6KV开关检修规程

6KV开关检修规程

1 VB2-12型真空断路器的检修规程

1.1 型号、厂家、参数

公司6KV段采用的上海通用电气开关有限公司生产的Power/Vac VB2型12KV户内高压真空断路器，具有结构紧凑，开断容量大，工作性能稳定等优点。其型号为VB2-12/T1250-40-GE和VB2-12/T3150-40-GE两种，分别作为馈电开关和厂用段的进线开关。其主要技术参数见下表

表5.1 VB2真空断路器技术参数

1.2 工作原理

1.2.1 合闸操作：如图，当开关接到合闸指令时，手推合闸按钮或通过合闸电磁铁电动合闸，使合闸掣子2逆时针转动与凸轮1上的滚子脱离，凸轮在合闸弹簧力的作用下逆时针转动，凸轮推动滚子27使连杆4向下运动，使主轴5杠杆10等传动系统，同时作逆时针转动并使绝缘子16向上直线运动，动触头21以适当的速度和静触头22闭合，同时压缩触头弹簧9使其产生需要的接触行程（超程），使动静触头间产生所需压力。而拐臂6上的滚子与分闸掣子11在这个位置顶住，使合闸保持，从而完成合闸过程。

1.2.2 分闸过程：如图，当开关接到分闸指令时，手推分闸按钮或通过分闸电磁铁电动分闸，使分闸

脱扣抬板26顺时针转动，压迫抬板25顺时针转动，使分闸掣子11与拐臂6上的滚子脱离，在分闸弹簧与触头压簧作用下，主轴5杠杆10等整个传动系统作顺时针运动，同时绝缘子带着动触头以适当速度与静触头分离，完成整个分闸过程。

图5.1

1.2.3 真空灭弧室工作原理：真空灭弧室是用密封在真空中的一对触头来实现电力电路的接通和分断，是利用高真空作绝缘介质，当其开断一定数量值的电流，动静触头在分离时，触头将燃烧真空电弧，随着触头开距的增大，真空电弧的等离子体在磁场作用下，很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导体变成绝缘体，于是电流被分断，开断结束。

1.2.4 电动储能：储能机构由二级涡轮副，超越离合器及合闸弹簧组成（见图），当储能电机工作时，与电机键联接的小蜗杆1旋转，带动小涡轮2工作（减速）旋转，小涡轮通过单向轴承固定在大蜗杆3上，于是小涡轮带动大蜗杆一起旋转，大蜗杆又带动大涡轮5再一次作减速旋转。大涡轮转动带动钢套6运动，钢套转动使钢柱7与储能轴4挤紧产生较大摩擦力，带着储能轴一起转动，拉长合闸弹簧储能，然后由合闸掣子顶住凸轮上的滚子，使机构保持在储能状态。

1.2.5 手动储能：由手把顺时针转动，直接带动大蜗杆转动后，作上述储能。

图5.2

1.3 结构及特点

断路器由下述部件组成：弹簧操作机构及其控制元件、装有真空灭弧室的三个极柱、环氧浇铸绝缘子和绝缘子支柱以及连接断路器和动触头的绝缘操作等。断路器安装于手车上，手车上有蜗轮蜗杆旋进机构，机械闭锁定位机构、氧化锌避雷器等。

1.4 工序工艺

1.4.1 检修周期及项目

1.4.1.1 检修周期

1.4.1.1.1 C修：每操作2000次或每年应进行一次。

1.4.1.1.2 A修：每10年或10000次分合操作后应进行一次。

1.4.1.1.3 在30000次机械操作后必须更换真空灭弧室，并对操作机构作重大调整与检修。1.4.1.2 A修项目

1.4.1.

2.1 断路器的A修包括：一次导电回路的检查。检查真空灭弧室真空度及触头磨损。各绝缘部件的检查。机械操动机构的检查与润滑。二次回路及分合闸线圈的检查。

1.4.1.

2.2 手车的检修包括：检查各零部件、紧固件。检查润滑机构推进机构。检查机构闭琐装置及安全接地触头。开关试车及防误机构检查开关的特性及预防性试验。

1.4.1.3 C修项目

1）检查动触头有无过热痕迹，压簧齐全且弹性良好。

2）检查各导电接触面有无过热痕迹、紧固接头螺钉。

3）检查各机构无损伤变形、紧固件紧固、销子销好。

4）检查真空灭弧室真空度及触头磨损。

5）检查二次回路及分合闸线圈。

6）检查润滑手车推进机构。

7）检查机械闭锁定位机构及接地触头。

8）开关的特性及预防性试验。

1.4.2 修前准备

为了检修安全，在检修前应将手车拉至检修位置，取下二次插头。且必须将所有弹簧释能，而且

断路器应处于分闸状态，可通过手动合闸分闸操作来释放能量。仔细清扫所有部件及断路器内部零件表面。特别注意禁止以任何有机溶剂清扫操作机构的弹簧，以免洗掉其防腐层。

1.4.3 断路器的检修工艺

1.4.3.1 一次导电回路的检修

1.4.3.1.1 用乙醇将动触头清扫干净，检查有无过热痕迹，触指弹簧是否弹性良好，更换不合格的弹簧。

1.4.3.1.2 检查各导电连接面应连接紧固，无过热痕迹。

1.4.3.1.3 检查软连接无折损断股现象。

1.4.3.2 灭弧室的检查

1.4.3.

2.1 检查、调整接触行程与三相同期性（如图）：断路器合闸，测量接触行程，然后分闸，调整螺栓以调整接触行程，该螺栓旋出1/2周接触行程增加约0.5mm,反之减少0.5mm,调整到接触行程5±1mm(H-h)为止。

图5.3

1.4.3.

2.2 接触行程调整后通电操作，用开关机械特性测试仪测量三相分闸同期性，若不能满足要求，可分别调整，让三相接触行程尽量接近使分闸同期性小于或等于2ms。

1.4.3.

2.3 断路器触头开距的检查、调整：增加开距调整油缓冲的高低，使触头达到9±1mm（N-n）

为止。

1.4.3.

2.4 检查触头磨损，其最大允许磨损为3mm。记录投入使用时导电杆伸出导向板的长度

H，当长度H减少3mm时，就必须更换灭弧室。

1.4.3.

2.5 判断灭弧室真空度的两种方法

1）初步判断法：灭弧室在卸下绝缘拉杆后，动触杆用很大的力才能拉出，且松手后能自动闭合且听到触头碰撞的声音，则表明真空度良好。

2）工频耐压法：开关在分闸位置时，灭弧室断口能耐受42KV、工频电压1分钟为合格。

1.4.3.

2.6 操动机构的检修

1）检查操动机构各部件无机械损伤、变形。螺钉紧固，销子销好。

2）检查各弹簧弹性良好，无腐蚀现象。

3）小心地润滑所有的轴承、铰接点、各滑动摩擦部位。

1.4.3.

2.7 检查二次回路及分合线圈

1）检查各二次端子应紧固，所有接插件连接可靠。

2）检查各限位开关、辅助开关动作可靠，接触良好。

3）测量分合线圈的直流电阻，检查其外部无过热痕迹。

4）检查储能电机。

1.4.4 手车及开关柜的检修工艺

1.4.4.1 检查手车上各螺钉无松动、机构无变形。

1.4.4.2 手车的推进机构动作应灵活不卡涩，两侧拐臂动作应同步，检查推进机构各轴承无损坏，必要时进行更换。

1.4.4.3 加油润滑推进机构的蜗轮、蜗杆、轴承和手车上各机械部位。