振动试验台技术参数指标及分析

振动试验台技术参数指标及分析

1、动圈的函数关系

激振力和加速度、负载质量的函数关系，F=m*a

F,振动激振力（N）；m,负载质量（KG），包括产品、台面、振动动圈、夹具的质量和；a，加速度（m/s2)

加速度和频率、振幅的函数关系，a=(2πf)2*D/1000

速度和频率、振幅的函数关系，V=2πf*D/1000

a，加速度；f，频率(Hz)；D，振幅(mm)（O-P）；V，速度(m/s)。

2、振动工作原理

1.5-38Hz,A=1.2G

38HZ-50HZ,D=0.4MM

50-500HZ,A=2G

2.5-200HZ,0.015G2/HZ

200-500HZ,-6DB/OCT

A=2.16GRMS

3.5-25Hz1.2MM(0-P)

25-500Hz3.0G

每分钟1个OCT

3、应用概述

电动振动试验台是根据载流导体在磁场中受力而发生运动的原理，采用先进的机械结构和先进的工艺制作，主要特点为：磁路采用双磁路强磁场结构，动圈采用无骨架绕组，动圈支撑系统采用悬臂支架和空气弹簧支撑，功放采用先进的开关放大电路，系统保护功能齐全，采用智能式控制，冷却形式为强迫风冷。该系统技术指标符合相关标准，充分满足航天、航空、仪器、仪表、汽车、摩托车零部件等各个领域进行产品研制和生产可靠性试验的需要。

电动振动试验台各项技术指标均符合GB/T 13310-91《电动振动台技术条件》和企标Q/320502SN001-2002《DV、DC系列电动振动试验系统》的要求。

4、结构与特点

宽频带电动振动台，工作频率范围5~4000Hz，既可作正弦振动也可作随机振动，其结构是（1）由驱动线圈、骨架、台面构成活动系统；（2）活动系统的支撑导向系统；（3）磁路系统等部分组成。在活动系统支撑结构中采用了独特的摇臂式导向和轴向空气弹簧悬挂方式，因此具有横向负载强，波形精度高的特点，即使在额定负载下也能达到额定的25mmP-P 位移值。

磁路由磁缸、中心磁极、上下极板以及励磁线圈构成。直流电流输入励磁线圈。

磁缸悬挂于耳轴结构上，可以垂直、水平90°旋转，因此很容易选择试验所需的振动方向。在耳轴结构里采用隔振弹簧和直线导向的悬挂方式，结构中的隔振装置消除了内外部振动相互干扰的影响。

用T型内六角扳手拧紧台体左右上部耳轴压盖固定螺钉，如不压紧，则在振动中振动台体会发生倾斜，造成工作不正常。

在做5~20Hz，位移大于10mmP-P的振动试验，若台体产生共振时，可以旋紧悬挂系统左右耳轴座内上下各两只内六角螺钉，其余情况均为松开状态。

试件安装在台面上后，必须调整台面高度（即调整气室里空气量），使台面螺钉平面与台面高度指示尺相平，若螺钉平面高于台面高度指示尺，则使充气阀放气（少许），若螺钉平面低于台面高度指示尺，则从充气阀处充气（附件中有打气筒）。（见图3）

5、功率放大器对比表1

保护名称内容处理

系统故障当系统有故障时，此灯即亮，同时蜂鸣器报

警

电网过压三相交流电由直流放大器监测，如果三相电

源过压10%，此灯即亮

降低三相电压电网欠压内容同上，欠压10%此灯即亮升高三相电压

台体过热当台体磁路下端温度超过110℃，此灯即亮降低台体温度

位移过限当台面位移超过额定值，此灯即亮减小位移，检查台面中心位置模块过热模块散热器温度超过85℃，此灯即亮降低模块散热器温度

模块过流模块内元件损坏或瞬时严重过流，此灯即亮1、更换损坏的模块

2、复位后，重新开机

零信号功放输出电位器没回到“复位”位置按“启

动开关”

功放输出电位器回到“复位”

位置

输出过压输出电压超过额定值，灯亮减小输出电压

输出过流输出电流超过额定值，灯亮减小输出电流，或检查励磁和动圈

漏电开关跳闸线路中有漏电故障，此灯即亮查出漏电原因，排除之

功率放大器对比表2

检查项目测试内容

V+与V-间约DC 200V

01与V+间约1/2 V+-V-

01与V-间约1/2 V+-V-

01于02间

G1与G2间约DC 270V

功率放大器对比表3

检查项目测试内容

台面螺钉检查安装螺钉、螺孔丝牙是否损伤振动台动圈和上下导向用示波器观察动圈空载时加速度波形是否有杂波出现空气弹簧振动台加最大载荷时24小时下降不超过4mm 其它空载振动是否有异常声音

6、注意事项

1.作位移20mm以上的长时间运转，必须调整好振动台面高度。

2.安装试件（包括夹具）时，其重心必须尽可能通过台面中心，不能有较大的偏差。

3.试件在振动试验中，不准拆卸。试件必须刚性地安装在台面上，否则，就会产生谐振和波形失真，影响试件的正确试验。

4.系统在运行中切不可触摸传感器。

5.振动台工作时，勿把磁性或不可接触磁性的物件（如手表等物）靠近振动台体。

6.试件、夹具等安装在振动台上进行试验时，最大加速度由下式限制：