电镀锌阳极的选用
镀锌实验中Zn2+、H+在阴极放电顺序的讨论
现行高级中学教科书化学第三册(选修)中的“镀锌实验”：以铁片(镀件)作阴极、锌片(镀层金属)作阳极，电镀液是0.1mol·L-1的ZnCl2水溶液．当外接直流电通入两电极，电解质溶液中向阴极移动的阳离子有Zn2+和H+两种．究竟哪一种离子在阴极上先放电(即得到电子被还原)呢？对此，学生往往从已有的金属活动顺序来分析如下：锌位于氢的前面，即活动性比氢大，Zn2+的氧化性比H+要弱，H+在阴极先得到电子亦应是H+先到阴极上放电．但实验事实并非如此，而是在镀件铁片上镀上了一层锌，而没有氢气放出，说明Zn2+先到阴极放电：Zn2++2e=Zn．这当如何解释呢？电镀过程实际上是一个电解过程．哪一种阳离子在阴极首先放电，不仅要考虑它们的平衡电极电势，还要考虑它们在一定电流密度下的超电势即看离子析出电极电势的大小．阳离子在阴极析出的电极电势可表示为：超电势的产生是因为电解过程中，电极发生了极化现象，使离子析出电极电势偏离了平衡电极电势．Zn2+在金属电极上的放电超电势很小，可以忽略不计了．而氢在一定电流密度下的析出超电势却是可观的．当H+在阴极得到电子一经有H2气生成，H2吸附在阴极表面使其析出电极电势大大下降(负值越负)，也就阻止了溶液中H+到阴极的放电，此时Zn2+的析出电极电势相应地说大大升高，结果是Zn2+到阴极得到电子，被还原为单质而沉积在阴极表面．实验中控制一定的电流密度、溶液的浓度及pH，将会有效地阻止H+在镀件阴极上的放电，使Zn2+在阴极发生还原反应：Zn2++2e=Zn．以下就此问题举一例，进行定量分析加以说明．一电镀装置：阳极—锌片(镀层金属)；阴极—铁片(镀件)；电镀液—0.1mol·L-1ZnCl2水溶液，调pH=7；锌在铁阴极上的析出超电势很小，忽略不计．对于氢的析出反应：2H++2e＝H2，φ阴·析=φ阴·平衡-η阴由于浓度的影响，φ阴·平衡=0.41V φ阴·析出=-0.41V-0.82V=-1.23V对于锌的析出反应：Zn2++2e=Zn φ阴·析出=φ阴·平衡-η阴，这里η阴·Zn=0．由于浓度的影响：φ阴·平衡=-0.793V φ阴·析出=-0.793V计算结果表明，若不存在氢的超电势，则氢的析出电势为-0.41V，比锌的析出电势-0.793V 大，氢应先析出．正因氢的析出超电势较大，使得锌的析出电势比氢大(-0.793＞-1.23)．因此在阴极析出的是Zn而不是H2．综上所述：离子在电极上放电顺序仅从离子的平衡电极电势来判断是不可以的，从金属活动顺序判定更是不科学的，应由离子在一定电流强度、一定浓度下的析出电极电势大小而确定．。
电镀锌钢丝连续生产线阳极装置的改进
中图分 类 号 Ｔ ３６ Ｇ ５
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第３卷 ７
Ｖ ｌ３ ０＿ ７
第３ 期
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２１ 年 ６ 月 ０１
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电镀辅助阳极
电镀辅助阳极一、电镀辅助阳极的定义和作用电镀辅助阳极是指在电解质溶液中，与阴极相对应，用于提供氧化反应的阳极。
它的作用是在电解质溶液中产生氧气或其他氧化物，促进金属表面的氧化反应，从而实现电镀过程。
二、电镀辅助阳极的种类1. 水解型阳极：如铂、钼、铌等金属制成，其特点是具有良好的水解性能，能够产生大量氧气。
2. 氧化型阳极：如铬酸铝、锰酸锌等无机物制成，其特点是稳定性好、使用寿命长。
3. 有机型阳极：如多聚芳香族胺等有机物制成，具有良好的导电性能和稳定性。
三、电镀辅助阳极的选择原则1. 选择适合所需电流密度和工作温度范围的阳极材料。
2. 选择不会对被镀件造成污染或腐蚀的阳极材料。
3. 选择价格合理且易于加工和维护的阳极材料。
四、电镀辅助阳极的制备方法1. 金属阳极的制备方法：将金属片或线材切割成所需形状，再进行抛光和清洗处理。
2. 氧化物阳极的制备方法：将氧化物粉末加入到模具中，经过热压成型和高温煅烧处理后得到所需形状的阳极。
3. 有机阳极的制备方法：将有机物溶解在适当的溶剂中，通过浸渍、涂覆等方法在基材上制备所需形状的阳极。
五、电镀辅助阳极的使用注意事项1. 在使用前应对阳极进行清洗和抛光处理，以确保表面光滑、无污染。
2. 在使用过程中应定期检查阳极表面是否存在氧化物或其他污染物，并及时清除。
3. 在更换或维修阳极时应注意安全防护措施，避免发生意外事故。
六、电镀辅助阳极在电镀工艺中的应用1. 镀铬工艺：在铬酸盐溶液中使用铝氧化物或铬酸铝阳极，促进铬的氧化反应，从而实现铬的电镀。
2. 镀锌工艺：在硫酸锌溶液中使用铅或铁阳极，促进锌的氧化反应，从而实现锌的电镀。
3. 镀镍工艺：在硫酸镍溶液中使用铝或钢阳极，促进镍的氧化反应，从而实现镍的电镀。
七、电镀辅助阳极的发展趋势1. 研究新型高效、低成本、环保型阳极材料，如纳米材料、复合材料等。
2. 开发新型电解质溶液和电镀工艺，以适应更加复杂多样的金属表面处理需求。
高二化学电化学试题答案及解析
高二化学电化学试题答案及解析1.化学用语是学习化学的重要工具，下列用来表示物质变化的化学用语中，正确的是( ) A．电解饱和食盐水时，阳极的电极反应式为：2Cl－－2e－=Cl2↑B．氢氧燃料电池的负极反应式：O2＋2H2O＋4e－=4OH－C．粗铜精炼时，与电源正极相连的是纯铜，电极反应式为：Cu－2e－=Cu2＋D．钢铁发生电化学腐蚀的正极反应式：Fe－2e－=Fe2＋【答案】A【解析】在氢氧燃料电池的负极上反应的是氢气；粗铜精炼时，纯铜与电源的负极相连，钢铁腐蚀的负极反应是Fe－2e－=Fe2＋。
2. [双选题]烧杯A中盛放0.1 mol·L－1的H2SO4溶液，烧杯B中盛放0.1 mol·L－1的CuCl2溶液(两种溶液均足量)，装置如图所示，下列说法不正确的是()A．A为原电池，B为电解池B．A为电解池，B为原电池C．当A烧杯中产生0.1 mol气体时，B烧杯中产生气体的物质的量也为0.1 mol D．一段时间后，B烧杯中溶液的浓度增大【答案】BD【解析】由A、B两装置可知，A为原电池，B为电解池。
A、B两池产生气体关系为：H2～Cl2～2e－，故n(H2)＝n(Cl2)，电解CuCl2溶液的反应式为CuCl2Cu＋Cl2↑，故浓度减小。
3.新型LiFePO4可充电锂离子动力电池以其独特的优势成为绿色能源的新宠。
已知该电池放电时的电极反应为:正极:FePO4+Li++e-LiFePO4,负极:Li-e-Li+。
下列说法中正确的是()A．充电时动力电池上标注“+”的电极应与外接电源的正极相连B．放电时电池反应为FePO4+Li++e-LiFePO4C．放电时电池内部Li+向负极移动D．放电时,在正极上Li+得电子被还原【答案】A【解析】A项,充电时电池上标注“+”的电极应与电源的正极相连;C项,放电时电池内部Li+向正极移动;D项,在正极上FePO4得电子被还原。
4.下列叙述的说法不正确的是A．金属的电化学腐蚀比化学腐蚀更普遍B．用牺牲锌块的方法来保护船身C．用铝质铆钉铆接铁板，铁板易被腐蚀D．在镀件上电镀锌，用锌作阳极【答案】C【解析】用铝质铆钉，铁板不易被腐蚀。
电泳、电镀、阳极氧化、镀锌的原理及相关知识
电泳的原理及相关知识电泳技术的基本原理和分类在电场中，推动带电质点运动的力（F）等于质点所带净电荷量（Q）与电场强度（E）的乘积。
F＝QE质点的前移同样要受到阻力（F）的影响，对于一个球形质点，服从Stoke定律，即：F′＝6πrην式中r为质点半径，η为介质粘度，ν为质点移动速度，当质点在电场中作稳定运动时：F＝F′即QE＝6πrην可见，球形质点的迁移率，首先取决于自身状态，即与所带电量成正比，与其半径及介质粘度成反比。
除了自身状态的因素外，电泳体系中其它因素也影响质点的电泳迁移率。
电泳法可分为自由电泳（无支持体）及区带电泳（有支持体）两大类。
前者包括Tise-leas式微量电泳、显微电泳、等电聚焦电泳、等速电泳及密度梯度电泳。
区带电泳则包括滤纸电泳（常压及高压）、薄层电泳（薄膜及薄板）、凝胶电泳（琼脂、琼脂糖、淀粉胶、聚丙烯酰胺凝胶）等。
自由电泳法的发展并不迅速，因为其电泳仪构造复杂、体积庞大，操作要求严格，价格昂贵等。
而区带电泳可用各种类型的物质作支持体，其应用比较广泛.电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
它包括四个过程：1 ）电解（分解）在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为：H2O→OH+H2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。
3 ）电沉积（析出）在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。
4 ）电渗（脱水）涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。
• 电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
高二化学电解池试题答案及解析
高二化学电解池试题答案及解析1.观察下列几个装置示意图，有关叙述正确的是()A．装置①中阳极上析出红色固体B．装置②的待镀铁制品应与电源正极相连C．装置③闭合电键后，外电路电子由a极流向b极D．装置④的离子交换膜允许阳离子、阴离子、水分子自由通过【答案】C【解析】：装置①中阳极上氯离子放电生成氯气，故A错；装置②是电镀装置，待镀铁制品作阴极，应与电源负极相连，故B错；装置③闭合电键后，a极是负极，因此外电路电子由a极流向b极，故C对；装置④的离子交换膜只允许阳离子、水分子自由通过，故D错。
【考点】原电池、电解池2.某学生想制作一种家用环保型消毒液发生器，用石墨作电极电解饱和氯化钠溶液，通电时，为使Cl2被完全吸收制得有较强杀菌能力的消毒液，设计了如图所示的装置，以下对电源电极名称和消毒液的主要成分判断正确的是()A．a为正极，b为负极；NaClO和NaClB．a为负极，b为正极；NaClO和NaClC．a为阳极，b为阴极；HClO和NaClD．a为阴极，b为阳极；HClO和NaCl【答案】B【解析】电解饱和食盐水的方程式为2NaCl+2H2O2NaOH+H2↑+Cl2↑，NaOH在阴极区生成，Cl2在阳极区生成，按照该学生制作的竖直的家用环保型消毒装置，若将阳极置于上方，则氯气一生成即逸出，不能与NaOH反应。
显然，应将阳极置于下方，阴极置于上方，下方阳极生成的氯气通过溶液时即可很好地被阴极生成的NaOH吸收。
反应为Cl2+2NaOH NaCl+NaClO+H2O。
还应注意的是图中电极a、b是电源的电极而非电解池的电极。
与电解装置上方阴极相连的a为电源的负极，则b为正极。
【考点】电解原理的应用3.下列叙述正确的是A．在原电池的正极和电解池的阳极上发生的都是氧化反应B．实验室用惰性电极电解NaCl溶液，阴、阳两极收集到的气体体积之比为2∶1C．用铜作电极电解稀硫酸，可能发生反应：Cu＋H2SO4CuSO4＋H2↑D．在用惰性电极电解稀硫酸的过程中，溶液pH保持不变【答案】C【解析】A．在原电池的正极上发生的是还原反应，在电解池的阳极上发生的是氧化反应，错误；B．实验室用惰性电极电解NaCl溶液，阴、阳两极收集到的气体体积之比为1∶1，错误；C．用铜作电极电解稀硫酸，由于Cu是活性电极，电极本身失去电子，发生氧化反应，所以可能发生反应：Cu＋H2SO4CuSO4＋H2↑，正确；D．在用惰性电极电解稀硫酸的过程中，实质就是电解水，由于溶液的浓度增大，所以溶液pH减小，错误。
电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极氧化的区别
电镀、电铸、电泳、溅镀及阳极氧化的区别1、电镀电镀是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程。
电镀的原理与电解精炼铜的原理是一致的。
电镀时，一般都是用含有镀层金属离子的电解质配成电镀液；把待镀金属制品浸入电镀液中与直流电源的负极相连，作为阴极；用镀层金属作为阳极，与直流电源正极相连。
通入低压直流电，阳极金属溶解在溶液中成为阳离子，移向阴极，这些离子在阴极获得电子被还原成金属，覆盖在需要电镀的金属制品上。
电镀特点：利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。
电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。
电镀依需求的不同作用：1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。
（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，（其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬）。
（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
（金最稳定，也最贵。
)4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。
6.镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
（银性能最好，容易氧化，氧化后也导电）。
2、电铸电铸大致可分为三类，即装饰性电镀（以镀镍-铬、金、银为代表）、防护性电铸（以镀锌为代表）和功能电镀(以镀硬铬为代表电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。
据称电铸始于1838年，主要用于工艺艺术品。
当时，俄国的Jacoli在石膏母型上涂敷石腊，通过石墨使其表面具有导电性，然后表面镀铜，镀后脱模，以此制成铜的复制品。
高中化学(七)电解原理的用高二4化学试题
实蹲市安分阳光实验学校课时跟踪检测（七）电解原理的用1．下列描述中，不符合生产实际的是( )A．电解法精炼铜，用粗铜作阳极B．电解熔融的氧化铝制取金属铝，用铁作阳极C．电解饱和食盐水制烧碱，用涂镍碳钢作阴极D．在镀件上电镀锌，用锌作阳极解析：选B A项，电解法精炼铜，粗铜为阳极，纯铜为阴极，正确；B项，用铁作阳极，阳极上铁被氧化，使用惰性电极，错误；C项，用涂镍碳钢作阴极，阴极材料不反，正确；D项，电镀时，镀层金属作阳极，用锌作阳极，电解液为含有锌离子的电解质溶液，正确。
2．在铁制品上镀一层一厚度的锌层，以下方案设计正确的是( )A．锌作阳极，镀件作阴极，溶液中含有锌离子B．铂作阴极，镀件作阳极，溶液中含有锌离子C．铁作阳极，镀件作阴极，溶液中含有亚铁离子D．锌作阴极，镀件作阳极，溶液中含有亚铁离子解析：选A 电镀时，通常镀层金属作阳极，镀件作阴极，含有镀层金属阳离子的电解质溶液作电镀液。
3．电解CuSO4溶液时，若要达到以下三点要求：①阳极质量减少；②阴极质量增加；③溶液中c(Cu2＋)不变。
可选用的电极是( )A．纯铜作阳极，含Zn、Ag的铜合金作阴极B．含Zn、Ag的铜合金作阳极，纯铜作阴极C．用纯铁作阳极，用纯铜作阴极D．用石墨作阳极，用惰性电极(Pt)作阴极解析：选A A项，阳极反Cu－2e－===Cu2＋，阴极反Cu2＋＋2e－===Cu，正确；B项，阳极反Zn－2e－===Zn2＋，Cu－2e－===Cu2＋，阴极反Cu2＋＋2e－===Cu，c(Cu2＋)发生变化，不正确；C项，阳极反Fe－2e－===Fe2＋，阴极反Cu2＋＋2e－===Cu，c(Cu2＋)发生变化，不正确；D项，阳极反4OH－－4e－===O2↑＋2H2O，阴极反Cu2＋＋2e－===Cu，c(Cu2＋)发生变化，不正确。
4．用电化学方法提取废弃影液中的银，同时使处理后的溶液中不引入其他的重金属离子，下列方案正确的是( )解析：选D 要用电化学方法提取废弃影液中的银，同时使处理后的溶液中不引入其他的重金属离子，则该用电解原理，因此阴极该是银，阳极可以是惰性电极，例如碳棒，答案选D。
2022版新教材化学人教版选择性必修第一册基础训练-4.2-课时2-电解原理的应用-含答案
课时评价作业基础达标练1.关于镀铜和电解精炼铜，下列说法中正确的是( )A.都用粗铜作阳极、纯铜作阴极B.电解质溶液的成分都保持不变C.阳极反应都只有Cu−2 e−=Cu2+D.阴极反应都只有Cu2++2 e−=Cu答案：D解析：A项，电镀时镀件作阴极；B项，电解精炼铜时电解质溶液成分会发生改变；C项，电解精炼铜时，杂质若有比铜活泼的金属如锌，则还会发生反应：Zn−2 e−=Zn2+。
2.下列描述中，不符合生产实际的是( )A.电解熔融的氧化铝制取金属铝，用铁作阳极B.电解法精炼粗铜，用纯铜作阴极C.电解饱和食盐水制烧碱，用涂镍碳钢网作阴极D.在镀件上电镀锌，用锌作阳极答案：A解析：电解池的阳极发生失电子的氧化反应、阴极发生得电子的还原反应。
电解熔融的Al2O3制Al时，若用Fe作阳极，会发生反应Fe−2 e−=Fe2+,Fe2+移动到阴极上发生反应Fe2++ 2 e−=Fe，使得到的Al不纯。
3.（2021北京海淀高二期末）采用电化学方法使Fe2+与H2O2反应，可生成非常活泼的⋅OH （羟基自由基）中间体，用于降解废水中的有机污染物，原理如下图所示。
下列说法不正确的是( )A.X电极上发生的电极反应为2 H2O−4 e−=O2↑+4 H+B.可将X电极上产生的O2收集起来，输送到Y电极继续使用C.根据装置推测，Y电极是阳极，⋅OH在该电极侧产生D.起始时，在Y电极附近加入适量Fe2+或Fe3+，均能让装置正常工作答案：C解析：据题图可知，Y电极上Fe3+得电子转化为Fe2+,O2得电子结合H+生成H2O2,均发生还原反应，所以Y电极为阴极，X电极上H2O失电子生成O2,发生氧化反应，为阳极。
该装置工作时Fe2+与Fe3+可以循环转化。
4.将两个惰性电极插入500 mL的AgNO3溶液中，通入直流电电解。
当电解质溶液的pH从6.0变为3.0时（设电解时阴极没有氢气析出，且电解质溶液在电解前后体积变化可以忽略），电极上析出银的质量大约是( )A.27mgB.54mgC.108mgD.216mg答案：B解析：由题意知，电解AgNO3溶液时，阳极生成O2和HNO3，阴极生成Ag,n(H+)=cV= 10−3mol⋅L−1×0.5 L=5×10−4mol，若设生成Ag的物质的量为x，则Ag∼H+1 mol1 molx5×10−4molx=5×10−4mol,m(Ag)=5×10−4mol×108 g⋅mol−1=0.054g=54mg。
电镀锌镍合金工艺(3篇)
第1篇摘要：本文主要介绍了电镀锌镍合金工艺的基本原理、工艺流程、工艺参数及质量控制方法。
通过分析电镀锌镍合金的特点和应用，阐述了电镀锌镍合金工艺在工业生产中的重要地位。
一、引言电镀锌镍合金是一种具有优良耐腐蚀性能、耐磨损性能和导电性能的合金材料。
在工业生产中，电镀锌镍合金广泛应用于汽车、电子、航空、船舶等行业。
随着我国经济的快速发展，电镀锌镍合金的需求量逐年增加。
本文旨在探讨电镀锌镍合金工艺的基本原理、工艺流程、工艺参数及质量控制方法，为电镀锌镍合金的生产和应用提供参考。
二、电镀锌镍合金工艺的基本原理电镀锌镍合金工艺是利用电解原理，将锌、镍金属离子在阴极还原沉积，形成锌镍合金层的过程。
该工艺主要包括以下几个步骤：1. 预处理：将被镀工件进行除油、除锈、活化等预处理，以提高镀层的附着力。
2. 电解液配制：根据电镀锌镍合金的要求，选择合适的电解液成分，配制电解液。
3. 电镀：将被镀工件放入电解液中，通以直流电，使锌、镍金属离子在阴极还原沉积，形成锌镍合金层。
4. 后处理：电镀完成后，对工件进行清洗、钝化、烘干等后处理，以提高镀层的性能。
三、电镀锌镍合金工艺流程1. 工件预处理：包括除油、除锈、活化等步骤，以确保镀层具有良好的附着力。
2. 电解液配制：根据工艺要求，选择合适的电解液成分，如硫酸锌、硫酸镍、硫酸等。
3. 电镀：将被镀工件放入电解液中，控制电流密度、温度、时间等工艺参数，使锌、镍金属离子在阴极还原沉积。
4. 清洗：电镀完成后，将工件清洗干净，去除表面残留的电解液和杂质。
5. 钝化：对工件进行钝化处理，以提高镀层的耐腐蚀性能。
6. 烘干：将钝化后的工件进行烘干，去除表面水分。
四、电镀锌镍合金工艺参数1. 电流密度：电流密度对镀层质量有较大影响，一般控制在1-2A/dm²。
2. 温度：温度对镀层质量也有一定影响，一般控制在室温至50℃之间。
3. 时间：电镀时间应根据工件厚度、电流密度等因素进行调整，一般控制在30-60分钟。
电镀锌流程
电镀锌流程电镀锌是一种常用的表面处理工艺，通过在金属表面镀上一层锌，可以增强金属的耐腐蚀性能和美观度。
本文将介绍电镀锌的流程和相关知识。
一、电镀锌的原理电镀锌是利用电化学原理，将电解液中的金属离子还原成金属沉积在金属表面的过程。
在电镀锌中，常用的电解液是含有氯化锌和氯化铵的溶液。
当金属浸入电解液中，通电后，阳极的金属（被电镀的金属）中的锌离子被还原成金属锌，沉积在金属表面形成一层锌层。
二、电镀锌的流程1. 表面处理在进行电镀锌之前，需要对金属表面进行处理，以确保金属表面的干净和光滑。
常用的表面处理方法有酸洗、磷化和除油等。
酸洗是将金属浸入酸性溶液中，去除金属表面的氧化层和杂质；磷化是在金属表面形成一层磷化物，增强金属表面的附着力；除油是利用溶剂去除金属表面的油脂和污垢。
2. 阳极准备在电镀锌中，阳极是提供电子和金属离子的金属材料。
常用的阳极材料有铁、铜和铝等。
阳极的选择要根据被电镀金属的特性和要求来确定。
阳极需要进行清洗和处理，以确保其表面的干净和光滑。
3. 电解液配制电解液是电镀锌过程中必不可少的一部分，它提供了金属离子和其他化学物质。
常见的电解液配制方法是将氯化锌和氯化铵按一定比例溶解在水中，制成一定浓度的电解液。
电解液的配制需要严格控制各种化学物质的浓度和比例，以确保电镀锌的质量。
4. 电镀过程电镀过程是将被电镀的金属（阳极）和阳极材料浸入电解液中，通电后进行金属离子的还原。
通电的方式有直流电和交流电两种，选择通电方式要根据具体情况来确定。
在电镀过程中，需要控制电流的大小和时间，以确保金属离子均匀沉积在金属表面。
5. 后处理电镀锌完成后，还需要进行后处理，包括冲洗、干燥和检验等。
冲洗是将金属从电解液中取出后，用清水进行冲洗，去除电解液残留在金属表面的化学物质；干燥是将金属进行干燥处理，以防止水分对金属的影响；检验是对电镀锌层进行质量检验，包括厚度、附着力和表面质量等指标。
三、电镀锌的应用电镀锌广泛应用于汽车制造、建筑业、家电制造和金属制品加工等领域。
电镀锌的操作方法
电镀锌的操作方法
电镀锌是一种常用的表面处理方法，可以有效地提高金属材料的耐腐蚀性能。
其操作方法如下：
1. 准备工作：首先需要准备好电镀槽、阳极和阴极，并确保它们的清洁度和完整性。
同时，还需要准备好合适的镀液和相应的控制设备。
2. 表面处理：将需要电镀的金属材料进行表面处理，包括去除表面的油污、氧化皮和其他杂质，使得表面光洁干净。
3. 阴极处理：将经过表面处理的金属材料作为阴极放入电镀槽中。
4. 阳极处理：将阳极也放入电镀槽中，并将镀液注入槽中。
5. 电镀过程：打开电源，使阴极和阳极之间形成电流流动，金属材料表面开始镀上一层锌。
6. 控制镀层厚度：通过控制电镀时间和电流密度来控制镀层的厚度，一般要求镀层的均匀性。
7. 清洗和干燥：将电镀后的金属材料进行清洗和干燥，以去除残留的镀液和水分。
8. 检验质量：对电镀后的金属材料进行外观和质量检验，确保镀层的均匀性和耐腐蚀性能。
以上就是电镀锌的操作方法，通过严格的操作控制和质量检验，可以得到高质量的电镀锌产品。
虹吸钢管阴极保护阳极材料选择及设置方案
虹吸钢管阴极保护阳极材料选择及设置方案随着现代社会的发展和工业技术的不断提升，钢结构的运用范围越来越广泛。
然而，钢材在特定环境中容易发生腐蚀现象，严重影响结构的使用寿命和安全性。
为了延长钢结构的寿命，虹吸钢管阴极保护技术应运而生。
虹吸钢管阴极保护技术是一种常见的防腐方法。
在该技术中，合适的阳极材料的选择和设置方案起着至关重要的作用。
本文将论述虹吸钢管阴极保护阳极材料选择及设置方案的重要性，并提供一些建议。
一、选择阳极材料虹吸钢管阴极保护技术中，阳极材料的选择直接关系到防腐效果和使用寿命。
选择合适经济的阳极材料可以有效地降低材料成本并避免不必要的投入。
1. 镀锌钢带镀锌钢带是一种常见的阳极材料，其具有密封性好、耐腐蚀性强等优点。
它能够提供均匀的阴极保护，并且具有较长的使用寿命。
因此，在一些特殊的工作环境下，可以选择镀锌钢带作为阳极材料。
2. 特殊合金特殊合金具有优异的抗腐蚀性能，是另一种适合用作阳极材料的选择。
例如，锌合金、铝合金等材料可以在虹吸钢管阴极保护工程中得到应用。
这些合金材料具有更高的电化学效率，能够提供更好的阴极保护效果。
二、设置方案在虹吸钢管阴极保护工程中，良好的设置方案能够确保阳极材料正常工作并提供充分的阴极保护效果。
以下是一些常见的设置方案建议。
1. 均匀分布阳极材料应该均匀地分布在钢结构表面，以充分覆盖和保护各个部位。
保持良好的分布可以降低阴极保护电位的不均匀性，提高整体的防腐效果。
2. 适当间距设置阳极材料时，应合理安排材料之间的间距。
过大的间距会导致电流传输不均匀，降低阴极保护效果；过小的间距则会造成材料过度投入，增加成本。
因此，需根据具体情况选择适当的间距。
3. 固定方式阳极材料的固定方式也是设置方案中的重要环节。
一种常见的固定方式是使用绝缘材料将阳极材料与钢结构分隔开。
这样可以避免直接接触导电而导致的问题。
4. 定期维护在虹吸钢管阴极保护工程中，定期的维护和检查是必不可少的。
电镀生产中阳极维护与控制
电镀生产中阳极维护与控制电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。
电镀时，以被镀零件为阴极，以金属或不溶性材料为阳极。
电镀生产中，阴极过程和阳极过程是一对相互依存的矛盾。
阴极过程往往是矛盾的主要方面，研究工作较多，但阳极过程往往由于缺乏足够的重视而引起电镀故障。
１阳极的分类、选择与作用１．１阳极的分类电镀生产中，阳极可分为不溶性阳极和可溶性阳极。
不溶性阳极的作用是导电和控制电流在阴极表面的分布。
可溶性阳极除此之外还有向镀液中补充放电金属离子的作用。
在绝大部分的镀种和镀液中采用可溶性阳极，其理由为：（１）镀层金属离子的质量浓度易于控制；（２）镀液成分比较稳定；（３）镀液的ｐＨ值稳定；（４）镀液维护费用低。
某些特殊镀液选用不溶性阳极，如六价铬镀铬等。
１．２理想的阳极应具备的条件可溶性阳极应具备以下条件：（１）溶解性能好，极限电流密度高；（２）阳极和阴极电流效率接近；（３）溶解均匀，尽量避免产生阳极泥；（４）应有足够的纯度，以免可溶性杂质污染镀液。
不溶性阳极应具有良好的导电性以及较高的化学和电化学稳定性。
１．３阳极的作用阳极的作用体现在以下几方面：（１）与阴极、镀液组成电解池闭合回路，传导电流并进行氧化反应；（２）发生化学和电化学溶解，产生金属离子，补充阴极沉积的金属离子；（３）保持镀液稳定；（４）改变阴极工艺参数，改善电力线分布、镀液的分散能力以及降低电镀生产成本。
２阳极过程的特点阳极过程在不同的电位范围内有不同的规律。
随着电位的变化，阳极的溶解速率发生变化，当达到临界钝化电流密度时，阳极将产生钝化，溶解速率降低。
钝化过程是阳极过程的特殊规律，在电镀生产中通过调整工艺可使其活化，恢复正常。
３影响阳极过程的因素（１）金属本性有些金属比较容易钝化，如铬、镍、钛等；有些金属不容易钝化，如铜、银等。
（２）镀液成分在镀液中有些成分能使阳极活化，促进阳极溶解；而有些成分会使阳极钝化，如氰化物镀液中的碳酸盐。
（３）酸碱性一般在酸性镀液中金属阳极不易钝化。
镀锌牺牲阳极保护原理
镀锌牺牲阳极保护原理一、引言镀锌牺牲阳极保护是一种常见的金属防腐方法，通过在金属表面形成一层锌层，以保护金属材料免受腐蚀的影响。
本文将从镀锌的原理、镀锌牺牲阳极保护的机理和应用场景等方面进行详细介绍。
二、镀锌的原理镀锌是将金属物体浸入含锌盐溶液中，通电使溶液中的锌离子还原成金属锌，并在金属表面上析出一层均匀的锌层的过程。
镀锌的原理是利用锌的活泼性高于钢铁的特性，使锌作为阳极，钢铁作为阴极，通过电流的作用使锌离子还原成金属锌并沉积在钢铁表面。
三、镀锌牺牲阳极保护的机理镀锌牺牲阳极保护原理是利用金属在电化学反应中的电位差异，使金属牺牲，从而保护被保护金属的一种防腐蚀方法。
在钢铁表面形成的锌层具有较高的电位，当金属物体在腐蚀介质中处于电解质溶液中时，锌层会牺牲自身而保护钢铁不被腐蚀。
这是因为锌的电位比钢铁的电位更低，当两者接触时，锌会释放电子，从而形成阴极反应，钢铁则处于阳极状态，发生氧化反应。
这样，锌层就能起到保护钢铁的作用。
四、镀锌牺牲阳极保护的应用场景镀锌牺牲阳极保护广泛应用于各种金属结构的防腐蚀。
以下是几个常见的应用场景：1. 建筑和构造物：在建筑和构造物中，如桥梁、管道、钢结构等，镀锌牺牲阳极保护被广泛用于防止钢铁材料的腐蚀，延长使用寿命。
2. 船舶和海洋设备：由于船舶和海洋设备长时间暴露在高湿度和含盐度高的海洋环境中，容易受到腐蚀的影响。
镀锌牺牲阳极保护可以有效地保护船舶和海洋设备的金属结构。
3. 石油和天然气工业：石油和天然气工业中的管道和设备也需要进行防腐蚀处理，以防止其在潮湿和腐蚀性环境中的腐蚀。
镀锌牺牲阳极保护可以提供可靠的防护层。
4. 汽车行业：汽车零部件在使用过程中暴露在多种环境中，如湿润、高温、化学物质等。
镀锌牺牲阳极保护可以有效地抵御这些环境因素对金属部件的腐蚀。
五、镀锌牺牲阳极保护的优势和注意事项镀锌牺牲阳极保护具有以下优势：1. 镀锌层均匀：镀锌层可以在金属表面均匀形成，提供全面的防护。
电镀锌的原理和工艺
电镀锌的原理和工艺电镀锌是一种将锌金属覆盖在其他金属表面的方法，以提高其耐腐蚀性能。
电镀锌的原理是利用电化学反应，在电解液中通过电流将锌离子还原到金属锌上，形成一层均匀的锌层。
下面将详细介绍电镀锌的工艺和原理。
电镀锌的工艺主要分为预处理、电解和后处理三个阶段。
预处理阶段:首先需要将要进行电镀的金属表面进行清洗。
清洗的目的是去除金属表面的油污、脱脂剂残留、铁锈等杂质，以保证电镀涂层的质量。
清洗方法可以使用化学方法或机械方法，例如酸洗、碱洗、化学溶剂清洗、机械擦洗等。
此外，还需要进行除锈处理，以确保金属表面的光洁度。
电解阶段:首先需要将预处理后的金属样品作为阴极，将电镀用的锌盐溶液作为阳极，置于容器中。
将阳极和阴极通过电源连接，施加电流。
在电解液中，锌盐会分解成锌离子和氯离子。
电流通过电解液，将金属离子还原到阴极上，锌离子被还原成金属锌，并将锌沉积在金属样品上，形成一层均匀的锌涂层。
电镀时间和电流密度的选择会影响锌涂层的厚度和形态。
后处理阶段:电镀完成后，需要对锌涂层进行处理，以增加其耐腐蚀性能和装饰效果。
常见的后处理方法包括清洗处理、封闭处理和覆盖处理。
清洗处理的目的是去除电镀过程中形成的氧化物和其他杂质。
封闭处理主要是通过浸泡在镀锌部件中的化学物质，形成一层防锈膜，以增加其耐腐蚀性能。
覆盖处理是在锌涂层上再涂一层有机涂料，以增加其装饰效果和耐腐蚀性。
电镀锌的原理是基于电化学原理。
在电解液中，电流通过电解液，将锌盐分解成锌离子和氯离子。
锌离子被还原成金属锌，沉积在金属样品的表面，形成一层锌涂层。
电镀过程中，阳极上的金属被溶解，作为离子进入电解液。
与之相对的阴极上的金属表面接收到足够的电子，将离子还原成金属，并沉积到阴极表面。
电镀锌的工艺在很多领域都有广泛应用。
电镀锌可以显著提高金属的耐腐蚀性，防止金属表面氧化和腐蚀。
此外，电镀锌还可以增加金属产品的装饰效果。
常见的电镀锌产品包括铁制品、钢制品、合金制品、铜制品等。
电镀知识
第一章绪论电镀是一种电解加工工艺。
零件为阴极，电解质中的金属离子电沉积到零件表面，形成一层均匀、致密的金属薄层，即电镀层。
镀层可以是锌、铜、金、银等单金属，也可以是铜-锡、铜-锌-锡等二元或三元合金。
经过电镀可以改变原材料表面的外观和各种物理化学性质，如耐蚀性、耐磨性、焊接性、电性能、磁性能等，而零件内部仍可保持原有的冶金及机械性能。
所以，电镀是一种表面工程技术。
表面加工技术有很大的灵活性，可以根据具体的要求施加某种镀层达到各种工艺技术性能的要求，使金属材料的应用范围行得到扩大，所以电镀已广泛进入各种工业生产及科学研究的领域。
在机械制造工业部门中，电镀是金属零件防腐蚀的主要手段，延长使用寿命。
金属在各种环境中的腐蚀破坏是非常严重的，给现代工业带来很大损失。
据一些发达国家年腐蚀损失的统计，1984年美国的腐蚀损失是750亿美元、英国损失是100亿英磅、法国损失是1150亿法朗、日本损失近160亿美元，各占国民经济生产总产值的4%、3.5%、1.5%、1.8%。
全世界有1/9的钢铁产量因腐蚀而浪费。
我国的腐蚀破坏也是很严重的，尤其是化学、石油工业和沿海、湿热地区因腐蚀造成的损失很大。
由此可以看出电镀在腐蚀防护方面对经济建设中的作用，在现代工业中已不光要求镀层有防护性而且要有良好的装饰性，达到美化的目的。
所以装饰性电镀在工业应用中也是一个重要的领域。
另外，如上所述电镀还可以获得各种功能性镀层，如电性能、磁性能、光学性能的镀层等，在航空、航天、电子、化工、仪器仪表等工业部门中均有广泛应用。
1、电镀层的分类及选用原则1．1电镀层的分类将镀层分类是为了对目前应用的镀层有一个概括、系统的了解，以便合理地选用及进一步研究，并促进电镀工业的发展。
1.1.1按照镀层的应用分类①防护性镀层②防护-装饰性镀层③耐磨和减摩镀层④电性能镀层⑤磁性能镀层⑥可焊性镀层⑦耐热镀层⑧修复用镀层1.1.2按照镀层金属与基体金属之间的电化学性质分类镀层金属相对于基体金属的电位为负时镀层是阳极,称阳极性镀层，如钢铁上的锌层。
镀锌工艺阳极电解原理
镀锌工艺阳极电解原理
镀锌工艺是一种防腐处理方法，通过在金属表面镀上一层锌，从而提
高金属的抗腐蚀能力，延长其使用寿命。
其中，阳极电解是一种常用
的镀锌工艺。
阳极电解镀锌主要是利用电化学原理实现的。
在阳极电解过程中，金
属客体作为电极，在电解液中与阴极（通常是铁）相连，通过外加电
流的作用，从阳极溶解出金属离子进入电解液中，然后在阴极上还原
成金属层，最终形成一层均匀的覆盖在金属表面的防腐蚀层。
在阳极电解工艺中，需要注意的是电解液的选择。
一般来说，电解液
中应含有适量的氯化锌、氯化铵、硫酸等物质，以调节电解液的粘度、导电性、酸碱度等参数，从而保证镀层的质量。
此外，还需要控制电压、电流密度等参数，以确保电解过程的稳定性。
相比于其他镀锌工艺，阳极电解镀锌具有以下优点：
1. 镀层质量高。
阳极电解过程中，金属离子从阳极流入电解液中，然
后在阴极上还原，因此镀层比较均匀，且质量稳定。
2. 厚度控制方便。
阳极电解工艺可以通过调节电压、电流密度等参数
来控制镀层的厚度，非常方便。
3. 成本较低。
相比于其他镀锌工艺，阳极电解工艺的设备简单，操作
方便，因此成本较低。
总之，阳极电解镀锌是一种优良的镀锌工艺，可以为各种金属制品提
供可靠的防腐保护，广泛应用于冶金、机械制造、建筑、桥梁等领域。
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电镀锌阳极的选用
遵义氏征电器电镀厂（５６３（）０２）王朝铭
［关键词】电镀锌；阳极板；选用
［中图分类号］Ｗ１５３１［文献标识码］Ｂ［文章编号］１００ｌ—１５６０（２００１）１０一００５８一（）
我厂在锌酸盐镀锌和酸性镀锌工艺生产中，一直选用ｌ号锌锭．用铁锅熔融后浇铸成７∞ｒｍｎ×８０咖×４０－ｍ块状的锌阳极板但经过Ｋ期的阜产使用表明，采用这种自浇铸的锌阳极板存在以Ｆ不足：
（１）质量差因自浇铸锌阳极板的工艺技术和铸造条件不具备而导致浇铸的锌阳极表面租糙不均、局部杂央着含熔渣的硬氧化层；温度的变化使结晶粗细不匀；出现冷纹，造成使用过程中锌阳极板的化学溶解和电化学溶解加快、锌阳极板的溶解断裂
（２）易使电镀锌零件表面附着有锌的粗粒子当锌阳极板挂人碱性镀液中后．即使通电．一方面发生锌阳极的化学反应：Ｚｎ＋加Ｈ＝［ｚｎ（ＯＨ）。
］２
另一方面锌阳极发牛微电池的电化学反应：
五一２ｅ＝掰＋
ｎ２＋＋４０Ｈ＝［ｚ【ｌ（０Ｈ）４］２
２Ｈ＋＋２ｅ＝Ｈ２十
由此，加速了锌阳极的溶解和镀液中锌离子浓度的升高，造成锌离子浓度与氧氧根离子浓度比例失凋，零件镀出旱“阴阳面”的不合格镀层．同时还发现，在挂有锌阳极板下端的镀槽底部呈现有锌粒沙，电镀时由于镀件进槽Ｈ｛槽搅动，锌粒悬浮于镀液中极易附着在零件的表面而形成锌的扭粒子，槽温高时尤为突Ｈ５。
（３）‘次性使用有效利用率低、损耗大根据我厂多年使用表明，～次性使用有效利用率平均占６５％，还有３５％的锌阳极料头须重新回炉加工在整个浇铸锌阳极板过程中，锌材料的损耗量平均为２％，锌阳极板挂人镀槽中呈沙堆状的｛６ｉ耗量约占２％，两项合汁损耗占４％二另外，浇铸辞阳极板悬挂在槽液中，闼化学和电化学溶解速度快易产生大量的金属锌粒子，这些粒了悬浮ｆ镀液中需对镀液进行过滤处理．每年累【｜损失５００Ｌ镀液。
《４）一次性投人资金多、操作强度大我厂现有吊、滚、淘镀锌槽体８００Ｉ３只；ｌ４∞Ｌ１９只；３０００Ｌ２只，共汁２４只，其中氯化钾镀锌液３８００Ｌ；碱性镀锌液２５２ｆ】ｏＬ。
８００Ｌ镀槽悬挂锌阳授板８块；１４００１镀槽悬抟１２块；３０００Ｌ悬挂１６块，共计２４４块．需用５３６８ｔ锌锭，
浇铸的锌阳极板较重．在对阳极材料进行盘点或罔槽液出现故障需处理过滤时（或因锌离子浓度过高需提出锌阳极），操作者的劳动强度极大、
鉴于以上几点原因，我们对设备进行了改造．将购置的ｌ号锌锭装入特制的铁篮子中直接挂吊浸泡于碱性镀锌槽液中作为
收稿日期］２００１—０８—２阳极，并采用普通铁板制成７００ｒ哪×Ｉｏｏｍ×２ｒｍｎ的铁阳极板挂吊于镀槽中，以增大与阴极镀件的面积比再将锌锭的一端端部打孔后用铜质挂钩悬挂于氧化钾镀锌槽液中．并采片ｊ６墨板
作为阳极挂吊了二槽中，增火与阴极零件的而积比。
通过一年的试生产表明，直接采用锌锭挂吊于镀槽中，较采用浇铸的锌阳极板
挂吊丁镀槽中有以下优点：
（１）锌锭阳极无论挂吊在碱性镀锌液中，还屉挂吊在氯化钾
镀锌液中，锌的化学溶解和电化学溶解特性非常好。
一是不产生锌粒子悬浮于镀液中；二是锌离子浓度不易升高，保证了镀液的
性能，降低ｒ槽液的故障率和锌阳极的损耗。
（２）以锌锭作阳极每只镀槽１４００Ｌ（含１４００Ｌ以下的）只需挂吊２块；大于ｌ４０【）Ｌ的挂吊３块。
每块重５０妇，ｊＥ计５４块，重２７ｔ。
因此，锌锭研］极占用资金为烧铸锌阴极板占用资金的一
半。
由于每只镀槽，｝＿｛挂吊２～３块．尽管锌锭蕈些．但次数少，相对省力．
（３）锌锭阳扳卣接挂吊浸泡于碱性镀锌液中，直到晟终溶解
（虽然挂ｍ丁氯化钾镀锌液中的锌锭阳极最终不能完争溶解，但可取出转入碱性镀锌液中溶解）一网此，不存在锋锭的再浇铸加
工费用和其他的损耗费用。
ｌ责任编辑詹小玲）ｒ一……～……………～……………～１
；《化工科技市场》征订启事；：《化工科技市场》是经国家新闻出版署批；皿，国内外公
６开发行的科技信息类月刊。
本刊主要报导化工产品的生
；产技术及发展趋势、新技术应用实例，重点报导具有广阔
：市场前景的新成果信息，并大量发布化工机械仪表产品信
ｉ息．是化工企业把握投资方向、寻找实用技术与采购机械
；仪表的必备读物，设有政策导向、发展论坛、世界化工潮
！流、国内新产品新技术、技术转让与台作、技术需求与难题
：求解、专利信息、化工会讯等栏目。
本刊每月１２日出版，
：全年订价】１７６０元。
本刊电子版年订价３６０元（赠送纸媒
；体刊物）。
：欢迎订阅欢迎索取样刊
｛联系地址：北京市东城区安德路１６号北京３０型）信箱
｝邮编：１０００ｌｌ
：联系电话：（ｏ】ｏ）８４８８２０３０８４８８２０２４
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ｉ网址：ｈｔｔＰ：／／舢ｃｈ咖℃｝Ｌｉｎａｎｄ
｛Ｂｍｄ：地壁！！生！堕：！幽Ｌ．……………………
万方数据
电镀锌阳极的选用
作者：王朝铭
作者单位：遵义长征电器电镀厂,
刊名：
材料保护
英文刊名：JOURNAL OF MATERIALS PROTECTION
年，卷(期)：2001，34(10)
被引用次数：3次
1.学位论文姚舜宝钢1＃电镀锌机组工艺及装置核心技术研究开发2003
电镀锌机组是生产冷轧电镀锌带钢的生产线,宝钢2030电镀锌机组建成投产于1988年,引进日本新日铁技术,核心部分电镀槽采用新日铁70年代的JC槽,存在着许多缺陷.随着家电、汽车行业的发展,以及市场对高质量电镀锌带钢的需求不断增加,该机组生产的电镀锌带钢面对市场的高质量要求越来越难以满足.宝钢自93年起先后对电镀锌机组中的有关设备和工艺开展了许多单项课题的研究,虽解决了一些问题,但无法从根本上提高产品质量,并确保质量稳定.为此,我们必须从系统上进行研究,并从定性、定量的角度来实现机组的系统技术提高,形成宝钢自已拥有的具有几项国际水平的技术创新.为提高生产效率、产品质量、降低能耗,美、日、德等国先后研究开发出高效多种、能耗低的镀槽.该课题研究的新型电镀槽具有工作稳定性好、减少带钢与阳极板发生短路现象及降低能耗等优点,是一项值得大力推广应用的新技术.它解决了新型镀槽耐蚀性和边缘罩运行可靠性问题,在缩小阳极板间距过程中确保带钢的运行平稳,通过采用合理的电镀工艺,实现镀层的质量均匀可靠,可与日本第五代LCC-H槽相比美.该课题通过涉及镀液成分、清洁度、流速的合理匹配和控制的实验室先期研究结果,以结合新型槽,以高电流密度实验为主,并配以钛阳极板的试用,通过在新型槽单槽中进行工业试验,寻找提高产品质量的最经济合理的并能充分发挥新型槽的电镀工艺.
1.吴浩杰.杜楠.安建华.邝桥青.陈恳.唐基禄碱性镀锌工艺[期刊论文]-电镀与精饰 2008(5)
2.周康伦A3钢表面Zn及Zn合金薄膜的制备及其耐蚀性能的研究[学位论文]硕士 2005
3.安茂忠电镀锌及锌合金发展现状[期刊论文]-电镀与涂饰 2003(6)
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下载时间：2010年12月29日。