机械制造企业安全标准化作业环境考评要求
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准一、前言安全生产是企业发展的重要保障，对于机械制造企业来说更是至关重要。
为了推动机械制造企业安全生产工作的全面开展，制定安全生产评定标准是必不可少的一步。
二、评价标准机械制造企业安全生产标准化评价分为以下几个方面：1. 法律法规的遵守机械制造企业必须严格遵守国家、行业的安全生产法律法规，加强对员工的安全培训和教育，保护员工的生命安全和财产安全。
2. 安全生产管理体系机械制造企业必须建立完善的安全生产管理体系，明确安全生产责任制和管理流程，建立健全的安全生产制度和操作规程。
同时，落实安全生产投入，购买安全生产设备和器材，确保安全生产工作的有效实施。
3. 设备设施的安全性能机械制造企业的设备和设施必须符合国家安全标准和行业标准，保证在正常使用和维护下达到安全性能要求。
4. 作业环境的评估机械制造企业必须对作业环境进行评估，确保作业环境符合国家和行业安全要求，并采取措施保障员工的安全健康。
5. 紧急救援措施机械制造企业必须建立紧急救援措施，对突发事故能够及时、有效地进行应急处置，保护员工的生命财产安全。
三、评定标准机械制造企业安全生产标准化评定按照以下标准进行评定：1. 级别标准根据安全生产管理的完善程度、作业环境的安全性、设备设施的安全性能、紧急救援措施的健全程度等方面，将企业分为AAAA、AAA、AA、A、B、C六个级别。
其中AAAA级别为最高，C级别为最低。
2. 评价标准（1）AAAA级别：企业在法律法规遵守、安全生产管理礼仪、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到极高水平。
（2）AAA级别：企业在法律法规遵守、安全生产管理制度、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到较高水平。
（3）AA级别：企业在法律法规遵守、安全生产管理流程、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到一般水平。
（4）A级别：企业在法律法规遵守、安全生产责任、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到基本要求。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及评分标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
2020(机械制造行业)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
（机械制造行业）机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102划与年度计划考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.1082 安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉扣10分，发现一人违章不得评为合格班组。
223 安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录，少一次扣5分；发现一项隐患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。
244 安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。
155 安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。
15合计100计分方法：实得分＝安全操作规程考评检查表No.109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 建立健全了岗位安全操作规程1.查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺少一种扣0.5分。
2.岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣0.2分。
62 严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣0.5分。
7合计13特种设备及人员安全管理考评检查表No.11序号考评内容考评说明应得分实得分备注相关方安全管理考评检查表No.11现场监督检查考评检查表No.11应急救援预案考评检查表No.113危险源管理考评检查表No.114安全健康档案考评检查表No.115二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201危险化学品库考评检查表No.202No.203液化气站考评检查表No.204煤气站考评检查表No.205制氧站考评检查表No.206压力容器考评检查表No.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 本体外观检查：①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；②外表面无严重腐蚀、漆色完好；③相邻管道与构件无异常。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(最新版)
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准序号考评内容查证、测定方法指标得分评分标准得分抽查数量目标值实测值安全知识抽查合格率≥80％4低于80％扣4分6事故管理按No.106查证，查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按No.107查证，查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理100％12按检查表计分，实得分=×0.12×1009安全操作规程13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按No.110查证，查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按No.111查证，查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按No.112查证，查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案10按检查表实得分14危险源管理10按检查表实得分15安全健康档案12种15按检查表实得分二、设备设施安全考评（600分）1工业气瓶0222危险化学品库10按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3油库、油罐20按检查表实得分，多机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表职业安全健康规章制度考评检查表规划与年度计划考评检查表机构与人员考评检查表职业安全健康教育考评检查表事故管理考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣12分。
242安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉扣10分，发现一人违章不得评为合格班组。
223安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录，少一次扣5分；发现一项隐患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。
244安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。
155安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。
关于印发《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的通知
机械制造企业安全质量标准化考评办法二○○五年一月关于印发《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的通知安监管管二字[2005]11号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局：???为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发（〔2004〕2号，以下简称《决定》）和国家安全生产监督管理局（以下简称国家局）《关于开展安全质量标准化活动的指导意见》（安监管政法字〔2004〕62号，以下简称《指导意见》），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，国家局组织制定了《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》及《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》，现印发给你们，同时提出如下要求，请一并遵照执行。
一、要按照《决定》和《指导意见》的精神，把开展机械制造企业安全质量标准化活动列入重要议事日程，按照国家局提出的工作目标和总体要求，研究制定符合本地区特点的工作目标和措施，结合《安全生产法》的贯彻和安全生产监督执法等工作，采取多种方式推进机械制造企业安全质量标准化活动的开展，从而使企业安全生产基础工作得到全面加强，安全生产面貌从根本上得到改善。
???二、各地应根据《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的内容，尽快研究确定有条件承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构），并报国家局备案。
复评机构的具体条件和数量由各地根据情况决定，但原则上每个省（区、市）最多不超过5家。
???三、认真开展《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的宣传贯彻工作。
为保证此项工作的顺利进行，国家局将对各地安全生产监督管理部门、复评机构和一批重点机械制造企业相关人员进行培训，各地也要积极开展相应的培训工作。
???四、对于通过安全质量标准化考核评级的单位，各地安全生产监督管理部门应根据实际情况，制定相应的政策措施予以鼓励。
机械制造企业安全生产标准化考评标准
建立安全生 产管理体系
开展安全生 产培训与宣 传
实施安全生 产标准化管 理
定期进行安 全生产标准 化自评
持续改进安 全生产标准 化工作
考评依据：国 家法律法规、 行业标准及企
业规章制度
考评内容：安 全管理体系、 设备设施、作 业安全、职业
卫生等方面
考评方法：采 用评分制，对 各项指标进行
打分评估
考评流程：制 定考评计划、 现场考评、打 分评估、反馈 与整改等步骤
考评结果：根据考评标准，对机械制造企业安全生产标准化实施情况进行评估，得出结果。
改进措施：针对考评结果，提出相应的改进措施，提高机械制造企业安全生产标准化的实施 水平。
持续改进：鼓励企业不断改进安全生产管理，提高安全生产水平，确保企业可持续发展。
标准化建设：加强机械制造企业安全生产标准化的建设，提高企业的安全生产管理水平，降 低安全事故发生的概率。
,
汇报人：
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
机械制造企业安全生产标准化 的定义
实施安全生产标准化的意义
安全生产标准化的目的和作用
安全生产标准化的基本要求
1988年《机械工厂安全性评价标准》发布 2005年《机械制造企业安全质量标准化标准及考核评级办法》发布 2010年《机械制造企业安全生产标准化自评规范》发布 2014年《机械制造企业安全生产标准化评定标准》发布
建立安全考核机制，确保员 工掌握安全操作规程
定期开展安全培训，提高员 工安全意识
鼓励员工参与安全改善项目， 提高安全防范能力
建立安全文化，营造人人关 注安全的氛围
Part Six
智能化技术的应用将进一步推动机械制造企业安全生产标准化的实施。
(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层与基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，使用资料核对、抽查考核与现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量很多于现场（或者在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之与×[1000÷（1000－各空项分之与）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分很多于900分；二级：安全质量标准化考核得分很多于800分；三级：安全质量标准化考核得分很多于600分。
各空项分之与超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由要紧负责人任组长，各有关职能部门与工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（下列简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（下列简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业与安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
机械制造行业三级标准化评分标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
机械制造企业安全质量标准化考评标准(作业环境与职业健康考评)
机械制造企业安全质量标准化考评标准（作业环境与职业健康考评）1、作业环境与职业健康考评概述作业环境与职业健康考评是机械制造企业安全质量标准化考评三大组成部份之一，共9个项目。
1.1基本概念1.1.1作业环境作业环境是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。
作业环境管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序，消除职业危害因素，防止职业病的发生。
因此，其管理的核心内容是如何改善作业环境条件，如何预防职业病。
1.1.2职业健康职业健康又称职业卫生或工业卫生。
职业健康工作是保护职工在生产劳动过程中免受职业危害为目的的工作领域。
首要任务是识别和控制不良的作业环境、强化对员工的职业健康检查和保护措施，从而保护劳动者的健康与安全。
1、作业环境与职业健康考评1.1.3作业环境与职业健康考评是对企业的职业危害因素、员工个体因素及产生职业病的作用条件以及对其管理的危险性进行度量和考核评级。
1.2现场管理对安全生产的意义1.2.1现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦点”，现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。
1.2.2在实际意义方面，加强现场管理，能够减少事故发生。
因为事故发生最重要的间接因素就是现场管理因素（环境），由于现场管理存在缺陷，才造成人的行为失控和现场的隐患，从而导致人员伤亡、设备或火灾事故的发生。
1.2.3现场管理是安全文明生产的要求，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对各项基础管理工作的加强，必然极大地优化企业安全生产的大环境。
1.3职业危害因素职业危害因素也称职业病危害因素，是指生产作业环境中存在的、可能使作业人员某些器官和系统发生异常改变、形成急性或慢性病变的因素。
不同作业环境所存在的职业危害因素的类型不完全相同，但可归纳为以下三大类：化学性因素⑴生产性粉尘：矽尘、煤尘、有机粉尘等。
作业人员长期在超过国家规定的最高容许浓度条件下作业，加上其他因素的影响，就有可能发生尘肺病。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(最新版)
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102规划与年度计划考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.107No.108注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。
计分方法：实得分＝No.109特种设备及人员安全管理考评检查表相关方安全管理考评检查表现场监督检查考评检查表应急救援预案考评检查表No.113危险源管理考评检查表安全健康档案考评检查表二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201危险化学品库考评检查表No.202油库、油罐考评检查表No.203液化气站考评检查表No.204No.205No.206No.207No.208锅炉与辅机考评检查表No.209空压机考评检查表No.210工业管道考评检查表No.211木料场所考评检查表No.212工厂建筑考评检查表No.213涂装作业场所考评检查表No.214锻造机械考评检查表No.215铸造机械考评检查表No.216铸造熔炼炉考评检查表No.217酸碱油槽考评检查表No.218工业梯台(直梯)考评检查表No.219－1工业梯台（斜梯）考评检查表No.219－2工业梯台（活动轻金属梯）考评检查表No.219－3工业梯台（轮式移动平台）考评检查表No.219－4工业梯台（走台、平台）考评检查表No.219－5工业炉窑考评检查表No.220厂机动车辆考评检查表No.221运输（输送）机械考评检查表No.222变配电系统考评检查表No.223低压电气线路（固定线路）考评检查表No.224－1低压电气线路（临时线路）考评检查表No.224－2动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表No.225电网接地系统考评检查表No.226防雷接地装置考评检查表No.227电焊机考评检查表No.228手持电动工具考评检查表No.229移动电气装备考评检查表No.230电气试验站（台、室）考评检查表No.231探伤设备（磁粉探伤）考评检查表探伤设备（射线探伤）考评检查表No.232－2。
机械制造企业安全生产标准化考核评标准
5
按不合格率计算每
1％扣0.18分
29
低压电气线路
（临时线路）
按No.224－2查证不合格率
0
5
按不合格率计算每
1％扣0.18分
30
动力（照明）配电箱
（柜、板）
按No.225查证不合格率
0
20
按不合格率计算每
1％扣0.72分
31
电网接地系统
按No.226查证不合格率
0
15
按不合格率计算每
1％扣0.54分
变换工种和“四新”教育
100％
3
少5％扣2分
职业健康教育
90％
3
少5％扣2分
全员教育
80％
4
少5％扣2分
复工教育
100％
3
少5％扣2分
安全管理人员教育
100％
6
少1人扣全分
安全知识抽查合格率
≥80％
4
低于80％扣4分
6
事故管理
按No.106查证，查前三年资料
20
按检查表实得分
7
“三同时”管理
按No.107查证，查前三年资料
序号
考评内容
查证、测定方法
指标
应得分
评分标准
实
得
分
抽查数量
目标值
实测值
32
防雷接地装置
按No.227查证不合格率
0
12
按不合格率计算每
1％扣0.36分
33
电焊机
按No.228查证不合格率
0
8
按不合格率计算每
1％扣0.30分
34
手持电动工具
按No.229查证不合格率
机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明
机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明一、评定标准名称与依据标准名称：机械制造企业安全生产标准化评定标准依据：中华人民共和国《安全生产法》、国务院《安全生产管理条例》、《企业安全标准化管理条例》、国家标准《企业安全生产标准化评定导则》等相关法规和标准。
二、评定范围本标准适用于机械制造企业的安全生产标准化评定。
三、评定内容1、安全管理体系：包括企业的安全管理制度、安全责任制、安全生产规划、安全生产组织机构等。
2、生产安全管理：包括作业场所和设备设施管理、作业指导和培训、工艺管理和变更等。
3、安全生产技术管理：包括安全技术措施、安全生产标志标识和安全应急设施管理等。
4、安全知识普及和宣传：包括安全知识普及、宣传和教育等。
5、事故隐患排查和整改：包括对事故隐患进行排查、整改和评估等。
6、安全检查和评估：包括对作业场所、设备设施等进行安全检查和评估等。
7、安全生产记录管理：包括安全生产记录的建立、保管、遵守等。
四、评定等级及评定依据本标准采用“达标”、“一级”、“二级”、“三级”四个等级评定。
达标：企业各项安全生产管理指标符合国家、行业和地方的要求，具有较好的安全生产管理水平。
一级：企业各项安全生产管理指标达到国家、行业和地方的要求，具有较高的安全生产管理水平。
二级：企业各项安全生产管理指标达到国家、行业和地方的要求，但存在一定管理缺陷，需要加强改进。
三级：企业各项安全生产管理指标未能达到国家、行业和地方的要求，存在较大的安全生产隐患和重大安全事故风险。
五、评定程序1、申请评定：机械制造企业可以向当地安全监管机构申请评定。
2、资格审查：评定机构对企业的证照、注册资本、安全生产管理体系等进行审核。
3、现场评审：评定机构对企业的安全生产管理体系、生产设施、作业场所、人员等进行现场评审。
4、评定报告：评定机构对评审结果进行评定，并出具评定报告。
5、评定等级和证书颁发：根据评定结果，评定机构为企业颁发相应的评定证书，并进行相应等级评定。
AQT7009-2013 机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
评定等级评审评分安全绩效
一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。
二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。
三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。
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机械制造企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1.基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容
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2. 基础设施安全条件考评：标准分值610分，44项考评项目和302条考评内容
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机械制造企业安全标准化作业环境考评要求
机械制造企业安全标准化作业环境考评要求作业环境是指员工从事生产劳动的场所,它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等.作业环境管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序,消除职业危害因素，防止职业病发生。
因此,其管理的核心内容是如何改善作业环境条件，如何预防职业病。
厂区环境厂区环境与安全生产、职业健康关系十分密切。
厂区环境中的道路、照明、消防等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低,而厂区环境中的厂容和厂貌等因素直接影响到职业健康和职业病的发生。
一、厂容厂貌1、厂内实行定置摆放厂区内有定置图，定置图上应注明各建筑物、物料堆放点、道路及管线等位置，同时应按图实现定置摆放，且厂区内无杂物，无图、物不符等状况。
2、垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施工业垃圾和生活垃圾分开存放，并实现定点、定位，垃圾存放点有防吹散、防污染措施；危险固体废物应有专门存放点，存放点有防渗漏措施，且应按国家规定妥善处理。
3、厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。
二、厂区道路1、厂区双向主干道宽度不小于5m，单向主干道宽度不小于3m，且为环形.2、厂区门口、危险路段，需设置限速标牌和警示标牌。
3、厂区道路应有明显的人、车分隔线.三、厂区主干道占道率1、通道路面应平整、无台阶、无坑沟。
2、利用主干道一边堆放产品或停置车辆的应有划线标志，通行部分宽度必须保持≥5m。
不得在转弯处或通道两侧堆放物品或停置车辆。
3、道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。
四、厂区照明1、照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30lx。
2照明灯具完好率达100％。
五、厂区消防1、室外消火栓应合理配置，且有明显的漆色标志,其1m范围内无障碍物。
2、所有消防器材完好,且灵敏可靠.3、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。
车间作业环境车间是企业生产直接现场，其环境状况与安全生产、职业关系十分密切，影响较大。
《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》
7
职业危害作业人员健康监护
20
8
职业危害分级
15
9
职业病管理
10
附件2
机械制造企业
安全质量标准化复评报告
企业名称：
复评机构名称：
年月日
机械制造企业安全质量标准化复评报告
复评情况概述
企业在安全质量标准化方面存在的主要问题及改进建议
复评结论
依据《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》和企业的
申请，我单位对该企业安全质量标准化工作进行了复评。复评
0
5
按不合格率计算每
1％扣0.18分
30
动力（照明）配电箱
（柜、板）
20
按检查表实得分
7
“三同时”
管理
按No.107查证，查前三年资料
15
按检查表实得分
8
班组安全管理
按No.108查证安全班组合格率
100％
12
按检查表计分，
实得分=
×0.12×100
9
安全操作规程
按No.109查证
13
按检查表实得分
10
特种设备及人员安全管理
按No.110查证，查前二年资料
10
按检查表实得分
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。符合相应等级安全质量标准化机械制造企业标准的，由安全生产监督管理部门核准；不符合的，由企业按照复评报告的要求进行整改。
2023机械制造企业安全生产标准化考评标准
2023机械制造企业安全生产标准化考评标准一、引言机械制造行业作为国民经济重要组成部分，对于国家的发展至关重要。
然而，机械制造企业在生产过程中面临着诸多安全生产隐患，如意外伤害、火灾、化学品泄漏等，这些安全问题直接关系到企业的员工和财产安全。
为了加强机械制造企业的安全生产管理，提高安全生产水平，制定一套科学合理的考评标准势在必行。
本文将重点介绍2023年机械制造企业安全生产标准化考评标准。
二、背景机械制造企业的安全生产标准化考评旨在评估企业的安全生产管理体系，并通过评估结果为企业提供改进建议和指导。
考评标准需要着重关注企业的安全生产管理、安全设施配备、职工培训与教育、危险源控制等方面。
通过标准化的考评，可以有效促进机械制造企业的安全生产水平不断提升。
三、考评指标1. 安全生产管理体系：•企业是否建立健全安全生产管理体系，包括组织架构、责任制度等。
•安全生产管理体系的运行是否符合相关法律法规及标准要求。
2. 安全设施配备：•企业是否配备了必要的安全设施，如疏散通道、防火设施等。
•安全设施是否符合相关标准，并进行定期检查和维护。
3. 职工培训与教育：•企业是否开展安全培训和教育，提高职工的安全意识和技能。
•安全培训和教育的内容、频次和方式是否合理。
4. 危险源控制：•企业是否对生产中的危险源进行了有效控制，如对化学品的储存和使用进行安全管理。
•危险源控制措施是否符合相关标准，并进行定期检查和评估。
5. 事故应急管理：•企业是否建立了健全的事故应急管理制度，包括应急预案、应急演练等。
•事故应急管理制度的有效性和可行性如何。
四、考评流程1. 考评准备阶段：•确定考评标准和考评指标。
•向企业发放考评通知，告知考评目的、流程和时间安排。
2. 考评实施阶段：•进行实地考察，查看企业的安全生产管理情况和配备的安全设施。
•查阅企业的相关文件、记录和台账，了解企业的职工培训与教育情况、危险源控制措施等。
•与企业管理人员和职工进行交流，了解企业的安全生产意识和应急管理情况。
机械制造企业安全生产标准化评定标准2013版
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定
评定等级评审评分安全绩效
一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。
二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。
三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。
机械制造企业安全标准化自／复评汇总表
机械制造企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1.基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容
2. 基础设施安全条件考评：标准分值610分，44项考评项目和302条考评内容。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]机械制造企业安全质量标准化考核评级标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。
包括金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7大类56个中类185个小类的企业。
2.本评定标准共75项，基础管理15项、设备设施安全考评51项、作业环境与职业健康9项，共计518条款考评内容。
3.机械制造企业安全生产标准化评审，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
4.机械制造企业安全生产标准化评审计分按照考评检查表的考评说明计分，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。
机械制造企业安全生产标准化自评得分按照《机械制造企业安全生产标准化自评汇总表》填写。
5.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
7.机械企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）的有关要求执行。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准序号考评内容查证、测定方法应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值6事故管理按查证，查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按查证，查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理按查证安全班组合格率100％12按检查表计分，实得分=××1009安全操作规程按查证13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按查证，查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按查证，查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按查证，查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案按查证10按检查表实得分14危险源管理按查证10按检查表实得分15安全健康档案按查证12种15按检查表实得分二、设备设施安全考评（600分）1工业气瓶按查证不合格率022按不合格率计算每1％扣分2危险化学品库按查证10按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按查证20按检查表实得分，多个油库取平均值4液化气站按查证12按检查表实得分，多个液化气站取平均值5煤气站按查证10按检查表实得分自评扣分点及原因说明汇总表单位名称：机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表职业安全健康规章制度考评检查表规划与年度计划考评检查表机构与人员考评检查表职业安全健康教育考评检查表事故管理考评检查表“三同时”管理考评检查表班组安全管理考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣12分。
机械企业安全生产标准化考评标准解读
分叠加计i.算危。险物品作业：含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、
运输押运工、储存保管员。
6 轻质易燃易爆品储量 M3 50以下
7 冲剪压机械
台 30以下
8 木工机械
台 5以下
9 起重机械和电梯
台 30以下
10 机动车辆
辆 40以下
危险容量 II类
RⅡ HⅡ 10～40 5～20 1000～ 5000 40～100 10～50
50～200 30～60 5～10 30～100 40～100
4 规划与年度计划
适用范围
考评要点
企业的规划、年度计划和劳动保护专 项措施项目。包括：
a.长远规划：企业中长期生产经营、 发展规划和技术改造规划，如五年生产经 营规划、重大技术改造规划、新工艺推广 规划、建设项目设计任务书、引进技术工 作规划等。
b.年度计划：一部分是企业年度安全 生产计划；另一部分是企业职能部门如设 备部门、安全部门、生产部门等为实现安 全生产目标计划，结合本部门职能展开的 工作计划。
单项考评计分法，按《考评检查表》中的计分方法计算。《考评检 查表》中的计分方法为： a.单项扣分法，依据“考评说明”中的要求，对于不合格的条款扣除相 应分值。 b.不合格率扣分法，依据“考评说明”中的要求，评价出不合格设备设 施的台数和不合格率，在此基础上，依据不同的系数计算出该项目的相 应分值。 c.混合计分法，依据“考评说明”中的要求，某些条款为单项否决，某 些条款为单项扣纯单项扣分总值不得大于一定比例分值。 d.所有扣分只扣除该条款或项目的分值，将其应得分扣完为止，不计负 分。
二
基础管理考核
1 基础管理考评概述
基础管理考评设置了15个考评项目，分值230分
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机械制造企业安全标准化作业环境考评要求
作业环境是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。
作业环境管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序，消除职业危害因素，防止职业病发生。
因此，其管理的核心内容是如何改善作业环境条件，如何预防职业病。
厂区环境
厂区环境与安全生产、职业健康关系十分密切。
厂区环境中的道路、照明、消防等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低，而厂区环境中的厂容和厂貌等因素直接影响到职业健康和职业病的发生。
一、厂容厂貌
1、厂内实行定置摆放
厂区内有定置图，定置图上应注明各建筑物、物料堆放点、道路及管线等位置，同时应按图实现定置摆放，且厂区内无杂物，无图、物不符等状况。
2、垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施
工业垃圾和生活垃圾分开存放，并实现定点、定位，垃圾存放点有防吹散、防污染措施；危险固体废物应有专门存放点，存放点有防渗漏措施，且应按国家规定妥善处理。
3、厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。
二、厂区道路
1、厂区双向主干道宽度不小于5m，单向主干道宽度不小于3m，且为环形。
2、厂区门口、危险路段，需设置限速标牌和警示标牌。
3、厂区道路应有明显的人、车分隔线。
三、厂区主干道占道率
1、通道路面应平整、无台阶、无坑沟。
2、利用主干道一边堆放产品或停置车辆的应有划线标志，通行部分宽度必须保持≥5m。
不得在转弯处或通道两侧堆放物品或停置车辆。
3、道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。
四、厂区照明
1、照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30lx。
2照明灯具完好率达100%。
五、厂区消防
1、室外消火栓应合理配置，且有明显的漆色标志，其1m范围内无障碍物。
2、所有消防器材完好，且灵敏可靠。
3、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。
车间作业环境
车间是企业生产直接现场，其环境状况与安全生产、职业关系十分密切，影响较大。
车间环境中的通道、采光、消防、设备布局等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。
一、车间实行定置摆放
1、定置摆放的原则是要：有利于提高产品质量；有利于促进生产、提高工作效率；有利于安全生产；有利于降低产品成本，提高经济效益；有利于充分使用生产场地，发挥生产能力；有得于定置物的规范化、标准化、科学化。
2、定置摆放，按人与物在生产过程中结合程度分为ABCD四类，要按A、B、C、D分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除
C、D类。
二、工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。
1、根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，确定存放位置。
2、按照一定的原则确定物品的放置方式。
3、摆放整齐，平稳可靠。
4、工、模、夹具存放应符合安全技术要求。
5、物料摆放不得妨碍操作。
6、工件、物料摆放不得超高。
三、车间通道
1、车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰。
2、路面平坦，无积油积水，无绊脚物。
3、占道率低于5%。
4、车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。
四、作业区域地面状况
1、地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏。
2、地面无积水、积油或垃圾杂物。
3、脚踏板应完好，牢固且防滑。
五、车间采光
1、生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。
2、照明灯具完好率达100%。
六、车间消防设施
1、按规定配备消防器材，且灵敏可靠。
2、消防器材和防火部位均设置明显消防标志。
七、设备设施布局
1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。
2、各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。