动火作业危害风险识别及评价
动火分析要求
动火分析要求世界范围内，动火作业是一项特殊的危险作业，需要严格把关，确保动火作业的安全执行。
根据《安全生产法》、《安全生产条令》和其他现行法律法规，单位应严格按照规定的要求，对动火安全作出有效安排。
动火分析要求是动火安全工作中关键环节之一，是判断动火作业是否安全可行的重要依据。
动火前应进行严格的现场检查和分析，明确工作的重点环节、参与者的职责和主要危险因素。
在动火分析过程中，要求对作业地点、作业点位、动火要求和动火范围进行全面把关，确保动火安全。
一、动火分析要求1、检查和识别危险源：要综合检查识别动火现场的可能存在的危险源，包括燃料、易燃易爆物品、有毒有害物品、高压电气设备、热源及管道等；2、检查和分析安全条件：要检查和分析动火作业期间可能影响安全的外部环境因素，包括天气、气温、温度变化、火场影响范围、风向、视距限制等；3、检查和分析安全措施：检查和分析动火作业期间应当采取的安全技术措施，要求执行按照当地制定的安全技术措施，严格执行动火作业规定，确保安全通风、火场范围、火灾报警、火灾灭火及收尾工作等；4、检查和分析人员和技术准备：要求在动火作业前，应检查和分析参与作业的人员是否具备动火技术准备，技术指挥人员是否拥有动火指挥资格，及监护人员是否具备安全监护资格。
二、动火分析方法1、地点分析：针对动火作业地点，采用专业的技术工具进行地点分析，以确定动火作业是否安全可行，明确动火作业的有效性。
2、危害因素分析：要求在动火作业中，应分析可能存在的危害因素，包括各项动火活动及其他作业活动对现场环境的影响，以及可能对现场环境造成的危害；3、安全措施分析：要求分析现场动火安全措施是否可控，并采取有效的动火安全措施，以降低动火作业的风险，提高安全性。
4、风险分析：要求分析动火作业的各项危害因素，确定动火过程中的可能风险，采取相应的应急措施，以确保动火作业的安全执行。
三、动火安全措施1、动火前要进行安全检查：要求动火前进行详细的安全检查，明确动火作业的重点环节、参与者的职责和危险因素，确保动火作业的安全可行；2、动火前要进行安全培训：要求参与动火作业的人员必须进行安全培训，明确参与者的安全责任，及动火作业的安全规范；3、采取防火措施：要求参与动火作业的人员必须佩戴个人防火服、耳塞、防护面具等，并在作业现场设置扩散排烟措施；4、定期检查和维护：要求定期检查和维护使用的防火设施及机械设备，确保动火作业的安全性；5、应急处理措施：要求动火期间，应做好应急处理措施，在火灾出现时及时制止动火作业，采取有效的火灾灭火措施，并及时启动应急预案，防止火灾扩大。
动火作业危害识别及控制措施清单
动火作业危害识别及控制措施清单动火作业危害识别及控制措施清单序号：存在风险控制措施：1.动火作业必须办理动火作业许可证，无动火作业证不得从事动火作业。
2.能够预制的尽量在安全区预制完成，减少在危险区域动火。
3.动火作业前要进行可燃气体含量检测，其含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10％（体积）。
4.进入有限空间内动火必须测定可燃气体含量，其含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10％（体积）。
且有限空间内氧含量必须在19.5～23.5％（体积）。
每隔两个小时或人员从新进入之前必须重复检测所有项目。
5.高处用火（含在多层构筑物的二层或二层以上用火）必须采取防止火花溅落措施。
使用接火毯或接火盆。
6.清理作业区域内可燃物，或火花可能坠落区域的一切可燃物。
7.用火点周围半径30m内不准有易燃物泄漏；半径15m内不准有其他可燃物泄漏和暴露。
现场的地漏、排水口、各类水封井、阀门井、排气管道等必须封严盖实。
8.用火作业结束后或下班前，用火人员要进行详细检查，不得留有火种。
切断现场所有电源。
9.风力五级以上应停止室外的高处用火，六级以上应停止室外一切用火。
员工必须严格执行“人走灯灭、人走火灭”规定。
10.监火人经过培训，具备监火能力，监火人不能离开现场。
11.确认乙炔瓶阻火器完好，相关管线无泄漏。
12.确认氧气瓶压力表完好，气管无泄漏。
13.现场放置必要的消防器材，确保消防信道畅通。
14.与外部相连的管道和设备，在未查清之前不得动火。
15.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火。
16.动火现场氧气瓶乙炔瓶间距至少在5m以上，与动火点距离在10m以上。
17.高处作业用火时，不得与防腐施工同时进行垂直交叉作业。
18.确认氧气瓶、乙炔瓶在检定期限内。
19.气瓶爆炸禁止气瓶倒置、卧放，夏天必须有防晒措施。
20.氧气瓶与可燃物分开存放。
责任人：无动火区域火灾、爆炸：无。
动火等危险作业排查方案
动火等危险作业排查方案
制定动火等危险作业排查方案的目的是为了识别和评估潜在的火灾风险和其他危险因素，并采取适当的措施来控制和预防事故的发生。
下面是一个可能的动火等危险作业排查方案的示例：
1. 确定作业范围和危险因素：首先需要明确进行动火等危险作业的范围和可能存在的危险因素，例如火源、易燃物质、爆炸物质等。
2. 评估风险：对于每个潜在的危险因素，进行风险评估，包括评估可能的火灾风险、爆炸风险、烟雾和有害气体释放的风险等。
根据风险评估结果，确定风险等级。
3. 制定控制措施：根据风险评估结果，制定相应的控制措施。
例如，对于高风险的动火作业，可能需要使用防火毯、灭火器等灭火设备，并确保火灾扑灭设施的有效性。
4. 建立应急预案：针对动火等危险作业可能发生的事故，建立应急预案。
包括明确责任人、紧急联系人、逃生通道、灭火设备的位置等。
5. 培训和教育：对从事动火等危险作业的人员进行相应的培训和教育，包括火灾预防知识、紧急处理程序、灭火技巧等。
6. 定期检查和维护：定期检查和维护动火等危险作业所涉及的设备和工具，以确保其正常运行和安全性。
7. 监督和改进：实施监督措施，对动火等危险作业进行监测和评估，根据实际情况进行必要的改进和调整。
这只是一个示例，具体的动火等危险作业排查方案应根据具体的实际情况进行制定和调整。
在制定方案时，应考虑相关的法律法规和标准，并确保方案的有效性和可操作性。
动火作业的风险识别
②清洗、置换和通风
进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到氧含 量18～21%、可燃气体、有毒气体浓度符合相关的规定。
要采取措施，保持设备内空气良好流通。
③定时监测
作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，采样点要有代表 性，分析合格后方可进入设备。
除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施。 ③凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应
进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。 ④动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情
况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。严禁负压动火作业。 动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。 ⑤动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。
要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。 作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现
有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。
在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行 车辆。如必须时，要采取有效的固壁措施。
在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装 新的，后拆旧的。
在化工危险场所动土时，要与有关操作人员建立联系，当化工 生产发生突然排放有害物质时，化工操作人员应立即通知动土 作业人员停止作业，迅速撤离现场。
③挖掘坑、槽、井、沟等作业的安全要求
挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖 出的土石不准堵塞下水道和阴井。
在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。作 业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、 行走。
作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员； 作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。
动火作业风险识别与应对措施
动火作业风险识别与应对措施动火作业风险辨识表1.火灾危险源识别在动火作业时，可能存在以下火灾危险源：●易燃易爆气体、液体或固体物质●电气设备、电缆或电线●焊接作业产生的火花、热能或飞溅物●火柴、打火机或其它火源1.易燃易爆物质识别在动火作业区域，可能存在以下易燃易爆物质：●汽油、柴油、煤油等易燃液体●氢气、乙炔、氧气、乙醇等易燃气体●炸药、雷管等爆炸物品●可燃性粉尘，如煤尘、棉尘等1.火灾预防措施为预防动火作业过程中发生火灾，应采取以下措施：●动火作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。
●清除动火作业区域内的易燃易爆物质，确保作业区域内无易燃物。
●对电气设备、电缆等进行检查，确保其无故障，符合防火要求。
●使用合格的焊接设备、工具和防护用品，并确保其处于良好状态。
●对焊工等作业人员进行培训，确保其具备防火知识和技能。
1.应急处理措施为应对动火作业过程中发生的火灾，应采取以下应急处理措施：●一旦发生火灾，应立即切断火源，并进行灭火。
●使用适当的灭火器材和灭火方法，不要盲目扑救，防止火势扩大。
●迅速报警并通知相关人员，启动应急预案。
●对受伤人员进行救治，并及时撤离现场。
1.安全操作规程为确保动火作业安全顺利进行，应制定并执行以下安全操作规程：●动火作业前，应进行安全检查，确保设备和工具符合安全要求。
●严禁携带易燃易爆物品进入动火作业区域。
●穿戴适当的个人防护用品，如劳保鞋、防护手套、面罩等。
●遵守火炬或火花控制程序。
●在焊接或切割过程中，保持警觉并注意周围环境。
●在工作完成后，进行清理并确保现场安全。
1.人员培训与资格要求为确保动火作业的安全性和合规性，应对作业人员进行培训，并确保其具备以下资格要求：●掌握防火知识和技能，了解动火作业的危险性和预防措施。
●熟练使用焊接设备、工具和防护用品，掌握正确的操作方法。
●熟悉应急处理措施和消防器材的使用方法。
●遵守相关安全法规和操作规程。
●通过相关考试并获得相应的资格证书或经过专业培训并取得合格证书。
动火作业风险识别：火灾危险源与安全措施的必要性
动火作业风险识别：火灾危险源与安全措施的必要性动火作业风险识别在动火作业过程中，存在许多可能的风险，这些风险如果不正确处理，可能会导致严重的后果。
为了确保作业安全，降低风险，本文将详细介绍动火作业中可能出现的风险及其识别方法。
1.火灾危险源识别在动火作业前，需要对作业现场的火灾危险源进行识别。
常见的易燃、易爆物品包括：燃料、油漆、涂料、油脂、化学药品等。
危险源可能存在于仓库、生产车间、油罐区、气体存放区等场所。
为了防止火灾事故的发生，应当采取相应的安全措施，如建立危险源管理制度、加强危险源的日常巡查、定期进行安全检查等。
2.火势蔓延风险动火作业时，应当采取措施防止火势蔓延。
对于邻近的易燃、易爆物品，应当进行清理、隔离或采取其他有效的防护措施。
同时，应当根据现场情况设置防火分区、防火墙、防火门等设施，以阻止火势蔓延。
3.爆炸和碎片风险在动火作业过程中，可能会发生爆炸和碎片飞散的风险。
对于可能存在爆炸危险的场所，应当使用防爆电气设备、采取防爆措施，并在必要时进行泄压。
此外，应当采取相应的防护措施以防止碎片飞散，如佩戴头盔、防护眼镜等。
4.人员伤害风险动火作业时，可能会对作业人员的身体健康造成危害，如烧伤、触电等。
为了降低人员伤害风险，应当采取相应的安全措施，如进行安全培训、佩戴个人防护用品、实施现场急救等。
同时，应当严格遵守操作规程，确保作业过程的安全。
5.设备损坏风险动火作业时，设备可能会遭受损坏，如机械设备故障、电气设备短路等。
为了降低设备损坏风险，应当采取相应的安全措施，如定期对设备进行检查和维护、使用合格的材料和设备、遵守工艺流程等。
6.环境影响风险动火作业时，可能会对环境造成破坏和影响，如产生有害气体、噪声污染等。
为了降低环境影响风险，应当采取相应的环保措施，如进行环境监测、采取减排措施、降低噪声污染等。
此外，应当遵守环保法规，确保作业过程符合环保要求。
7. 操作违规风险在动火作业过程中，可能会出现操作违规行为，如违章指挥、违章操作等。
动火作业过程危险和危害因素辨识
动火作业过程危险和危害因素辨识动火作业过程危险和危害因素辨识在动火作业过程中，存在多种危险和危害因素。
为了确保员工的人身安全和企业财产的安全，必须对这些因素进行深入了解并采取相应的防范措施。
本文将详细探讨动火作业过程中可能出现的火灾、爆炸、烧伤、烫伤、中毒、窒息、机械伤害、电击、尘害、噪声、高处坠落、交叉作业、疲劳和疏忽等危害因素及相应的防范措施。
一、火灾、爆炸动火作业过程中，火灾和爆炸是最常见的危险之一。
火灾和爆炸主要是由于用火、用电或焊接等热源引起的。
防范措施包括：1.对动火作业区域进行严格隔离，清除周围的易燃物品和可燃气体。
2.对电气设备进行严格检查和维护，确保其接地良好，防止静电和浪涌的产生。
3.在可能产生火花或高温的作业区域设置防火墙、防火门等消防设施。
4.对易燃物品进行妥善管理和存放，避免火源接触。
5.在焊接或切割过程中，确保工作区域内无易燃物品，并定期检查焊接设备及工具的安全性。
二、烧伤、烫伤动火作业过程中，员工可能接触到高温的金属、热油等物质，导致烧伤和烫伤。
防范措施包括：1.对高温设备和容器进行隔离，避免直接接触。
2.在热源附近设置防护栏和警示标志，提醒员工注意安全距离。
3.提供隔热服、手套、鞋等个人防护装备，以降低烧伤和烫伤的风险。
4.定期对高温设备和管道进行检查和维护，确保其正常运转并无泄漏。
5.在接触高温物质时，应小心谨慎，避免急速移动和碰撞。
三、中毒、窒息动火作业过程中，员工可能接触到有毒气体或灰尘等物质，导致中毒或窒息。
防范措施包括：1.对作业区域进行通风换气，确保空气质量符合标准。
2.使用有毒气体探测器或呼吸器等设备，及时发现和防止有毒气体的泄漏。
3.在封闭空间内进行动火作业时，应先进行气体检测，确保空间内无有毒气体。
4.提供防尘口罩、防护眼镜等个人防护装备，以降低吸入有害物质的风险。
5.定期对设备进行检查和维护，确保其密封性能良好并无泄漏。
动火作业危害风险识别及评价
动火作业危害风险识别及评价公司特种作业危害分析表动火作业危害分析记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施可否接受备注不办理动火安全作业证安全措施不落实没有安排监护人检修的设备、管线清洗置换不合格检修的设备、管线不与外界隔绝违章作业引发事故火灾、爆炸、人员伤害133轻微风险严格办理动火安全作业证133可接受1动火作业作业前动火作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理高处作业未采取防火花飞溅措施监护人不到位消防器材不到位作业证手续不全火灾、爆炸、人员伤害133轻微风险动火负责人负责安全措施的落实安排责任心强有经验的人员进行监护作业前仔细检查落实配备到位严格按照公司有关管理规定办理作业票证133可接受3焊接把线、电焊把子不正确接电焊机或不按规定接地线触电、人员伤害爆炸、火灾、人员伤害122轻微风险使用前认真检测检查122可接受2由专业人员进行接线漏电触电、人员伤害、财产损失236一般风险按要求定置133可接受1佩戴劳动防护用品人员伤害224一般风险佩戴劳动防护用品122可接受2小幅度改写：公司特种作业危害分析表动火作业危害分析记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：岗位工作步骤危害因素可能的后果 LSR风险等级控制措施可否接受备注不办理动火安全作业证安全措施不落实没有安排监护人检修的设备、管线清洗置换不合格检修的设备、管线不与外界隔绝违章作业引发事故火灾、爆炸、人员伤害 133轻微风险严格办理动火安全作业证可接受 1动火作业作业前动火作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理高处作业未采取防火花飞溅措施监护人不到位消防器材不到位作业证手续不全火灾、爆炸、人员伤害 133轻微风险动火负责人负责安全措施的落实安排责任心强有经验的人员进行监护作业前仔细检查落实配备到位严格按照公司有关管理规定办理作业票证可接受 3焊接把线、电焊把子不正确接电焊机或不按规定接地线触电、人员伤害爆炸、火灾、人员伤害 122轻微风险使用前认真检测检查可接受 2漏电触电、人员伤害、财产损失 236一般风险按要求定置可接受 1佩戴劳动防护用品人员伤害 224一般风险佩戴劳动防护用品可接受 2说明：对于表格中的每个步骤，列出了可能的危害因素和可能的后果。
动火作业危害分析记录表风险识别及评价
动火作业危害分析记录表风险识别及评价1. 简介动火作业是指使用明火（如火种、氧气吹管等）、电弧、电烙铁等发热器具进行的焊接、切割、碳化等工作。
虽然动火作业在工业生产中不可避免，但动火作业也是工厂事故的主要原因之一。
因此，对动火作业进行合理的危害分析记录表风险识别及评价至关重要。
2. 危害分析与记录动火作业可能导致以下危害：2.1 火灾和爆炸火灾和爆炸是动火作业的最大危害。
在高度易燃或易爆的场所，动火作业可能引起火灾和爆炸，造成人员和财产的损失。
2.2 毒气泄漏动火作业可能导致有害气体泄漏，同时由于燃烧物品的不同，各种有害气体的生成也会不同。
如氧乙炔焊接可能会产生一氧化碳、氮氧化物、苯等多种有害气体，严重影响作业人员的健康。
2.3 烧伤动火作业过程中，火种、电弧等可能对作业人员造成烧伤，甚至烧伤夺失能力。
危害分析记录表应包含以下信息：•动火作业的具体内容和方法•作业地点和环境•操作人员信息•安全防范措施的执行情况•参与危害分析人员签字确认3. 风险识别与评价风险识别与评价是一个连续、动态的过程，应当不断地进行评价和完善。
3.1 风险识别在危害分析的基础上，根据作业工艺特点、作业环境和作业人员等因素进行风险识别。
通过对每一个工艺环节进行详细的分析，找出所有可能发生的事故隐患，并进行分类和优先级分析。
3.2 风险评价对识别出来的风险进行过程、后果等评价。
然后通过对危险度和风险等级的评估，确定控制措施、采取哪些方法降低风险或避免意外发生。
在进行风险评价时，应该考虑到以下因素：•对人员安全的影响•对环境（如污染、废气、废渣等）的影响•对设备和消防设施的影响•应急救援措施所有的风险评估工作都应该有责任人演练和监督，及时做好风险评估所需的各种工作，使其可以在动火作业前或者过程中随时调整评估标准并及时提出新的控制措施，确保安全生产。
4. 总结动火作业的危害分析记录表及风险评估工作，不仅需要精细操作，还需要各位工作人员的密切配合。
动火作业安全技术交底
动火作业安全技术交底一、动火作业危害识别与风险评估在进行动火作业前，必须进行危害识别和风险评估。
识别可能存在的危险因素，如易燃、易爆、有毒有害物质，以及可能产生的火源、热源等。
评估风险大小，采取相应的安全措施，降低风险。
二、动火作业安全操作规程制定并执行动火作业安全操作规程，包括作业前准备、作业流程、作业完毕清理等。
操作规程应明确规定操作步骤、人员职责、应急处置等，确保作业过程安全可控。
三、动火作业现场管理要求动火作业现场应设置明显的安全警示标志，采取隔离措施，防止火源、热源等对周围环境的影响。
对易燃、易爆、有毒有害物质要进行严格管理，防止发生泄漏、挥发等事故。
四、动火作业应急处置措施制定动火作业应急预案，明确应急处置措施。
一旦发生事故，应立即启动应急预案，采取有效的应急处置措施，防止事态扩大，保障人员安全。
五、动火作业安全培训与教育对从事动火作业的人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
培训内容包括动火作业基本知识、安全操作规程、应急处置措施等。
六、动火作业相关人员职责与义务明确动火作业相关人员的职责与义务，包括作业人员、监护人员、管理人员等。
要求相关人员认真履行职责和义务，确保动火作业安全顺利进行。
七、动火作业事故案例分析与教训对发生的动火作业事故进行深入分析，找出事故原因，总结教训。
将事故案例作为安全教育素材，提醒员工时刻保持警觉，提高安全意识。
八、动火作业规范穿戴劳保用品。
在动火作业过程中，必须规范穿戴各种劳动保护用品（以下简称劳保用品）。
包括但不限于防护服、防护鞋、防护手套、安全帽等。
劳保用品应符合国家相关标准，使用前应进行检查和试验，确保其功能完好。
如有损坏或不适合使用的情况，应及时更换。
使用过程中，应严格按照使用说明书或工作指令进行佩戴和操作。
同时应注意个人卫生和环境卫生，避免劳保用品受到污染和破损。
在使用完劳保用品后，应及时进行清洗和整理，保持干净整洁。
如有损坏或不能使用的劳保用品，应及时报废或处理。
动火作业安全培训
动火作业安全培训动火作业是指在工业、建筑等现场中进行的火焰、高温或产生火花的作业活动。
由于动火作业涉及到火灾、爆炸等安全风险，为了确保工作场所的安全，保护员工和设备的安全，进行动火作业前的安全培训是至关重要的。
本文将就动火作业的安全培训进行探讨。
一、动火作业的风险与危害动火作业涉及到火焰、高温和火花等因素，如果不加以适当的控制，就会带来严重的安全风险和后果。
以下是动火作业可能存在的风险与危害：1. 火灾风险：动火作业可能引发火灾，导致人员伤亡和财产损失。
2. 爆炸风险：在某些情况下，动火作业可能引发爆炸，造成严重的人员伤亡和设备损坏。
3. 燃烧性气体泄漏：动火作业时，燃烧性气体的泄漏可能导致火灾和爆炸。
4. 烟雾和有毒气体产生：动火作业可能会产生大量的烟雾和有毒气体，对人员健康造成威胁。
5. 火焰烫伤：在动火作业时，人员可能会被火焰或高温烫伤。
二、动火作业安全培训内容为了预防和减少动火作业带来的风险和危害，进行全面的安全培训是必不可少的。
以下是动火作业安全培训的主要内容：1. 动火作业规程和操作流程：介绍动火作业的相关规程和操作流程，明确各个环节的责任和操作要求。
2. 火灾防范知识：培训员工识别和预防火灾的能力，包括检查和维护防火设施设备、正确使用灭火器材等。
3. 危险识别与评估：培训员工识别动火作业中的危险因素，并学会进行危险评估和控制措施的制定。
4. 安全防护措施：介绍动火作业中所需的安全防护措施，包括穿戴个人防护装备、设置警示标识、确保作业环境通风等。
5. 紧急情况处理：培训员工在动火作业发生紧急情况时的应急响应和逃生知识，包括火灾报警、疏散指示等。
6. 灭火器材使用与操作：培训员工正确使用和操作灭火器材，包括使用灭火器和灭火器材进行简单的示范和操作演练。
三、动火作业安全培训的重要性动火作业安全培训对于保障工作场所的安全至关重要。
以下是动火作业安全培训的重要性：1. 提高员工安全意识：通过安全培训，能够提高员工对于动火作业安全风险的认识，增强安全意识和防范意识。
动火作业风险识别
动火作业风险识别随着经济的快速发展，火灾事故频繁发生，而动火作业是火灾事故的主要因素之一。
因此，在进行动火作业之前必须进行风险识别，尽可能降低动火作业风险。
本文将分析动火作业的风险和防范措施。
一、动火作业可能存在的风险1. 火灾风险火灾可能因着火点的位置不当、点火方式不当、设备老化、维护不当等因素引起。
而且一旦着火，往往会瞬间蔓延，导致严重的人员伤亡和财产损失。
2. 爆炸风险在进行动火作业时，如果处理的物品易爆炸，可能会导致爆炸事故。
比如煤气罐、燃料桶、化学药品等，一旦发生爆炸，危害极大。
3. 电击风险动火作业时，很可能涉及到电源开关、电子设备等。
如果工人不注意触碰导电物体，很容易发生电击事故。
4. 中毒风险动火作业时，可能会产生一些有害气体、化学物品等，因此如果操作不当，很容易感染有毒物品中毒。
二、动火作业的风险防范措施1.严格管理动火作业前一定要进行严格的管理，执行严谨的制度和规程。
首先，要对各项设备进行检查，确保它们在工作时是安全可靠的。
其次，工作人员必须了解每一步操作的过程和安全风险，并严格遵守相关规定和操作规范。
再者，预见性考虑安全，提前排除风险隐患，定期进行安全检查和维护，以确保设备安全、生产良好。
2. 遵守防火措施在进行动火作业时一定要遵守防火措施。
首先，必须在操作地点设置必要的消防器材，比如灭火器、喷水等。
其次，对于易发生火灾的地方，比如化学储物柜、化学实验室等，应加强防火措施，并尽可能减少燃烧物的数量。
再者，限制吸烟行为，并强制执行标准化的防火措施以保持安全。
3. 个人安全防护在进行动火作业时，必须使用适当的个人安全防护设备。
特别是在易燃物质周围工作时，应配备适当的防火防爆用具和面罩，以减少危险。
4. 停电和隔离操作在动火作业时，应将电源关闭，并将电缆、电线等电气设备隔离，以避免电流冲击和其他危险，确保人体安全。
综上所述，针对动火作业可能存在的风险，对于这些风险需要我们考虑到预防措施的制定，严格贯彻执行，才能够保障工作环境的安全。
动火工作危害分析JHA及风险评价
烫伤，火灾、压力容器爆炸
按照《员工劳动防护用品使用规范》进行作业。
安全教育不到位
烫伤，火灾、压力容器爆炸
有安全教育制度
应急预案不完善
事故扩大，不受控
有《安全生产事故应急预案》
未进行安全技术交底，体打击
按照《安全技术交底规定》执行
未进行检查，检查不到位
烫伤，窒息，机械伤害，物体打击
执行吊装安全管理制度
作业环节
所用动火作业器
具不符合安全要
求
烫伤，火灾、压力容器爆炸
执行动火安全管理制度
氧气、乙炔等能量瓶有缺陷
容器爆炸
执行危险物品管理制度
乙炔瓶回
火、氧气瓶
胶管老化
烫伤，火灾、压力容器爆炸
执行动火安全管理制度
泄漏燃烧
烫伤，火灾、压力容器爆炸
执行动火安全管理制度
焊钳部位
致人触电
触电
执行动火安全管理制度
工作危害分析（JHA）及风险评价表
单元/工作任务：动火作业评价人员：日期：
序号
工作步骤
危险源
主要后果
控制措施
风险评价
L
S
R
D
改正控制措施
1
准备工作
无动火方案
烫伤，火灾、压力容器爆炸
执行动火作业方案
2
未进行危险源识别
烫伤，火灾、压力容器爆炸
按照《建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册》进行辨识。
3
劳动防护用品配备不完全，不完好，穿戴不符合要求。
无消防器材
烫伤，火灾、压力容器爆炸
执行动火安全管理制度
人员精神恍惚，季节过热，疲劳作业
烫伤，火灾、压力容器爆炸
动火作业危害风险识别及评价
1
2
2
可接受
焊花飞溅
烫伤
2
21
2
2
可接受
氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米
爆炸、火灾、人员伤害
2
3
6
一般风险
按要求定置
1
3
3
可接受
氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米
爆炸、火灾，人员伤害
2
3
6
一般风险
按要求定置
1
3
3
可接受
作业人员不穿戴劳动保护用品
人员伤害
1
2
2
可接受
消防器材不到位
不能及时灭火，造成事故扩大
1
3
3
轻微风险
作业前仔细检查落实配备到位
1
3
3
可接受
作业证手续不全
引发事故
2
2
4
一般风险
严格按照公司有关管理规定办理作业票证
1
2
2
可接受
作业中
焊接把线、电焊把子漏电
触电、人员伤害
1
2
2
轻微风险
使用前认真检测检查
1
2
2
可接受
不正确接电焊机或不按规定接地线
没有安排监护人
不能及时发现处理作业现场出现的问题
1
3
3
轻微风险
安排责任心强有经验的人员进行监护
1
3
3
可接受
检修的设备、管线清洗置换不合格
火灾、爆炸、人员伤害
1
4
4
一般风险
严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格
1
3
3
可接受
危险动火区风险辨识记录
危险动火区风险辨识记录
一、项目背景
在进行危险动火作业时，为确保作业安全、防控风险，对危险动火区进行风险辨识是非常重要的一项工作。
本文档旨在记录危险动火区风险辨识过程和结果。
二、风险辨识过程
1. 确定辨识范围：确定危险动火区的范围和相关活动，如建筑施工、设备维护等。
2. 收集信息：收集危险动火区的相关资料，包括建筑结构、材料等。
3. 辨识危险源：识别危险源的种类和可能产生的危害。
4. 评估风险等级：根据辨识到的危险源，评估风险的可能性和影响程度，并确定风险等级。
5. 制定控制措施：根据风险等级，制定相应的控制措施，并明确责任和执行要求。
三、风险辨识结果
根据风险辨识过程，我们得出了以下危险动火区的风险辨识结果：
四、风险控制措施实施情况跟踪
为了确保风险控制措施的有效实施，需要进行实施情况的跟踪和监督。
相关人员应按照制定的控制措施执行，定期进行检查和评估，并及时采取纠正措施。
五、风险辨识记录的保存
本次风险辨识记录应妥善保存，以备随时查阅和参考。
相关人员可以通过记录追溯风险辨识的历史过程，为今后的作业安全提供经验参考。
> 注意：本文档仅为危险动火区风险辨识记录，具体的作业安全规范和要求，请参考相关的法律法规和标准。
动火作业危害风险识别及评价
1
2
2
可接受
焊花飞溅
烫伤
2
2
4
一般风险
佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米
爆炸、火灾、人员伤害
2
3
6
一般风险
按要求定置
1
3
3
可接受
氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米
爆炸、火灾，人员伤害
2
3
6
一般风险
按要求定置
1
3
3
可接受
作业人员不穿戴劳动保护用品
人员伤害
1
2
2
可接受
消防器材不到位
不能及时灭火，造成事故扩大
1
3
3
轻微风险
作业前仔细检查落实配备到位
1
3
3
可接受
作业证手续不全
引发事故
2
2
4
一般风险
严格按照公司有关管理规定办理作业票证
1
2
2
可接受
作业中
焊接把线、电焊把子漏电
触电、人员伤害
1
2
2
轻微风险
使用前认真检测检查
1
2
2
可接受
不正确接电焊机或不按规定接地线
2
2
4
一般风险
佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
完工后
现场没有清理
人员伤害
1
2
2
轻微风险
及时清理
1
2
2
可接受
余火没有扑灭
引发事故、人员伤害
2
2
风险识别分析和控制措施
12
涉及危险作业组 合，未落实相应安 全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时， 应同时办理相关作业许可证。
பைடு நூலகம்13
施工条件发生重大 变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《受 限空间作业证》
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不 得遗留工具及其它物品。
4
作业条件不良
①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条
件，须停止作业。
5
未严格执行吊装作业 “十不吊”
①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超负荷或物件重量不明不吊；
③斜拉重物不吊；
④光线不足，看不清重物不吊；
⑤重物下站人不吊；
⑥重物埋在地下不吊；
⑦重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；
①电力电缆已确认，保护措施已落实。
造成事故
②电信电缆已确认，保护措施已落实。
③地下供排水管线、工艺管线已确认，保护 措施已落实。
④动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘， 禁止使用抓斗等机械工具。
⑤已按施工方案图划线施工
⑥道路施工作业已报；交通、消防、调度、 安全监督管理部门
2
发生坍塌
①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达18〜21%。
5
通风不良
①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
⑶佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风，通风前必须对管道内 介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补 氧。
动火作业风险辨识及防范措施内容
动火作业风险辨识及防范措施内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!动火作业风险辨识与防范措施解析动火作业，作为一种常见的工业活动，涉及到焊接、切割、烘烤等明火操作，其潜在的风险不容忽视。
作业工作危害分析(JHA)评价方法介绍
全
损坏
票证制度”
对票证上要求
落实的所有安
5
15
全措施逐项落
实。
危险
作业监护人员
作业
人身伤害、
执行“八项作业安
7
监护人员未履行
许可
爆炸、设备 曾经发生
全
2
职责
证
损坏
票证制度”
对作业证上安
5
10 全 措 施 执 行 情
况进行把关，人
员不得离开。
人身伤害、
执行“八项作业安
未到现场确认审
爆炸、设备 曾经发生
3
执行，或危害的发生容易被发现（现场有监控系统），或曾经过检测，或过去曾
经发生过类似事故或事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件。
危害一旦发生能及时发现，并定期进行检测，或现场有防范控制措施，并能有效 2
执行，或过去偶然发生事故或事件。
有充分、有效的防范、控制、检测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严 1
监护人员责任心
八项作业安全管理
炸、起重伤 从未发生
2
4
8
不强
制度
害
检查 工具遗留
影响生产 从未发生 检修管理制度
1
3
3
12
验收 烧焊质量不良 影响生产 从未发生 检修管理制度
2
4
8
安装
13
安装不当
钟罩
影响钟罩
上下活动， 从未发生 气柜检修规程
2
造成波动
专人负责对滑
5
10 轮进行润滑，加
强检查。
拆盲 器具击中人员 人身伤害 从未发生 检修管理制度
牢固、晃动
4
8
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
4
一般风险
佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
完工后
现场没有清理
人员伤害
1
2
2
轻微风险
及时清理
1
2
2
可接受
余火没有扑灭
引发事故、人员伤害
2
2
4
一般风险
扑灭余火后方可离开现场
1
2
2
可接受
注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。
1
2
2
可接受
消防器材不到位
不能及时灭火，造成事故扩大
1
3
3
轻微风险
作业前仔细检查落实配备到位
1
3
3
可接受
作业证手续不全
引发事故
2
2
4
一般风险
严格按照公司有关管理规定办理作业票证
1
2
2
可接受
作业中
焊接把线、电焊把子漏电
触电、人员伤害
1
2
2
轻微风险
使用前认真检测检查
1
2
2
可接受
不正确接电焊机或不按规定接地线
1
3
3
可接受
动火作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理
火灾、爆炸、人员伤害
1
3
3
轻微风险
安排专人进行清理
1
3
3
可接受
高处作业未采取防火花飞溅措施
火灾、爆炸、人员伤害
1
3
3
轻微风险
动火负责人负责安全措施的落实
1
3
3
可接受
监护人不到位
出现事故不能及时处置，造成事故扩大
2
2
4
一般风险
安排责任心强有经验的人员进行监护
触电、人员伤害、财产损失
2
2
4
一般风险
由专业人员进行接线
1
2
2
可接受
焊接时焊烟大、超标
人员伤害
1
2
2
轻微风险
加强通风、佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
焊渣飞溅
人员伤害
1
2
2
轻微风险
佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
焊光强烈
人员伤害
2
2
4
一般风险
佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
气割时劳保护品穿戴不齐全
烫伤
2
2
4
一般风险
动火作业危害分析记录表
分析人员：分析日期：
审核人：审核日期：
岗位
工作步骤
危害因素
可能的后果
L
S
R
风险等级
控制措施
L
S
R
可否接受
备注
动火作业
作业前
不办理动火安全作业证
违章作业引发事故
1
3
3
轻微风险
严格办理动火安全作业证
1
2
2
可接受
安全措施不落实
引发事故
1
3
3
轻微风险
动火负责人负责安全措施的落实
1
3
3
可接受
佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
焊花飞溅
烫伤
2
2
4
一般风险
佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米
爆炸、火灾、人员伤害
2
3
6
一般风险
按要求定置
炔瓶之间的距离小于5米
爆炸、火灾，人员伤害
2
3
6
一般风险
按要求定置
1
3
3
可接受
作业人员不穿戴劳动保护用品
人员伤害
没有安排监护人
不能及时发现处理作业现场出现的问题
1
3
3
轻微风险
安排责任心强有经验的人员进行监护
1
3
3
可接受
检修的设备、管线清洗置换不合格
火灾、爆炸、人员伤害
1
4
4
一般风险
严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格
1
3
3
可接受
检修的设备、管线不与外界隔绝
火灾、爆炸、人员伤害
1
4
4
一般风险
安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝