产品或服务项目设计

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全新产品： 改进新产品 换代新产品： 本企业新产品：
未来产品的六大趋势： 人性化 个性化 小巧化 简单化 服务化 环保化
新产品设计的重要性 (1)决定产品的可靠性； (2)控制成本； (3)控制质量。
产品开发的时间构成
据统计，产品设计时间占产品开发时间的近60%（如图）。 因此，为缩短产品上市时间，必须缩短产品设计时间，产 品设计和工艺设计影响着产品的创新速度。
DFM的主要方法工具包括以下几部分: DFM的基本原则 装配设计（DFA） 缺陷树分析
价值分析
1． DFM的基本原则：
（1）
（2 ）
使产品零部件数量尽量少；
进行模块化设计；
（3）
（4 ） （5 ） （6 ） （7 ）
尽量使一种零件有多种用途；
尽量使操作简单化； 使零件具有可替代性； 尽量使装配流程简单化； 使用可重复、易懂的工艺流程。
六 产品设计需要考虑的新问题 1.环保设计，其强调，产品设计要 考虑如何防止对环境造成危害，要考虑原 材料和零部件的可重复使用，要考虑产品 的易修理性以及使用最小限度的包装，还 应考虑如何做到在产品制造过程，使用过 程和报废过程中使用最少量的能源和物质。 2.产品设计和服务设计同时重视即完 整的产品=产品+必要的服务
然后在产品设计中不断地试图通过提高价 值或降低成本来提高这一比值。 产品设计中的每一材料、每一部件以及制 造设计中的每一个操作步骤都有可能是进 行价值分析的对象。
（三）再制造
再制造指拆卸下旧产品中的某些部件， 在新产品中再使用。这要求设计产品时其 部件必须容易拆卸。 再制造产品出现基于三个原因：一是 其售价仅为一件新产品成本的50%，二是 其流程需要的大多是不熟练或半熟练工人， 三是在全球市场上，欧洲的立法正逐步要 求制造商回收废产品，因为这可以减少产 品填埋的数量并减少对自然资源如原材料 和石油的耗用。
（二）制造设计
制造设计（DFM）：指适合组织生产能 力的产品设计。 一个好的设计必须从易于制造、经济地制造 的角度出发。对于零部件设计来说，则必须 考虑易于装配，运用这样的概念，可以把产 品设计和制造工艺设计有机的结合起来，这 样不仅可以改进产品的设计质量，而且可以 缩短整个产品设计周期和制造工艺设计周期， 同时赢得时间，降低成本。
四、产品开发的过程 一般产品开发经历三个阶段： 概念产品形成阶段 产品和工艺技术设计阶段
产品制造阶段。
(一）概念产品的形成是概念 设计的任务。 概念设计从创意开始，即根据 顾客的需要，提出关于产品的 设想，形成一种概念产品。 原始创意很多，要经过分析、 综合，从中筛选具有成功前途 的方案。
1.筛选的标准。通常有以下几方面： •生产标准 •销售标准 •财务标准 筛选时，可就这三项指标确定若 干指标，分级评分，按分值确定各方 案的优劣。对筛选出的方案还应进行 技术经济评价，计算获利能力、现金 流量以及投资回报，确定产品开发的 可行性。
装配 23% 制造 22% 设计时间 55% 100%
产品开发时间
产品成本的决定
一般产品成本的70%以上由设计阶段决定,而这 一阶段本身所占用的费用仅为产品成本的6%以 下(如图)。
费用 70% 成本的决定因素 实际成本消耗
36%
20%
40% 7% 18% 3% 其它阶段
6% 设计阶段 制造阶段
材料采购
薯片易碎
薯片太脆
薯片太薄
增加 湿度
减小 拱度
改变 流程
增加 厚度 ×× ×
减小 尺寸 ×× ×
解决
解决
4.价值分析：又被称为价值工程.这种 方法最早是在20世纪40年代由GE提出的.
其基本思想是：首先定义产品的关键功能, 然后评价每个功能的价值以及为了获得该 功能所需的成本，运用这些数据，可以得 出价值/成本的比值;
2.装配设计（DFA）：DFA是DFM的另一 个主要工具，它提供了一种根据装配方法 和所需装配时间来分类的通用零部件产品 目录，尽可能减少装配的零件数，简化装 配方法和顺序。
3.缺陷树分析 :FTA分析就是这样一种方法, 它用一个树状图来表示产品的缺陷、引起 产品缺陷的可能原因以及可能采取的措施， 以从中找到最合适的改正缺陷的方法。
三、新产品开发的动力机制 新产品开发的动力主要来自两方面：市 场拉动与技术推动。其他还有政府鼓励与企 业家偏好等。 市场拉动与技术推动是两种不同的模式， 前者沿着市场-----研究开发-----生产制造---市场，从市场需求出发进行新产品开发，即 把市场需求带入研究；后者的开发过程是 “技术研究-------生产制造-----市场”，从最 初的科学探索出发，开发新产品，以供给的 变化带动需求的产生，即将研究结果推向市 场。
2.选择“概念”的原则
每个企业的产品都有多项特点，选择一个什么 样的“概念”来推广，通常应遵循以下原则：
1市场适应性 即消费者的适用性，必须调 查出其市场潜力及市场容量。 2不可跟踪性 概念产品对竞争者来讲必须具备一定的 进入壁垒，防止竞争者的跟进。 3可延伸性 对企业而言，主推广的概念产品的支持 技术能够延伸，将一个产品延伸为一条产品 线，增强品牌整体竞争力，占领更多的市场 份额。
（二）产品设计。概念设计通过后，即可 进入产品设计。产品设计的任务是将概念 产品转化为具体产品，确定产品的结构、 尺寸、零部件组成、原材料的技术要求， 并完成工作图纸。 （三）产品制造
五、产品设计的方法
串行工程 需求 结构设计 工艺设计 制造
并行工程
（一）并行工程
优点：（1）这样每个部门的人员在产品开发初期就 可以从各自的角度出发，评价设计是否合理、可行， 以便从一开始就能随时发现寻找能满足新产品性能 的技术、能满足目标成本的材料和合理的加工工艺 等。 （2）可以将重点放在解决问题而不是解决矛盾上； （3）减少产品开发时间。 缺点：将一群人召集在一起，他们很难高效合作， 要使该流程发挥作用，必须有充分的沟通和灵活性。 因此作为管理人员要特别注意做好协调工作。
第三章 产品或服务项目设计 和工艺流程的选择设计
•产品及工艺流程设计 •服务项目及工艺流程设计 • 业务流程重构（BRP）
第一节 产品设计及流程选择---制造业
一、产品设计的要素: 动机： 创意 ： 可制造性： 能力 ： 经济性 ： 法规 ：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、新产品的概念：在产品性能、
材料性能和技术性能等方面（或仅 一方面）具有先进性或独创性，或 优于老产品。可分为以下几种：