建筑材料与检测技术(学习材料)

1、材料的体积密度：材料在自然状态下，单位体积包括所有孔隙在内的质量。

2、材料的表观密度：材料在自然状态下，单位体积包括闭口孔在内的质量。

3、材料的堆积密度：粉状或颗粒状材料在堆积状态下，单位体积的质量。

4、材料的密实度：对于绝对密实的体积与自然状态体积的比率。

6、材料的孔隙率：在材料体积内，孔隙体积所占所占的比例。

7、材料的空隙率：在颗粒材料的堆积体积内，颗粒间空隙所占的比例。

8、材料的吸水性ω0：材料在水中能吸收水分的性质称为吸水性。

9、质量吸水性和体积吸水性表达式：P3

10、材料的吸湿性：材料在潮湿空气中吸收空气中水分的性质。计算公式：

11、材料的抗渗性：材料抵抗压力水或油等级液体渗透的性质。表示方式：

12、材料的抗冻性：是指材料在吸水饱和的状态下，经多次冻融循环（冻结和融化）而不破坏，同时也不严重降低强度的性质。等级分为：F10、F15、F25、F50、F100

13、材料的导热性：材料本身具有的传导热量的性质。表示为：λ=

14、材料强度：材料抵抗在应力作用下破坏的性能称为强度。强度分为：抗压、抗拉、抗弯、抗剪。

15、材料的弹性：材料在外力作用下发生变形，当取消外力后能够恢复原来形状的性质。

16、材料的塑性：材料在外力作用下产生变形，当取消外力后仍保持变形后的形状和尽寸，并且不产生裂缝的性质。

17、弹性变形与塑性变形不同之处：没有单纯的弹性或塑性的材料，各种材料在不同的外力下，表现出不同的变形性质。在受力不大时，表现为弹性变形，而当外力达到一定值时，则呈现塑性变形，许多材料在受力时，弹性和塑性变形同时发生，这种材料当外力取消后，弹性变形会恢复，而塑性变形不能消失。

18、材料的耐久性：材料保持工作性能直到极限状态的性质。

19、普通硅酸盐水泥：指以硅酸盐水泥熟料、适量的石膏或/和混合材制成的水硬性胶凝材料。分为：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤粉硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

20、硅酸盐水泥熟料的主要矿物成分：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙

21、硬化水泥石的组成成分：水泥石是由凝胶体，未水化的水泥颗粒内核和毛细孔等组成的非均质体。

22、水泥的初凝：从水泥加水拌和起至水泥浆开始失去可塑性所需时间。不小于45分钟。

22、水泥的终凝：从水泥加水拌和起至水泥浆完全失去塑性所需时间。不大于390分钟。

23、通用硅酸盐水泥的技术指标要求：硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。

23、水泥的体积安定性：水泥浆体在凝结硬化后体积变化的均匀性。

24、影响安定性的因素：由于熟料中所含游离氧化钙或游离氧化镁过多，或是水泥粉磨时所掺入石膏量过多造成的。

25、水泥检验过程中成型室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%；带模养护箱或雾气温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%；养护水温度应在20℃±1℃范围内。

26、水泥强度测定：（1）抗折强度测定：将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/s±10 N/s的速度均匀地将荷载垂直地加在棱柱体上相对的侧面上，直至折断。抗压强度测定：半截棱柱体在整个加载过程中以2400N/s±200 N/s 的速度均匀地加荷直至破坏。（2）结果的确定：抗折强度以一组三个棱柱体抗折结果的平均值不试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10%的，应剔出后再取平均值不抗折强度试验结果。抗压强度经一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，就应剔除这个结果，则此组结果作废。

27、水泥强度的计算：

28、通用硅酸盐水泥不合格品：依据GB-2007规定，检验结果符合化学指标、凝结时间、安定性、强度技术要求时为合格品；检验结果不符合上述中任何一项技术要求时为不合格品。

29、砂的定义：指公称粒径小于5.00㎜的岩石颗粒，按产地来源、生产方式的不同可以分为：天然砂、人工砂和混合砂。

30、砂的细度模数公式：

31、细度模数的划分：粗砂——3.7～3.1；中砂——3.0～2.3；细砂——2.2～1.6；特细砂——1.5～0.7。

32、砂的含泥量：是指砂中公称粒径小于80μm颗粒的含量。

33、砂的石粉含量：是指人工砂中公称粒径小于80μm颗粒的含量。

34、砂的泥块含量：是指砂中公称粒径大于1.25㎜，经水洗、手捏后变成小于630μm的颗粒的含量。

35、石子的最大粒径：粗集料公称粒径的上限称为该粒级的最大粒径。

36、如何选择石子的最大粒径：根据《混凝土质量控制标准》（GB50164—1992）的规定，粗集料最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4，对混凝土实心板最大粒径不得大于板厚的1/2，并不得超出50㎜。配制高强度混凝土时，集料最大粒径一般不大于16㎜。

37、含泥量和泥块含量对混凝土的影响：含泥量将会严重影响石与水泥的粘结力、降低和易性、增加用水量，影响混凝土的干缩和抗冻性。泥块含量对混凝土性能的影响较含泥量大，特别对抗渗、收缩影响更为显著。

38、针状颗粒：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒。

39、片状颗粒：凡厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。

40、碎石强度的表示：可用岩石的抗压强度和压碎指标值班表示。

41、预拌混凝土：是指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺和料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

42、混凝土拌和物和易性：是指其在搅拌、运输、浇筑、捣实等施工作业中易于流动变形，并能保持其组成均匀稳定的性能。

43、影响和易性的因素：组成材料的性质、水泥浆的数量与稠度、砂