱内部的布线是否整齐，确认电表的读数是否准确。
检查配电箱周围是否存在堵塞、积水等情况。
5. 地线系统检查检查地线系统的接地电阻是否符合要求，确认地线的连接是否牢固可靠。
检查地线周围是否存在破裂、破损等情况。
二、电气设备部分1. 监控系统检查检查矿井的监控系统是否正常运行，确认监控设备的信号传输是否畅通。
检查监控系统的电源供应是否稳定可靠。
2. 照明设备检查检查矿井的照明设备是否亮度充足，确认灯具的固定是否牢固。
检查照明设备的电源线路是否存在老化、短路等问题。
3. 风机设备检查检查矿井的风机设备是否正常运行，确认风机的转速、电流等参数是否正常。
检查风机设备的电源线路是否存在过热等情况。
4. 水泵设备检查检查矿井的水泵设备是否正常运行，确认水泵的启停是否稳定。
检查水泵设备的电源线路是否存在漏电、过载等问题。
5. 电动工具检查检查矿井的电动工具是否符合安全要求，确认电动工具的绝缘状况是否正常。
检查电动工具的电源线是否存在磨损、漏电等情况。
三、电力安全管理部分1. 管理制度检查检查矿井的电力安全管理制度是否完善，确认管理制度的执行情况是否到位。
检查管理制度的宣传教育是否得到员工的充分理解。
2. 员工培训检查检查矿井的电力安全培训是否到位，确认员工对电力安全操作的掌握程度。
检查培训记录是否完整、准确。
3. 应急准备检查检查矿井的电力安全应急措施是否健全，确认应急设备的完好性。
提升机巡检与安全注意事项范本（2篇）
提升机巡检与安全注意事项范本【提升机巡检与安全注意事项】一、概述提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于各个行业领域。
为了保证提升机的正常运行和使用安全，需定期进行巡检和注意特定的安全事项。
以下是提升机巡检与安全注意事项的范本。
二、巡检事项1.外观检查:- 检查提升机外观是否完整，无明显变形和损坏。
- 检查电缆、管线是否有外露、老化、断裂等情况。
2.电气系统检查:- 检查电气控制箱是否完好，电缆连接是否紧固。
- 检查电气元件是否正常工作，如接触器、继电器等。
- 检查电气设备接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
3.传动系统检查:- 检查传动部分的皮带、齿轮等是否磨损、断裂或松动。
- 检查传动部分的润滑情况，确认润滑油是否充足。
- 检查传动部分的绳索是否有断丝、断股或拉伸等情况。
4.安全保护装置检查:- 检查提升机上的安全门、轨道门等是否完好，能否正常关闭。
- 检查限位开关、行程开关等是否灵敏可靠。
- 检查防坠装置是否有效，并确保其可靠性。
5.主要工作区域检查:- 检查提升机的主要工作区域是否清洁，没有杂物和障碍物。
- 检查提升机的工作平台、护栏等是否固定可靠。
三、安全注意事项1.操作人员必须穿戴符合安全要求的服装和防护装备。
2.严禁擅自改装或拆卸提升机的任何部件或安全装置。
3.禁止在提升机上超负荷工作或超过额定载荷运输物料。
4.禁止在提升机运行过程中进行检修、维修或作其他操作。
5.禁止人员站在提升机上或趴在提升机上进行操作。
6.禁止在提升机工作区域内进行不相关的活动，确保工作区域的安全。
7.禁止使用磁力吸附器等造成不正常运行或损坏的工具。
8.严禁超速下降或猛停等操作，应平稳运行和停止。
9.保持提升机运行区域的通风良好，避免积尘和有害气体的积聚。
10.定期对提升机进行保养和维护，及时处理故障和隐患。
四、总结提升机巡检和遵守安全注意事项是确保提升机安全运行的重要环节。
操作人员应熟悉巡检事项，定期进行巡检，并严格遵守安全注意事项，确保提升机在工作中的安全性和稳定性。
矿井安全检查内容(比较完整)
矿井安全检查内容(比较完整)
1. 现场检查
•必须换装工作服和工作鞋，检查是否符合安全要求
•检查矿山环境是否卫生干净，是否存在安全隐患，例如悬浮物、坑洞、电缆、管道等
•检查采矿设备、输送机和进出口设施是否完好无损
•检查矿井内部是否通风良好、灯光是否正常以及安全出口是否畅通
•检查人员是否配备正确的防护装备，如安全帽、防尘面罩、安全带、防护鞋等
2. 现场调查
•调查和评估矿山岩层结构，是否稳定，是否存在地质灾害风险
•调查技术人员人员，是否拥有足够的技能和经验管理，以及他们是否了解矿山的安全操作规程
•调查矿工教育培训情况，是否有足够的技术知识，可靠的操作技巧和安全意识
•调查矿山安全监管部门的反应速度和响应能力，以及他们是否遵守工作规程和标准
3. 文档检查
•检查公司所有的规章制度、安全操作手册、应急预案是否完善、详尽，且能保证执行
•检查公司是否定期对人员进行安全培训，是否制定健全的岗前安全培训计划
•检查公司的安全生产记录以及有关证书和许可文件是否齐备，是否在有效期内
•检查公司对事故隐患的整改和消除情况，并检查整改记录是否履行完整
4. 建议和整改
•检查和分析现场调查、文档检查和现场检查的结果，形成安全隐患的列表
•对每个安全隐患列出具体的整改方案和时间表，建议公司制定详细的整改计划，并在规定的时间内整改落实
•提出针对性较强的安全管理建议，对矿区的安全管理体系进一步完善和加强管理
以上是矿井安全检查的一些常规内容，通过详细的检查和评估，可以有效地预防和避免安全事故的发生，保障矿工的生命财产安全和公司的持续发展。
2024年矿井提升运输的安全检查(五篇)
2024年矿井提升运输的安全检查1.对制动装置的安全检查（1）提升绞车是否设有司机不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸是否具有紧急时能自动抱闸的作用；是否在抱闸同时提升装置自动断电。
（2）常用闸和保险闸施动力适中，制动力是否有过大或过小现象。
（3）摩擦轮式提升装置，常用闸或保险闸发生作用时，全部机械的减速是否超过钢丝绳的滑动极限。
（4）在下放重载时，是否检查减速度的最低极限；在提升重载时，是否检查减速度的最高极限。
2.保险装置的安全检查（1）防止过卷装置：检查防止过卷开关的安设位置，要安设在超过正常停车0.5m处，同时要检查过卷高度是否符合《规程》要求：提升速度小于等于30m/s的罐笼、箕斗，是否小于4m；提长速度超过3-4m/s的罐笼、箕斗，是否小于4.75m；提升速度在4-6m/s的罐笼、箕斗，是否小于6.5m；提升速度在6-2m/s的罐笼、箕斗，是否小于8.25m；相同提升速度下，吊桶提升的过卷高度是否小于罐笼、箕斗的过卷高度的一半；当提升速度大于10m/s时，过卷高度是否小于10m。
过卷开关是否设置2个，室内外各1个，是否室内开关在过卷时首先动作。
（2）深度指示器：检查深度指示器的位置指示与提升容器在井筒中的位置是否准确无误；深度指示器上装设有防止过卷开关，检查其安装位置是否正确，过卷时能否触及过卷开关动作；检查深度指示器上装设的减速信号是否声、光完备。
提升容器接近井口停车位置前，安装在深度指示器上的减速信号开关是否闭合，发生减速声、光信号，提醒注意；深度指示器上是否装设有限速器深度指示器传动系统是否起到保护作用。
（3）闸瓦过磨损保护：闸瓦的间隙是否符合规定；当闸瓦磨损超过规定数值时，闸瓦过磨保护开关动作后能否报警或自动断，然后重新调整闸瓦斯间隙。
（4）其他保险装置：当提升速度超过最大速度15%时，止过速装置能否自动断电。
对缠绕式提升装置，是否设松绳保护并有安全回种。
用箕斗提升时，是否采用定量控制。
矿山安全检查的主要内容范本
矿山安全检查的主要内容范本一、矿山基础设施安全检查内容1. 地下矿井检查1.1. 井口设施是否完好，安全稳定1.2. 井壁是否合格，无开裂、滑坡等安全隐患1.3. 矿井内是否存在积水、积气等危险情况1.4. 导向、支撑设施是否完好，满足矿区运营要求1.5. 通风设施是否正常工作，确保矿井内空气质量符合标准1.6. 电力设施是否安全可靠，无漏电、过负荷等现象1.7. 火灾报警和灭火设施是否完好，在需要时能够及时投入使用1.8. 逃生通道是否畅通，应急疏散设施是否齐备、明确2. 地上设施检查2.1. 掘进机、运输机械等设备的工作状态是否正常，无安全隐患2.2. 电力线路、变压器等设备是否正常运行，无漏电、过载等问题2.3. 储存设施（如矿石、煤炭堆场）是否符合安全规范，无倾倒、崩塌等风险2.4. 外围围墙、护栏、防护网等设施是否完好，保证人员和设备的安全2.5. 办公楼、宿舍和食堂等建筑物的安全状况，如消防设施、疏散通道是否合格二、矿山作业活动安全检查内容1. 动力设备安全检查1.1. 爆破设备的使用是否符合标准和规范1.2. 钻孔设备的工作状态是否良好，无泄露、漏油等问题1.3. 运输车辆的安全状况，如制动、照明等设备是否正常工作1.4. 挖掘机、装载机等大型机械设备的操作人员是否持证上岗2. 人员作业安全检查2.1. 作业人员是否正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等2.2. 作业人员是否经过岗前培训，具备必要的安全操作知识和技能2.3. 作业现场是否合理布置，通风、照明等条件是否满足要求2.4. 是否有定期的安全教育培训活动，提高全员的安全意识和应急处理能力3. 环境安全检查3.1. 矿石、煤炭等运输是否符合运输规范，避免对环境造成污染和破坏3.2. 废弃物处理是否合规，如废水、废渣等的收集、处理措施是否得当3.3. 矿井周边土壤、水体等环境是否受到破坏或污染，需要进行相应的修复与治理措施三、矿山安全管理检查内容1. 安全制度检查1.1. 安全生产管理制度是否完善，是否得到全体员工的普遍遵守1.2. 安全责任制度是否明确，各岗位人员是否履行相应的安全责任1.3. 应急预案是否健全，员工是否熟悉并能够有效执行2. 安全生产监管检查2.1. 安全检查记录的完善性、真实性，是否符合相关法规和标准2.2. 安全生产监督机构是否依法履行职责，存在的问题是否及时整改2.3. 对违规行为的问责措施是否得当，是否能有效震慑和纠正不良行为3. 安全投入与管理检查3.1. 矿山公司是否投入足够的资金用于安全设备、培训和管理3.2. 安全设备的维护保养是否及时，保证其长期有效运行3.3. 安全管理人员是否经过专业培训，具备必要的管理能力以上是矿山安全检查的主要内容范本，综合了地下、地上设施的安全、作业活动的安全和安全管理方面的检查内容。
矿山企业安全检查要点（二篇）
矿山企业安全检查要点一、档案检查要点安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程；各类安全生产管理台账；设置安全生产管理机构和配备专职安全管理人员文件；开展安全生产标准化自评的相关材料；履行建设项目三同时手续的证明材料；主要负责人、安全管理人员安全资格证书，特种作业人员操作证，特种设备的检测检验证明；符合消防安全要求的证明文件；气象部门出具的避雷检测证明；为从业人员缴纳工伤保险费证明；高危行业企业安全生产风险抵押金缴纳情况；生产生产安全事故应急救援预案；安全生产行政许可相关证件；工商营业执照。
二、现场企业检查要点1、每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距不得小于30m。
1.1、每个生产水平（中段），都必须至少有两个便于行人的安全出口，并同通往地面的安全出口相通。
2、提升竖井作为安全出口时，必须有运行正常的提升设备和梯子间。
3、行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高不得小于1.9m。
4、竖井施工时，必须设悬挂式金属安全梯。
安全梯的电动绞车能力不得小于5t。
并应设有手动绞车，以备断电时提升井下人员。
当悬吊安全梯采用具备电动和手动两种性能的安全绞车时，可不设手动绞车。
5、井筒内每个作业地点，都应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。
掘进与砌壁平行作业时，从吊盘和掘进工作面发出的信号，应有明显区别，并指定专人负责。
必须设井口信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井简工作面联系。
6、每个采区（盘区、矿块），均应有两个便于行人的安全出口，并连接通上、下项道。
安全出口的支护必须坚固，并设有梯子。
7、采用电机车运输的矿井，由井底车场或平硐口到作业地点所经平巷长度超过1500m时，应设专用人车运送人员。
8、专用人车应有金属顶棚，从顶棚到车厢和车架应作好电气连接，确保通过钢轨接地。
9、垂直深度超过50m的竖井用作人员出入口时，应采用罐笼或电梯升降人员。
10、乘罐人员应在距井筒5m以外候罐，必须严格遵守乘罐制度，听从信号工指挥。
矿山安全检查的内容(二篇)
矿山安全检查的内容（3）安全机构与人员编制及人员素质情况（4）安全生产责任制及各种安全管理制度制定情况（5）安全教育与技术培训考核（6）特种作业人员持证情况（7）安全检查与隐患排查制度及整改台账（8）安全生产计划与安全费用提取、风险抵押金、工伤保险制度（9）事故管理（10）矿井主要图纸（11）施工组织与作业规程编制（12）特种作业操作规程编制（13）安全出口与路标（14）主要巷道的规格（15）地压与采空区的管理（16）井巷检查与维修（17）井筒防坠措施（18）通风系统与一通三防管理及安全监控运行情况（19）有效风量、风速与风质（20）局部通风管理（21）温、湿度与有毒有害气体测定及台账（22）防瓦斯措施与处理计划（23）防灭火、防尘措施与处理计划（24）防治水措施与处理计划（25）斜井安全措施（26）竖井及提升设备的安全装置（27）机车架线与轨道规格（28）机车安全装置（29）电气及供电安全（30）机电设备完好率及检测检验报告（31）一炮三检与火工品管理制度（32）井下、地面炸药库安全设施（33）雷管、炸药存放状况（34）现场火工品管理（35）爆破设计（36）现场爆破施工组织（37）文明生产（38）各种记录规范、齐全、真实，手册、报表、台账三对口（39）事故应急救援管理（40）重大未遂事故矿山安全检查的内容（二）矿山安全检查是为了确保矿山工作环境安全、消除潜在安全隐患，保障矿工身体健康和生命安全的一项重要工作。
矿山安全检查内容主要包括以下几个方面：1. 工作现场安全检查：矿山工作现场是矿工们的工作场所，直接关系到他们的工作安全。
检查人员需对工作现场的矿山道路、斜坡、坑口等进行检查，确保道路平坦、无障碍物，并配备必要的警示标志和安全设施。
同时要检查是否设置了合理的防护栏杆和安全区域，以保证工作人员在距离有危险的地方有足够的警示和保护措施。
2. 机械设备安全检查：矿山生产过程中常会使用到各种各样的机械设备，包括起重机、输送机、破碎机等等。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度(三篇)
矿井提升及钢丝绳检查管理制度第一章总则第一条目的和依据为了加强矿井提升及钢丝绳的安全管理，保障矿工的生命安全和财产安全，合理利用、延长矿井提升及钢丝绳的使用寿命，制定本制度。
本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》等国家有关法律法规，以及矿井提升及钢丝绳使用和管理的专业标准。
第二条适用范围本制度适用于矿井的提升设备及钢丝绳的使用和管理。
第三条术语1. 提升设备：指矿井的提升设备，包括升降机、斗提升机、蓄能器提升机等。
2. 钢丝绳：指用于提升设备的钢制绳子，包括升降机绳、斗提升机绳、蓄能器提升机绳等。
第二章矿井提升设备管理第四条提升设备的安全管理1. 矿井提升设备必须按照国家标准进行设计、生产和安装，并经过安全鉴定合格后方可投入使用。
2. 提升设备的维护保养必须定期进行，包括清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备的正常运行。
3. 提升设备的故障必须及时进行维修，并由专业技术人员进行检查和确认后方可继续使用。
4. 提升设备的运行必须有专人进行监控，定期进行设备的检查和记录，并及时发现和处理设备的异常情况。
第五条提升设备的安全操作1. 提升设备的操作人员必须持有相关岗位资格证书，并经过培训合格后方可上岗操作。
2. 提升设备的操作必须按照操作规程进行，严禁超载、超速、超时等违规操作。
3. 提升设备在运行过程中必须进行设备的监控和检查，并及时发现和处理设备的异常情况。
第三章钢丝绳管理第六条钢丝绳的选用1. 钢丝绳的选用必须符合国家标准和行业标准的要求。
2. 钢丝绳的选用必须根据提升设备的使用条件和工作环境来确定。
第七条钢丝绳的安装1. 钢丝绳的安装必须由专业技术人员进行，并按照相关标准进行操作。
2. 钢丝绳的连接方式必须符合国家标准和行业标准的要求。
第八条钢丝绳的日常检查1. 钢丝绳的日常检查必须由专业技术人员进行，包括外观检查、长度检查、弯曲检查、断丝检查等。
2. 钢丝绳的检查结果必须及时记录，并按照相关程序进行处理。
矿井提升机滚筒检查（2篇）
矿井提升机滚筒检查1）滚筒的组合连接件，包括螺栓、铆钉、键等必须紧固，轮毂与轴的配合必须严密，预防出现松动。
2）滚筒的焊接部分，焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹或未焊满等缺陷，焊后须消除内应力。
3）筒壳应均匀地贴合在支轮上。
螺栓固定处的接合面间预防出现间隙，其余的接合面间隙不得大于0.5mm。
两半筒壳对口处不得有间隙，如有间隙需用电焊补平或加垫。
4）钢丝绳绳头在滚筒内固定，必须用专用的卡绳装置卡紧，且不得作锐角弯曲。
5）滚筒衬垫应采用干燥的硬木（水曲柳、柞木或榆木等）或高耐磨性能材料（聚胺脂、PVC、钢）制作，每块衬垫的长度与滚筒宽度相等，厚度不得小于钢丝绳直径的2.5倍。
衬垫断面应为扇形，并贴紧在筒壳上。
6）固定衬垫的螺栓孔应用同质木塞或填料将沉孔填实并胶固。
螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍。
衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。
7）滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍，相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大2～3mm。
双滚筒提升绞车两滚筒绳槽底部直径差不得大于2mm。
8）游动滚筒衬套与轴的间隙应符合本规范通用部分表2-1-4-2的规定。
矿井提升机滚筒检查（2）矿井提升机是煤矿等行业的重要设备之一，它主要用于将煤炭、矿石等物料从井下提升到地面。
作为重载设备，矿井提升机的滚筒是其核心部件之一，它直接承受物料的重量和拉力，因此滚筒的检查与维护显得尤为重要。
滚筒作为矿井提升机的核心部件，主要由滚筒筒体、滚筒轴承和密封件组成。
滚筒筒体一般采用无缝钢管制成，并经过加工、焊接和调整直径，以保证筒体的强度和重量。
滚筒轴承是支撑滚筒转动的部件，一般采用齿轮、轴承、轴套等多种结构，确保滚筒在高速运转的同时保持稳定和平衡。
滚筒密封件则用于防止灰尘等杂质进入滚筒内部，保证滚筒的正常运行。
对于矿井提升机滚筒的检查，主要包括以下几个方面：一、滚筒筒体检查1. 检查滚筒筒体是否存在裂纹、断裂等缺陷，特别是在焊接部位，要仔细检查是否有裂纹的情况。
机掘工作面的安全检查范本
机掘工作面的安全检查范本一、工作面进入前的安全检查1. 检查透风系统是否正常运行，确保工作面有足够的新鲜空气供应；2. 检查顶板支护是否牢固可靠，无松动或开裂现象；3. 检查底板基础是否平整，没有凹陷或突起；4. 检查水位是否正常，无积水或漏水现象；5. 检查瓦斯检测仪和瓦斯抽放系统是否正常工作，确保工作面瓦斯浓度低于安全标准；6. 检查出入口通道是否畅通无阻，确保工人疏散通道畅通无误；7. 检查火灾应急设备是否齐全并工作正常。
二、工作面开采过程中的安全检查1. 检查工作面推进进度，确保推进速度适中，不过快导致安全隐患；2. 检查顶板情况，发现开裂、松动等危险情况及时采取措施；3. 检查瓦斯浓度，确保瓦斯浓度低于安全标准；4. 检查煤尘浓度，确保煤尘浓度低于安全标准；5. 检查通风系统运行情况，确保新风和排风量符合要求；6. 检查工作面放炮操作，确保操作规范，无放炮失误或误爆风险；7. 检查煤层顶板情况，发现地压异常情况及时采取支护措施。
三、工作面关闭时的安全检查1. 检查瓦斯抽放系统是否正常工作，确保工作面瓦斯浓度低于安全标准；2. 检查停运设备是否断电、关闭，避免电气事故；3. 检查工作面煤尘清扫情况，确保无积尘现象；4. 检查工作面支护设施是否完好，无损坏或移位；5. 检查工作面出入口通道是否畅通无阻；6. 检查火灾应急设备是否齐全并工作正常。
四、现场作业人员的安全检查1. 检查工人是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 检查工人是否接受过必要的安全培训；3. 检查工人是否操作正规，遵守安全操作规程；4. 检查工人的警觉性和安全意识，避免行为过程中发生意外事故。
五、其他安全检查事项1. 检查应急救援设备是否齐全，在必要时能够快速有效地进行救援；2. 检查安全预警措施的有效性，确保及时发现风险并采取相应措施；3. 检查通讯设备是否良好，确保能及时与其他人员沟通。
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矿井提升的安全检查示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
矿井提升的安全检查示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
矿井提升是煤矿生产系统中立井、斜井运输的重要系
统，通常有罐笼、箕斗、矿车等提升形式，担负着矿井的
煤炭、材料、人员、排矸的运输任务。
其安全检查工作的
重点如下：
一、供人员上下的提升
供人员上下的主要有罐笼和斜井人车。
（1）罐笼乘人必须规定每罐乘人人数，不得超载。
人
员进出罐笼必须等罐笼停稳，打开罐门和罐帘，按顺序出
入，听从指挥不得拥挤。
（2）罐笼乘人时要与绞车访取得联系，升降速度符合
乘人要求，要求谨慎操作，不得过卷过速，避免蹲罐事故
发生。
进出罐必须走规定通道。
（3）斜井人车必须有合格的乘车点，乘车点必须有良好照明，地面必须防滑，每车乘坐人数不得超过规定。
（4）上下人车听从指挥，不得拥挤，按顺序上下车。
上车后挂好车门防护链，所有人员都进入车内和可发出信号开车。
（5）人车必须有专门司乘信号工，跟车司乘人员负责在紧急情况下能操作手动防跑车装置并能向绞车房发出紧急停车信号。
（6）无论人车与罐笼，所有搭乘人员不得把头、手及身体其他部位伸出外面，较长随身工具必须妥善保管，不准伸出外面。
乘坐过程中不能嬉耍打闹。
（7）人车和罐笼要按要求定期检查钢丝绳、轨道．罐道情况，并按规定检测钢丝绳磨损情况，做好验绳记录。
（8）防跑车和罐笼防坠装置是保证安全的重要保护设
施，必须保持灵活有效，并按规定进行日常检查维修和保养。
要按期做防坠、防跑车试验。
（9）人车在每班运行前，必须先检查钩头及连接装置情况和各车之间连接情况，并设有保险绳。
正式运人前应先空车运行最少一次，确认安全才可运人。
（10）信号、通讯设施必须完好可靠。
二、运送煤炭及物料、矸石的提升
(I)每钩、罐提升物料，车辆数量必须符合规定，不得超载及多挂车。
(2)车场的档车、阻车、推车、摇台信号、通讯等设施必须完好、灵活可靠。
(3)运送超大超重物件时，必须有专门措施防止倾覆、滑落等事故发生。
(4)对天轮、钢绳、钩头、连接装置、防坠防跑车装置、过卷保护等的检查要求同上所述不再重复。
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