机械密封基础知识讲课资料
机械密封基础知识讲座PPT课件
2020/9/26
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一、机械密封原理
（一）定义（图1-1）
密封腔
端盖
泄漏点4 泄漏点3
泄漏点2 泄漏点1
图1-1 机械密封基本结构（旋转式）
1—弹簧座 ； 2—紧定螺钉； 3—弹簧； 4– 推环； 5– 补偿环辅助密封圈 ； 6—补偿环； 7—非补偿环； 8– 非补偿环密封圈； 9—防转销
机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。（用 于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔 体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设 一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点， 成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。）
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（十一）对冲洗流体的要求 （十二）热油泵的冲洗液选择 （十三）烷基化装置中浓硫酸的冲洗液的选择 （十四）轻烃、轻油泵密封冲洗液的选择 （十五）机械密封的冷却方式 （十六）辅助设施在何种工况下必须选用
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六、机械密封的安装和使用
（一）安装机封的泵的技术要求 （二）安装密封前要了解泵及介质情况 （三）机械密封的安装 （四）泵的抽空和汽蚀
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一、机械密封原理
（一）定义 （二）组成 （三）密封机理 （四）辅助设施 （五）机械密封的种类 （六）旋转式和静止式机械密封 （七）内装式和外装式机械密封 （八）内流式和外流式机械密封 （九）多弹簧和单弹簧机械密封 （十）平衡型和非平衡型机械密封
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（十一）补偿机构形式 （十二）双端面机械密封 （十三）串联式机械密封 （十四）波纹管机械密封 （十五）集装式机械密封
（十一）合成橡胶 （十二）柔性石墨（也称膨胀石墨） （十三）弹性元件材料 （十四）机械密封中基体材料
机械密封基本知识学习培训
以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
•
3.运转
•
a.泵启动后若有稍微泄漏现象，应视察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，
则应停泵检查。
•
b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
•
c.泵在运转中，应避开发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
•
d.密封状况要常常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不
•
④轴或轴套基本上不受摩损；
•
⑤修理周期长端面磨损后可自动补偿，一般状况下，毋需常常性的修理；
•
⑥抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
•
⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质
和含磨粒介质等的密封。
•
⑧对现今很多工厂的“零泄漏”须要，盘根无法到达此要求；根本适应范围广，随意性更大，
4.机封工作应留意问题
• 1.安装时留意事项
•
a.要特别留意避开安装中所产生的安装偏差
•
（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应匀整上支，
防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于毫米。
•
（2）检查压盖与轴或轴套外径的协作间隙（即同心度），
四周要匀整，用塞尺检查各点允差不大于毫米。
•
b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，
中相互照看，防止顾此失彼。
•
c.对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移
动的状况，则动静环零件必需更换，不应重新上紧接着运
用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面
的密封性就很简洁遭到破坏。
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十三、机械密封泄漏故障分析
普通内装式机械密封的典型泄漏 通道如左图所示有7处，分别为：
1、摩擦副端面之间（泄漏点1）； 2、动环辅助密封圈处（泄漏点2）； 3、静环辅助密封圈处（泄漏点3）； 4、压盖与机体结合端面间（泄漏点4）； 5、轴套与转轴之间（泄漏点5）； 6、碳石墨环有渗漏孔隙以及从镶装 件配合面处都有可能成为泄漏通道 （6、7）。
1.润滑密封的端面；
4.封堵工作介质泄漏；
2.带走摩擦的热量
5.改变密封泄漏方向；
3.将端面因磨损产生的颗粒带走； 6.双端面密封适用于强腐蚀、高
温、贵重或有毒介质。
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十二、机械密封的安装注意事项
机械密封安装部位的 尺寸偏差及表面粗糙度
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机械密封的泄漏通道
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八、常用摩擦副材料
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九、常用辅助密封圈材料
机械密封用辅助密封圈包括动、 静环密封圈，如O形圈、波纹管 、L型密封圈等。常用的有丁晴橡 胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶 、聚四氟乙烯、四氟包胶O形圈
。
O形圈
波纹管
L型密封圈
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十、几种常用橡胶的特性及适应性
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（四）、机体与压盖结合面之间的泄漏
1、机体与压盖配合端面有缺陷，如凹坑、划痕等。 2、螺栓力小、压缩垫片时不能把接触面不平的凹坑填满。 螺栓力必须大于内部介质压力。因为内压总是使得密封压盖 与机壳端面趋于分离。用聚四氟乙烯平垫片时，以厚度小于 1mm为宜。 3、垫片或密封圈受到损伤。 4、安装时不清洁，异物进入其间。 5、压盖变形，这是因为压盖刚度不够而产生的变形。 6、螺栓受力不均匀，压盖单边锁紧。
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（十二）双端面机械密封（图1-4）
两套密封面对面或背对背安装在一起。
用于工作介质有毒、易燃、易爆、易挥发、易结晶、高温、低温， 或气体、高真空度等场合。
两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、润 滑、冷却，选洁净、润滑性好的封液介质。
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（十三）串联式机械密封（图1-5）
3、原理
通过一系列零件将径向密封转化为轴向密封，在弹簧和介质压力 共同作用下，对由于设备运行所造成的轴向磨损可以及时补偿，使轴 向密封面始终保持贴合。由于机械密封（轴向密封）在运行中可以对 轴向磨损进行补偿，而填料密封（径向密封）不能对径向磨损进行补 偿，故机械密封比填料密封寿命长。
2020/5/5
泄漏点2—补偿环密封圈，静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动;
泄漏点3—非补偿环密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止;
泄漏点4—压盖与腔体间的密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相 对静止.
2、传动关系
轴或轴套───紧固螺钉5──弹簧座4──弹簧3─补偿环1 压盖──防转销8─非补偿环6
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（十五）集装式机械密封（图1-6）
❖将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体。 ❖安装时只需固定压盖、轴套，取下定位挡块即可。 ❖安装方便，排除了安装不良的影响。
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二、机械密封的基本零件
摩擦副密封环是机械密封的主要元件，它在很大程度 上决定了机械密封的性能和寿命。因此，对它有一些基本 要求。
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（二）摩擦副匹配要考虑的因素
（1）一般选择一软一硬的材料配对，软环作窄环，如 YG6/M106K，只有介质含固体颗粒、易结晶、粘度高 时才选用硬对硬。
机械密封讲座
机械密封讲座.txt你站在那不要动！等我飞奔过去！雨停了天晴了女人你慢慢扫屋我为你去扫天下了你是我的听说现在结婚很便宜，民政局9块钱搞定，我请你吧你个笨蛋啊遇到这种事要站在我后面！跟我走总有一天你的名字会出现在我家的户口本上。
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机械密封概述及安装与维护一、机械密封概述1、机械密封的基本概念 ?2、机械密封的使用范围 ?3、机械密封的分类 ?4、机械密封的主要组成部分1、机械密封的基本概念机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置（它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封圈的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置）2、机械密封的使用范围机械密封常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。
现在机械密封的使用领域任在不断的扩展。
泵压缩机反应釜齿轮箱阀门旋转接头轮船大型望远镜光栅尺保护用机械密封3、机械密封的分类机械密封的分类方法较多，可以按结构布置、端面比压大小、初始闭合力力源、端面组合型式分类。
（本文按识别和选用的角度出发进行分类）按始合源初闭力分弹性力机械密封按动磁力机械密封式式滑动式式式式式式式式式式式式式式置式弹式置式式式式式按结构布置分按弹结构置式弹式置式置式弹式机械密封分类滑动式式按动式式置式式式式式力按结构式式机械密封式按分式加式用动式用式式按合分机械密封机械密封动力式机械密封机械密封机械密封动力式机械密封力式机械密封加力式机械密封机械密封机械密封机械密封式式式式4、机械密封主要组成部分二、机械密封的安装使用及维护1、安全忠告 ?2、机械密封的主要技术参数 ?3、机械密封的安装与使用 ?4、机械密封的维护 ?5、泄漏分析1、安全宗告安装、操作、维修机械密封的人员应具备相关的密封专业知识，并具有一定的现场经验。
(简)机械密封基础知识讲座
（十一）合成橡胶 （十二）柔性石墨（也称膨胀石墨） （十三）弹性元件材料 （十四）机械密封中基体材料
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一、机械密封原理
（一）定义（图1-1）
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机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。（用 于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔 体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设 一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点， 成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。）
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（四）密封环的主要技术要求
（１）平面度0.0009，硬质Ｒａ≤0.2，软质Ｒａ≤0.4，表 面不应有裂纹、划伤、气孔、疏松等缺陷。
（２）密封环端面与安装辅助密封圈处的平行度、垂直度按 ＧＢ１１８４－８０的７级精度要求。
（３）安装辅助密封圈处粗糙度：Ｒａ≤3.2，径向尺寸公 差Ｈ８或ｈ８。
泄漏点2 ─ 补偿环密封圈，依靠密封圈的过盈量实现密封； （静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动）
泄漏点3 ─非补偿环密封圈，依靠密封圈的过盈量实现密封； （静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止）
泄漏点4 ─压盖与腔体间的密封圈，依靠密封圈的过盈量实现 密封；（静密封点，密封圈与相配合件之间相对静 止）
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（十五）集装式机械密封（图1-6）
将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体。安装时 只需固定压盖、轴套，取下定位挡块即可。安装方便， 排除了安装不良的影响。（一般挡块厚度为弹簧压缩量， 从外部易于观测）
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二、机械密封的基本零件
（一）对摩擦副密封环的要求
摩擦副密封环是机械密封的主要元件，它在很大程度 上决定了机械密封的性能和寿命。因此，对它有一些基本 要求。
机械密封技术知识培训课件
机械密封技术知识培训课件机械密封技术知识培训课件机械密封技术是现代工业中广泛应用的一项关键技术。
它在各个行业中起到了重要的作用，包括化工、石油、制药、食品等。
本文将介绍机械密封技术的基本原理、分类、应用以及维护保养等方面的知识。
一、机械密封技术的基本原理机械密封技术是利用摩擦和密封元件之间的压力差来实现密封的一种技术。
它主要由密封面、密封环、弹簧等组成。
当设备运转时，密封面与密封环之间形成一定的接触压力，从而阻止介质泄漏。
二、机械密封技术的分类机械密封技术可以根据密封面的形式和结构特点进行分类。
常见的机械密封技术包括单端面机械密封、双端面机械密封、外置式机械密封等。
每种机械密封技术都有其适用的场合，需要根据具体的工作条件和介质特性选择合适的机械密封。
三、机械密封技术的应用机械密封技术广泛应用于各个行业中。
在化工行业中，机械密封技术能够有效防止有害气体泄漏，保护环境。
在石油行业中，机械密封技术能够保证设备正常运行，提高生产效率。
在制药和食品行业中，机械密封技术能够确保产品的质量和安全。
四、机械密封技术的维护保养机械密封技术的维护保养对于设备的正常运行至关重要。
首先，要定期检查机械密封的工作状态，包括密封面的磨损情况、弹簧的弹性等。
其次，要及时更换磨损严重的密封件，并进行必要的润滑和清洗。
此外，还要注意避免机械密封受到过大的振动和冲击，以免影响密封效果。
五、机械密封技术的发展趋势随着工业技术的不断进步，机械密封技术也在不断发展。
未来，机械密封技术将更加注重环保、节能和可靠性。
同时，随着新材料和新工艺的应用，机械密封技术的性能将得到进一步提升。
六、结语机械密封技术是现代工业中不可或缺的一项技术。
通过本文的介绍，相信大家对机械密封技术有了更深入的了解。
在实际工作中，我们应该根据具体的需求选择合适的机械密封技术，并加强维护保养，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
同时，我们也期待着机械密封技术在未来的发展中能够不断创新，为工业的发展做出更大的贡献。
机械密封知识PPT页
配对方法： 当介质粘度小，润滑性差时，采用金属配各种非金 属（因为大多数非金属材料都有自润滑作用）；当 介质粘度较大时，采用金属与金属配对。
加工精度 由于摩擦副的端面要起密封作用，并且摩擦环要相 互滑动摩擦，故端面的加工精度影响着密封的效果 和使用寿命。
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（2）弹簧加荷装置
作用：产生压紧力，保持动、静环端面紧密接触，且 是一个缓冲元件，可以补偿轴的跳动及加工误差而引 起的摩擦面不贴合。 把弹簧施加到密封环带单位面积上的压紧力称为弹簧 比压ps，那么ps的作用有两点：①起动停车或介质压 力波动时，使密封面维持足够的比压；②克服密封圈 与轴的摩擦力，保持动环沿轴向移动，以补偿端面的 磨损。 因此有人把机械密封定义为：机械密封是一种带有缓 冲机构，并通过与旋转轴大体垂直做相对转动的密封 端面进行密封的装置。
⑥ 对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感；
⑦ 适用范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各
种转速以及各种腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封。
① 结构较复杂，对制造加工要求高；
缺 ② 安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的安装技术水平； 点 ③ 发生偶然事故时，处理比较困难；
④ 一次性投资高。
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表3-1机械密封与填料密封的比较
机械密封知识
何兵
2014年3月26日
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第一节 机械密封原理和基本结构型式
一、密封原理和特点
1.结构
（1）组成
1
2 3 4
9
87
65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈
4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座
9-紧定螺钉
2
（2）固定
1
2
机械密封基础知识讲课
2023机械密封基础知识讲课CATALOGUE目录•机械密封概述•机械密封的组成部分•机械密封的特性•机械密封的选型和使用•机械密封的发展趋势和挑战•机械密封的应用实例01机械密封概述定义机械密封是一种旋转轴用的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心、与旋转轴相接触的端面在补偿机构和辅助密封的配合下，进行长期的贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏的密封装置。
作用机械密封在石油化工、制药、造纸、食品、环保等行业得到广泛应用，其作用主要是防止流体或半流体物质沿旋转轴泄漏。
定义和作用机械密封的分类可以分为内装式机械密封和外装式机械密封。
按结构形式分类按弹簧元件分类按密封端面分类按弹簧腔结构分类可以分为弹簧式机械密封和波纹管式机械密封。
可以分为单端面机械密封和双端面机械密封。
可以分为单弹簧腔机械密封和双弹簧腔机械密封。
主要由旋转环、静止环、弹簧、辅助密封件（如O型环等）、弹力补偿机构（如弹簧或波纹管等）和传动件（如螺钉等）组成。
工作原理机械密封的工作原理是利用弹簧或波纹管的弹力作用，将旋转环和静止环压紧在一起，形成密封面，阻止流体的泄漏。
同时，由于旋转环和静止环之间的摩擦作用，可以起到润滑作用，防止固体颗粒在密封面上的沉积，从而保证机械密封的正常工作。
机械密封的基本结构机械密封的原理VS02机械密封的组成部分1密封端面23密封端面是机械密封的主要摩擦副，位于动环和静环之间。
端面位置根据不同的工况，端面的材料可以选择硬质合金、陶瓷、碳化硅等高性能材料。
材料选择为了提高摩擦性能和耐磨性，端面通常进行抛光处理。
表面处理弹簧在机械密封中起到轴向补偿和径向压缩的作用，保证密封端面的紧密贴合。
弹簧作用常用的弹簧有圆柱形弹簧、波形弹簧和螺旋弹簧等。
弹簧类型为了防止密封面干摩擦和杂质堆积，需要配置冲洗系统，如冲洗管路和密封液储存器。
冲洗系统弹簧和冲洗系统辅助密封圈主要起到静环和轴之间的密封作用，以及防止冲洗液进入密封端面的作用。
机械密封基础知识讲座
目
一、机械密封原理 二、机械密封的基本零件 三、机械密封的计算 四、机械密封用材料 五、机械密封辅助系统
录
六、机械密封性能的影响因素 七、石化行业典型泵的密封
八、机械密封的安装和使用
九、机械密封故障分析 十、补充内容
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一、机械密封原理
（一）定义 （二）组成 （三）密封机理 （四）辅助设施 （五）机械密封的种类 （六）旋转式和静止式机械密封 （七）内装式和外装式机械密封
（八）内流式和外流式机械密封
（九）多弹簧和单弹簧机械密封 （十）平衡型和非平衡型机械密封
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（十一）补偿机构形式
（十二）双端面机械密封 （十三）串联式机械密封
（十四）波纹管机械密封
（十五）集装式机械密封
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二、机械密封的基本零件
（一）对摩擦副密封环的要求 （二）摩擦副匹配要考虑的因素
（3）橡胶波纹管、聚四氟乙烯波纹管、金属波纹管
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（十二）双端面机械密封（图1-4）
两套密封面对面或背对背安装在一起。 用于工作介质有毒、易燃、易爆、易挥发、易结晶、 高温、低温，或气体、高真空度等场合。 两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入封液： 堵封、润滑、冷却，选洁净、润滑性好的封液介质。
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2、 传动关系
轴或轴套───紧固螺钉5──弹簧座4──弹簧3─补偿环1
压盖──防转销8─非补偿环6
3、 原理
通过一系列零件将径向密封转化为轴向密封，在弹 簧和介质压力共同作用下，对由于设备运行所造成的轴 向磨损可以及时补偿，使轴向密封面始终保持贴合。由 于机械密封（轴向密封）在运行中可以对轴向磨损进行
机械密封基础知识
四、机械密封的优缺点
项目
种类
机械密封 优缺点
泄漏量
极少
几乎不泄露，一般泄漏量为 0.01~10ml/h
寿命
长
一般能连续运转1~2年，或更长时间
轴的磨损
几乎没有
轴（或轴套）局部（动环密封圈处）有 轻微磨损
调正
不要
自动进行调整，便于自积小.摩擦系数亦小，功率损失 约为填料密封的1/3~1/10
1、当端面出现过宽的磨损，表明机器的同轴度很差。机器每转一转密封件 都要作轴向位移和径向摆动，产生轻微的分离和泄漏以离心泵为例，造成宽面磨 损的原因大致有：联轴器不对中；泵轴弯曲；泵轴偏斜；轴承精度低；振动等。
2、端面磨损痕迹宽度小于窄环环面宽度时，这就意味着密封受到过大的压 力，使密封面呈现弓形。
零件少，精度要求低
不需要拆开机器
其中，密封环是动环和静环的总称，是构成机械密封最主要的
元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因
五 此，对它提出了一些要求。
、 对
• 有足够的强度和刚度
在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，
密
工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及 一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。
泵用机械密封 基础知识课件
一、机械密封定义
• 机械密封是一种旋转机 械的轴封装置，又叫端 面密封。
定义：有至少一对垂 直于旋转轴线的端面在 流体压力和补偿机构弹 力的作用以及辅助密封 的配合下保持贴合并相 对滑动而构成的防止流 体泄漏的装置。
二、机械密封
• 第一部分，是有动环和静环组成的密封端面，也叫摩
1、摩擦副端面之间（泄漏点1）； 2、动环辅助密封圈处（泄漏点2）； 3、静环辅助密封圈处（泄漏点3）； 4、压盖与机体结合端面间（泄漏点4）； 5、轴套与转轴之间（泄漏点5）； 6、碳石墨环有渗漏孔隙以及从镶装 件配合面处都有可能成为泄漏通道 （6、7）。
机械密封基础知识讲座
机械密封基础知识讲座1. 引言机械密封是现代工业中广泛使用的一种密封装置，用于阻止液体或气体从设备中泄漏。
掌握机械密封的基础知识对于机械工程师和维修人员来说非常重要。
本讲座旨在介绍机械密封的原理、类型、选型和维护等方面的知识。
2. 机械密封原理机械密封的原理是通过密封面之间的摩擦力和压力来阻止液体或气体泄漏。
密封面通常由固定密封环和旋转密封环组成。
当密封面之间施加一定的压力时，密封面之间的微小间隙会被填充，从而形成有效的密封。
机械密封可以根据其结构和应用领域进行分类。
常见的机械密封类型包括： ### 3.1 单端面机械密封单端面机械密封只有一个旋转密封环和一个固定密封环，适用于要求较低的密封性能的场合。
### 3.2 双端面机械密封双端面机械密封具有两个旋转密封环和两个固定密封环，适用于要求较高的密封性能的场合。
### 3.3 法兰连接机械密封法兰连接机械密封适用于法兰连接的设备，通过法兰将机械密封与设备连接。
### 3.4 卡箍连接机械密封卡箍连接机械密封适用于管道连接的设备，通过卡箍将机械密封与设备连接。
### 3.5 磁力密封磁力密封采用磁力作用来实现密封，适用于要求无泄漏的场合。
### 3.6 气体密封气体密封采用气体作为密封介质，适用于高温、高速和有腐蚀性介质的场合。
机械密封的选型需要考虑多个因素，包括压力、温度、介质、转速、工作环境等。
正确的选型能够提高设备的密封性能和工作寿命。
### 4.1 压力机械密封的选型需要考虑设备所承受的压力范围，选取合适的密封材料和结构。
### 4.2 温度机械密封的选型需要考虑设备所承受的温度范围，选取能够耐受高温或低温的密封材料。
### 4.3 介质机械密封的选型需要考虑设备所处理的介质，选取能够耐受腐蚀性介质或高粘度介质的密封材料。
### 4.4 转速机械密封的选型需要考虑设备的转速范围，选取能够支持高速转动的密封结构。
### 4.5 工作环境机械密封的选型需要考虑设备的工作环境，选取能够适应恶劣工作环境的密封材料和结构。
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波片弹簧、波纹管等）构成。
3、 辅助密封圈：包括动环密封圈、静环密封圈等，有 各种形式：如O型圈、V型圈、楔形圈等
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（三）密封机理 1、 4个密封点（亦称4个泄漏点，如图1-1） 泄漏点1─端面相对旋转的密封点（动密封点,两个摩擦副之间 有相对转动） 泄漏点2 ─ 动环与轴或轴套之间的密封点（静密封点，密封圈 与轴或轴套之间有微动） 泄漏点3 ─静环与压盖端面之间的密封点（静密封点，密封圈 与相配合件之间相对静止） 泄漏点4 ─压盖与泵壳或其它设备之间的密封点（静密封点， 密封圈与相配合件之间相对静止）
机械密封 基础知识讲课
刘 星
2018/8/12 1
序
言
机械密封广泛用于石油、化工、冶金、煤炭、 食品、医疗、电力、纺织、环保等诸多领域。 机械密封具有性能好、使用寿命长、运转可靠 等特点，是现代企业流体输送机械应用最广、最有 前途的密封形式，对于减少环境污染、节约能源具 有重大意义。
2018/8/12
（十四）集装式机械密封（图1-6）
集装式机械密封是把动环、静环、弹簧、辅助密封圈、 轴套、压盖、静密封垫圈等7个主要零件组合成一起的 一个集合体，也可称集装式机封．有时也称卡式密封。
两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入密封 液：堵封、润滑、冷却，选洁净、润滑性好的密封液介质。
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（十三）串联式机械密封（图1-5）
1-弹簧盒组件；2-轴套；3-动环Ⅰ；4-泵端盖；5-静环Ⅰ；6-静环座；7-压 盖；8-传动环； 9-转动圈；10-泵轴；11-静环Ⅱ；12-动环Ⅱ；13-弹簧； 14-泵送环；15-O形圈
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7Leabharlann 、 原理通过一系列零件将 轴向密封 转化为 径向密封，在弹簧和介质压力共同作用 下，对由于设备运行所造成的轴向磨损可 以及时补偿，使垂直于旋转轴线的密封面 始终保持贴合。由于机械密封（轴向密封） 在运行中可以对轴向磨损进行补偿，而填 料密封（径向密封）不能对径向磨损进行 补偿，故机械密封比填料密封寿命长。
两套密封沿同一方向布置，密封腔压力逐级降低用于高压场 合。
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串联密封由机械密封本身和机械密封系统 两端部分组成。对于机械密封本身，我们用 的是两级密封集装在一起的串联密封。其中 一级密封（介质侧）是内密封，二级密封（ 大气侧）是外密封，起安全环保作用。 当一级密封发生泄漏后，由于二级密封 的作用，从一级密封泄漏的介质仍然不能泄 漏到大气中去，二级密封保护了周围环境不 受密封泄漏液的影响，增加了装置和人身安 全。从一级密封泄漏的介质，通过密封系统 贮油罐上的管道放入气柜回收或放入火炬燃 烧，不对现场排放。
匀）宜用于高速，不宜用于腐蚀性介质。 （2）单弹簧：（又叫大弹簧，轴向尺寸大，轴向弹力不 均匀）不宜用于高转速的场合。
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（十）平衡型和非平衡型机械密封
（1）平衡型：密封流体作用在密封端面上的压力部分卸 荷或全部卸荷 载荷系数K＜1.0 （用于高压场合） （2）非平衡型：密封流体作用在密封端面的压力不卸荷 载荷系数K≥1.0 （用于普通压力场合）
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一、机械密封原理 二、机械密封的基本零件 三、机械密封用材料 四、机械密封辅助系统
五、机械密封性能的影响因素
六、机械密封安装和故障分析
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一、机械密封原理
（一）定义（图1-1）
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机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。（用
于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔 体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设 一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点， 成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。）
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（八）内流式和外流式机械密封
（一般和内装式、外装式一致） （1）内流式：泄漏方向朝向轴心。（一 般密封都采用这种结构） （2）外流式：泄漏方向朝向离心力方向。 （泄漏量大，只有在压力、温度都不高的 腐蚀性介质中用）
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（九）多弹簧和单弹簧机械密封
（1）多弹簧：（又叫小弹簧，轴向尺寸小，轴向弹力均
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（四）辅助设施
通过冲洗、冷却、过滤、分离等方式 进行冷却和润滑，从而改善密封的工作环 境，减少密封的泄漏量，延长使用寿命。 应当把它看作机械密封的组成部分。
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（五）机械密封的种类
1、 按使用条件分类 （1）高速密封和普通密封 （2）高压和低压密封 （3）高温、常温和低温密封 （4）泵用、釜用和压缩机用密封 （5）耐腐蚀、抗颗粒机械密封 2、通常按结构分类 1) 旋转式、静止式密封
（2）静止式：补偿机构（弹性元件）不随轴旋转。
（用于高速）
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（七）内装式和外装式机械密封（图1-3）
（1）内装式：静环装在压盖内侧，静环端面面向工作腔。 （用于温度、压力较高，腐蚀性不强的场合）
（2）外装式：静环装在压盖外侧，静环端面背向工作腔。
（用于低压、腐蚀性强的场合）
2) 内装式、外装式密封
3) 内流式、外流式密封 4) 单弹簧、多弹簧密封
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（六）旋转式和静止式机械密封（图1-2）
按补偿机构是否随轴旋转分为：
（1）旋转式：补偿机构（弹性元件）随轴旋转。 （由于安装方便，普通密封大多采用，但易产生不 平衡，而且消耗搅拌功率，所以不能用于高速）
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（十一）补偿机构形式
（1）磁力：系统压力较低时用
（2）波片弹簧、锥形弹簧、螺旋圆柱大弹簧、小弹簧
（3）橡胶波纹管、聚四氟乙烯波纹管、金属波纹管
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（十二）双端面机械密封（图1-4）
两套密封面对面或背对背安装在一起。
用于工作介质有毒、易燃、易爆、易挥发、易结晶、 高温、低温，或气体、高真空度等场合。
在国家有关标准中的定义：由至少一对垂直于旋转轴
线的端面组成，在流体压力及补偿机构弹力(或磁力) 共同作用下，以及辅助密封圈的配合下， 该对端面保持 贴合并相对滑动，而构成的防止流体泄漏的装置。
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（二）组成 1、 密封端面：动环、静环───摩擦副 2、 缓冲补偿机构：由弹性元件（圆柱弹簧、圆锥弹簧、