6KV开关检修规程
6KV厂用系统WDZ-5200系列综保装置检修规程
第十二章 6KV厂用系统WDZ－5200系列综保装置检修规程1 设备简介WDZ-5200系列微机厂用电综合保护测控装置是集保护、测量、计量、控制、通讯于一体的高性能微机综合保护测控装置。
采用逻辑组态技术，可编程输入输出技术，更完善的保护逻辑算法，功能、性能和技术指标处于国内领先水平。
WDZ-5200系列包含以下型号：•WDZ-5211线路保护测控装置•WDZ-5215短线路保护测控装置•WDZ-5226电抗器保护测控装置•WDZ-5231电动机差动保护装置•WDZ-5232电动机保护测控装置•WDZ-5233电动机保护测控装置•WDZ-5241变压器差动保护装置•WDZ-5242变压器保护测控装置•WDZ-5243变压器保护测控装置•WDZ-5271电压互感器保护测控装置•WDZ-5283线路测控装置•WDZ-5287多直流测控装置•WDZ-5288多电流测控装置2 设备规范2.1直流电源：220V±20% 或 110V±20%3V，100V交流电压：100/交流电流：5A或1A频率：50Hz2.2 功率消耗直流回路：正常≤15W跳闸≤20W交流电压回路：＜0.5VA/相（额定57.74V时）交流电流回路：＜0.5VA/相（额定5A时）2.3工作环境：环境温度：-10℃～+55℃保证正常工作相对湿度： 5～95%2.4 大气压力：86～106KPa2.5 精确工作范围电流：0.05In～20In电压：0.4V～120V频率：45Hz～55Hzdf/dt：0.03Hz/s～10Hz/s2.6热稳定性2倍额定电流可连续运行10倍额定电流可连续运行10秒40倍额定电流可连续运行1秒2.7定值误差电流及电压定值误差：＜±5％整定值频率定值误差：＜0.02Hz时间定值误差：无延时段：＜30ms±10ms定时限延时段：＜±1％整定时间+30ms反时限延时段：符合反时限曲线2.8 DCS测量接口输出电流满量程Ibm：5A/1A3*100*Ibm功率满量程Pbm：输出范围：4～20mA输出精度：0.5级2.9接点容量跳圈、合圈出口： 0.5～5A自适应（带操作板）跳、合闸出口（常开接点）：5A，DC 220V（吸合）信号出口（常开接点）：1A，DC 220V（吸合）开关量输入：空接点输入，导通电流＜10mA2.10 测量精度电压,电流: 0.5级频率: 0.02HzP,Q,COSΦ: 1级遥信分辨率：＜2ms电能计量精度：0.5级GPS对时精度：＜1ms2.11 通讯RS485：通讯速率 9.6～115.2 kbps可调，支持双网，通讯介质支持屏蔽双绞线以太网：10M工业以太网，RJ45插座，通讯介质为五类非屏蔽双绞线2.12 抗干扰性能能承受GB/T14598.14-1998(idt IEC255-22-2)标准规定的严酷等级Ⅲ的静电放电试验。
6KV电动机检修工艺规程
1. 闭冷泵电动机检修1．1 设备简介及主要参数、结构1．1．1设备简介电动机由瑞士ABB公司制造，为全封闭的空－空冷却结构，运行方式为连续式，两端轴承有测温装置。
1．1．2设备主要参数型号：QLXY355mbф功率：330KW额定转速：1486转/分频率：50HZ额定电压：6000V 额定电流：39A1．1．3设备结构图号12EW107 P.WC021．2 设备检修周期及大小修项目1．2.1 设备检修周期小修：一年一次大修：四年一次1．3 检修前的准备工作1．3.1 检修前准备工作1．3.1.1了解电动机的运行情况。
1．3.1.2观察电动机的振动、温度和轴承声音。
1．3.1.3针对电动机运行时存在的问题，有的放矢制订措施。
1．3.1.4落实材料，备品备件等物资准备工作。
1．3.1.5制订施工的技术、安全、组织措施。
1．3.1.6准备好技术记录、质量验收表格及有关图纸。
1．3.1.7确定电动机检修计划、项目进度、施工和验收人。
1．3.1.8外包项目要明确施工进度、质量标准、工艺要求、验收规范，双方确定专人负责。
1．3.2大修开工应具备的条件1．3.2.1检修项目的施工技术措施已批准。
1．3.2.2检修项目进度、施工技术安全措施、质量标准已组织检修人员学习，并为他们所掌握。
1．3.2.3项目负责人、施工人员、材料、备品备件及技术协作项目等均已落实。
1．3.2.4施工机具、专用工具、安全用具和声音器械已经检查、试验并合格。
1．3.2.5按规定办理检修工作票。
1．4、设备解体前的准备及安全注意事项1．4.1设备解体前准备工作1．4.1.1电动机引出线断开1．4.1.2电动机电加热器连接线断开1．4.1.3电动机温度温度探头、连接线断开1．4.1.4电动机修前试验1．4.1.5工作负责人要按安全规程检查现场安全措施1．4.1.6工作负责人应向工作人员交代清楚工作项目、进度、标准、安全措施等情况。
1．4.2设备解体安全注意事项1．4.2.1拆除零部件必须注意关联部位，必要时先查阅有关图纸。
高压开关柜送电、停电(检修)操作规程
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程高压开关柜“五防”联锁操作要求;1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、分闸操作。
2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。
3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。
4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。
5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁锁），才能打开后门。
注：高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。
一、送电操作程序：1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。
当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。
2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定；3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。
4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。
5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次，确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。
6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。
6kV开关柜检修工艺规程
6kV开关柜检修工艺规程1.设备概况及参数1.1设备概况××××发电有限公司所使用的6kV配电装置是由××广电工程有限公司供货，6kV配电装置是由两部分组成的混合式高压成套配电装置，一部分为真空开关的中置式开关柜；另一部分为带熔断器和真空接触器（F－C）组成的单回路开关柜。
为防止柜内主母线发生短路故障波，在母线小室柜间加装隔离套管。
母线、开关、出线和仪表等均有单独的隔离小室，并按金属铠装结构制造。
柜内采用绝缘母线，具有防潮和阻燃性能以及足够的介电强度。
开关柜内设电加热器，加热器可根据设定的湿度、温度自动通电或断开加热器。
真空开关回路配备限制过电压的装置，用以防止操作过电压，限制过电压装置选用氧化锌避雷器。
真空开关具有弹簧贮能操动机构，操动机构控制电压为直流110V，跳合闸回路电压为直流110V，储能电机回路电压为直流110V。
为防止操作过电压，F－C回路负荷侧根据负荷性质配备适合的限制操作过电压的氧化锌避雷器。
F－C回路的操作电压和控制电压为直流110V。
F－C回路中接触器为机械保持型，即合闸后由机构闭锁，待接触器跳闸线圈励磁后才跳闸。
对于熔断器分相或全相熔断，能联动跳开接触器，具有较高的可靠性。
1.2设备参数1．2．2开关柜技术参数1．2．3 电流互感器参数(表1)(3.1 小修标准项目3.1.1开关间隔的清扫及外观检查。
3.1.2母线清扫检查，各部螺栓紧固。
3.1.3电缆的检查。
3.1.4 避雷器检查。
3.1.5 开关推进机构的检查及涂润滑脂。
3.1.6 接地刀闸及接地片的检查。
3.1.7“五防”闭锁装置检查。
3.2 大修标准项目3.2.1开关间隔的清扫及外观检查。
3.2.2母线清扫检查，各部螺栓紧固。
母线夹件及绝缘支撑件的检查。
3.2.3接地刀闸及接地片的检查。
3.2.4开关推进机构的检查及涂润滑脂3.2.4 避雷器检查。
3.2.5 电缆检查、试验。
6kv开关柜送、停电操作规程
开关柜送电、停电（检修）操作规程
1.断路器手车柜送电、停电（检修）操作规程
送电操作：先装好后封板和前下门，再用专用操作手柄将接地开关分闸、（逆时转90°）然后用转运车将手车（分匣状态）推入柜内手车试验位置，同时插好二次航空插头，并关好前中门，用手柄将手车从试验位置（分闸状态）摇到工作位置，最后合闸断路器。
停电（检修）操作：先将短路器分闸，用手柄将手车从工作位置退到试验位置，打开前中门，同时拨出二次航空插头，再用转运车将手车推出柜外，并用专用操作手柄将接地开关合闸（顺时针转90。
），最后打开前下门或后封板进行检修。
2、隔离柜与母联柜送电、停电（检修）操作程序
送电操作：先确定两台柜体后封板和前下门已关好，用运转车将隔离手车推到手车试验位置，插好二次航母插头，并关好前中门，用手柄把隔离车摇到工作位置，然后用运转车将断路器手车（分闸状态）插入柜内手车试验位置，插好二次航母插头，并关好前中门，用手柄将手车从试验位置（分闸状态）插到工作位置，最后合闸断路器。
停车操作：先将断路器分闸，用手柄将断路器手车从工作位置退到试验位置，打开前中门，拨出二次航母插头，用转运车将车退出柜外，然后用手柄将隔离车从工作位置退到试验位置，打开前中门，拨出二次航母插头，用转运车将隔离车推出柜外，最后进行检修。
备注：开关名称：铠装移开式金属封闭开关设备
型号：KYN28A-12/077 额定电压：7.2KV
主母线额定电流：1250A 防护等级 IP4X。
配电设备安全检修规程（三篇）
配电设备安全检修规程第一章总则第一条为了确保配电设备运行的安全可靠，防止火灾事故的发生，降低人身和财产损失，制定本规程。
第二条本规程适用于所有配电设备的检修工作，包括变压器、开关柜、断路器等各种设备。
第三条配电设备的检修工作必须严格按照本规程执行，不得随意操作和违反相关规定。
第四条配电设备的检修工作必须由专业人员进行，确保能够熟练操作并具备一定的技术水平。
第五条检修人员必须严格按照工作流程和作业规范操作，不得违章作业。
第六条检修过程中发现的设备故障和安全隐患必须及时上报，并采取相应的措施进行处理。
第七条检修人员必须经过必要的培训和考核，取得相应的资格证书方可从事检修工作。
第二章检修前准备工作第八条检修人员在进行检修前必须了解设备的基本情况，包括设备的型号、额定电流、额定电压等。
第九条检修人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防静电鞋等。
第十条检修人员必须检查和准备好必要的工具和设备，确保能够顺利进行检修工作。
第十一条在进行高压设备检修前，必须对设备进行停电处理，并采取必要的安全措施。
第十二条检修人员必须对检修现场进行清理和整理，确保没有杂物和障碍物妨碍检修工作。
第十三条检修人员在进行高温设备检修时，必须注意防火和防烫，避免安全事故的发生。
第三章检修操作流程第十四条检修人员在进行检修工作时，必须按照下列流程进行操作：1. 切断电源：在进行检修前，必须切断电源，避免电击事故的发生。
2. 清洁设备：对设备表面进行清洁，确保无杂物和污垢。
3. 检查外观：对设备外观进行检查，了解设备是否存在损坏和锈蚀情况。
4. 检查连接处：对设备的连接处进行检查，确保连接牢固。
5. 检查电缆：对电缆进行检查，确保无磨损和老化现象。
6. 替换零部件：对需要替换的零部件进行更换，确保设备正常运行。
7. 检查绝缘性能：对设备的绝缘性能进行检查，确保没有绝缘破损。
8. 连接电源：在检修完成后，必须重新连接电源，进行试运行。
电厂用6KV开关的检查,操作和处理
电厂用6KV开关的检查,操作和处理摘要：本文主要介绍6KV电器开关操作规律、其性质特点。
操作6KV开关首先要进行严格检查, 确保安全情况下, 进行倒闸操作, 在安全工作规程中对倒闸操作没有明确规定, 但它在电气设备倒闸操作中占有十分重要的位置, 一旦操作失误,将会对人身或设备造成很大危害, 因此, 我们必须严格规程, 认真操作, 保障安全。
设备在多次使用过程中难免会出现缺陷, 要及时发现缺陷消除缺陷。
如何发现缺陷、处理缺陷, 减少故障发生, 这就要求在生产过程当中总结经验, 细致谨慎。
关键词：6KV开关;安全检查;倒闸操作;故障处理;当前6KV开关在我国的发电厂中得到了广泛的应用。
发电厂是我国电力系统中重要的组成部分, 在电力系统的安全运行过程中, 发挥了重要的作用。
6KV开关在发电厂的运行过程中, 发挥了一定的作用, 如果不及时的进行问题检修和维护, 就会造成安全隐患, 影响发电厂的正常运行, 降低了发电厂的工作效率, 不利于电力系统运行稳定性和可靠性的实现。
一、停送6KV开关的检查停送6KV小车开关前, 要对小车开关进行全面检查, 对检修过的开关要进行绝缘, 确实做到万无一失。
检查开关的具体项目有:开关触头、少油开关的油色、油位、开关机构是否灵活无卡涩、跳合闸线圈是否良好、分合指示是否正确到位、储能电机是否良好、放过电压装置是否完好。
如有疑问应及时询问检修, 不可在有疑问的状态下送电, 以免发生事故危险。
二、6KV开关的操作倒闸操作是电气运行人员的一项很重要的工作, 直流操作熔断器的操作也是倒闸操作的一项重要内容, 若发生误操作事故, 将会导致设备损坏, 危及人身安全, 甚至会造成全厂停电, 给生产造成很大损失。
为了防止误操作事故发生, 必须采取必要的措施, 保证安全生产。
(一) 可以尽早发现合闸回路是否正常。
按第一种方法首先装上操作熔断器后, 根据红绿灯指示可以清楚地知道合闸回路是否正常。
高压开关柜送电、停电(检修)操作规程
高压开关柜送电、停电(检修)操作规程1000字一、前言高压开关柜是电网重点设备之一，其送电和停电操作直接关系到电网运行的安全和稳定。
因此，建立一套严谨可靠的操作规程，对保障电网运行安全至关重要。
本文主要针对高压开关柜的送电和检修操作提出一些规程和要求，供电网工作人员参考使用。
二、送电操作规程1. 操作前，应进行必要的安全检查，保障操作人员和工作场所的安全。
2. 打开遥控设备，查询开关柜及阀门是否在正常位置。
3. 切断本地断路器，并锁定，标明“禁止合闸”标志。
4. 安装地线，填充隔离杆高压导线下方空隙。
5. 合闸本地隔离开关，将接地刀具旋转到加速接地位置。
将装置上的隔离开关或带电显示仪前的挡板移开。
6. 在铁塔或架空线路中拉通线路后，慢慢合上退出开关，接通本地断路器。
在三相电压均为零时合闸本地断路器。
同时，逐级合闸其他断路器，按照送电方案操作。
7. 合闸后进行线路运行状态和保护装置情况的检查。
8. 将设备在正常电压下运行10分钟以上，进行实际运行检查。
三、停电操作规程1. 操作前，应进行必要的安全检查，保障操作人员和工作场所的安全。
2. 根据停电方案，实行合理的停电操作及传达工作。
3. 切断高压隔离开关及本地断路器，将任何一个环节错误判断，会严重影响电网安全。
4. 断开一段电缆或绝缘导线，装上专用短接器，并接地。
5. 将变压器低压侧接地并短接。
6. 在确认线路电压为零后，应及时切断三相电源，并拉上隔振开关，并使用绳索进行固定。
7. 对停电现场进行审查和清理，删除隐患和避免事故发生。
四、检修操作规程1. 操作前，应进行必要的安全检查，保障操作人员和工作场所的安全。
2. 根据检修方案，做好相关传达及注意事项。
3. 必须设立警戒线，清除工作区周围的物品，为工作带来最佳条件。
4. 切断高压离线开关，并将离线开关上下的隔离开关分离。
5. 离线开关分离后，将装置上的隔离开关或带电显示仪前的挡板移开。
此时，隔离开关卡头块、触头及相关部件不得拆开或拆卸。
高压开关柜送电、停电(检修)操作规程
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程一、KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求1.防止误分合断路器：断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、分闸操作。
2.防止带负荷移动断路器手车：断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。
3.防止带电合接地刀：断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。
4.防止带接地刀送电：接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。
5.防止误入带电间隔：断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁锁），才能打开后门。
注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。
二、送电操作程序1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。
当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。
2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定。
3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。
4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。
5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次，确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。
6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。
真空开关(柜)检修规程及试验标准(电业公司)
电业分公司6（10）KV真空断路器（柜）检修及试验标准编制：生技企管部：副总工程师：总工程师：副经理：经理：2012年4月17日6（10）kv真空断路器（柜）检修及试验标准1．开关检修周期及检修项目1.1 开关检修周期：定期大修：三年1次；定期小修：每年1次；灭弧室真空度检验：12个月。
1.2 开关的检修项目1.2.1 标准大修项目真空灭弧室的检修；绝缘筒的检修；操作机构的检修；过电压保护器的检修；开关闭锁机构的检修；一次隔离触头的检修；二次插件的检修；辅助开关的检修；开关的试验；1.2.2 特殊大修项目更换真空灭弧室；连续开断短路电流2次，检查各相超行程。
1.2.3 标准小修项目开关柜及断路器小车各部清扫操作传动机构的检查，加润滑油。
避雷器清扫真空灭弧室的检查，超行程调整一、二次插接件的检查、调整。
2. 开关大修具体内容2.1真空灭弧室的检修；2.1.1 检查真空灭弧室的玻壳完整干净，无裂纹、漏气，紫铜屏蔽筒颜色纯正、亮泽、无氧化、发热变色现象，无放电痕迹。
2.1.2 触头开距、超行程的检查及调整.不符合标准要求时，应进行调整，各部位调整应相互配合。
开距：符合出厂要求，触头开距=总行程－超行程（mm）超行程：符合出厂要求，不满足要求时，将轴销去掉、旋转绝缘子进行调整。
检查触头磨损量，累计不大于3mm，测量超行程的减少，就是触头的磨损量，每次调整，超行程必须进行记录，当触头磨损累计超过3mm时，应更换灭弧室。
总行程：符合出厂要求，不满足要求时，以增加或减少分闸缓冲器的垫圈，进行调整。
检查开关。
操作满一万次后，更换灭弧室。
2.2 绝缘筒的检修2.2.1 清扫检查三相绝缘筒，表面应光洁完整、无烧伤、变色、裂纹等异常。
2.2.2 检查三相绝缘筒在底座上的固定螺丝紧固良好，绝缘筒固定可靠，相对尺寸合格。
2.3 操作机构检修2.3.1 手动操作开关进行分合闸，检查各传动部分，应灵活可靠，无卡涩。
2.3.2 开关手动慢合慢分过程中，检查跳闸弹簧各匝之间应均匀，无断裂等缺陷，其特性应满足开关速度要求。
6KV断路器检修规程
第一篇概述第一章6KV断路器检修程序、工艺标准第一节设备结构性能简介一.简介6KV断路器其作用是用于开断和关合正常线路和故障线路的电气设备。
我厂6KV断路器主要结构由小车底架、框架、开关本体、传动部件、弹簧操动机构五大部分组成，是少油式，弹簧机构，在运行中具有操作简单，灭弧能力强等优点。
此开关目前分布在我厂一期厂用、公用设备上共138台。
二、结构开关的本体由底座、下绝缘筒、下级、上绝缘筒、上级组成。
其中上级包括上盖、油位计、静触头、一次隔离触头；绝缘筒包括：内有灭弧装置；下级包括：动触杆、中间触头、一次隔离触头；底座包括：拐臂、绝缘杆、放油阀、转轴。
上下绝缘筒和底座通过铝法兰连成一体法兰处装有0形密圭寸圈。
传动部分是由操作机构输出主轴通过拐臂与联板连接带动B相外拐臂，A、C相的外拐臂通过连板与B相外拐臂相连。
所以只要B相外拐臂动其它两相跟着一块动。
机构部分组成主要由储能电机、链条、链轮、分合闸弹簧、变速箱、飞轮、导相臂、推杆、辅助开关和位置指示拉杆、分合闸滚轮等组成。
开关底座由小车及框架构成，将开关本体和机构通过拉杆有效的连接，开关低架上配有机械闭锁杆、踏板、开关位置指示器、定位孔、小车爬子孔等部件，通过下部的小车轱辘可以将开关灵活进出。
小车底架上机械闭锁杆同柜内的钢板底盘上的闭锁孔及解锁卡钉形成一套完整的闭锁装置。
小车开关闭锁杆通过闭锁架和细钢丝绳与开关本体上的外拐臂连接，当小车闭锁踏板踩起后，闭锁住合闸拉杆此时开关手动电动均不能合闸，只有在闭锁杆在下部的情况下才能实现合闸，开关闭锁设计防止了误拉合开关。
机构动作原理：1）电动储能原理：接通电源后，储能电机带动减速装置和齿轮，通过链条带大齿轮，顺时针转动，使与之相连的储能弹簧压缩储能，储能终了时，由定位销和连板维持储能，由辅助开关切断储能电源，储能终止。
手动储能用储能摇把顺时针转动轴即可。
2）合闸：当接通合闸电源时，合闸铁心向上推动合闸托板，使与之相连的合闸掣子抬高，使座在上面的滚轮释放，此时在合闸弹簧的作用下，由主驱动杆带动主轴顺时针转动，使开关合闸，同时将分闸弹簧储能，准备分闸。
高压开关柜送电、停电(检修)操作规程
3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。
此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。
（或二次熔断器）处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。
5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次，确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。
6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声）
四、高压电缆室停电检修操作程序：
1.完成停电操作程序的所有步骤。
2.打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针转90°）使接地刀合闸，
抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。此时电缆出线侧已处于安全接地状态。
3.打开开关柜后门（电缆室门），用高压验电装置检测并确认电缆室内的所有导电部分完全处于停电状态后，检修人员才可进入高压电缆室进行工作。
4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。
5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁锁），才能打开后门。
注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。
将转运车推开。
2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定；
3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。
高压变配电设备检修规程
3.11.在全部停电或部分停电的电气设备工作，保证安全的技术措施有：
3.11.1.停电
3.11.2.验电
3.11.3.装设接地线
3.11.4.悬挂标示牌和装设遮挡
3.12.对检修设备的停电，必须把各方面的电源完全断开（任何运行中的星形接线设备的中性点，必须视为带电设备），禁止在只经真空开关（断路器） 断开电源的设备上工作,必须断开刀开关,使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高低两侧断刀开关, 防止向停电检修设备反送电。
5.6.所有电流互感器和电压互感器的二次绕组中的一点应有永久性的可靠的保护接地。
5.7.在带电的电流互感器的二次回路上工作时,应有防止开路的安全措施。
5.8.在带电的电压互感器的二次回路上工作时,应有防止短路的安全措施。
5.9.二次回路通电或耐压试验前，应有必要的安全防范措施，电压互感器的二次回路通电试验时，应有防止二次侧向一次侧升压的防范措施。
6.1.7.试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。
6.1.8.特殊的重要电气试验，应有详细的试验方案，并经主管领导或总工程师批准。
6.2、使用携带型仪器的测量工作：
6.2.1.使用携带型仪器在高压回路上进行测量工作，需要高压设备停电或做安全措施的，应执行工作票制度。
3.6.工作负责人应对检修工作现场全面负责。工作人员必须服从领导，有疑问时可以提出意见，经研究取得一致意见后，再进行工作。
3.7.工作许可人即值班人员不得签发工作票，工作票签发人只能由电气技术的主管人员及专门指定的人员担任。工作票签发人不得担任工作许可人。
高压负荷开关维护检修规程
高压负荷开关维护检修规程1 检修周期和项目1.1 检修周期每1～3年检修1次。
在开断20次负荷电流后进行全面的检修，重点检修灭弧管。
1.2 检修项目1.2.1 清扫负荷开关所有部件上的灰尘、污物；1.2.2 检修瓷质部分；1.2.3 检修接触部分；1.2.4 检修机构及转动部分；1.2.5 检修灭弧装置；1.2.6 金属构架除锈防腐；1.2.7 检修后的调整试验。
2 检修质量标准2.1 负荷开关的所有部件，均应清洁无灰尘、油污；2.2 仔细检查各种绝缘件，应无损伤、裂纹、断裂、老化及放电痕迹；2.3 检查触头烧伤情况，对烧伤表面可用细锉修整，然后涂导电膏或中性凡士林，注油负荷开关要测接触电阻；2.4 检修后三相触头接触时，其同期误差应符合产品的技术要求，动刀片插入静触座的深度不应小于刀宽度的90%；2.5 调整灭弧触头位置，使其与喷嘴之间不应有过分摩擦；2.6 检修调整触头断开顺序，使灭弧触头的接触要先于主触头，分开时其顺序相反；2.7 清洗导电部分旧油脂，涂以导电膏或中性凡士林，触头接触紧密，两侧压力均匀。
2.8 机构和传动部分检修后应达到下列要求：a.所有传动机构应转动灵活，无卡涩现象，并涂以适合当地气候条件的润滑脂；b.传动部分的定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止传动装置的拐臂越过死点；c.负荷开关的传动拉杆及保护环应完好；d.操动机构检修后，应进行不少于3～5次的合闸试验，刀片与触座的接触应良好；2.9 灭弧筒内产生气体的有机绝缘物，应完整无裂纹；灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合产品的技术规定；2.10 合闸时，固定主触头应可靠地与主刀刃接触，分闸时，三相灭弧刀刃应同时跳离灭弧触头；2.11 检修调整负荷开关合闸后触头间的相对位置，备用行程及拉杆角度，应符合产品的技术规定；2.12 开关的辅助切换接点应牢固，动作准确，接触良好；2.13 检修完毕后，应进行速度试验，其刚分和刚合速度应符合产品的技术要求；2.14 负荷开关的金属构架应防腐良好，接地可靠。
6KV电机检修作业安全技术操作规程
6KV电机检测、修理作业安全技术操作章程一、停电：1、在检测、修理电机前，必须办理停电检测、修理报告，按停电程序进行停电。
2、此项工作必须由已获得选煤作业电气合格证的电工人员进行操作，专人监护，一人操作。
3、确认应检测、修理的设备名称及设备号。
4、拉闸后，打开门确认高压动触头与静触头三相全部脱开，红色隔离绝缘板已落下。
5、用接地线将负荷侧放电，坚持先验电后放电的原则。
6、用高压验电器在有电的同一级电压的导体上检验其性能完好后，然后检查动触头是否带电。
7、锁上开关，挂上安全警示牌。
8、现场启动，检验启动不了，然后将现场按钮压下，并可靠闭锁，方可检测、修理电机。
二、正常检测、修理：1、检测、修理高压电机和启动装置时，应该做好以下安全措施：⑴、检查周围环境安全，清除设备积尘，及起吊装置的安全可靠。
⑵、打开电机接线装置时，需再次放电、验电。
⑶、拆开后的电缆头，必须三相短路接地，并避免浸入水中。
⑷、做好防止其带动的机械（如水泵）引起电机转动的措施，并在阀门上悬挂“禁止操作，有人工作”的标志牌。
⑸、检测、修理工作至少有两个人进行。
2、电动机的引出线和电缆头，以及外露的转动部分，均应装设牢固的遮栏或护罩。
3、电动机或启动装置的外壳均应接地，禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。
4、工作尚未全部结束，而需送电试验电机或启动装置时，应当收回全部停送电工作票，并通知有关机械部分检测、修理人员后，方可送电。
三、送电：1、检测、修理工作完成后，送电前由负责人再次检查，清理现场，清点工具，清点人数。
2、现场按钮复位，开锁、摘牌、送电。
3、如需试车，须与调度、集控室汇报，确认后方可启动电机进行试车。
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6KV开关检修规程1 VB2-12型真空断路器的检修规程1.1 型号、厂家、参数公司6KV段采用的上海通用电气开关有限公司生产的Power/Vac VB2型12KV户内高压真空断路器，具有结构紧凑，开断容量大，工作性能稳定等优点。
其型号为VB2-12/T1250-40-GE和VB2-12/T3150-40-GE两种，分别作为馈电开关和厂用段的进线开关。
其主要技术参数见下表表5.1 VB2真空断路器技术参数1.2 工作原理1.2.1 合闸操作：如图，当开关接到合闸指令时，手推合闸按钮或通过合闸电磁铁电动合闸，使合闸掣子2逆时针转动与凸轮1上的滚子脱离，凸轮在合闸弹簧力的作用下逆时针转动，凸轮推动滚子27使连杆4向下运动，使主轴5杠杆10等传动系统，同时作逆时针转动并使绝缘子16向上直线运动，动触头21以适当的速度和静触头22闭合，同时压缩触头弹簧9使其产生需要的接触行程（超程），使动静触头间产生所需压力。
而拐臂6上的滚子与分闸掣子11在这个位置顶住，使合闸保持，从而完成合闸过程。
1.2.2 分闸过程：如图，当开关接到分闸指令时，手推分闸按钮或通过分闸电磁铁电动分闸，使分闸脱扣抬板26顺时针转动，压迫抬板25顺时针转动，使分闸掣子11与拐臂6上的滚子脱离，在分闸弹簧与触头压簧作用下，主轴5杠杆10等整个传动系统作顺时针运动，同时绝缘子带着动触头以适当速度与静触头分离，完成整个分闸过程。
图5.11.2.3 真空灭弧室工作原理：真空灭弧室是用密封在真空中的一对触头来实现电力电路的接通和分断，是利用高真空作绝缘介质，当其开断一定数量值的电流，动静触头在分离时，触头将燃烧真空电弧，随着触头开距的增大，真空电弧的等离子体在磁场作用下，很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导体变成绝缘体，于是电流被分断，开断结束。
1.2.4 电动储能：储能机构由二级涡轮副，超越离合器及合闸弹簧组成（见图），当储能电机工作时，与电机键联接的小蜗杆1旋转，带动小涡轮2工作（减速）旋转，小涡轮通过单向轴承固定在大蜗杆3上，于是小涡轮带动大蜗杆一起旋转，大蜗杆又带动大涡轮5再一次作减速旋转。
大涡轮转动带动钢套6运动，钢套转动使钢柱7与储能轴4挤紧产生较大摩擦力，带着储能轴一起转动，拉长合闸弹簧储能，然后由合闸掣子顶住凸轮上的滚子，使机构保持在储能状态。
1.2.5 手动储能：由手把顺时针转动，直接带动大蜗杆转动后，作上述储能。
图5.21.3 结构及特点断路器由下述部件组成：弹簧操作机构及其控制元件、装有真空灭弧室的三个极柱、环氧浇铸绝缘子和绝缘子支柱以及连接断路器和动触头的绝缘操作等。
断路器安装于手车上，手车上有蜗轮蜗杆旋进机构，机械闭锁定位机构、氧化锌避雷器等。
1.4 工序工艺1.4.1 检修周期及项目1.4.1.1 检修周期1.4.1.1.1 C修：每操作2000次或每年应进行一次。
1.4.1.1.2 A修：每10年或10000次分合操作后应进行一次。
1.4.1.1.3 在30000次机械操作后必须更换真空灭弧室，并对操作机构作重大调整与检修。
1.4.1.2 A修项目1.4.1.2.1 断路器的A修包括：一次导电回路的检查。
检查真空灭弧室真空度及触头磨损。
各绝缘部件的检查。
机械操动机构的检查与润滑。
二次回路及分合闸线圈的检查。
1.4.1.2.2 手车的检修包括：检查各零部件、紧固件。
检查润滑机构推进机构。
检查机构闭琐装置及安全接地触头。
开关试车及防误机构检查开关的特性及预防性试验。
1.4.1.3 C修项目1）检查动触头有无过热痕迹，压簧齐全且弹性良好。
2）检查各导电接触面有无过热痕迹、紧固接头螺钉。
3）检查各机构无损伤变形、紧固件紧固、销子销好。
4）检查真空灭弧室真空度及触头磨损。
5）检查二次回路及分合闸线圈。
6）检查润滑手车推进机构。
7）检查机械闭锁定位机构及接地触头。
8）开关的特性及预防性试验。
1.4.2 修前准备为了检修安全，在检修前应将手车拉至检修位置，取下二次插头。
且必须将所有弹簧释能，而且断路器应处于分闸状态，可通过手动合闸分闸操作来释放能量。
仔细清扫所有部件及断路器内部零件表面。
特别注意禁止以任何有机溶剂清扫操作机构的弹簧，以免洗掉其防腐层。
1.4.3 断路器的检修工艺1.4.3.1 一次导电回路的检修1.4.3.1.1 用乙醇将动触头清扫干净，检查有无过热痕迹，触指弹簧是否弹性良好，更换不合格的弹簧。
1.4.3.1.2 检查各导电连接面应连接紧固，无过热痕迹。
1.4.3.1.3 检查软连接无折损断股现象。
1.4.3.2 灭弧室的检查1.4.3.2.1 检查、调整接触行程与三相同期性（如图）：断路器合闸，测量接触行程，然后分闸，调整螺栓以调整接触行程，该螺栓旋出1/2周接触行程增加约0.5mm,反之减少0.5mm,调整到接触行程5±1mm(H-h)为止。
图5.31.4.3.2.2 接触行程调整后通电操作，用开关机械特性测试仪测量三相分闸同期性，若不能满足要求，可分别调整，让三相接触行程尽量接近使分闸同期性小于或等于2ms。
1.4.3.2.3 断路器触头开距的检查、调整：增加开距调整油缓冲的高低，使触头达到9±1mm（N-n）为止。
1.4.3.2.4 检查触头磨损，其最大允许磨损为3mm。
记录投入使用时导电杆伸出导向板的长度H，当长度H减少3mm时，就必须更换灭弧室。
1.4.3.2.5 判断灭弧室真空度的两种方法1）初步判断法：灭弧室在卸下绝缘拉杆后，动触杆用很大的力才能拉出，且松手后能自动闭合且听到触头碰撞的声音，则表明真空度良好。
2）工频耐压法：开关在分闸位置时，灭弧室断口能耐受42KV、工频电压1分钟为合格。
1.4.3.2.6 操动机构的检修1）检查操动机构各部件无机械损伤、变形。
螺钉紧固，销子销好。
2）检查各弹簧弹性良好，无腐蚀现象。
3）小心地润滑所有的轴承、铰接点、各滑动摩擦部位。
1.4.3.2.7 检查二次回路及分合线圈1）检查各二次端子应紧固，所有接插件连接可靠。
2）检查各限位开关、辅助开关动作可靠，接触良好。
3）测量分合线圈的直流电阻，检查其外部无过热痕迹。
4）检查储能电机。
1.4.4 手车及开关柜的检修工艺1.4.4.1 检查手车上各螺钉无松动、机构无变形。
1.4.4.2 手车的推进机构动作应灵活不卡涩，两侧拐臂动作应同步，检查推进机构各轴承无损坏，必要时进行更换。
1.4.4.3 加油润滑推进机构的蜗轮、蜗杆、轴承和手车上各机械部位。
1.4.4.4 检查手车接地移动触头应光洁平整，无变形。
1.4.4.5 手车右侧的地刀连锁板应无损伤变形。
1.4.4.6 检查避雷器状况良好、接线紧固。
1.4.5 开关试车及防误机械检查的检修工艺1.4.5.1 检查开关柜与手车的识别装置是否完好、可靠。
1.4.5.2 检查手车进出应灵活轻便，推进机构无卡涩现象。
1.4.5.3 检查柜底限位开关在试车位置与工作位置能可靠动作。
1.4.5.4 检查为防止开关手车不到位而合闸和开关合闸时移动手车的机械连锁定位杆应灵活可靠。
1.4.5.5 检查二次插头的闭锁装置是否可靠灵活。
1.4.5.6 检查地刀操作机构与手车及后柜门间的联锁是否可靠。
1.4.5.7 在母线停电的情况下，将手车推至工作位置。
取下后柜门，观察一次隔离插头的接触情况。
1.4.6 灭弧室的更换工艺当灭弧室的触头磨损或真空不合要求及操作30000次后。
应按下述步骤更换灭弧室（如图）1.4.6.1 断路器分闸—拆下上部和前部的绝缘盖拆下螺钉2；1.4.6.2 拆下触臂3—抽出插板5—拆下螺钉1—拆下螺栓6；1.4.6.3 去掉底盘车—拆下轴销8—将上下支座及真空灭弧室一起向上从绝缘罩9中抽出—拆下导电夹11及下支座13—拆去上支座—取出真空灭弧室14。
1.4.6.4 真空灭弧室14与上支座17用螺栓固定—下支座13套入灭弧室的动导电杆—将（装软连接12的）导电夹11与下支座13固定—将上下支座及真空灭弧室一起由上而下装配。
图5.41.4.6.5 使上下支座的圆柱插入绝缘罩孔内；1.4.6.6 然后用螺栓将上下支座与绝缘罩固定—装上绝缘子10—装上轴销8。
1.4.6.7 注意事项：导电夹与灭弧室动导电杆固定后，灭弧室在闭合位置，动静触头相碰时，导电夹与下支座内端面要有间隙，见图中“S”（S约为3～5mm）。
1.4.7 开关的试验1.4.7.1 动作电压的试验：1.4.7.1.1 合闸线圈在85%和110%额定电压下可能可靠动作，顺利合闸。
1.4.7.1.2 分闸线圈在65%和120%额定电压下能可靠动作，顺利分闸。
1.4.7.1.3 分闸线圈在低于30%额定电压下应不动作。
1.4.7.2 测量分合闸时间：测量合闸时间应在范围内。
分闸时间应在范围内。
弹簧储能时间应小于15s。
分合闸同期性应不大于2ms。
其它试验按规程进行。
1.4.8 故障分析1.4.8.1 真空断路器合闸失灵的原因1.4.8.1.1 电气方面：电压过低或整流部分的故障。
合闸电源容量不够。
合闸线圈匝间短路。
线路接错。
1.4.8.1.2 机械方面：在合闸过程中跳闸（未扣住）。
分闸锁扣的尺寸不对。
辅助开关的行程调整得太大。
1.4.8.2 真空断路器分闸失灵的原因1.4.8.2.1 电气方面：电压过低。
分断线圈断线。
辅助开关接触不良。
1.4.8.2.2 机械方面：分闸铁心的行程未调整好。
分闸锁扣扣住太多。
分闸锁扣上的销子脱落。
2 VCR193真空接触器-熔断器组合电器的检修2.1 型号、厂家、参数公司使用的VCR193真空接触器—熔断器组合电器是由上海通用电气有限公司生产的新一代三相交流户内控制电器设备。
该组合电器适用于12KV以下电压等级、50HZ的电力系统中，它适合控制和保护电机、变压器、电容器组等。
VCR193真空接触器—熔断器组合电器主要数据见表表5.2 真空接触器技术参数表5.3 真空接触器—熔断器组合电器技术参数表5.4 机械特性参数表5.5 操动机构技术参数2.2 工作原理2.2.1 开断原理接触器主触头在陶瓷的真空灭弧室中操作，灭弧室的真空度高达1.33*10-4Ｐa。
接触器分闸时，真空灭弧室的动静触头快速地开断。
在分闸过程中高温触头产生的金属蒸汽使电弧持续到第一次过零点。
在电流过零点时，金属蒸汽迅速凝结使动静触头之间重新建立起很高的电介质强度，维持很高的瞬态恢复电压值。
如用于电机的控制，因截流值不高于0.5A，所以仅产生很低的过电压。
2.2.2 动作原理接触器合闸时，合闸电磁铁通过操作机构使接触器合闸，并由机械合闸锁扣装置使接触器保持合闸状态。
同时将分闸弹簧压缩，为分闸做准备。
分闸时，分闸电磁铁动作使合闸锁扣装置解扣，由分闸弹簧驱动操作机构完成分闸。