电镀锌阳极的选用

电镀锌阳极的选用

遵义氏征电器电镀厂（５６３（）０２）王朝铭

［关键词】电镀锌；阳极板；选用

［中图分类号］Ｗ１５３１［文献标识码］Ｂ［文章编号］１００ｌ—１５６０（２００１）１０一００５８一（）

我厂在锌酸盐镀锌和酸性镀锌工艺生产中，一直选用ｌ号锌锭．用铁锅熔融后浇铸成７∞ｒｍｎ×８０咖×４０－ｍ块状的锌阳极板但经过Ｋ期的阜产使用表明，采用这种自浇铸的锌阳极板存在以Ｆ不足：

（１）质量差因自浇铸锌阳极板的工艺技术和铸造条件不具备而导致浇铸的锌阳极表面租糙不均、局部杂央着含熔渣的硬氧化层；温度的变化使结晶粗细不匀；出现冷纹，造成使用过程中锌阳极板的化学溶解和电化学溶解加快、锌阳极板的溶解断裂

（２）易使电镀锌零件表面附着有锌的粗粒子当锌阳极板挂人碱性镀液中后．即使通电．一方面发生锌阳极的化学反应：Ｚｎ＋加Ｈ＝［ｚｎ（ＯＨ）。］２

另一方面锌阳极发牛微电池的电化学反应：

五一２ｅ＝掰＋

ｎ２＋＋４０Ｈ＝［ｚ【ｌ（０Ｈ）４］２

２Ｈ＋＋２ｅ＝Ｈ２十

由此，加速了锌阳极的溶解和镀液中锌离子浓度的升高，造成锌离子浓度与氧氧根离子浓度比例失凋，零件镀出旱“阴阳面”的不合格镀层．同时还发现，在挂有锌阳极板下端的镀槽底部呈现有锌粒沙，电镀时由于镀件进槽Ｈ｛槽搅动，锌粒悬浮于镀液中极易附着在零件的表面而形成锌的扭粒子，槽温高时尤为突Ｈ５。

（３）‘次性使用有效利用率低、损耗大根据我厂多年使用表明，～次性使用有效利用率平均占６５％，还有３５％的锌阳极料头须重新回炉加工在整个浇铸锌阳极板过程中，锌材料的损耗量平均为２％，锌阳极板挂人镀槽中呈沙堆状的｛６ｉ耗量约占２％，两项合汁损耗占４％二另外，浇铸辞阳极板悬挂在槽液中，闼化学和电化学溶解速度快易产生大量的金属锌粒子，这些粒了悬浮ｆ镀液中需对镀液进行过滤处理．每年累【｜损失５００Ｌ镀液。

《４）一次性投人资金多、操作强度大我厂现有吊、滚、淘镀锌槽体８００Ｉ３只；ｌ４∞Ｌ１９只；３０００Ｌ２只，共汁２４只，其中氯化钾镀锌液３８００Ｌ；碱性镀锌液２５２ｆ】ｏＬ。８００Ｌ镀槽悬挂锌阳授板８块；１４００１镀槽悬抟１２块；３０００Ｌ悬挂１６块，共计２４４块．需用５３６８ｔ锌锭，

浇铸的锌阳极板较重．在对阳极材料进行盘点或罔槽液出现故障需处理过滤时（或因锌离子浓度过高需提出锌阳极），操作者的劳动强度极大、

鉴于以上几点原因，我们对设备进行了改造．将购置的ｌ号锌锭装入特制的铁篮子中直接挂吊浸泡于碱性镀锌槽液中作为

收稿日期］２００１—０８—２阳极，并采用普通铁板制成７００ｒ哪×Ｉｏｏｍ×２ｒｍｎ的铁阳极板挂吊于镀槽中，以增大与阴极镀件的面积比再将锌锭的一端端部打孔后用铜质挂钩悬挂于氧化钾镀锌槽液中．并采片ｊ６墨板

作为阳极挂吊了二槽中，增火与阴极零件的而积比。通过一年的试生产表明，直接采用锌锭挂吊于镀槽中，较采用浇铸的锌阳极板

挂吊丁镀槽中有以下优点：

（１）锌锭阳极无论挂吊在碱性镀锌液中，还屉挂吊在氯化钾

镀锌液中，锌的化学溶解和电化学溶解特性非常好。一是不产生锌粒子悬浮于镀液中；二是锌离子浓度不易升高，保证了镀液的

性能，降低ｒ槽液的故障率和锌阳极的损耗。

（２）以锌锭作阳极每只镀槽１４００Ｌ（含１４００Ｌ以下的）只需挂吊２块；大于ｌ４０【）Ｌ的挂吊３块。每块重５０妇，ｊＥ计５４块，重２７ｔ。因此，锌锭研］极占用资金为烧铸锌阴极板占用资金的一

半。由于每只镀槽，｝＿｛挂吊２～３块．尽管锌锭蕈些．但次数少，相对省力．

（３）锌锭阳扳卣接挂吊浸泡于碱性镀锌液中，直到晟终溶解

（虽然挂ｍ丁氯化钾镀锌液中的锌锭阳极最终不能完争溶解，但可取出转入碱性镀锌液中溶解）一网此，不存在锋锭的再浇铸加

工费用和其他的损耗费用。

ｌ责任编辑詹小玲）ｒ一……～……………～……………～１

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电镀锌阳极的选用

作者：王朝铭

作者单位：遵义长征电器电镀厂,

刊名：

材料保护

英文刊名：JOURNAL OF MATERIALS PROTECTION

年，卷(期)：2001，34(10)

被引用次数：3次

1.学位论文姚舜宝钢1＃电镀锌机组工艺及装置核心技术研究开发2003

电镀锌机组是生产冷轧电镀锌带钢的生产线,宝钢2030电镀锌机组建成投产于1988年,引进日本新日铁技术,核心部分电镀槽采用新日铁70年代的JC槽,存在着许多缺陷.随着家电、汽车行业的发展,以及市场对高质量电镀锌带钢的需求不断增加,该机组生产的电镀锌带钢面对市场的高质量要求越来越难以满足.宝钢自93年起先后对电镀锌机组中的有关设备和工艺开展了许多单项课题的研究,虽解决了一些问题,但无法从根本上提高产品质量,并确保质量稳定.为此,我们必须从系统上进行研究,并从定性、定量的角度来实现机组的系统技术提高,形成宝钢自已拥有的具有几项国际水平的技术创新.为提高生产效率、产品质量、降低能耗,美、日、德等国先后研究开发出高效多种、能耗低的镀槽.该课题研究的新型电镀槽具有工作稳定性好、减少带钢与阳极板发生短路现象及降低能耗等优点,是一项值得大力推广应用的新技术.它解决了新型镀槽耐蚀性和边缘罩运行可靠性问题,在缩小阳极板间距过程中确保带钢的运行平稳,通过采用合理的电镀工艺,实现镀层的质量均匀可靠,可与日本第五代LCC-H槽相比美.该课题通过涉及镀液成分、清洁度、流速的合理匹配和控制的实验室先期研究结果,以结合新型槽,以高电流密度实验为主,并配以钛阳极板的试用,通过在新型槽单槽中进行工业试验,寻找提高产品质量的最经济合理的并能充分发挥新型槽的电镀工艺.

1.吴浩杰.杜楠.安建华.邝桥青.陈恳.唐基禄碱性镀锌工艺[期刊论文]-电镀与精饰 2008(5)

2.周康伦A3钢表面Zn及Zn合金薄膜的制备及其耐蚀性能的研究[学位论文]硕士 2005

3.安茂忠电镀锌及锌合金发展现状[期刊论文]-电镀与涂饰 2003(6)

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