钻机模块完整版本
钻机模块结构讲义
DES模块整体模型
DRILL FLOOR(45.5m)
挡风墙立柱
走道、工作道
DES 的箱形梁
棘爪装置相关 结构
振动筛排沙槽
平台上的T形梁 西
南
DES往平台南北方向移动的相关结构
往南北方向移动 的DES底部结构
XJ23-1钻机达到 4×5个井口槽
棘爪装置相关结构详图
临时杆件吊装 完成后拆除
平台上的T形梁（平台南北方向）
DES井架模型
SACS的合成模型
这个是吊装模型，所以 井架只保留下面部分
服务臂
服务臂Leabharlann 番禺钻机模块箱形梁
DSM模块
平面布置图（33.9m)
平面布置图（37.8m)
平面布置图（45.5m)
DSM模块的吊装
吊眼
P-TANK 模块
钻机模块结构讲义
西江钻机模块的概况
1、 钻机方位 XJ23-1模块钻机安装在南海西江23-1平台。钻 机模块由钻机设备模块（DES）和钻机支持模块（DSM）组成 和一个P-TANK橇组成 。 2、钻机基本参数
井架
钻井深度：5000 m 绞车功率：1500 HP 自升式井架载荷：315 MT 交流变频顶驱：1000 HP
限位孔
棘爪装置(液压移动）
吊眼
DES的箱形梁（平台东西方向）
DES箱形梁的主要作用
一、起支撑DRILL FLOOR 上结构和设备的作用； 二、起滑道的作用； 三、起DES模块吊装主杆件的作用
DRILL FLOOR
与箱形梁连接 一、支撑DRILL FLOOR 上的结构及设备。 的四个节点
二、起滑道作用。
钻机模块介绍
辅助设备 供气设备、辅助发电设备、钻鼠洞设备、辅助起重设备、工作间/控 制间/储藏间等、固井设备、测井设备、录井设备
SY/T 5323-92 SY/T 5244-91
The types and basic parameters for oil drilling rigs Specification for wire rope for petroleum and gas plant Main hoisting equipment for drilling rig Kill & choke manifold Drilling fluid manifold Safety rules for offshore fixed platform (PRC Economy and Trade Committee 2000)
2、钻前准备
3、钻进(Drilling)
根据不同的地层情况、钻进深度、钻头类型等，使钻头转速n（r/min ）、钻压P（t）、泵流量Q（L/min）和泥浆性能各自都处于最佳参数 值，以获得最快的钻进速度。
4、固井(Cementing) 在井眼内下入一层套管，并在套管与井壁的环形空间里灌注水泥浆进行封固。
钻井绞车、辅助刹车、游动系统（钢丝绳、天车、游动滑车及大沟） 、井架（热镀锌低合金钢制造）、起下操作的井口工具及机械化设备 （吊环、吊卡、卡瓦、动力大钳或“铁钻工”、立根移运机构）
动力驱动系统设备：为钻机相关设备提供动力
柴油发电机组及供油设备、或交流/直流电动机及其供电、保护、控制 设备等
传动系统设备：连接动力机与工作机，实现从驱动设备到工作机组的 能量传递、分配及运动方式的转换
钻机模块结构讲义
DES井架模型
SACS的合成模型
这个是吊装模型，所以 井架只保留下面部分
服务臂
服务臂
番禺钻机模块
箱形梁
DSM模块
平面布置图（33.9m)
平面布置图（37.8m)
平面布置图（45.5m)
DSM模块的吊装
吊眼
P-TANK 模块
限位孔
棘爪装置(液压移动）
吊眼
DES的箱ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ梁（平台东西方向）
DES箱形梁的主要作用
一、起支撑DRILL FLOOR 上结构和设备的作用； 二、起滑道的作用； 三、起DES模块吊装主杆件的作用
DRILL FLOOR
与箱形梁连接 一、支撑DRILL FLOOR 上的结构及设备。 的四个节点
钻机模块结构讲义
西江钻机模块的概况
1、 钻机方位 XJ23-1模块钻机安装在南海西江23-1平台。钻 机模块由钻机设备模块（DES）和钻机支持模块（DSM）组成 和一个P-TANK橇组成 。 2、钻机基本参数
井架
钻井深度：5000 m 绞车功率：1500 HP 自升式井架载荷：315 MT 交流变频顶驱：1000 HP
DES DSM P-TANK
泥浆泵：1600 HP× 2台
柴油发电机：1450KW× 4台 DES 780t；DSM 1165t
旅大钻机模块建造成型后照片
DES模块
DSM模块
P-TANK
钻机模块在平台上的布置
钻机模块在平台的布置
钻机模块的主要结构型式和作业路径
一、DES模块 二、DSM模块
三、P-TANK
DES模块整体模型
DRILL FLOOR(45.5m)
PEMEX可搬迁式小模块化钻机技术方案实施
PEMEX可搬迁式小模块化钻机技术方案实施作者：张绍营金志全李杰来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第11期【摘要】可搬迁式小模块钻机形式具有安装、拆卸灵活，搬迁方便，海上安装运输不依赖大型驳船、浮吊设备的特点，将是模块钻机未来的主要发展趋势。
墨西哥石油国家公司（PEMEX）可搬迁式小模块化钻机的建造，是我国利用国内的先进技术，进一步开拓海外模块钻机市场的机会。
本文介绍了PEMEX可搬迁式小模块化钻机的技术要求，总体布置方案及钻机的主要技术参数。
【关键词】模块钻机可搬迁小模块化总体布置技术参数自2006年中海油服成功完成墨西哥石油国家公司（PEMEX）四套模块钻机的建造后，中海油服在海洋钻机领域，凭借其技术和价格优势成功的打入了国际市场。
2012年，中海油服再次取得墨西哥石油国家公司（PEMEX）公开招标的一套可搬迁式小模块化钻机建造项目的合同。
此套模块钻机包含一个100人的生活楼及钻井深度可达9000米的可搬迁式模块钻机装置。
目前世界上在用的可搬迁式模块钻机绝大部分的钻进能力均为7000米以下。
此套钻机是我国第一套自由研发的钻进能力达9000米的可搬迁的小模块化钻机。
1 概述此套可搬迁式小模块钻机将应用于墨西哥石油国家公司（PEMEX）位于墨西哥湾墨西哥水域的“Tsimin-C”八腿固定平台。
将用于钻井、完井、修井以及其他有关工作。
该钻机必须满足墨西哥湾天气条件，按照最新MODU、IMO、API以及其他墨西哥政府执行的环保和安全规范设计。
2 技术要点本钻机具有以下技术要点：（1）小模块设计，钻机安装和拆除依靠自身资源完成，不需要动用浮吊；（2）750ST钻机提升能力和旋转系统、7500psi高压泥浆系统；（3）100人生活楼（医生除外）和相应的生活和救生设施；（4）钻机自带排放和污水处理系统，负责收集钻机的含油污水、黑水和灰水，经过相应的分离和处理达标后排海或外运；5.钻机自带海水和消防水系统，作为钻机公用和消防用。
钻机模块与组块同、异地建造的方案比选
钻机模块与组块同、异地建造的方案比选张妍【摘要】钻机模块肩负着海上平台整个服役周期内的钻井和修井作业,由于它的功能需求比较专业,所以钻机模块的设计、采办和建造工作由钻井方完成.文章依托中国南海某项目,以上部组块整体浮托安装、减少海上联调时间为契机,从工程公司总包(EPCI)的角度出发,针对钻机模块与上部组块同、异地建造的可行方案,结合场地施工方案,给出同、异地建造对项目工期和费用影响,以及在比选过程中需重点核实的内容,供其他工程项目决策参考.【期刊名称】《中国修船》【年(卷),期】2017(030)001【总页数】3页(P49-51)【关键词】海上平台;钻机模块;浮托安装;建造方案;安装【作者】张妍【作者单位】海洋石油工程股份有限公司,天津300461【正文语种】中文【中图分类】P75中国南海海域某平台设有上部组块、生活楼、火炬臂和钻机模块等，基本设计阶段平台采取分块吊装的施工方案。
但海上安装费用较高，使得该油气田的收益较低。
在持续低油价的背景下，油公司和工程公司优化技术方案，降低工程投资，将上部组块吊装的施工方案改为整体浮托模式，以此降低油田开发的工程费用，减少海上联调时间，推行工程一体化设计，实现工程利益最大化。
钻机模块按照新职责要求，往往由钻井方负责设计、建造和安装等工作，它与上部组块的建造、安装方案存在同、异地2种不同策略。
“同地建造”即“一体建造”，方案是从整体开发方案出发，配合整体浮托方案，将平台组块与钻机模块在同一场地一体建造、整体运输、浮托安装的方案。
该方案特点：维持基本设计钻机模块设计布置及分层方案；充分利用同一场地资源，发挥“一体化施工”的优势；采用“分层总装”方案，减少大型重物吊装风险，节约项目成本；与组块建造同步开展，交叉作业，优化陆地建造/海上联调进度。
而“异地建造”方案，相对于“一体建造”方案，主要区别在不同场地完成组块建造和钻机模块整装建造，待钻机模块完成主要工作后，由拖轮运至组块建造场地并吊装到组块上，之后与组块整体运输和浮托安装。
大庆油田模块钻机钻井液循环系统改进与应用
技术应用/TechnologyApplication大庆油田目前模块钻机常用的循环系统包括钻井泵、钻井液池、钻井液槽（罐）、地面管汇、钻井液净化设备和钻井液调配设备等装置。
井筒内返出的钻井液依次经过1#和2#循环罐，再由钻井泵泵入井内。
从以往现场施工经验看，每钻1口井循环罐内的沉砂都需要工人下入泥浆罐内用铁锹把泥砂从排砂口铲出。
这种方式工人劳动强度大，工作条件差，效率低，已限制了钻井技术的发展。
为满足环保要求，对循环罐进行改装，将立式砂泵换成卧式螺杆泵，再配合使用可拆卸的移动储集泥浆池，从而形成一套新的钻井液循环系统，在不影响钻井液性能条件下，节约了挖钻井液池成本，还减少了人工进行清砂排砂的劳动量，平均每口井能节约7~8t重晶石粉，具有较好的经济效益[1-2]。
1传统循环系统存在问题及解决方案1.1存在问题分析大庆油田模块钻机钻井工艺按不同开次分为两个阶段，一开钻导眼，采用老浆开钻与清水自然造浆工艺，井内返出的钻井液经过地面循环沟流入砂泵池，然后经过罐上振动筛进入循环系统；二开井段从表层底部至完钻井深，按需要用各种处理剂配置泥浆以满足施工要求，井内返出的钻井液经过地面振动筛（或直接经地面循环沟）流入砂泵池，然后经过罐上振动筛进入循环系统。
循环系统含有两个循环罐，其中1#循环罐安装一套振动筛，一个搅拌器，罐内有一个沉砂锥型罐，两个隔仓，留做沉砂用；2#循环罐布有一个除砂器，罐内有两个搅拌器，两个隔板，每一个隔板仓内都会有约20cm高的沉砂[3-4]。
这套传统循环系统存在以下几方面的问题：1）钻井液池是传统循环系统中必不可少的部分，且占地面积较大，会因为挖钻井液池增加一定成本，还会造成大量土地或者耕地污染，环保性差。
2）整个循环过程中，1#罐内的锥形罐及2#罐内的隔板底部会产生大量沉砂，均需要人工入罐进行清理，排入钻井液池。
增加人工劳动强度的同时，还存在一定的安全隐患。
3）传统循环系统中，泥浆罐上安装的电气电路也存在一定安全隐患，而且每次搬家的安装、架线和拆线工作量也比较大，还会造成部分电缆线损失。
钻机配件
摩擦片 摩擦片 磨擦片总成 磨擦片总成 磨擦片总成 磨擦片总成 弹簧片 弹簧片 气胎膜擦片总成 刹车块（闸瓦） 刹车块 刹车块（盘刹） 柱塞泵 齿轮油泵（带防爆电机） 齿轮油泵 齿轮油泵 齿轮油泵 齿轮油泵 齿轮油泵 齿轮油泵 齿轮油泵 双联齿轮泵 齿轮油泵 齿轮油泵 铁壳油封 铁壳油封 骨架油封 骨架油封 柱塞泵油封 双联筛油封 中心拉杆双唇油封 双唇油封 双唇油封 油封 油封
油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封（非标件） 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 油封 “O”型圈 “O”型圈 “O”型圈 “O”型圈 “O”型圈
340*380*18 250*290*18 220*260*18 180*220*18 180*210*15 150*180*12 75*100*12 60*90*12 60*80*8 55*85*12 50*75*12 52*72*12 60*82*12 45*70*12 85*130*12 85*110*12 10*25*8 75*55*12 70*45*12 56*35*12 80*55*12 180*150*12 380*340*20 220*180*18 40*25*10 260*220*18 240*280*18 85*55*12 75*50*12 60*82*12 135*5.7 120*5.7 135*7 15*1.9 60*5
个 只 只
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
20M 38” LW600*945W JZ500 JZ500 JZ400.1-8 Y100 1~40MPa YK-100 AF45001-08.04 AF45001-06.09 106.33.20.05 AF70020-04.05A AF50011-14.13 B17.63.61 106.04.20.02-1 106.04.20.24 106.03.01.03
海洋石油模块钻机井控系统设计
901 设计目的在钻井作业过程中，井控系统既能够有效控制井涌、井喷等突发情况，又能保护好油、气、水层，顺利完成井下作业施工，保证钻井作业的安全进行；同时，井控系统也是保证钻井作业人员自身安全、钻井设备财产安全、保护海洋环境的重要条件。
2 设计基础井控，顾名思义就是井涌控制和压力控制。
是利用一定的技术手段控制地层孔隙压力，使作用于井筒内的钻井液液柱压力始终大于地层孔隙压力，防止地层孔隙压力过高，造成井喷、井涌等意外情况，保证钻井作业的顺利进行。
井控系统设备需满足地层压力要求。
以南海某平台7000m模块钻机为例，配备一台压井泵，操作压力为69MPa；防喷器，操作压力69MPa；节流压井管汇，操作压力为69MPa；液气分离器，操作压力为常压。
3 井控系统流程及设备选型设计3.1 井控系统流程井控系统流程见图1。
图1 井控系统流程图当井筒内地层压力发生异常，迅速开启压井泵，通过压井管线向井筒内注入压井液，同时，迅速开启节流压井管汇的节流阀快速泄压，保证井筒内的钻井液液柱压力大于地层孔隙压力，防止井涌、井喷等事故发生。
当井底压力稳定后，井底被污染的钻井液通过节流管线被替换出来，被污染的钻井液中的固体泄放至泥浆回流槽，经振动筛等固控设备处理后回收利用；气体经过液气分离器碰撞、沉降分离后，气体放空到天车以上4m，液体返回至振动筛进行筛分处理。
其次，通过节流阀得快速泄压能够起到保护防喷器组的目的。
3.2 主要设备选型设计1）压井泵。
目前，海洋石油模块钻机压井泵一般都选用的是柱塞泵，压井泵出口压力选取原则是要高于最深层地层压力。
根据《SY /T 6918—2012 石油天然气行业钻井和修井设备 钻井泵》规定：压井泵出口压力分为5个级别：20.7 MPa、27.6 MPa、34.5 MPa、51.7 MPa、69 MPa。
由于本文介绍的模块钻机所在油田地层压力最高为55Mpa，故选择压井泵的出口压力为69 MPa。
XFJD6.9XFJD6.10XFJD6.11竖井钻机配件手册与翻译资料
XFJD6.9 XFJD6.10 XFJD6.11竖井钻机配件手册目录明细表明细表明细表明细表明细表明细表明细表图号：SJZ6.7-081400名称：操纵台明细表明细表明细表明细表明细表明细表明细表明细表32969 10 SKP Q=30 31652 1010 PASTILLE SKP 30 弯头42281 10 FILTRE 过滤器33382 6 SKP Q 6 30036 TE 18 150 三通47659 10 RACC TOURNANT D12 D12内丝螺旋接头47660 6 RACC TOURN.D19 D19内丝螺旋接头43365 6 SOUPAPE 15B (NOIR) 15B黑色阀41805 6 COUDE 45¢ MF34G EQ 弯头41860 2 ELECTROVANNE 20 BARS 电子阀59161 2 VANNE /REGULATION 1'' 流量计53916 5 TUB T MFF34G 带内丝螺旋三通54469 10 TUB T FFF34G EQ LG 螺旋三通59527 10 TUB C D12 EQ. ECR1/2''+JNT D12 螺旋三通59765 10 TUB C45¢ D18+JNT 45¢ D18螺旋接头59766 10 TUB C45¢ D25 EQ ECR.+JNT 45¢ D25内丝螺旋接头7002072 4 FAISC ADAPT DINAMP * 流量控制器72096 10 SUPP MANO /SORTIES 1/2'' 1/2变径接头71366 2 MANO 05/25B.D100 EQ.F34G ARR. 变径接头72759 10 JNT TRAV.EXT 1'' 管径堵头70579 4 ROBINET A CLAPET MM1/2 1/2阀门70726 10 TUB T MFM34G 螺旋接头8042251 10 ECR 1'' D44 H13 D44管头31483 10 RACC FF34G+JNT 34G接头31245 10 RACC TUB.26X34 26x34变径41701 10 COUDE 90° MF34G +JNT 90°弯头4049001 4 CLAPET AR (//) M34GX4 M34GX4阀门59409 4 FILTRE BV 1''1/2 50M 15B 过滤器40256 5 TUB T FFF 34G EQ. 螺旋三通接头54465 10 TUB T MFF34G EQ LG 带内丝螺旋三通接头39746 10 TRAV CUVE 34G/LG X 34G 掐口接头56971 2 SOUPAPE 3B (BLANC) 3B白色阀54467 10 TUB L MF34G EQ LG 螺旋接头70096 10 ECROU 1''1/2 1/2 螺母接头53917 10 TUB L MF34G 直角弯头52076 3 CART JAUNE CALIB.40/10 F 黄色管颈52133 10 UNION SIMPLE M3/8xF D12 M3/8xF D12接头5414591 1 SACHET 8 KWIX R5X ROUGE R5X喷头5414566 1 SACHET 8 KWIX ADX BLEU NOZAL ADX喷头5414568 32 SACHET 8 KWIX ADX MARRON ADX喷头SKP 8 KWIX AFX GRIS AFX喷头32969 10 SKP Q=30 31652 1010 PASTILLE42281 10 FILTRE33382 6 SKP Q 6 30036 TE 18 15047659 10 RACC TOURNANT D1247660 6 RACC TOURN.D1943365 6 SOUPAPE 15B (NOIR)41805 6 COUDE 45¢ MF34G EQ41860 2 ELECTROVANNE 20 BARS59161 2 VANNE /REGULATION 1''53916 5 TUB T MFF34G54469 10 TUB T FFF34G EQ LG59527 10 TUB C D12 EQ. ECR1/2''+JNT59765 10 TUB C45¢ D18+JNT59766 10 TUB C45¢ D25 EQ ECR.+JNT7002072 4 FAISC ADAPT DINAMP *72096 10 SUPP MANO /SORTIES 1/2''71366 2 MANO 05/25B.D100 EQ.F34G ARR.72759 10 JNT TRAV.EXT 1''70579 4 ROBINET A CLAPET MM1/270726 10 TUB T MFM34G8042251 10 ECR 1'' D44 H1331483 10 RACC FF34G+JNT31245 10 RACC TUB.26X3441701 10 COUDE 90° MF34G +JNT4049001 4 CLAPET AR (//) M34GX459409 4 FILTRE BV 1''1/2 50M 15B40256 5 TUB T FFF 34G EQ.54465 10 TUB T MFF34G EQ LG39746 10 TRAV CUVE 34G/LG X 34G56971 2 SOUPAPE 3B (BLANC)54467 10 TUB L MF34G EQ LG70096 10 ECROU 1''1/253917 10 TUB L MF34G52076 3 CART JAUNE CALIB.40/10 F52133 10 UNION SIMPLE M3/8xF D125414591 1 SACHET 8 KWIX R5X ROUGE5414566 1 SACHET 8 KWIX ADX BLEU NOZAL 5414568 32 SACHET 8 KWIX ADX MARRON 5414536 1 SKP 8 KWIX AFX GRIS。
海洋石油模块钻机：设备配置和技术要求
Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.1—2009海洋石油模块钻机第1部分：设备配置和技术要求Offshore modular drilling rigThe first section: equipment and technical requirements2009－04－23发布2009－08－01实施中 国 海 洋 石 油 总 公 司发布Q/HS 9002.1—2009目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 模块钻机的分类及其表示方法 (3)5 设备配置要求 (3)6 钻井设备技术要求 (5)7 动力及辅助设备技术要求 (7)8 通讯系统技术要求 (9)9 钻井仪表技术要求 (9)10 通风系统技术要求 (9)11 安全设备技术要求 (9)12 救生设备技术要求 (10)13 生活模块技术要求 (10)14 防污染系统、海水系统技术要求 (10)15 舾装/防腐技术要求 (11)16 模块的钢结构要求 (11)附录A (资料性附录) 模块钻机各部分钻井设备推荐技术参数 (12)IQ/HS 9002.1—2009I I前言Q/HS 9002-2009《海洋石油模块钻机》分为五个部分：—— 第1部分：设备配置和技术要求；—— 第2部分：设计；—— 第3部分：建造；—— 第4部分：安装、连接与调试；—— 第5部分：维护。
本部分为Q/HS 9002-2009的第1部分。
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。
本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。
本部分主要起草人：车永刚、郑光洪、蔡卫明、吴新胜、宋煜国、肖阳、蒋金良、冯晓宁。
本部分主审人：何继强、刘宝元。
Q/HS 9002.1—2009海洋石油模块钻机第1部分：设备配置和技术要求1 范围本部分规定了海洋石油模块钻机的设备配置和技术要求。
共用DSM的模块钻机总体与结构设计浅析
共用DSM的模块钻机总体与结构设计浅析李彦丽;穆顷;杨肖龙;祖巍【摘要】锦州25-1南Ⅱ期WHPE模块钻机是中国海洋石油的第1台两平台共用钻井支持模块(DSM)的模块钻机。
介绍了该模块钻机的工程项目概况，与常规模块钻机比较，共享 DSM 的模块钻机有不同于常规钻机的设计特点。
从模块钻机总体设计方案和结构设计两个方面分析，详细介绍了总体设计方案和设计特点，探究其结构形式和优化设计，采用SACS 有限元分析软件对模块钻机结构进行强度分析，结果表明，结构强度满足规范要求。
通过重量控制，该模块钻机结构钢材利用率更高。
为海洋模块钻机的总体、结构设计提供参考。
%JZ25-1S II MDR(modular drilling rig)is CNOOC’s first MDR sharing Drilling SupportModule(DSM).The paper introduces engineering situation of theMDR.Design characteristics of MDR sharing DSM were summed up.General plan was described and structure design was studied.The software SACS was applied to the structure analysis and the results indicated that the structure design meet the requirements by the code.The steel utilization rate was improved through design optimization and weight control.The paper might be taken as reference in MDR general and structure design.【期刊名称】《天津科技》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】4页(P24-26,30)【关键词】模块钻机;共用DSM结构设计;总体设计【作者】李彦丽;穆顷;杨肖龙;祖巍【作者单位】中海油能源发展装备技术有限公司天津300452;中海油能源发展装备技术有限公司天津300452;中海油能源发展装备技术有限公司天津300452;中海油能源发展装备技术有限公司天津300452【正文语种】中文【中图分类】TE53锦州25-1南油气田位于渤海辽东湾海域，油气田范围内平均水深24.0～26.4m。
钻机模块SPMT轴线车装船技术及经济分析
价值工程1概述海洋钻机模块属于海上平台的一部分,承担着海上钻井任务,整装钻机模块包含钻井支持模块,钻井设备模块及灰罐三部分,其中钻井支持模块重量约1200吨,钻井设备模块重量约1000吨,本文主要就该两部分模块的装船模式进行分析,以探索出适用性更强,同时更加经济高效的装船方式。
目前海洋钻机模块码头装船绝大多数采用滑移装船方式进行,个别在码头前沿建造的钻机项目可采用浮吊装船的方式,但是这两种方式对于建造场地要求比较苛刻。
滑移装船要求场地具备滑道敷设的条件,同时滑道承载力必须满足滑靴受力面积的要求,浮吊装船要求钻机必须在码头前沿浮吊覆盖范围内建造。
作者经过对北方8家海洋工程及船舶制造公司现场的考察,得出结论:满足滑移装船承载力及铺设滑道的公司仅3家,且跨距不能满足钻机模块直接建造,需额外制作大型箱型梁用于支撑建造;对于浮吊装船,建造过程中需始终占据码头前沿场地,严重影响场地布局及利用率。
相对比而言,SPM T 轴线车装船的要求相对较低,一是不受建造区域的限制,另外地面承载力不足可以通过增加受力面积弥补,因此越来越多的项目开始采用这种装船方式。
本文以蓬莱某海上平台、曹妃甸某海上平台及东方某海上平台两个钻机项目装船为例,对SPM T 轴线车应用进行技术及经济分析,其中蓬莱某海上平台钻机模块采用滑移装船方式进行,曹妃甸某海上平台及东方某海上平台钻机模块采用SPM T 轴线车滚装装船方式完成。
2S P M T 装船介绍2.1SPM T 轴线车介绍SPM T (Sel f -Pr opel l ed M odul ar Tr ans por t er )中文名称为:自行式模块运输车,别名自行式液压平板车。
SPM T 主要由4轴模块、6轴模块及动力装置(PPU )组成,SPM T 6轴模块如图1所示。
可通过各种选配设备形成不同载重吨位,各种运输组合的重载运输系统,可以根据装载货物的不同需求被配置成各种结构、尺寸和重量。
(完整版)全液压钻机说明书(标准版)
学号：00603课程设计题目全液压钻床液压系统的设计学院物流工程学院专业机械设计制造及其自动化班级机设0806班姓名宋宏彬指导教师袁兵2011 年8 月15 日目录1设计要求及设计参数 (1)1.1设计要求 (1)1.2设计参数 (1)2 运动与负载分析 (2)2.1运动分析 (2)2.2负载分析 (2)2.3负载图F-t和速度图v-t图的绘制 (2)3 拟定液压系统原理图 (3)3.1整体设计思路 (3)3.2液压回路设计 (4)3.3液压回路分析 (5)4液压系统主要参数 (6)4.1系统参数的确定 (6)4.2液压缸的选定 (7)5液压元件的选择 (7)5.1液压泵和马达及电机的确定 (7)5.2液压阀及辅助元件的确定 (8)5.3液压元件明细表 (9)6小结体会 (10)7参考资料 (10)1.设计要求及设计参数1.1设计要求全液压钻机用于矿洞或露天等地点进行打孔作业，其钻杆的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整、固定等均由液压传动来实现。
钻机工作时噪声大，钻机附近粉尘较大，整个工作环境相当恶劣。
要求完成的主要设计内容包括：1)For personal use only in study and research; not for commercial use2)3)根据钻机工况要求，拟定液压系统方案；4)根据给定的技术参数，对液压系统进行计算，并对液压元件进行选型；5)编写设计计算说明书(格式见附录)，并绘制液压系统原理图。
1.2设计参数已知该钻机的主要技术参数如下表所示，请设计该钻机的液压驱动系统。
表1钻机的主要技术参数2.运动与负载分析2.1运动分析钻机主机部分结构如上图所示，钻头(图中未画出)装夹在回转头上。
液压缸1用于支撑工作滑台并调节其倾角，使其在0~90°(水平向上)范围内升降；工作时，两台液压马达2和3共同驱动工作滑台上的回转头以带动钻杆旋转，同时推进缸4推动工作滑台前进。
钻机司钻房HMI 操作系统说明手册
HONG HUAHH钻机司钻房HMI操作系统说明手册（Edition2009）Power By宏天电传工程有限公司1© HH software目录HH 钻机人机界面操作系统功能介绍 (1)一、主界面 (1)二、操作系统的功能介绍 (2)起下钻操作 (3)1. 界面名称： 起下钻操作 (3)2. 界面总体说明： (3)3. 界面描述： (3)3.1状态栏： (3)3.2操作部分： (7)3.3.界面切换： (15)钻进模式 (16)1. 界面名称： 钻进模式 (16)2. 界面总体说明： (16)3. 界面描述： (16)3.1状态栏： (16)3.2操作部分： (17)自动送钻操作 (21)1. 界面名称： 自动送钻操作 (21)2. 界面总体说明： (21)3. 界面描述： (21)3.1 转盘相关操作 (21)3.2 绞车电机送钻操作： (22)3.3钻压给定： (23)泥浆泵操作 (24)1. 界面名称： 泥浆泵操作 (24)2. 界面总体说明： (24)3. 界面描述： (24)3.1 状态栏： (24)3.2 操作部分： (25)液气控制 (28)1. 界面名称： 液气控制 (28)2. 界面总体说明 (28)3. 界面描述： (28)3.1油温、油位 (28)3.2参数显示 (28)3.3本地操作和远程操作 (28)3.4机具泵控制 (29)3.5绞车油泵 (29)3.6盘刹电机1，2控制 (29)3.7循环油泵 (29)3.8冷却风机 (29)3.9加热器 (29)3.10钻杆动力钳 (30)3.11液压站电机自启动 (30)发电机 (31)1. 界面名称： 发电机 (31)2. 界面总体说明 (31)3. 界面描述： (31)参数设定 (33)1. 界面名称： 参数设定 (33)2. 界面总体说明 (33)3. 界面描述： (33)3.1 手动刹车解除 (33)3.2公英制切换 (34)3.3绞车钻机模式选择和主电机选择 (34)3.4系数初始化 (34)3.5 功率限制复位 (34)3.6保护参数设定： (34)3.7数据管理 (35)校正参数设置 (36)1. 界面名称： 校正参数设置 (36)2. 界面总体说明 (36)3. 界面描述： (36)3.1 校正说明 (37)3.2数据管理 (37)大钩高度校正设置 (38)1. 界面名称： 大钩高度校正设置 (38)2. 界面总体说明 (38)3. 界面描述： (38)3.1 大钩高度滚筒计数设置方法 (39)3.2 数据管理 (39)电机运行时间回零 (40)1. 界面名称： 电机运行时间回零 (40)2. 界面总体说明 (40)3. 界面描述： (40)井深参数校正 (41)1.界面名称： 井深参数校正 (41)2.界面总体说明： (41)3.界面描述： (41)故障及报警 (43)1. 界面名称： 故障及报警 (43)2. 界面总体说明： (43)3. 界面描述： (43)警告 (46)宏天电传工程有限公司HH 钻机人机界面操作系统功能介绍此钻机操作系统用于操作HH钻机的人机界面（HMI），安装于司钻控制室内，对现场的大部分设备进行远程控制完成钻井作业。
18海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试_hs9002
Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试Offshore modular drilling rigPart 4: Installation, hook-up, commissioning2009－12－31发布2010－05－01实施中国海洋石油总公司发布Q/HS 9002.4—2009目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 设备安装、连接与调试技术要求 (2)5 设备单机调试 (5)6 系统功能调试 (5)7 装船与运输 (6)8 海上吊装 (6)9 海上安装、连接与负荷调试 (7)IQ/HS 9002.4—2009II前言Q/HS 9002《海洋石油模块钻机》分为五个部分：—— 第1部分：设备配置和技术要求；—— 第2部分：设计；—— 第3部分：建造；—— 第4部分：安装、连接与调试；—— 第5部分：维护。
本部分为Q/HS 9002的第4部分。
本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。
本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。
本部分主要起草人：车永刚、吕会敏、郑光洪、蔡卫明、蒋金良、吴新胜、宋煜国。
本部分主审人：何继强、刘宝元。
Q/HS 9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试１ 范围Q/HS 9002 的本部分规定了海洋石油模块钻机的设备安装、模块安装、连接与调试的技术要求。
本部分适用于海洋石油模块钻机的安装、连接与调试。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50166 火灾自动报警系统施工及验收规范SY 4030.2 石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程）SY/T 5957 井场电气安装技术要求SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护SY/T 6223 钻井液净化设备配套、安装、使用、维护SY/T 6426 钻井井控技术规程SY/T 6461 湿蒸汽发生器的安装与操作推荐作法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY/T 6586 石油钻机现场安装及检验SY/T 10010 海上生产平台电气系统的设计与安装的推荐作法SY/T 10025 钻井平台钻前验收规范SY/T 10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法Q/HS 4004-2002 海洋石油钢丝绳检验与检查要求Q/HS 4005 劳动防护服装管理规定QHS 2037.2-2008 海上石油平台钻机 第2部分：井架、移动底座QHS 2037.3-2008 海上石油平台钻机 第3部分：提升系统QHS 2037.4-2008 海上石油平台钻机 第4部分：旋转系统QHS 2037.5-2008 海上石油平台钻机 第5部分：循环及固控系统QHS 2037.6-2008 海上石油平台钻机 第6部分：动力系统QHS 2037.7-2008 海上石油平台钻机 第7部分：井控系统QHS 2037.8-2008 海上石油平台钻机 第8部分：固井系统QHS 2037.9-2008 海上石油平台钻机 第9部分：电气、仪表系统QHS 2037.10-2008 海上石油平台钻机 第10部分：安全系统QHS 2037.11-2008 海上石油平台钻机 第11部分：辅助系统系物和被系物安全检查细则API RP 7C-11F 内燃机的安装、维护和操作推荐方法国际海上避碰规则1Q/HS 9002.4—20093 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本文件。
电动钻机概述ZJ70DB、50DB、40DB
最大快绳拉力
485kN
提升档位
1+1R
主滚筒尺寸
Φ770×1434mm
刹车盘直径
Φ1520mm
适用钢丝绳直径 Φ38mm
主刹车
液压盘式刹车
辅助刹车
电机能耗制动
四 、主要部件介绍
1、JC70DB绞车
绞车传动流程 绞车由两台700kW 0～2800r/min的交 流变频电机分别经两台二级齿轮减速箱减速 后，驱动单滚筒。在右齿轮箱输出端的另一 侧由一台37kW交流变频电机驱动一台摆线减 速箱，经推盘离合器及一级齿轮减速后带动 单滚筒。正常情况下该装置作为自动送钻用 ，一旦主电机出现异常该装置可以作为应急 用，活动钻具并可提起最大钻柱重量。
四 、主要部件介绍 4、 泵组电机配备
F-1600电动泵组
1台1200kW变频电机
F-1300电动泵组
1台970kW变频电机
四 、主要部件介绍
5、 转盘传动方案
转盘采用独立驱动方式
由1台600kW/500kW交流变频电 机经万向轴直接驱动或经链条箱减速后 驱动转盘，整体沉于钻台面下，并与钻 台面平齐。电机、冷却风机及通风管均 布置在底座内。
ZJ50DB钻机
绞车-2套：
630kW
转盘-1套：
630kW
泵组-2或3套： 1200kW
独立送钻（应急）装置-1套：45 kW ZJ40DB钻机
绞车-2套：
600kW
转盘-1套： 泵组-2或3套：
600kW 1000kW
独立送钻（应急）装置-1套：45 kW
五、电传动控制系统
三、网络系统
以西门子PLC为控制核心， 通过Profibus网络实现变频器、 智能远程司钻台、自动送钻、游 车位置、MCC、和人机界面等设 备的高速通讯，上位计算机实时 监控各系统的运行状态和故障诊 断，构成三级网络系统，留有钻 井仪表的标准接口。还配有PLC 故障时的冗余操作回路。
钻机模块结构讲义40页PPT
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 ห้องสมุดไป่ตู้5、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
浅水海域石油钻修机模块安装技术分析
作业许可证办理等，出港的航道申请及泊位需要业主及其建造方配合，水上水下作业许可证的办理前提是需要业主及时提供支持文件。
具体界面以双方合同协商界面及后续施工补充界面为准。
甲方需要正式提供需要的所有安装设计资料。
海上安装施工需要完成其上部钻机模块的拆除工作，考虑结构物重量、吊高、海况等因素，3 800 t 以上大型浮吊船均满足本项目使用。
由于受到市场整体船舶计划安排及船舶性能的影响，考虑使用市场上的大型3 800 t 以上的资源，资源如表1所示。
表2为钻机模块拆除主要施工机具。
表1 钻机模块拆除主要船舶资源2海洋石油225/22616 800 t 自航驳船WC13-6钻机模块运输3拖轮A 12 000 HP 配合蓝鲸抛锚4拖轮B4 000 HP配合海洋石油225靠泊、交通支持设计基础为因业主方尚未提供钻机模块详细的结构图纸，结构物重心不确定，方案中借鉴前期钻机模块安装重心进行核算，最终将会根据结构物实际的重心进行调整；业主尚未提供钻机模块卸船地点、卸船方式(拖拉、小车等)以及卸船的负责方，方案假定由我方负责模块的卸船工作，且采用拖拉滑移方式进行模块的卸船；假设钻井机拆除无干涉，拆除过程连续无间隔。
若出现设备无法拆除的现象，将采取破坏性拆除，避免因单件设备无法正常拆除造成船舶待机；尚未提供施工现场的详细路由图，本研究模型基于平台区域海底比较平坦、无障碍物，最终需要根据最新的路由图进行锚位的设计。
0 引言海洋石油开发过程中需要对钻修机进行合理的海上安装，其为后续的石油开采和生存提供了坚实的物理基础。
浅水区域的海上钻修机模块根据基本设计要求从老平台上面进行拆除并运回到陆地继续优化升级。
钻修机模块从平台拆除吊至驳船固定，运输回码头需要提前进行合理科学的技术方案编制。
钻修机模块安装环境条件限制非常严格，海上施工期间作业环境要满足相关规范的规定，其中：有义波高(HS)：≤1.5 m ；风速：≤10 m/s ；流速：≤1.5节。
钻机模块 (2)
井架
除了对井架要定期检测以外，井架的使用安全技术要求主要有：
(1)要经常教育职工爱护井架，合理使用井架，做好对井架的保养维护，时刻保持 井架完好。井架在起升之后和下放以前，要进行彻底的检查，以证实没有部件发生变 形和所有的螺栓齐全紧固并配备合适的锁定垫圈。没有办理安装质量验收和交接手续 的井架不能使用。 (2)上下绞车时，必须由井队干部负责指挥，力求达到平稳施工。 (3)钻井队要定期、定人、定部位对井架进行检查和维护。定期检查要求每个白班 和下套管前各进行一次。定人检查要求每个班的井架工负责检查。定部位检查要求每 个井架工各承包一部分井架结构进行检查。在风、雨多发季节，钻井队要班班对井架 绷绳及绷绳坑进行检查。对天车、猴台、指梁，死绳固定器、转盘、钻机、钻杆盒大 梁、立管台、二层台的固定情况，由井队安全员每周检查一次。对查出的问题，要立 即组织整改。 (4)不准随便割、拆、换井架的横梁、拉筋、螺丝、卡子、零件、附件。 (5)下套管之前对井架进行全面检查、整改，钻具要分立两边矗立，尽可能使井架 受力平衡。要封闭好指梁，防止大绳进入。下完套管时，若发现井架无安全保障，应 立即将套管坐在转盘上，停止活动套管。 注：1500米以上钻具必须分靠井架两边，以防一边立钻具造成井架扭曲，没有猴 台的立即整改安装。
绞车
绞车Байду номын сангаас
绞车是构成提升系统的主要设备，是组成一部钻机的 核心部件，是钻机的主要工作机械之一。其功用是：提供 几种不同的起升速度和起重量，满足起下钻具和下套管的 需要；悬挂钻具，在钻进过程中送钻和控制钻压；利用绞 车的猫头机构上、卸钻具螺纹；作为转盘的变速机构和中 间传动机构；当采用整体起升式井架时用来起放井架；当 绞车带捞砂滚筒时，还担负着提取岩心筒、试油等项工作； 帮助安装钻台设备，完成其他辅助工作。常用的JC—50D 型绞车为内变速、墙板式、全密闭四轴绞车，JC—45型绞 车是五轴绞车，JC—14．5型绞车是三轴绞车。绞车一般 由绞车传动部分、提升部分、转盘驱动箱部分、控制部分、 润滑部分和刹车机构等组成。
俄罗斯苏尔古特3千米钻机MCC模块电控设计
俄罗斯苏尔古特3千米钻机MCC模块电控设计陈思桥;邬静;陈勇;唐颖【摘要】MCC system of 3 kilometer rig exported to Russia, is China specifically for the design of low temperature climate conditions of local products, for the purpose of power drill nine system provides enough support. The system is verified by practice, the user's design is reasonable, to meet the Russian temperature harsh environmental requirements, and achieve the desired objectives.%介绍了出口俄罗斯的3千米钻机中的MCC系统，是中国专门针对当地的低温气候条件设计的产品，目的是为钻机九大系统的动力配置提供足够支持。
该系统经用户的实践验证，设计合理，满足了俄罗斯严酷的低温环境需求，实现了预期目标。
【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P119-122)【关键词】钻井设备;油气开发;MCC模块电控;低温环境【作者】陈思桥;邬静;陈勇;唐颖【作者单位】美国密歇根大学，美国底特律; 华北电力大学，北京 102206;中国石油川庆钻探川西钻探公司，四川成都 610000;四川宏华石油设备有限公司，四川广汉 618300;四川宏华石油设备有限公司，四川广汉 618300【正文语种】中文【中图分类】TE928俄罗斯第4大石油公司苏尔古特石油和天然气公司（Surgutneftegaz）近年来在中国订购了大批钻机。
中国的MCC控制技术在该批钻机上得到了全面的推广运用。
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要特征是：主体是由3—5段构架组成，各段均为焊接结构，段与段之间采用
螺栓、销子或公母锥座螺栓等连成一体。这种井架采用分段地面拆装、整体
起放和分段运输的方法，拆装方便、迅速、安全。一般多用于中深井钻机。
A型井架是从地面分段，在地面组装完成后，再用绞车、动力液压缓冲等
辅助设施一次性起升完成。A型井架的主要特征是：从总体结构形式看，整个
好，固定牢靠。当出现顿钻或提断钻具等事故时，应仔细检查钢丝绳
是否跳槽。滑轮槽严重磨损或偏磨时，应视情况换位使用或更换滑轮。
轴承温度过高、发出噪声或滑轮不稳和抖动时，应及时采取降温措施
和更换润滑脂或更换磨损的轴承。滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继
续使用，应及时更换。
大钩
大钩
大钩是提升系统的重要设备，它的功用是在正常钻进 时悬挂水龙头和钻具，在起下钻时悬挂吊环起下钻具，完 成起吊重物、安放设备及起放井架等辅助工作。目前使用 的大钩有两大类。一类是单独的大钩，其提环挂在游车的 吊环上，可与游车分开拆装，如DG—130型大钩；另一类 是将游车和大钩做成一个整体结构的游车大钩，如MC— 400型游车大钩。为防止水龙头提环从大钩中脱出，在钩 口处装有安全锁体、滑块、拔块、弹簧座及弹簧等构成的 安全锁紧装置。为悬挂吊环和提放钻具，钩身压装轴及挂 吊环轴用耳环闭锁，用止动板防止两支撑轴移动。钩身与 钩杆用轴销连接，钩身可绕轴销转一定角度。常用的大钩 有DC—130、DG—350、MC—400、MC—200等。
l钻井支持模块（DSM）是为DES模块钻井提供电力，高压泥浆，设备仪表控制空气的机 电设备模块。主要设备： l 柴油发电机组，（4 x 1000KW） l 高压泥浆泵（HP Mud pumps）每台功率1200KW，约40吨。 l 空气压缩机及干燥器（Air compressors & air dryer） l 泥浆混合泵，输送泵，增压泵
封闭，又可分为闭式和开式两类。闭式塔型井架的主要特征是：井架的横截
面为正方形，立面是梯形。为了工作方便，在井架的前扇下部装有大门，因
而前扇下部不能封闭，但是整个井架主体仍是一个封闭的整体结构，所以它
的总体稳定性好，承载能力大。其缺点是拆装井架必须高空作业，安全系数
小，拆装时间长。此类井架多用于深井钻机和海洋钻机。开式塔型井架的主
钻井八大件
1.天车 2.大钩 3.游车 4.水龙头 5.井架 6.绞车 7.转盘 8.泥浆泵
天车
天车
•
天车一般是多个滑轮装在同一根芯轴或两根轴心线一致的芯轴上。
现在的天车大都是滑轮通过滚柱轴承装在一根芯轴上。芯轴一般是双
支承的，轴的直径较大，芯轴的一端或两端有黄油嘴，芯轴里有润滑
油道。润滑脂从黄油嘴注入，以润滑轴承。常用的天车有TC—135、
井架是由两个构架式或管柱式的大腿靠天车台和井架上部的附加杆件与二层
台连接成“A”字形的空间结构，大腿前面和后面装有撑杆，以便起升和支撑
游车
游车
• 游车的形状为流线型，以防起下时挂碰二层台上的外伸物。同时，游
车要保证一定的重量，以便它在空载运行时平稳而垂直地下落。现在， 钻机各型游车都是一根芯轴，滑轮在轴上排成一列，其结构与天车相 似。常用的游车有TC—135、YC—130、YC—350、MC—400、YC— 450、YC—315等。
在游车工作前，应检查各滑轮是否旋转灵活及各连接部件是否紧 固。在工作时，因为每个滑轮转动圈数不一，滑轮应定期“掉头”使 用，以使滑轮的磨损情况趋于平衡。每周应将游车直放到钻台上仔细 保养一次。保养时应检查下列内容：各条油路是否通畅；钢丝绳是否 碰磨护罩；各固定螺栓有无松动；焊接钢板的焊缝有无裂纹等。各轴 承应每周注润滑油一次，注油时注至少量油脂挤出轴承外面为止。冬 季，在寒冷地区，应使用防冻润滑脂。搬运游车时，应用起重机吊挂 上横梁顶部的游车鼻子，不允许放在地面上拖运。
）,约7000米钢丝绳，挂游车大钩（Travelling block）,挂顶驱（Top drive）
顶驱是钻井核心设备，全自动液压驱动，价格昂贵。
钻台是一个约16米*18米重达5-6百吨的可以在基座上滑动确定井位的钢结构模块，主要
设备均安装在其上。如：
主绞车（Drawworks）用于提升大钩和顶驱。 转盘（Rotary table）旋转联接钻管。 高压管汇（High pressure manifolds）联接高压泥浆进出，固井高压水泥进出，防井
喷系统联接。
防井喷控制系统（BOP control system）. 泥浆回收系统（Mud treatment systems）有振动筛（Shale shaker）,除泥沙，除钻
屑，除害气柜 及设备。
l基座是一个可以在甲板轨道上滑动，支持钻台和井架的钢结构
lDES模块上，各种类型的机动，液动，气动和各个电气控制柜，用不同电缆，不同管线， 组成一座自动控制的钻井设备。
钻机模块
钻机模块简介
钻机模块是座落在井口平台（WHP）顶甲板上，完成油井钻井和修井的设备。钻机模块
由钻井设备模块（DES）,钻井支持模块（DSM）和散料储藏设备（BSF）组成。
钻井设备模块由井架（Mast），钻台（Drill floor）和基座（Substructure）构成。
井架是一个约50米高的钢结构，重100-200吨。顶部装有天车（Crown block assembly
井架
井架
•
井架由井架的主体、人字架、天车台、二层台、工作梯、立管平台、钻台
和井架底座等几个部分组成，主要用于安放和悬挂天车、游车、大钩、吊环、
液气大钳、液压绷扣器、吊钳、吊卡等提升设备与工具。
目前，在国内外石油矿场上使用的井架种类繁多，但就结构型式来讲，
一般可分为塔型井架和A型井架两种。
塔型井架是从井架底座往上分层一次性组装完成的，依其前扇结构是否
TC—130、TC—350、GF—400、TC—450、TC4—315等。
在天车工作前，必须有专人检查轮时，其相邻滑轮不应随着转动。
所有连接必须固定牢靠，不得有松动现象。各滑轮轴承应定期逐个注
满润滑脂。天车轴及天车层底座应固定牢靠；护罩和防条绳应齐全完