电机发展历史年鉴电子教案

电机发展历史年鉴电子教案
电机发展历史年鉴电子教案

电机的发展大体上可以分为四个阶段:(1)直流电机;(2)交流电机;(3)控制电机;(4)特种电机。

1820年,丹麦物理学家奥斯特(Oersted)发现了电流在磁场中受机械力的作用,即电流的磁效应。

1821年,英国科学家法拉第(Faraday)总结了载流导体在磁场内受力并发生机械运动的现象,法拉第的试验模型可以认为是现代直流电动机的雏形。

1824年,阿拉果(Arago)发现了旋转磁场,为交流感应电动机的发明奠定了基础。当时阿拉果(Arago)转动一个悬挂着的磁针,在磁针外围环绕一个金属圆环,以研究磁针旋转时圆环所起的阻尼作用,这就是首次利用机械力所产生的旋转磁场。

1825年,发现了阿拉果旋转现象,根据作用力和反作用力的原理,利用外绕金属圆环的旋转,阿拉果使悬挂的磁针得到一定的偏转,这个现象实质上就是以后多相感应电动机的工作基础。

1831年,法拉第发现了电磁感应定律,并发明了单极直流电机。

1832年,人们知道了单相交流发电机。由于生产上没什么需要,加上当时科学水平的限制,人们对交流电还不很了解,所以交流电机实质上没什么发展。

1833年,法国发明家皮克西(Pixii)制成了第一台旋转磁极式直流发电机,主要利用了磁铁和线圈之间的相对运动和一个换向装置,这就是现代直流发电机的雏形。楞次已经证明了电机的可逆原理。

1833~1836年,美国人奥蒂斯设计和制造了第一台ARBOR步进电机生产率为35米3/时。

1834年,俄国物理学家雅可比(Якоби)设计并制成了第一台实用的直流电动机,该电动机有15瓦,由一组静止的磁极和一组可以转动的磁极组成;依靠两组磁极之间的电磁力和换向器的换向作用,得到了连续的旋转运动。

1838年,雅可比把改进的直流电动机装在一条小船上。

1850年,美国发明家佩奇(Page)制造了一台10马力的直流电动机,用来驱动有轨电车。

1851年,辛斯坦得首先提出(1863年再次由华尔德提出)电流代替永磁来励磁,使磁场得以初步加强。由希奥尔特首先提出(1866~1867年再次由华尔德和西门子提出)用蓄电池他励发展到自励,最终地解决了加强励磁的问题。

1857年,英国电学家惠斯通(Wheatstone)发明了用伏打电池励磁的发电机。

1860年,潘启诺梯(Pacinotti)在电动机的模型中提出环形电枢绕组的结构,由于铜线的利用变差没有受到人们的重视。

1864年,英国特理学家麦克斯韦(Maxwell)提出了麦克斯韦方程组,创立了完整的经典电磁学理论体系,为电机电磁场分析奠定基础。

1867年,马克斯威尔对自励现象作出了数学分析,是电机理论中的第一篇经典论文。德国工程师西门子(Siemens)制造了第一台自馈式发电机,甩掉了伏打电池。

1870年,格拉姆(Gramme)提出了发电机环形闭合电枢绕组的结构,由于环形绕组为分布绕组,电压脉动较小,换向和散热情况均较良好,所以很快取代了T 型绕组。由于对这二种结构进行对比的结果,终于使电动机的可逆原理为公众所接受,从此发电机和电动机的发展合二为一。

1871年,凡.麦尔准发明了交流发电机。

1873年,由海夫纳-阿尔泰涅克提出鼓型电枢绕组,既具有T型和环形电枢绕组的优点,又免除了它们的缺点;因为鼓型电枢绕组实质上就是T型电枢绕组的分布化。麦克斯韦出版《电磁通论》。

1876年,亚勃罗契诃夫首次采用交流发电机和开磁路式串联变压器,来供电给他所发明的“电烛”,是交流电用于照明系统的开始。

1878年,为了加强绕组的机械固定和减少铜线内部的涡流耗损,绕组的有效部分放到铁心的槽中。

1879年,拜依莱(Bailey)首次用电的办法获得了旋转磁场,采用依次变动四个磁极上的励磁电流的方法,如果在四个磁场的中间放一个铜盘,由于感应涡流的作用,铜盘将随着磁场的变动而旋转,这就是最初的感应电动机。

1880年,爱迪生(Edison)提出采用迭片铁心;这样就大大减少了铁心损耗,同时降低了电枢绕组的温升。同年,马克西提出将铁心分成几迭,每迭之间留出一定宽度的通风槽以加强散热。使得直流电机的电磁负荷、单机容量和效率都提高到前所未有的水平;这样,换向器上的火花问题就成为当时的突出问题。

1882年,台勃莱兹(Deprez)把米斯巴哈水电站发出的2千瓦直流电能,通过一条57公里长的输电线送到慕尼黑,从而证明了远距离输电的可能性。台勃莱兹的试验,为电能和电机的应用打开了广阔的前景。是直流电机发展史上的一个重要转折点。

1883年,台勃莱兹在巴黎科学院提出,把二个在时间和空间上各自相差1/4周期的交变磁场合成,就可以得到一个旋转磁场。

1884年,曼奇斯(Menges)发明了补偿绕组和换向极,促进了电、磁负荷和单机容量的进一步提高,而容量继续提高的主要困难和限制,仍然是换向器上的火花问题。霍普金生兄弟发明了具有闭合磁路的变压器。

1885年,齐波诺斯基(Zipernowski)、得利(Deri)和勃拉第(Blathy)三人提出了心式和壳式结构,使得单相变压器在照明系统中得到了一定的应用。弗拉利斯(Ferraris)发现二相电流可以构成旋转磁场。在不知前人研究成果的情况下,弗拉利斯得出了与拜依莱和台勃莱兹同样的结论;并且进一步把利用交流电来产生旋转磁场,和利用铜盘来产生感应涡流这两个思想结合起来,制成了第一台二相感应电动机。福勃斯(Forbs)提出用炭粉来做电刷。使得火花问题暂告缓和。

1886年,霍普金生兄弟(John and Edward hopkinson)确立了磁路的欧姆定律,使得人们能够自觉地来设计电机的磁路。

1888年,弗拉利斯在意大利科学院提出了“利用交流电来产生电动旋转”的经典论文。同一时期(1886~1888年),特斯拉亦独立地从事于旋转磁场的研究和试验,而且和弗拉利斯互不相涉和几乎同时地发明了感应电动机。

1889年,多利沃-多勃罗夫斯基提出采用三相制的建议,证明三相交流电也可以产生旋转磁场,同时设计和制出了第一台三相变压器和三相感应电动机。

1891年,阿诺尔德(Arnold)建立了直流电枢绕组的理论,使直流电机的设计和计算建立在更加科学的基础上。三相制就迅速的被推广使用。

1893年左右,开耐莱(Kenelly)和司坦麦茨(Steinmetz)开始利用复数和向量来分析交流电路。

1894年,海兰(Heyland)提出“多相感应电机和变压器性能的图解确定法”的论文,是感应电机理论中的第一篇经典性论文。同年,弗拉利斯已经采用把脉振磁场分解为二个大小相等、转向相反的旋转磁场的办法来分析单相感应电动机;虽然弗拉利斯所得的结果仍不免于错误,但是他所用的方法,却对旋转电机的理论分析有着不可磨灭的贡献,这种方法以后被称为双旋转磁场理论。

1895年,波梯(Potier)和乔治(Goege)建立了交轴磁场理论。

1899年,在研究凸极同步电动机的电枢反应时,勃朗台尔(Blondel)提出双反应理论;这个理论后来被道黑提(Doherty)、尼古尔(Nickle)和派克(Park)等人所发展,成为现代同步电机理论的基础。

1913年,福提斯古(Fortescue)开始分析感应电动机的不对称情况

1918年,福提斯古提出了求解三相不对称问题的对称分量法。

1920年,英国人所开发步进电机。

1920~1940年许多学者(Drefus, Punga, Fritz, Moller, Heller)对双笼和深槽电机的理论和计算方法,谐波磁场所产生的寄生转矩,异步电机的噪音等问题进行了一系列研究。

1926~1930年,道黑提和尼古尔二人先后提出了五篇经典性论文,发展了勃朗台尔的双反应理论,求出了稳态和暂态时同步电机的功角特性,和三相、单相突然短路电流。

1929年,派克利用坐标变换和算子法,导出了暂态时同步电机的电势方程和算子阻抗。同一时期,许多学者又深入地研究了同步电机内部的磁场分布,得出了各种电抗的计算公式和测定方法。所有这些工作,使得同步电机内部的理论达到了比较完善的地步。

1935~1938年,克朗(Kron)系统地提出了利用张量分析来研究旋转电机的方法。

1940年前后,出现了一系列新的控制电机,例如电机放大机,交流测速发电机,回转变压器等。为了满足控制系统的要求,自整角机的精度和伺服电动机的性能亦有很大的提高。同一时期,小型分马力电机的理论已有较大的发展。

1950年代后期晶体管的发明也逐渐应用在步进电机上。

1950~1960年,许多学者进一步研究了同步电机和感应电机的电磁—机械暂态。由于利用了物理模型和模拟计算机,使得许多复杂的电机动态运行问题得到了解决。

1958年,英国Bristol大学的G.H.Rawcliffe等提出极幅调制绕组(称为P.A.M 绕组)。

1959年起,逐步建立起机电能量转换的新体系。

1970年,英国Leeds大学步进电机研究小组首创一个开关磁阻电机(Switched Reluctance Motor, SRM)雏形,这是关于开关磁阻电机最早的研究。

1972年,进一步对带半导体开关的小功率开关磁阻电动机(10w~1kw)进行了研究。

1975年,开关磁阻电机有了实质性的进展,并一直发展到可以为50kw的电瓶汽车提供装置。

1980年在英国成立了开关磁阻电机驱动装置有限公司(SRD Ltd.),专门进行SRD系统的研究、开发和设计。

1983年,英国(SRD Ltd.)首先推出了开关磁阻电机SRD系列产品,该产品命名为OULTON。

1984年,TASC驱动系统公司也推出了他们的产品。另外SRD Ltd. 研制了一种适用于有轨电车的驱动系统,到1986年已运行500km。

1992年,美国著名电机专家T.A.Lipo等人首先提出双凸极永磁电机。

国内外特种电机的种类和使用

国内外特种电机的种类及使用 一、特种电机的概念: 电机作为驱动的主要动力源,广泛应用于工业、农业、国防、公共设施、家用电器等各个领域。特种电机指为了满足各类机械设备对其拖动电机性能要求的不同,而专门针对某一类型的机械设备特殊需要而单独设计、制造的特殊专用电机,国民经济的增长为特种电机行业的持续快速发展奠定了良好的基础。 二、特种电机的种类 特种电机主要分为:新型旋转电机、直线电机、非电磁类电机三类。 1、新型旋转电机 (1)永磁无刷电机: 无刷电机的定义:一切具有直流电机外部特性的,采用电子换相的电机统称为“无刷电机”。无刷电机的优点:1、无电刷、低干扰。无刷电机去除了电刷,最直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花,这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。2、噪音低,运转顺畅。无刷电机没有了电刷,运转时摩擦力大大减小,运行顺畅,噪音会低许多,这个优点对于模型运行稳定性是一个巨大的支持3、寿命长,低维护成本。少了电刷,无刷电机的磨损主要是在轴承上了,从机械角度看,无刷电机几乎是一种免维护的电动机了,必要的时候,只需做一些除尘维护即可。 (2)新型开关磁阻电机:开关磁阻电机是一种新型调速电机,调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点,是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。它的结构简单坚固,调速范围宽,调速性能优异,且在整个调速范围内都具有较高效率,系统可靠性高。它具有两个基本特征:(l)开关性——电机必须工作在一个连续的开关模式,这也是为什么在各种新型功率半导体器件可以获得后这种电机才得以发展的主要原因。(2)磁阻性——定、转子具有可变磁阻回路,是真正的磁阻电机。 (3)磁悬浮电机:磁悬浮电动机是一种具有轴承支承功能的特殊电动机,它在运行时,不需要任何独立的轴承支承,因此具有无摩擦和磨损,无润滑油污染,寿命长等一系列优点。 (4)复式永磁电机:复式永磁同步电机将2个盘式电机的定子与外转子电机的定子构成一体,3个转子构成一个全封闭的筒形,将定子包围在其内部,它充分地利用了外转子式电机2个端面的空间。一般工况下该电机的输出功率不大,但输出转矩很大;因此,该结构电机以低速大转矩为主要特征,非常适合油田抽油等

控制电机与特种电机课后答案第6章

控制电机与特种电机课后答案第 6 章 A. 高精度 B. 高速度 C. 开环 D. 闭环 6. 步进电动机的角位移量或线位移量与输入脉冲数成 输出特性是 ( ) A. 输出电压与转速成正比 B. 输出电压与转角成正比 C. 转速与脉冲量成正比 D. 转速与脉冲频率成正比 、如何控制步进电动机输出 的角位移、转速或线速度 , 8 9、反应式步进电动机与永磁式及感应式步进电动机在作用原理方面有什么共 同点和差异 , 步进电动机与同步电动机有什么共同点和差异 台反应式步进电动机步距角为 0.9/1.8 ,问 (1) 这是什么意思 ,(2) 转子 齿数是多少 , 思考题与习题 1(步进电动机是数字控制系统中的一种执行元件,其功用是将 变换为 相应的角位移或直线位移。 ( ) A( 直流电信号 B. 交流电信号 C. 计算机信号 D. 脉冲电信号 2. 在步进电机的步距角一定的情况下,步进电机的转速与 成正比。 3( 步进电动机与一般旋转电动机有什么不同 , 步进电动机有哪几种 ? 4( 试以三相单三拍反应式步进电动机为例说明步进电动机的工作原理 (为什么 步进电动机有两种步距角 , 5. 步进电动机常用于 系统中作执行元件,以有利于简化控制系统。 _ _。 7. 步进电动机的 oo10、

11(采用双拍制的步进电动机步距角与采用单拍制相比( ) A(减小一半B.相同 C.增大一半 D.增大一倍 12. 有一四相八极反应式步进电机,其技术数据中有步距角为1.8?/0.9? ,则该电机转子齿数为( ) A.75 B.100 C.50 D. 不能确定 13(一台三相反应式步进电动机,采用三相六拍运行方式,在脉冲频率f 为 400Hz时,其转速n为100r/min ,试计算其转子齿数Z和步距角0。若脉冲频率不变,采用三相三拍运行Rb 方式,其转速n 和步距角0又为多少, 1b1 14. 一台三相反应式步进电动机,其转子齿数Z为40,分配方式为三相六拍, 脉冲频率fR 为600Hz,要求: (1) 写出步进电动机顺时针和逆时针旋转时各相绕组的通电顺序 (2) 求步进电动机的步距角0; b (3) 求步进电动机的转速n。 15. 有一脉冲电源,通过环形分配器将脉冲分配给五相十拍通电的步进电机定子绕组,测得步进电机的转速为100rpm,已知转子有24个齿。(5分) 求:(1) 步进电机的步距角0 (2) 脉冲电源的频率f 16(有一台二相反应式步进电机,按A—AB— B— BC—C— CA方式通电,转子齿 数为80

特种电机

哈尔滨远东理工学院2015——2016学年第二学期(大补考)分院: 课程:特种电机及其控制 专业班级: 学号: 学生姓名: 分数: 2016年5月16日

一、简介 特种电机是相对于传统有刷直流电机和交流异步电机模糊概念。传统上,除有刷直流电机、交流异步电机外,所有电动机都叫做特种电机。而非运用于特种场合的电机才是特种电机。 发电机和电动机结构上基本相同,通电运行可为电动机;原动力拖动转子旋转,磁场切割定子绕组感生出电动势成为发电机。 结构构造,电机和发电机在综合结构上基本相同,两者具有可逆性。 电机结构构造:通过电线圈在磁场中受到安培力作用而转动,并在运动过程中带动其他的物体运动。发电机结构构造:利用物理外力驱动,转动线圈,使其切割磁力线,产生电流。 电机工作原理:利用电流转变成机械能,带动外部物体转动 发电机工作原理:利用电磁感应将机械能转变为电能。 电机和发电机之间不是对等关系!虽然电动机和发电机之间有可逆性!在使用过程中,我们将它们结合起来是不会成为永动机器的,因为有能量守恒。 随着中小型电机中产品结构的调整和优化,特种专用电机将成为电机行业发展的重点,其市场需求及发展速度将在本行业中处于领先地位。中小型电机行业内的大型企业生产电机的品种和系列较多,综合实力占优;规模略小的企业则关注于特定的一种或几种电机的生产,力争在细分产品市场取得优势。 我国长期以来中小型电机特种产品品种少,产品结构不合理,表现为基本系列多,派生专用系列少;一般品种多,专用品种少。各企业根据市场需要,也注重了专用电机的发展,经过“十五”、“十一五”技术改造,调整产品结构,特种专用电机都有不同程度的发展。预计“十二五”期间我国标准系列电机与特种专用电机比约为4:6,而国外普通标准系列电机与特种专用电机比为3:7。因此一些高效节能的电机、高品位的出口电机和机电一体化的特种电机将有很好的市场前景。 二、特种电机的种类与区别 无刷直流电动机主要由电动机本体、位置传感器和电子开关电路三部分组成。电动机本体在结构上与永磁同步电动机相似,但没有笼型绕组和其他起动装置。其定子绕组一般制成多相(三相、四相、五相不等),转子由永久磁钢按一定极对数(2p=2,4,…)组成。 定子绕组的某一相通电时,该电流与转子永久磁钢的磁极所产生的磁场相互作用而产生转矩,驱动转子旋转,再由位置传感器将转子磁钢位置变换成电信号,去控制电子开关线路,从而使定子各相绕组按一定次序导通,定子相电流随转子位置的变化而按一定的次序换相。由于电子开关线路的导通次序是与转子转角同步的,因而起到了机械换向器的换向作用。 所以,所谓直流无刷电动机,就其基本结构而言,可以认为是一台由电子开关线路、永磁式同步电动机以及位量传感器三者组成的“电动机系统”。 与电励磁直流电动机相比,永磁直流电动机的电枢结构基本相同,主要差别是在定子侧由永磁体代替了电励磁磁体。永磁直流电动机保留了电励磁直流电动机良好的调速特性和机械特性,又因省去了励磁绕组和励磁损耗而具有结构工艺简单、体积小、用铜量少和效率高等特点。功率在300W以内时,永磁直流电动

特种电机原理及应用课后答案

1 简述特种电机的特点及发展趋势。 特点:工作原理、励磁方式、技术性能以及结构上有较大特点,且种类繁多、功能多样化,种类繁多,功能多样化,而且不断产生功能特性,性能优越的新颖电机。 发展趋势:机电一体化、智能化、大功率化、小型化、微型化、励磁材料永磁化、高功能化。 2 电机中常用的永磁材料有哪几类,各有何特点 ①铝镍钴永磁材料:温度系数小,剩余磁场强度较高,但矫顽力很低;退磁曲线呈非线性;使用前要进行稳磁处理。 ②铁氧体永磁材料:价格低廉,制造工艺简单,质量较轻;温度系数较大,剩磁密度不高,矫顽力较大;退磁曲线大部分接近直线;不能进行电加工。 ③稀土永磁材料:高剩磁密度,高矫顽力,高磁能积;稀土钴永磁价格昂贵,温度系数小,退磁曲线基本上是一条直线;钕铁硼永磁价格较便宜,温度系数较大,容易腐蚀,在高温下使用时退磁曲线的下半部分要产生弯曲。 1.永磁直流电动机与电励磁直流电动机结构上有什么相似和不同之处 两者相比,永磁直流电动机有什么优点 相似之处:在电枢结构上基本相同。 不同之处:在定子侧永磁直流电动机为永磁体,而电励磁直流电动机为电励磁磁极。优点:永磁电动机没有励磁绕组铜耗,因此相对而言效率更高;永磁电动机体积小质量轻、机械特性硬、电压调整率小。 2.永磁材料的性能对永磁直流电动机磁极结构和永磁体尺寸有什么影响 永磁材料的性能对磁极的结构形式和尺寸有决定性影响。由于永磁材料的性能差异很大,为达到某一要求,所选用不同材料的磁极的结构形式和尺寸不相同。 铁氧体在性能上具有Br小、Hc相对高的特点,所以常做成扁而粗的瓦片形或圆筒形的磁极结构; 铝镍钴永磁具有Br高、Hc低的特点,一般做成细而长的弧形或端面式的磁极结构;稀土永磁的Br、Hc及(BH)max都很高,适宜做成磁极面积和磁化长度都很小的结构。 3.永磁直流电动机有极靴的磁极结构有什么优点和缺点原因何在 有极靴磁极结构既可起聚磁作用,提高气隙磁通密度,还可调节极靴形状以改善空载气隙磁场波形;负载时交轴电枢反应磁通路径经极靴闭合,对永磁磁极的影响较小。缺点是漏磁系数大,负载时的气隙磁场的畸变较大。 原因:极靴的存在使得永磁体不能直接面向气隙,主磁通就变小,漏磁系数变大;主磁通需经极靴闭合,使得负载时气隙磁场产生较大的畸变。 4.永磁直流电动机中的电磁转矩和感应电动势各由什么物理量决定为什么电磁转矩和感应电动势是实现机电能量转换不可分割的两个方面 电磁转矩至决定于fai和ia,与转速n无关,运动电动势仅决定于气隙磁通fai和电机的转速n。

特种电机复习题

一、填空题 1. 控制电机主要是对控制信号进行传递和变换,要求有较高的控制性能,如要求_运行平稳____、_响应迅速______、_____准确可靠___等。 3. 磁滞式同步电动机最突出的优点是____起动转矩大_____。 4. 40齿三相步进电动机在双三拍工作方式下步距角为___3____,在单、双六拍工作方式下步距角为_1.5_____。 5. 交流伺服电动机的控制方式有__幅值_____、_相值______、_幅相_________。 6. 自整角机是一种能对__角位移_____偏差自动整步的感应式控制电机,旋转变压器是一种输出电压随__转子转角____变化的信号元件,步进电动机是一种把_电脉冲_____信号转换成角位移或直线位移的执行元件,伺服电动机的作用是将输入_电压____信号转换为轴上的角位移或角速度输出。 7. 无刷直流电动机转子采用_永磁体_____,用电子开关线路_____和_位置传感器_____组成的电子换向器取代有刷直流电动机的机械换向器和电刷。 8. 直线电机按照工作原理来区分,可分为_直线直流______、_直流感应_______和直线同步电机三类。 9. 自整角机是一种能对__角位移____偏差自动整步的感应式控制电机,它通过电的方式在两个或两个以上无机械______联系的转轴之间传递角位移或使之同步旋转。 11. 异步测速发电机性能技术指标主要有_线性误差_____、剩余电压_______、__相位误差______和输出斜率。 12.同步电动机转子上的鼠笼绕组可起__启动____和阻尼_______作用。 13. 小功率同步电动机可分为_永磁_____、磁阻_______、_磁滞_____等。 14. 反应式电磁减速同步电动机定转子齿数应满足_______,转速公式为_______;励磁式电磁减速同步电动机定转子齿数应满足_______,转速公式为_____。 15. 电机产生过度过程的主要原因是电机中存在两种惯性:_机械_____、_电磁_______。 17.直流伺服电动机的电气制动有__反接回馈___能耗__、______。 18.改变___电源频率__或电机的极距可以改变直线感应电动机的速度,改变__初级绕组的通电次序___可以改变直线感应电动机的运动方向。 19.磁阻同步电动机转子直轴与定子旋转磁场轴线重合时,磁阻转矩为_0____;转子交轴与定子旋转磁场轴线重合时,磁阻转矩为___0__。 20.异步伺服电动机____控制_信号消失,而仍有角速度或角位移输出,称为自转现象。 二、选择题 1.伺服电动机将输入的电压信号变换成(),以驱动控制对象。 A.动力 B.位移 C.电流 D.转矩和速度 2.交流伺服电动机的定子铁芯上安放着空间上互成()电角度的两相绕组,分别为励磁绕组和控制绕组。 A.0o B. 90o C. 120o D.180o 3.为了减小()对输出特性的影响,在直流测速发电机的技术条件中,其转速不得超过规定的最高转速。 A.纹波 B.电刷 C.电枢反应 D.温度 4.在交流测速发电机中,当励磁磁通保持不变时,输出电压的值与转速成正比,其频率与转速()。

特种电动机型号

特种电动机型号 EExp\EExd\EExde\EExe\EExnA\CEI/IEC各个代表的意义。国内通常所讲的防爆电机,防火电机,隔爆电机、增安电机是否都能用以上字母表示?如何可以用以上字母表示,该如何用行业字母术语表示? EExp:正压型;EExd:隔爆型EExde:隔爆增安型; EExe:增安型;EExnA:无火花防爆型;CEI:IEC:国际电工委员会 防爆电机:电机的统称,指各种防爆标准的电机,包括各种防爆类型; 防火电机:flameproofmotor,电机的统称,没有具体的一种标准,我们一般认为防火电机也可以叫防爆电机; 隔爆电机:EExd 增安电机;EExe 隔爆电机(EExd)和增安电机(EExe)是最常用的2种类型防爆电机,EExd的应用环境区域比EExe更高。 2G、2D、2GD代表的意义。 2G表示表面气体高防护类别,2D表示表面粉尘高防护类别,2GD表示表面气体和粉尘高防护类别。其中G、D表示爆炸环境的类型:G(气体、蒸气或薄雾)和D(粉尘) GroupI、IIB、IIC;其中I和IIB,IIC代表的意义。 Ⅰ类设备:用于矿井地下部分的设备和用于这些矿井地面设施部分的设备,能因沼气和/或易燃粉尘而发生危险。II类设备:工厂用电设备,用于能因爆炸环境而发生危险的其他场合的设备。 Ⅱ类设备进一步细分为:ⅡA类(丙烷);ⅡB类(乙烯);ⅡC类(氢气);Ⅱ类(所有气体),其中A表示气体环境为丙烷,B表示气体环境为乙烯,C类表示气体环境为氢气。 IIB和IIC是电气设备和气体的防爆级别 IIB代表最小点燃能量为60微焦 IIC代表最小点燃能量为20微焦

特种电机的应用

直线电机及其在高精密机械加工方面的应用 中国工程大学 030940031 任逍遥 摘要:直线电机也称线性电机,线性马达,直线马达,推杆马达在实际工业应用中的稳定增长,证明直线电机可以放心的使用。最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式,和管式。线圈的典型组成是三相,有霍尔元件实现无刷换相.直线电机在过去的10年,经实践上引人注目的增长和工业应用的显著受益才真正成熟。 关键词:直线电机构造应用 一.直线电机是一种将电能直接转化成直线运动机械能而不需要任何中间转换机构的传动装置由于采用了“零传动”.从而轻传统传动方式有明显的忧势.如结掏茼单、无接触、无磨损、噪声低、速度快、精度高等近年来.随着工业加工质量和运动定位精度等要求的提高.直线电机受到了广泛的关注在国外.直线电机驱动技术已进入工业化阶段,特别是在高速精密加工中已经有了广泛应用.但国内尚处于起步阶段基于此,本文就直线电机驱动系统的结构、特点以及在高速精密lJlI2L~中的应用作简要介绍 二.直线电机 直线电机是将传统的旋转电机沿径向切开,并展成平面而成,如图1所示在实酝应甩时,蒋初级和次级制造成不同的长度,以保证在所需行程范围内初级与扶级之间的耦合保持不变直线电机可以是短初级长趺级.也可以是长初级短状级考虑劓制造成本、运行费用,目前一般均采用搿韧级长状级。由定子演变而来的一侧称为韧级,由 ⑧围l m旋转电机演变为直线电机的过程转子演变 f来的一例稚为次级直线电机不倪在结构上相当干从旋转电机演变而来,fii且其基本原理也与旋转电机相似,在直线电机的三栩绕组中通人相对称正弦电流后,将产生气隙磁场当不考虑铁心两端开断引起的纵向边端效应,此气骧磁场与旋转电机的相似.可看成是沿直线运动方向呈正弦形分布.三相电流随时闻变化时,气橡磁场将沿直线运动这个磁场与永避体的励磁磁场相互作用产生电磁推力由于次级固定不动.动子便会沿行波磁场运动的朔反方向作直线运动,其运动速度为同步转速. 三.直线电机直接驱动系统与传统直线伺服机构的对比 传统直线伺服机构是典型的旋转电机加卜滚珠丝杠.直线电机直接驱动系统取消了中间传动环节.简化了机槭结构,具有优越的加减速度特性,并提高了系统刚度与可靠性.同时具有降低了运行噪音、行程无限制、维护简单等优点直接驱动系统与传统直线伺服结构性能对比.如表l所示. 四.直线电机在高速、高精密机械加工中的应用 采用滚珠丝杠的机床进给系统所能达到韵最高的快速进蛤速度为50-6Ore/rain.工作进给速度为30--AOnr'mm; 般认为,这种结构的最高加速度很难突破1g(Jg为98m/sz) .通常只有f0.1~O.3)g.显然远远满足不了超高速机床的需要要获得高的进给速度和进给加速度,只有采用直线电机直接驱动的形式世界上最早使用直线电机直接驱动的机床是由德国Exceilo公司于1993年生产的设

特种电机练习题01

第1章 无刷直流电动机及其控制系统 一、填空题: 1. 无刷直流电动机是典型的机电一体化产品,它是由电动机本体、转子位置检测器、逆变器和 控制器组成的自同步电动机系统或自控式变频同步电动机。 2. 自同步永磁电动机分为无刷直流电动机和正弦波永磁同步电动机。 3. 无刷直流电动机的反电势为梯形波、供电电流为方波。 4. 三相无刷直流电动机绕组的联接方式有星形联接和角形联接,而逆变器又有桥式和半桥式两 种。 5. 无刷直流电动机的机械特性表达式为222S T e e e T U U r n T C C C δδ -= -ΦΦ。 6. 无刷直流电动机控制系统的控制结构,一般采用双闭环控制,外环为速度环,内环为电流环, 不同的是所采用的控制器算法。 7. 数字PID 控制算法分为位置式PID 控制算法和增量式PID 控制算法。 8. 位置式PID 控制算法的公式为 100()k D k P k j k k j I T T u K e e e e u T T -=??=+ +-+???? ∑(或100()k k P k I j D k k j u K e K e K e e u -==++-+∑ )。 9. 增量式PID 控制算法的公式为 21112()(2)ΔΔk k k P k k I k D k k k P k I k D k u u u K e e K e K e e e K e K e K e ----?=-=-++-+=++ 。 10. PWM 调制方式可以分为on_pwm 型、pwm_on 型、H_pwm-L_on 型、H_on-L_pwm 型和 H_pwm-L_pwm 型 ,前四种称为半桥PWM 调制方式,第五种称为全桥PWM 调制方式。 11. 无刷直流电机一般通过改变逆变器功率开关管的逻辑关系使电枢各相绕组的导通顺序发生 变化来实现正反转。 12. 两相导通星形三相六状态无刷直流电动机,定子绕组每经过 60? 电角度进行一次换相,每 个功率开关管导通 120? 电角度。 二、判断题:(请在括号内打?或√) 1. 无刷直流电动机属于自控式变频同步电动机。(√ ) 2. 无刷直流电动机可以通过改变磁场的极性实现正反转。(?) 3. 对于单相导通星形三相三状态无刷直流电动机,每个开关管连续导通时间为120?电角度。(√) 4. 无刷直流电动机的定子合成磁场及转子磁场均为连续旋转磁场。(?) 5. 三相无刷直流电动机在两两导通方式下,在导通阶段只有两相绕组通电。(?) 6. 三相无刷直流电动机在三三导通方式下,在导通阶段有三相绕组通电。(?) 7. 无刷直流电动机的电动机本体为永磁直流电动机。(?) 8. 无刷直流电动机反转时各开关管的控制逻辑与正转时的控制逻辑正好相反。(√) 三、简答题: 1. 永磁无刷直流电动机主要由哪几部分组成?它与普通的永磁直流电动机相比有何优点?

特种电机考试题目

第一章 简述特种电机的特点及发展趋势 特点:结构简单,制造方便,价格便宜,运行方便。 发展趋势:机电一体化、智能化、大功率化、小型化、微型化、励磁材料永磁化、高功能化。 如何评价永磁材料的性能 高剩磁密度Br、高矫顽力Hc、高磁能积(BH)max。退磁曲线基本上是直线。 电机中常用的永磁材料有哪几类,各有何特点? 1.铝镍钴永磁材料:温度系数小,剩余磁场强度较高,但矫顽力很低;退磁曲线呈非线性;使用前要进行稳磁处理。 2.铁氧体永磁材料:价格低廉,制造工艺简单,质量较轻;温度系数较大,剩磁密度不高,矫顽力较大;退磁曲线大部分接近直线;不能进行电加工。 3.稀土永磁材料:高剩磁密度,高矫顽力,高磁能积;稀土钴永磁价格昂贵,温度系数小,退磁曲线基本上是一条直线;钕铁硼永磁价格较便宜,温度系数较大,容易腐蚀,在高温下使用时退磁曲线的下半部分要产生弯曲。 航天航空用哪些材料?为什么? 铝镍钴高剩磁密度,高矫顽力,高磁能积;稀土钴永磁价格昂贵,温度系数小,退磁曲线基本上是一条直线;钕铁硼永磁价格较便宜,温度系数较大,容易腐蚀,在高温下使用时退磁曲线的下半部分要产生弯曲。 铝镍钴永磁电机在设计和使用时要注意哪些? 答:由于铝镍钴永磁材料的回复线和退磁曲线并不重合,在磁路设计制造时要进行稳磁处理。铝镍钴永磁电机一旦拆卸、维修之后再重新组装时,还必须进行再次整体饱和充磁和稳磁处理,否则,永磁体工作点将下降,磁性能大大下降。依据铝镍钴永磁材料矫顽力低的特点,在使用过程中,严格禁止它与任何铁器接触,以免造成局部的不可逆退磁或磁通分布的畸变。为了加强它的抗去磁能力,铝镍钴永磁磁极往往设计成长柱体或长棒形。铝镍钴永磁材料硬而脆,可加工性能差,不宜设计成复杂的形状。 实际应用时,永磁体最佳工作点(考虑的因素) 具有最大磁能的永磁体的最佳工作点的标幺值为0.5。 具有最大有效磁能的永磁体的最佳工作点的标幺值为σ/2. 第二章 以直流电机为例,说明软铁极靴结构对电机性能的影响。 无软铁极靴的永磁直流电机的计算极弧系数总是小于电励磁电机的对应值。 无极靴时: 交轴电枢反应的去磁效应较小,通常不考虑;但需要进行最大去磁时工作点的校核。 有软铁极靴且足够厚时: 交轴电枢磁势对永磁体基本上无影响,对气隙磁场有畸变和去磁作用。有极靴结构可以改善空载气隙磁场波形,结构不同对电机性能的影响也不同 绘图说明永磁直流电机组合式磁极的目的和原理。

特种电机1

1.简述特种电机的特点及发展趋势。 答:特点:种类繁多,功能多样化,而且不断产生功能特性,性能优越的新颖电机。发展趋势:(1)、目前,特种电机正向机电一体化方向发展,就是与电力电子技术、计算机技术、传感技术和现代控制理论结合,构成新型一体化产品,最终实现智能化。与此同时,随着电机及相关学科理论与技术的发展以及新型材料的应用,又促使特种电机不断向高性能化方向发展。(2)、特种电机的发展趋势之一是大功率化、小型化和微型化。在电力传动和交通运输等领域,很多应用场合,对特种电机提出了大功率化的要求,而很多信息产品、消费产品和国防产品又对特种电机提出了小型化和微型化的要求。(3)、社会发展和科技进步对特种电机不断提出新的要求,需要不断拓展电机功能和研发新型电机,这是特种电机发展的重点。其中,开发具有非电磁原理的特种电机已成为重要发展方向。 2.电机中常用的永磁材料有哪几类,各有何特点? ①答:(一)、铝镍钴永磁材料:优点:具有高剩磁和低温度系数,磁性稳定。缺点:矫顽力低,硬而脆,可加工性能较差。(二)、铁氧体永磁材料:优点:价格低廉,不含稀土元素和钴、镍等贵金属;制造工艺简单;矫顽力较大,抗去磁能力强;密度小,质量较轻;退磁曲线接近于直线,回复线基本上与退磁曲线的直线部分重合,可以不需要像铝镍钴永磁材料那样进行稳磁处理。缺点:剩磁密度不高,最大磁能积较低,温度稳定性差,质地较脆易碎,不耐冲击振动,不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。(三)、稀土永磁材料:主要是稀土钴永磁材料和钕铁硼永磁材料,它们都是高剩磁密度、高矫顽力、高磁能积的稀土永磁材料。(1)稀土钴永磁材料:优点:剩余磁感应强度、磁感应矫顽力及最大磁能积都很高,抗去磁能力强,,温度系数低,磁性稳定。缺点:价格昂贵,而且材料硬而脆,抗拉强度和抗弯强度均较低,仅能进行少量的电火花或线切割加工。由于这种永磁材料的磁性很强,磁极相互间的吸引力和排斥力均很大,因此磁极在充磁后运输和装配时都要采取措施,以免发生人身危险。(2)钕铁硼永磁材料:优点:其剩磁、矫顽力和最大磁能积比前者高,不易碎,有较好的机械性能,合金密度低,有利于磁性元件的轻型化、薄型化、小型和超小型化。缺点:但其居里温度较低,磁性温度系数较高,在高温下使用时磁损失较大;易锈蚀;磁性能热稳定性较差。 ②铝镍钴永磁材料:温度系数小,剩余磁场强度较高,但矫顽力很低;退磁曲线呈非线性;使用前要进行稳磁处理。 ③铁氧体永磁材料:价格低廉,制造工艺简单,质量较轻;温度系数较大,剩磁密度不高,矫顽力较大;退磁曲线大部分接近直线;不能进行电加工。 ④稀土永磁材料:高剩磁密度,高矫顽力,高磁能积;稀土钴永磁价格昂贵,温度系数小,退磁曲线基本上是一条直线;钕铁硼永磁价格较便宜,温度系数较大,容易腐蚀,在高温下使用时退磁曲线的下半部分要产生弯曲。 1.什么是稳磁处理,为什么要进行稳磁处理? 答:稳磁处理:即事先人工预加可能发生的最大去磁效应,人为地决定回复线的起始点的位置,使永磁电机在规定或预期的运动状态下,回复线的起始点不再下降。原因:由于铝镍钴永磁材料的回复线和退磁曲线并不重合,在磁路设计制造时要注意它的特殊性,由它构成的磁路必须事先对永磁体进行稳磁处理。铝镍钴永磁电机一旦拆卸、维修之后再重新组装时,还必须进行再次整体饱和充磁和稳磁处理,否则,永磁体工作点将下降,磁性能大大下降。

特种电机报告

题目:特种电机及其驱动技术综述姓名学号:杨德格 3090102511 指导老师:叶云岳 所在学院:电气工程学院

目录 摘要 (1) 第一章、特种电机主要种类和特点 (1) 1、新型旋转电机 (1) 2、直线电机 (2) 3、非电磁类电机 (2) 第二章、直线电机 (3) 1、基本原理 (3) 2、结构种类 (3) 3、优缺点 (6) 第三章、现代驱动技术的主要应用 (7) 1、现代先进驱动技术在工业设备中的应用 (7) 2、现代先进驱动技术在信息与自动化方面的应用 (8) 3、现代先进驱动技术在交通与民用方面的应用 (9) 4、现代先进驱动技术在军事、航天、医学及其它方面的应用 (9) 参考文献 (10)

摘要: 特种电机是电机中的一类主要是指因为使用环境和制作工业的特殊而区别通用电机的名称。随着工业化发展以及自动化技术提高特种电机的使用范围越来广泛种类越来越多。是以一类新型特种电机(步进电动机、自整角机、直线电动机、超声波电动机等等之类的)为例,综述其原理,结构,性能,应用以及研究热点。 关键字:特种电机直线电机驱动技术 第一章、特种电机主要种类和特点 特种电机主要分为:新型旋转电机、直线电机、非电磁类电机三类。下面为各种类型的主要种类。 1、新型旋转电机 永磁无刷电机:无刷电机的定义:一切具有直流电机外部特性的采用电子换相的电机统称为“无刷电机”。无刷电机的优点:1、无电刷、低干扰。无刷电机去除了电刷,最直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花,这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。2、噪音低,运转顺畅。无刷电机没有了电刷,运转时摩擦力大大减小,运行顺畅,噪音会低许多,这个优点对于模型运行稳定性是一个巨大的支持3、寿命长,低维护成本。少了电刷,无刷电机的磨损主要是在轴承上了,从机械角度看,无刷电机几乎是一种免维护的电动机了,必要的时候,只需做一些除尘维护即可。 新型开关磁阻电机:开关磁阻电机是一种新型调速电机,调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点,是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。它的结构简单坚固,调速范围宽,调速性能优异,且在整个调速范围内都具有较高效率,系统可靠性高。它具有两个基本特征:(l)开关性——电机必须工作在一个连续的开关模式,这也是为什么在各种新型功率半导体器件可以获得后这种电机才得以发展的主要原因。(2)磁阻性——定、转子具有可变磁阻回路,是真正的磁阻电机。 磁浮电机:磁悬浮电动机是一种具有轴承支承功能的特殊电动机,它在运行时,不需要任何独立的轴承支承,因此具有无摩擦和磨损,无润滑油污染,寿命长等一系列优点。 复式永磁电机:复式永磁同步电机将2个盘式电机的定子与外转子电机的定子构成一体,3个转子构成一个全封闭的筒形,将定子包围在其内部,它充分地利用了外转子式电机2个端面的空间。一般工况下该电机的输出功率不大,但输出转矩很大;因此,该结构电机以低速大转矩为主要特征,非常适合油田抽油等要求运行速度较低、输出转矩很大的场合。

特种电机

题目(中)超声波电机及其应用 姓名与学号 年级与专业大三电气工程及其自动化所在学院电气工程学院

超声波电机及其应用 摘要:早在20世纪90年代,超声波电机在发达工业国家就得到了迅猛的发展。传统电机是考电磁力旋转的,而超声波电机则是将压电振子在超声领域的振动能转换成机械能。超声波电机以其结构简单,体型小、质量轻、响应速度快,低速大转矩等优点在很多领域得到了应用,如日本将摇头式棒压状电机用于照相机电子镜头自动聚焦系统中,将球面超声波电机用于机器人关节。超声波电机正借助着它优越的工作性能引起电机界的广大关注,未来,超声波电机的应用领域也将越来越广阔。 关键词:超声波电机、应用 引言:超声波电机的出现给电机界开辟了一个新的方向。在超声波电机出现之前,几乎所有电机都是根据电磁相互作用的原理设计的。最早提出超声波电机工作原理的是美国IBM公司的H.V.Barth。可是1977年年底原苏联的https://www.360docs.net/doc/3e17634469.html,vvinenco在它的研究报告中指出,由于存在耐久性和旋转方向不能改变等问题,超声波电机尚不具备实用化的条件。至此,超声波电机沉寂了4年,最终世界上第一台超声波电机在日本问世。后来,美国学者认为压电微小型电机是超声波电机发展的一个很大的趋势,最终开辟了超声波电机在航天领域的发展。目前,我国在超声波电机开发方面的研究主要集中在高等院校,包括清华大学、哈尔滨工业大学、南京航空航天大学以及东南大学等。 1.超声波电机原理 超声波电机没有绕组和磁极,一般由振动体(相当于传统电机中的定子)和移动体(相当于传统电机中的转子)组成,为了减少两者相对运动产生的的摩擦,通常在两者之间加上一层摩擦材料。当在压电陶瓷振子上加高频交流电压时,使压电材料因逆压电效应发生周期性的形变,从而产生几十千赫兹的超声波频率的机械振动,并将这种振动通过共振放大和摩擦耦合变换成旋转或直线型运动,若作旋转运动,则为旋转电机。若作直线运动,则为直线电机。 2.超声波电机的性能特点 ( 1)体积小、重量轻 超声波不用线圈,也没有磁铁,结构相对简单,在输出功率与转矩相同的情况下,故重量相对普通电机轻很多。(2)低压电源控制,功耗低 超声波电机一般采用低压电源控制,所需功耗低,较节能。 ( 3)低速大转矩 超声波电机中,超声振动的振幅一般不超过几个微米,振动速度只有几厘米每秒到几米每秒。无滑动时转子速度由振动的速度决定,因此超声波的转速一般很低,每分钟十几转到几百转。振动加速度为角频率的平方与振动速度的乘积,可以很容易达到几千G( G为重力加速度)。若定子和转子之间的压力足够大,转矩就很大。( 3)反应速度快,控制特性好 超声波电机靠摩擦力的驱动,移动体的重量较轻,惯性小,响应速度快,启动和停止的时间为毫秒量级。速度调节,换向均很容易,可以实现高精度的速度控制和位置控制。 ( 4)微位移性 线性超声波电机的单位位移可以做到纳米量级。 ( 5)没有电磁感应影响 超声波电机没有磁极,因此不受电磁感应的影响,对外界也不产生磁干扰,特别适宜于强磁场下的工作环境。在需要无磁干扰的工作环境中,采用USM也是非常适宜的。 ( 6)停止时具有保持力矩 超声波电机的定子和转子总是保持紧密的接触,切断电源后,由于静摩擦力的作用,不用刹车装置,仍有很大

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