超完整的电镀废水印染废水处理方案

超完整的电镀废水印染废水处理方案

总论

一、项目概况

**电子有限公司新厂区，位于安丘，始终专注于电声行业微型电声元器件和消费类电声产品的研发、制造和销售，主要产品包括微型麦克风、微型扬声器/受话器、蓝牙系列产品和便携式音频产品，广泛应用在移动通讯设备及其周边产品、笔记本电脑、个人数码产品和汽车电子等领域。经过持续的努力，公司已经由从事微型电声元器件制造和销售的单一业务企业，成长为业务涵盖微型电声元器件和消费类电声产品的声学整体解决方案提供商。

由于生产过程中，将排放一定量的含有多种污染物物质的废水，因此，必须认真处理，并尽量回收利用，以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。

受业主委托，我公司经现场踏勘并结合我公司在同类废水处理工程设计经验，编制本设计方案，供业主及有关部门领导决策。

二、设计依据

1、业主提供的有关水质、水量资料及处理要求；

2、**电子有限公司新厂区现场勘测资料；

3、《电镀废水治理设计规范》（GBJ136-90）；

4、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）；

5、《中华人民共和国环境保护法》；

6、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）；

7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

9、《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）；

10、其它行业标准及相关设计规范。

三、设计范围

本工程设计范围为污水处理工程区块（从调节池至排放口之间）的设备、建构筑物、电气、仪表、管道及安装等。

1、废水集中处理区进水、排水、供水于废水处理区块外1m处与建设单位交接。供电在配电柜进电总线处交接。

2、给排水范围：废水由甲方接入污水处理调节池，排水由乙方接至计量排放口。自来水由甲方接入废水处理区。

3、消防、绿化、道路、自来水及照明系统由建设单位另行委托统一负责实施。

四、设计原则

1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况，充分利用现有的设施（设备）、水、电供应以及管理、技术、维修与运输等条件，合理选定方案，降低工程造价，减少建设投资，降低运行费用；

2、本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺、新技术、新设备，发挥整体技术优势，提高技术含量，完善节能措施；

3、选用国内外先进、可靠、高效、成熟的设备，性能可靠、稳定的控制系统。

4、因地制宜提高土地利用率，总平面布置做到合理、紧凑、美化环境并与其周围景观相协调；

5、尽量采用先进的工艺技术，配套成熟的控制技术，减少工人的劳动强度，使污水处理工程操作管理方便，易维修；

6、妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。

五、设计水量、水质及出水标准

1、设计水量

各工艺水量的确定：根据歌尔生产废水的特点及处理工艺要求，拟将废水分为四大类：含磷废水、染色废水、综合废水、含镍废水等。

（1）含磷废水：预计日产生含镍清洗废水10m3/h。主要污染因子为：pH、等；

磷酸、COD

Cr

（2）染色废水：预计日产生有机废水约40m3/h。主要污染因子为：铬配位偶氮系、酸性染料、糊精、乙酸钠、防菌剂等；

（3）综合废水：预计产生清洗酸碱废水约100m3/h。主要污染因子为：氢氧化钠 161脱脂剂硫酸硝酸磷酸等；

（4）含镍废水：预计日产生含镍清洗废水10m3/h。主要污染因子为：pH、乙酸镍、COD

等；含镍废水通过单独流程处理合格后直接排放。

Cr

（5）染色废水通过单独脱色流程处理后与综合废水中和进行加药沉淀，再与含磷废水（含磷废水通过单独流程处理沉淀）进行生化后按约50%回收率进行回收。

总水量的确定：根据上述分析，生产废水产生量Q=160m3/h。废水处理与生产同步，采用8小时三班制，则设计最大时处理能力为Q=160m3/h。

2、设计进水水质

进水水质情况如图所示：

六、出水标准

本项目废水经处理后排放城市污水管网，根据有关规定，废水必须符合《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表2标准。具体指标如表：

表1-2 污水排入城市下水道水质标准单位mg/l

第三章 160吨/时工艺设计

一、工艺选择

1、含磷废水

目前国内处理含磷废水的主要方法，包括沉淀法、吸附法和生物法，以及综述各种处理高浓度含磷废水的方法，包括传统的生物法、化学法和近年来新开发的电解法、钙法和SBR 强化生物法等单一工艺法，以及絮凝沉降-粉煤灰吸附法、化学沉淀-混凝气浮-活性炭吸附法和陶瓷膜混凝反应法等。本系统除磷采用加钙除磷法。

钙法除磷包含在沉淀法除磷中，化学沉析剂主要有铝离子、铁离子和钙离子，其中石灰和磷酸根生成的羟基磷灰石的平衡常数最大，除磷效果最好。投加石灰于含磷废水中，钙离子与磷酸根反应生成沉淀，反应如下：

5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O(1)

副反应:

Ca2++CO32-=CaCO3↓(2)

由上述反应可知除磷效率取决于阴离子的相对浓度和pH值。由式(1)可知磷酸盐在碱性条件下与钙离子反应生成羟基磷酸钙，随着pH值增加反应趋于完全。当pH值大于10时除磷效果更好，可确保达到出水中磷酸盐的质量浓度<0.5mg/L 的标准。反应(2)即钙离子与废水中的碳酸根反应生成碳酸钙，它对于钙法除磷非常重要，不仅影响钙的投量，同时生成的碳酸钙可作为增重剂，有助于凝聚而使污水澄清。

本系统含磷废水在车间内单独收集，通过投加石灰深度反应后，再投加絮凝剂絮凝并设置沉淀池加以沉淀除磷。沉淀处理后注入生化池与其它废水合并作后续处理。

含磷废水的处理工艺流程为：