矿浆浓度及其检测
矿浆浓度的表示方法和测定.doc
一、矿浆浓度的表示方法和测定矿浆浓度是指矿浆中固体矿粒的含量。
矿浆浓度通常有三种表示方法：（1）固体含量百分数（%）—表示矿浆中固体重量（或体积）所占的百分数。
矿浆浓度用体积表示比用重量表示更准确些，但为了计算方便，通常采用的是重量表示法。
（2）液固比—表示矿浆中液体与固体重量（或体积）之比。
液固比又称稀释度。
（3）固液比—表示矿浆中固体与液体重量（或体积）之比。
固液比又称矿浆稠度。
1、重量百分浓度R利用矿浆和固体进行计算：R = [Q／（Q＋W）]×100% =（ Q／G）×100% （9 — 4）式中 Q ——矿浆中固体重量，克；W ——矿浆中液体（水）的重量，克；G ——矿浆重量，克。
此法测定浓度比较精确，适用于现场流程考查、实验室各种小型选矿试验对各作业浓度的测定。
但矿浆需要进行干燥，时间长、耗电多，适应不了现场调节工艺流程的及时要求。
2、利用矿物和矿浆比重进行计算，其公式为：R = [δ（δn－1）／δn（δ－1）]×100%式中δ——矿物比重；一般可根据不同选别作业的矿物，实验室预先测出其比重。
δn——矿浆比重。
3、浓度壶法测矿浆浓度所谓浓度壶既是选矿过程中用来直接测定矿浆浓度的壶形器具，其目的是快捷、简便、易学可靠。
人工测定矿浆浓度，一般采用间接法，即先测矿浆比重，间接算出矿浆的浓度。
具体做法是：先称量一定容积（用浓度壶）的矿浆试样，即可算出矿浆比重；矿石比重经过测定是已知的，根据公式即可算出被检查矿浆的浓度。
由于检查浓度是经常性的检验工作，为了适应调节工艺流程的及时要求，省去现场每次测定浓度的计算工作，方便操作，有利于及时调整浓度。
选矿厂一般都根据选别不同过程的矿物比重，针对容积一定，重量已知的浓度壶，算出某一矿浆重量下的浓度。
即将不同矿浆重量G ，换算成不同的矿浆浓度R ，然后制成一一对应的表格，通称为矿浆浓度查对表。
浓度壶通过秤出浓度及矿浆总重量来直接通过查表得到对应矿浆浓度，那么应找出总重量与矿浆之间的函数关系，这里首先来介绍一下相关参数的概念。
矿浆浓度的差距与调整
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟矿浆浓度的差距与调整浮选前的矿浆调节，是浮选过程中的一个重要作业，包括矿浆浓度的确定和调浆方式选择等工艺因素。
一、矿浆浓度的表示方法和测定矿浆浓度是指矿浆中固体矿粒含量，矿浆浓度有两种表示方法：固体含量的百分数和液固比。
固体含量的百分数（%）表示矿浆中固体质量（或体积）所占的百分数，以符号R 表示，有时又称为百分浓度。
浮选厂常见的浮选浓度列于表1。
表1浮选厂常见的矿浆浓度矿石类型浮选循环砂浆浓度/%固体粗选精选范围平均范围平均硫化铜矿铜及硫化铁22～604110～3020 硫化铅锌矿铅30～483910～3020 锌20～302510～2518 硫化钼矿辉钼矿40～484416～2018 铁矿赤铁矿22～383010～2216 液固比表示矿浆中液体与固体质量之比，有时又称为稀释度，以符号C 表示。
它与百分浓度可以用下式换算：矿浆浓度测定的方法分为：手工测量和自动控制两种。
目前国内多数选矿厂在研究和推广浓度自动控制方面取得了很多宝贵经验，为今后生产中稳定使用奠定了基础。
而存在的问题是灵敏度不够，调节控制数值不稳定等。
但是无论已安装自动控制设备的选矿厂，还是没有自动控制的选矿厂、手工测量浓度在目前仍是不可缺少的。
手工测量，一般采用浓度壶法，计算公式如下：（1）在实际生产中为便于操作，常将式（1）或变换为：（2）式中：R－固体百分浓度，%；δ－矿石密度；G－装满矿浆的浓度壶质量，g；P－干浓度壶质量，g；V－浓度壶容积，mL。
故在已知的浓度壶容积，自重P 和矿石密度的前提下，可根据不同的R 值计算出相对的G 值，列成浓度换算表置于生产现场。
操作人员可依据称量得到的G 值，迅速从换算表查出相对应的矿浆浓度。
二、矿浆浓度对浮选的影响矿浆浓度作为浮选过程的重要工艺因素之一，它影响下列各项技术经济指标。
（一）回收率。
在各种矿物的浮选中，矿浆浓度和回收率。
选矿 密度、浓度的测量
Δh越小测得的基元层密度越 准确。但为了有足够的压差 输出，应适当选择Δh，不能 太小。
p hH
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ρH
Δh
H
密度不均匀时的测量方法
Δh选取的基本原则
3、如测量流体密度沿高度的分
H
布规律时，可沿高度等距离取多
个点，分别测出压差。
pi hi
如：空气重介质流化床
ρ
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Δh H5
H4 H3 H2 H1
沿高度密度分布规律的测量 21
三、单点静压式密度计
已知某点深度h，并测得该点的静压力，
即可由下式计算得到密度。
ph hx
h
ph
利用该方法测量密度时应注意：
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学习要求
掌握典型矿浆浓度/密度检测仪表的基本 测量原理及其在选煤/选矿生产中的应用。
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矿浆浓度/密度的测量
1 概述 2 压差式密度计 3 水柱平衡式密度计 4 核密度计 5 超声波浓度计 6 BSDM型矿浆浓度计
浮选矿浆浓度对照表
浓度壶体积：500ml; 浓度壶质量：735g；水比重;0.984 g/cm3;矿石比重:3.18 g/cm3
作业：编制矿浆浓度对照表（并求出q） 浓度壶体积：600ml；浓度壶质量：850g；水比重：0.986g/cm3；矿石比重：3.68g/cm3
浓度壶使用原理和方法
附件：浓度壶使用原理和方法浓度壶是选矿厂广泛使用的人工间接测定矿浆浓度、矿浆中固体物料细度的一种简易工具。
一、矿浆浓度测定利用矿物和矿浆比重计算矿浆浓度，计算公式为式中：R —矿浆浓度，%；δ—矿物比重；根据不同选别作业，预先在实验室测定；δn—矿浆比重。
具体做法：首先用已知容积和自身重量的浓度壶盛取矿浆试样后称重，计算出矿浆比重δn，然后结合预先测定的被测矿物的比重δ，按式(1)计算出矿浆浓度R。
为方便现场使用，一般可根据选别不同过程（不同取样点）的矿物比重，事先计算好对应于某一矿浆重量下的矿浆浓度值，并绘制成表格，即矿浆浓度查对表，直接查表得到结果。
编制矿浆浓度查对表的原始数据：矿物（石）比重δ，浓度壶容积V 和浓度壶自重q。
式(2)、(3)为浓度壶中矿浆浓度R与矿浆所含固体重量Q、矿浆所含水的重量W、浓度壶容积V、矿浆所含固体比重δ的计算关系式。
以下为矿浆浓度查对表计算实例。
一般按浓度或壶加矿浆重量连续递增计算。
使用时只需称量壶加矿浆重量便可通过查表快速获得矿浆浓度和矿浆中固体物料重量。
矿浆浓度查对表（示例）二、矿浆中矿物（石）细度测定通过浓度壶、标准筛的联合使用，可快速测定矿浆中固体细度。
具体做法：用浓度壶测定出壶中矿浆的固体重量和浓度后，将其全部倒出，用200目标准筛湿筛，筛毕将筛上物重新盛入浓度壶并注满清水后再次称量，然后查表获得筛上物重量，知道了矿浆中的固体重量和其中+200目粒级重量，便可容易地计算出矿浆中-200目含量比例（细度）。
计算公式为三、浓度壶使用要求1.检查空浓度壶的重量和体积是否与所查浓度表相符（不同取样点因矿物比重不同、所用的浓度壶重量与容积不同，计算的浓度表也不同）；2.称量前要校正台称或天平（感量为1g）的零点；3.取样要用专用取样勺，保证矿样的代表性；一般不用浓度壶在取样点直接取样；4.对粒度组成不均匀的矿浆宜使用500～1000ml浓度壶，对粒度组成较均匀的矿浆宜使用250～500ml浓度壶；5.由取样勺向浓度壶倒入矿浆时，要轻轻地摇动取样勺，不使矿浆沉淀，至浓度壶溢流口有矿浆流出时即止，待溢流口矿浆停止流动时，用食指捂住溢流口，防止壶中矿浆溢出；6.称量前要用抹布将浓度壶外壁揩净；7.做细度筛分时，要将壶中矿浆全部倒出，如果一次筛量过多可分多次倒出，最后一次倒出时壶内残余物应用清水冲净；8.筛上物倒回浓度壶时必须完全倒入，壶外不得有残余物，倒完后用清水注满浓度壶直至有溢流溢出，但不得有固体溢出。
矿浆浓度及其检测
矿浆浓度现场快速检测一、浓度的概念矿浆浓度是指矿浆中固体矿粒的含量。
矿浆浓度通常用固体含量百分数（%）——表示矿浆中固体重量所占的百分数。
重量百分数浓度R ，利用矿浆和固体进行计算 ：此法测定浓度比较精确，适用于现场流程考查、实验室各种小型选矿试验对各作业浓度的测定。
体积平衡方程式：1QRQ RQ V -+∙=δ解方程得：)1(δδδ-+=R V Q式中 R —— 矿浆浓度，%；Q —— 矿浆重量，克；δ—— 原矿矿石真比重（现场比重为2.7g/cm 3），g/cm 3 V —— 浓度壶体积，ml ； 按如上公式计算编制矿浆浓度表。
二、矿浆浓度的测定磨矿分级作业的产品细度与浓度有密切的关系，浓度的变化导致细度的改变。
因此对磨矿分级作业浓度的检查与控制，是十分必要的，它将有助于磨矿效率和选别指标的提高。
选矿厂检查矿浆浓度，通常采用浓度壶进行测定。
具体做法是： （1）先校正台秤（或粗天平）的零点；（2）检查空浓度壶的重量与体积，是否与所查浓度壶表相符； （3）按照取样规定，用取样勺采矿浆试样，小心谨慎地将所采样品倒入浓度壶中，在倒入过程中轻轻地摇动取样勺，不使矿浆沉淀，并将勺中矿浆全部倒入壶中，直到浓度壶溢流口有矿浆流出时为止。
待溢流口矿浆停止流动时用食指捂住溢流口，以防壶中矿浆流出；（4）用抹布将浓度壶外壁揩净，在秤盘上进行称重；（5）根据称得的壶加矿浆总重量，即可在浓度表上查出矿浆浓度。
五、矿浆浓度表的编制由于检查浓度是经常性的检验工作，为了适应调节工艺及时的要求，省去现场每次测定浓度的计算工作，方便操作，有利于及时调整浓度。
选矿厂一般都根据入磨的矿石比重，针对容积一定，重量已知的浓度壶，算出某一矿浆重量下的浓度。
即将不同矿浆重量G，换算成不同的矿浆浓度R，然后制成一一对应的表格，通称为矿浆浓度查对表。
选矿厂常用的浓度壶容积有1000毫升、500毫升、250毫升等。
为了浓度和细度的测定尽可能准确，对于粒度组成较不均匀的矿浆，如球磨排矿可采用500-1000毫升的浓度壶进行测定；对于粒度组成较均匀的矿浆，如分级机或旋流器的溢流的矿浆，可用250-500毫升的浓度壶进行测定。
矿浆浓度、细度测定
怎样测定细度？细度与矿浆质量分数一样也是选矿过程中一个重要指标。
细度虽然与粒度关系密切，但其含意不同，所谓细是指物料中小于某一粒度的所有粒子的质量，在全部物料中的百分含量，而粒度则指颗粒的实际大小。
细度与矿浆质量分数一样也是选矿过程中一个重要指标。
细度虽然与粒度关系密切，但其含意不同，所谓细是指物料中小于某一粒度的所有粒子的质量，在全部物料中的百分含量，而粒度则指颗粒的实际大小。
细度多用-200目含量来表示。
细度的测定方法有多种，选矿生产中常用的有直接测定法和间接测定法。
(1)直接测定法。
直接测定法是矿浆取样后过滤、烘干，取出一定质量q0(g)的干样(取样质量要有代表性)，然后用指定的筛子(如200目筛)进行完全筛分(干法、湿法或干湿联合法，一般筛分0.5h以上)，称得筛上产物质量q2或筛下产物质量q1，则细度或者这种测定方法结果准确，但测定时间长难以指导生产，一般将其结果用于生产统计报表。
(2)间接测定法。
该法是通过测矿浆质量分数来求细度。
也称为快速筛析法。
即用标定好的质量分数壶采取矿桨样并称重，得出筛分前的矿浆质量Q1(g)，求得矿浆质量分数K1(%)，然后将矿浆在指定的筛子上(通常用200目)湿法筛分，筛后将筛上残留物装回原质量分数壶，加满水再称重得筛上物加水的质量Q2(g)，同样求出筛上产物加水后的矿浆质量分数K2(%)，则细度或例如，测某闭路磨矿作业的螺旋分级机分级溢流细度：取样后称得矿浆质量Q1=1540g，求得其质量分数为K1=38%，然后用200目筛子湿法筛分，筛后筛上产物倒入质量分数壶加水后再称其质量Q2为750g，相应质量分数为K2=15%，则细度=80.78%如何测定矿浆细度？细度是磨矿分级过程的操作指标，生产中需要经常测定磨机排矿和分级溢流及沉砂（或返砂）的细度，以便及时调整操作。
选矿厂常用的快速筛析法，较为方便。
方法是用容积为Ⅴ（毫升），重量为P（克）的浓度壶，先装满待测矿浆，称出矿浆和壶的总重为G（克）后，逐渐而缓慢地把矿浆倒入半浸在水中的检查筛上（检查筛的筛孔，一般为200目筛或分级粒度界限的大小），并不断摇动筛网和换水，直到筛下水清净为止，然后将筛上物妥善地全部洗入原浓度壶，并加水至原来装矿浆的同一刻度处，再称其总重为G1（克），设筛上物百分数为X，筛下物百分数为Y，则有：X = [（G1－P－Ⅴ）/（G－P－Ⅴ）]×100%Y = {1－[（G1－P－Ⅴ）/（G－P－Ⅴ）]}×100%或Y =100－X应当指出，这种计算方法是假定筛上物与筛下物的比重相等，若两者比重不同时，是有一定误差的。
3.7 物料密度、水分和矿浆固含质量浓度检测[45页]
![3.7 物料密度、水分和矿浆固含质量浓度检测[45页]](https://img.taocdn.com/s3/m/bba25c44f6ec4afe04a1b0717fd5360cba1a8d3e.png)
解：
ms
ms Wl / 0
0.5000
0.5000
0.4300 / 1000
7143
kg / m3
d 7143 7.143 0 1000
查寻各种金属材料的密度值，锌的比重为7.14，该号称银质纪 念币的材质估计为锌。
（2）含孔隙固体物料的表观密度的人工检测 一般也采用阿基米德法，采用排水法测表观
与用容量瓶法测定固体物料密度的式(3-53) 导出相同，此时有：
∵
ms
（W
2
W1）
∴ C ms 100 % W2 W1 100% （3-57）
mp
W2 W0
根据式（3-57），在现厂通常预先计算制成 一张表格。对于一个特定的浓度壶，只要称出 它装满矿浆后的重量W2，即可对应地从表上查 出矿浆的浓度值。举例：
3-7 密度、水分及矿浆浓度检测
3-7 密度、水分及矿浆浓度检测
分选物料的密度对重选过程和重介质悬浮液配 制分选过程有很大影响。
物料的堆密度对矿仓堆场的设计有影响。 原料和产品的水分含量分析是厂矿的基本检测 项目之一，是物料平衡和金属平衡管理的基础数据。 团矿烧结混合料和球团混合料对物料的水分含 量有具体要求。 选矿操作调控的基本点包括入选矿浆的固含浓 度，矿浆浓度影响了矿浆体积和浮选泡沫性状，亦 影响了选矿指标。
已测得真密度δ=4400kg/m3，设定所需配制重介质悬浮液的密度
ρp=1900kg/m3。求该重介质悬浮液的固含质量浓度C、配制过程所需的水 与磁铁矿精矿粉的液固比R、体积浓度λ和松散度θ。
解： ρ=ρ0=1000 kg/m3 ，
C
p
p
100%
44001900 19004400
第5章 矿浆密度、浓度、流量的测试
p1 x h1 p2 x h2
则两点压差p：
h1 h2 p2 p1 Δh
p p1 p2 x h1 h2 p h x
压差式密度计原理 3
一、基本测量原理
在测量过程中两点的高差固定，所以ρx与压差p直接的 转换关系是线性的。 其中Δ h为转换灵敏度。 高差Δ h根据被测介质密度的均匀性、测量环境的许可 以及测量灵敏度的要求等因素确定。 1. 在均匀介质中，Δh可选大些，提高灵敏度。 该方法测量重介分选槽中介质的密度， Δh一般最大 选用500mm。
压差测量仪表量程应大于5.92～5.84kPa，一般选 择仪表为满量程的2/3为宜。 选用量程10kPa，精度1%、0.5%压差测量仪表，误 差达100Pa、50Pa,其测量精度不能满足要求。 由于基准压差的存在，必须选择大量程仪表来满足 精度要求，但会使压差变化值的测量灵敏度大大受 到影响。 解决办法：抵消基准压差，使输出仅为压差的变化 量，从而减小输出值。
q( 1) x 1, 1000
( x 1) q 1000 1
g / cm 3
q——矿浆浓度，g/L； ρ x——被测矿浆密度，g/cm3； ρ 0——水的密度，g/cm3； ρ ——矿浆中固体密度，g/cm3。
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5.2 水柱平衡 式密度计
水柱平衡式密度 计用于选煤厂重 介悬浮液密度和 和煤泥浮选入料 浓度的测量。 原理：利用清水 柱高度与矿浆静 压测量管中液柱 相平衡，测量系 统动态平衡。
4
一、基本测量原理
2. 在密度沿高度不均匀介质时，测量某一高度位置 的密度，Δh应尽可能选小些，但也必须有足够的灵 敏度。 Δh越小测得的基元层密度越准确。 但为了有足够的压差输出，应适 当选择Δh，不能太小。
矿浆浓度检测仪报告
矿浆浓度检测仪报告介绍本报告旨在对矿浆浓度检测仪进行全面、详细、完整的探讨。
矿浆浓度检测仪是一种用于检测矿浆中固体颗粒浓度的仪器设备。
本报告将从以下几个方面对矿浆浓度检测仪展开研究：1.矿浆的定义和特性2.矿浆浓度检测的重要性3.矿浆浓度检测仪的工作原理4.矿浆浓度检测仪的应用领域5.矿浆浓度检测仪的发展趋势矿浆的定义和特性矿浆是由固体颗粒与液体构成的悬浮体系，其具有高度复杂的性质。
矿浆的成分和比例不同，其性质也会有所差异。
矿浆通常具有以下特性：•高浓度：矿浆中固体颗粒的浓度通常较高，这使得其浓度的准确检测成为一项重要任务。
•异质性：矿浆中的固体颗粒可能具有不同的大小、形状和密度，导致矿浆的性质具有很大的差异。
•粘性：矿浆中的固体颗粒会使得矿浆具有较高的粘度，这对于传感器的设计和操作提出了更高的要求。
矿浆浓度检测的重要性矿浆浓度检测在矿业生产中具有重要的作用。
正确地测量和控制矿浆中固体颗粒的浓度可以带来以下好处：1.资源利用效率提高：在矿浆处理过程中，合理控制矿浆的浓度可以减少资源的浪费，提高资源的利用效率。
2.产品质量保证：矿浆中固体颗粒的浓度对产品的质量有直接的影响。
通过监测和控制矿浆的浓度，可以确保产品达到指定的标准。
3.降低成本：通过精确监测和控制矿浆的浓度，可以减少原材料的损失，降低生产成本。
4.提高安全性：矿浆中固体颗粒的过高或过低浓度可能会导致设备故障、堵塞等安全隐患。
通过及时监测浓度，可以避免这些问题的发生。
矿浆浓度检测仪的工作原理矿浆浓度检测仪主要通过物理、化学或光学等原理来测量矿浆中固体颗粒的浓度。
下面介绍几种常用的工作原理：滑动电阻法滑动电阻法是一种常用的矿浆浓度检测方法。
该方法通过测量电极间的电阻值来确定矿浆中固体颗粒的浓度。
当矿浆的浓度增加时，固体颗粒会与电极间的电导液形成电阻，从而使得测量电阻值发生变化。
激光散射法激光散射法是一种利用激光和固体颗粒之间的相互作用来测量矿浆浓度的方法。
浓度
一、矿浆浓细度的测定1.重量百分浓度R=Q/Q+W×100%=Q/G×100% （4—8）Q-矿浆中固体重量，克W-矿浆中液体（水）的重量，克G-矿浆重量，克2.液固比（稀释度）R p= W/Q=G-Q/Q （4—11）若已知矿石比重δ和矿浆比重δn时，则有Rp=△(δ-δn )/δ(δn-△) （4—12）式中△—矿浆中液体的比重,当△=1时,Rp=δ-δn /δ（δn -1）（4—13）3．固液比（稠度）R B按定义 Rp=Q/W=Q/G-Q （4—14）二、矿浆浓度表的编制1.利用不同的矿浆浓度，算出固体重量，其计算公式为：R=Q/Q+W×100%=Q/Q+（V-Q/δ）×100% （4—17）式中 V—浓度壶容积，毫升；其他各符号代表的意思同前。
根据公式（4—17），可以算出在不同的矿浆浓度下，相应的固体重量，列成如表4-2所示的矿奖浓度查对表。
表中数值是在浓度壶容积为250毫升、浓度壶重量为200克、矿石比重为2.70时计算得来的。
5.0%时,求矿浆中的固体重量Q、矿浆重量G、浓度壶和矿浆的重量G1？解：（1）求固体重量Q：根据公式（4-17）R=Q/Q+（V-Q/δ）×100% 可得RQ+RV-RQ/δ=Q， RQδ+RVδ-RQ=Qδ，Q（Rδ-R-δ）=-RVδ， Q（R+δ-Rδ）=RVδ，∴Q=RVδ/R+ -Rδ=0.05×250× 2.70/0.05+2.70-0.05×2.7=33.75/2.615=12.91（克）（2）求矿浆重量G：已知 R=Q/G，∴ G=Q/R=12.91/0.05=258.2（克）（3）浓度壶和矿浆的重量G1为：G1=200+258.2=458.2（克）2.利用不同的矿浆浓度，算出矿浆重量，可用公式（4-10）进行计算，即R=δ（G-V）/G（δ-1）， RGδ-RG=δG-δV，δV=δG-RGδ+RG，δV=G（δ-Rδ+R），∴ G=δV/δ-Rδ+R算出矿浆重量G后，根据公式（4-10）求出矿浆中的重量。
选矿 密度、浓度的测量
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浮选矿浆浓度对照表
浓度壶体积：500ml; 浓度壶质量：735g；水比重;0.984 g/cm3;矿石比重:3.18 g/cm3
（壶＋矿浆） 质量(g) 质量浓度(%) （壶＋矿浆） 质量(g) 质量浓度(%) 估计粒度 （-200目） （壶＋矿浆） 质量(g)
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第二节 压差式密度计
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一、基本测量原理
深度分别为h1和h2两点的静压力P1和P2：
正常情况，基准压差输出：
压差变化量：
压差波动范围：
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举例：
压差测量仪表量程应大于5.92～5.84kPa，一般选择仪表为满 量程的2/3为宜。
选用量程10kPa，精度1%、0.5%压差测量仪表，误差达到100、 50pa，其测量精度不能满足要求。 由于基准压差的存在，必须选择大量程仪表来满足精度要求， 但会使压差变化值的测量灵敏度大大受到影响。 解决办法：抵消基准压差，使输出仅为压差的变化量，从而减 小输出值。
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1415 1421 1428 1435 1442
84
1449
82
1456
81
1463
80
1471
矿浆浓、细度测量步骤
矿浆浓、细度测量步骤1、矿浆浓度测量·取样1、取样勺口矿流垂直，沿矿流横行全长等速移动样勺来截取矿样，样勺取样时，不能超过样勺的2/3。
2、取样壶溢流口刚流出矿浆停止取样，保证取样具有代表性，和结果最真实性8、矿浆细度测量·称量将浓度壶加满清水至刚溢出溢流面为止，转移好的样称量记为Ｗ３2、矿浆浓度测量·称量秤样，记录数据称。
称量要认真准确，秤要准零点并保持清洁，每次用后要擦洗干净，以免造成误差，记录数据（每次用完后砝码要擦洗干净并放回砝码盒）。
9、矿浆细度测量·称量将矿砂倒掉，浓度壶洗净擦干装满清水称量记为Ｗ１3、矿浆浓度测量·查表称量结果对照浓度对照表（浓度对照表件附件示）10、矿浆细度测量·计算根据公式筛下产率＝１００－（W3－W1）／（W2-W1）*1004、矿浆细度测量·取样取样勺与矿流垂直，沿矿流横行全长等速移动样勺来截取矿样，样勺取样时，不能超过样勺的2/311、矿浆PH值测定·取样取样勺口矿流垂直，沿矿流横行全长等速移动样勺来截取矿样放置于盆内5、矿浆细度测量·称样秤样，记录数据称量要认真准确，秤样用秤要校准零点并保持清洁，每次用后要擦洗干净，以免造成误差，记录数据Ｗ２（每次用完后砝码要擦洗干净并放回砝码盒）12、矿浆PH值测定·澄清将取样静置至澄清6、矿浆细度测量·筛分筛分时若固体量多可分批筛分，不得将大量矿浆一次倒入筛上，否则易损坏筛底，筛分也难以进行13、矿浆PH值测定·测定待矿浆在盆中静止约5分钟澄清后，用PH试纸沾取澄清液，观察试纸在瞬间的颜色变化，并对照比色卡得出矿浆PH值。
将其筛上产物转移到原浓度壶中注意事项：1、取样时必须穿戴好劳保用品，且严格遵守取样规则。
2、称量时先校准。
3、筛析要彻底。
4、移样时谨防矿样漏矿，完全移入浓度壶。
5、测定PH值时要待矿浆澄清后方可测定，且对照比色卡要严格按照其规则操作。
矿浆浓度计——精选推荐
矿浆浓度计USD型矿浆浓度计采用超声波衰减的方式测量沉淀池内或管道内矿浆或污泥等介质的浓度。
它可以在线实时监视被测介质浓度的变化，还可以通过设定输出继电器的触发值来直接进行工艺控制。
本产品已经成功应用于给水厂、城市污水厂、工业浆料、钢铁厂矿浆等多个领域。
原理简介多年来对于矿浆浓度的监测研究证明，超声波在矿浆和悬浮物中的衰减与液体中的矿浆和悬浮物的浓度有关，根据这一原理US D型超声波矿浆浓度计实现了污泥和悬浮物浓度的在线测量和监控。
可以实时连续监测矿浆和悬浮物浓度的变化并自动实现相关工艺过程控制。
应用领域◎给水厂及污水处理厂回流污泥、初沉池、二沉池、浓缩池、污泥脱水等。
◎洗煤厂、矿山、造纸、电力矿浆浓度、煤泥浓度、灰浆浓度、纸浆浓度等。
超声波浓度计在矿浆浓度测量中的应用简介常见的浓度计有：射线浓度计、超声波浓度计、光电式浓度计、差压法浓度计、称重法等。
类型原理缺点优点射线浓度计一定强度的射线在穿过待测物料时，其强度要减弱，减弱的程度取决于测量通道内以及待测物的浓度，如果测量通道已定，则通过测量射线被待测物衰减的程度，就可以得到待测物的浓度放射源存在环境和安全隐患。
测量精度高，量程大，维护量小超声波矿浆浓度计超声波穿过被测物后会被吸收衰减，其衰减程度和被测物浓度相关。
超声波会受气泡影响，过多的气泡会影响测量结果的准确性。
无辐射，是射线浓度计的最佳替代光电式浓度计光穿过被测物后会被吸收衰减，其衰减程度和被测物浓度相关测量量程小，受色度影响。
精度高，无污染差压法浓度计通过固定距离的压力差，得到混合液密度，通过已知的被测物密度来计算出浓度介质密度和水的密度必须有差值；在浓度小时测不准；压力测量容易受流动等冲击的影响；只有在介质和溶剂密度差较大时才适用称重法直接称重，通过已知的被测物密度折算出浓度同上；同上，不连续，维护量大矿浆浓度计应用情况阳泉八矿洗煤厂、南钢、本钢、鞍钢、日照钢铁集团、津西钢厂、俄罗斯金矿选矿、莱芜铁厂、福建钨矿、鞍山大孤山铁矿、黄科委等工矿现场有应用。
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矿浆浓度现场快速检测
一、浓度的概念
矿浆浓度是指矿浆中固体矿粒的含量。
矿浆浓度通常用固体含量百分数（%）——表示矿浆中固体重量所占的百分数。
重量百分数浓度R ，利用矿浆和固体进行计算 ：
此法测定浓度比较精确，适用于现场流程考查、实验室各种小型选矿试验对各作业浓度的测定。
体积平衡方程式：1
QR
Q R
Q V -+
∙=δ
解方程得：)
1(δδδ
-+=
R V Q
式中 R —— 矿浆浓度，%；
Q —— 矿浆重量，克；
δ—— 原矿矿石真比重（现场比重为2.7g/cm 3），g/cm 3 V —— 浓度壶体积，ml ； 按如上公式计算编制矿浆浓度表。
二、矿浆浓度的测定
磨矿分级作业的产品细度与浓度有密切的关系，浓度的变化导致细度的改变。
因此对磨矿分级作业浓度的检查与控制，是十分必要的，它将有助于磨矿效率和选别指标的提高。
选矿厂检查矿浆浓度，通常采用浓度壶进行测定。
具体做法是： （1）先校正台秤（或粗天平）的零点；
（2）检查空浓度壶的重量与体积，是否与所查浓度壶表相符； （3）按照取样规定，用取样勺采矿浆试样，小心谨慎地将所采
样品倒入浓度壶中，在倒入过程中轻轻地摇动取样勺，不使矿浆沉淀，并将勺中矿浆全部倒入壶中，直到浓度壶溢流口有矿浆流出时为止。
待溢流口矿浆停止流动时用食指捂住溢流口，以防壶中矿浆流出；
（4）用抹布将浓度壶外壁揩净，在秤盘上进行称重；
（5）根据称得的壶加矿浆总重量，即可在浓度表上查出矿浆浓度。
五、矿浆浓度表的编制
由于检查浓度是经常性的检验工作，为了适应调节工艺及时的要求，省去现场每次测定浓度的计算工作，方便操作，有利于及时调整浓度。
选矿厂一般都根据入磨的矿石比重，针对容积一定，重量已知的浓度壶，算出某一矿浆重量下的浓度。
即将不同矿浆重量G，换算成不同的矿浆浓度R，然后制成一一对应的表格，通称为矿浆浓度查对表。
选矿厂常用的浓度壶容积有1000毫升、500毫升、250毫升等。
为了浓度和细度的测定尽可能准确，对于粒度组成较不均匀的矿浆，如球磨排矿可采用500-1000毫升的浓度壶进行测定；对于粒度组成较均匀的矿浆，如分级机或旋流器的溢流的矿浆，可用250-500毫升的浓度壶进行测定。
但为了方便，现场一般都统一采用同一种浓度壶。
根据公式可以算出在不同的矿浆浓度下，相应的矿浆重量，列成表所示的矿浆浓度查对表【原矿比重2.70 g/cm3】
矿浆浓度查对表（浓度壶1000ml,重155g）。