标准作业指导书模板

标准作业指导书sop模板

标准作业指导书sop模板一、概述标准作业指导书sop模板是一套详细、规范的操作指南，旨在确保生产过程中的操作一致性和产品质量稳定性。

本模板适用于各种制造业和工艺流程，为操作人员提供清晰、明确的步骤和指导。

二、模板内容1. 封面：包括标题、公司名称、版本号、编写人等信息。

2. 目录：提供快速导航，方便查阅各个章节。

3. 作业流程图：简明扼要地描述整个生产过程，有助于理解操作顺序。

4. 操作步骤：详细说明每个步骤的细节，包括所需的工具、材料、设备以及操作方法。

5. 注意事项：列出可能影响操作质量的因素，如环境条件、人员技能等。

6. 常见问题及解决方案：针对常见故障和问题，提供相应的解决方法。

7. 质量控制点：说明关键质量控制点，以及如何监控和控制这些点。

8. 培训材料：提供相关培训材料和资源，以供操作人员学习和提高技能。

9. 修改记录：记录模板的修改历史，确保稳定性和可追溯性。

三、编写方法1. 明确目标：在编写之初，明确编写sop模板的目的和适用范围。

2. 收集资料：收集相关文献、资料和经验，为编写提供支持。

3. 角色分工：指定编写人员，确保每个人负责的部分清晰明确。

4. 编写过程：按照上述模板内容，逐一完成各个部分。

5. 审核与修改：完成初稿后，组织相关人员对sop模板进行审核，并根据反馈进行修改和完善。

6. 正式发布：经过审核和修改后，将sop模板正式发布并应用于生产现场。

四、注意事项1. 确保sop模板的准确性：在编写过程中，务必确保每个步骤和细节的准确性，避免因误导而导致的生产问题。

2. 注重可操作性：sop模板应简单明了，易于理解和操作，避免过于复杂或繁琐。

3. 保持一致性：sop模板的内容应遵循公司的标准和规范，以确保生产的一致性和稳定性。

4. 及时更新：随着生产工艺和设备的更新换代，sop模板也需要及时更新和修订，以保持其有效性和适用性。

5. 培训与实施：在sop模板发布后，应组织相关人员进行培训和指导，确保操作人员能够正确理解和执行sop模板中的内容。

SOP标准作业指导书样板

文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業有限公司作业指导书编制日期页数第1页共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。

自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。

核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

标准作业指导书(WI)模板

产品过程
版本
╋
◆
1/1
▲★
编制
作业相关图片
序号
操作步骤
相关项 #
关键点（怎么做）
特殊原因（为什特性么这么做）
责任人
检查方式检查频次
部门负责人日期
工艺
生产
质量
会ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 技术
其他部门
审核
批准
工具
数量
耗材
数量
LOGO
标准作业指导书
产品名称设备名称\编号
产品编号工序
可疑品或不合格品反应计划（注：不同职能可自行调整内容）
劳保用品
安全项检查项特殊特性页码文件编号
1、标识：粘贴黄色或红色标签； 2、反馈：通知QC、及车间主任； 3、隔离：隔离可疑品或不合格品； 4、调查：填写《不合格品调查报告》跟踪。

标准作业指导书模板

LOGO
F104标准作业指导书
Standard Operation Procedure
文件编号DZY/SOP-
001
版次A/0
生效日期2021/12/02
第1 页共1 页
品名晨雾森林双层香水规格100 ml物料编码198700工序名称灌装+包装标准人力18人标准产量1500/H 工段排序灌装放喷头锁口灯检压中套上盖子瓶底喷码装产品总工段数：12贴防伪标彩盒喷码烟包装箱
①作业前准备内容要求
1、现场车间内与生产无关的杂物是否清除；
2、个人穿戴员工个人穿戴、卫生合格，符合化妆品操作规范要求；
3、资料生产资料及作业指导书准备完毕；
4、物料生产相关包材\原料\半成品到位就绪；
5、设备机器设备、称量设备、器皿清洗消毒准备就绪。

②设备及工艺要求③质量要求
1、瓶子清洗□50%酒精冲洗□水□免洗
□吸尘□其他不可漏装、少装，包装箱内不可存在碎玻璃、刀片、虫蚁、金属等有害物质！
例：第一层灌装液位需在LOG正中间位置
2、泵头清洗□50%酒精冲洗次
□免洗
3、锁芯例：14.3；16.3
4、灌装容量例：上层；50克，下层：38克
5、烟包/收缩例：点烫，温度范围：100～120℃。

④工序工步内容及要求参考图案
1、灌装核对物料，确认料体领用无误后，开始灌装，水质清晰，没有明显杂质和黑点
2、放喷头正确的放入喷头，吸管在瓶底成“J”型触底
3、锁口选择正确的锁芯锁口
要求：注意锁歪现象，轻微施力锁口后泵头不能转动
4、检查内料杂
质
灯检工序要求瓶内无肉眼可见杂质和黑点
编制/Compile审核/Audit批准/Ratify。

标准作业指导书模板

标准作业指导书模板一、前言。

标准作业指导书是企业生产经营管理的重要文件，它是对企业生产经营活动中的各项作业进行规范、标准化的具体要求，是生产经营活动的“规程”和“标尺”。

编制标准作业指导书，是为了规范作业流程，提高作业效率，确保产品质量，降低生产成本，保证生产安全，提高企业经济效益。

本模板旨在帮助企业编制标准作业指导书，提供了一套完整的模板框架，包括作业指导书的编制流程、作业指导书的格式要求、作业指导书的内容要点等，以便企业能够依据模板要求编制出规范、完整的标准作业指导书。

二、作业指导书编制流程。

1.确定编制标准作业指导书的目的和范围。

2.收集相关资料和依据。

3.确定编制标准作业指导书的组织架构和编制责任人。

4.编写标准作业指导书的内容和格式。

5.审核和修改标准作业指导书。

6.发布和实施标准作业指导书。

三、作业指导书的格式要求。

1.封面，包括标准作业指导书名称、编制单位、编制日期等。

2.目录，列出标准作业指导书的各个章节和条款。

3.前言，对标准作业指导书的编制目的和意义进行说明。

4.作业流程，对作业的具体流程进行详细描述，包括作业的开始、进行、结束等环节。

5.作业要点，对作业中需要注意的重点和难点进行详细说明。

6.安全注意事项，对作业中需要注意的安全事项进行详细说明。

7.质量要求，对作业中产品质量的要求进行详细说明。

8.作业规范，对作业中各项规范进行详细说明。

9.附录，包括标准作业指导书的相关附件和资料。

四、作业指导书的内容要点。

1.作业流程要清晰，包括开始、进行、结束等环节。

2.作业要点要明确，对重点和难点进行详细说明。

3.安全注意事项要具体，对安全事项进行详细说明。

4.质量要求要明确，对产品质量的要求进行详细说明。

5.作业规范要规范，对作业中各项规范进行详细说明。

五、总结。

标准作业指导书是企业生产经营管理的重要文件，它对规范作业流程，提高作业效率，确保产品质量，降低生产成本，保证生产安全，提高企业经济效益起着重要作用。

作业指导书标准格式

B 标段作业指导书文件编号：KT —ZY —XX —名称：XXXXXXXXX 编制：审核：批准：西北电力建设第一工程公司奎屯项目部1编制依据（四号黑体）1.1XXXXXXXXXX（宋体小四）1.2XXXXXXXXXX2作业项目概况及工作量2.1作业项目概况XXXXXXXXXXXXX2.2工作量XXXXXXXXXXXXX3作业必备条件3.1施工人员配备及资格要求XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.2机具、工具、仪器、仪表（规格、数量、精度）配备 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.3设备、材料、力能供应XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.4施工场地，环境要求XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.5上道工序确认要求XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX4作业顺序、方法及要求4.1作业流程图4.2作业内容、方法及要求4.2.1XXXXXXXXXX4.2.1.1XXXXXXXXXXa)XXXXXXXb)XXXXXXXX4.3作业顺序的检验要求及中间交接要求XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX4.4质量记录的填写内容及书写要求XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX4.5强制性条文的具体内容及在作业指导书中的必需条款内容 XXXXXXXXXXXXX5作业过程对质量控制点的设置XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX6作业结束的检查验收和应达到的质量标准XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX7作业的安全要求及措施7.1作业安全技术措施XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX7.2作业危险源识别、风险评价及控制对策表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX8环境因素控制措施XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX9文明施工的要求及措施XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX10附图、附表10.1附表1：危险源识别、风险评价及控制对策表10.2附表2：环境因素识别及控制表10.3附表3：测量设备确认表附表1 危险源识别、风险评价及控制对策表危险等级：1-稍有危险；2-一般危险；3-显著危险；4-高度危险；5-极其危险。

标准化作业指导书(SOP)模板

3是否按照作业指导书进行操作；
可能出现不良点
1卫生工作不到位；
2表面清消不彻底；
3封口不好，有漏粉现象；
品质异常联络
控制重点
1工器具、环境的消毒灭菌；
2包材的消指导书》操作；
2发现异常立即向上一级主管报告；
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
可能出现不良点
品质异常联络
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
1打开风机、杀菌灯和压缩机，进行空气杀菌30min以上，工作前关闭杀菌机。（维修人员）
2工作前保证现场卫生，工具齐全并按标示位置摆放，消毒用品（酒精、酒精棉球等）齐备，卷膜品种顺序正确，各开关、按钮及插头处于正确位置。（组长）
1卫生是否做到位；
2灭菌消毒设施是否已开启，听罐是否已消毒；
控制重点
职责
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
可能出现不良点
品质异常联络
控制重点
职责

SOP标准作业指导书格式(操作规程)

yes
发现问题？
no
批准和执行
纳入SOP清单
适时更新
操作指引
6
3、SOP编写流程（1）
• 1、流程描述
喷涂
坩埚检查
坩埚拉进喷涂室
坩埚预热
配料
喷料
打检
开查
坩坩
埚
埚
包
装
箱
将将坩将收调调备调喷
检
坩车埚治紧整节料配涂
查
埚推放具加加配
溶
搬进进放热热料
液
上喷加于器器器
因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。
标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；
操作步骤和应遵守的事项 • （2）是作业员的作业指导书 • （3）是检验员用于指导工作的依据
操作指引
3
2、SOP的作用
• 1、作用
• 1）将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准
文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;
•
2）使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合
理的操作技术;
•
3）根据作业标准，易于追查不良品产生的原因;
Review ）：关键工序控制点回顾，关键工序是对产品质量起重要、关键作用的工序，通过建立关键工序控制点并实施严格的质量控制，以提高产品质量的过程控制能力。
操作指引
返回 12

标准化作业指导书

标准化作业指导书
第一部分：引言
在现代企业管理中，标准化作业已经成为提高效率、保证质量的重要手段。

本作业指导书旨在为员工提供清晰的作业标准和指导，以确保工作的顺利进行，提高工作效率和质量。

第二部分：工作流程
2.1 接受任务
1.确认任务分配，明确任务的内容、要求、时间和目标。

2.如果有任何疑问或困难，及时向上级主管反馈并沟通解决方案。

2.2 准备工作
1.根据任务要求，准备必要的工具、材料和设备。

2.确保工作场所整洁、安全，符合作业要求。

2.3 执行任务
1.按照作业指导书的要求，有序执行任务。

2.注意细节，确保操作准确无误。

3.遇到问题及时上报，并寻求解决方案。

2.4 完成任务
1.检查任务结果，确保符合要求。

2.对任务过程中的经验教训及时总结，为日后工作积累经验。

第三部分：作业规范
3.1 作业态度
1.积极主动，主动承担任务。

2.认真细致，注重工作质量。

3.团队合作，互相协助，共同完成任务。

3.2 作业技巧
1.熟练掌握作业流程和操作方法。

2.提高工作效率，做到心中有数，迅速完成工作。

3.不断学习进步，掌握新技能，提高个人综合素质。

结语
本标准化作业指导书旨在规范员工的工作行为，提高工作效率和质量，实现企业目标。

希最每位员工严格遵守作业规范，努力工作，共同创造美好的工作环境。

SOP标准作业指导书格式(详细完整版)

SOP标准作业指导书格式一、封面●包括公司名称、SOP标题和版本号等。

二、目录●列出各个章节和子章节的标题和页码。

三、简介●介绍SOP的目的和背景。

●解释SOP的重要性和适用范围。

四、定义和术语●提供特定术语的定义和解释。

●澄清术语的使用，确保统一理解。

五、职责和权限●列出相关岗位或角色的职责和权限。

●包括决策权限、操作权限等。

六、流程图●使用流程图展示SOP的流程和步骤。

●显示各个步骤的关系和依赖。

七、详细步骤●逐步描述每个操作步骤。

●包括输入、输出、注意事项等。

八、相关表格和模板●列出相关表格和模板的名称和编号。

●提供表格和模板的使用说明。

九、质量控制●描述质量控制的措施和标准。

●包括检查、测试和验证等。

十、问题排查●列出常见问题和解决方案。

●提供故障排除的指导。

十一、安全注意事项●列出操作过程中的安全注意事项。

●包括个人防护措施和危险物品处理等。

十二、变更管理●描述对SOP进行变更的管理流程。

●包括申请、审核和批准等。

十三、培训和执行●提供培训计划和执行指导。

●包括培训内容、方式和时机等。

十四、更新记录●记录SOP的更新历史和版本变更。

十五、批准和生效●列出SOP批准人和批准日期。

●规定SOP的生效日期。

通过按照上述格式编写标准作业指导书（SOP），可以确保流程的规范化和标准化，提高工作效率和质量。

同时，标准作业指导书也是培训新员工和保证工作一致性的重要工具。

希望这份格式对您有所帮助！。

SOP标准作业指导书模板

文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業有限公司作业指导书编制日期页数第1页共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。

自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。

核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

模板工程作业指导书

模板工程作业指导书本标准适用于建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工一、施工准备1、材料⑴木模板：木模板宜采用I或II等松木、杉木或胶合夹板，并应符合JGJ162-2104建筑施工模板安全技术规范的有关规定。

⑵木材:木材宜采用I等或II等松木，并应符合JGJ162-2104建筑施工模板安全技术规范的有关规定。

⑶支顶系统:采用钢管，并应符合《满堂脚手架构造要求规范》JGJI30-2011中的有关规定。

2、作业条件⑴模板结构选型：模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。

⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。

⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。

⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线（或中心线）和模板边线,定好水平控制标高。

⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。

⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。

二、操作工艺1、基础模板制作安装（1）阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及碎（或砂浆）垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。

（2）条形基础模板:侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。

最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

2、柱模板⑴立模程序放线一设置定位基准一第一块模板安装就位一安装支撑一邻侧模板安装就位一连接二块模板，安装第二块模板支撑一安装第三、四块模板及支撑一调直纠偏f安装柱箍一全面检查校正一柱模群体固定一清除柱模内杂物、封闭清扫口。

SOP标准作业指导书模版.pdf

确认
No.责任者
11223
3图２
44556
678
图４
图６
No.方法
担当者
No.确认项目频率
112233445
5
内容作成承认
1.出现质量异常时立即停止操作,反馈班组长与IPQC 确认；
2.对前几道工序所做的完成品进行全检,检出不合格反馈班组长核准，再交IPQC 确认合格后方可流入下工序；
3.经IPQC 确认为不合格品的按《不合格控制程序》执行．
质量事故
及教训：
安全禁止事项：
SPH 标准值
共计耗时(s)
此处放公司LOGO
标准作业指导书　模版
No.日期
异常处理流程操作者→班组长→主管
标准修订记录
确认项目
判断标准
频率
判断标准
方法
担当者
图５
品质确认项目
工程确认项目
异常处理及对策
作业技巧：
设备/工装夹具：佩戴劳保用品：
图３
需用零部件：作业前准备项目
图１
作业内容
作业前点检项目
作业步骤
管理重点
耗时
点检项目
点检标准
工序等级作业简图
适用本工艺的产品
工程
产品类别继电器工序名称工序编号编制
承认
版本/修号：
文件编号：。

首件检验标准作业指导书模板

实业有限公司文件编号
版次
首件检验标准作业指导书
页次制定日期
检验方式
□全检□抽检合格标准
A B C
检验项目检验方式缺陷/内容描述
判定
A B C
外观目测A：产品角度一致，无变形，无歪斜；□
B：边上、剪口、头部等部位无披锋；□
C：产品表面无刀纹、无刮花、无压痕等现象；□D：装配件无松动、无歪斜；□
E：光洁度一致与样品；□
F：其他与样品比对无不同；□
尺寸
千分尺、
带表卡尺、
角度尺、
二次元影
像投影仪
A：产品厚度在图纸公差范围内；□
B：产品长、宽、高在图纸公差范围内；□
C：产品角度在图纸公差范围内；□
D：产品内径、外径、槽径在图纸公差范围内；□
E：产品倒角、弧度等；□
性能
试装、
外力掰扯、
通止规、
拔插力测
试机
A：螺纹产品须过通止规；□
B：组装产品须组装测试OK；□
C：拔插力有要求的测试拔插力与样品一致；□
D：对承受力有要求的，外力掰扯测试与样品一致；□
其他问题
补充
批准审核制定修订日期版次。