不锈钢板堆焊

不锈钢板堆焊

焊接工艺指导书

单位名称四川良川机械设备有限公司

焊接工艺规程编号LCJX-26-04 日期2010.09.20 所依据焊接工艺评定报告编号LCJX-26-P04

焊接方法GTAW 机械化程度（手工、机械、自动）手工

焊接接头：（LC04）不锈钢板堆焊

坡口形式无

衬垫（材料及规格）无

其他

简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

母材：ZG0Cr18Ni9

类别号Ⅶ组别号Ⅶ— 1 与类别组别号相焊及

标准号GB12230 材料代号302 与标准号GB/T984-2001 材料代号HS111 相焊

厚度范围：10

母材：对接焊缝角焊缝管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝

其他堆焊

焊接材料：

焊接类别不锈钢板堆焊

焊材标准GB/T984-2001

填充金属尺

寸

φ3

焊材型号钴基焊丝

焊材牌号

（金属材料

代号）

HS111

焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝

其他堆焊层≥3mm

耐蚀堆焊金属化学成分（%）

C S

i

W

F

e

S Cr Ni Mn Co Ti Nb

1.0～1.7≤

2

7.0

～

10

≤

3

26

～

32

≤2 余量

其他：

焊接位置：

对接焊缝的位置向上

立焊的焊接方向：（向上、向下）

角焊缝的位置

立焊的焊接方向：（向上、向下）焊后热处理：

保温温度范围（℃）650±10 保温时间（h）120min，炉冷

预热：

最小预热温度（℃）无

最大层间温度（℃）300

保持预热时间无

加热方式气体：

气体种类混合比流量（L/min）

保护气氩气无15～30

尾部保护气无

背面保护气无

电特性：

电流种类直流极性直流反接

焊接电流范围（A）100～120 电弧电压（V）23～27

焊接速度（范围）10～15Cm/min

钨极类型及直径φ 3 喷嘴直径（mm）12

熔滴过渡形式无焊丝送进速度（cm/min）无

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）

焊道/ 焊层焊

接

方

法

填充材

料

焊接电流

电

弧

电

压

（V

）

焊接速

度

（cm/mi

n）

线能量

（kJ/c

m）牌

号

直

径

极

性

电流

（A）

1 GTA

W

HS111 φ3 反接100～115 22～24 12～13

2 GTA

W

HS111 φ3 反接150～170 23～27 14～15

3 GTA

W

HS111 φ3 反接170～200 25～29 15～17

技术措施：

摆动焊或不摆动焊无摆动参数

焊前清理和层间清理打磨

背面清根方法无

单道焊或多道焊（每面）五单丝焊或多丝焊单

导电嘴至工件距离（mm）锤击无

其他：

注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

编制审核批准

焊接工艺评定报告

单位名称四川良川机械设备有限公司

焊接工艺评定报告编号LCJX/QI-26 –P04 焊接工艺规程编号LCJX/QI-26 -04

焊接方法不锈钢板堆焊钴基合金机械化程度（手工、机械、自动）手工

接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：ZG0Cr18Ni9 材料标准GB12230

材料代号302

类、组别号与类、组别号相焊

厚度10

直径

其他焊后热处理：

保温温度（℃）650 保温时间（h）120min ，炉冷

保护气体：

气体混合比流量（L/min）保护气体氩气15～30

尾部保护气无

背面保护气无

填充金属：

焊材标准GB/T984 焊材型号钴基焊丝焊材牌号HS111 电特性：

电流种类直流

极性直流反接

焊材规格φ3 焊缝金属厚度≥ 3 其他钨极尺寸

焊接电流（A）100～200 电弧电压（V）23～29 其他

金相检验（对焊）：

根部（焊透、未焊透）焊透焊缝（熔合、未熔合）熔合

焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）无裂纹

检验截

面

ⅠⅡⅢⅣⅤ

焊脚差

（mm）

2 4 6 8 10

焊接工艺评定报告（续）

无损检验：

RT（射线）/ UT （超声波）/

MT（磁粉）/ PT （渗透）/

其他着色检验合格

焊缝金属化学成分（重量%）

C Si W Fe S Cr Ni Mn V Ti Nb Co

1.2 1.2 6 6 28 2 0.3 余