金属表面施涂混色油漆涂料
施工工艺标准名称及目录
建筑工程施工工艺标准名称及目录（中国建筑工业出版社）★《地基与基础施工工艺标准》目录：1、地基工程2、桩基础3、基坑工程★《混凝土结构工程施工工艺标准》目录：一、竹、木散装模板施工工艺标准二、定型组合模板施工工艺标准三、大模板施工工艺标准四、高层建筑滑升模板施工工艺标准五、高层建筑爬升模板施工工艺标准六、高耸构筑物模壳施工工艺标准七、密肋楼板模壳施工工艺标准八、现浇筒体模板施工工艺标准九、剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准十、基础钢筋绑扎施工工艺标准十一、现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准十二、钢筋电渣压力焊接施工工艺标准十三、带肋钢筋径向挤压接头施工工艺标准十四、钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准十五、现浇梁、板混凝土结构施工工艺标准十六、现浇混凝土结构竖向构件施工工艺标准十七、多功能爬架施工施工工艺标准十八、底板大体积混凝土施工工工艺标准十九、现浇混凝土结构后张无粘结预应力工程施工工艺标准★《钢结构工程施工工艺标准》目录：一、钢结构制作施工工艺标准二、钢结构安装施工工艺标准三、钢结构焊接与连接施工工艺标准四、钢结构涂装施工工艺标准★《建筑砌体工程施工工艺标准》目录：一、砌筑砂浆工程施工工艺标准二、砖砌体工程施工工艺标准三、砌块砌体工程施工工艺标准四、石砌体工程施工工艺标准五、配筋砌体工程施工工艺标准六、填充墙砌体工程施工工艺标准七、砌体工程季节性施工工艺标准★《建筑地面工程施工工艺标准》目录：一、灰土垫层施工工艺标准二、砂垫层和砂石垫层施工工艺标准三、碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准四、三合土垫层施工工艺标准五、炉渣垫层施工工艺标准六、水泥混凝土垫层施工工艺标准七、找平层工程施工工艺标准八、隔离层工程施工工艺标准九、填充层施工工艺标准十、水泥混凝土面层施工工艺标准十一、水泥砂浆面层施工工艺标准十二、水磨石面层工程施工工艺标准十三、水泥钢（铁）屑面层施工工艺标准十四、防油渗面层施工工艺标准十五、不发火（防爆的）面层施工工艺标准十六、涂料地面面层施工工艺标准十七、砖面层施工工艺标准十八、大理石面层和花岗石面层施工工艺标准十九、预制板城面层施工工艺标准二十、料石面层施工工艺标准二十一、塑料地板面层施工工艺标准二十二、活动地板面层施工工艺标准二十三、地毯面层施工工艺标准二十四、实木地板面层施工工艺标准二十五、实木复合地板面层施工工艺标准二十六、中密度（强化）复合地板面层施工工艺标准二十七、竹地板面层施工工艺标准★《建筑防水工程施工工艺标准》目录：一、地下建筑防水工程施工工艺标准二、特殊施工法的结构防水施工工艺标准三、排水工程防水施工工艺标准四、注浆工程防水施工工艺标准五、地下防水工程细部构造防水施工工艺标准★《建筑屋面施工工艺标准》目录：一、屋面保温层施工工艺标准二、屋面找平层施工工艺标准三、沥青防水卷材屋面防层施工工艺标准四、高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层施工工艺标准五、合成高分子防水卷材屋面防水层施工工艺标准六、涂膜防水屋面工程施工工艺标准七、刚性防水屋面工程施工工艺标准八、平瓦屋面工程施工工艺标准九、金属板材屋面工程施工工艺标准十、架空隔热屋面工程施工工艺标准十一、蓄水屋面工程施工工艺标准十二、种植屋面施工工艺标准十三、细部构造施工工艺标准★《建筑装饰装修工程施工工艺标准》目录：一、抹灰工程1、一般抹灰工程施工工艺标准2、室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准3、水刷石抹灰工程施工工艺标准4、外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准5、干粘石抹灰工程施工工艺标准6、假面砖工程施工工艺标准7、清水砌体勾缝工程施工工工艺标准二、吊顶工程1、轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准2、轻钢骨架固定罩面板顶棚施工工艺标准3、轻钢骨架金属罩面板顶棚施工工艺标准三、轻质隔墙工程1、木龙骨板材隔墙施工工艺标准2、玻璃隔断墙施工工艺标准3、轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准4、金属、玻璃、复合板隔断墙施工工艺标准四、饰面板（砖）工程1、室外贴面砖施工工艺标准2、室内贴面砖施工工艺标准3、墙面贴陶瓷锦砖施工工艺标准4、大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准5、墙面干挂石材施工工艺标准五、涂饰工程1、木饰面施涂混色油漆施工工艺标准2、木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准3、木饰表面施涂混色瓷漆磨退施工工艺标准4、金属面施涂混色油漆涂料施工工艺标准5、木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准6、混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准7、一般刷（喷）浆工程施工工艺标准8、木地板施涂清漆打蜡施工工艺标准9、美术涂饰施工工艺标准六、裱糊与软包工程1、裱糊工程施工工艺标准2、木作软包墙面施工工艺标准七、门窗工程1、木门窗制作与安装施工工艺标准2、钢门窗安装施工工艺标准3、塑料门窗安装施工工艺标准4、铝合金门窗安装施工工艺标准5、全玻门安装施工工艺标准6、卷帘门安装施工工艺标准7、自动门安装施工工艺标准8、防火、防盗门安装施工工艺标准9、门窗玻璃安装施工工艺标准八、细部工程1、橱柜制作与安装施工工艺标准2、窗帘盒制作与安装施工工艺标准3、窗台板制作与安装施工工艺标准4、散热器制作与安装施工工艺标准5、门窗套制作与安装施工工艺标准6、护栏和扶手制作与安装施工工艺标准7、花饰制作与安装施工工艺标准九、建筑地面工程1、建筑地面工程施工工艺标准总要求2、基土工程施工工艺标准3、灰土垫层工程施工工艺标准4、碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准5、砂垫层和砂石垫层施工工艺标准6、三合土垫层施工工艺标准7、炉渣垫层施工工艺标准8、水泥混凝土垫层施工工艺标准9、找平层施工工艺标准10、隔离层施工工艺标准11、填充层施工工艺标准12、水泥混凝土面层施工工艺标准13、水泥砂浆面层施工工艺标准14、水磨石面层施工工艺标准15、水泥钢（铁）面层施工工艺标准16、防油渗面层施工工艺标准17、不发火（防爆）面层施工工艺标准18、砖面层施工工艺标准19、大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准20、预制板块面层施工工艺标准21、塑料（塑胶）面层施工工艺标准22、活动地板面层施工工艺标准23、地毯面层施工工艺标准24、实木地板面层施工工艺标准25、实木复合地板面层施工工艺标准26、中密度（强化）复合地板面层施工工艺标准27、竹、木地板面层施工工艺标准十、幕墙工程1、玻璃幕墙工程施工工艺标准2、金属幕墙工程施工工艺标准3、石材幕墙工程施工工艺标准★《给排水与采暖工程施工工艺标准》目录：1、总则2、术语3、基本规定4、室内给水系统的安装5、室内排水系统安装6、室内热水供应系统安装7、卫生器具安装8、室内采暖系统安装9、室外给水管网安装10、室外排水管道安装11、室外供热管道安装12、建筑中水系统及游泳池水系统安装13、供热锅炉及辅助设备安装★《建筑电气工程施工工艺标准》目录：1、变压器、箱式变电所安装2、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装3、低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线4、柴油发电机组安装5、不间断电源安装6、低压电气动力设备试验和试运行7、裸母线、封闭母线、插接式母线安装8、电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试9、配管、配线安装10、电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准11、普通灯具安装工艺标准12、专用灯具安装13、建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装14、开关、插座、风扇安装施工工艺标准15、建筑物照明通电试运行16、接地装置安装17、避雷引下线和变电室接地干线敷设18、建筑物等电位联结★《通风空调工程施工工艺标准》目录：1、风管制作施工工艺标准2、风管部件与消声器制作施工工艺标准3、风管系统安装施工工艺标准4、通风与空调设备安装施工工艺标准5、空调制冷系统安装施工工艺标准6、空调水系统管道与设备安装施工工艺标准7、防腐与绝热施工工艺标准8、系统调试施工工艺标准★《电梯工程施工工艺标准》目录：一、曳引式电梯安装施工工艺标准1、总则2、术语、符号3、基本规定4、施工准备5、材料和质量要求6、施工工艺7、质量标准8、成品保护9、安全环保措施附表二、液压式电梯安装施工工艺标准三、自动扶梯、自动人行道安装施工工艺标准。
金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺
金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB502101、范围本工艺标准适用于一般建筑门窗和金属表面施涂的普通、中级混色油漆涂料工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。
2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4 催干剂：钴催干剂等液料。
2.2 主要机具：2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
2.3 作业条件：2.3.1 施工应环境通风良好，湿作业已完成并具备一定强度，环境比较干燥。
2.3.2 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.3 施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。
2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.5 刷末道油漆涂料前，必须将玻璃全部安装好。
3、操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃）→刷第二遍油漆（刷铅油→擦玻璃→磨砂纸）→刷最后一遍调合漆以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。
如果是普通混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。
如果是高级混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后，增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料，即可成高级混色油漆涂料工程。
金属面施涂混色油漆涂料施工工艺标准
金属面施涂混色油漆涂料施工工艺标准总则1、适用范围适用于工业与民用建筑中金属面施涂的中、高级混色油漆涂料工程。
2、编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准 GB 18581—2001 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（4）中华人民共和国国家标准 GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（5）中华人民共和国国家标准GB/T 50326—2001《建设工程项目管理规范》（6）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002（7）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96施工准备1、技术准备（1）施工前施工班组必须进行金属表面施涂的中、高级混色油漆涂料施工书面技术和安全交底。
（2）根据油漆厂家施工说明，必要时用小块金属板做小试样，经业主、监理认可后方可大面积施工样板间。
2、材料要求（1）涂料：光油、清油、铅油、混色油漆（磁性调合漆、油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。
（2）填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子等。
（3）稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
（4）催干剂：钴催干剂等液料。
（5）质量要求见下表：溶剂型混色涂料质量、技术要求3、作业条件（1）施工环境应有良好的通风，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对温度不大于60%。
（2）应事先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
（3）操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。
（4）施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。
已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。
金属表面油漆涂饰施工方案及工艺方法
金属表面油漆涂饰施工方案及工艺方法
1. 准备工作
在开始施工前，需要进行以下准备工作：
1.1 清洁金属表面
使用清洁剂和水擦拭金属表面，确保表面干净无尘。
1.2 去除旧油漆
如金属表面已有旧油漆，需要使用适当的工具去除旧油漆，以确保新涂层附着力良好。
1.3 修复损坏部位
对于有损坏的金属表面，应进行修复工作。
使用合适的修补材料填充缺陷，并磨光以获得平滑表面。
1.4 遮盖保护
对于不需要涂饰的部位，应使用遮盖材料进行保护，以防止涂料污染。
2. 施工步骤
2.1 底漆涂刷
首先，涂刷一层底漆在金属表面上。
底漆能够提供附着力和耐久性，并提高涂层质量。
2.2 砂纸磨光
待底漆干燥后，使用砂纸对表面进行磨光，以提供涂层之间的粘附力。
2.3 中间漆涂刷
在底漆干燥后，涂刷一层中间漆。
中间漆能够提供颜色和光泽度，并增强涂层的外观。
2.4 面漆涂刷
最后，涂刷一层面漆在金属表面上。
面漆能够提供保护和防腐功能，并使金属表面更加耐用。
3. 注意事项
在进行金属表面油漆涂饰施工时，需要注意以下事项：
- 施工环境应干燥通风，避免灰尘和异物进入涂层。
- 涂刷工具应干净，以免污染涂料。
- 涂刷应均匀连续，避免出现滴块和波纹。
- 涂刷后应保持施工区域干燥，避免外界因素影响涂层质量。
根据以上方案和工艺方法进行金属表面油漆涂饰施工，可获得良好的效果和耐久性。
在施工过程中，请始终自主决策并遵守相关法律规定。
如有任何疑问或需要进一步指导，请随时与我联系。
建筑工程土建、装饰装修施工工艺标准大全
目录一、土方工程 01.1人工挖土工艺标准 01.2机械挖土工艺标准 01.3基土钎探工艺标准 (5)1.4人工回填土工艺标准 (7)1.5机械回填土工艺标准 (11)二、地基与基础工程 (15)2.1灰土地基施工工艺标准 (15)2.2砂石地基施工工艺标准 (19)2.3钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 (22)2.4泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 (27)2.5螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准 (31)2.6人工成孔灌注桩施工工艺标准 (36)2.7桩承台施工工艺标准 (43)2.8设备基础施工工艺标准 (43)2.9素混凝土基础施工工艺标准 (54)三、地下防水工程 (57)3.1防水混凝土施工工艺标准 (57)3.2水泥砂浆防水层施工工艺标准 (61)3.3地下沥青油毡卷材防水层施工工艺标准 (65)3.4地下改性沥青油毡（SBS）防水层施工工艺标准 (70)3.5地下高分子合成（三元乙丙）橡胶卷材防水层施工工艺标准 (73)3.6地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 (77)四、混凝土结构工程 (81)4.1模板工程 (81)4.1.1砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准 (81)4.1.2框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准 (84)4.1.3组合钢木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺标准 (89)4.1.4现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准 (103)4.1.5密肋楼板模壳的安装与拆除 (107)4.2钢筋绑扎与安装工程 (111)4.2.1地下室钢筋绑扎工艺标准 (111)4.2.2砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准 (115)4.2.3剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准 (120)4.2.4现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准 (125)4.2.5双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (131)4.3钢筋接头 (135)4.3.1钢筋手工电弧焊工艺标准 (135)4.3.2水平钢筋窄间隙焊工艺标准 (141)4.3.3钢筋气压焊工艺标准 (145)4.3.4钢筋闪光对焊工艺标准 (149)4.3.5钢筋电渣力焊工艺标准 (155)4.3.6带肋钢筋径向挤压连接工艺标准 (159)4.3.7锥螺纹钢筋接头工艺标准 (161)4.4混凝土拌制、运输、浇筑、养护 (165)4.4.1普通混凝土现场拌制工艺标准 (165)4.4.2轻骨料混凝土现场拌制工艺标准 (171)4.4.3砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准 (177)4.4.4剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准 (180)4.4.5全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土施工工艺标准 (184)4.4.6现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准 (188)4.4.7双钢筋叠合板安装施工工艺标准 (195)4.5构件安装工程 (199)4.5.1预应力短向圆孔板安装工艺标准 (199)4.5.2预应力实心整间大楼板安装工艺标准 (202)4.5.3预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准 (204)4.5.4预制外墙板安装工艺标准 (212)4.5.5预制外墙板构造防水施工工艺标准 (215)4.5.6预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺标准 (220)4.5.7预制阳台、雨罩、通道板安装工艺标准 (223)4.5.8预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准 (226)4.5.9加气混凝土条板安装工艺混凝土 (229)4.6预应力混凝土工程 (231)4.6.1预应力后张法张拉施工工艺标准 (231)4.6.2无粘结预应力施工工艺标准 (237)五、钢结构工程 (246)5.1钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 (246)5.2扭剪型高强螺栓连接工艺标准 (250)5.3大六角高强度螺栓连接工艺标准 (254)5.4钢屋架制作工艺标准 (265)5.5钢屋架安装工艺标准 (270)5.6钢网架结构拼装工艺标准 (274)5.7钢网架结构安装工艺标准 (284)L1/800 (293)30.0 (293)5.8钢结构防腐涂装工艺标准 (295)5.9钢结构防火涂料涂装工艺标准 (299)六、砌筑工程 (302)6.1砖基础砌筑工艺标准 (302)6.2一般砖砌体砌筑工艺标准 (307)6.3料石砌筑工艺标准 (313)6.4中型砌块砌筑工艺标准 (317)6.5空心砖砌筑工艺标准 (323)七、地面与楼面工程 (329)7.1炉渣垫层施工工艺标准 (329)7.2混凝土垫层施工工艺标准 (332)7.3陶粒混凝土垫层施工工艺标准 (335)7.4细石混凝土地面施工工艺标准 (338)7.5水泥砂浆地面施工工艺标准 (341)7.6现制水磨石地面施工工艺标准 (346)7.7预制水磨石地面施工工艺标准 (351)7.8陶瓷锦砖地面施工工艺标准 (356)7.9塑料板地面施工工艺标准 (359)7.10活动地板施工工艺标准 (364)7.11大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准 (368)7.12缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准 (374)7.13预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准 (379)7.14长条、拼花硬木地板施工工艺标准 (382)7.15厕、浴间涂膜防水施工工艺标准 (387)7.16地毯铺设施工工艺标准 (394)八、门窗工程 (398)8.1木门窗安装工艺标准 (398)8.2钢门窗安装工艺标准 (404)8.3铝合金门窗安装工艺标准 (408)8.4涂色镀锌钢板门窗安装工艺标准 (413)8.5硬PVC塑料门窗安装工艺标准 (418)九、装饰工程 (422)9.1抹灰工程 (422)9.1.1内墙抹石灰砂浆工艺标准 (422)9.1.2抹水泥砂浆工艺标准 (427)9.1.3加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准 (433)9.1.4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 (439)9.1.5墙面水刷石施工艺标准 (445)9.1.6墙面干粘石施工工艺标准 (451)9.1.7拉毛灰施工艺标准 (457)9.1.8斩假石施工工艺标准 (461)9.1.9喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准 (465)9.2玻璃工程 (473)9.2.1钢、木框扇玻璃安装工艺标准 (473)9.2.2铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准 (478)9.3吊顶工程 (482)9.3.1木骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (482)9.3.2轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (486)9.4隔断及外墙内保温工程 (490)9.4.1轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准 (490)9.4.2增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准 (496)9.4.3增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 (501)9.4.4钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准 (505)9.4.5增强水泥（GRC）聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (512)9.4.6增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (516)9.4.7纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺标准 (521)9.5饰面板（砖）工程 (525)9.5.1室外贴面砖施工工艺标准 (525)9.5.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准 (531)9.5.3大理石、花岗石干挂施工工艺标准 (537)9.5.4玻璃幕墙安装工艺标准 (543)9.5.5金属饰面板安装工艺标准 (550)9.5.6墙面贴陶瓷锦砖工艺标准 (555)9.6涂料、裱糊、刷浆 (560)9.6.1木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准 (560)9.6.2木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准 (564)9.6.3木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准 (568)9.6.4木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 (568)9.6.5金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准 (572)9.6.6混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺标准 (575)9.6.7混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准 (579)9.6.8混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺标准 (583)9.6.9一般刷（喷）浆工程施工工艺标准 (587)9.6.10木地（楼）板施涂清漆打蜡施工工艺标准 (592)9.6.11裱糊工程施工工艺标准 (597)9.6.12软包墙面装饰工程施工工艺标准 (602)9.7细木花饰工程 (607)9.7.1木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺标准 (607)9.7.2壁柜、吊柜安装工艺标准 (609)9.7.3楼梯扶手安装工艺标准 (613)9.7.4木护墙、木筒子板安装工艺标准 (616)9.7.5挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺标准 (619)9.7.6窗台板、暖气罩安装工艺标准 (622)9.7.7塑料踢脚板安装工艺标准 (625)9.7.8预制花饰安装工艺标准 (627)十、屋面工程 (630)10.1屋面找平层施工艺标准 (630)10.2屋面保温层施工工艺标准 (633)10.3沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准 (637)10.4合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准 (643)10.5高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准 (648)10.6雨水管、变形缝制作安装工艺标准 (651)。
装饰装修工程施工标准及验收标准
各类装饰装修工程施工工业标准及验收规范目录抹灰工程1。
1 内墙抹石灰砂浆工艺标准 ...................................................................................1.2 抹水泥砂浆工艺标准 ...........................................................................................1。
3 加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准 ...................................................................1.4 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 ...........................................................................1.5 墙面水刷石施工艺标准 .......................................................................................1。
6 墙面干粘石施工工艺标准 ...................................................................................1.7 拉毛灰施工艺标准 ...............................................................................................1.8 斩假石施工工艺标准 ...........................................................................................1.9 喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准 ....................................................................... 玻璃工程2.1 钢、木框扇玻璃安装工艺标准 ...........................................................................2。
金属面刷涂料做法
金属面刷涂料做法
金属面刷涂料的做法如下：
1. 准备材料：金属面刷、油性金属漆、刷子、砂纸、清洁剂、毛巾。
2. 清洁表面：使用清洁剂和毛巾清洁金属面刷表面，去除污垢和灰尘。
确保表面干燥。
3. 砂纸打磨：使用砂纸轻轻打磨金属面刷表面，使其变得光滑。
这可以增加漆的附着力。
4. 涂刷底漆：如果需要，可以在金属面刷上涂刷一层金属底漆。
使用刷子均匀涂刷底漆，并根据产品说明等待干燥。
5. 涂刷金属漆：使用刷子均匀涂刷油性金属漆在金属面刷上。
刷子的选择取决于涂料的类型和所需效果。
注意要避免涂料流淌或滴落。
6. 干燥和润饰：根据油性金属漆的说明，等待涂料完全干燥。
在涂层干燥后，可以使用细砂纸或细磨砂布轻轻打磨金属面刷表面，以光滑涂层。
以上是金属面刷涂料的基本做法，具体操作过程可根据使用的涂料品牌和产品说明进行调整。
油漆工程的主要施工方法(7)
油漆工程的主要施工方法（7）油漆工程的主要施工方法（7）提要：油漆施工的安全防护要求⑴、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安置通风设备，方能施工于油漆工程的主要施工方法（7）1木制品表面油漆⑴、材料表面施涂溶剂型混色油漆的主要工序：清扫、起钉子、除油污等→铲去指囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底油漆→第一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆→磨光（用水砂纸）→湿布擦净→第三遍油漆。
⑵、木料表面施涂清漆的主要工序：清扫、起钉、除油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆→磨水砂纸→第四遍油漆→磨光→第五遍油漆→磨腿→打砂蜡→打油蜡→擦亮。
⑶、施涂时应注意事项①、刷底油时，木材表面，门窗玻璃四周均须刷到刷匀，不可遗漏。
②、抹腻子，对于宽缝，深洞要深入压实，抹平刮光。
③、磨砂纸，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。
④、涂刷涂料时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，在操作上应当注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤。
⑤、涂刷混色油漆时，一般不少于四遍；涂刷清漆时，一般不宜少于五遍。
⑥、涂刷清漆，蜡克时，要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。
⑦、有打蜡、出光要求的，应当将砂蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，赶光一致。
⑧、木地（楼）板施涂油漆不得少于三遍，硬木地（楼）板应施涂清漆或烫硬蜡。
烫硬蜡时，地板蜡应洒布均匀，不宜过厚，并防止烫坏地（楼）板。
2金属表面油漆⑴、金属表面油漆的主要工序：除锈、清扫、磨砂纸→刷涂防锈漆→局部刮腻子→磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍油漆→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→湿布擦净→第三遍油漆→磨光（用水砂纸）→湿布擦净→第四遍油漆。
金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准
金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准1范围本工艺标准适用于一般建筑钢门窗和金属表面施涂的普通、中级混色油漆涂料工程。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。
2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。
2.1.4 催干剂：钴催干剂等液料。
2.2 主要机具：2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子(掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具)、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
2.3 作业条件：2.3.1 施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。
环境比较干燥。
2.3.2 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.3 施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。
2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.5 刷末道油漆涂料前，必须将玻璃全部安装好。
3操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。
如果是普通混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。
如果是高级混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后，增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料，即可成高级混色油漆涂料工程。
3.2 基层处理：清扫、除锈、磨砂组。
首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。
铝合金型材表面漆种类
铝合金型材表面漆种类
铝合金型材表面漆种类：
一、氟碳漆（PVDF）
氟碳漆是一种高耐候性涂料，具有不老化、耐候性强、自洁能力好等
特点。
它可分为单层和多层，单层一般用于室内，多层一般用于室外。
氟碳漆能够有效地防止紫外线辐射、大气污染等因素对铝合金型材的
侵蚀，因此应用广泛。
二、聚氨酯漆（PU）
聚氨酯漆是一种双组分涂料，具有耐化学腐蚀性能强、耐候性好、硬
度高、颜色稳定等特点。
它适用于室内外铝合金型材的涂装，尤其是
高清晰度、高光泽度的涂装。
三、丙烯酸漆（AC）
丙烯酸漆是一种单组分涂料，具有干燥快、硬度高、韧性好、永久弹
性等特点。
它适用于室内室外铝合金型材的涂装，尤其是颜色丰富、
图案多样的涂装。
四、环氧树脂漆（EP）
环氧树脂漆是一种双组分涂料，具有高度的耐化学腐蚀性能、高硬度、粘附强度等特点。
它适用于在工业环境和海洋环境中的铝合金型材涂装，能够有效地防止腐蚀。
五、丙烯酸聚氨酯（SPU）
丙烯酸聚氨酯是一种双组分涂料，具有多种特性，如耐磨性、耐腐蚀性、耐紫外线辐射性、高光泽、垂坠性好等。
它适用于铝合金型材的
涂装，并具备高效、环保、安全、易清洗等等特点。
六、水性涂料
水性涂料是一种环保型涂料，不含溶剂，对环境和人体无害。
它适用
于室内铝合金型材的涂装，包括门窗、天花板、地板等等，具有干燥快、无异味、色彩丰富等特点。
以上是常见的铝合金型材表面漆种类，根据不同的使用场合和要求，
可选用不同的涂料。
金属表面乳胶漆喷涂施工方案及工艺方法
金属表面乳胶漆喷涂施工方案及工艺方法1. 背景金属表面乳胶漆喷涂是一种常见的涂装工艺，广泛应用于金属制品的保护和美化。
为了确保施工效果和质量，需要制定科学合理的施工方案和工艺方法。
2. 施工准备在开始喷涂前，需要进行一些准备工作：- 清洁金属表面：使用清洁剂对金属表面进行清洁，确保无尘、无油污和其他污染物。
- 预处理金属表面：根据金属材质的不同，可以进行酸洗、磷化或去锈等预处理工序，以增加涂层与金属表面的附着力。
- 确定喷涂环境：选择干燥通风的工作环境，并防止灰尘和颗粒物进入施工区域。
3. 施工步骤3.1 涂料调配根据金属表面材质和涂料要求，对乳胶漆进行合适的稀释和调色，确保喷涂效果和颜色符合要求。
3.2 喷涂设备准备准备喷涂设备，包括喷涂枪、压缩空气源和输送系统。
检查设备是否正常运行，并调整喷涂枪的喷射压力和喷口大小。
3.3 喷涂施工按照以下步骤进行喷涂施工：- 在金属表面涂上一层底漆，增加涂层附着力。
- 等底漆干燥后，开始喷涂乳胶漆，注意控制喷涂厚度和均匀性。
- 喷涂完成后，进行涂层干燥和固化。
3.4 涂层修整检查喷涂涂层，如有需要，可以进行修整和修补，确保涂层的质量和外观。
4. 安全注意事项在进行金属表面乳胶漆喷涂施工时，需要注意以下安全事项：- 佩戴适当的防护装备，如呼吸器、眼镜和手套。
- 注意通风环境，避免喷涂过程中的有害气体积聚。
- 禁止吸烟、明火和静电产生设备靠近施工区域。
5. 施工质量控制为了保证施工质量，可以进行以下质量控制措施：- 涂层厚度测量：使用涂层厚度计对喷涂涂层的厚度进行测量，确保符合要求。
- 外观检查：检查喷涂涂层的均匀性、光泽度和颜色是否符合要求。
- 附着力测试：进行附着力测试，评估涂层与金属表面的粘结强度。
6. 清理和保养在施工完成后，需要进行清理和设备保养工作：- 清理喷涂设备和工作区域的残留涂层和废料。
- 对喷涂设备进行维护保养，检查和更换磨损或损坏的部件。
五星级酒店装饰装修施工标准
目录目录………………………………………………1-3总则 (4)一，陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准…………….………………5-8 二，塑料板地面施工工艺标准……………………………………………8-11 三，活动地板施工工艺标准…………………………………………..…11-13 四，大理石、花岗石地面施工工艺标准……………………………..…14-18 五，缸砖、水泥花砖地面施工工艺标准……………….…………….…18-21 六，预制混凝土板块和水泥方砖路面…………………….………….…21-24 七，长条、拼花实木地板施工工艺标准……………………………..…24-27 八，厕、浴间涂膜防水隔离层施工工艺标准………………………..…27-32 九，地毯铺设施工工艺标准…………………………………………..…32-34 十，内墙抹石灰砂浆施工工艺标准……………………………………..35-39 十一，抹水泥砂浆施工工艺标准……………………………………..……39-44 十二，加气混凝土条板墙面抹灰施工工艺标准…………………………...44-50 十三，混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准………………………………...50-56 十四，墙面水刷石施工工艺标准………………………………………...…56-60 十五，墙面干粘石施工工艺标准……………………………………………60-64 十六，斩假石施工工艺标准…………………………………………………64-68 十七，清水砖墙勾缝施工工艺标准………………………………………....68-70 十八，木门窗安装施工工艺标准……………………………………………70-75 十九，钢门窗安装施工工艺标准……………………………………………75-79二十，铝合金门窗安装施工工艺标准……………………………………..79-83 二十一，涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准………………….………….83-86 二十二，塑料门窗安装施工工艺标准………………………………………..86-89 二十三，钢、木框扇玻璃安装施工工艺标准………………………………..89-92 二十四，铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工工艺标准………….…92-95 二十五，木骨架罩面板顶棚施工工艺标准………………………….……..95-100 二十六，轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准……………………….……100-105 二十七，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准…………….…………105-109 二十八，增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准…………………….……109-114 二十九，空心条板隔墙施工工艺标准…………………………………….114-119 三十，钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准…………………….……119-127 三十一，GRC聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准……………………127-131 三十二，室外贴面砖施工工艺标准………………………………………..131-136 三十三，大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准.……….136-141 三十四，墙面贴陶瓷锦砖施工工艺标准……………………………….….141-146 三十五，大理石、花岗石干挂施工工艺标准…………………….……..…146-152 三十六，金属饰面板安装施工工艺标准…………………………………..152-160 三十七，玻璃幕墙工程施工工艺标准……………………………………..160-168 三十八，木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准…………………..168-171 三十九，木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准………………………..…171-175 四十，木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准……………………..175-178 四十一，木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准…………………..178-181四十二，金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准………………………181-184 四十三，混凝土及抹灰表面施涂油性施工工艺标准………………………184-187 四十四，混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准………………187-189 四十五，一般刷（喷）浆工程施工工艺标准………………………………189-193 四十六，木地（楼）板施涂清漆打蜡施工工艺标准………………………193-197 四十七，裱糊工程施工工艺标准……………………………………………197-200 四十八，软包墙面装饰工程施工工艺标准…………………………………200-203 四十九，木窗帘盒、金属窗帘杆安装施工工艺标准………………………203-204 五十，壁柜、吊柜安装施工工艺标准……………………………………204-206 五十一，楼梯扶手安装施工工艺标准………………………………………206-208 五十二，木门窗套制作与安装施工工艺标准………………………………208-211 五十三，窗台板、暖气罩安装施工工艺标准………………………………211-213说明本细则应用于锦鹏生态园建设项目装饰装修工程，本工程定位为五星级，所有施工用材，施工工艺及流程不能低于本标准。
金属面施涂混色油漆施工及检测标准
金属面施涂混色油漆施工工艺及检测标准1、适用范畴：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的金属表面施涂混色油漆的工程施工。
2、施工准备2.1材料2.1.1涂料：调合漆、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、金属漆、硝基磁漆（带配套底漆）、防锈漆等。
2.1.2辅料：石膏、原子灰及各种配套稀释剂。
2.1.3材料质量要求：涂料和辅料应有出厂合格证、性能检测报告、有害物质含量检测报告。
2.2主要机具：气泵、喷枪、电动砂轮机、角磨机、油刷、油画笔、腻子板、钢刮板、橡皮刮板、砂纸、砂布、钢丝刷、铲刀、钢锉等。
2.3作业条件2.3.1抹灰、地面施工完，水暖、电气设备安装完，并验收合格。
2.3.2施工时环境温度一样保持在10~35℃，相对湿度不宜大于60%。
2.3.3施工环境清洁、透风、无尘埃。
油漆施工时宜进行封闭或采取必要的防风措施，应躲开大风、大雨、大雾天气。
2.3.4施工前对金属面应认真检查，有变形不合格者，应及时修理或更换。
2.3.5施工前应做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门检验肯定，然后再展开大面积施工。
2.3.6对操作人员进行安全技术交底。
3、操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→磷化、刷防锈漆→刮腻子→刷（喷）油漆。
3.2 操作工艺3.2.1 基层处理：基层处理包括打扫、砂磨、脱脂、除锈。
3.2.1.1 打扫：第一将金属面上浮土、灰浆等清除干净。
3.2.1.2砂磨：基层表面上的焊疤、铁刺、棱角、颗粒等均要进行细致的砂磨处理。
3.2.1.3脱脂：用有机溶剂、碱液清除基层表面的油脂、污渍等。
经脱脂后的基层表面必须擦净晾干，以免影响涂刷质量。
3.2.1.4除锈：可采取物理、化学两种方式进行。
（1）物理方式通常采取机械清除、手工清除、喷砂清除等。
（2）化学方式常用酸性溶液浸泡或洗擦基层表面，将锈清除干净后，用活动水冲洗基层表面，擦净晾干。
3.2.2 刷防锈漆：基层表面处理完后，可直接刷防锈漆。
金属表面油漆如何进行喷字
金属表面油漆如何进行喷字金属表面油漆翻新涂饰的目的是为了美观，更重要的是防锈。
尤其是黑色金属，防锈是主要目的。
要根据不同的金属作不同的基层处理，不同的金属选择适宜的油漆，这样才能达到防止锈蚀和保持美观的效果。
禁忌1 施涂前金属基层未除锈或除锈后未涂防锈漆。
（设备喷漆）后果金属表面油漆翻新在刷油漆前除锈不彻底，有的没刷防锈漆，有的遭碰撞或焊接后没有刷防锈漆，有的受到酸、盐等的侵蚀，以上情况施涂后会出现反锈。
出现反锈后容易造成油漆脱落、起皮；反锈后如不及时处理金属还会继续锈蚀，严重影响使用寿命。
措施(1)首先要认真进行金属基层除锈处理，除锈的方法有机械处理和化学处理，建筑工地常用的是机械处理，如机械、喷砂、火焰和手工除锈。
(2)工地使用的有除锈机，可清除面积大的、易移动的管材等，手工清除主要是先铲除锈皮，用钢丝刷子和砂布彻底打磨干净。
(3)具有一定侵蚀的环境可用火焰清除。
它是利用高温的氧气、乙炔火焰及金属面与氧化皮受热后膨胀系数的不同，使氧化皮变得松散，锈蚀失水干燥而易于清除。
(4)当使用环境的侵蚀状况十分恶劣，对基层处理要求很严时，可采用喷砂处理的方法，例如受水浸泡的部位、工业污染区、海洋环境等。
(5)除锈后应立即涂刷底漆。
底漆应刷到、刷透，尤其是铆接的部位，如螺栓、边角、接缝等处。
防锈漆应刷1～2道。
对安装过程中的焊点，防锈漆磨损处，进行清除焊渣，有锈时除锈，补1～2道防锈漆。
(7)钢门窗的上下冒头和靠合页的小面及门窗框，压缝条的上下端，要清理到位。
禁忌2 使用不同涂料施涂造成脱皮。
（机器翻新）后果涂膜失去粘附力，造成大片的脱皮、剥落。
脱皮有时是指所有的涂层，有时仅是面层。
脱皮后金属表面油漆翻新美观受到极大影响，有时还会出现反锈现象，影响使用寿命。
铝合金型材表面漆种类
铝合金型材表面漆种类
铝合金型材是一种常用的建筑材料，它具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点，因此在建筑、交通、电子等领域得到广泛应用。
为了保护铝合金型材表面，延长其使用寿命，常常需要对其进行表面涂装。
下面介绍几种常见的铝合金型材表面漆种类。
1. 氟碳漆
氟碳漆是一种高档的表面涂料，具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性。
它的主要成分是氟碳树脂，可以形成一层坚硬、光滑、耐候性好的涂层，能够有效地保护铝合金型材表面不受紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀。
氟碳漆的颜色丰富，可以根据客户需求进行定制。
2. 粉末涂料
粉末涂料是一种环保型的表面涂料，它的主要成分是树脂、颜料和助剂等，不含有机溶剂和挥发性有机化合物，不会产生污染。
粉末涂料的涂层坚硬、耐磨、耐腐蚀，可以有效地保护铝合金型材表面。
粉末涂料的颜色丰富，可以根据客户需求进行定制。
3. 涂料
涂料是一种常见的表面涂料，它的主要成分是树脂、颜料、溶剂和助剂等。
涂料的涂层具有一定的耐候性、耐磨性和耐腐蚀性，可以保护铝合金型材表面。
涂料的颜色丰富，可以根据客户需求进行定
制。
4. 电泳漆
电泳漆是一种高档的表面涂料，它的主要成分是树脂、颜料和助剂等。
电泳漆的涂层坚硬、耐磨、耐腐蚀，可以有效地保护铝合金型材表面。
电泳漆的颜色丰富，可以根据客户需求进行定制。
不同的铝合金型材表面漆种类具有不同的特点和适用范围，客户可以根据自己的需求选择合适的表面涂料。
同时，为了保证涂装效果和涂层质量，建议选择正规的涂装厂家进行涂装。
《装饰施工技术》复习资料1
的添加剂配制而成。彩砂涂料施工工艺流程：刷基层封闭涂料一道→ →喷彩色石粒
→ 。
19. 水溶性内墙涂料施工中，水性线面涂料施工工艺流程：（基层处理） →涂底涂→打
磨→涂中涂→（喷面涂） 。
20. 仿石涂料俗称仿石漆、真石漆、石头漆、自然石漆，以天然石材经特殊工
序为：① ；②再用垂直法弹出墙面位置和高度线，并检查与铝合金隔墙
相接墙面的垂直度；③然后标出竖向型材的间隔位置和 。
61. 玻璃幕墙材料包括： （骨架连接材料）、幕墙玻璃和其他相关辅助材料。常见的玻璃
幕墙骨架材料有：铝合金型材、（型钢型材） 、不锈钢材料、（紧固件） 和连接件等。
62. 铝合金型材常常用做建筑幕墙的立柱(竖向杆件)和横档(横向杆件)。材料
无尘土、（油污） 、锈斑、鳞片、（焊渣） 、毛刺和旧涂层等。
16. 合成树脂乳液涂料的施工流程：（基层处理） →抹底中层灰→（刮腻子） →底层封闭涂
料→面层涂料。
17. 复层建筑涂料施工中，复层建筑涂料一般由三层组成，即底层、中层(主涂
层)、面层。其中，（底涂）层：一般多采用封闭乳胶漆，刷或滚均可，用以（封闭基层） 并增强
油→刮腻子→（打砂纸） →刷第一遍油漆→ （刷第二遍油漆）→刷最后一遍油漆→ （清理交工）。
23. 木质表面油漆分混色油漆和清漆。清色油漆施工工序：（基层处理） →润色油粉
→满刮油腻子→（刷油色） →刷第一遍清漆→复补腻子→修色→（磨砂纸） →安装玻璃→刷第二
遍清漆→刷第三遍清漆。
24. 混色磁漆磨退施工工序：（基层处理） →操底油(满刮石膏腻子、满刮第二道腻子)