大模板施工方案
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
人保高大模板施工方案
人保高大模板施工方案一、项目背景人保高大项目是位于城市中心区域的一处重要建筑项目，该项目的设计以现代化、跨越式发展为特点，旨在提供更加优质、高效的办公与生活空间。
为了保证项目的施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工概况1. 施工范围本次施工主要涉及项目建筑主体结构及装饰工程，包括总体规划、基础设施施工、建筑结构搭建、装饰设计等。
2. 施工周期本施工方案的施工周期为12个月，分为准备阶段、基础施工阶段、主体建造阶段、内装修阶段和收尾阶段。
3. 施工人员主要施工人员包括项目经理、工程师、施工队长、技术工人等，每个工种的具体工作职责和要求将在后续详细说明。
4. 施工质量控制施工过程中，需遵循相关施工标准和规范，确保施工质量达到设计要求，并实施有效的质量控制措施。
三、施工步骤1. 准备阶段在准备阶段，主要工作为确定施工组织架构、制定施工计划、进行场地勘察和清理等，确保顺利开展后续的施工工作。
2. 基础施工阶段基础施工阶段主要包括场地平整、基础浇筑、地下管线敷设等工作，保证建筑物基础牢固稳定。
3. 主体建造阶段主体建造阶段包括建筑物结构搭建、外墙施工、屋顶安装等，确保建筑结构的安全性和稳定性。
4. 内装修阶段内装修阶段涉及室内装饰设计、设备安装、通风空调等工作，使建筑物功能完善，符合使用需求。
5. 收尾阶段收尾阶段主要是建筑物维护、整体验收、设施调试等工作，确保项目按时完工，并保持优质状态。
四、施工管理1. 施工组织架构项目经理负责整个施工进程的管理和协调，工程师负责技术指导和质量控制，施工队长负责具体施工操作等。
2. 安全管理施工现场需严格遵守安全操作规范，穿戴好安全防护用具，并定期进行安全检查和培训，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 质量管理严格遵守相关建筑施工标准和规范，定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结人保高大模板施工方案综合考虑了项目背景、施工概况、施工步骤和施工管理等方面内容，旨在确保项目施工工作的高效进行和质量保障。
施工方案方案大全模板范本(模板8篇)
施工方案方案大全模板范本（模板8篇）一、工程概况：1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。
电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。
解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施：1、施工程序：桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。
2、施工准备：熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。
现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。
核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持：由于本工程在20__年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20__.6.13~20__.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下：20__.6.13开工、放线、打眼20__.6.16~6.20支吊架施工20__.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕20__.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。
首先，对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
大模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅楼2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 工程结构：框架-剪力墙结构5. 工程概况：本工程为大中型住宅楼，建筑高度约XX米，建筑层数XX层，地下车库约XX层，建筑抗震设防烈度为XX度。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工现场管理人员：施工员、技术员、安全员、质量员等4. 施工队伍：根据工程规模和施工要求，组建专业施工队伍，确保施工质量和进度。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行图纸会审、技术交底，确保施工人员熟悉图纸、了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：按照设计要求和施工规范，准备所需的大模板、钢筋、混凝土等材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：根据施工进度和施工要求，准备施工机械设备，如吊车、泵车、搅拌机等，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）大模板安装：按照设计要求，将大模板进行编号、检查，并采用吊车进行吊装，确保模板安装牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序和步骤，进行模板拆除。
2. 施工流程（1）基础施工：进行地基处理、基础垫层施工，确保基础稳固。
（2）主体结构施工：进行主体结构施工，包括墙体、柱子、梁等。
（3）屋面施工：进行屋面防水、保温、隔热等施工。
（4）装饰装修施工：进行内外墙抹灰、门窗安装、水电安装等。
五、施工质量控制1. 质量目标：确保工程质量达到国家规范、标准和设计要求。
2. 质量控制措施：（1）材料质量：严格控制材料进场检验，确保材料质量符合要求。
（2）施工工艺：严格执行施工规范和操作规程，确保施工工艺符合要求。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
大模板施工方案
大模板施工方案一、引言大模板施工是指在建筑行业中使用大面积的模板来搭建建筑物的框架结构，在现代建筑施工中得到了广泛应用。
本文将针对大模板施工方案进行详细论述，包括材料选择、施工过程和效益分析。
二、材料选择1.1 模板材料大模板施工所使用的模板材料需要具备轻量、高强度、耐用性和易于加工等特点。
常见的模板材料有钢模板、木质模板和塑料模板。
钢模板具有承载能力强、使用寿命长的优势，但成本较高；木质模板成本相对较低，但易受潮、变形；塑料模板具有重量轻、防水性能好的特点，但承载能力相对较低。
因此，在选择模板材料时需要根据具体施工要求和项目预算进行综合考虑。
1.2 支撑材料大模板施工过程中需要使用支撑材料来支撑模板，常见的支撑材料包括钢管支撑和木桩支撑。
钢管支撑具有承载能力强、稳定性好的优点，但成本较高；木桩支撑成本较低，但易受潮、脆弱。
在选择支撑材料时，需要综合考虑施工需求和经济效益。
三、施工过程2.1 模板搭设大模板施工的第一步是搭设模板。
根据建筑设计和施工要求，将选定的模板材料按照设计图纸搭建成所需的模板形式，并使用支撑材料进行固定和支撑。
在搭设模板时，需要确保模板的平整度和牢固度，以保证施工过程中的安全性和施工质量。
2.2 模板调整在进行大模板施工时，由于建筑物的不规则形状和复杂结构，可能需要对模板进行调整。
调整包括水平调整和垂直调整两方面。
水平调整可以通过调整支撑材料的高度或采用调平装置来实现；垂直调整可以通过调整支撑材料的位置或采用调整装置来实现。
通过对模板进行精确的调整，可以确保施工过程中的准确性和施工质量。
2.3 模板拆除大模板施工完成后，需要对模板进行拆除。
模板的拆除要考虑施工后期的装修和维护工作，因此在选择模板材料时应选择易于拆卸和重复使用的材料。
拆除模板时应注意安全，避免对建筑物结构造成损坏。
四、效益分析大模板施工相比传统的砖石施工具有多种优势。
首先，大模板施工速度快，可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，包括安全员和操作工。
（2）清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
（3）检查高大模板的质量和完好度，确保不能有损坏或者缺失的模板。
（4）组织施工人员进行安全培训，包括高处作业和模板操作的安全要求。
2. 搭设高大模板（1）确定模板的位置和大小，根据施工图纸要求进行设计。
（2）进行监测和测量，确保模板的水平和垂直度。
（3）搭设模板框架，需要考虑到模板的稳定性和承重能力。
（4）进行模板的固定和支撑，使用合适的工具和设备。
（5）对搭设好的模板进行检查和测试，确保其承重能力和安全性。
3. 模板操作（1）模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。
（2）通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。
（3）模板的存放需要根据需要进行分类和整理，确保使用时的便捷和安全。
（4）对模板进行维修和保养，确保其使用寿命和质量。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示牌和标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴合适的安全防护用品，包括安全帽、安全绳等。
（3）对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
（4）对施工人员进行安全培训和操作指导，提高施工人员的安全意识和技能。
（5）建立应急处理机制，包括火灾、事故、紧急救援等。
三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。
通过科学规范的操作和安全措施，可以有效地提高工作效率和工程质量，保证施工的顺利进行。
同时，施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程中安全可控。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 引言高大模板专项施工方案主要针对高大模板在实际施工中的使用过程提供了详细的操作指南和注意事项。
本文档旨在确保高大模板施工的安全性和施工质量，帮助施工人员顺利完成模板的搭建和拆除工作。
2. 施工前准备在进行高大模板施工之前，施工人员需要做好以下准备工作：2.1 确定施工方案施工前，应根据具体工程要求确定高大模板的搭建方案，包括模板材料的选择、搭建方式等。
确保方案合理、科学，并与相关部门进行沟通确认。
2.2 准备必要材料和工具根据施工方案确定所需的模板材料、支撑杆、螺栓、拉线等必要材料，并准备好相关的施工工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
2.3 确保施工人员安全在进行施工前，要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，提供必要的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3. 搭建高大模板3.1 搭建前准备工作3.1.1 清理施工现场在搭建高大模板之前，应清理施工现场，确保地面平整、干净，以避免模板的不稳定性和不平整的施工结果。
3.1.2 安装模板支撑杆根据施工方案，在模板搭建区域的四角和中间位置安装支撑杆，并通过螺栓牢固固定。
3.2 模板拼装3.2.1 准备模板板材根据施工方案，按照需要的尺寸和数量准备好模板板材，并检查其质量和完整性。
3.2.2 按照顺序进行拼装将模板板材按照施工方案规定的顺序进行拼装，确保板材之间的连接牢固可靠，并采取适当的固定措施。
3.2.3 检查拼装质量拼装完毕后，要对拼接部位进行检查，确保连接处紧密无缝，并进行必要的调整和修正。
3.3 模板验收在搭建完高大模板后，应进行验收，确保模板搭建质量符合相关规范。
4. 拆除高大模板4.1 拆除前准备工作在拆除模板之前，应清理施工现场，确保安全无障碍，并准备好相应的拆除工具，如撬棍、锯子等。
4.2 拆除模板板材根据拆除顺序，使用合适的工具逐个拆解模板板材，注意安全，防止伤害和模板的损坏。
4.3 清理施工现场在拆除完成后，要及时清理施工现场，包括清除所有的废弃材料和工具，保持现场的整洁和安全。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 引言1.1 此文档旨在提供一个完整的高大模板施工方案，以确保在施工过程中能够高效、安全地使用模板。
1.2 高大模板是现代建筑施工过程中必不可少的重要工具，它能够提供支撑和模板功能，使得混凝土结构能够快速、准确地建造起来。
1.3 通过合理的施工方案，可以最大程度地避免施工过程中的问题和困扰，提高施工效率和质量。
2. 施工前准备2.1 文档应明确列出高大模板数量、规格、材质等基本信息，确保施工现场配备足够的模板。
2.2 确定施工现场模板的安装方式和顺序，例如楼板模板先安装还是墙壁模板先安装，以及各个部分的安装流程。
2.3 按照施工现场的具体情况，制定安全措施和预防措施，确保施工人员的安全。
3. 模板安装3.1 根据施工图纸和设计要求，确定模板的布置方式和安装位置。
3.2 检查模板材料的质量和规格，确保其符合要求，并进行必要的处理，例如修剪、裁剪等。
3.3 按照安装顺序，将模板安装在预定位置上，确保模板的稳定性和平整度。
3.4 在模板安装过程中，要注意与其他施工工艺的协调，例如电气、水暖等。
4. 模板拆除4.1 施工完成后，应根据拆除计划，按照安全、高效的原则进行模板的拆除。
4.2 在拆除模板之前，应对拆除区域进行检查，确保没有遗留的杂物和隐患。
4.3 使用合适的工具和设备进行模板的拆除操作，注意人员的安全。
4.4 拆除后的模板应进行清理和分类，可以进行修复和维护，以备下次使用。
5. 施工中的注意事项5.1 在施工过程中，要定期检查模板的稳定性和安全性，确保其能够承受施工荷载并保持稳定。
5.2 模板应进行适当的保养和维护，例如清洁、防腐等，以延长使用寿命。
5.3 施工现场应配备足够的施工人员和相关设备，确保施工进度和质量。
5.4 在施工中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量。
5.5 如果发现模板出现问题或损坏，应及时修复或更换，以确保施工的连续性和安全性。
5.6 在施工过程中应加强沟通和协调，确保各个施工工序的顺利进行。
大模板施工方案
大模板施工方案1. 引言本文档描述了大模板施工方案，旨在提供一个在施工过程中遵循的指导方针。
大模板施工是一种在建筑工程中常见的施工方式，通过制造和安装大尺寸的模板来加速施工进程。
本文档将介绍大模板施工的优点、施工过程以及一些注意事项。
2. 大模板施工的优点大模板施工相比传统的小块模板施工具有以下优点：•快速施工：大模板的制作和安装速度相对较快，能够大幅度缩短施工周期。
•质量控制：大模板的制作过程更加标准化，可以保证施工的质量和精度。
•减少人工成本：大模板的使用可以减少人工操作和劳动强度，提高施工效率。
•减少浪费：通过使用大模板，可以减少材料的浪费，提高资源利用率。
3. 施工过程大模板施工可以按照以下步骤进行：1.设计模板：根据建筑设计和构造要求，设计大模板的尺寸和形状。
确保模板能够满足施工需要并且便于制作和安装。
2.制作模板：根据设计要求，制作大模板。
通常使用胶合板、钢板等材料进行制作，确保模板具有足够的强度和稳定性。
3.安装模板：在施工现场，按照工程计划和施工图纸，将制作好的大模板安装到指定位置。
确保模板稳固可靠，并且与结构物对齐。
4.调整模板：根据施工实际情况，对安装好的大模板进行调整和修正。
确保模板符合建筑设计和构造要求。
5.施工作业：在安装好的大模板上进行相应的施工作业，如混凝土浇筑、钢筋安装等。
确保施工过程安全顺利，并且质量符合要求。
6.拆除模板：在施工完成后，拆除大模板。
注意要妥善保存好仍可使用的模板，并进行清理和维护工作。
4. 注意事项在进行大模板施工时，需要注意以下事项：•安全施工：注意施工场地的安全和秩序，遵守相关的安全规定和操作规程。
•质量控制：保证大模板的质量和精度符合设计要求，避免出现施工质量问题。
•施工环境：考虑施工现场的环境因素，如天气、温度等对施工的影响，做好相应的防护和保温工作。
•维护与保养：定期检查和维护大模板，保证模板的使用寿命和施工质量。
•合作与沟通：与其他施工方和相关人员保持良好的合作和沟通，协调施工进度和工作安排。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、施工前准备工作。
在进行高大模板专项施工前，必须进行充分的施工前准备工作。
首先要对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
其次，要对施工所需的材料和设备进行清点和准备，保证施工过程中的顺利进行。
最后，要对施工人员进行培训和安全教育，确保他们具备足够的专业技能和安全意识，以应对施工过程中可能出现的各种情况。
二、模板安装。
在进行高大模板专项施工时，模板安装是至关重要的一步。
首先要确保模板的质量和规格符合要求，然后根据设计图纸和施工要求进行精准的安装。
在安装过程中，要特别注意模板的稳固性和密封性，以确保施工过程中不会出现漏水、漏浆等问题。
另外，要及时清理模板表面的杂物和污垢，以保证混凝土的质量和表面的光洁度。
三、混凝土浇筑。
混凝土浇筑是高大模板专项施工中的关键环节。
在进行混凝土浇筑前，必须对模板进行检查和验收，确保模板的完好无损。
然后要根据设计要求和施工规范进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量和配比符合要求。
在浇筑过程中，要特别注意浇筑速度和均匀性，以避免出现冷缝、裂缝等质量问题。
四、模板拆除。
模板拆除是高大模板专项施工的最后一步，也是非常重要的一步。
在进行模板拆除前，必须对混凝土的强度和稳定性进行检测和评估，确保混凝土已经达到设计要求的强度。
然后要根据拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保不会对混凝土结构造成损坏。
在拆除过程中，要特别注意安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
五、施工总结。
在高大模板专项施工结束后，必须进行全面的施工总结和验收工作。
首先要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和分析，以便今后的施工工作能够做到更加规范和高效。
然后要对施工质量进行验收和评估，确保施工结果符合设计要求和施工标准。
最后还要对施工人员进行表彰和奖励，以激励他们在今后的工作中能够更加努力和专注。
总之，高大模板专项施工是一项复杂而又重要的工程，需要施工人员具备丰富的经验和专业的技能。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。
4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、项目背景和目标随着城市建设的不断推进，高大模板作为一种新颖、高效的建筑施工方法，得到了广泛应用。
为了提高施工效率和施工质量，我们特制定了高大模板专项施工方案。
本方案旨在规范高大模板的施工流程，保证施工进度和施工质量，以满足项目的需求。
二、施工准备工作1. 环境准备：（1）清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
（2）搭建围挡，限制施工区域，保障施工现场的安全。
（3）检查施工材料的质量和数量，确保供应充足且符合要求。
2. 人员准备：（1）组建施工团队，明确各成员的职责和任务，确保施工的协调和顺利进行。
（2）培训施工人员，使其熟悉高大模板施工的要求和操作技能。
3. 设备准备：（1）检查施工设备的完好性和工作状态，确保能够正常使用。
（2）确保施工设备的充足供应，以满足施工的需要。
三、高大模板施工流程1. 模板安装：（1）按照设计图纸要求，确定模板的位置和尺寸。
（2）清理模板表面，确保整洁无尘。
（3）采用合适的固定方法，将模板牢固地安装在施工现场。
2. 混凝土浇筑：（1）根据设计要求，准备好混凝土原材料和搅拌设备。
（2）进行混凝土的搅拌和浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
（3）在浇筑过程中，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
3. 模板拆除：（1）待混凝土充分凝固后，根据设计要求拆除模板。
（2）采用适当的工具和方法，轻轻拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）及时清理拆除后的模板和施工现场。
四、质量控制措施1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场设立监控点，监测施工过程中的关键参数，及时发现和纠正问题。
3. 对施工过程进行记录和检查，及时整改施工不合格问题。
4. 定期进行施工质量的检查和评估，保证施工质量的可控性和稳定性。
五、安全防护措施1. 在施工现场设置防护网和围挡，保障安全施工。
2. 提供合适的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的安全。
大模板施工方案
一、工程概况1.1、总体概况1 工程名称北京xxxxxxxxxxxxx工程2 建设单位xxxx房产开发有限公司3 监理单位xxxxxx工程咨询公司4 设计单位xxxxx设计工程公司5 要求工期至20xx年xx月xx日6 承包单位xxx建设有限公司7 质量目标优质工程――结构长城杯8 文明施工目标创“北京市安全文明工地”9 环境保护目标及时消除环境污染，营造健康的工作环境，重要环境因素有效控制率100％；现场绿化率10％1.2、建筑及结构概况：1.3、模板概述：本工程顶板模板使用碗扣式钢管脚手架做立杆，使用架子管做立杆的拉杆，设两道(距地为20及200cm)，用扣件与立杆连接，模板面层采用竹胶板或多层板，50*100方木做小楞，100*100mm方木做主龙骨，立杆使用“U”型托支撑主龙骨，立杆间距、主次龙骨间距见模板设计。
墙体模板使用6mm厚钢板制作的钢制大模板，主次龙骨分别采用[8、[10槽钢，穿墙螺栓直径φ32；支撑体系及主次龙骨间距见大模板设计。
流水段划分（详见流水段划分图及配模图）：整体为三大段，每大段又分若干小段,采用三班人马同时作业,每大段独自流水施工。
流水段分原则1、有利于模板吊装，同时考虑楼层高度不同，按图纸楼座划分为三个大流水段。
2、每段大流水分若干小流水，每段小流水作业面不应过大，便于施工流水。
3、配模板时必须考虑经济效益。
二、顶板模板设计：2.1、顶板模板设计: (顶板厚度按140mm计算)2.1.1、模板面板计算1、①模板强度验算：模板规格：1220*2440 、板厚：15mm、重量：8.5KN/m3模板线荷载：q1=1.22*7.877=9.61KN/m300 300 300 300查表Mmax=0.10qL2=0.10*9.61*0.32=0.087 KNm Wn=1/6 bh2=1220*152/6=45750 mm3δ=Mmax／Wn=0.087╳1000000/45750=1.90N/mm2< f m=17 N/mm2（符合要求）②挠度验算：线荷载：4.377*1.22=5.34ω=0.677qL4=0.667╳5.34╳3004 100EI 100*10000*343125=0.09 mm(符合要求)变形模量E=10000 N/mm 2惯性矩I=1/12 bh3=1220╳15╳15╳15/12=343125 mm3 2、小楞强度刚度验算：①小楞强度验算：采用50╳100mm方木W=1/6 bh2=50╳1002/6=83333 mm3I=1/12 bh3=50╳1003/12=4167000 mm4E=10000 N/mm 2线荷载 q = 0.3╳ 2.36=0.708 KN/m最大弯矩：Mmax=0.10qL2=0.10*0.708*1.22=0.1 KNm W=1/6 bh2=50╳1002/6=83333 mm3δ=Mmax／W=0.1╳1000000/83333=1.2N/mm2< f m=17 N/mm2（符合要求）②小楞挠度验算：I=1/12 bh3=50╳1003/12=4167000 mm4 E=10000 N/mm 2ω=0.677qL4=0.667╳1.313╳12004=0.44mm满足要求100EI 100*10000*41670003、主龙骨强度验算：（采用100*100方木,按三跨连续梁均布计算）W=1/6 bh2=100╳1002/6=166700 mm3 E=10000 N/mm 2I=1/12 bh3=100╳1003/12=8333000 mm4线荷载：强度设计值1.2* 7.877= 9.452KN/m2；挠度设计值：1.2*4.377=5.252 KN/m2最大弯矩：Mmax=0.10qL2=0.10*9.452*12=0.9452 KNm δ=Mmax／W=0.9452╳1000000/8333000=0.11N/mm2< f m=17 N/mm2（符合要求）②主龙骨挠度验算：I=1/12 bh3=100╳1003/12=8333000 mm4E=10000 N/mm 2ω=0.677qL4=0.667╳5.252╳10004 100EI 100*10000*4167000 =0.44mm满足要求三、墙体大模板构造及计算（由北京宏利伊德模板公司提供）：3.1、基本构造：大模板最不利情况下的设计尺寸：高度2700mm；长度3300mm；小楞间距300mm；面板采用6mm厚钢板，竖肋采用8槽钢，横肋采用10槽钢，边框采用L80*80*8角钢，泵送混凝土，采用M30穿墙螺栓。
超大规模模板工程施工方案
一、编制依据1. 施工组织设计；2. 项目工程设计图纸；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；4. 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021；5. 《建筑施工手册》第五版；6. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2015；7. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；8. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2019；9. 《建筑工程大模板技术规程》JGJ162-2014；10. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2019。
二、工程概况1. 工程名称：XX超大规模建筑项目2. 建设单位：XX建设集团有限公司3. 施工单位：XX建筑有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 监理单位：XX工程监理有限公司三、施工准备1. 施工现场平整，确保模板安装及施工顺利进行；2. 施工材料、设备、工具等齐全，并符合质量要求；3. 施工人员具备相应的技能和素质，经过专业培训；4. 制定详细的施工计划，明确各阶段工作内容和时间节点；5. 制定安全生产责任制，确保施工安全。
四、施工工艺技术1. 模板体系选型：根据工程特点和施工要求，选用合适的大模板体系；2. 模板设计方案：结合工程结构特点，制定合理的模板设计方案；3. 主要施工方法：a. 模板安装：采用分段分片安装，确保安装质量；b. 支撑系统搭建：根据模板设计，搭建稳固的支撑系统；c. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保结构稳定性；d. 混凝土浇筑：采用分层浇筑，严格控制混凝土质量。
五、施工保证措施1. 施工进度：严格按照施工计划进行，确保工程进度；2. 施工质量：严格执行质量标准，确保工程质量；3. 施工安全：加强安全生产管理，确保施工安全；4. 成品保护：采取有效措施，确保成品保护工作到位。
六、应急处置措施1. 针对可能出现的突发情况，制定应急预案；2. 加强施工现场巡查，及时发现并处理安全隐患；3. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
高大模板工程施工方案
高大模板工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺及流程、施工准备、施工安全与质量控制。
下面我将详细阐述这些方面。
一、工程概况本次施工项目为某高层建筑高大模板工程，模板高度大于8米，模板面积约为XX平方米。
模板采用钢制模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
工程地点位于XX市XX区。
二、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）模板安装：采用自上而下的安装方法，先安装顶层模板，然后依次向下进行。
安装过程中，应确保模板的垂直度和平整度。
（2）支撑系统施工：按照脚手架搭设方案，设置扣件式钢管脚手架，确保脚手架的稳定性和承载力。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中应严格控制混凝土的塌落度和均匀性。
2. 施工流程（1）施工准备：现场平整、清理，设置临时排水系统，搭建临时施工道路。
（2）支撑系统施工：搭设扣件式钢管脚手架，验收合格后进行模板安装。
（3）模板安装：自上而下安装模板，确保模板的垂直度和平整度。
（4）焊接钢筋：焊接完成后进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中严格控制混凝土的塌落度和均匀性。
（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
三、施工准备1. 人员组织：成立施工小组，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：提前准备足够的建筑材料，包括钢制模板、扣件式钢管脚手架、混凝土等。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如混凝土泵、吊车、电焊机等。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求。
四、施工安全与质量控制1. 安全控制：（1）加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，严格执行安全规定。
（2）定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）严格执行脚手架搭设和拆除规定，确保脚手架安全。
（4）加强施工现场巡查，发现问题及时整改。
2. 质量控制：（1）严格把控模板安装质量，确保模板的垂直度和平整度。
危大工程高大模板施工方案
危大工程高大模板施工方案一、项目概况本项目为一处高大模板工程，工程地点位于XX市，总占地面积为XX平方米，总建筑面积为XX平方米。
主要包括XX大楼、XX大楼等建筑。
本项目是一处重要的危大工程，需要高度重视施工安全，确保施工过程安全可控。
二、施工前期准备工作1. 勘察阶段在施工前期，首先进行勘察阶段工作。
由专业的勘察团队对工程场地进行详细勘探、地质勘察和地基勘察等工作，确保在施工过程中遇到的地质问题能够提前预测和应对。
2. 设计阶段设计阶段是整个施工过程中的关键环节。
施工方案应根据设计图纸和相关规范进行合理设计，充分考虑工程的稳定性、安全性和经济性等因素。
3. 材料采购按照设计方案和施工计划，确定所需材料的品种、数量和规格，并提前通过合法渠道采购到位，确保材料供应的及时性和质量的可靠性。
4. 施工方案编制在施工前期，应编制详细的施工方案，包括安全生产方案、质量控制方案、进度计划等详细内容，确保施工过程中各项工作能够按计划有序进行。
5. 施工人员培训在施工前期，需要对相关施工人员进行专业技能培训，确保他们具备较高的工程施工能力和安全防范意识。
三、施工过程及安全措施1. 地基处理在地基处理阶段，应对地基进行充分的处理，保证地基的承载力和稳定性。
同时，应对地基情况进行实时监测，确保地基改造工作的安全可控。
2. 施工设备的选择与安装在高大模板工程中，施工设备的选择和安装是非常重要的，应选择符合规范的设备和设施，并由专业人员进行安装和调试。
3. 安全防护在施工过程中，应加强现场安全防护工作，确保施工人员穿戴个人防护器材，并设置必要的警示标志和防护设施，杜绝事故的发生。
4. 质量控制在施工过程中，应加强对施工质量的控制，确保材料的质量合格，并对施工工艺进行全面监管，杜绝施工质量问题的发生。
5. 施工进度控制在施工过程中，应加强对施工进度的控制，确保施工作业按计划推进，避免因进度延误而引发的问题。
四、施工结束及验收1. 施工结束验收在施工结束后，应对工程质量进行全面验收，确保工程符合相关标准和规范，达到设计要求。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、工程概况本工程涉及的是一栋商业办公综合楼，其中核心筒结构和部分楼层将采用高大模板系统进行混凝土浇筑。
该模板系统设计高度达到3.5米，长度超过20米，需满足高强度、高稳定性和快速拆装的要求。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的高大模板材料，包括面板、支撑体系、连接件等，并对其进行质量检验。
2. 设备准备：根据施工需求准备相应的吊装设备、运输车辆以及其他辅助工具。
3. 人员培训：对施工人员进行高大模板安装、拆除的专业培训，确保每位操作工人都能熟练掌握相关技能。
三、施工流程1. 模板设计：依据工程设计图纸和技术规范，绘制高大模板的详细设计图，并进行力学性能分析。
2. 现场布置：合理规划模板存放区、施工作业区，确保施工现场通道畅通无阻。
3. 基础处理：对模板支撑的基础进行平整加固，确保支撑体系的稳定可靠。
4. 支撑搭设：按照设计要求搭设模板支撑体系，重点检查连接点的稳定性和整体结构的受力情况。
5. 模板安装：逐块吊装模板并进行拼接固定，注意调整模板位置，保证构件形状和尺寸的准确性。
6. 钢筋绑扎与埋件安装：在模板内进行钢筋的绑扎工作，同时安装预埋件和预留孔洞。
7. 检查与验收：由专业质检人员对模板系统进行全面检查，确保无误后方可进行下一步工序。
8. 混凝土浇筑：按照混凝土施工工艺进行浇筑，严格控制混凝土的拌合、运输、倾倒和振捣等环节。
9. 模板拆除：待混凝土强度达到规定值后，按照规定程序进行模板的拆除工作。
四、安全措施1. 严格遵守国家有关高大模板施工的安全规定，制定详细的安全操作规程。
2. 加强现场安全管理，设置警示标识，对施工区域进行隔离。
3. 定期开展安全教育培训，增强施工人员的安全意识。
4. 配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，并确保其完好有效。
5. 实施应急预案，确保一旦发生紧急情况能迅速响应并妥善处理。
五、质量控制1. 建立和完善质量管理体系，明确各级质量管理责任。
大型模板专项施工方案
大型模板专项施工方案项目背景本施工方案针对大型模板的专项施工设计，旨在确保工程的顺利进行与高质量完成。
施工流程1. 前期准备- 概述项目目标与要求- 确定施工时间表- 调查现场条件，并进行必要的修复与准备工作2. 模板安装- 根据设计图纸和规格要求，搭建起合适的模板结构- 检查模板结构的稳固性和安全性- 进行必要的调整和修正3. 模板固定- 使用合适的固定材料和方法，将模板牢固地固定在需要的位置- 检查固定效果，确保模板不会出现位移或倾斜4. 模板调整- 根据实际需要，进行模板的调整和对齐工作- 确保模板的平整度和垂直度符合要求5. 模板检查- 定期对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性- 及时修补或更换有损坏的模板6. 施工完成- 在模板的基础上进行后续的施工工作- 根据工程要求，安装配套设备和完成相关工序安全措施1. 确保施工现场的安全，设置警示标志和防护栏杆2. 提供必要的安全培训和防护装备，确保工人安全施工3. 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行4. 注意施工人员的作息时间和体力状况，以避免疲劳施工造成事故发生质量控制1. 根据相关规范和标准，确保模板的质量符合要求2. 定期进行质量检查和测试，确保施工质量的稳定性和可持续性3. 及时调整和改进施工方法和工序，提高施工质量和效率结束语本施工方案的目标是确保大型模板的专项施工能够高效、安全地进行，达到预期的工程质量要求。
所有参与施工的人员都应严格按照本方案进行操作，并密切关注施工过程中的安全和质量问题。
如有需要，可根据实际情况对本方案进行调整和改进。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 简介高大模板是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构，用于支撑和固定混凝土结构或其他建筑材料。
在施工过程中，高大模板的使用起到了提高施工效率、保证施工质量的重要作用。
本文将介绍高大模板专项施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全措施。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行高大模板施工前，需准备以下材料：•高大模板板材：根据施工需要选择合适规格和质量的高大模板板材。
•支撑杆：用于支撑模板的杆件，应具备足够的强度和稳定性。
•连接件：用于连接高大模板板材和支撑杆的连接件，应能够牢固连接并保证结构的稳定。
•锤子、扳手等工具：用于固定高大模板板材和连接件。
2.2 施工人员准备施工人员应具备以下条件：•具备一定的施工经验和技能。
•熟悉高大模板施工的基本工艺和安全操作规程。
•掌握使用和维护相关工具设备的方法。
3. 施工步骤3.1 模板布置根据建筑设计图纸和施工要求，确定模板的布置方案，包括模板的位置、支撑点的数量和位置等。
按照布置方案，将高大模板板材和支撑杆依次搭设并固定。
3.2 模板调整经过初步搭设后，对模板进行调整，保证其水平度和垂直度。
通过使用水平仪、测量工具等设备，调整模板的位置和角度，以确保施工后的结构符合设计要求。
3.3 模板固定在模板调整完毕后，使用锤子、扳手等工具固定模板板材和连接件。
确保连接件牢固可靠，杆件和板材之间没有松动。
3.4 模板验收完成模板固定后，进行模板验收。
检查模板的稳定性和牢固性，确保模板没有变形、开裂等现象。
如有问题及时调整和修复，确保模板的完好无损。
4. 安全措施在高大模板施工过程中，应注意以下安全措施：•施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等防护用具，确保人身安全。
•施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
•搭设高大模板时，应遵守操作规程，确保模板的稳定性和安全性。
•施工现场应保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。
5. 总结高大模板是建筑施工中常用的临时支撑结构。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部大模板施工方案工程概况1）项目OBP??新建东方商业广场（BUSINESSPROJET ORIENTAL商务Bab Ezzouar（阿尔及利亚中建总部大楼）位于阿尔及利亚首都阿尔及尔层，主要为停车场及技术间，地区，临近阿尔及利亚国际机场。
办公楼有地下3米。
29.9831米，结构高度上7层，建筑高度建设单位：中国建筑股份有限公司阿尔及利亚公司EngineeringSoil-Tech勘察单位：Laboratoire悉地国际CCDI基坑支护设计单位：MAITRISE GROUPEMENT DE建筑规划与方案设计单位：D'OEUVRE:ASTP|AECDP悉地国际施工图设计单位：CCDIconstructionla delecontr?techniqute监督单位：anismenationalde 施工单位：兴润建设集团有限公司平方米。
下办公楼西侧外墙为白色现浇清水混凝土，西侧斜墙面积约1100图为清水混凝土建筑设计效果图。
兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部总则2编制依据2.1项目办公楼建筑和结构施工图纸、东方商业广场OBP1 GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》2、GB50204-2015《混凝土结构工程施工及验收规范》3、、经过外装修设计师认可的清水墙立面分格图。
4清水混凝土外观质量标准2.2、轴线通直、尺寸准确；1、棱角方正、线条顺直；2、表面平整、清洁、色泽一致；3无砂带和黑斑；、表面无明显气泡,4、表面无蜂窝、麻面、露筋、夹渣裂缝、裂纹和露筋现象；5、模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性且美观；6、模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
7施工准备2.3术管理准备技2.3.1及时组织管理人员和施工作业人员认真学习施工图纸、施工组织设计、清水混凝土施工方案，了解总的施工安排及配板的规格、型式和模板材料，钢筋加工及安装方面的注意事项，混凝土浇筑及养护等要点，掌握清水混凝土施工的难点和重点，进行清水混凝土施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。
对清水混凝土部分进行建筑效果深化，并及时报外装工程师确认，根据建筑效果对清水混凝土模板进行深化设计。
产准备生2.3.2根据施工的进度和流水段或作业面的划分、以及施工人员的安排，结合施工的工作量准备相应模板、龙骨等材料，对现场模板制作、安装、加固等工序进行现场监督。
．兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部料准备材2.3.3楞Poutrelle2m5.9m3.3m Doka H20top250 20050040木梁Form新模板旧模板旧模板整张的不够也可用大块的，31250*2500*21总面积1050平方米张300张350模板Systèmes BCDEd'ancrage对拉螺栓、4500100012002400塑料管、堵240m头ABCDéAnglesExtrieurs5转角连接件200100200400兴润建设集团有限公司项目部OBP东方商业广场Angle extéABéintrieur et rieur6大转角连接32128件Raccord debanches2407stantard 主楞连接件Fixation des82000poutrelles 木梁卡具suspension a9100gruela吊装板兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部硬质面PVC张10140板另需备好墙体施工的外架材料，以及混凝土浇筑养护所需材料。
模板工程3清水混凝土模板选型3.13.1.1墙模板选型清水混凝土施工必须消除常规结构施工易出现的漏浆、错台，跑模、阴阳角不顺直等质量通病，经过分析比较决定采用以下方案：外墙外侧模板体系采用DOKA H20top50木梁竖向次楞@230~300mm，面板采用21mm厚覆膜多层WISA（维萨）板（以下简称DOKA模板）为支撑模板，采用硬质的pvc面板为混凝土接触模板，在DOKA模板上附加PVC面板的施工方案。
水平主楞采用10#双槽钢不大于@900mm（具体尺寸在模板施工方案时以避开螺杆眼位置为准），对拉螺杆采用直径16mm的通丝螺杆，螺杆眼水平净间距为920mm。
螺栓孔的排列必须和清水大模板体系相对应；内墙模板为普通模板，钢管加固。
兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部清水混凝土模板设计3.2水混凝土模板的配备及周转清3.2.1但由于工期墙体模板：本工程地上两个单元主楼墙体外墙形状基本一致，比较紧，且墙体每层形状各不相同，因此，大模板尽量考虑不同楼层通用，转角层用量配置。
2处小块模板单独配置。
大模板按。
墙面板的破损程度调整）PVC墙外侧使用新模板，周转4~5次（具体根据内侧使用普通模板，周转次数根据使用情况确定。
配模高度墙3.2.2。
为了模板体系的周4000mm）层层高为R+13680mm地上结构层高（RDC和转利用，尽量减少新模板切割损耗，并与木梁次楞配合，同时为了保证墙体水平，下包3680mm施工缝不错台及明缝条处理需要，外墙外侧模板主分格高度定为，由5000mm高面板。
因此，清水模板配置高度为903.3mm416.7mm，上口设置高的新模板上下对称拼接。
地上标准层施工缝留在板顶，且楼板处两块2500mm 模板拼宽一块。
高2500mm的施工缝作为墙面明缝。
可周转大模板拼成5000mm缝均涂刷玻璃胶或白色结构胶，防止漏浆。
墙内侧顶部和底部高度不足处采2500+1000=3500mm外墙内侧模板高度为木枋补齐。
50*100用板加工图 3.2.3模大块模板按图示加工，其余墙大转角和底脚斜面模板根据定位放线尺寸加工。
．兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部板平面示意图3.2.4模兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部隔缝及螺杆洞位置示意图分3.2.5，黑色线条表示禅缝红色线条表示水平分隔缝（明缝）板细部节点图 3.2.6模、施工缝分隔缝（明缝）1兴润建设集团有限公司项目部东方商业广场OBP明缝效果图和做法示意图15mm深内宽15mm，将塑料明缝条镶嵌在模板上经20mm梯形明缝外宽过混凝土浇筑脱模而自然形成（明缝压条采用塑料条或木条，木条表面需涂透明漆处理使木材不吸水）。
混凝土浇筑至楼板标高处，埋设50mm厚苯板至明缝底标高处。
拆模后取出苯板，并剔凿至明缝。
下一次浇筑混凝土之前在明缝处放置20mm宽，15mm深明缝条，明缝条与混凝土墙固定牢固。
2、对拉螺栓及堵头兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部堵头小端能插入套管为宜，在堵头处缠上生胶带保证堵头插入套管后不漏浆。
海绵垫圈也可以采用双层双面胶，垫圈的最大直径不能超过堵头的最外端，切垫圈不能随意活动。
管，可起到模板对撑的作用。
的PPR套管采用壁厚不小于3mm内径25mm 、模板斜撑加固3层墙体外侧仅用钢管斜撑，钢管末端植筋固定在楼板上；RDC层在墙体内侧用钢管与挑板满堂架刚性连接。
R+1~R+3层及以上楼层墙体用钢管斜撑，钢管末端植筋固定在楼板上并与挑板满R+4堂架刚性连接。
兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部借用下层混凝土板及满堂架斜撑墙板挑板满堂架紧靠结构梁，内墙模板与满堂架拉结墙板上端用钢管拉结于结构柱上层墙板下包超过下层混凝土最上层穿墙螺栓孔，并用螺栓紧固RDC层墙板直接利用钢管斜撑于楼板，末端植筋固定兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部、螺杆孔封堵处理4堵孔前对孔眼变形和漏浆对进行修复。
首先清理孔表面浮渣及松动的混凝土；将堵头放回孔中，用界面剂稀释液调备同配合比砂浆，用刮刀取砂浆补平堵头周边混凝土墙面，并刮平，待砂浆终凝后擦拭表面砂浆，轻轻取出堵头。
堵孔：首先清理螺栓孔，并洒水润湿，用白色水泥砂浆封堵墙内侧。
砂浆固厚硅酮结构胶；最外侧用白色水泥砂浆（掺防水剂）塞密结后从墙外侧注50mm 实，并用圆台形工具成型。
5mm圆台形塞用硬木或金属制成，形状同堵头，厚度层滴水线R+6和R+25、兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部层挑板屋檐处设置滴水线，滴水线做法类似于分隔缝，在模板内R+6R+2和钉塑料条或木条。
模板施工3.3工制作加3.3.1模板加工制作在库房平整场地木工车间完成，根据模板的配置高度、模板A.配置位置，计算确定胶合板在模板上的分割线位置；必须保证模板分割线位置在模板安装就位后与建筑立面设计的禅缝完全吻合。
DOKA2500mm*1250mm，用强力胶粘接在面板进行切割，切割成对B.PVC 面板紧密粘接在一起不会翘边。
PVC模板表面。
保证两张相邻的模板侧边打玻璃胶，在模板的背面贴双面胶，避免漏浆。
C.转角处的连接采用转角连接件进行连接。
D.转角处模板陂角，用玻璃胶堵缝；所有拼缝都打玻璃胶，背面贴双面胶，E.避免漏浆。
兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部工准备施3.3.2．墙模施工放线；A．操作外脚手架搭设，墙筋绑扎，隐检，浇筑砼处杂物清理；B墙模板涂刷油性脱模剂，清理模板配件；C．．复核模板控制线。
D模安装及施工流程墙 3.3.3根据墙模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位，吊装过程中A．要缓起缓落，大模板底部两角栓揽风绳，防止在吊装过程中大模板刮碰脚手架、钢筋等，保证吊装安全，保护大模板面层。
将模板吊至合适的位置，通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆或通过定位螺B．栓的锥接头套上可周转段螺栓，并初步固定。
．调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母。
C兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部．销紧模板夹具，锁紧穿墙螺母。
D检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强。
E．，再绑扎钢筋，钢筋验收通）先安装内模板（留置排水口100mm*100mmF.过后，将外模板吊装到位，检查所有螺杆眼位置情况，以外模板为准，对内模板的螺杆眼位置进行加工，确保螺杆眼位置和模板处置，内外在一条水平线上。
模拆除墙3.3.4．当同条件混凝土试块强度达到拆模之后，开始拆除模板；A将穿墙杆从墙体中退出来；用锤头敲打模板夹,B．第一步先松开穿墙杆螺母具的销子，松开模板夹具的夹爪。
．第二步松开墙体模板的支撑，使模板与墙体分离；C．如模板与墙体粘结较牢时，用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离；D．将脱离混凝土面模板吊到地面，吊离过程中大模板底部两角栓揽风绳，E防止刮碰脚手架，保护面板，吊至地面的模板清灰、涂刷脱模剂，以备周转；装与运输吊3.3.5模板进场卸车时应水平将模板吊离车辆，并在吊绳通模板的接触部位加设垫枋或角钢护角，避免吊绳伤及面板，建议两块一起吊，吊点位置应作用于背楞位置，确保有四个吊点并且均匀受力。
吊离车辆后，平放在平整坚实拆除的地面上，下面垫木枋，避免产生变形。