井下主排水泵房设备安装竣工资料

施工资料

名称：山西中阳桃园容大煤业有限公司

矿井90万吨/年兼并重组整合项目

案卷题名：井下主排水泵房设备安装工程

竣工资料

编制单位：枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司中阳公司

技术主管：

编制日期：自年月日起至年月日止

保管期限：密级：

保存档案号：

共册第册

山西中阳桃园容大煤业有限公司井下主排水泵房设备安装工程

竣

工

资

料

工程名称井下主排水泵房设备安装工程

施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司

质量管理资料（一）一、开工前准备阶段技术文件

工程名称井下主排水泵房设备安装工程

施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司

一、开工前准备阶段技术文件

1、企业资质证书及相关专业人员岗位证书

工程名称井下主排水泵房设备安装工程

施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司

企业资质及相关专业人员岗位证书报审表工程名称：井下主排水泵房设备安装工程

一、开工前准备阶段技术文件

2、单位工程开工报告

工程名称井下主排水泵房设备安装工程

施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司

工程开工报审表

工程名称：井下主排水泵房设备安装工程编号：

单位工程开工报告

一、开工前准备阶段技术文件

3、设计交底、图纸会审记录

工程名称井下主排水泵房设备安装工程

施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司

设计交底、图纸会审报审表

工程名称：井下主排水泵房设备安装编号：

设计交底、图纸会审记录

一、开工前准备阶段技术文件

4、单位工程施工组织设计

工程名称井下主排水泵房设备安装工程

施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司

施工组织设计报审表

工程名称：井下主排水泵房设备安装编号：

山西中阳容大煤业有限公司

井下主排水泵房设备安装

施

工

技

术

措

施

枣矿集团中兴建安工程有限公司中阳公司

2014年4月12日

目录

一、工程概况 (1)

二、施工组织 (1)

三、编制依据 (2)

四、施工准备工作 (2)

五、施工组织措施 (5)

六、调试、运行 (6)

七、安全施工措施 (8)

八、质量保证措施 (10)

九、工期保证措施............................................. (12)

十、文明施工措施.......................................... ... (13)

井下主排水泵房设备安装

施工技术措施

一、工程概况

容大煤业有限公司井下主排水泵房设计安装3台阳泉水泵厂有限责任公司生产的MD155-30×7型水泵，流量155m³/h；配用佳木斯电机制造有限公司生功率185kw防爆电动机；另外配套DN175无缝管道二趟；配套安装3台ZPBG型Pg=4.0MPa喷射泵；管道焊接和钢梁的制作、除锈防腐以及配套配电、接地装置的安装。

为了保质保量、保安全的顺利完成此项任务，特编制本施工组织设计，并向参加本安装工程的施工人员进行贯彻，认真遵守执行。

二、施工组织：

项目负责人：吕学祝

现场负责人：陈强

技术负责人：马西宝

质量检查员：聂庆刚

施工班组长：王胜

施工班组长：刘本

材料员：刘明明

三、编制依据

1. 设计的施工图

2.《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010--95）

3.有关现行设备安装及检验标准

四、施工准备工作

1.设备材料到货由矿方、监理、施工单位共同对其进行检查及验收。检查设备完好情况，零部件随机资料是否齐全；设备的到货尺寸是否与设计、实际相符，产品是否有出厂合格证、出厂检验记录。发现问题及时反映。

2.施工现场必须具备安装条件,使所安装的设备能够顺利运至施工现场。

3.开工前项目负责人应组织施工人员熟悉有关施工图纸等资料；审查与安装有关的技术图纸，施工队长及有关人员查看现场，确定合理的施工方案。

4.掌握有关施工技术规范，质量标准，验收规范等，并做好层层技术交底。

5.编制施工组织设计，做好设计变更，隐蔽等交工资料的现场签证。联系甲方及有关设计人员做图纸会审工作，提出泵房安装材料计划等。

6.全面清理现场，查看设备运输道路，做到心中有数。

7.联系电源，做好施工用临时电源，电焊机，照明等施工准备工作。布设临时用电路线，临时用电要符合井下用电要求。

8.施工前，要组织有关单位对基础的检查验收，放出设备的中心线及设备的标高线。

9.放样、下料和切割

（1）放样和下料根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量，号料的允许偏差应符合规范要求，三通及弯头加工时应下样板。

（2）气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清楚熔渣和飞溅物，气割的允许偏差应符合规范要求。

10.制孔

钢构件的制孔精度按设计要求进行，螺栓距的允许偏差应符合规范要求，当螺栓孔的允许偏差超过规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材料相匹配的焊条补焊后重新制孔。

11.焊接和检验

（1）施焊人员应是持证焊工。焊条、焊丝、焊剂等的材质应符合设计要求，并具有质量合格证。

（2）焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，不得使用受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝在使用前应清除油污、铁锈。焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘干处理。

（3）施焊前焊工应复查焊件接头和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊，多层焊接宜连续施焊，每一层焊缝焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。

（4）焊接质量等级必须符合焊接质量一级要求，焊接完毕后焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，不允许存在未焊满、咬边、裂纹、弧坑、接头不良、夹渣、气孔、焊溜等缺陷。

（5）高压法兰及管件焊接要开45°开坡口，分层焊接，去除焊渣后方可进行第二道焊接，严禁出现各类焊接缺陷。

（6）所有金属构件之间进行焊接时，必须采取有效措施，遵守有关安全规定，焊接除特别说明外，均沿构件周边进行正常的连续焊接，焊接高度不得小于焊接构件的最小高度。

12.防腐

井下所有管件、构件、标准件都需要进行防腐处理。其中标准件、U型卡等构件采用镀锌防腐处理。其它制作加工的钢构件所用钢材表面进行除锈处理，表面刷涂设计要求的油漆，漆层厚度符合设计要求。

涂刷前，严格按厂家说明书的要求进行调漆，搅拌均匀。并检查工作是否清洁，用干洁压风吹净工件再刷。涂刷时，涂层表面应均匀，不允许起皮、鼓