混床用户使用手册

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一、关键词

1、混床:在同一个交换器内,将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴、阳离子交换,从而除去水中的盐分,称为混合床除盐处理。

2、脱碳器:装有填料、通过鼓风机送风去除水中的CO2(即去除HCO3-)的设备

3、再生:树脂经过一段运行后,失去了其交换离子的能力,此时需不同的树脂通过不同的盐液、碱液、酸液等再生液进行浸泡,脱除树脂所吸附的离子,让树脂重新恢复其交换能力的过程叫再生。再生过程包括反洗、进再生液、置换、正洗等步骤。

4、置换:树脂被再生液浸泡,盐液中的Na+、碱液中的OH-、酸液中的H+分别与不同树脂所吸附的离子进行交换,此过程叫置换。

5、两步法再生:分别进酸、碱,依次对阴、阳树脂进行再生。

6、同步法再生:分别同时进酸、碱通过阴、阳树脂,从中间排管排出混合再生废液,然后,分别同时进水对阴、阳树脂进行置换与清洗。

7、反洗:与运行时,水通过的方向相反。

8、正洗:与运行时,水通过的方向一致。

9、工作压力:进入系统各设备前的压力。

10、压差:系统各设备进、出口之间的压力差值。

11、工作温度:树脂进行交换可承受的温度。

二、工作原理 1、混床脱盐:

在同一个交换器内,将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴、阳离子交换,从而除去水中的盐分,称为混合床除盐处理。 1.1工作过程:

其工作原理可用下列反应式表示:

++=

R +H 2O

1.2再生过程:

混床经过一定的周期制水后,阴、阳树脂就会失去交换作用。当混床工作至电导率增加到一定界限或二氧化硅超标时,就得对阴、阳树脂进行交换再生,重新恢复阴、阳树脂的工作交换能力。 阳树脂再生交换反应式为:

R = RH +

OH R /-????????????????????-

---+

+

++HSiO HCO CL SO K Na Mg Ca 3

3242221

212

1?

??

???

??

?+????????

???-

-

-

-++++HSiO HCO CL SO K

Na Mg Ca R 3

3

24/2221

2

121

-++???????????++

++CL H K

Na Mg Ca 222

121

-++++

+???????+CL K Na Mg Ca RH 221

22

1

阴树脂再生交换反应式为:

三、工艺流程(见附图) 工艺流程简述:

A 、反渗透产水进入中间水箱。

B 、中间水箱的水经中间水泵进入混床系统,两个混床一用一备。进入混床的压力≤0.35MPa ,流速应为30—45m/h ,否则压力过大、流速过快,树脂会受到挤压碎裂,应保证混床的最大工作压差≤0.25MPa 。

C 、当混床出水电阻率小于设定值时,混床就应该停止制水,进行再生。

D 、混床产水进入脱盐水箱。

四、设备结构及形式 1、离子交换器:

离子交换器为固定床,离子交换器外形为圆筒形容器,为防止设备腐蚀,对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。

其结构为交换器内顶部装有进水柱状分配装置(材料为塑料)。中

Na

ROH NaOH R HSiO HCO CL SO +=+?

??

??????-

-

--3

3

2421

?

??

?????

?-

-

--HSiO HCO CL SO 3

3

2421

上部装有母支管式再生液分配装置,称为上进碱装置(材料为304不锈钢)。中部装有母支管式排液分配装置,称为中间排放装置(材料为316L不锈钢)。底部装有塔形水帽型的配水装置。交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔、树脂捕捉器等。

2、再生系统:

再生系统包括酸、碱的贮存、溶解、计量、配制和输送。因为酸、碱具有强烈的腐蚀性,所以必须采取妥善的防腐措施并在运行中注意防止灼伤。

1、酸、碱的贮存与计量

盐酸、液体烧碱贮存于密闭卧式贮槽中。用户已建设备。

酸、碱的计量采用计量箱,根据计量箱内酸、碱液位变化,可控制一次再生所用的酸、碱量。

2、酸、碱的配送与输送

水处理的酸、碱配送采用喷射器配制输送法。水以稳定的压力和流量通过喷射器将酸、碱再生液抽吸并输送至交换器中,适当调整计量箱的出口阀门(喷射器再生剂入口阀门),就可配制成所需浓度的再生液。

3、废水中和处理(用户建)

离子交换除盐系统中废液和废水的排放量很大。为了防止环境污染,应使排放废液的pH值不超过6~9的范围。

因为排放的有废酸和废碱,所以可将它们中和至合格后再排出。酸、

碱废液排放至中和池后,根据池内废液pH值达到排放标准后,决定是否需向池内加酸或加碱。当池内废液pH值达到排放标准后,方可进行排放。

五、系统设备使用条件

A、进入交换器的水压、水温、水质应符合如下条件:

1、交换器工作压差需保证≤0.25MPa

2、水温:5—40℃

3、浊度:<2

4、铁含量<0.3mg/L(以Fe计)

5、游离氯≤0.1mg/L。

6、化学耗氧量≤3mg/L(以O2计)。

7、反渗透出水

B、装入交换器中的树脂达到如下要求:

强酸性阳树脂:

2、强碱性阴树脂:

C、再生交换的再生液标准应符合以下要求:

阳树脂再生用酸液:采用符合GB320—93工业用合成盐酸;进入交换器的浓度为4~5%。

工业用合成盐酸标准如下:

阴树脂再生用碱液:采用离子膜法生产的碱液(GB/T11199—1989),保证再生液的纯度。进入交换器的浓度为4%。

离子膜法碱液标准如下:

D、工作环境

1、工作环境温度:5—50°C

2、工作环境相对湿度:≤95%(25°C时)

六、系统设备运行和操作规程

A、设备操作运行前注意事项:

1、操作人员应具备设备基础知识,掌握操作规程及技术。

2、本设备严禁超压超负荷工作。

3、本系统为全自动系统。系统运行前操作人员首先检查贮酸、碱罐和酸、碱计量箱是否有充足的酸和碱。

4、操作人员在运行前要检查手动阀门是否在相应的开、关位置。

B、设备操作运行时和停运时注意事项:

1、混床除盐系统除了定期检查水质,做好数据记录外,还要对系统的压力表、仪器等定期进行校对。

2、设备停用时,树脂要进行保湿。

3、定期检查酸、碱再生系统管道是否有堵塞现象以及酸、碱再生液的质量是否符合要求。

4、定期打开树脂捕捉器的排放阀,观查是否有跑漏树脂现象。若

有依照捕捉器排除的树脂粒径,判断树脂磨损情况及交换器是否泄漏。

5、必要时检查树脂被污染状况。

6、水泵电机定期检查和水泵定期排气,严禁水泵空转。

7、中间水泵为一用一备,严禁两台同时工作,避免流速过大、压力过大,树脂受到挤压碎裂。

8、定期检查交换器中的树脂的装填量决定是否补充树脂,阳树脂年补充率为初装时的体积5%--10%;阴树脂年补充率为初装时的体积10%--15%。本系统依照此,每罐年补充阳树脂为15--30升;每罐年补充阴树脂为25—50升。

C、设备运行操作:

本系统为全自动运行系统,交换器各阀门功能和位置布置图见下图。

PI

PI

混床示意图

1、合上电源开关,系统通电。

2、当混床工作到出水电阻率小于设定值时,停止制水,进行再生,同时要使另一混床投入运行,另一混床投入运行前,应先进行正洗,到出水合格后再投入运行。混床再生时可用两步法或同步法再生。具体操作见下混床运行。

3、酸、碱运输车来时,连接好管道接头,按下按钮,卸酸、碱泵启动,往贮罐送酸、碱。同时要将酸、碱管道中的气阀打开排气,排气完后关闭排气阀。观查酸、碱的液位,贮罐满时按下按钮,卸酸、碱泵停止。

计量箱里的酸、碱用完后,打开阀门让酸、碱从贮罐自流到计量箱

里,到一定液位时,关闭阀门。

按下停止按钮,系统运行停止。

断开开关,系统断电。

混床进、出水管阀门关闭,让树脂保湿。

混床的运行:

混床的运行应保证其出水水质、水量和经济指标,这些指标与运行操作,特别是再生操作有很大的关系。

混床的操作控制按如下步骤进行:

注意事项:a、酸碱计量箱内所进酸碱为30%左右的浓液,有腐蚀性,不要接触皮肤和眼睛;b、酸碱均不用再进水稀释;c、打开进酸碱隔膜阀后若无液体流出,可去检查酸碱储罐出口处的球阀是否打开。

(1)反洗分层操作

当混床运行到失效时,必须设法将阴、阳树脂分离,以便再生,这是关键的操作步骤。停止混床运行,关闭本体进水阀和出水阀,打开本体反洗排污阀,启动反洗泵,缓慢打开本体反洗进水阀,缓慢增大反洗流量,反洗水泵后隔膜阀一般不要动,反洗时间约15分钟,然后关闭反洗进、出水阀门,罐中水静置,约15分钟,打开上放空阀放水。

混床树脂分层有时要2次,甚至3次方才分好。

注意:a、若有人乱动了隔膜阀,操作人员可按流量计显示重新调整,使反洗进水流量计的显示在LPM。b、分层后的阴阳树脂界面应

比较明显。

(2)再生操作。

混床再生可使用两步法,也可使用同步法再生,通常使用两步法再生。两步法再生操作步骤如下:

1)、阴树脂再生。打开碱计量箱出液阀,碱再生水泵进水阀,酸再生水泵进水阀(不要打开酸计量箱出液阀),本体进碱阀,本体进酸阀,启动酸、碱再生水泵,使上面进碱的同时,下面从进酸管道中进水。进碱浓度为4%,时间约为40分钟,使碱计量箱内的碱液液位下降了格。

2)、阴树脂置换。定量的碱液吸完后,关闭碱计量箱出液阀,继续保持进水30分钟,上下同时进水进行置换清洗,废水从中间排管排放。关闭碱再生泵,酸再生泵,本体中排阀、进碱阀、进酸阀。注意:a、第一次打开上排空阀使液面下降时,可稍微打开排气阀。

b、观察酸再生泵出口流量计显示在LPM,

碱再生泵出口流量计显示在LPM,

3)、阳树脂再生。打开酸计量箱出液阀,酸再生水泵进水阀,碱再生水泵进水阀(不要打开碱计量箱出液阀),本体进酸阀,本体进碱阀,启动酸、碱再生水泵,使下面进酸的同时,上面从进碱管道中进水。进酸浓度为4%~5%,时间约为40分钟。中排排放阀门打开,使废酸从中间排管排放,为防止酸液进入阴树脂内,启动碱再生水泵,打开碱再生进水阀,从上部进碱管道进入少量的水与再生酸液一起从中间排管排放。

4)、阳树脂置换。酸计量箱内的酸液基本吸完后,关闭进酸液阀,继续保持进水,上下同时进水进行置换清洗,废水从中间排管排放。注意:a、观察酸碱再生泵出口流量计显示在LPM,

碱再生泵出口流量计显示在LPM,

5)、串联清洗。启动碱再生水泵,从进碱管道进行清洗,对阴、阳树脂进行串联清洗,从底部排水。直至PH接近中性。

(3)阴、阳树脂混和操作。

树脂经再生和清洗之后,将分层的树脂进行均匀的混合。打开罐体上压缩空气进气阀门和排气阀门,从底部通入净化的压缩空气,时间约为0.5~1分钟,然后迅速打开底部排空阀,从底部迅速排水,同时关闭进气阀门和排气阀门。

(4)正洗操作。

打开混床进水泵前后阀门,打开本体进水阀、正洗排污阀,关闭其余阀门。启动混床进水泵,自上而下对混合树脂冲洗10分钟,测出水的pH是否接近中性。接近中性后,关闭下排阀,打开产水阀,即可产水。

(5)正常运行操作。

进水阀打开,产水阀打开,其余阀门关闭,水自上而下进行产水,当电阻率小于设定值时,就停止制水,重新再生。

七、系统设备故障分析及处理

设备运行中发生的故障是多方面的,原因也比较复杂。因此要求运

行人员在熟悉除盐原理、设备结构、系统连接和操作要点的基础上,对故障进行认真分析,找出原因,及时消除。下表列出一些典型故障及其原因和消除故障的方法:

八、运行记录:

系统运行作好记录对以后故障做出正确的判断是非常重要。系统运行的记录表可由用户制表。

九、易损件清单:

混床操作手册.

混床操作维护手册 其他 2009-02-13 12:53:15 阅读248 评论0 字号:大中小 1、结构形式 床内装填料高度: 混床:阳树脂 001x7 600 mm 阴树脂 201x7 1200 mm 混床的运行、再生专门配置了UPVC操作屏。 2、操作说明 2.1 正洗 打开混床进水阀一、排气阀,水流自上而下,当水充满设备时打开下排阀,关闭排气阀,正洗流速同制水流速,当出水电率大于出水要求时,转入制水。 2.2 制水 正洗结束,打开出水阀,关闭下排阀,稳定制水流量,直至出水电率小于要求 时,制水周期结束。 2.3 再生 2.3.1 反洗预分层 打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速,以阴阳树脂基本分层为反洗终 点。 2.3.2 沉降 打开排气阀,使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来,而后打开下排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20cm处,避免进再生液时不必要的稀 释。 2.3.3 失效 打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀,浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整; 进碱时间45分钟左右。

2.3.4 反洗分层 打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速,以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。反洗结束时应缓慢关闭反洗阀,使树脂颗粒逐步沉降,以达到最佳分层效果。如一次操作未达要求,可重复操作以达到满意的效果。 2.3.5 沉降 打开排气阀,使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来,并打开中排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20 cm处,避免进再生液时不必要的稀释。 2.3.6 再生:采取分步再生 ①进碱 打开混床进碱阀、中排阀、反洗进水阀,进碱阀进碱与反洗进水阀进水同步进行,碱、水从中排口排出。再生液浓度、再生时间同“失效”步骤相同。 ②进酸: 打开混床进酸阀、进水阀二、反洗进水阀,进酸阀进酸与进水阀二进水同步进行,酸、水从中排口排出。再生液浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时,HCl吸入量也会发生变化,要加以调整;进酸时间30分钟左右。 2.3.7 置换清洗 由进酸、进碱阀中吸入适量清水(混床出水),由中排阀排出,然后打开混床进水阀二、反洗进水阀,以上下等量水流量进行清洗。清洗时间为半小时或以排水基本中性为终点。 2.3.8 混合 ①排水 打开排气阀、中排阀,将容器内积水排至树脂层面以上10~20 cm处,使树脂层有充分的混合空间。 ②混合 打开反洗排水阀、排气阀、进气阀,氮气(或压缩空气、真空抽气等)压力:1~1.5 kg/cm2,混合时间为10分钟左右,或以容器内两种树脂充分混合而定。 ③排水 关闭进气阀,打开下排阀、排气阀,应用尽快的速度排水,促使树脂迅速下沉,以防止树脂在沉降过程中重新分离,以引起混合不彻底,但同时要防止树脂层脱水。 ④正洗 打开进水阀、排气阀,当水充满设备时,打开下排阀、关闭排气阀,以制水流量为正洗流量,进入正洗工况,达到出水指标转入制水或备用。 注:严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂,以免干树脂堆压挤坏中排装置或再生布碱装置。严禁干树脂存放。

混床再生步骤

再生前准备工作 1检查中间水箱、除盐水箱水位是否充足。 2检查酸、碱计量箱液位是否充足。 3检查再生混床阀门开关状态。 4检查中间水泵、再生水泵是否正常。 5再生前关闭在线电导表手动阀门,正洗时打开线电导表手动阀门。 混床再生操作步骤 1反洗分层:15mi n 开反洗进水阀→开反洗排水阀→启中间水泵→反洗15min 2沉降:15min 关反洗进水门→关反洗排水门→停中间水泵→沉降15min 3放水:7min 开正排阀→开反排阀→放水至树脂层上200mm→关正排阀→关反排阀 4再生: A预喷射5min 启再生泵→开酸、碱流量计进水阀→开酸、碱喷射器进水阀→开混床进酸、碱阀→开中排阀 →调整流量计液位至1500、手动调节中排至水位在树脂层上300-400mm,预喷射5min B:进再生液开酸、碱计量箱出酸、碱阀→控制酸浓度3%(1.5-2.0) 碱浓度2%(2.5)期间注意巡视酸、碱计量箱液位→进再生液40min 5:置换40min

关酸、碱计量箱出酸、碱阀→置换40min至中排出水呈中性→关混床进酸、碱阀→ 关中排阀→关酸、碱喷射器进水阀→关酸、碱流量计进水阀→停再生泵 6:充水1min20s 启中间水泵→开进水阀→开排气阀→充水1min20s 7:分开正洗阴树脂5min、阳树脂5min A:阴树脂正洗:开中排阀→关排气阀→正洗5min B:阳树脂正洗:关中排阀→开正排阀→正洗5min→关进水阀→停中间水泵 8:放水6min 开排气阀→开反排阀→放水6min约至树脂层上100mm 左右→关正排阀 9:混脂:3min 开进气阀→进气3min→关进气阀→立即开正排阀、关反排阀 (使树脂快速下降避免分层) →水排尽→关正排阀 10:充水1min20s 启中间水泵→开进水阀 11:最终正洗10min 开在线电导表手动阀→待排气阀连续溢水后→开正排阀→关排气阀→正洗10min至出水合格(DD≤0.5us/cm、sio2≤20ug/l)→关进水阀→关正排阀→停中间水泵 →设备备用/投用

档案管理操作手册

档案管理操作手册 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

目录

档案管理 PowerOn图纸文档管理系统提供了从文件的产生,修改,批准到修订的系统管理,而本章节的档案管理则是文件的最终归档管理。为项目管理团队和项目各主要执行中心进行所有项目文件归档的系统管理,收集归档文档的相关信息,可以支持将来企业的运作及组织维护部门的需要。同时,档案管理中的文件及其原始数据有利于建立未来的项目生命周期和知识管理系统。 在实际项目中,许多信息是由档案管理系统给出。档案管理指的是对作为信息载体的资料进行有序的收集,加工,分解,编目,存档,并作为项目各参与方提供专用和常用的信息过程。前章图纸文档管理是本章档案管理的基础,是项目图纸文档被有效率使用的前提条件。 在【工程中心】中单击【档案管理】,或者在【工程中心】选择菜单【模块】=>【档案管理】,即可进入档案管理模块。 首先跳出的是档案库的选择窗口。

图17-1 档案库选择窗口 档案管理初始化 17.1.1 档案馆信息维护 用户选择【定义】=>【档案馆】菜单,系统弹出档案馆定义和维护窗口。用户可在当前窗口增加、删除和修改档案馆信息,默认档案馆不可删除。用户可指定一个档案馆,点击设置默认档案馆。系统将当前档案馆设置为默认档案馆。

图17-1-1 档案馆信息 17.1.2 定义ABS码 标准档案分类码在系统中简称ABS码。不同行业均有自己的行业标准档案分类码。所以,系统支持不同的档案库选择不同的标准档案分类码。 选择【定义】=>【标准档案类目(ABS)】菜单,进入ABS编辑的窗口。

混床操作手册

新树脂的预处理: 由于运输及保管等各方面的原因,容易使新树脂产生脱水。凭肉眼和手感均可发现。如遇此种情况,为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎,造成不必要的浪费,必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中16小时左右(浸泡时最好经常搅拌),使树脂充分膨胀,经清水漂洗至无盐味后方可使用。没有上述现象,则树脂不必进行预处理。 树脂装填: 国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6)00mm,阴树脂10(2)00mm,非再生态时(即阳树脂为钠型,阴树脂为氯型时)阳树脂装填高度不能高过中排口,但也不宜低于中排口5cm。阴阳树脂装填比例为2:1(或1.5:1)。001×7 (732)阳离子交换树脂在下,201×7(717)阴离子交换树脂在上。 树脂冲洗: 树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。 用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通过树脂层。全部通 入后,浸泡4-8小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速为 10-20m/h。 用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液,按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。酸、碱溶液若能重复进行2-3次,则效果更佳。 阴阳树脂混合: 冲洗结束后,打开下进、上排阀,启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时,关中间水泵和进水阀;2、打开小量排空阀,开启并控制进气阀门的进气量(进气压力为0.1-0.15Mpa),观

察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合,使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟;3、混合结束后,关闭进气阀、排空阀,再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀(使树脂迅速沉降,防止树脂在沉降过程中重新分层)。同时也要防止树脂露出水面,否则树脂间会产生气泡,从而影响混床的出水水质(若混合效果不佳时,可以重复混合操作)。 注意事项: 运行一年以上,须检查树脂实际装填高度,如树脂层高不够了,就需要相应填补树脂。 混床出水指标主要有两项,一项是电导率<0.2us/cm,另一项是硅含量 Csio2<0.02mg/L,为合格。 如果混床周期制水量明显下降,出水指标不稳定,再生酸碱耗、水耗居高不下,那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。 脱盐水混床再生要求 说明: 1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的 2、混床的分层彻底、再生规范、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。 3、如果是铁中毒树脂会发红,多数原因是因为树脂在使用过程中因设 备中的铁、处理液中有铁,树脂污染一般是高价铁,可用5%左右的HCI进行处 理,最好循环,也可浸泡,时间在5-8小时,把高价铁变为低价铁。处理好后,树脂再用清水清洗。 混床出水电阻率≤1MΩ时混床需要再生。本混床的阴阳树脂再生操作规程采 用“二步再生法”——即先对阴离子(上部)进碱再生;再对阳离子树脂(下部) 进盐酸再生。* ?; O/ z2 t5 p. c+ o) z+ i 一、阴阳树脂分层

混床的再生方法步骤和操作要点

混床的再生方法步骤和操作要点 一、分层: 分层是将已经饱和失效(或未再生)的,还呈混合状的混合阳阴离子交换树脂分开,以便再生。一般采用反洗的方法。分层前,可由下而上,以一定流速,通入床内树脂体积1至2倍的5%的NaOH,再行反洗。反洗流速约为4-10m/h,时间约为20分钟。 二、配酸碱: 按照4倍床内树脂体积的要求,分别配置5%浓度的HCl及5%浓度的NaOH,供再生时使用。 三、同步转型: 同步转型是将已经饱和失效的M+型阳离子交换树脂及R-型阴离子交换树脂同时转型成H+型阳离子交换树脂及OH-型阴离子交换树脂,使其恢复离子交换功能。同步转型时,给混床内上半部的R-型阴离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的NaOH,给混床内下半部的M+型阳离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的HCl。同步转型时间约60分钟。要点是:调节中排阀,控制中排出水的流量,必须使液位始终保持在上视镜的中部—在阴离子交换树脂表面上约5cm 处。 四、同步置换冲洗: 同步转型完毕,用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床慢速注水,

进行置换冲洗阴、阳离子交换树脂,以延长化学反应时间,节约化学再生剂的用量。同步置换冲洗时间约20分钟。 五、同步冲洗: 置换冲洗完毕,转入同步冲洗,洗掉多余的再生剂。用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床注水,进行冲洗阴、阳离子交换树脂。至中排管出水电导率小于混床进水,同时中排管出水PH接近中性。同步冲洗时间约20分钟。 六、气冲混合: 同步冲洗完毕,转入气冲混合。气冲混合时,由混床下部通入氮气或无油压缩空气,搅拌混床内的阴、阳离子交换树脂,使其混合。气冲混合时间约15分钟。 七、注水: 气冲混合完毕,快速上进水;同时打开排气阀排气,至排气阀出水。排水1分钟关排气阀。 八、淋洗: 注水完毕,转入淋洗。淋洗状态与工作状态相似,只是淋洗时,混床的出水电阻率小于额定值时,需排放掉。淋洗时间约30分钟。 九、工作: 淋洗完毕,混床转入工作或备用。

混床用户使用手册

目录 一、关键词 ...................................................................................................... - 2 - 二、工作原理 .................................................................................................. - 3 - 三、工艺流程(见附图).............................................................................. - 4 - 四、设备结构及形式 ...................................................................................... - 4 - 五、系统设备使用条件 .................................................................................. - 5 - 六、系统设备运行和操作规程...................................................................... - 8 - 七、系统设备故障分析及处理.................................................................... - 13 - 八、运行记录: ............................................................................................ - 13 - 九、易损件清单: ........................................................................................ - 14 -

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汾西矿业集团公司 档案(信息化)管理系统 用 户 操 作 手 册

1、系统应用价值 2、产品的特点 3、系统档案库结构 4、系统基本操作

1、系统应用价值 购买档案管理系统主要用来解决以下问题: 1.档案没有管理,档案散落在每个职工手里,没有档案管理部门,并且每年有200 份以上的文件产生。 2.有档案管理部门,但没有计算机管理,查询利用还是手工操作。 3.原始纸质档案占用大量的空间。在现在大城市空间紧张,房价越来越高的今天,,如何节省档案占 用的空间? 4.档案的保管成为问题,南方太潮湿、北方干燥都成为档案管理的难题,如何能保证档案信息 不随着时间的流逝而消失。 5.有计算机管理档案,但没有实现联网,档案信息被困在“信息孤岛”中,无法得到有效利用。 6.有了计算机管理档案了,但系统维护非常困难,出现问题找开发厂商,几个月也没有回音。 7.上了计算机系统,但查询起来还是比较慢,不能达到预期的目的。 8.实现计算机联网了,但其它系统的数据无法与档案管理互通。造成数据的重复录入和查询利 用困难。 9.档案管理系统也联网了,与其它系统的数据也可以互通了,但档案的全面信息的保存没有实 现。如档案的产生过程(例如审批过程),并没有记录到档案中,而这些对于档案信息保持完整也 是必须的。 10. 上面的问题都解决了,是不是就没有问题了?也不一定!联网了、数据互通了,只是解决了档案的一般性管理。它并没有解决档案全部问题。如档案的保密特性,每个重要的单位都有非常保密的档案,和无法用价值衡量的珍贵档案,这些是在当前市场竞争中非常重要的“软实力” 了。怎样绝对的防止丢失和不能扩散,如果只是实现的一般意义上的权限管理及加密,显然是不够的。我们需要一个更加严密的监控系统监控整个单位的档案发生及保管过程。举一个例子:战场上侦查敌情,过去有飞机已经不错了,现在使用上了卫星,敌人的一举一动就一目了然,胜利就有了 每个职工手头的档案并没有随着一般的档案管理系统结合档案管理,可靠的保证!的使用得到严密的控制,丢失、泄密时有发生,而且不被人察觉,造成的损失是巨大的,有时是不可弥补的。 让客户明明我们都有对应的软件部件给予解决,对于以上问题的解决,并且量体裁衣,白白的上系统,实实在在的解决问题。2、产品特点:1. 数据库树形结构技术数据库树形结构技术是我们系统的独有优势,针对某一具体档案管理类型,树形扩展深度没有限制,提供了复杂文、档资料的管理平台。 理支持档案管类型深度扩充 档案管理中可能出现个性的地方均可灵活定制

混床操作详细,非常有用

混床操作维护手册 1、结构形式 设备本体是带上下碟形封头的圆柱形钢结构,内壁衬5mm耐酸耐碱硬橡胶防 腐;设备内部中排装置由不锈钢管、不锈钢缠绕管焊制而成;集水装置为衬胶多 孔板配滤水帽。进水配水采用喇叭口布水。设备本体内装填强酸强碱型树脂。 成套设备的本体外部装配有各种控制阀门并留有各种仪表接口,便于用户现 场装接和实现水站正常运行。 床内装填料高度: 混床:阳树脂 001x7 600 mm 阴树脂 201x7 1200 mm 混床的运行、再生专门配置了UPVC操作屏。 2、操作说明 2.1 正洗 打开混床进水阀一、排气阀,水流自上而下,当水充满设备时打开下排阀, 关闭排气阀,正洗流速同制水流速,当出水电阻率大于出水要求时,转入制水。 2.2 制水 正洗结束,打开出水阀,关闭下排阀,稳定制水流量,直至出水电阻率小于 要求时,制水周期结束。 2.3 再生 2.3.1 反洗预分层 打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左 右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控 制流速,以阴阳树脂基本分层为反洗终点。 2.3.2 沉降 打开排气阀,使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下 来,而后打开下排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20cm 处,避免进再生液时不必要的稀释。 2.3.3 失效 打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀,浓度按4%左右控制,并注意当喷射 混床操作屏示意图

器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整; 进碱时间45分钟左右。 2.3.4 反洗分层 打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速,以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。反洗结束时应缓慢关闭反洗阀,使树脂颗粒逐步沉降,以达到最佳分层效果。如一次操作未达要求,可重复操作以达到满意的效果。 2.3.5 沉降 打开排气阀,使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来,并打开中排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20 cm处,避免进再生液时不必要的稀释。 2.3.6 再生:采取分步再生 ①进碱 打开混床进碱阀、中排阀、反洗进水阀,进碱阀进碱与反洗进水阀进水同步进行,碱、水从中排口排出。再生液浓度、再生时间同“失效”步骤相同。 ②进酸: 打开混床进酸阀、进水阀二、反洗进水阀,进酸阀进酸与进水阀二进水同步进行,酸、水从中排口排出。再生液浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时,HCl吸入量也会发生变化,要加以调整;进酸时间30分钟左右。 2.3.7 置换清洗 由进酸、进碱阀中吸入适量清水(混床出水),由中排阀排出,然后打开混床进水阀二、反洗进水阀,以上下等量水流量进行清洗。清洗时间为半小时或以排水基本中性为终点。 2.3.8 混合 ①排水 打开排气阀、中排阀,将容器内积水排至树脂层面以上10~20 cm处,使树脂层有充分的混合空间。 ②混合 打开反洗排水阀、排气阀、进气阀,氮气(或压缩空气、真空抽气等)压力:1~1.5 kg/cm2,混合时间为10分钟左右,或以容器内两种树脂充分混合而定。 ③排水

一吨一级RO+混床

1T/hr一级RO+混床 方 案 书

一、项目说明 1.1 前言 提供一套1m3/h反渗透+混床工艺制取高纯水系统设计方案。 1.2 要求及系统设计依据 原水水质:暂缺 反渗透脱盐率:>98% 反渗透出力:1m3/h(25℃) 出水水质要求:电导率≤0.1us/cm ,电阻率≥10MΩ.CM。 出水验收界面:混床产水口 设备交接界面:原水水箱进口侧至去离子水送水泵后终端滤器出水口 1.3 系统具体情况介绍 系统产水用途: 系统总出水量:反渗透用水水量平均值为1吨/小时,供水压力2-3巴 反渗透(R.O)系统回收率:≥70%;混床产水量为生产500吨去离子水以上为一混床再生周期(即电阻率大于10MΩ.CM)。 系统运行班次:连续运行。 供水方式:连续供水,供水量为1.5m3/h。 操作方式:系统采用PLC可编程自动控制、手动/自动切换进行控制 系统采用模拟屏显示系统运行停止状态。

二、系统工艺说明 2.1系统设计如下工艺流程: 原水→原水箱→原水增压泵→机械过滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→保安过 ↑ 阻垢剂加药装置 滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→中间增压水泵→混床系统→树脂捕捉器→ ↓↑ 再生装置 去离子水箱→送水泵→终端滤器→用水点 2.2 工艺说明 本系统分为预处理、反渗透+双混床及后处理三部分。 2.2.1 预处理部分 预处理装置主要解决如下问题。 (1)防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等); (2)防止胶体物质及悬浮物固体微粒污堵; (3)防止有机物质的污染; (4)防止微生物污堵; (5)防止氧化性物质对膜的氧化 (6)保持反渗透装置产水稳定。 2.2.1.1原水箱 水箱采用PE材质,设1台。作为运行及预处理反洗时的缓冲,以保证系统运 行的平衡和连续 2.2.1.2原水泵

混床再生

混床再生 一、了解混床的设计 (1)了解混床在材质,以确定在树脂再生过程中控制进水操作的压力。 (2)混床的规格,了解混床设计的尺寸大小,确定混床内阴树脂和阳树脂的量。配置再生液用量。 (3)混床每小时的产水量,依据混床的产水量和操作压力,确定射流器的选型,保证再生液在进入混床后的浓度达到要求。 二、准备工作 (1)、混床内的阳离子为001×7强酸性阳离子,阴离子为201×7强碱性阴离子。 参考离子交换树脂中阴阳离子的交换容量和再生剂用量可知: 阳树脂再生:每25L阳树脂用10L盐酸,其浓度为30%。 阴树脂再生:每1L阴树脂用氢氧化钠160克,再生时的浓度为30%。 (2)、按要求配置溶液,在配置阴树脂再生液时,再生液的温度要控制在30℃以下为宜,如果温度过高,可采用反渗透水与氢氧化钠溶液同时进入,以达到降温的目的。阳离子再生液用的为工业盐酸。 三、再生步骤 (1)、首先进行正冲,至排水PH=7时停止。 (2)、冲洗完毕后,关闭进水阀,将水排放至树脂层以上20cm左右处,关闭排水阀。(3)、对树脂进行分层处理,可采用充气(打开进气阀冲入氮气)和反冲洗,直到从透视镜中能够看到比较明显的平行的分界线为止(需打开排气阀,气体和反洗流速不宜过大)。(一)、吸碱再生: 打开混床进碱阀、上进水阀、下排阀和排气阀,其中进水阀进水和进碱阀进碱同步进行,调节进水压力为0.2Mpa,水和碱从下排阀排出。再生液浓度为30%氢氧化钠,再生液温度在30℃以下为宜,若温度过高,可用反渗透水与氢氧化钠溶液同时进入,达到降温目的,再生时间不低于50min。 进行完吸碱再生,迅速排干混床内的残余水,对混床进行正冲洗,进水时打开上进水阀,当混床内充满液体时打开下排阀,关闭排气阀和进碱阀,进行正冲,。一般冲洗时间和再生时间大致相同,以出水PH=7-8为依据,达到这个要求时即可停止冲洗,排干混床内的残余水。 (二)、吸酸再生:

华科仪HK-218型硅酸根分析仪说明书v11

京制 01080126 号 HK-218型 硅酸根分析仪使用说明书 产品版本: 1.1北京华科仪电力仪表研究所

目 录 一 概述 (1) 1.1仪器简介 (1) 1.2显示及操作面板 (1) 1.3工作原理 (2) 二 技术指标 (3) 三 试剂的制备 (4) 3.1显色试剂的制备 (4) 3.2水样的显色方法 (4) 3.3“倒加药”溶液 (5) 3.4硅储备溶液(1000mg/L) (5) 3.5硅标准溶液 (5) 四 编 程 (6) 4.1开机 (6) 4.2程序单元 (6) 4.2.1 主菜单 (6) 4.2.2 空白校准菜单 (7) 4.2.3 曲线校准菜单 (7) 4.2.4 参数设置菜单 (8) 4.2.5 历史数据菜单 (9) 五 仪器的使用 (11) 5.1使用条件 (11) 5.2仪器安装方法 (11) 5.3仪器的校准 (11) 5.3.1空白校准的方法 (11) 5.3.2曲线校准的方法 (12) 5.4水样的测定方法 (16) 5.4.1待测水样的要求 (16) 5.4.2待测水样的显色 (16) 5.4.3水样的测量 (16) 5.5注意事项 (16) 六 仪表的成套性 (18) 附录一:仪表使用注意事项 (19) 附录二:曲线校准结果的合理性判定 (20) 附录三:本底硅的自动补偿 (21) 附录四:更换升级芯片的方法 (22)

一 概述 1.1 仪器简介 仪器外型为一个密封的塑料壳体,坚固防水;显示屏为大屏幕的点阵液晶,中文菜单,易于理解,操作方便;测量数据为直读式,并可根据需要保存测量值。 1.2显示及操作面板 其中,键盘功能如下: :垂直或水平循环移动光标,选择所需的菜单或参数。

水处理设备常用计算公式

水处理设备常用计算公式 基础数据: 直径(D)、填高(H)、流速(S)、比重(ρ)、体积(V)、重量(G)、出水量(Q)、原水硬度(C)、原水含盐量(Y)、再生周期(T)、 再生剂耗量[工业盐(F1)、盐酸(F2)、氢氧化钠(F3) ] 活性炭9元/公斤,石英砂0.7元/kg,树脂9元/kg 机械过滤器一般流速S=8m/h 活性炭过滤器一般流速S=8-10m/h 钠床、阳床、阴床一般流速S=15-20m/h 混床一般流速S=30-40m/h 石英砂比重ρ=1800Kg/m3 活性炭比重ρ=450Kg/m3 阳树脂比重ρ=820Kg/m3(漂莱特) 阴树脂比重ρ=700Kg/m3(漂莱特) 阳树脂交换容量800mmol/m3 阴树脂交换容量300mmol/m3 1、过滤器: 滤料体积V=0.785×D2×H 滤料重量G=V×ρ 出水量Q=0.785×D2×S 2、钠床:(阳树脂) 滤料体积V=0.785×D2×H 滤料重量G=V×ρ 出水量Q=0.785×D2×S 再生周期T=V×800×50÷C÷Q 再生剂耗量-工业盐F1=V×800×1.8×0.0585

3、阳床:(阳树脂) 滤料体积V=0.785×D2×H 滤料重量G=V×ρ 出水量Q=0.785×D2×S 再生周期T=V×800×58.5÷Y÷Q 再生剂耗量-盐酸F2=V×800×3×0.0365÷0.35 4、阴床:(阴树脂) 滤料体积V=0.785×D2×H 滤料重量G=V×ρ 出水量Q=0.785×D2×S 再生周期T=V×300×58.5÷Y÷Q 再生剂耗量-氢氧化钠F3=V×300×4×0.04 5、混床: (阳、阴树脂比例为1:2;筒体直径<500mm填料高度为1350;筒体直径>500 mm 填料高度为1800:) 阳树脂体积V1=0.785×D2×H÷3 阳树脂重量G1=V1×ρ 阴树脂体积V2=0.785×D2×H×2÷3 阴树脂重量G2=V2×ρ 出水量Q=0.785×D2×S 再生周期T=V2×300×58.5÷Y÷Q 再生剂耗量-盐酸F2=V1×800×3×0.0365÷0.35 再生剂耗量-氢氧化钠F3=V2×300×4×0.04

“档案管理”功能操作说明:

同济大学档案管理系统 操作手册 同济大学档案馆 二○○八年五月

目录 第一章系统简介 (1) 第二章档案管理 (3) 1.档案信息录入 (3) 2.档案查询与打印 (9) 3.文件调整 (11) 4.档案实体销毁 (12) 5.辅助立卷与批量修改 (12) 6.文件识别 (13) 7.邮件系统管理 (15) 第三章名词解释 (16)

第一章系统简介 本系统采用浏览器/服务器结构,具有维护方便,不需要安装客户端软件,客户端只需要一台联网(局域网、校园网、互联网)的计算机就可以应用,具有操作简单、维护方便、安全可靠、功能齐全等特点。 该系统包括档案管理(科技档案、文书档案、会计档案、声像档案、实物档案管理等)、收发文管理、全文自动著录与标引等子系统,其主要功能特点如下: 一、系统构架及运行平台 浏览器/服务器(B/S)结构作为客户机/服务器(C/S)的替代技术已经成为目前各类网络管理系统的主流技术。本系统正是基于浏览器/服务器(B/S)结构,具有易安装、易维护、易操作,与操作系统,后台数据库无关等特点。 二、系统主要功能 1. 全文自动著录与标引 系统设计了面向21世纪的办公自动化过程中形成电子文件全文自动采集,自动著录(即自动从电子文件全文提取各个著录项),自动标引分类号、档号、主题词、保管期限与全文任意关键词自动检索。实现了档案文件的采集、著录与标引自动化和人工智能化,对办公自动化过程中形成的电子文件的利用十分方便,大大提高了档案工作效率和自动化程度。 2. 全文管理与全文检索 本系统的全文管理通过高效的全文检索算法,实现了全文的高速检索。系统还支持用户远程上载各种格式的电子文件全文、纸质文件扫描图像,从而实现了对档全文检索、打印、下载、上传、备份等的全方位管理。 3. 图像、录像、录音等多媒体档案管理 系统对扫描图像、录像、录音等多媒体档案进行统一管理,用户可以远程上载图像、多媒体文件到系统中,对于录音录像档案还可以进行在线点播。 4. 档案信息统计 系统可以对各类档案资料进行灵活的统计,并且可以绘出个直方图、统计表等各种统计图表。 5. 档案借阅利用 系统实现了档案管理借阅利用的网络化,用户只需要通过身边的计算机远程登录到系统中就可以查阅馆藏档案信息,确定所要借阅的档案实体,系统即可纪录完整的借阅利用信息,并可以进行借出档案实体的催还,借阅利用信息的统计等操作。

反渗透脱盐水操作手册

20万吨甲醇工程脱盐水站 操作维护手册 编制: 审核: 批准: 特别告示:

注意!严禁没有阅读并完全理解本操作维护手册,没有经过相应培训的人员操作本系统装置。 由于本系统装置是在一定的水压下运行,违背本手册中的 操作规程将可能导致伤害甚至死亡事故的发生。请特别留意本说明中的安全规范以及贵公司的安全规定,请给操作人员提供完善的安全防护用品。 因以下情况造成的任何人身伤害、设备损坏以及其他方面的损失,OEE公司不承担任何责任: ▲操作人员缺乏对本系统装置的培训和操作技能; ▲人为疏忽; ▲没有遵守本手册规定的操作规程或国家强制制性的法律法规。 ▲如果您对手册中的操作规范或者涉及到的设备有任何问题请随时和我们: 手册说明: 本资料专为脱盐水站的运行管理而编制的,有关各工艺设备、传动设备、电仪设备的使用维护及检查,请参阅设备使用说明书。 本手册叙述的是基本运行要领,操作人员应以本书为基础,结合现场条件,根据实际情况进行适当的修改,编制出本企业的操作运行规程,使装置处于最佳运行状态。

本书所列运行数据,均为设计条件下的基础数据,故在实际运行中要根据运行的实际情况进行修正。 警告 RO系统在运行中,出现下列现象之一者,RO膜必须进行化学清洗: ●产品水的膜透过量下降10-15% ●产品水的脱盐率降低10-15% ●膜的压力差(进水压力-浓水压力)增加10-15% 目录 (4) 第一章系统概述 (5) 第一节工艺概述 (5) 第二节仪表与自控系统概述 (7) 第三节电气概述 (8) 第二章工艺设备 (9) 第一节换热器 (9) 第二节锰砂过滤器 (10) 第三节加药装置 (14)

混床添加树脂方案

XX发电有限公司 #X混床树脂更换技术方案 批准: 总工程师 审核: 发电部主任 生技部专工 编写: 发电部专工 XX年XX月XX日 一、设备状况 #2混床于XX年X月内部检修,开人孔门时,由于内部水未排尽,导致树脂大量流失。目前无法投运。对冬季双机运行造成重大隐患。 二、主要工作 清理#2混床内部剩余树脂,并重新填装新树脂,填装完成后按照规定对树脂进行预处理、进行再生操作。保障冬季机组的安全、稳定运行。 三、设备相关资料 1、混床剖视图: 1、空气门 2、上部窥视窗 3、进水管道

4、多孔板 5、挡水板 6、滤布层 7、中排装臵 8、进压缩空气装臵 2、设备及树脂主要参数: 多孔板至中排装臵高度为500mm 中排至上排高度为1000mm 混床内径为1800mm 阳树脂为001×7MB凝胶型苯乙烯系强酸阳离子交换树脂(Na型)湿视密度为 0.77~ 0.87g/ml,每袋为25kg 阴树脂为201×7MB凝胶型苯乙烯系强碱阴离子交换树脂(Cl型)湿视密度为 0.67~ 0.73g/ml,每袋为25kg 四、技术要点 1、按xx树脂2:1的比例添加。 2、阴阳树脂分界面位必须位于混床中排装臵处。 3、阴树脂稍高于上排装臵高度。

由此可得阳树脂区域约500mm,阴树脂区域约为1200mm 五、计算过程 1、添加xx树脂区域体积 阴树脂区域体积: V=Sh=πr2h=( 1.)2× 3.14× 1.2= 3.05m3= 3.05×106mlxx树脂区域体积: V=Sh=πr2h=( 1.)2× 3.14× 0.5= 1.27m3= 1.27×106ml 2、换算为树脂重量 最小阴树脂重量: m=ρV= 0.67× 3.05×106=

混床再生周期计算

混床再生周期计算 再生周期=[树脂体积X树脂的工作交换容量( 0.5~0.6) ] +(进水流量X电导率 -50) 单位: 再生周期:h 树脂体积:m3 树脂工作交换容量:mmol/L 进水流量:m3/h 设备的进水流量20m3/h,进水电导率10卩s/cm,罐体半径r=1m,填装的阳树脂 h1=500mm, 阴树脂h2= 750mm, 1?树脂体积V=SH,S指罐体截面积,H指树脂高度,V=SH= n r2h 2.阳树脂的工作交换容量为800-1000mmol/L 阴树脂的工作交换容量为400-600mmol/L 因此: 阳树脂的再生周期=[阳树脂体积X阳树脂的工作交换容量X( 0.5~0.6) ] + (进 水流量X进水电导率十50) =[n r2h1X (800~1000) X( 0.5~0.6) ] - (20 X 10 - 50) =[3.14 X 0.52 X 0.5X (800~1000) X( 0.5~0.6) ] - (20X 10 十50) = 39.25~49h 阴树脂的再生周期=[阴树脂体积X阴树脂的工作交换容量X( 0.5~0.6) ] + (进 水流量X进水电导率十50) =[n r2h2X (400~600) X( 0.5~0.6) ] - (20 X 10-50) =[3.14 X 0.52 X 0.75 X (400~600) X( 0.5~0.6) ] - (20 X 10 - 50) =29.43~44.1h 混床再生药剂酸碱用量计算 1.再生药剂酸、碱分别是36%的盐酸,40%的氢氧化钠。 2.再生药剂盐酸的体积是阳树脂体积的2倍(首次再生),即VHcl=V阳X 2 =n r2 h1 X2 =3.14 X0.52 X0.5 X2X1000 =785L 之后盐酸的体积是阳树脂体积的1~1.2倍, 即VHcl=V 阳X( 1~1.2) =n r2h1 X( 1~1.2) =3.14X0.52X 0.5X(1~1.2)X 1000 =392.5-471L 3.再生药剂氢氧化钠的体积是阴树脂的2倍(首次再生),即VNaoH=V阴X 2 =n r2 h2X2 =3.14 X0.52 X0.75 X2X1000 =1177.5L 之后氢氧化钠的体积是阴树脂体积的1~1.2倍, 即V NaoH=V 阴X( 1~1.2) =n r2h2 X( 1~1.2) =3.14 X 0.52 X 0.75 X(1?1.2) X 1000 =588.75-706.5L

SOP-EOP24R06水处理设备标准操作规程(20210224160959)

1.目的: (1) 2.范围: (1) 3.责任人: (2) 4.依据:2010版《药品生产质量管理规范》 (2) 5.内容: (2) 5.1.预处理设备: (2) 5.2.反渗透RO主机操彳^程序: (4) 5.3.混合离子交换器操作程序: (7) 5.4.纯化水存储输送系统: (9) 5.5.纯化水系统记录: (9) 6.附件: (10) 6.1.变更历史: (10) 6.2.相关记录: (10) 1.目的: 规范水处理设备操作,确保生产用工艺用水符合要求。

2.范围: 预处理部分、反渗透脱盐、离子交换及纯化水存储输送四部分。 3.责任人: 制水员、工程部负责人、QA 4.依据:2010版《药品生产质量管理规范》 5.内容: 5.1.预处理设备: 5.1.1.原水加药装置操作程序: 5.1.1.1.配制絮凝剂:在35升加药水箱里,配比浓度为3%聚合氯化铝溶液,即在35升 纯化水中加1.05公斤的聚合氯化铝。 5.1.1.2.在原水阀开启后,开启加药泵,调节加药泵冲程至34%,均匀向原水添加絮凝剂。 5.1.1.3.絮凝剂有效期:10天。 5.1.2.机械过滤器操作程序: 5.1.2.1.机械过滤器的清洗维护: ①机械过滤器的反洗: 开启下进水阀,排气阀,当排气管道中有水流出来时,打开上排阀,关闭排气阀,同时打 开原水泵,对机械过滤器进行反冲洗10分钟,反冲洗至出水澄清,无悬浮颗粒、胶体物质和 细小颗粒。反洗结束后,关原水泵。通过调节下进水阀控制流量逐渐缓慢减少,使滤料按粒径 分层次地沉降, ②机械过滤器的正洗: A.关闭下进水阀、开启上进水阀,排气阀,启动絮凝剂计量泵,当排气管中有水出来后,打开下排阀,关闭排气阀,机械过滤器开始正洗。

混床设计计算书(详细)

混合离子交换器 详 细 设 计 计 算 书 (内部资料)

1工艺流程的设计 由于原水水质较好,水中TDS含量较低。因此,本项目推荐选用传统的成熟工艺离子交换器作为系统的主脱盐设备;系统初期投资成本低、易于实现自动化。离子交换器采用双床浮动床工艺,它具有处理水量大、占地面积小、交换容量高等优点。 根据计算,一级阳阴离子脱盐后的产水尚未达到生产工艺用水的要求,所以,在一级除盐装置之后,设置混合离子交换器,其出水水质完全满足设备采购方出水要求。 为保证关键设备离子交换器的长期可靠稳定运行,则必须设置符合水质特点的预处理系统,满足离子交换器进水指标:SS<3mg/L。 2工艺流程总述 2.1工艺流程: 由净化水场来的原水经过水处理系统后到达超高压锅炉给水的要求后,通过管道送到除氧水站供超高压和高压锅炉使用。 原水由全厂新鲜水管网送入除盐水站后,部分去凝结水换热后进生水罐,生水经新鲜水泵加压后,先经过滤器后进入阳离子交换器,因原水中HCO3-含量为20-42.1mg/L,为减少后级阴离子交换器的负荷,经过除 CO2器除去重碳酸根后,由中间水泵经阴离子交换器和混合离子交换器后,去除盐水罐,最后由除盐水泵加压进除盐水管网供各用户使用。主体设备为单元式运行排列,同时也考虑母管式的连接组合。为了减少设备的台数、减少再生次数和酸碱耗量,增加运行时间。 工艺如下: (原水箱)→原水泵→多介质过滤器→阳离子交换器→脱塔碳→中间水箱

→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→使用点 2.2为了保证除盐水系统供应的可靠性,选择了五个系列;正常情况下,三个系列运行,一个系列再生,一个系列备用。其中设备包括: 10台150吨/小时的纤维球过滤器(?2600mm),5套300吨/小时阳离子交换器(?3000mm),5套300吨/小时阴离子交换器(?3000mm),5套300吨/小时混合离子交换器(?2800mm)及其它辅助设备等组成。 2.3本套水处理设备的原水水质按提供的水质报告设计,而最终制出900吨/小时除盐水。 设计进水水质及出水水质 1进水水质 1.1 除盐水物流特性 本项目的原水来自于菱溪水库,其水质(供参考)为:

档案管理系统使用说明

档案管理系统使用 说明

档案管理系统使用说明 系统运行环境: 显示器分分辨率在1024x768以上; windows 9x;windows xp;windows ;建议使用windows xp 效果最好。 excel.97及以上版本;word.97以上版本;建议使用word 及excel 系统使用: 只需将档案管理系统直接复制到硬盘上D盘根目录下(不能在其它位置,若在其它位置将出错)即可使用 特别注意:不能更改档案管理系统内任何文件夹内的文件结构,任何表格只能增减、修改记录。 一、系统登录: 打开D:\文书档案管理系统,将快捷图标复制到桌面上,双击打开。 初始用户名:123;密码:123

首次使用,将提示软件尚未注册,点击“是”打开注册界面,出现下图界面时请电话联系索取注册码。 二、系统使用方法: 注册成功后,再次登录出现如图主界面:

本系统可录入文书档案、教学档案、科技档案、声像档案、会计档案几类档案,请参照相关说明操作。 其中文书档案、教学档案、科技档案、声像档案操作方法完全相同,现以文书档案为例进行操作方法介绍。 点击“文书档案”按钮,出现以下界面: 文书档案分为文书档案收文簿、文书档案整理、文书档案归

档案、文书档案管理四个模块。完整规范的收集档案应按这四个模块的顺序进行,但也可直接在“文书档案管”理块中直接录入档案目录。 (一)文书档案收文簿 1.新增 点击“新增”按钮后在左边的输入框内输入相应内容 自动增加一条新记录并自动保存。 注意: (1)收文号与年度自动生成,一般不需改动。但年度发生变化时,请改动。 (2)收文月与收文日自动与上次输入的内容一致(避免同一天收文时重复输入收文月与收文日),若收文月与收文日与当前日期不一致,请修改。

(企业管理手册)档案管理操作手册

目录 档案管理_______________________________________________ 2 17.1 档案管理初始化____________________________________ 3 17.1.1 档案馆信息维护_________________________________ 3 17.1.2 定义ABS码____________________________________ 4 17.1.3 列表框参数定义_________________________________ 8 17.1.4 报表设置______________________________________ 9 17.2 档案库及文件整理_________________________________ 10 17.2.1 新增档案库____________________________________ 10 17.2.2 档案库管理____________________________________ 13 17.2.3 文件分类_____________________________________ 17 17.2.4 文件信息管理__________________________________ 19 17.2.5 文件的查询____________________________________ 24 17.3 辅助立卷和档案管理_______________________________ 27 17.3.1 辅助立卷_____________________________________ 28 ___________________________________________________ 28 17.3.2 档案管理_____________________________________ 31 17.4 资料移交________________________________________ 41 17.5 案卷借阅________________________________________ 47 17.5.1 创建案卷借阅__________________________________ 48 17.5.2 案卷借阅详情__________________________________ 49

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