锅炉停运后的防冻措施

锅炉停运防冻措施

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锅炉停运后防冻措施

1、锅炉房内的防冻，锅炉停运后加强门窗的管理，并由专人落实到位。由于锅炉停运检修交叉作业较多，运行人员加强现场的巡回检查，及时将门窗关闭。并通知施工人员随手关闭门窗。发现有不执行者将进行严肃考核。

2、运行人员加强对采暖设备的检查，包括压力、温度、排汽等，在检修期间一定要保证锅炉房内的采暖设备正常运行。

3、锅炉停运后将连排倒置定排运行，并检查系统隔离是否可靠。

4、锅炉风机停运后将各风门挡板关闭，汽包补水至最高水位，进行锅炉的缓慢降温降压。

5、锅炉停运8小时后，启动风机进行锅炉的放料工作，并在炉膛下部温度降到180℃时，通知检修将锅炉9米人孔门打开。

6、返料器温度降到150～180℃时，打开返料器的事故放灰插板，将返料器的灰放尽。

7、锅炉停运后进行降温降压，当汽包压力降到0.8Mpa时，汽包上壁温度降到160～170℃时，锅炉进行全面放水。锅炉的放水操作：压力降到放水压力时，首先打开对空排气门，将汽包事故放水门打开进行虹吸放水，当汽包水位有一个短暂的升高时，将各空气门打开进行锅炉的整体放水，在整个放水的过程中要进行各管路上温度的测量，保证放水管路通畅。根据放水的情况及时开启定排底部放水，水放完后将定排总门、汽侧疏水总门关闭，防止由于定排汽反串导致管道冻结。

8、锅炉进行放水时，将连排、取样、加药门打开，并检查管路上的温度是否正常。联系炉内将取样、加药末端阀门开启，将水彻底放空，当水放完后将连排、取样、加药门关闭。

9、锅炉停运后，不进行补水时，将给水平台的门进行确认并进行加关，并将给水管道的水放尽。

10、锅炉进行放水时联系热工人员对各仪表管进行放水。汽包没有水后将就地水位计解列，并将放水门打开。

11、锅炉进行水压试验后，及时将定排总管伴热投运。水压试验合格后进行过热器疏水并进行检查，发现问题及时联系检修进行处理。及时投运底部加热系统。

12、放空气管路的防冻，对管路上的保温进行检查，及时联系检查恢复，在空气门开启时对各个管道进行排查，检查是否有冻结现象。13、至定排管道需要检修提前进行伴热处理，在锅炉点炉的过程中疏水管道不通将影响锅炉的正常启动。（至定排管道有：定排总管现有伴热、尾部过热器疏水总管、屏式过热器疏水总管、水冷屏放水总管、汽包事故放水总管、锅炉吹灰疏水总管）

14、锅炉停运后容易冻结的有：空气门管路、就地水位计、连排、加药、取样管路、汽侧疏水管路、水冷屏放水总管、汽包事故放水总管、锅炉吹灰疏水总管。针对这些管路运行人员要按照防冻的措施一步一步确认执行，发现问题及时汇报并联系检修进行处理。

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