设施规划与物流分析课程设计报告

XXXX大学本科课程设计

XXXXXXXXXXXXXX 课程设计报告

学生姓名落叶

院系名称

专业名称

班级

学号

指导教师

完成时间

目录

一：工厂概述 (1)

1.原始给定条件 (1)

2. 液压转向器结构及有关参数 (1)

3. 作业单位划分 (2)

4. 液压转向器生产工艺过程 (3)

5. 自然气象条件 (7)

二：工艺过程分析 (7)

1. P-Q分析 (7)

2. 零件工艺过程图 (8)

3. 综合工艺过程图 (11)

三：作业单位物流相互关系分析 (12)

1. 从至表 (12)

2. 作业单位物流等级划分 (12)

3. 作业单位物流相关图 (14)

四：作业单位非物流相互关系分析 (14)

1. 密切程度理由 (14)

2. 密切程度代码 (14)

3. 作业单位非物流相关图 (15)

五：作业单位综合相互关系分析 (15)

1. 确定相对重要性 (15)

2. 作业单位综合相互关系 (16)

3. 综合相互关系等级划分 (17)

4. 作业单位综合相互关系图 (17)

六：作业单位位置相关分析 (18)

1. 作业单位综合接近程度 (18)

2. 作业单位位置相关图 (18)

七：作业单位面积相关分析 (20)

1. 绘制作业单位面积相关图 (20)

八：工厂总平面布置可行方案 (21)

1. 修正因素 (21)

2.实际条件限制 (21)

3.可行方案 (21)

九：方案的评价与选择 (25)

1. 评价结构模型 (25)

2. 评价指标权重计算 (25)

3. 布置方案评价 (25)

十：设计结果报告与设计总结 (26)

教师评语与成绩 (26)

一：工厂概述

1.原始给定条件

现有一叉车修理厂，占地面积为16000M2，厂区南北长为200M，东西宽为80M，所处地理位置如图2-1所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。

图1 工厂总平面布置设计图

2. 液压转向器结构及有关参数

液压转向器的基本结构如图2-2所示，由22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表2-1中。

表1 液压转向器所需零件参数表

工厂名称：液压转向器厂共1页

产品名称液压转向器产品

代号

计划年产量6000(套)

第1页

序号零件名称零件

代号自制外

购

材料总计划

需求量

零件图号形状

尺寸

单件

重量（kg）

说明

1 连接块组件√20 6000 0.09

2 前盖√HT250 6000 0.90

3 X型密封圈√橡胶6200 0.04

4 挡环√20 6000 0.03

5 滑环√20 6000 0.03

6 弹簧片√65Mn 42000 0.01

7 拔销√65Mn 6200 0.02

8 联动轴√45 6000 0.27

3. 作业单位划分

根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表2-2所示11个工作单位，分别承担自制件存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。

表2 作业单位划分表

4. 液压转向器生产工艺过程

由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能实验与成品储存等阶段。

（1）零、组件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后，由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表2-3至表2-15。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率（2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。

表3 连接块组件生产工艺过程

表4 前盖生产工艺过程

表5 挡环生产工艺过程

表6 滑环生产工艺过程

表7 联动器生产工艺过程

表8 阀体生产工艺过程

表9 阀芯生产工艺过程

表10 阀套生产工艺过程

表11 隔盘生产工艺过程

表12 限位柱生产工艺过程

表13 定子生产工艺过程

表14 转子生产工艺过程

表15 后盖生产工艺过程

5. 自然气象条件

自然气象等条件按学校附近条件加以考虑。

二：工艺过程分析

1. P-Q分析

根据表2的液压转向器所需零件参数以及表3至表15的自制零件生产工艺过程可将每个零件的生产过程所需原料列出，见下表16。（注表中数据是由当前车间运往下一车间的原料重量）。

表16 物料转运表（单位：kg）

14 定子14546 21819 7273 7200

15 转子5195 8831 3636 3600

16 后盖6000 4800

17 螺栓720

18 O型密封圈210

19 限位螺栓120

20 油堵280

21 标牌60

22 护盖66

2. 零件工艺过程图

工艺过程图是一个零件从到达工厂到被装配到其它零件所进行的所有的工艺流程，图中主要用符号标示所进行的作业，所用符号及其意义如表17所示，表18是各个自制零件的加工工艺流程图。

表17 流程图符号及其意义

符号表示的意义

加工

检查

搬运

等待或暂存

表18 自制零件的加工工艺流程图（单位：kg）