很全的水泵安装图解课件
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很全的水泵安装图解 PPT
减振
1、泵体的减振 水泵和电动机的减振安装方法有：橡胶
减振垫、橡胶减振器和弹簧减振器等减振。 2、水泵管道的减振 （1）水泵的配管采用挠性接头、伸缩接头 等减振接头与泵体相连。 （2）管道的支架采用减振支架。
试运转
试运转前应做好准备工作，新装水泵由施 工单位制定试运转方案，包括试运转的人员组 织，应达到的要求，操作规程或注意事项，记 录表格，安全措施等。并对设备、仪表进行检 查，电气部分除必须与机械部分同时运行者外 ，应先行试运转。
配管安装
泵的吸入和排出管路的配置应按热交换 站工艺设计图及有关规范配管。
1、水平管道应有1/50~1/200坡度,以避免存 气和漏气。 2、管道和水泵的连接一般采用挠性接头。 3、在水泵出水口、吸入口上应各安装压力 表，以便观察水泵的运转情况。 4、泵的出水管路应装设闸阀(或截止阀、蝶 阀)，内径不小于管道内径，当扬程大于20m 时，还应安装止回阀。
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第五节 水泵安装
冷冻水泵基础大样
冷却水泵基础大样
Xuzhou Institute of Architectural Technology
徐州建筑职业技术学院
第五节 水泵安装
热水循环泵基础大样
定压补水设备基础大样
Xuzhou Institute of Architectural Technology
水泵安装
3、基础二次浇灌
水泵、电机找正找平后即可向地脚螺栓孔 和基础与水泵底座之间的空隙内灌注细石混凝 土并捣实，使地脚螺栓与基础连为一体。
细石混凝土的配制比为水泥：细砂=1：2。 二次浇灌后要再次检测同心度与水平度， 防止水泵在二次灌注或拧紧地脚螺栓的过程中 发生移动。检测后，用手转动联轴器，如果轴 能够轻松转动，轴箱内、泵壳内没有刮研现象 ，则说明水泵机组的安装合格。
潜水泵接线和使用课件PPT
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《水泵安装》课件
03
安装人员应配备必要的安全防护用品，如手套、安全帽、护目
镜等，以保障人身安全。
安装质量保证
选用合格设备
应选用符合国家标准的合格水泵设备，避免因设备质量问题影响 安装质量。
严格按照图纸安装
安装时应严格按照设计图纸进行，确保水泵的安装位置、角度、 高度等参数符合要求。
验收与测试
安装完成后应进行验收和测试，确保水泵运行正常、无泄漏、震 动等异常现象。
安装工具准备
常用工具
准备常用的工具，如螺丝刀、钳 子、扳手等，用于安测力计 等，用于安装过程中的精度测量和 调试。
专用工具
根据水泵的特性和安装要求，准备 相应的专用工具，如水泵底座的固 定装置、进出口管道的连接工具等 。
03
水泵的安装步骤
基础制作与验收
总结词
了解水泵的主要参数是选择合适的水泵 进行安装的关键。
VS
详细描述
水泵的主要参数包括流量、扬程、功率、 转速等。流量是指水泵在单位时间内输送 的液体量，扬程是指水泵对单位重量液体 所做的功，功率是指水泵所消耗的机械能 或电功率，转速是指水泵叶轮的旋转速度 。这些参数的选择将直接影响水泵的安装 和使用效果。
基础验收
检查基础是否符合设计要 求，如平整度、强度等。
基础制作
根据水泵的尺寸和重量， 制作合适的基础结构。
预埋件设置
按照设计图纸预埋地脚螺 栓或预留孔洞。
水泵搬运与放置
搬运准备
确保搬运通道畅通，检查水泵外 观无损坏。
搬运过程
使用合适的搬运工具，如吊车、 叉车等，按照规定的吊装方式进
行搬运。
放置位置
水泵安装前的准备
02
安装环境评估
现场勘查
水泵安装图解
水泵安装流程：基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转一、基础检验基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。
基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。
基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
二、水泵就位安装将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
1)水泵无隔振安装。
水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2)水泵隔振安装。
①卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
②立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。
同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。
当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
3)大型水泵现场组装大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。
很全的水泵安装图解
定压补水设备基础大样
第五节 水泵安装
二、施工条件 1、水泵安装层已通过结构验收。 2、建筑物有关轴线、标高线已画出。 3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
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第五节 水泵安装
三、施工工艺 施工工艺流程：
施工准备 开箱检查 基础验收 垫铁安装 水泵安装 配管安装 试运转
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纵向安装水平偏 差
横向安装水平偏 差
两轴线倾斜
允许偏差 （）
0.10/100 0
0.20/100 0
0.05/100 0
0.05/100 0
0.2/1000
测定方法 用水准仪(水平仪)或
吊线 用水平尺测量 用水准仪(水平仪)或
吊线 用水平尺测量
用水平尺、百分表测
第五节 水泵安装
四、施工资料填写 1、设备进场验收记录 2、设备基础交接验收记录 3、设备单机试运转记录
负荷试运转
无负荷试运转合格后，进行负荷试运转，运转 时间不应＜2h, 合格标准为： (1)设备运转正常，压力、流量、温度等参数符合 规定，安全装置灵敏可靠； (2)泵体运转中无杂声，无泄漏，紧固件无松动； (3)滚动轴承温度≤75℃，滑动轴承温度≤70℃； (4)轴封填料温度正常，软填料可有少量泄漏，机 械密封的泄漏量每分钟不超过3滴； (5)水泵的原动机功率和电动机的电流不超过额定 参数； (6)设备运转振幅符合设备技术文件规定或者规范 标准。
减振
1、泵体的减振 水泵和电动机的减振安装方法有：橡胶
减振垫、橡胶减振器和弹簧减振器等减振。 2、水泵管道的减振 （1）水泵的配管采用挠性接头、伸缩接头 等减振接头与泵体相连。 （2）管道的支架采用减振支架。
试运转
很全的水泵安装图解
平面水平度
每1米 全长
垂直度
每1米 全高
预埋地脚螺栓
顶部标高 中心距
中心线位置偏移
预埋地脚螺栓 孔
深度
±20mm -20mm ±20mm
5mm 10mm 5mm 20mm 20mm ±2mm ±10mm 20mm
ppt课件
水泵安装
整体安装
在出厂时已把水 泵、电动机与铸 铁机座组合在一 起，机座就位后 找正、找平即完 成安装。
横向安装水平偏 差
纵向安装水平偏 差
横向安装水平偏 差
两轴线倾斜
允许偏差 （mm）
0.10/100 0
0.20/100 0
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第五节 水泵安装
三、质量标准
设备基础尺寸和位置允许偏差
项目
坐标位置(纵、横轴线) 标高 平面外形尺寸 平面的水平度（每米）
中心位置 预埋地脚螺栓 深 度
允许偏差(m m) ±20
-20 ±20
5 ±10
20
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第五节 水泵安装
水泵安装允许偏差
整体 安装
泵
分体 安装
泵
两半
项目
纵向安装水平偏 差
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分体组装
水泵泵体与电机分别 装箱出厂的，要分别 把泵体和电机装在混 凝土基础上，再进行 水泵泵体和电机的安 装和连接。
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水泵安装
1、泵的拆卸与清洗 整体出厂离心泵的安装，不用拆卸清洗
后再吊运安装，只须将泵的外表面和底座上 下部分全部清洗于净。
徐州建筑职业技术p学pt课Байду номын сангаас件
《泵的安装规范》课件
总结词
了解泵的应用场景有助于更好地掌握其安装规范。
详细描述
泵的应用场景非常广泛，如化工、石油、电力、制药等工业领域，以及城市给排水、消防、农业灌溉 等领域。针对不同的应用场景，泵的安装规范和要求也有所不同，因此在实际应用中需要根据具体需 求进行选择和安装。
02
泵的安装流程
安装前的准备
技术准备
熟悉泵的安装图纸和技 术要求，了解泵的型号 、规格、性能参数等基
本信息。
现场准备
清理现场，确保安装环 境整洁，具备足够的空 间和安全的作业条件。
工具准备
准备安装过程中所需的 工具和设备，如起重设 备、螺丝刀、扳手等。
材料准备
根据安装需要，准备适 量的管道、密封材料、
润滑油等辅助材料。
泵的安装步骤
开箱检查
开箱后核对泵的零部件是否齐 全、完好，无损坏。
连接管路
根据工艺流程要求，连接进出 口管路，确保连接牢固、密封 良好。
泵的工作原理
总结词
理解泵的工作原理有助于正确掌握其安装规范。
详细描述
不同类型泵的工作原理有所不同，但大致可以分为三个过程，即吸入过程、压缩过程和排出过程。在吸入过程中 ，泵通过一定的结构使内部形成负压，将液体吸入泵内；在压缩过程中，泵将液体进行加压；在排出过程中，加 压后的液体从泵口排出。
泵的应用场景
泵的寿命及更换周期
泵的使用寿命
泵的使用寿命取决于其运行的环境、 运行的参数、维护保养的情况等，一 般来说，泵的使用寿命在5-10年左 右。
更换周期
一般来说，泵的更换周期在10年左右 ，但具体的更换周期需要根据泵的使 用情况和维护保养的情况来确定。
05
安全注意事项操作安全 Nhomakorabea启动与关闭安全
了解泵的应用场景有助于更好地掌握其安装规范。
详细描述
泵的应用场景非常广泛，如化工、石油、电力、制药等工业领域，以及城市给排水、消防、农业灌溉 等领域。针对不同的应用场景，泵的安装规范和要求也有所不同，因此在实际应用中需要根据具体需 求进行选择和安装。
02
泵的安装流程
安装前的准备
技术准备
熟悉泵的安装图纸和技 术要求，了解泵的型号 、规格、性能参数等基
本信息。
现场准备
清理现场，确保安装环 境整洁，具备足够的空 间和安全的作业条件。
工具准备
准备安装过程中所需的 工具和设备，如起重设 备、螺丝刀、扳手等。
材料准备
根据安装需要，准备适 量的管道、密封材料、
润滑油等辅助材料。
泵的安装步骤
开箱检查
开箱后核对泵的零部件是否齐 全、完好，无损坏。
连接管路
根据工艺流程要求，连接进出 口管路，确保连接牢固、密封 良好。
泵的工作原理
总结词
理解泵的工作原理有助于正确掌握其安装规范。
详细描述
不同类型泵的工作原理有所不同，但大致可以分为三个过程，即吸入过程、压缩过程和排出过程。在吸入过程中 ，泵通过一定的结构使内部形成负压，将液体吸入泵内；在压缩过程中，泵将液体进行加压；在排出过程中，加 压后的液体从泵口排出。
泵的应用场景
泵的寿命及更换周期
泵的使用寿命
泵的使用寿命取决于其运行的环境、 运行的参数、维护保养的情况等，一 般来说，泵的使用寿命在5-10年左 右。
更换周期
一般来说，泵的更换周期在10年左右 ，但具体的更换周期需要根据泵的使 用情况和维护保养的情况来确定。
05
安全注意事项操作安全 Nhomakorabea启动与关闭安全
泵房与水泵安装 ppt课件
泵房与水泵安装
对有部分基础埋于地下的，应先进行挖土 方，达到基础深度后，对于土质软弱的场 合，还应对地基进行夯实，再按基础外形 尺寸支好模板。支好模板后，还应认真进 行尺寸的校核。对于多台设备的安装，应 一次将基础模板支好。
水泵基础要求顶面应高于地面100～150mm， 基础平面尺寸比设备底座长度和宽度各大 100、150mm。
泵房与水泵安装
生活与消合并用一个水箱时，消防出水管 上的止回阀应低于生活出水虹吸管顶(低于 此管顶时，生活虹吸管真空破坏，只保证 消防出水管有水流出)2m以上，使其具有一 定的压力推动止回阀，在火灾发生时，消 防贮备水量才能真正发挥作用。
泵房与水泵安装
（3）生活用水和消防用水合用的水箱，除 了确保消防贮备水量不作它用的技术措施 之外，还应尽量避免产生死水区，如生活 出水管采用虹吸管顶钻眼(孔径为管径的0.1 倍)等措施，如图10-18所示。
பைடு நூலகம்5—表弯管；6-表旋塞； 7-压力表；8-混凝土基础；9-地脚螺栓；10-底座；
11-电动机；12-接线盒
泵房与水泵安装
一、水泵基础的施工与验收 （一）基础的放线定位 基础的放线定位就是确定设备的安装位置，是
和支基础混凝土模板同时进行的。设备的安装位 置是由设计确定的，放线时，就以设备平面布置 图上拟定的尺寸为准，然后在设备间内找到平面 图上所给定的尺寸基准，一般多选择纵、横两方 向的墙面作为基准面，用皮尺或钢卷尺定出设备 的中心线位置，即混凝土基础的中心线，再以中 心线为准，按设备基础的外形轮廓尺寸支好模板。
泵房与水泵安装
水箱（罐）安装和布置 ⑴进水管：水箱进水管一般从侧壁接入，
也可从底部或顶部接入。
泵房与水泵安装
当水箱利用管网压力进水时，进水管水流 出口应尽量装液压水位控制阀或者浮球阀， 控制阀由顶部接入水箱，当管径≥50mm时， 其数量一般不少于两个，每个控制阀前应 装有检修阀门。当水箱利用加压泵压力进 水并利用水位升降自动控制加泵运行时， 不应装水位控阀。
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12
水泵安装
2、水泵就位及找正找平 水泵整机在基础上就位，机座中心线应
与基础中心线重合，因此安装时首先在基础 上划出中心线位置。 水泵找平的方法有：
（1）把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平；
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13
水泵安装
（2）用吊垂线的方法，测量水泵进出口的法 兰垂直平面与垂线是否平行，吊垂线法是将垂 线从水泵进口吊下，用钢板尺测量法兰面与垂 线的距离是否上下相等，如不相等，就说明不 水平，应反复调整，直到相等为止。若不平行， 可用调整垫铁的方法进行找平，垫铁厚度依需 要而定，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况 下，应尽量靠近地脚螺栓。
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第五节 水泵安装
冷冻水泵基础大样
冷却水泵基础大样
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第五节 水泵安装
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基础允许偏差
坐标位移
±20mm
不同面的标高
-20mm
平面外形尺寸
±20mm
平面水平度
每1米 全长
5mm 10mm
垂直度
每1米 全高
5mm 20mm
预埋地脚螺栓
顶部标高 中心距
20mm ±2mm
中心线位置偏移 ±10mm
预埋地脚螺栓 深度 学习交流PPT
20mm
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水泵安装
整体安装
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水泵安装
1、泵的拆卸与清洗 整体出厂离心泵的安装，不用拆卸清洗
后再吊运安装，只须将泵的外表面和底座上 下部分全部清洗于净。
在清洗表面防锈油脂时，可采用现行国 家标准金属清洗剂，擦洗后应及时吹干，并 在设备表面涂上润滑油。泵壳表面应平整、 光滑，无裂纹、砂眼，泵壳底脚与泵座间接 触均匀良好，用0.05mm塞尺检查塞不进为合 格。
在出厂时已把水 泵、电动机与铸 铁机座组合在一 起，机座就位后 找正、找平即完 成安装。
分体组装
水泵泵体与电机分别 装箱出厂的，要分别 把泵体和电机装在混 凝土基础上，再进行 水泵泵体和电机的安 装和连接。
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时，还应安装止回阀。
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减振
1、泵体的减振 水泵和电动机的减振安装方法有：橡胶
减振垫、橡胶减振器和弹簧减振器等减振。 2、水泵管道的减振 （1）水泵的配管采用挠性接头、伸缩接头 等减振接头与泵体相连。 （2）管道的支架采用减振支架。
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试运转
试运转前应做好准备工作，新装水泵由施 工单位制定试运转方案，包括试运转的人员组 织，应达到的要求，操作规程或注意事项，记 录表格，安全措施等。并对设备、仪表进行检 查，电气部分除必须与机械部分同时运行者外， 应先行试运转。
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第五节 水泵安装
二、施工条件 1、水泵安装层已通过结构验收。 2、建筑物有关轴线、标高线已画出。 3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
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水泵安装
3、基础二次浇灌
水泵、电机找正找平后即可向地脚螺栓孔 和基础与水泵底座之间的空隙内灌注细石混凝 土并捣实，使地脚螺栓与基础连为一体。
细石混凝土的配制比为水泥：细砂=1：2。
二次浇灌后要再次检测同心度与水平度， 防止水泵在二次灌注或拧紧地脚螺栓的过程中 发生移动。检测后，用手转动联轴器，如果轴 能够轻松转动，轴箱内、泵壳内没有刮研现象， 则说明水泵机组的安装合格。
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配管安装
泵的吸入和排出管路的配置应按热交换 站工艺设计图及有关规范配管。
1、水平管道应有1/50~1/200坡度,以避免存 气和漏气。
2、管道和水泵的连接一般采用挠性接头。
3、在水泵出水口、吸入口上应各安装压力
表，以便观察水泵的运转情况。
4、泵的出水管路应装设闸阀(或截止阀、蝶
阀)，内径不小于管道内径，当扬程大于20m
1、无负荷试运转 (1)将入口阀门开启，出口阀门关闭，排尽吸入 管内的空气并注满水进行1~3min试运转后停止； (2)要求水泵机组无不正常的声响，各紧固件无 松动，轴承无明显的升温。
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负荷试运转
无负荷试运转合格后，进行负荷试运转，运转 时间不应＜2h, 合格标准为： (1)设备运转正常，压力、流量、温度等参数符合 规定，安全装置灵敏可靠； (2)泵体运转中无杂声，无泄漏，紧固件无松动； (3)滚动轴承温度≤75℃，滑动轴承温度≤70℃； (4)轴封填料温度正常，软填料可有少量泄漏，机 械密封的泄漏量每分钟不超过3滴； (5)水泵的原动机功率和电动机的电流不超过额定 参数； (6)设备运转振幅符合设备技术文件规定或者规范 标准。
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第五节 水泵安装
三、质量标准
设备基础尺寸和位置允许偏差
项目
允许偏差 (mm)
坐标位置(纵、横轴线)
±20
标高
-20
平面外形尺寸
±20
平面的水平度（每米）
5
中心位置
±10
预埋地脚螺栓 深 度
20
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第五节 水泵安装
水泵安装允许偏差
项目
允许偏差 （mm）
测定方法
整体 安装 泵
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第五节 水泵安装
三、施工工艺 施工工艺流程：
施工准备 开箱检查 基础验收 垫铁安装 水泵安装 配管安装 试运转
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第五节 水泵安装
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第五节 水泵安装
一、施工图纸
冷热水机房工艺布置平面图
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第五节 水泵安装
冷热水机房设备基础布置平面图
纵向安装水平偏 差
横向安装水平偏 差