很全的水泵安装图解课件
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在出厂时已把水 泵、电动机与铸 铁机座组合在一 起,机座就位后 找正、找平即完 成安装。
分体组装
水泵泵体与电机分别 装箱出厂的,要分别 把泵体和电机装在混 凝土基础上,再进行 水泵泵体和电机的安 装和连接。
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12
水泵安装
2、水泵就位及找正找平 水泵整机在基础上就位,机座中心线应
与基础中心线重合,因此安装时首先在基础 上划出中心线位置。 水泵找平的方法有:
(1)把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平;
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13
水泵安装
(2)用吊垂线的方法,测量水泵进出口的法 兰垂直平面与垂线是否平行,吊垂线法是将垂 线从水泵进口吊下,用钢板尺测量法兰面与垂 线的距离是否上下相等,如不相等,就说明不 水平,应反复调整,直到相等为止。若不平行, 可用调整垫铁的方法进行找平,垫铁厚度依需 要而定,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况 下,应尽量靠近地脚螺栓。
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配管安装
泵的吸入和排出管路的配置应按热交换 站工艺设计图及有关规范配管。
1、水平管道应有1/50~1/200坡度,以避免存 气和漏气。
2、管道和水泵的连接一般采用挠性接头。
3、在水泵出水口、吸入口上应各安装压力
表,以便观察水泵的运转情况。
4、泵的出水管路应装设闸阀(或截止阀、蝶
阀),内径不小于管道内径,当扬程大于20m
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9
基础允许偏差
坐标位移
±20mm
不同面的标高
-20mm
平面外形尺寸
±20mm
平面水平度
每1米 全长
5mm 10mm
垂直度
每1米 全高
5mm 20mm
预埋地脚螺栓
顶部标高 中心距
20mm ±2mm
中心线位置偏移 ±10mm
预埋地脚螺栓 深度 学习交流PPT
20mm
10
水泵安装
整体安装
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第五节 水泵安装
三、质量标准
设备基础尺寸和位置允许偏差
项目
允许偏差 (mm)
坐标位置(纵、横轴线)
±20
标高
-20
平面外形尺寸
±20
平面的水平度(每米)
5
中心位置
±10
预埋地脚螺栓 深 度
20
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20
第五节 水泵安装
水泵安装允许偏差
项目
允许偏差 (mm)
测定方法
整体 安装 泵
第五节
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1
第五节 水泵安装
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2
第五节 水泵安装
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3
第五节 水泵安装
一、施工图纸
冷热水机房工艺布置平面图
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4
第五节 水泵安装
冷热水机房设备基础布置平面图
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5
第五节 水泵安装
冷冻水泵基础大样
冷却水泵基础大样
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6
第五节 水泵安装
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第五节 水泵安装
三、施工工艺 施工工艺流程:
施工准备 开箱检查 基础验收 垫铁安装 水泵安装 配管安装 试运转
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水泵安装
1、泵的拆卸与清洗 整体出厂离心泵的安装,不用拆卸清洗
后再吊运安装,只须将泵的外表面和底座上 下部分全部清洗于净。
在清洗表面防锈油脂时,可采用现行国 家标准金属清洗剂,擦洗后应及时吹干,并 在设备表面涂上润滑油。泵壳表面应平整、 光滑,无裂纹、砂眼,泵壳底脚与泵座间接 触均匀良好,用0.05mm塞尺检查塞不进为合 格。
热水循环泵基础来自百度文库样
定压补水设备基础大样
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7
第五节 水泵安装
二、施工条件 1、水泵安装层已通过结构验收。 2、建筑物有关轴线、标高线已画出。 3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
1、无负荷试运转 (1)将入口阀门开启,出口阀门关闭,排尽吸入 管内的空气并注满水进行1~3min试运转后停止; (2)要求水泵机组无不正常的声响,各紧固件无 松动,轴承无明显的升温。
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负荷试运转
无负荷试运转合格后,进行负荷试运转,运转 时间不应<2h, 合格标准为: (1)设备运转正常,压力、流量、温度等参数符合 规定,安全装置灵敏可靠; (2)泵体运转中无杂声,无泄漏,紧固件无松动; (3)滚动轴承温度≤75℃,滑动轴承温度≤70℃; (4)轴封填料温度正常,软填料可有少量泄漏,机 械密封的泄漏量每分钟不超过3滴; (5)水泵的原动机功率和电动机的电流不超过额定 参数; (6)设备运转振幅符合设备技术文件规定或者规范 标准。
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水泵安装
3、基础二次浇灌
水泵、电机找正找平后即可向地脚螺栓孔 和基础与水泵底座之间的空隙内灌注细石混凝 土并捣实,使地脚螺栓与基础连为一体。
细石混凝土的配制比为水泥:细砂=1:2。
二次浇灌后要再次检测同心度与水平度, 防止水泵在二次灌注或拧紧地脚螺栓的过程中 发生移动。检测后,用手转动联轴器,如果轴 能够轻松转动,轴箱内、泵壳内没有刮研现象, 则说明水泵机组的安装合格。
纵向安装水平偏 差
横向安装水平偏 差
时,还应安装止回阀。
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减振
1、泵体的减振 水泵和电动机的减振安装方法有:橡胶
减振垫、橡胶减振器和弹簧减振器等减振。 2、水泵管道的减振 (1)水泵的配管采用挠性接头、伸缩接头 等减振接头与泵体相连。 (2)管道的支架采用减振支架。
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试运转
试运转前应做好准备工作,新装水泵由施 工单位制定试运转方案,包括试运转的人员组 织,应达到的要求,操作规程或注意事项,记 录表格,安全措施等。并对设备、仪表进行检 查,电气部分除必须与机械部分同时运行者外, 应先行试运转。
分体组装
水泵泵体与电机分别 装箱出厂的,要分别 把泵体和电机装在混 凝土基础上,再进行 水泵泵体和电机的安 装和连接。
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水泵安装
2、水泵就位及找正找平 水泵整机在基础上就位,机座中心线应
与基础中心线重合,因此安装时首先在基础 上划出中心线位置。 水泵找平的方法有:
(1)把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平;
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水泵安装
(2)用吊垂线的方法,测量水泵进出口的法 兰垂直平面与垂线是否平行,吊垂线法是将垂 线从水泵进口吊下,用钢板尺测量法兰面与垂 线的距离是否上下相等,如不相等,就说明不 水平,应反复调整,直到相等为止。若不平行, 可用调整垫铁的方法进行找平,垫铁厚度依需 要而定,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况 下,应尽量靠近地脚螺栓。
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配管安装
泵的吸入和排出管路的配置应按热交换 站工艺设计图及有关规范配管。
1、水平管道应有1/50~1/200坡度,以避免存 气和漏气。
2、管道和水泵的连接一般采用挠性接头。
3、在水泵出水口、吸入口上应各安装压力
表,以便观察水泵的运转情况。
4、泵的出水管路应装设闸阀(或截止阀、蝶
阀),内径不小于管道内径,当扬程大于20m
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基础允许偏差
坐标位移
±20mm
不同面的标高
-20mm
平面外形尺寸
±20mm
平面水平度
每1米 全长
5mm 10mm
垂直度
每1米 全高
5mm 20mm
预埋地脚螺栓
顶部标高 中心距
20mm ±2mm
中心线位置偏移 ±10mm
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20mm
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水泵安装
整体安装
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第五节 水泵安装
三、质量标准
设备基础尺寸和位置允许偏差
项目
允许偏差 (mm)
坐标位置(纵、横轴线)
±20
标高
-20
平面外形尺寸
±20
平面的水平度(每米)
5
中心位置
±10
预埋地脚螺栓 深 度
20
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20
第五节 水泵安装
水泵安装允许偏差
项目
允许偏差 (mm)
测定方法
整体 安装 泵
第五节
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第五节 水泵安装
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第五节 水泵安装
一、施工图纸
冷热水机房工艺布置平面图
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第五节 水泵安装
冷热水机房设备基础布置平面图
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第五节 水泵安装
冷冻水泵基础大样
冷却水泵基础大样
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第五节 水泵安装
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第五节 水泵安装
三、施工工艺 施工工艺流程:
施工准备 开箱检查 基础验收 垫铁安装 水泵安装 配管安装 试运转
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水泵安装
1、泵的拆卸与清洗 整体出厂离心泵的安装,不用拆卸清洗
后再吊运安装,只须将泵的外表面和底座上 下部分全部清洗于净。
在清洗表面防锈油脂时,可采用现行国 家标准金属清洗剂,擦洗后应及时吹干,并 在设备表面涂上润滑油。泵壳表面应平整、 光滑,无裂纹、砂眼,泵壳底脚与泵座间接 触均匀良好,用0.05mm塞尺检查塞不进为合 格。
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第五节 水泵安装
二、施工条件 1、水泵安装层已通过结构验收。 2、建筑物有关轴线、标高线已画出。 3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
1、无负荷试运转 (1)将入口阀门开启,出口阀门关闭,排尽吸入 管内的空气并注满水进行1~3min试运转后停止; (2)要求水泵机组无不正常的声响,各紧固件无 松动,轴承无明显的升温。
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负荷试运转
无负荷试运转合格后,进行负荷试运转,运转 时间不应<2h, 合格标准为: (1)设备运转正常,压力、流量、温度等参数符合 规定,安全装置灵敏可靠; (2)泵体运转中无杂声,无泄漏,紧固件无松动; (3)滚动轴承温度≤75℃,滑动轴承温度≤70℃; (4)轴封填料温度正常,软填料可有少量泄漏,机 械密封的泄漏量每分钟不超过3滴; (5)水泵的原动机功率和电动机的电流不超过额定 参数; (6)设备运转振幅符合设备技术文件规定或者规范 标准。
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水泵安装
3、基础二次浇灌
水泵、电机找正找平后即可向地脚螺栓孔 和基础与水泵底座之间的空隙内灌注细石混凝 土并捣实,使地脚螺栓与基础连为一体。
细石混凝土的配制比为水泥:细砂=1:2。
二次浇灌后要再次检测同心度与水平度, 防止水泵在二次灌注或拧紧地脚螺栓的过程中 发生移动。检测后,用手转动联轴器,如果轴 能够轻松转动,轴箱内、泵壳内没有刮研现象, 则说明水泵机组的安装合格。
纵向安装水平偏 差
横向安装水平偏 差
时,还应安装止回阀。
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减振
1、泵体的减振 水泵和电动机的减振安装方法有:橡胶
减振垫、橡胶减振器和弹簧减振器等减振。 2、水泵管道的减振 (1)水泵的配管采用挠性接头、伸缩接头 等减振接头与泵体相连。 (2)管道的支架采用减振支架。
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试运转
试运转前应做好准备工作,新装水泵由施 工单位制定试运转方案,包括试运转的人员组 织,应达到的要求,操作规程或注意事项,记 录表格,安全措施等。并对设备、仪表进行检 查,电气部分除必须与机械部分同时运行者外, 应先行试运转。