浅析矿山机械安全问题及应对策略(新编版)

浅析矿山机械安全问题及应对

策略(新编版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

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编号：AQ-SN-0561

浅析矿山机械安全问题及应对策略(新编

版)

我国矿产资源丰富,矿山生产我国国民经济生产中最重要的生产行业之一,矿山设备是矿山生产的支柱,它的安全运行是矿山企业安全生产的重要组成部分,尤其是矿山关键设备的安全、高效运行更是矿山企业安全生产的重中之重,本文对矿山机械存在的安全问题进行了分析与研究，并提出了相应的应对策略。

二、研究矿山机械安全问题的意义

矿产资源的开发和利用,增加了社会财富,促进了经济发展，但各种可能导致矿山灾害事故的潜在隐患的增多，已经严重影响了我国矿山的安全生产。矿山机械设备不但是矿山机械生产的支柱,它们的安全运行对矿山安全生产起着决定作用，同时矿山机械管理水平也是制约矿山高效生产的重要因素,一旦发生局部的矿山机械管理

问题,甚至可以造成整个生产的中断。矿山等矿山企业每年也需花费高昂的设备维护费用,但设备故障带来的经济损失仍然十分巨大。因此,保证矿山关键设备如输送机、电铲、破碎、磨矿选矿等大型机械设备的安全、高效运行是矿山企业安全生产、提高效率、创造效益的关键,也是保证矿山安全生产的首要任务之一,研究矿山机械的安全问题也就具有非常重要的意义。

三、矿山机械常见的安全问题分析

（一）机械部件失效

1、齿轮、链轮和轴的失效。矿山机械常常超负荷工作又频繁启动，由于工作条件恶劣，使用和维护条件较差，高速轴齿轮发生磨损失效的情况居多。由于操作不当(割前梁、跟溜紧割铲板等)，过载断齿的现象也偶尔发生，刮板机、转载机的链轮及输出轴由于是在没有润滑介质的环境中，金属材料之间的重负荷相互干摩擦，磨损失效周期相对较短，因而导致齿轮、链轮和轴失效的情况时有发生。

2、轴承失效。矿山机械中的轴承基本都采用滚动轴承，由于工

作中冲击载荷较大，再加上产品质量问题，配合超差严重，常发生保持架磨损。一般有以下两方面因素:重载低速轴承磨损失效周期较长，例如采煤机滚筒的行星减速器、刮板机减速器的输出轴、盲轴等，这些部件虽然磨损失效周期长，一旦失效不仅轴承昂贵，而且对相关件的损坏也是比较严重的;轻载高转速轴承磨损失效周期较短，一般由于油质恶劣和缺油造成磨损失效，如倾斜工作面的采煤机左截割部一轴，正常加注的油量要比右截割部多，否则一轴轴承甩不上油或甩油少，一旦发现不及时，就要造成轴承破坏。

（二）意外机械伤害事故

矿山大量使用各种机械设备,机械设备的使用一方面大大提高了劳动生产率,降低了劳动强度,但另一方面,因机械运转时具有巨大的机械能,人员意外遭受机械伤害的概率也会增加。如使用的主要机械设备有提升机械、运输车辆、凿岩机械、破碎机械、磨矿分级浮选机械等。机械伤害类型包括碰伤、压伤、绞伤等。造成机械伤害事故的主要原因是由于人的违章指挥、违章操作造成的,常见的因素有违章操作,穿戴不符合安全规定的服装进行作业,机械设备安全

防护装置缺乏或损坏、被拆除等操作人员疏忽大意,身体进入机械危险部位,在检修和正常工作时,机器突然被别人随意启动,导致事故

发生,车辆运输引起的事故主要表现为撞车、撞人、挤压行人、翻车坠落等,多为人为过失。

（三）液压部件失效

液压元件在实际使用中失效最多，对生产影响最大，其失效现象与原因一般有如下几点：

1、供油失效。当液压系统发生不能供油故障时，应尽快找出故障部位，加以维修。根据对液压系统分析及现场调查得知有如下几种原因：油箱油位过低，查找油箱泄漏处，并将油位加到正常位置。吸油管路堵塞，检查吸油管路及滤油器，排除阻塞物。油液粘度过高，排空油箱，应换低粘度油。如果使用的是单向泵，可能是泵转向不对，此时应改正接线并马上换向。泵内有渣尘，拆开泵，清洗排渣。泵元件严重磨损或损坏，此时应更换泵元件或更换泵。

2、系统无压力。检查压力调定值并进行调整，阀漏油，查找失效密封，更换或修理。安全阀弹簧失效，更换弹簧，由于杂质作用，

阀不能打开，拆开并清洗。阀处于开启状态，检查电路，拆卸清洗，必要时修理或更换。

3、工作机构动作不稳定。当液压系统工作机构不稳定时，表现为逐渐减慢、突然增快及跳动等现象，检查内容及处理方法:润滑不良，磨擦阻力增大，此时应改善润滑条件，清除脏物，油泵吸油，空气进入系统。

（四）矿山机械设备润滑问题

设备润滑管理是设备管理工作的一个重要组成部分,润滑人员

在长期的工作学习中积累的丰富润滑知识和经验,能有效合理的选

择润滑油,使设备处于良好的润滑状态,保证生产正常运行和延长设备寿命。但在多数的矿山企业中,设备管理侧重于维修,而忽视设备的润滑管理工作,同时,由于使用的油品不当,会增加肉眼看不到的

正常磨损,摩擦阻力增大,设备损耗加快,油量不当,会加速油品变质,缩短设备维修期,增加能耗。还有就是传统管理偏重于设备的技术管理,忽视设备的经济管理。

（五）噪声危害

矿山机械运行中产生的噪声主要来源于各种设备在运装过程中由震动、摩擦、碰撞而产生的机械动力噪声和由风管排汽、漏气而产生的气体动力噪声,机械噪音主要表现在出矿时矿石撞击矿车,矿石破碎，磨机粉碎矿石，同步机电机运转等,气动噪音主要集中在空压机房和井下凿岩机等工作地点,矿山噪声具有强度大、声级高、噪声源多、干扰时间长等特点。

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