制冷系统性能测试试验台设计修订稿
制冷压缩机堵转性能测试台设计与试验
动控制系统,以触摸屏为用户操作界面,按测试要求 预先设置测试次数、试验时间、热保护器运行时间, 通过 PLC 控制系统自动进行堵转测试,试验完成后 自动停机并切断电源,记录仪保留记录。报警系统设 有压缩机过电流、缺相、漏电、壳体超温报警系统,确 保试验安全可靠地进行。自动化控制测试台是产业 发展的一个重要方向[10]。
收稿日期:2019-08-13 作者简介:郭春阳(1987-),女,黑龙江人,硕士,从事机电工程教学及科研工作。
80
《装备制造技术》2019 年第 11 期
小于 120 A,被测单相压缩机输出电流小于 125 A。电 流表串联于主回路当中,电压表并联在主回路当中, 当电流值、电压超过预设值时,将信号传送到 PLC 中,PLC 执行报警,压力表及温度表串联到主回路当 中,当压力值、温度值超过预设值时,将信号传送到 PLC 中,PLC 执行报警,所有测试数据均进入记录仪 中保存。
漏电保护信号,运行状态反馈信号,根据预先编写完 成的程序,通过内部 CPU 程序处理,将计算结果通过 输出单元传送至各个执行器。执行器的开关控制连 接输出单元的接触器和继电器,接触器和继电器连 接压缩机、启动电容、计时器以实现设备运转及停 止。运转过程中执行预设程序扫描,在试验过程中如 果检测到报警值,PLC 发出停止运行指令,自动关停 相关设备,并将报警信息通过触摸屏、报警蜂鸣器显 示出来。 2.1 PLC 程序控制
记录仪
蜂鸣器
RS485
触摸屏
PLC 输入 输出
继电器 按触器
反馈
过电流报警 过电压报警
启动 电容 测试工位 1
三相压缩机
测试工位 2 单相压缩机
壳体超温报警 漏电保护
图 3 测试系统控制原理图
制冷系统综合试验台设计
制冷系统综合试验台设计(量热器及总体设计)摘要该试验台的设计是为了研究在不同工况下各输入参数的变化对压缩机或制冷系统综合性能的影响大小;或在不同制冷剂工质下,检验制冷系统的性能,并提出针对性的改善措施,最终使系统的性能得到优化。
该试验台采用“第二制冷剂电量热器法”,其原理是制冷系统产生的冷量与电加热器产生的热量相交换,达到平衡时,通过测量电加热量而得出制冷量的一种间接实验方法。
校核实验方法采用水冷冷凝器量热法。
该试验台设置有数据自动采集系统,通过控制系统调节节流阀的开起度和冷凝器冷却水阀的开启度,达到在设定工况下采集记录各工况参数的目的。
本次设计的主要任务是对试验台的一个主要部件——量热器进行设计计算,并对该试验台进行总体布置。
通过热力计算,得出制冷量等性能指标。
再根据传热学和换热器设计等有关文献,计算出蒸发盘管的传热系数,从而得出所需蒸发盘管面积,并对其进行结构设计。
同时还根据量热器设计压力,计算出量热器的壁厚,并对其进行强度校核。
接下来,进行了制冷系统节流机构和附属设备的选型。
关键词:量热器,试验台,第二制冷剂,制冷系统DESIGN OF TEST BENCH FOR REFRIGERATION SYSTEM (DESIGN AND APLACATION OFCALORMETER AND WHOLE BENCH)ABSTRACTThe comprehensive experimental bench of refrigeration system was set up to investigate the impact on performance of compressor or refrigeration system with the change of input parameter on different operating mode; or to check the performance of refrigeration system and introduce the improved method to optimize the performance of the system.The experimental bench was designed following to the second refrigerant electro-calorimeter. The principle is that measuring the quantity of the electricity to get the refrigerating output when the exchange of the refrigerating output produced by the refrigeration system equaled with the heat quantity produced by the electric heater. The method of checking test is water-cooled condenser calorimeter method. This experimental bench was set up automatic date acquisition system. By means of control system to set the open level of the throttle and the condenser cooling water valve, we can collect every parameter of different work condition.The primary mission of this design is to calculate the calorimeter, which is one important part of the experimental. First, through heat calculation, we can get refrigerating output, then according to heat transfer and design of heat exchanger, we can get the coefficient of heat transmission. So we get the area of coil pipe and make design of it. Also, according to the design pressure, I calculate the wall thickness of the calorimeter and make strength checking. Followed it, I select the model number throttle flap and appurtenance.KEY WORDS:calorimeter,experimental bench,the second refrigerant,refrigeration system目录第一章前言 (1)第二章制冷系统的热力计算 (3)§2.1循环特征点的状态参数 (3)§2.2计算循环的各性能指标 (4)第三章量热器的结构设计与计算 (5)§3.1关于量热器 (5)§3.2蒸发盘管的计算与结构选取 (5)§3.2.1管外换热系数的计算 (5)§3.2.2管内换热系数的计算 (6)§3.2.3总传热系数的计算 (6)§3.2.4传热面积的计算 (7)§3.3蒸发盘管的面积校核 (7)§3.4蒸发盘管结构设计 (8)§3.5量热器壳体及封头设计计算 (9)§3.6支座的选择 (12)§3.7保温材料的选择 (12)§3.8漏热系数的计算 (13)第四章节流机构和辅助设备的选择 (16)§4.1节流机构 (16)§4.2辅助设备 (17)§4.2.1油分离器 (17)§4.2.2气液分离器 (18)§4.2.3干燥过滤器 (18)§4.2.4电磁阀 (18)§4.2.5水泵 (19)§4.2.6贮液器 (19)第五章实验台操作规程 (20)§5.1启动前的准备工作 (20)§5.2实验台启动程序 (20)§5.3实验台运转中检测项目 (21)§5.4停机操作程序 (21)第六章试验中相关计算及规定 (22)§6.1目的 (22)§6.2试验规定 (22)§6.3试验方法 (24)§6.3.1第二制冷剂量热器法 (24)§6.3.2水冷式冷凝器量热器法 (25)§6.4输入功率计算 (27)§6.4.1电动机输入功率 (27)§6.4.2压缩机输入功率计算 (27)§6.5压缩机单位功率制冷量K E值 (27)§6.6校核试验和主要试验之间的偏差 (28)第七章结论 (29)参考文献 (30)致谢 (32)第一章前言从二十世纪后半叶开始,随着制冷行业的发展,有关制冷系统的试验台作为各制冷系统部件的标准之一的检验与实现更是得到前所未有的高速发展,从手动到半自动,再到高精度全自动测试阶段,主要表现有模糊控制在制冷系统中的应用,计算机仿真技术在制冷系统研究与优化设计中的运用以及建模方法与仿真研究在复杂制冷系统中的运用。
制冷空调多功能实验平台的设计与开发
本 实 验 系 统 由 制 冷 系 统 、加 热 系 统 、加 湿 系 统 、高 精 度 调 节 仪 等 设 备 组 成 。通 过 P、 I、D 参数的调整得到房间内不同的温度和湿度响应曲线,用于开发快速、高效、节能
226
的自动控制系统。
图 20、自动控制实验界面图
图 21 自动控制实验模拟图
2.8 空调送风风机性能实验[4]:
图 26、压缩机性能实验界面图
图 27、压缩机性能实验参数设定图
图 28、压缩机性能实验模拟图
图 29 压缩机性能实验过程曲线图
3 测控软件介绍:
测 控 系 统 的 软 件 设 计 前 台 开 发 工 具 选 用 了 Visual Basic 6.0( 以 下 简 称 VB),VB 是
制冷压缩机性能测试实验
制冷压缩机性能测试实验制冷压缩机性能测试实验试验台简介本试验台采用图 1 所示系统,经过阀门的变换,可进行制冷压缩机性能测试实验、冷水机组性能实验、水 -水换热器性能实验和水泵性能实验。
制冷压缩机性能实验系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、恒温器电参数仪等设备组成。
压缩机吸气压力、吸气温度、排气压力分别控制在国家标准规定的状态下。
吸气温度由恒温器 2 调治蒸发器冷媒水进口温度 T9 控制,吸气压力由电子膨胀阀控制,排气压力由恒温器 1 调治冷凝器冷却水进口温度 T7控制。
压缩机的本质制冷量由经过蒸发器的冷媒水进出口温度和流量测出,冷凝换热量由经过冷凝器的冷却水进出口温度及流量测得。
由此获得压缩机的主辅测质量流量,进而计算出标准工况下的主辅侧制冷量。
压缩机的输入功率由电参数仪测得。
在制冷系统内部安装多个压力和温度测点,可以方便地确定系统内部的状态。
冷水机组性能实验系统,由压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、恒温器等设备组成。
实验时,可以设置不同样的冷媒水和冷却水温度。
冷水机组冷媒水进口温度经过调治恒温器 2 中的电加热器控制,冷却水进口温度经过调治恒温器 1 中的电加热器控制,而出口温度则经过阀门调治。
冷水机组的输入功率经过电参数仪表测得。
冷水机组的制冷量由经过蒸发器的冷媒水进出口温度和流量测出,冷凝换热量由经过冷凝器的冷却水进出口温度及流量测得。
同时在系统中加入了相应的温度和压力测点,可以使学生能更加深入地认识冷水机组的工作特点。
水-水换热器性能实验系统,由冷水机组、恒温器、流量计、水泵等设备组成。
冷热侧流体分别经过冷水机组和恒温器 1获得。
换热器冷侧和热侧流体进口温度分别经过恒温器 2和恒温器 1控制。
经过测量换热器两侧流体进出口温度和两侧的流量,可以求出换热量,在已知换热面积的前提下,可以求出换热器的换热系数 K 。
水泵性能实验系统,由水泵、流量计、电参数仪等设备组成。
水泵的流量经过流量计测得,水泵的扬程经过水泵进出口压力变送器测得。
全自动制冷压缩机性能测试试验台的研制
过冷度: 巧℃ 一 0 环境温度: 5 3 士 9 0 C 测试电源:1 一 2V 10 20 电源频率: 6H 5/0 z 0 要测试的参数为: () 1 电力参数: 电压、 频率、 功率因素、 单位输人
功率。
() 2 工况参数: 吸气压力、 排气压力、 吸气温度、
过冷温度 、 环境温度。 () 3其他参数: 过冷器进 口温度、 膨胀阀阀前压 力、 被测压缩机排气温度、 量热器出口 压力、 被测压缩 机表面温度。
G/5 3 20《 BT 7 一0 容积式制冷剂压缩机性能试验方 7 4
法》遵照合理实用、 , 准确可靠和高效节能原则, 从标 准规定的多种测量制冷压缩机性能试验方法中选用 第二制冷剂量热器法。根据厂方节约成本的要求没 有设计辅助侧的测试系统, 但是经与厂方已有的日 本 大西压缩机试验台比较, 冷量相差在 士 %以内。此 2 外, 设计中没有考虑对制冷剂含油量进行测量。试验 台的工况调节 、 试验数据采集和处理能够 自 动完成实 现。本文将就应用在该压缩机测试台上的控制技术 的实现过程作一个介绍。 根据标准和实际要求, 确定测试工况如下: 蒸发温度: 2 一 5 一 0 1T 冷凝温度: 69 3 一 5 0 0
自 动切断报警设备的电源, 直到排除报警故障后, 所 可以重新启动相应设备。其总体结构框图如图3
不 。
方
广比 阵
闷前压 力P t
| 恤
图2 吸气压力控制原理图
溶解在氟利昂中的润滑油会影响制冷量的测定, 所以在被测压缩机出口 处装有润滑油分离器。同时, 量热器进口 液体的过冷度过大时或出口 蒸气的过热 度小时, 测量误差会迅速增加。因此达到规定的量热 器进口的过冷度和出口的过热度对保证测量精度是 十分必要的。过冷器中的冷却方式我们采用由辅助 制冷系统和加热器共 同参与的冷热平衡方式。辅助 制冷系统是封闭的不变系统, 在定环境下其制冷量是 个稳定值, 冷凝量和过冷器的冷却量大小主要由加热 器的加热量调节, 这样克服了水冷却方式中冷却量受 水温、 流量和水质等多个变量的影响, 减少了控制变 量, 从而提高了控制精度。 试验台的操作采用触摸屏的操作方式, 取代传统 的按钮控制; 电气系统采用 PC控制, L 取代传统的低 压电器控制。电气控制线路包括主电路和控制电路, 主电路为三相电路由稳压电源稳压, 负载有被测制冷 压缩机、 水泵、 电加热、 风机、 空压泵、 真空泵等。为了 安全, 在这些大功率的线路中均加了三相电动机保护 器, 防止过载和缺相引起事故, 损坏电气设备或危及 人身安全。PC控制功能是对压缩机等负载进行启 L 停控制以及对这些负载进行连锁保护, 防止压缩机进 口 压力过低、 压力过高和当压缩机停止工作时电 出口 加热继续工作, 引起量热器内的第二制冷剂过热产生 高压, 使量热器爆炸。并且在触摸屏上设有报警窗 口, 某一设备发生报警时, 当 发出声光报警信号, 同时
YUY-517制冷压缩机性能测试台(数据采集型)
1套
11
储液罐
1HP
1套
12
电流表
44L1
1只
13
电压表
44L1
1只
14
压力表
高压3.6MPa低压1.8MPa
1套
15
温度传感器
DS18B20
8套
16
彩色触摸屏
嵌入式、10寸
1套
17
数据采集模块
SB75
1套
18
实验台
不锈钢、可移动
1套
YUY-517制冷压缩机性能测试台(数据采集型)
一、主要用途:
可测制冷量、功率和计算制冷系数,并可进行热平衡计算。
二、主要参数:
1、电压等级AC220V,额定功率3KW,制冷量632Kcal/n;
2、循环水泵:流量18L/min,扬程15m;
3、转子流量计流量范围16~100L/h,精度2.5级;
4、全封闭制冷压缩机:工质R22,制冷量632Kcal/h;
5、控制系统:PLC控制;
6、显示操作:10寸彩色触摸屏。
7、外形尺寸:1100×750×1250mm
三、主要配置:
序号
名称
规格型号
数量
1
制冷压缩机
SG1731套2冷来自器SB351套
3
蒸发器
SB36
1套
4
节流阀
304不锈钢
1套
5
水泵
2台
6
水箱
1套
7
转子流量计
LZB-10
2只
8
高低压控制器
1套
9
干燥过滤器
RA134压缩机性能试验
1 引言
压缩机是蒸汽压缩式制冷系统中的核心部件, 直接影响着整个系统的运行性能和制造成本[1]。制冷 压缩机性能测试装置 [2,3]对于检测压缩机性能具有重 要作用,广泛应用于相关制造企业和科研院所。计 算机仿真能力的快速发展,为准确高效确定制冷压 缩机的各项性能参数提供了有力的工具。本文中设 计标准为:主试验为蒸发器液体载冷剂循环法,辅 助试验为水冷冷凝器热平衡法。试验数据采集和处 理能够自动实现,通过计算机实时检测系统的运行 工况和各项参数,画面直观,操作方便。
从冷凝器出来以后,R134a制冷剂依次经过储 液罐,电磁阀,视液镜,干燥过滤器,热力膨胀阀 进入蒸发器,与水交换热量后回到压缩机。
ৡ鹵
य़㓽ᴎ ᑊ㘨఼ޱދ ᑆ➹䖛Ⓒ఼ ∈∈ޏދㆅ ∈ैދ䏃⍵䕂⌕䞣䅵 ∈ޏދ䏃⍵䕂⌕䞣䅵 ⊍ߚ行఼ಲ⊍ℶ䯔 㡖⌕ࠡय़ℶ䯔 㡖⌕ৢय़ℶ䯔
㓪ো 2 5 8 11 14 17
与制冷侧冷凝部分对应,在冷却水循环中,冷
ᢳ఼ޱދ 凝器前水路三通阀F4打开时,套管式冷凝器参与系 䇗ᭈދ ⏽ޱᑺ 统循环,并联冷凝器被截止。冷却水进入套管式冷 ᢳ㡖⌕䯔 㒧ᴳ 凝器,在内管流动,与来自压缩机出口的高温高压 䇗ᭈ㪌 No থ⏽ᑺ 图1 R134a制冷压缩机测试实验台设计流程 䋼䞣ᑇ㸵 制冷剂气体通过内管管壁进行热交换;三通阀F4闭 Yes 从压缩机出口随制冷剂出来的润滑油,经由油分离 合时,并联冷凝器参与系统循环,套管式冷凝器被 ᢳ㪌থ఼ 㓪ো ৡ鹵 㓪ো ৡ鹵 㓪ো ৡ鹵 器回油截止阀返回压缩机中。闭合三通阀F1时,油 य़㓽ᴎ ⊍ߚ行఼ 3 ఼ޱދ截止。冷却水进入并联冷凝器,在内管流动,与来 1 2 No ᑊ㘨఼ޱދ ⎆ټ㔤 6 㾚⎆䬰 4 5 分离器未被接入制冷循环中。此三通阀的作用是测 ⛧ᑇ㸵৫ 自压缩机出口的高温高压制冷剂气体通过并联冷凝 ᑆ➹䖛Ⓒ఼ 㪌থ఼ 9 ∈∈ैދㆅ 7 8 Yes ∈∈ޏދㆅ ∈ैދ䏃∈⋉ 12 ∈ैދ䏃∈㸼 10 11 试润滑油对制冷循环的影响。 器内管管壁进行热交换。 ∈ैދ䏃⍵䕂⌕䞣䅵 14 ∈ޏދ䏃∈⋉ 15 ∈ޏދ䏃∈㸼 13
制冷系统综合试验台设计
学科门类:单位代码:毕业设计说明书(论文)制冷系统综合试验台设计学生姓名所学专业班级学号指导教师XXXXXXXXX系二○**年X X月业设计(论文)开题报告(学生填表)院系:车辆与动力工程学院20**年4月12日制冷系统综合试验台设计(量热器及总体设计)摘要该试验台的设计是为了研究在不同工况下各输入参数的变化对压缩机或制冷系统综合性能的影响大小;或在不同制冷剂工质下,检验制冷系统的性能,并提出针对性的改善措施,最终使系统的性能得到优化。
该试验台采用“第二制冷剂电量热器法”,其原理是制冷系统产生的冷量与电加热器产生的热量相交换,达到平衡时,通过测量电加热量而得出制冷量的一种间接实验方法。
校核实验方法采用水冷冷凝器量热法。
该试验台设置有数据自动采集系统,通过控制系统调节节流阀的开起度和冷凝器冷却水阀的开启度,达到在设定工况下采集记录各工况参数的目的。
本次设计的主要任务是对试验台的一个主要部件——量热器进行设计计算,并对该试验台进行总体布置。
通过热力计算,得出制冷量等性能指标。
再根据传热学和换热器设计等有关文献,计算出蒸发盘管的传热系数,从而得出所需蒸发盘管面积,并对其进行结构设计。
同时还根据量热器设计压力,计算出量热器的壁厚,并对其进行强度校核。
接下来,进行了制冷系统节流机构和附属设备的选型。
关键词:量热器,试验台,第二制冷剂,制冷系统DESIGN OF TEST BENCH FOR REFRIGERATION SYSTEM (DESIGN AND APLACATION OFCALORMETER AND WHOLE BENCH)ABSTRACTThe comprehensive experimental bench of refrigeration system was set up to investigate the impact on performance of compressor or refrigeration system with the change of input parameter on different operating mode; or to check the performance of refrigeration system and introduce the improved method to optimize the performance of the system.The experimental bench was designed following to the second refrigerant electro-calorimeter. The principle is that measuring the quantity of the electricity to get the refrigerating output when the exchange of the refrigerating output produced by the refrigeration system equaled with the heat quantity produced by the electric heater. The method of checking test is water-cooled condenser calorimeter method. This experimental bench was set up automatic date acquisition system. By means of control system to set the open level of the throttle and the condenser cooling water valve, we can collect every parameter of different work condition.The primary mission of this design is to calculate the calorimeter, which is one important part of the experimental. First, through heat calculation, we can get refrigerating output, then according to heat transfer and design of heat exchanger, we can get the coefficient of heat transmission. So we get the area of coil pipe and make design of it. Also, according to the design pressure, I calculate the wall thickness of the calorimeter and make strength checking. Followed it, I select the model number throttle flap and appurtenance.KEY WORDS:calorimeter,experimental bench,the second refrigerant,refrigeration system目录第一章前言 (1)第二章制冷系统的热力计算 (3)§2.1循环特征点的状态参数 (3)§2.2计算循环的各性能指标 (4)第三章量热器的结构设计与计算 (5)§3.1关于量热器 (5)§3.2蒸发盘管的计算与结构选取 (5)§3.2.1管外换热系数的计算 (5)§3.2.2管内换热系数的计算 (6)§3.2.3总传热系数的计算 (6)§3.2.4传热面积的计算 (7)§3.3蒸发盘管的面积校核 (7)§3.4蒸发盘管结构设计 (8)§3.5量热器壳体及封头设计计算 (9)§3.6支座的选择 (11)§3.7保温材料的选择 (12)§3.8漏热系数的计算 (13)第四章节流机构和辅助设备的选择 (16)§4.1节流机构 (16)§4.2辅助设备 (17)§4.2.1油分离器 (17)§4.2.2气液分离器 (17)§4.2.3干燥过滤器 (18)§4.2.4电磁阀 (18)§4.2.5水泵 (18)§4.2.6贮液器 (19)第五章实验台操作规程 (20)§5.1启动前的准备工作 (20)§5.2实验台启动程序 (20)§5.3实验台运转中检测项目 (20)§5.4停机操作程序 (21)第六章试验中相关计算及规定 (22)§6.1目的 (22)§6.2试验规定 (22)§6.3试验方法 (23)§6.3.1第二制冷剂量热器法 (23)§6.3.2水冷式冷凝器量热器法 (25)§6.4输入功率计算 (26)§6.4.1电动机输入功率 (26)§6.4.2压缩机输入功率计算 (26)§6.5压缩机单位功率制冷量K E值 (27)§6.6校核试验和主要试验之间的偏差 (27)第七章结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第一章前言从二十世纪后半叶开始,随着制冷行业的发展,有关制冷系统的试验台作为各制冷系统部件的标准之一的检验与实现更是得到前所未有的高速发展,从手动到半自动,再到高精度全自动测试阶段,主要表现有模糊控制在制冷系统中的应用,计算机仿真技术在制冷系统研究与优化设计中的运用以及建模方法与仿真研究在复杂制冷系统中的运用。
制冷压缩机性能测试试验台的设计和应用的开题报告
制冷压缩机性能测试试验台的设计和应用的开题报告一、选题背景和研究意义随着人们生活水平的不断提高和现代工业的不断发展,制冷技术得到了广泛应用。
制冷压缩机作为一种重要的冷却设备,其性能测试试验台及其设计与应用也越来越受到人们的关注。
在制冷压缩机的性能测试中,试验台是最核心的部分之一,通过测试台可以对制冷压缩机进行多种不同的测试,比如功率测试、效率测试等。
设计一套高质量的测试台不仅可以提高测试效率,降低测试成本,还可以提高产品的检测准确度和质量,为行业的发展做出积极贡献。
因此,本文旨在对制冷压缩机性能测试试验台的设计和应用进行研究,并提出一套较为完善和实用的试验台设计方案,为相关行业提供一些有益的参考和借鉴。
二、研究内容和方法本研究主要内容包括:1. 制冷压缩机性能测试的相关理论研究及其主要试验方法的概述,包括制冷压缩机的工作原理、性能指标、测试标准等。
2. 制冷压缩机性能测试试验台的设计,包括试验台的结构设计、传动系统设计、数据采集系统设计等。
3. 试验台的制作和试验验证,对设计出的试验台进行制作,并通过实验验证其性能是否符合要求。
本研究的研究方法主要包括文献调研、实验室实验和模拟计算分析等。
三、预期成果和创新点本研究的主要预期成果为:1. 提出一套较为完整和实用的制冷压缩机性能测试试验台设计方案。
2. 对试验台进行了制作和实验验证,并得出了一些有益的实验结果和结论。
3. 通过本研究,可以为相关行业提供一些有益的参考和借鉴,进一步推动相关行业的发展。
本研究的主要创新点为:1. 设计了一套可靠性较高且适用范围较广的制冷压缩机性能测试试验台。
2. 通过实验验证,得出了一些有益的结论和实验结果,具有一定的理论和实用价值。
四、研究进度和时间安排本研究计划的时间安排为十个月,具体的进度如下:第一至第二个月:了解制冷压缩机性能测试的理论基础和相关标准要求,查阅相关文献和资料。
第三至第五个月:进行试验台的设计和结构优化,确定传动系统和数据采集系统等。
小型制冷压缩机全自动性能测试试验台研制
小型制冷压缩机全自动性能测试试验台研制
王晓燕
【期刊名称】《实验室研究与探索》
【年(卷),期】2011(030)008
【摘要】小型制冷压缩机测试系统的被测对象其实质是一个具有工况变化范围大、纯滞后、强耦合、大惯性和各种扰动并存的十分复杂的制冷循环,针对压缩机在实
际运行中受多种复杂因素干扰而造成测试精度不高问题,研制了一套小型制冷压缩
机全自动性能测试台.依据GB/T9098-1996,GB5773-2004的“第二制冷剂电量热器法”的原理要求,试验台包括被测制冷系统和测控系统两部分,为提高试验台的测试精度,该试验台制冷系统增加过冷器和辅助制冷,使系统响应速度得到显著改善,抗扰性得到加强;测控系统采用工业控制计算机集中控制和处理,可实现全自动24 h 连续运转.建成的试验台工况稳定,测试速度快,工况控制精度和制冷量控制精度均可控制在±0.5%以内,实现了较高的控制精度.
【总页数】5页(P52-56)
【作者】王晓燕
【作者单位】浙江师范大学职业技术教育学院,浙江金华 321019
【正文语种】中文
【中图分类】TB652:TK39
【相关文献】
1.小型制冷压缩机全自动测试台的研制与试验分析 [J], 王磊;姜德凡;李征涛
2.全自动制冷压缩机性能测试试验台的研制 [J], 王磊;姜德凡;李征涛;邬志敏
3.全自动干式量热器法制冷压缩机性能试验台设计 [J], 李显英;戎卫国;祖文超
4.全自动制冷压缩机性能测试台控制技术研究 [J], 陈钧;涂淑平
5.全自动电量热器法制冷压缩机性能试验台的研制 [J], 李征涛
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
制冷压缩机性能试验台试验目的和工作原理 压缩机工作原理
制冷压缩机性能试验台试验目的和工作原理压缩机工作原理制冷压缩机性能试验台工作条件,常温、常压下运行,电源电压AC220V制冷压缩机性能试验台试验目的1.谙习蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理2.了解国际标准GB/T57732023容积式制冷压缩机性能使用方法3.利用蒸发器液体载冷剂循环法(主测法)求制冷压缩机制冷量4.利用水冷冷凝器热平衡法(辅测法)求制冷压缩机制冷量5.主、辅测制冷量相对误差的计算与分析6.制冷机组能效比的计算与分析1、功率表2只(精度0.5级)分别测量加热功率和压缩机功率。
通过键控、数显窗口实现人机对话的智能掌控模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据2、数显温度表1只(精度0.5级)接受PT100铂电阻作传感器,测量范围—50~150℃。
通过琴键进行切换,共测8组温度参数,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度3、真空压力表2只(精度2.5级)量程为—0.1~1.5MPa和—0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力4、流量计2只(精度0.5级)接受玻璃转子流量计,量程为16~160ml/min,分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量掌控仪表高处与低处压压力掌控器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,掌控器发出掌控信号切断压缩机电源高处与低处温试验箱压缩机冷冻油为什么会变质?首先我们要弄清楚,高处与低处温试验箱压缩机冷冻油为什么会变质。
变质的紧要原因有哪些:1、混入水分:由于高处与低处温试验箱制冷系统中渗入空气,空气中的水分与冷冻机油接触后混合进去;制冷剂中含水量较多时,也会使水分混入冷冻机油。
冷冻机油中混入水分后,粘度降低,对金属造成腐蚀。
分布式制冷压缩机性能试验台测控系统的研制
压缩机作 为制冷空调系统 的核心部件 。其性能对制冷 空调 系统的运行有着重大 的影响 ,一套具有较 高精度 的制冷 压缩 机
性 能 试 验 台成 为 能够 准 确 地 测 量 其 制 冷 量 及 参 数 的 必 要 条 件 。
器( 调节 阀、 可控硅等)进行工况稳定调节 , , 数据采集模块接 收信
功能的测量设备 、 各控制 节点( 传感器 、 制器 、 控 执行器) 等连接起
来 . 到测 量 资 源 共 享 、 散 操 作 、 中管 理 、 同工 作 、 载 均 以达 分 集 协 负
维普资讯
《 工业控制计算  ̄} 0 6年 1 20 9卷第 3期
1 7
分布式制冷压缩机性能试验台测控系统的研制
De i fDitiue a ue n n nr y t m sgn o sr td Me s rme ta d Co t S se b ol
新型铁路客车制冷系统检测试验台
可 以通过 操作界 面选 择制 冷剂类 型 。制 冷剂 回收
具 备 手 动 充 注 和 自动 充 注 2种 功 能 。手 动 充 注 时, 操作 者通 过观察 充注 瓶 L C D显示 器来控 制制 冷剂 的充 注量 。 自动 充注 时 , 可 以通 过 操 作界 面设 定 制冷
剂类 型 、 充 注量及 气体 充注前 系统压 力平衡 时 间 。 当液体 充注 量未 满 足充 注 量 要求 时 , 自动 进 入压 力平 衡过 程和气 体充 注过程 ; 当充 注量 达到要求 时 , 自 动停 机 , 在 操作 界面 上显 示 “ 完成” 提示 。液体 充 注 过 程中, 电磁 阀 D F 5 、 D F 8 、 D F 3开启 , 进 行充 注 。气 体 充
新 型制 冷系统 检 测试 验 台可 完成 制 冷 系 统保 压 、 抽 真空 、 制 冷 剂 充 注 及 回收 、 检测等 , 将氮气瓶 、 真 空 泵、 压力 表 、 过滤器 、 压缩 机 、 电子 秤 等 , 通 过 电磁 阀的 开
设 备 与 机 具
文章编号: 1 0 0 2 — 7 6 0 2 { 2 0 1 3 ) 0 8 — 0 0 3 4 0 2
铁道车辆 第5 1 卷第8 期2 0 1 3 年8 月
新 型铁 路 客 车制 冷 系统检 测试验 台
姜 春 鹏
( 南 车青 岛四 方 机 车 车 辆 股份 有 限公 司 技 术 工程 部 , 山 东 青岛 2 6 6 1 1 1 )
统检 测 试 验 台 , 可 在 一 台 试 验 台 上 完 成 多 项 操 作 及
检测 , 并 实现 了 试 验 数 据 及 曲 线 全 过 程 自动 记 录 及
保存 。
全自动干式量热器法制冷压缩机性能试验台设计
( c o l f h r l n ryEn ie r go h n o gJa z uUnv ri , ia , 5 1 1 S h o ema eg gn e n f a d n in h iest Jn n 2 0 0 ) oT E i S y
凝器 法 。实验 工况 的调 解 、试验 数据 采集和 处理 全 部 自动完 成实现 。
1 压 缩机 性 能试 验 台 的设 计
第 2 第 2期 4卷 21 0 0年 4月
制 冷 与 空 调
Re rge ai n a d rCo fi r 2
Ap . 01 . 8 4 r2 03  ̄ 0
文章编号:17 .6 2( 0 0 20 80 6 16 1 2 1 )0 .3 3
pr s u e s n iie r ssa c e o a c r c ± 0 1 e s r — e stv e it n e s ns L c u a y . 5% :tm pe au e s n o esa n e r t d tm peat e ta m it rf l 0 e r tr e s rus n i t g a e e r ur r ns te orPt 0
tmp r t r — e st e c mp n n s p ai u r ssa c , c u a y o . ℃ ; o s n o l w a u e n sn e s e d mee ; e e a u e s n i v o o e t, l t m e it n e a c r c f 1 i n 0 l f w e s r o me s r me t ig t p e t r A f u h / c n e so n i n l c u st n u i g aP D o v r i n a d sg a q ii o s CL一8 d t c u s i n c r , /O sn CL一7 6 c nr l a d a i n aaa q ii o a d I 1 3 t u igP 2 o to r . c
测试台的研制与试验分析
定,所以在被测 压 缩 机 出 口 处 装 有 润 滑 油 分 离 器。 同时,文献[,]中指 出 量 热 器 进 口 液 体 的 过 冷 度 过大时或出口蒸汽的过热度过小时,测量误差会迅 速增加。因此达到规定的量热器进口的过冷度和出 口的过热度对保证测量精度是十分必要的。过冷器 中的冷却方式我们采用由辅助制冷系统和加热器共 同参与的冷热平衡方式。辅助制冷系统是封闭的不 变系统,在定环境下其制冷量是个稳定值,冷凝量 和过冷器 的 冷 却 量 大 小 主 要 由 加 热 器 的 加 热 量 调 节,这样克服了水冷却方式中冷却量受水温、流量 和水质等多个变量的影响,减少了控制变量,从而 提高了控制精度。
试验台的总体设计为了保证压缩机在一定工况下稳定运行必须对吸气温度吸气压力排气压力过冷温度和环境温度进行控制我们分别通过调节量热器内电加热功率循环制冷剂流量即热力膨胀阀开度冷凝器冷却水量即水量调节阀开度过冷器及风冷机组来实现
*%%+年+月 (总 (& 期) 第 *& 卷第 * 期 文章编号: !""#$%%& ’ ($)% (*%%+) %* ’ %%$, ’ %&!
$
前 言
制冷压缩机性能试验装置是 检 测压 缩 机 性能 的
系统组成,第一套是为被测压缩机维 持测 试所需 的 环境条件,通过电加热 的 T!8 控制,控 制压缩 机 测 试的环境温度在一定工况温度内。主 要设备 有压缩 机、冷凝器 * 、表 冷 器、 风 机 和 电 加 热 器; 另 一 套 为压缩机测试系统,主要设备有 被测压 缩机、量热 器、冷凝器、过冷器、冷却塔。 第三套 是通过 过冷 器并参与调节过冷度的辅助系 统, 由压缩 机、 冷凝 器 - 、膨胀阀和蒸发盘管等组成。 总的系统流程是:压缩机排出 的高 压气体 首先 进入冷凝器与冷却水进行热量 交换,冷凝 器中的 冷 却水由冷却塔提供,冷却水 流量可 由 T!8 调节 器 控 制电动调节阀来调节,制冷剂被 冷凝成 液体。然后 经过干燥过滤器进入过冷器,过 冷器中 有辅助 系统 的蒸发盘管和功率可调的加 热器,通 过 T!8 调 节 加 热功率来调节过冷度。从过冷度 调节 器出来 的高压 过冷液体制冷剂经过热力膨胀阀 节流成 低压的 气液 两相流体进入量热器,量热器内亦装有功率可调的
制冷多功能实验台的优化设计
制冷多功能实验台的优化设计刘孝刚;王鹤【摘要】结合专业教学与企业技术培训的需要,对制冷多功能实验台进行了优化设计,增加了雾化器和制冷剂回收功能,使实验台更具实用性和操作性。
实验台优化后对可实现制冷剂在制冷管路的雾化可视,还可以开展制冷剂回收实验,对开展专业实验实训、企业职工培训具有重大的现实意义,值得推广。
%The mechanism of the multifunctional refrigeration experimental table was analyzed .To optimize the performance of the table , some optimization was made to monitor the temperature and pressure of the cryogen and demonstrate the process of the evaporation and condensation and the flow the cryogen .The results show that the revised table is more practicable for vocational training .【期刊名称】《辽东学院学报(自然科学版)》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】4页(P264-266,274)【关键词】多功能;雾化可视;状态检测;一机多用【作者】刘孝刚;王鹤【作者单位】渤海船舶职业学院动力工程系,辽宁葫芦岛 125000;葫芦岛海洋环境监测站,辽宁葫芦岛 125000; 渤海船舶职业学院动力工程系,辽宁葫芦岛125000【正文语种】中文【中图分类】TH873当前,很多制冷综合实验台的技术功能单一,不能实现对制冷设备的有效监测和故障诊断,也不能同时兼有可视化能功能和回收制冷剂的功能。
制冷实验设备采用的实验仪器基本上是将制冷装置的外壳去掉,形成的一种实验装置,它有如下缺点:出现故障时,不能对制冷剂在制冷系统中温度和压强的变化进行追踪监测;不能实现制冷剂蒸发与冷凝时的动态可视化演示;不能表征制冷剂在循环系统中的流向[1]。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
制冷系统性能测试试验台设计WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-本科毕业设计(论文)题目制冷循环性能测试试验台学生姓名 XXXX专业班级 04热能与动力工程2班学号 XXXXXXXXXX 院别 XX学院指导老师(职称) XXXXXX 教授完成时间 2XXX-6-6摘要近20年来,制冷和空调技术得到了飞速的发展和广泛应用。
从人们的日常生活到国民经济的各部门,从传统产业到高新技术产业,从国防科技到航空航天,到处都离不开制冷技术及其设备。
本文简单介绍单级蒸汽压缩式制冷循环性能测试实验台的设计中的几个问题:新型绿色制冷剂的使用,热力循环的计算,蒸发器和冷凝器的设计计算,制冷循环附件的选型,各种热工测量仪器的选型及安装使用要求,以及制冷技术的发展和展望。
本实验台选用最有前途的绿色制冷剂R134a,广东美芝制冷设备有限公司的全封闭压缩机,及各种性能优良的控制设备和热工测量仪器制冷循环性能测试实验台的作用,顾名思义是用实验的方法去测试各种实际因素对循环的影响,以便更好的分析研究实际循环的各种不完善因素和应作出的改进。
用本实验台能研究高压液体过冷、是否有回热、压缩机吸气过热(有用及无用过热)等因素对循环的影响关键词制冷循环/实验台/新型制冷剂/测试技术/环保ABSTRACTThis article simply introduced the in design several questions: New green refrigerant use,the calculation of the thermodynamic energy circulation, evaporator and condenser computation,air-conditioner appendix choice, as well as heat pump room air-conditioner development and forecast.The air conditioning is as the name suggests carries on the adjustment to the air parameter, in order to cause the environment to suit our request. With development of our country national economy and the improvement of the people's lives level,people's living conditions condition request also in gradually enhancement. Therefore the air conditioning holds the very important position in the daily life. Also causes the air conditioning technology in the unceasing enhancement, achieves the people to the environment request. The heat pump room air-conditioner both can make cold and heat, can satisfy the requests of the winter and summer, so it gets a fast development. The air-conditioner is facing the miniaturization, the energy conservation, the intellectualization, is artistic, the health direction develops.In recent years, along with the housing condition change, some users stemming from saved spatial the consideration, started to purchase "one-drivers-two" air-conditioners, the promotion pulls as soon as tows two air-conditioners the development and the improvement.KEY WORDS The heat pump , One-drivers-two air-conditioner, New green refrigerant, Energy conservation, Environmental protection目录摘要.....................................................................................................第一章绪论.............................................................................. (x)蒸发温度和蒸发压力的运行调整与节能.................................... . (x)冷凝温度和冷凝压力的运行调整与节能…..…………………………… .. x第二章制冷系统主要部件的设计 (x)制冷剂的选用................................................................... (x)热力循环计算...................................................................... (x)蒸发器的设计计算................................................................ (x)冷凝器的设计计算................................................................ (x)膨胀阀的选型计算................................................................ (x)压缩机的选型计算................................................................ (x)第三章制冷系统辅助部件的选型…………………………………………… ..x截止阀的选型......................................................................... (x)干燥过滤器的选型................................................................ (x)电磁阀的选型...................................................................... (x)安全阀的选型...................................................................... (x)液视镜的选型...................................................................... (x)第四章制冷系统测试仪器及控制部件的选型 (x)温度测量仪器的选型............................................................. (x)压力测量仪器的选型.......................................................... (x)流量测量仪器的选型.......................................................... (x)压力控制器的选型............................................................. (x)温度控制器的选型............................................................. (x)第五章实验台的设计与搭建 (x)实验台大小的确定及布置....................................................... (x)实验台的搭建.......................................................... (x)总结 (x)致谢 (x)参考文献 (x)附录 (x)第一章绪论制冷技术的发展水平是衡量一个国家国民经济和人民生活水平的重要标志。
随着我国科学技术的飞速发展,工农业生产水平的提高,人民生活的改善,制冷行业获得了极其迅猛的发展。
但长期以来我国经济增长仍是以资源高消耗和牺牲环境为代价的粗放型经济增长模式。
统计资料表明,我国总能源利用率仅为4O%,这只相当于欧美日发达国家六、七十年代的水平。
制冷行业是国民经济中大耗能行业之一,制冷装置的能耗在我国总耗能中的比重还在逐年上升。
因此,制冷装置的节能就成为了我国节能工作中的重要一环,也是摆在从事制冷行业这一工作人员面前的一个重大课题。
制冷装置的选型和匹配对节能至关重要,但由于工业制冷装置,往往容量大,用冷情况复杂,制冷装置的实际运行参数往往偏离设计参数,耗能增加。
因此制冷装置运行过程中的及时调整,能使制冷装置在最经济合理的工况条件下安全可靠地运行,同时达到产冷量最大,耗功最省,运行效率最高的目的。
研究表明,通过精心操作调整,制冷装置的节能效果可达4 O%。
这说明操作调整对于制冷装置的节能极其重要,另一方面,也说明了国内的制冷装置在运行调整方面存在很大问题漏洞。
下面即简略地谈几点制冷装置在运行控制中的节能技术方法蒸发温度和蒸发压力的运行调整与节能蒸发温度与蒸发压力蒸发温度是制冷装置运行中最重要的参数之一,蒸发温度是指制冷剂在蒸发器内沸腾时的温度,由于相应的蒸发压力是对应的,蒸发温度升高,蒸发压力也升高。