设备维修工安全培训
机修安全培训资料大全
机修安全培训资料大全第一章：机修基础知识在进行机修工作之前，必须了解机械设备的基础知识。
这包括机械设备的结构、工作原理、常见问题及解决方法等。
在本章中，我们将介绍机修工作的基础知识。
1.1 机修工作流程•分析问题：了解机械设备的故障现象，明确需要维修的具体部位。
•查找资料：查阅相关资料，了解机械设备的结构和工作原理。
•备件准备：准备需要更换的备件和工具。
•维修操作：根据故障现象，按照维修手册或相关资料进行维修操作。
•测试验证：完成维修工作后，进行测试验证，确保故障已经修复。
1.2 机修安全注意事项•穿戴防护装备：进行机修工作时，需穿戴合适的防护服装和安全帽。
•避免单人作业：在可能发生危险的情况下，应避免单人作业，最好有其他人在场协助。
•注意设备状态：在维修过程中，要时刻关注设备的运行状态，避免发生意外。
•使用正确工具：使用适合的工具进行机械设备的维修，不得随意替换或修改工具。
•紧急情况应急预案：了解机修工作中可能发生的紧急情况，制定相应的应急预案。
第二章：机修常见故障及处理方法2.1 机修常见故障•电气故障：如电路短路、断路等问题。
•机械故障：如轴承损坏、传动链条断裂等问题。
•液压故障：如油压不稳、液压泄漏等问题。
2.2 处理方法•电路检修：检查电路连接是否正常，排除电路短路或断路问题。
•轴承更换：对损坏的轴承进行更换，保证机械设备正常运行。
•液压系统维修：检查液压系统的密封件，及时更换老化部件。
第三章：机修安全培训案例分析3.1 机修案例一在某工厂，一台电机出现无法启动的故障，维修工程师经过分析发现是电路断路导致。
经过更换断路的部件，电机成功启动，避免了进一步损坏。
3.2 机修案例二某机械设备传动链条突然断裂，导致设备无法正常运行。
维修工程师迅速更换了断裂的链条，恢复了设备的运行。
通过上述案例，我们可以看到机修工作中重要的安全性和紧急处理能力。
结语机修安全培训资料大全中包含了机修基础知识、常见故障处理方法以及案例分析等内容，对进行机修工作的人员具有重要的指导意义。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是一个非常重要的工作，但同时也存在许多潜在的危险。
在进行设备维修操作之前，我们必须了解和掌握一些基本的安全知识。
本文将介绍设备维修过程中所需的安全知识，帮助您更好地保护自己和他人的安全。
1. 了解设备在进行任何设备维修之前，我们必须对所要维修的设备进行全面的了解。
首先，需要了解设备的结构、原理和工作原理，以及可能存在的危险部件和故障点。
其次，还要了解设备的操作规程和安全措施，确保能够正确地操作设备。
2. 穿戴适当的个人防护装备在进行设备维修时，必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备的选择应根据维修工作的性质和风险程度。
同时，还应确保个人防护装备的质量和完好度，切勿使用破损或过期的装备。
3. 断电和避免触电在进行电气设备的维修时，首先必须切断电源。
在拆卸设备之前，应先将设备的电源开关关闭，并拔掉插头。
此外，还应使用绝缘工具进行操作，避免触电危险。
4. 使用正确的工具和设备在进行设备维修时，必须使用正确的工具和设备。
使用不当的工具可能导致设备损坏或人员受伤。
因此，在进行维修操作之前，应仔细检查工具和设备的状态，确保其完好无损。
同时，还要使用适合的工具和设备进行操作，切勿将其用于不正确的用途。
5. 做好防火措施设备维修过程中，必须做好防火措施。
首先，要保持工作区域的清洁和整洁，防止杂物和易燃物聚集。
其次，要避免使用易燃物质，并确保设备处于正常的工作状态。
同时，还要熟悉火灾应急处理措施，如火灾报警器的位置和使用方法，以及逃生路线等。
6. 注意维修过程中的安全隐患在进行设备维修时，还需要注意维修过程中可能存在的安全隐患。
例如，可能存在高处作业、重物起吊和机械传动等危险操作。
在进行这些操作之前，必须做好相关的安全保护措施，并确保操作人员具备相应的专业知识和技能。
7. 熟悉应急处理措施在设备维修过程中，可能出现各种紧急情况，如设备故障、意外伤害和紧急事故等。
设备维修安全培训课件ppt
专业维修人员负责设备的高级维修和保养，而操作人员则应积极参 与设备的日常保养和维护。
设备维修的安全规范
遵守安全操作规程
在进行设备维修时，必须严格 遵守安全操作规程，确保操作
过程的安全可控。
配备安全防护用品
维修人员应配备必要的安全防 护用品，如防护手套、防护眼 镜、工作服等，以降低意外伤 害的风险。
培训总结
培训内容回顾
本次培训涵盖了设备维修安全的基本知识、操作规程、安全防护 措施以及应急处理等方面的内容。
培训效果评估
通过问卷调查和实际操作考核，对参训人员的安全意识、技能掌 握程度和实际操作能力进行了评估。
培训不足与改进
针对存在的问题和不足，提出了针对性的改进措施，以提高培训 效果和质量。
安全意识的培养与提高
事故描述
01
某工厂维修工在维修机械装置时，因操作不当，导致手指被夹
伤。
事故原因
02
维修工在操作机械装置时，未遵循安全操作规程，对机械装置
的安全防护措施了解不足。
安全建议
03
在进行机械装置维修时，务必了解机械装置的安全操作规程和
安全防护措施，确保操作过程中手部等重要部位的安全。
05
设备维修安全培训总结与展望
THANKS
感谢观看
避免带电作业
尽量避免带电作业，如必 须进行，应采取必要的安 全措施。
维修后的全检查
检查设备完整性
在维修完成后，要仔细检查设备 各部件是否完好，确保没有遗漏
或安装错误。
进行功能测试
对维修后的设备进行功能测试， 确保其正常工作且安全可靠。
清理维修现场
清理维修现场，确保没有留下任 何可能造成安全隐患的物品。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是一项重要的工作，负责设备的维护和修理，为企业的正常运营提供保障。
然而，设备维修工作也存在一定的安全风险，如果不正确操作可能会导致人员伤亡和设备损坏。
因此，设备维修人员在进行维修工作时，需要具备一定的安全知识。
本文将对设备维修安全知识进行详细介绍。
一、设备维修安全意识的培养设备维修工作不仅需要技术水平，还需要具备良好的安全意识。
设备维修人员应该意识到维修工作的风险，并采取相应的安全措施。
培养设备维修安全意识的方法有：1. 定期组织安全培训，增强维修人员的安全意识。
培训内容可以包括安全知识、安全操作规程等。
2. 建立健全的安全管理制度，明确维修人员的安全职责。
3. 鼓励设备维修人员主动报告不安全行为和隐患，及时纠正和处理。
二、设备维修过程中的安全措施设备维修过程中，维修人员需要注意以下安全措施：1. 穿戴个人防护装备。
例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在维修前，对设备进行全面检查，确保安全保护装置完好。
如发现问题应及时报告。
3. 在维修前，对设备进行解体前准备工作。
先电源切断、设备排空、设备锁定等，防止误操作导致意外。
4. 严禁在带电设备上进行非维修操作，必要时应切断电源。
5. 操作时，采取正确的工艺和方法，严禁擅自改变维修工艺，避免发生事故。
三、常见的设备维修安全事故及预防措施1. 电气事故：设备维修过程中，由于电气设备泄露、接触电压偏差等原因，导致操作人员触电。
预防措施：维修前切断电源，工作时穿戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。
2. 机械事故：操作人员由于操作不当，导致维修工具或设备发生失控，造成伤害。
预防措施：熟悉设备的安全操作规程，使用正确的维修工具。
操作时保持专注，不慌不乱。
3. 化学事故：维修过程中接触到有害物质，引发中毒事故。
预防措施：了解设备所使用的化学品，采取相应的防护措施，必要时戴上口罩、防护眼镜等。
4. 火灾事故：设备维修过程中，由于操作不当、设备故障等原因，引发火灾事故。
设备维修安全培训资料
防护用品使用方法培训
指导维修人员正确使用个人防护用品， 如手套、护目镜、耳塞等。
应急处理培训
教授遇到突发情况时的应急处理措施， 如触电、火灾等。
设备维修安全技能培训效果评估
理论考试
通过考试评估维修人员 对设备维修安全知识的
安全的关键。
企业应该加强设备维修安全培训和教育， 同时，企业应该建立健全的设备维修安 提高维修人员的安全意识和技能水平， 全管理制度和应急预案，加强监督和检 确保他们在执行维修任务时能够严格遵 查，及时发现和纠正不安全行为，保障 守安全操作规程，有效预防安全事故的 维修工作的顺利进行和员工的人身安全。
受到夹击、割伤等伤害。
电气事故
维修过程中因操作不慎或设备 老化等原因导致的触电、电击
等电气事故。
化学伤害
设备泄漏或误操作导致的有毒 有害气体泄漏、化学腐蚀等事
故。
高处坠落事故
维修高空设备时发生的坠落事 故。
设备维修安全事故原因分析
操作不规范
维修人员未按照操作规程进行 操作，导致设备误动作或意外
启动。
建立安全责任追究机制
对违反设备维修安全管理制度的行为，应追究相关人员的责任，并采取相应的处 罚措施。
设备维修安全考核与奖惩机制
制定考核标准
根据设备维修安全管理制度，制 定具体的考核标准，包括安全操 作规程的遵守情况、安全防护措 施的落实情况等。
实施奖惩措施
根据考核结果，对表现优秀的个 人或团队进行奖励，对存在安全 隐患的行为进行惩罚，以激励员 工自觉遵守安全规定。
设备维修安全培训资料
目录
• 设备维修安全基本知识 • 设备维修安全操作规程 • 设备维修安全事故预防 • 设备维修安全技能提升 • 设备维修安全管理规范 • 设备维修安全案例分析
设备维修安全知识培训范本
设备维修安全知识培训范本
第一章：安全意识培养
1.1 安全意识的重要性
1.2 设备维修过程中的安全隐患
1.3 安全管理制度的建立和执行
第二章：安全防护措施
2.1 个人安全防护装备的使用和保养
2.2 设备维修现场的安全防范
2.3 使用维修工具和设备的安全操作
第三章：常见设备维修安全事故案例分析
3.1 电气安全事故的发生和预防措施
3.2 机械设备维修中的安全事故案例和应对方法3.3 化学品和危险物品的安全管理
第四章：应急处理和救援知识
4.1 设备维修过程中的紧急处理方法
4.2 急救知识和常见伤害的处理
4.3 应急救援队伍的组建和应急预案的制定
第五章：安全操作规范和技术标准
5.1 设备维修安全操作规范的制定和执行
5.2 设备维修中的常用技术标准和规范
5.3 设备维修安全管理的监督和评估
第六章：案例分析和实际操作
6.1 设备维修安全知识的案例分析
6.2 安全操作规范的实际操作演练
第七章：安全培训总结和反馈
7.1 安全培训成效的总结和评估
7.2 培训反馈和意见收集
7.3 下一步的安全知识培训计划
注：以上内容仅为参考，实际培训方案可能根据具体情况进行调整和修改。
设备维修安全知识培训范本
设备维修安全知识培训范本一、引言设备维修是一个重要的工作环节，它涉及到各种各样的设备，包括机械设备、电气设备、电子设备等等。
在维修设备过程中，安全必须是我们首要考虑的因素。
为了保障每一个维修人员的安全，我们进行设备维修安全知识培训。
接下来，我将向大家介绍一些设备维修中的安全知识。
二、安全意识的重要性在设备维修过程中，安全意识的重要性不容忽视。
首先，安全意识能够让我们迅速识别潜在的危险，并采取相应的防范措施。
其次，安全意识能够帮助我们遵循正确的工作流程，减少错误操作带来的风险。
最后，安全意识能够提高我们对自身和他人的保护意识，保障维修过程中的个人和团队安全。
三、设备维修中的常见危险及防范措施1. 电气危险在设备维修中，电气危险是一个常见的风险因素。
维修人员往往需要接触到电气设备，例如开关、插座、电缆等。
为了防止电击事故的发生，我们需要采取以下措施：- 在进行电气维修工作之前，确保设备已经断电，并采取相应的措施，例如贴上警示标志或用阻挡器隔离电源。
- 使用绝缘工具和装备，例如橡胶手套、橡胶鞋等，以保护自己免受电击伤害。
- 避免在潮湿环境中进行电气维修工作，因为湿气会增加电击的风险。
- 定期检查维修工具和设备的绝缘性能，确保其完好无损。
2. 机械危险在设备维修中，机械危险是另一个常见的风险因素。
例如，维修人员可能需要操作旋转部件、移动重物或接触尖锐的工具。
为了防止机械伤害的发生，我们需要采取以下措施：- 在操作旋转部件或移动重物之前，确保设备已经停止运转，并采取相应的锁定和标记措施，以避免意外启动。
- 使用适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、手套等，以保护自己免受机械伤害。
- 遵循正确的工作程序和操作规程，避免疲劳、大意或违反安全规定的行为。
- 定期检查和维护机械设备，确保其运行正常并不存在潜在的机械故障。
3. 化学危险在某些设备维修过程中，可能会遇到化学品，例如溶剂、清洁剂或润滑剂。
这些化学品可能对维修人员的健康造成危害。
机械设备维修保养安全操作培训内容是什么
机械设备维修保养安全操作培训内容是什么机械设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，为了确保机械设备的正常运行、延长其使用寿命，并保障维修保养人员的生命安全，进行专业的安全操作培训是必不可少的。
那么，机械设备维修保养安全操作培训究竟涵盖哪些内容呢？一、安全意识与法规教育首先，要让维修保养人员树立强烈的安全意识。
让他们明白安全不仅关乎个人的生命健康，也关系到企业的正常运转和社会的稳定。
通过讲解实际案例，让他们深刻认识到忽视安全可能带来的严重后果。
同时，要向他们普及相关的法律法规和企业的安全规章制度。
使他们清楚了解自己在工作中的权利和义务，以及违反规定可能面临的处罚。
这有助于增强他们的法制观念，促使其自觉遵守安全规定。
二、机械设备基础知识维修保养人员需要对所负责的机械设备有深入的了解。
包括设备的结构、工作原理、性能特点等。
只有熟悉了设备的基本情况，才能更好地进行维修保养工作，也能在操作过程中及时发现潜在的安全隐患。
例如，对于一台数控机床，要让维修人员知道其各个部件的名称和功能，如主轴箱、刀库、导轨等，以及控制系统的工作方式。
三、安全操作规范详细介绍各类机械设备的安全操作流程和规范。
比如，在维修前必须切断电源、挂上警示标识；使用工具时要选择合适的规格和型号，避免因工具不当造成伤害；在高处作业时要系好安全带等。
对于一些特殊的机械设备，如压力设备、起重设备等，更要强调其特殊的安全操作要求。
比如，压力设备的安全阀和压力表要定期校验，起重设备的吊钩和钢丝绳要经常检查。
四、个人防护用品的使用正确使用个人防护用品是保障安全的重要措施之一。
培训中要让维修保养人员了解各种防护用品的作用和使用方法，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜、耳塞等。
并且要强调在不同的工作环境和作业条件下，选择合适的防护用品。
比如，在进行打磨作业时要佩戴护目镜和耳塞，在接触化学品时要穿戴防化手套和防护服。
五、危险识别与风险评估教会维修保养人员如何识别工作中的危险和风险。
设备维修安全培训课件ppt
维修人员应佩戴合适的防护眼镜、手套、耳塞等个人防护用品，确保在维修过 程中减少对身体的伤害。同时，应定期检查个人防护用品的完好性，如有损坏 应及时更换。
设备维修现场的安全防护
总结词
设备维修现场应设置安全警示标识，保持安全通道畅通，并采取相应的隔离措施 ，以防止意外事故的发生。
详细描述
维修现场应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。同时，应保持安全通 道畅通，以便在紧急情况下快速撤离。对于可能存在危险的区域或设备，应采取 相应的隔离措施，如设置围栏或警示带。
04
设备维修安全培训与考核
设备维修安全培训的目标与内容
目标
提高员工的安全意识，掌握设备 维修安全操作规程，降低维修过 程中的安全风险。
内容
介绍设备维修的基本安全知识， 包括电气安全、机械安全、化学 品安全等方面的知识。
设备维修安全培训的方法与形式
方法
采用理论授课、案例分析、实际操作等形式，注重实践与理 论相结合。
检查设备完整性
在完成维修后，确保设备各部件完好无损，没有 遗漏或错误安装的零件。
测试设备功能
对设备进行全面测试，确保其各项功能正常工作 ，特别是安全相关功能。
清理工作区域
确保工作区域内无杂物，保持整洁，以防止任何 可能的意外事故。
设备维修安全事故的应急处理
熟悉应急处理程序
了解并熟悉针对可能发生的设备故障或事故的应急处理程序。
保持冷静和迅速行动
在发生事故时，保持冷静，迅速采取适当的应急措施，以最大程度 地减少伤害和损失。
报告和记录
及时向上级或相关部门报告事故，并记录事故的详细情况，以便进 行后续分析和改进。
03
设备维修安全防护措施
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是许多行业都离不开的一项重要工作，而在进行设备维修时，掌握一定的安全知识是至关重要的。
本文将针对设备维修中常见的安全问题进行培训，以帮助大家提升安全意识，减少事故发生的可能性。
一、电气维修安全知识培训在进行电气设备维修时，往往会面临电击的风险。
为了避免电击事故的发生，以下是一些电气维修安全知识的培训内容：1. 维修前的准备工作：在进行电气设备的维修之前，一定要确保设备的电源已经切断，并使用断路器或电气锁来确保设备不会在维修过程中突然启动。
2. 使用绝缘工具：在进行电气设备的维修时，一定要使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘扳手等，以减少电流通过人体的可能。
3. 避免湿润环境下的维修：湿润的环境会增加电击事故的风险，因此在维修电气设备时，要尽量避免在湿润的环境下进行。
4. 定期维护和检查：为了提高设备的可靠性和安全性，定期维护和检查是非常重要的。
定期检查电线、插头等设备的状态，并及时更换老化或有问题的部件。
二、机械维修安全知识培训机械设备的维修工作涉及到诸多危险因素，比如受伤、夹伤、跌落等。
以下是一些机械维修安全知识的培训内容：1. 维修前的准备工作：在进行机械设备维修之前，要确保设备的电源已经切断，并使用锁定装置将机械零部件固定住，以避免突然运转时的伤害。
2. 使用个人防护装备：在进行机械维修时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，以保护自己免受伤害。
3. 熟悉机械设备的结构和操作规程：在维修机械设备之前，要对设备的结构和操作规程有足够的了解，以避免因误操作导致事故的发生。
4. 注意机械设备运转时的安全距离：在机械设备工作时，要保持安全距离，避免身体接近运转中的部件，防止发生夹伤等意外。
三、化学品维修安全知识培训在进行化学品设备维修时，常常会面临化学品泄漏、毒性等危险。
为了确保维修工作的安全进行，以下是一些化学品维修安全知识的培训内容：1. 使用个人防护装备：在进行化学品设备维修时，应佩戴适当的个人防护装备，如防护服、防护面具、防护手套等，以防止化学品对身体造成伤害。
设备维修作业安全培训
设备维修作业安全培训1. 设备维修作业前的准备在进行设备维修作业之前，必须做好充分的准备工作。
包括对设备进行全面的检查和分析，了解设备的工作原理和维修方法，准备必要的工具和材料，确保维修作业的顺利进行。
2. 设备维修作业过程中的安全措施在进行设备维修作业的过程中，必须严格遵守相关的安全规定和程序。
比如在进行电气设备维修时，必须先切断电源，使用绝缘工具，避免发生触电事故；在进行机械设备维修时，必须戴好头盔、手套和护目镜，避免发生意外伤害。
3. 设备维修作业后的安全检查在设备维修作业完成后，必须对设备进行安全性检查，确保设备能够正常运行，不会对操作人员和周围环境造成危险。
4. 应急处置在进行设备维修作业时，必须时刻注意应急处置措施，一旦发生意外情况，能够及时有效地采取措施，避免事故进一步扩大。
通过设备维修作业安全培训，操作人员能够提高安全意识，严格遵守安全规定和程序，确保设备维修作业的安全进行，保障了公司的生产秩序和员工的人身安全。
在设备维修作业中，安全是至关重要的。
在设备维修作业安全培训中，我们还需要重点强调以下几个方面的内容：5. 预防措施在设备维修作业中，预防是最重要的。
在培训中，我们需要教导操作人员如何通过定期检查设备，发现潜在问题并进行处理，以防止设备故障导致事故发生。
培训还应强调定期维护和保养设备的重要性，以确保设备在最佳工作状态下运行。
6. 工作环境安全除了设备本身的安全性，培训还需要涵盖工作环境的安全。
这包括保持工作区域的清洁整洁，确保没有障碍物和杂物，以及需要进行好的排风和通风等。
此外，还需要注意保持工作区域的照明良好，确保操作人员能够清晰地看到设备和周围的环境，减少事故的发生。
7. 个人防护装备的使用设备维修作业中，操作人员需使用适当的个人防护装备，以确保他们的安全。
这包括头盔、护目镜、耳塞、手套、安全鞋等。
培训需要详细介绍每种防护装备的使用方法和注意事项，鼓励操作人员在进行维修作业时始终佩戴这些装备。
设备维修作业安全培训
设备维修作业过程中必须严格 遵守操作规程，确保人员和设
备安全
设备维修作业安全风险 识别与评估
设备维修作业安全风险识别
电气伤害：设备漏电、电击 等事故
化学伤害：腐蚀、有毒有害 气体泄漏等事故
机械伤害：操作不慎可能导 致夹挤、割伤等事故
高处坠落：维修作业时可能 发生高处坠落事故
设备维修作业安全风险评估方法
设备维修作业安全防护 措施
个人防护用品的选用与使用
根据作业环境和风险选择合适的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。 使用前检查防护用品是否完好无损，确保其功能正常。 按照规定正确佩戴和更换防护用品，避免使用过期或损坏的防护用品。
定期对员工进行防护用品使用和维护的培训，提高员工的安全意识和使用技能。
考核方式：采用笔试、实操、模拟 演练等多种方式进行考核，确保考 核的全面性和客观性。
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考核内容：包括安全知识、操作技能、 应急处理等方面的考核，确保维修人 员具备必要的安全意识和操作能力。
考核流程：制定考核计划、发布考核 通知、组织考核、成绩评定和反馈、 颁发证书等步骤，确保考核的规范性 和公正性。
制定安全应急预案：根据设备维修作业的特点和风险，制定相应的应急预 案，包括应急组织、救援程序、救援人员和物资等。
定期演练：对应急预案进行定期演练，提高员工应对突发事件的反应速度 和处置能力。
评估与改进：对应急预案进行定期评估和改进，确保其适应设备维修作业 安全防护措施的变化和要求。
培训和教育：加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处 置能力。
实操培训：通过模拟 设备维修作业场景， 进行实际操作和演练， 提高员工的安全操作 技能
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是一项非常重要的工作，它涉及到各种设备的维护、维修和调试。
在进行设备维修工作时，员工必须具备一定的安全知识，以减少意外事故的发生，保护自己和他人的生命财产安全。
以下是一些设备维修安全的知识和培训内容，希望对大家有所帮助。
1. 安全意识和责任：员工应该时刻保持安全意识，并把安全作为第一要务。
他们应该了解到自己在设备维修工作中的责任，应该清楚自己所负责的设备的特点和风险，并采取相应的措施来保证自己和他人的安全。
2. 个人防护装备：在进行设备维修工作时，员工应该佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、耳塞、手套、防护服等。
这些装备可以有效地减少意外事故的发生，保护员工的安全。
3. 设备安全操作规程：员工在进行设备维修工作前，应该详细了解设备的操作规程和安全注意事项，并按照规程进行操作。
如果有任何疑问或不确定的地方，应该及时咨询专业人士，避免因操作不当而引发安全事故。
4. 设备维修前的安全检查：在进行设备维修工作前，员工应该对设备进行安全检查，确保设备的正常运行状态。
如果发现设备有任何异常情况，应该立即报告相关部门，等待专业人员进行维修。
5. 电气安全知识：在进行电气设备维修工作时，员工应该具备一定的电气安全知识。
他们应该了解到电流的危险性，并采取相应的措施来防止电击事故的发生，例如切断电源、佩戴绝缘手套等。
6. 高处作业安全：在进行高处设备维修工作时，员工应该在进行作业前进行安全检查，并采取相应的措施来保证自己和他人的安全。
例如佩戴安全带、使用合适的攀爬工具等。
7. 化学品安全知识：在进行设备维修工作时，可能会用到一些化学品。
员工应该了解到这些化学品的性质和危险性，并采取相应的措施来保护自己和他人的安全。
例如佩戴防护手套、使用吸尘器清理化学物品等。
8. 紧急救援知识：员工应该具备一定的紧急救援知识，以应对可能发生的紧急情况。
例如，他们应该知道如何正确报警、如何使用灭火器等。
设备维修安全培训
电气设备维修案例分享
成功案例
探讨成功案例背后的经 验和教训
经验教训
鼓励参与者积极应用所 学知识避免类似事故发 生
电气设备维修案例分享
通过分享电气设备维修中的成功案例，激励参 与者勇敢应用所学知识，避免类似事故的发生。 探讨成功案例背后的经验和教训，帮助大家提 升维修技能和安全意识。
●04
第4章 化学设备维修安全
未来设备维修安全发展趋势
技术创新 引入智能化维修设备
合作交流 与其他企业分享经验
培训更新 定期更新维修安全知识
法规遵守 严格遵守相关安全法规
结束语
鸣谢
感谢所有参与设备维修安全培 训的同事 特别感谢培训讲师的辛苦付出
安全第一
安全是最重要的准则 维修安全永远是首要任务
应用实践 将培训所学应用到实际工作中 保障设备安全可靠运行
设备维修质量持续改进
理念 持续改进的原则 改进的动力来源
方法 问题分析 方案制定 实施改进
鼓励
积极反馈改进建议 分享改进经验
●06
第6章 总结与展望
设备维修安全培 训总结
设备维修安全培训的总结是对培训过程和成果 的回顾和总结。通过培训，参与者掌握了维修 设备的安全要点，提高了维修技能和意识。建 议参与者在工作中充分应用所学知识，确保设 备运行安全稳定。感谢所有支持和参与培训的 人员，期待未来的发展。
关键注意点
演示化学设备维修中需 要特别注意的关键点
化学设备维修现 场风险防范
本页面将提出化学设备维修现场常见风险及防 范措施。我们将演示化学设备维修现场的安全 防护措施，并强调现场特殊安全要求。
化学设备维修实践培训
设备维修实操培训
提供化学设备维修实际操作培 训 演示如何进行化学设备的维修 和更换
设备维修安全培训PPT
二、设备维修作业安全注意事项
（8）特殊情况听从相关人员指挥。如遇到紧急情 况，应立即按下急停开关。如果由于突然故障而 引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，将吊件向 无人处降落 （9）行车运行时，操作者的视线应时刻注视被吊 运的物体 （10）当吊钩上升接近上限位或大小车接近终端 时，速度要减慢，停在指定位置。不准用倒车代 替制动，不准用限位代替停车开关，不准用急停 开关代替正常停车开关
一、常见风险作业分析：
4、消防监护知识 （1）存在下列情况时，批准焊接和切割的责任人应 要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点10米范 围内有看见（外露）的易燃物质；看见（外露）的易 燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在 10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易 燃物暴露出来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天 顶的另一面，有可能因热传导或辐射而被点燃。 （2）动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火 器材使用方法的训练，包括在试验灭火中的实践。 （3）动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序，在 万一失火时立即无误报警。动火作业前，首先对动火 报告及作业现场进行检查经确认同意，并签字。
一、常见风险作业分析：
设备维修检修作业安全管理培训丨44页
砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。
砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。
磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
01
02
03
04
氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。
禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
一般规程
手工气焊(割)工安全操作规程
焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
5．铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。
机修钳工安全操作规程
6．刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。7．使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。8．工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。9．清洗零件时，严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件，擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。10．机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。11．检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施方可操作。12．遵守“一般钳工”安全操作规程。
设备维修安全知识培训（二篇）
设备维修安全知识培训总则：一、牢记安全生产,人人有责,树立安全第一,预防为主,综合治理的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。
二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。
三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。
在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。
五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
六、检修中机械应有正在维修,禁止开动的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。
七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂有人检修,禁止合闸的警示牌,并派专人监护,方可修理。
九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。
（一）、人身安全十大禁令：1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。
2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。
3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。
4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。
5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。
7、未办理电气作业三票，严禁电气施工作业。
8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。
9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。
10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
（二）、防火防爆十大禁令：1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是一项重要的任务，无论是在家里还是工作场所，我们都需要使用和维护各种设备。
然而，如果我们不了解设备维修的安全知识和技巧，可能会导致意外事故的发生。
因此，进行设备维修安全知识的培训对于保障个人安全和减少事故风险非常重要。
本文将对设备维修安全知识进行详细介绍。
一、了解设备维修的基本安全知识1.穿戴个人防护装备：在进行设备维修之前，应穿戴适合的个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞、手套、工作服等。
这些防护装备可以降低事故风险，保护我们的身体。
2.确保设备停止运行：在开始维修设备之前，必须确保设备已经停止运行并且切断了电源。
这可以防止设备在维修过程中意外启动，造成伤害。
3.使用正确的工具和设备：在进行设备维修时，应选择适当的工具和设备。
不要使用损坏的工具，因为它们可能会导致意外伤害。
4.保持设备清洁和整洁：保持设备的清洁和整洁可以减少事故风险。
清除设备周围的杂物和碎片，确保工作区域没有障碍物。
5.遵循设备操作手册：在进行设备维修时，一定要仔细阅读设备操作手册，并按照手册中的指导进行操作。
不要随意更改设备的设置或进行未经许可的维修。
二、电气设备维修安全知识1.切断电源：在进行电气设备维修之前，必须首先切断电源，以防止触电事故的发生。
可以通过关闭电源开关或拔下插头来切断电源。
2.使用绝缘工具：在进行电气设备维修时，应使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘螺丝刀等。
这可以防止电流通过身体造成伤害。
3.避免潮湿环境：在进行电气设备维修时，应尽量避免在潮湿的环境中操作，因为湿气会导致电流通过身体。
4.防止短路：在进行电气设备维修时，必须确保线路没有短路。
可以使用绝缘胶带或绝缘套管保护线路，以防止短路事故的发生。
5.合理布线：在进行电气设备维修时，应合理布线，避免电线交叉，避免电线暴露在外，以减少意外触电的风险。
三、机械设备维修安全知识1.锁定设备：在进行机械设备维修之前，必须先锁定设备，确保其停止运行。
2024年维修工安全教育培训（三篇）
2024年维修工安全教育培训厂里用电设备很多，每个工人接触电气设备的机会也多，尤其是新工人必须掌握如下用电安全基本知识：1、车间内的电气设备，不要随便乱动。
自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。
2、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。
3、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。
4、使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。
对于接地或接零的设施要经常检查。
一定要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方。
否则接地或接零就不起任何作用了。
5、需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明线、电焊机等时，必须先切断电源再移动。
同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。
如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。
6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，由于这些工具操作人员需要直接用手把握，同时又是到处移动，极不安全，很容易造成触电事故。
为此必须注意一下事项：1）、必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。
2）、对于使用单相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合四眼的要求。
其中有一相用于防护接零。
同时严禁将导线直接插入插座内使用。
3）、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。
4）、注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。
7、工作台上、机床上使用的局部照明灯，其电压不得超过36V。
8、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。
灯泡的金属灯口不得外露。
引线要采用有护套的双芯软线，并装有T形插头，防止插入高电压的插座上。
行灯的电压在一般场所，不得超过36V，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12V。
设备维修安全知识培训模版
设备维修安全知识培训模版一、背景介绍设备维修是一个重要的工作环节，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障维修人员的安全和提高工作效率，必须加强对设备维修安全知识的培训。
本次培训旨在提供全面的设备维修安全知识，帮助维修人员了解并掌握必要的安全操作技巧。
二、安全意识教育1. 安全生产的重要性安全生产是企业的基本要求，也是国家的法律规定。
维修人员在进行设备维修工作时，必须时刻保持安全意识，严格遵守安全规定，确保自己和他人的安全。
2. 安全责任维修人员在设备维修过程中，应充分认识到自己的安全责任。
要严格按照规定的程序进行操作，不得盲目行事，确保自己的安全和工作的顺利进行。
三、个人防护措施1. 佩戴个人防护装备在进行设备维修作业时，维修人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
根据具体情况，必要时还要佩戴防护鞋、防护服等。
2. 确保工作地点整洁维修人员在进行维修工作时，要注意保持工作地点的整洁。
避免杂物堆积或其他障碍物导致绊倒等意外事故的发生。
3. 电气设备维修注意事项在进行电气设备维修时，维修人员要做好以下安全措施：- 充分了解设备的电源供应情况，确保在维修之前断开电源；- 使用绝缘工具进行操作，避免触电；- 在进行高压设备维修时，要提前通知其他人员，并采取必要的安全措施，避免造成触电事故。
4. 高处作业注意事项在进行高处维修作业时，维修人员要严格按照操作规程进行，保证自己的安全。
必要时，要佩戴安全带，并加强设备的稳定性，防止摔落事故的发生。
四、应急救护知识1. 紧急状况的应对在设备维修过程中，如果发生紧急状况，维修人员要保持镇定，迅速采取相应措施。
首先要确保自己的安全，然后寻找适当的帮助和救援。
2. 急救知识维修人员应该掌握基本的急救知识，包括人工呼吸、心肺复苏等。
在紧急情况下，能够及时采取急救措施，将受伤人员的伤势减轻到最低程度。
五、设备维修安全案例分析通过对设备维修安全案例的分析，帮助维修人员加深对安全知识的理解和应用。
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谢谢！
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（二）、动用明火作业
1、动用明火防范知识 是指根据国家的有关规定和有关要求，在生产区域和施工现 场，使用焊接、切割、喷灯等。 2、动火监护人职责 （1）动火监护人在动火监护过程中不得从事其它工作或离开 现场。 （2）动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报 告上的各项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位 等。 （3）监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停。
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（8）特殊情况听从相关人员指挥。如遇到紧急情况，应立即 按下急停开关。如果由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采 取紧急措施，将吊件向无人处降落 （9）行车运行时，操作者的视线应时刻注视被吊运的物体 （10）当吊钩上升接近上限位或大小车接近终端时，速度要减 慢，停在指定位置。不准用倒车代替制动，不准用限位代替停 车开关，不准用急停开关代替正常停车开关
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安全使用梯子
1、梯子的使用应经过工程控制。当使用梯子时必须保持三
个接触点的稳定性。 2、梯脚须包防滑垫，梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯子 的上端应有固定措施。立梯工作角度以75±5℃为宜，踏板 上下间距以30cm为宜，不得有缺档及开裂现象。 3、折梯使用时上部夹角以35~45℃为宜，铰链必须牢固，并 有可靠的拉撑措施。 4、使用梯子做登高器具是要穿防滑鞋，扎紧裤脚。 5、注意：这里的梯子主要是指防导电的梯子。
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2、手持动力工具 （1）检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其
它看见的问题 （2）检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3芯 线或者双绝缘线 （3）工作前后一定要清理工作区域 （4）所有调整必须在锁定能量源状态下进行 （5）使用时手一定要握牢 （6）穿戴符合要求的PPE （7）不要穿宽松的衣服，戴珠宝饰物 （8）不要用力压迫工具
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2016.3.22
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维修人员安全培训 安全生产的基本方针： 安全第一，预防为主 安全生产中的两种安全： （1）人身的安全 （2）设备的安全
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造成事故的直接原因： 1、设备的不安全状态
2、人员的不安全行为
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1、员工从事那些高风险、低频次作业时，或者那些从来没有 做过的工作可能会遭遇危险。识别这些问题并采取纠正行动的 时机是在开始工作以前。 2、主管或者员工应当使用“Take Two”流程，花2分钟来回顾 即将执行的工作的安全问题。应当用下列示范的问题对作业进 行推敲： （1）此作业是否有SOP(标准作业程序)?是否必须建立一份？ 主管是否和工人回顾过此SOP，以确保工人完全理解它？ （2）我以前是否做过同样的工作？该作业危险性大吗？ （3）是否需要正确的PPE?（坠落保护设备，呼吸保护设备， 安全眼镜等）
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常见作业风险分析 （一）、高空作业 1、定义： 凡在坠落高度离基准面1.8米（含）以上有可能坠落的高处进 行作业。 如：使用梯子、脚手架、移动工作平台，在屋顶等处进行的作 业等； 2、防范措施： （1）实行高空作业许可审批制度； （2）按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级 落实控制措施； （3）使用梯子下端有防滑胶，上端进行固定； （4）有心脏病、高血压、精神病等人员不能从事高空作业；
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1、焊接
（1）持有作业动火证
（2）有焊工安全操作证 （3）工作区域10米内严禁有火源及易燃物 （4）防护焊接周围及下部的设备等 （5）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 （6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害 （7）移动焊机时一定要断电 （8）突然停电时一定要关闭电源 （9）工作结束后，收好焊机,并对进行场地5S
维修人员安全培训 如何做到提前预防 一、设备的不安全 状态：
最有效、最直接、最廉价 的预防措施------三级
点检
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二、人员的不安全行为：
1、不知道正确的操作方法 2、虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而忽略了必 要的步骤 3、按自己的习惯操作 必须要严格按照各设备操作规程进行操作
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5）作业人员戴好安全带，安全带要挂牢有效固定点; （6）作业人员不准酒后作业，不准往下乱抛物品，不准靠 在临时扶手或栏杆上； （7）作业区域进行隔离，避免掉物伤人； （8）设置专门监护人员，进行全程监督。 3.高空作业的安全要求 3.1作业时衣着须灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋子。 3.2在没有防护设施的高空施工，必须按规定使用安全带、 安全帽，安全带必须高挂低用，上下传递物件时禁止抛掷； 安全帽必须戴稳，并系好下颚带。使用个人防护用品时， 不得使用不能锁紧的挂钩,高空作业均戴全身式安全及系索， 不得使用腰式安全带。 3.3遇到恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全，禁 止进行露天作业及登高架设作业
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4、机运设备维修作业
（1）作业前必须检查配备的PPE是否合格 （2）作业前必须能量锁定，如果无个人锁具需要现场有人监 护 （3）电气和焊接工作必须有专业培训的合格人员操作 （4）重点防火区域需要使用防爆工具 （5）在带电零部件上作业前，必须让所有机械设备的电极处 于无电压状态，必须检查设备的接地连接 （6）在电机、减速机、驱动链条等部位作业时需检查防护罩， 无防护罩时要注意危险部位的防护
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“Take2”是用较短时间（例如2分钟）来反思即将着手的工 作的安全风险和问题。在工作开始前，识别潜在的风险，评价 这些风险可能出现的最糟糕的情况/结果，并确保在开始工作 前对个人的保护措施都已具备。这一工程包含下列内容: （1）T=Talk交谈：你是否和以前有过此作业经历的人员进行 过关于此作业内容及安全注意事项的交谈？如果你从没有做过 此工作，你应当去了解谁曾经做过。 （2）A=Action行动：我是否了解确保我安全的正确行动和做 法？ （3）K=Knowledge知识：我是否具备安全完成作业所必须的知 识和技能？ （4）E=Equipment设备：我是否具备了正确的工具，包括 PPE(个人防护用品) （5）2=Minutes分钟（时间）
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5、受限空间作业
（1）进入受限空间前必须做好风险辨识，根据风险配备安 全防护用品，进行能量锁定 （2）现场要设置警告标志 （3）根据需要配备照明设备及通讯设备（防火区域要求防 爆） （4）必须设置至少一人的安全监护 （5）作业完成必须确认现场然后撤去警示标志
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以上是咱们的安全要求，对于我们设备维修 作业，公司有很多的安全支持要求，但最重要的 还是我们的具体实施，措施落实不到位，空头文 件就起不了多大作用，虽然停线时间促使维修作 业紧迫，但如果发生维修安全事故，将会造成人 员及设备的伤害，影响其深，更要引以为戒！安 全生产的神经线始终处于戒备状态！ ----生产部
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4、消防监护知识
（1）存在下列情况时，批准焊接和切割的责任人应要求进 行消防监护。在建筑结构里或离作业点10米范围内有看见 （外露）的易燃物质；看见（外露）的易燃物质虽然在10 米范围以外，但容易被火星点燃；在10米范围内的墙壁或 楼板有开口，开口附近区域有易燃物暴露出来；易燃材料 接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面，有可能因热传导 或辐射而被点燃。 （2）动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火器材使 用方法的训练，包括在试验灭火中的实践。 （3）动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序，在万一失 火时立即无误报警。动火作业前，首先对动火报告及作业 现场进行检查经确认同意，并签字。
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3、电器设备维修需检查项
（1）电器设备外壳是否有效接地 （2）电器设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象 （3）电器设备电缆线绝缘层是否有破损处 （4）电器设备是否有过载使用现象 （5）导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险” 警示牌 （6）危险作业场所电器设备是否为防爆型 （7）临时线配置是否安全 （8）电器开关保险丝是否完好有效
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6、机修物体吊运
（1）严格遵守“十不吊”的规定
（2）正确使用行车遥控器，并确认设备是否完好 （3）看清要吊运的物体位置 （4）起吊时注意调整起吊中心，避免与相邻的物体发生碰撞 （5）在场人员不准靠近起吊的物体，严禁背靠死角处（在行 车上维修或者检修时，启动行车要注意随同人员的位置） （6）被吊模具必须高于地面设备或其它物体0.5米以上（更 换主电机除外） （7）行车起动时应先打开行车报警器，行车运行过程中，遥 控器应选择中档，平稳运行
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3、动火前的安全防范措施
（1）动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外 安全的地方。 （2）在下方有地坑、地链动火作业时，应先将可燃易燃物品 清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止火星掉落 至下方。 （3）在易燃的墙壁、天花板、隔板或屋顶附近进行焊接和切 割，应采取措施防止墙壁、天花板、隔板、屋顶被点燃而引 发火灾。 如果在金属或者非燃型墙壁、天花板、隔板或屋顶上进 行焊接和切割，也应采取预防措施，防止另一侧有易燃物被 引燃。