施工升降机操作和维护保养管理制度
施工升降机保养维护管理制度
施工升降机保养维护管理制度一、保养维护工作的目标和原则1.目标：确保升降机的安全可靠运行，减少故障发生，保障施工进度和工作效率。
2.原则：预防优先、保养为主、维修合理。
二、保养维护工作的内容和周期1.日常保养工作：对升降机进行日常巡检，检查各个部件的工作状态，如行走轮、导轨、电缆等。
2.定期保养工作：对升降机进行定期维护保养，检查更换易损件，如润滑油、制动器、轮胎等。
3.特殊保养工作：对升降机进行特殊保养，如长时间停用前的保养、高温季节的保养等。
4.保养维护周期：根据升降机的使用情况和制造商的要求，确定每次保养的周期，一般不超过一个月。
三、保养维护工作的责任及组织管理1.保养维护责任人：由专人负责升降机的保养维护工作，确保责任明确，不出现责任推诿。
2.组织管理：建立保养维护工作小组，分工明确，协作配合，确保保养维护工作的顺利进行。
3.工作记录：保养维护工作需做好详细的工作记录，包括保养日期、保养内容、维修情况等，便于日后的查阅和分析。
四、保养维护工作的具体措施1.升降机的使用培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉升降机的操作方法和注意事项，降低操作错误引发故障的概率。
2.定期检查清洁：定期对升降机进行仔细检查和清洁，及时清除积尘和脏污，防止其对机械设备的影响。
3.润滑维护：定期给升降机的各个摩擦副润滑，确保各个部件的摩擦尺寸不超过允许范围。
4.动力系统维护：定期检查和清理升降机的动力系统，如电机、传动链条等，并根据使用情况及时更换损坏的部件。
5.安全装置检查：定期检查和测试升降机的安全装置，如制动器、限位器等，确保其正常工作。
五、保养维护工作的监督和考核1.监督：对保养维护工作进行定期检查和抽查，发现问题及时督促整改，并进行追踪检查，确保问题得到解决。
2.考核：对保养维护工作进行定期考核，评估保养工作的质量和效果，根据考核结果进行奖惩以及改进措施的制定。
六、保养维护工作的风险防控1.安全意识培训：加强保养维护人员的安全意识培训，提高其对危险源的识别和防范能力。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度施工升降机是重要的施工设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，需要制定相应的维护保养制度。
以下是一份施工升降机的维护保养制度，仅供参考：1. 运行前的检查：- 检查升降机的电源线是否连接牢固。
- 检查控制系统是否正常工作。
- 检查升降机的防护装置是否完好。
- 检查制动系统是否灵敏可靠。
- 检查电气系统是否正常。
2. 每日保养：- 清洁升降机外表，包括平台和手动操作部分。
- 检查升降机的油液是否正常，必要时添加或更换。
- 检查紧固件是否松动，必要时进行紧固。
- 检查起重机构和钢丝绳是否磨损，必要时更换。
- 检查电气系统的接线是否松动，必要时进行紧固。
- 检查紧急停车、下降和救援系统是否有效，必要时进行测试。
3. 定期保养：- 每个月进行一次全面的检查和保养。
- 检查电气系统的电缆和接头是否磨损或老化，必要时更换。
- 检查升降机的绝缘是否正常，必要时修理。
- 检查制动系统的工作性能，必要时进行调整。
- 检查升降机的防护装置是否完好，必要时修理或更换。
- 检查升降机的机械部分是否有松动或磨损，必要时进行维修和更换。
4. 特殊情况的处理：- 如出现故障或异常情况，立即停机，并及时采取相应的维修措施。
- 如遇到恶劣天气或其他不适宜操作的情况，暂停使用升降机，直到条件改善。
5. 维修记录和培训：- 记录每次维护保养的情况，包括日期、维护内容和结果等。
- 定期对相关人员进行升降机的维护保养培训，提高其维护保养能力。
以上是一份施工升降机的维护保养制度，具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
在制定和执行维护保养制度时，需要遵循相关的法律法规和安全规范，确保升降机的正常运行和使用安全。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度一、总则1.1 为了确保施工升降机的安全运行，提高设备使用寿命，根据国家有关法律法规、标准和规定，结合公司实际情况，制定本维护保养制度。
1.2 本制度适用于公司所有施工升降机设备的管理、维护和保养工作。
1.3 维护保养工作应遵循“预防为主、维修为辅、定期检查、故障及时处理”的原则。
二、维护保养组织与管理2.1 公司应设立设备管理部门，负责对施工升降机设备的维护保养工作进行统一管理。
2.2 设备管理部门应制定详细的维护保养计划，明确保养内容、保养周期、保养责任人和保养要求。
2.3 设备管理部门应对维护保养工作进行监督和检查，确保保养质量。
2.4 维护保养人员应具备相应的资质和技能，经培训合格后方可从事维护保养工作。
三、维护保养内容与要求3.1 日常维护保养3.1.1 每天工作前，操作人员应进行设备的日常检查，包括电源、开关、防护装置、限位器等是否正常。
3.1.2 操作人员应定期检查升降机各部件的连接紧固情况，如有松动应及时紧固。
3.1.3 定期检查升降机的安全防护装置、限位器、开关等是否灵敏可靠，如有故障应及时处理。
3.1.4 定期清理升降机设备上的灰尘、油污，保持设备清洁。
3.2 定期维护保养3.2.1 每两周对升降机的减速器、滚轮、导轨等部位进行一次润滑保养。
3.2.2 每月对升降机的电气系统进行检查，包括电缆、接线柱、接触器等是否正常。
3.2.3 每季度对升降机的整体结构进行检查，包括立柱、导轨、防护栏等是否正常。
3.2.4 每年对升降机进行一次全面检查，包括各部件的磨损情况、安全防护装置等是否符合要求。
3.3 故障处理3.3.1 发现升降机设备有异常声音、振动、温度过高等现象时，应立即停机检查，找出原因并及时处理。
3.3.2 对于重大故障，设备管理部门应组织专业人员进行维修，确保设备安全运行。
四、维护保养记录与资料管理4.1 设备管理部门应建立升降机设备维护保养记录，记录设备保养的时间、内容、保养人员和故障处理情况。
施工升降机的安全使用和维护保养（三篇）
施工升降机的安全使用和维护保养施工升降机是一种用于垂直运输工人和材料的设备，广泛应用于建筑施工、安装维修、装饰装修等行业。
然而，由于该设备的特殊性质，使用和维护保养非常重要，以确保工作人员和设备的安全。
下面将介绍施工升降机的安全使用和维护保养的注意事项。
一、安全使用注意事项1. 操作人员需经过专业培训，具有相关操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在使用前，需要检查升降机各部件的工作状态和连接情况，确保设备正常运行。
3. 当使用升降机时，必须确保操作台上没有其他工具、材料或其他物体，以防止物体掉落造成伤害。
4. 在使用过程中，严禁超载操作，按照设备规定的载荷范围进行使用。
5. 升降机禁止在风力较大或恶劣天气条件下使用，以免发生意外。
6. 操作人员应在操作台内，严禁倚坐或站立在栏杆外或上面，以确保安全。
7. 上下行过程中，升降机应平稳运行，严禁急停急启等危险操作。
8. 加装隔板、防护网等安全设施，以防止工人从高处坠落。
9. 升降机停放时应锁紧制动装置，防止升降台无故下降或滑动。
10. 工作结束时，将升降机归位到安全位置，并切断电源。
二、维护保养注意事项1. 每天开始前和结束后，对升降机进行全面检查，确保各部位正常运行。
2. 定期检查绳索、钢丝绳、传动装置等关键部位的使用状况，如发现异常应及时更换。
3. 删除导轨上的杂物和污垢，确保升降机的平稳运行。
4. 定期对液压系统进行检查和维护，确保液压油质量良好。
5. 白天使用时，要保持升降机外壳清洁，防止灰尘和油污积聚，影响使用寿命。
6. 定期对紧固螺栓进行检查和紧固，确保升降机的结构牢固。
7. 定期对操纵系统和电气设备进行检查，确认正常使用。
8. 长时间停用后，要对升降机进行全面检查和维修，确保设备在下次使用时的安全运行。
9. 定期对升降机进行保养和润滑，延长设备使用寿命。
10. 在进行维修和保养时，必须切断电源，并采取必要的安全措施，以免发生意外。
施工升降机维护保养和管理制度
施工升降机维护保养和管理制度一、维护保养制度1.定期检查维护：升降机的日常维护工作应该按照一定的计划进行，特定时间间隔进行检查维护，保证设备的正常运行。
2.按照规定进行维保：升降机的维保工作应严格按照制造商的要求和规定进行，遵循正确的操作和维护方法。
3.检查升降机元件：定期检查升降机的悬挂系统、动力系统、电气控制系统、安全保护装置等关键元件，确保其安全可靠。
4.清洁和保养：升降机设备在运行过程中容易积累灰尘、脏污等，应定期进行清洁和保养，保持设备的外观和工作环境的整洁。
5.润滑和防腐：升降机的润滑和防腐工作是维护保养的重要内容，应定期对关键部位进行润滑保养，防止因摩擦和腐蚀而导致的故障和损坏。
二、管理制度1.设立维护保养岗位：建立专门的维护保养岗位，负责升降机设备的日常维护和保养工作，确保设备运行的连续性和稳定性。
2.维修记录和故障处理：建立健全的维修记录，包括每次维护保养的内容、时间和人员等信息，及时记录和处理升降机的故障，避免因一些小问题引发大的故障。
3.应急预案和培训：建立升降机设备的应急预案，包括故障排除、紧急维修等应急措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
同时，对使用人员进行培训，提高其对升降机设备的操作和维护技能。
4.定期检验和评估：升降机设备应定期进行检验和评估，确保设备的安全性和可靠性，及时发现并处理潜在的问题。
5.配置专职维修人员：对于大型施工项目，建议配置专职维修人员，负责升降机设备的日常维护、保养和紧急维修工作，提高维修效率和工作质量。
总之，施工升降机的维护保养和管理制度对于保证设备正常运行、延长使用寿命和确保工人安全十分重要。
只有通过科学有效的管理措施，才能达到这些目标。
施工升降机维修保养制度三篇
施工升降机维修保养制度三篇篇一：施工升降机维修保养制度1.日常保养（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2.小修(升降机工作1000小时以后进行)（1）进行日常保养的各项工作；（2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；（3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；（4）检查和调整回转支承装置；（5）检查和调整制动器和安全装置；（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
3.中修（升降机工作4000小时以后进行）（1）进行小修的各项工作；（2）修复或更改各联轴器的损坏件；（3）修复或更换制动瓦；（4）更换钢丝绳、滑轮等；（5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；（6）除锈、油漆。
4.大修（升降机工作8000小时以后进行）（1）进行小修和中修的各项工作；（2）修复或更换制动轮、制动器等；（3）修复或更换减速机总成；（4）修复或更换回转支承总成。
其它主要部件的维护和保养1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：（1）裂纹；（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%；（3）制动轮表面磨损量达5mm~2mm；（4）弹簧出现塑性变形；（5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2.吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：（1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；（2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10%；（4）心轴磨损量超过其直径的5%；（5）开口度比原尺寸增加15%。
施工升降机维护保养管理制度
施工升降机维护保养管理制度施工升降机是建筑施工和维修保养中广泛使用的设备之一，它能够提供施工人员快速、安全、高效的垂直运输服务。
为了确保升降机的正常运行和延长使用寿命，必须建立完善的维护保养管理制度。
本文将针对施工升降机的维护保养管理制度进行详细阐述，以提高升降机维护保养的效率和质量。
一、维护保养管理组织机构为确保施工升降机的维护保养工作得到有序开展，需要设立专门的维护保养管理组织机构，包括维护保养部门、维护保养人员和相关管理人员。
1.维护保养部门：负责指导和组织施工升降机的维护保养工作，并负责定期检查和评估升降机的运行情况。
维护保养部门可以根据实际需要设置主管人员、维护工程师、技术员等岗位，建立相应的职责和权限。
2.维护保养人员：由具备相应资质和专业知识的维护保养工程师和技术员组成。
他们负责具体维护保养工作的执行和记录，包括定期检查、日常维护、故障排除等。
3.相关管理人员：包括施工单位的领导、技术负责人等，他们负责协调各方面资源，提供必要的支持和保障，确保维护保养工作的顺利进行。
二、维护保养工作规范为保证升降机的正常运行，必须建立维护保养工作的规范和标准。
1.定期检查：按照升降机制造商的要求，制定定期检查方案，并将其列入维护保养计划。
定期检查的内容包括但不限于：电气系统的运行情况、制动系统的工作状态、输电线路和接地装置的可靠性、传动机构的润滑情况等。
2.日常维护：根据升降机的使用情况，制定日常维护工作的规范。
包括但不限于：定期清理电机和控制系统的灰尘、检查紧固件是否松动、加注润滑油等。
3.故障排除：及时处理升降机出现的故障，并将其列入维护保养记录。
故障排除通常包括但不限于：检查电源是否正常、检测开关、传感器等是否损坏、更换磨损的零部件等。
三、维护保养记录和统计分析为了对升降机的维护保养工作进行有效监管和管理，需要建立维护保养记录和统计分析制度。
1.维护保养记录：维护保养人员需要详细记录升降机的维护保养工作，包括但不限于：维护保养时间、维护保养内容、问题和故障的处理过程等。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度施工升降机是一种常见的建筑施工设备，主要用于建筑物的高空作业。
因为设备复杂，使用环境苛刻，需要进行定期维护保养，以确保安全可靠的使用。
本文将介绍施工升降机维护保养制度的相关内容。
维护保养制度施工升降机的维护保养制度主要包括日常维护、定期维护、年度检查等方面。
具体内容如下：日常维护日常维护是最基本的维护方式，目的是保证设备在每次使用前都处于正常工作状态。
具体要求如下：1.设备工作前应进行全面的检查，包括电器、液压、机械等各方面。
如发现异常情况应及时向设备管理人员报告，并进行处理。
2.设备每次使用结束后，应彻底清理设备表面的污垢和杂物，检查设备是否有损坏或失去它的原有特性。
3.设备每500小时必须进行一次液压油的更换，若液压油变浑浊，应更换液压油滤芯。
定期维护定期维护是根据设备的使用量和时间来进行的维护方式。
一般情况下，设备使用2000-3000小时需进行一次大保养。
具体要求如下：1.对各系统的扭矩等关键值进行调整，确保设备的各项功能工作正常。
2.保养升降机电器设备，检查电缆、接线端子等电气部件是否有故障。
3.对液压系统进行检查，包括液压系统的密封漏油情况、液压泵、阀门等重要组件的运转情况。
年度检查年度检查是为了保障设备能够始终保持安全和可靠的运行状态，每年进行一次全面的检查。
具体要求如下：1.检查安全设备的有效性，包括升降机的制动器、超限保护、限位保护等功能。
2.检查设备本体及附属设备系部的骨架、销孔、膜片金属件、采用非金属材料制品的损坏、变形顶轴、轮缘清理等。
管理与培训施工升降机的维护保养是一项非常重要的工作，需要进行全面的管理和培训。
具体要求如下：1.设备管理人员应熟悉设备的每一项功能和安全保护机构，并掌握设备的维护保养要点，定期对设备进行检查和维护，确保设备的可靠性和安全性。
2.进行培训，针对施工升降机设备的使用，进行操作规程的传授，以保证设备的正常使用。
总结以上内容就是施工升降机维护保养制度的介绍。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度施工升降机是在施工现场中常见的设备，它具有提升和下降的功能，可以方便施工人员对高处的工作进行操作。
然而，由于施工升降机在使用过程中承受着较大的负荷和工作强度，需要定期进行维护和保养，以确保其安全可靠地运行。
下面，我们将详细介绍施工升降机的维护保养制度。
一、施工升降机维护保养的频率和要求1.维护频率：施工升降机的维护应按照设备制造商的要求进行，通常要求每月至少进行一次维护。
2.维护要求：维护工作包括清洁、润滑、检查和调整等内容，具体要求如下：(1)清洁：对施工升降机进行清洁，包括清除灰尘、杂物和油污等。
(2)润滑：对施工升降机的润滑部位进行润滑，以保证其运转的顺畅。
(3)检查：检查施工升降机的各个部位是否有异常情况，如松动、磨损等，并及时进行处理。
(4)调整：对施工升降机的部分参数进行调整，如提升高度、下降速度等，以满足具体工作需求。
二、施工升降机的生产维护记录为了确保施工升降机的维护工作得到有效记录和跟踪，建议建立维护记录制度，包括以下内容：1.维护记录表：建立维护记录表，按照设备的维护周期进行记录，详细记录维护日期、内容和人员等信息。
2.维护人员培训：对维护人员进行相应的培训，提高其维护技能和操作水平。
3.维护工时统计：根据维护记录表，定期进行维护工时统计，分析维护工作的负荷和效果，及时采取相应的调整措施。
三、施工升降机的安全保养注意事项在进行施工升降机的维护保养工作时，需要注意以下安全保养事项：1.施工升降机维护保养必须由专业维护人员进行，不得擅自操作和维修。
2.维护人员在进行维护作业时，必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用具，确保人身安全。
3.在进行高处作业维护时，应采取有效的防护措施，如使用安全带等，防止意外摔落。
4.维护前必须切断电源，确保工作区域安全，并进行必要的警示标志设置。
5.维护时必须按照操作手册和维护要求进行，不能随意拆卸或更换零部件。
以上即是对施工升降机维护保养制度的详细介绍。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度施工升降机是一种重要的工业设备，在施工现场广泛应用于高空作业和物料运输工作。
为了确保施工升降机的正常运行和安全性能，必须建立和执行维护保养制度。
下面将介绍施工升降机维护保养制度的相关内容。
一、维护保养计划1.制定施工升降机维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。
计划应根据施工升降机的使用频率和工况进行调整。
2.定期检查、维护施工升降机的关键部件，包括电气系统、液压系统、传动系统、制动系统等。
根据使用手册和制造商的要求，进行相应的保养工作。
3.定期检查施工升降机的安全装置，确保其正常工作。
如限位开关、过载保护装置、防倾覆装置等。
4.定期进行施工升降机的润滑维护，包括清洗、加注润滑油、更换滤芯等。
同时检查润滑系统的工作状态，确保润滑油的品质和供给畅通。
二、日常维护保养1.定期清洁施工升降机的外观和主要部件，保持其清洁整洁。
特别是液压油箱、电控箱和电缆等易受污染的部位。
2.定期检查施工升降机的电气线路和连接器，确保其完好无损。
如发现线路老化、接线松动等问题，及时进行更换和修复。
3.根据实际需要调整施工升降机的高度、速度和倾角等参数，以适应不同工作要求。
4.每天使用前，进行必要的功能测试和安全检查。
确保施工升降机的运行状态正常，各项安全装置灵敏可靠。
三、故障排除与修复1.定期培训操作人员，使其掌握施工升降机的基本维护保养知识和常见故障排除方法。
在使用过程中，及时发现并报告设备故障。
2.设立故障处理机制，及时安排专业维修人员对施工升降机进行故障诊断和修复。
对于无法修复的严重故障，及时更换设备或采取其他安全措施。
3.对施工升降机的维修记录进行详细登记和归档，包括故障原因、修复方法和费用等。
便于后期追溯和总结经验。
4.定期对维修人员的维修技术进行评估和考核，不断提高维修水平和效率。
四、升降机安全管理1.制定施工升降机的安全使用制度和操作规范，确保操作人员严格按照要求操作，并定期进行教育和培训。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度一、制定目的为了确保施工升降机的安全运行，延长使用寿命，保护设备的完好性和功能，减少事故和故障的发生，特制定本维护保养制度。
该制度适用于所有施工升降机的维护保养。
二、维护保养内容2.1 定期维护施工升降机需要定期进行维护，并生成记录。
定期维护应每月进行一次。
维护内容包括：•润滑油更换和维护•内部和外部清洁•确保机器正常工作（例如：灯光、声音、机械件等）2.2 日常维护在施工期间，若发现施工升降机的任何异常情况，应立即采取行动，进行维修。
日常维护内容包括：•检查是否有漏油或破损的零件•确保所有的定位销正常工作•检查锁紧装置是否正常工作2.3 特别注意维护施工升降机在工作中可能会接触到灰尘、水、油气等物质，这些物质可能对机器和相关设备造成不良影响。
因此，为保护机器正常工作和延长使用寿命，需要特别注意维护以下事项：•防止机器处于潮湿和高湿度环境•防止灰尘、水、油气进入机器内部•避免机器受到冲击和受力三、操作规范3.1 操作前使用施工升降机前，需要进行以下操作：•检查升降机的稳定性•确定所有的固定物实际上能够承受施工升降机•确认电源开关和操作面板处于关闭状态•确保指导人员和导航人员了解操作程序和安全规章制度3.2 操作中在操作施工升降机期间，需要注意以下事项：•使用所需的个人保护装备（如头盔、安全靴、安全带等）•确保您的手，头和身体不会被夹住或崩断•了解施工升降机的最大负载•坚持严格操作规程3.3 操作后完成施工升降机操作后，应执行以下操作：•关闭所有电源和液压开关•清理施工升降机上的灰尘和污垢•存储施工升降机四、记录维护保养维护保养期间的相关记录应妥善保管，并保存至少一年。
记录应包括：•维护保养日期•维护保养内容•维修记录•操作员签字五、维护保养培训所有需要操作施工升降机的员工，在操作前必须接受相关培训，并取得有关操作技术和安全指令方面的基本知识。
在操作中，需要按照标准操作方案操作施工升降机，并确保耐心仔细。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度施工升降机是重要的工程设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要制定维护保养制度。
以下是一个施工升降机维护保养制度的范例：1.日常维护：- 定期检查升降机的机械部件，包括电机、绳索、滑轮、液压系统等，确保其完好无损。
- 清洁升降机外部和内部，包括机舱、操纵盘、按钮等。
- 定期检查安全装置，包括限位开关、防坠器等。
- 检查升降机的电气系统，确保电气连接牢固，无松动、破损等情况。
- 检查升降机的液压系统，包括液压油的添加和更换，以及密封件的检查和更换。
2.定期维护：- 按照升降机制造商的要求，进行定期的维护保养工作。
- 检查升降机的主要零部件，包括齿轮、轴承、润滑油等，确保其正常运行。
- 更换磨损或老化的零部件，以避免故障和安全隐患。
- 进行液压系统的定期维护，包括清洗、更换液压油和滤芯等。
- 对升降机进行润滑，确保其行程平稳。
3.故障维修：- 出现故障时，立即停止使用升降机，并由专业人员进行维修。
- 维修人员应及时排除故障原因，并进行必要的零部件更换。
- 维修完成后，经过测试确认升降机正常运行，方可恢复使用。
4.安全培训：- 对使用升降机的工作人员进行安全培训，包括操作规程、安全注意事项等。
- 定期组织安全培训，加强安全意识和操作技能的培养。
5.记录与备案：- 对每次维护保养和故障维修进行详细的记录，包括日期、工作内容、维修人员等。
- 将维护保养和故障维修记录进行备案，以备查验和分析。
注意：以上仅是一个示例，实际的施工升降机维护保养制度应根据具体设备和施工环境进行调整和完善。
同时，确保维护保养工作由专业人员进行，并按照相关法规和制度要求进行操作。
施工升降机管理及维修保养制度
施工升降机管理及维修保养制度工程名称：金鸿豪景大院1#栋1#楼（豪景二期）使用单位：广东电白二建工程有限公司安装单位：广东泽丰建筑安装工程有限公司施工升降机管理及维修保养制度一、施工升降机使用与管理(1)施工升降机安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。
(2)施工升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。
(3)施工升降机在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过l- 2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防附安全器进行复位。
防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作。
(4)升降机操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。
(5)作业前应重点作好例行保养并检查。
作业前应重点检查：a．启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。
地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。
b．升降机标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。
c．动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。
d．各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。
卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。
e．各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。
f．齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。
g．安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。
适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。
二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。
2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。
3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。
4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。
三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。
2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。
3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。
5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。
2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。
3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。
五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。
2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。
3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。
六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。
2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度
施工升降机是一种用于高空施工作业的设备，为了保障其安全运行和延长使用寿命，需要制定维护保养制度。
以下是一个施工升降机维护保养制度的范例：
1. 定期检查：每个工作日开始之前，负责施工升降机的人员应对设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：
- 确保电源接线及插座正常，无松动、破损或短路现象；
- 检查控制系统及操作面板是否正常工作；
- 检查液压系统是否正常，液压油是否充足；
- 检查安全系统，包括限位器、安全绳、刹车等是否完好可靠；
- 检查护栏、防风杆、防滑板等安全装置是否正常。
2. 定期保养：根据设备的使用情况，定期进行保养工作。
一般情况下，建议每使用200小时进行一次全面保养，包括但不限于以下内容：
- 更换液压油及滤芯，清洗液压系统；
- 检查并紧固螺栓、螺母，消除杂音；
- 检查及更换磨损严重的部件，如轮胎、钢丝绳等；
- 清洗并润滑各运动部件，如轴承、滑轨等。
3. 异常情况处理：如发现施工升降机出现异常情况，应及时采取措施排除故障，并记录相关情况。
若无法自行解决，应及时联系设备厂家或维修人员进行维修。
4. 培训和操作要求：对使用施工升降机的操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并保证其持证上岗。
5. 维护记录：建立施工升降机的维护记录，包括维护日期、内容、维护人员等信息，并妥善保存。
以上仅为示例，具体的维护保养制度应根据施工升降机的型号、使用条件和设备厂家的要求进行制定。
另外，定期对施工升降机进行专业的维护保养和定期的检测与维修是非常重要的，以确保设备的稳定性和安全性。
施工升降机维护保养管理制度三篇
施工升降机维护保养管理制度三篇篇一：施工升降机维护保养管理制度一、每周保养1、按操作说明，确定每天进行检查润滑。
2、确定小齿轮和压轮在驱动底板上可靠坚固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。
3、检查制动器的制动力距参阅说明书制动器制动力矩检查要求。
4、检查减速器的油位，必要时补充新油。
5、检查吊笼门和围栏门的连锁装置，上下行程等安全保护开关。
6、检查吊笼所有门的安全连锁装置。
7、检查电缆导轨架上的上限块位置是否正确。
8、检查电缆向架的护栏情况。
9、检查电缆支撑壁和电缆导架间的相对位置。
10、检查所有标准节和斜支撑的连接点，同时检查齿条的紧固螺栓。
11、保持电动机冷却翼板及机构清洁。
12、确保电动电缆与电气线路无破损。
13、检查对重导向轮的调整和固定情况。
检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。
14、检查附壁支架支杆梁之间螺栓，扣环紧固情况，松动变位的应校正坚固。
二、每月保养1、检查每周检查项目。
2、检查小齿轮和齿条磨损情况，参见说明书要求。
3、用塞尺检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况，参见说明书要求。
4、检查导向轮磨损与间隙情况。
三、每季度保养1、检查每月所检查项目。
2、检查滚珠轴承的间隙，吊轮导向轮的磨损。
如滚轮被磨损必须调整或更换。
如轴承被磨损则更换导向轮和周轮。
3、坠落试验检查安全限速器制停距离是否符合要求。
四、设备转场保养1、检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。
并拆检减速箱，清洗各部件和密封件更换过度磨损和变形零件及润滑油。
2、对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆，对锈蚀比较严重的受力杆进行补强处理。
3、调整修复各安全门及机械连锁装置。
4、检查润滑钢丝绳和各扣卡件，有磨损过度必须更换。
5、清洗检查天轮架总成，修复或更换新件。
6、检查清洗休整电气控制线路及操作台板开关器件，如线路有老化现象必须更换。
7、检查清洗驱动齿轮及各向轮，如有过度磨损必须更换。
8、检查限速器使用期限是否过期，如超出使用期限，必须送有检测资质的认可单位检测标定。
施工升降机使用及维护保养制度
施工升降机使用及维护保养制度施工升降机使用及维护保养制度一、建筑起重机械使用管理制度为保证建筑工地起重机械使用的安全，必须严格执行有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定。
在首次安装投入使用前，必须经检验检测机构检验合格。
验收合格后，应当在30日内向建设行政主管部门登记备案，并在设备活动范围内设置明显的安全警示标志。
在施工现场暂时停工时，应当做好建筑工地起重机械的现场防护工作。
对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期检查并做出记录，记录应当包括日常的维修保养、每月至少进行一次检验检查以及对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。
二、建筑起重机械维护保养制度建筑工地起重机械在使用过程中，应当定期进行维护保养，以确保其性能和安全。
维护保养应当包括设备的日常保养、定期保养和特别保养。
日常保养主要包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和检查等。
定期保养主要包括设备的检查、更换易损件、校正和调整等。
特别保养主要是对设备进行大修和检修。
维护保养应当由专业技术人员进行，并做好相应的记录。
在维护保养期间，应当注意设备的安全防护措施，严禁在维护保养期间进行作业。
XXX should be regularly inspected。
maintained。
XXX。
repaired。
or XXX。
XXX vibrating。
such as the tower body n bolts。
they should be checked for looseness。
If there is looseness。
they must be XXX.A。
Maintenance and XXX1.XXX clearance should be een 0.5 and 1.0 millimeters。
There should be no dirt on the n surface。
If there is dirt。
it mustbe washed off with XXX.2.The n of the gearbox。
施工升降机维修保养制度三篇
施工升降机维修保养制度三篇篇一：施工升降机维修保养制度1.日常保养（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2.小修(升降机工作1000小时以后进行)（1）进行日常保养的各项工作；（2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；（3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；（4）检查和调整回转支承装置；（5）检查和调整制动器和安全装置；（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
3.中修（升降机工作4000小时以后进行）（1）进行小修的各项工作；（2）修复或更改各联轴器的损坏件；（3）修复或更换制动瓦；（4）更换钢丝绳、滑轮等；（5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；（6）除锈、油漆。
4.大修（升降机工作8000小时以后进行）（1）进行小修和中修的各项工作；（2）修复或更换制动轮、制动器等；（3）修复或更换减速机总成；（4）修复或更换回转支承总成。
其它主要部件的维护和保养1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：（1）裂纹；（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%；（3）制动轮表面磨损量达5mm~2mm；（4）弹簧出现塑性变形；（5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2.吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：（1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；（2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10%；（4）心轴磨损量超过其直径的5%；（5）开口度比原尺寸增加15%。
施工升降机维护保养制度范文（3篇）
施工升降机维护保养制度范文一、目的和适用范围本维护保养制度的目的是确保施工升降机的正常运行和安全使用，减少事故发生的可能性，保障施工现场人员的生命财产安全。
本制度适用于所有使用施工升降机的工地。
二、维护保养责任和职责1. 工地现场负责人负责确保施工升降机维护保养工作的落实，并指定专人负责维护保养工作。
2. 专人负责定期检查施工升降机的各项安全设施，及时发现并排除安全隐患。
3. 维护保养人员负责按照规定的维护保养计划和作业要求，进行设备的日常维护保养工作。
三、维护保养计划1. 根据施工升降机的使用情况、工期和环境等因素，制定维护保养计划，包括日常维护保养、定期维护保养和季度维护保养。
2. 维护保养计划应提前编制并及时通知相关人员，确保维护保养工作的有序进行。
四、日常维护保养1. 每天使用前，维护保养人员需对施工升降机进行外观检查，包括检查设备外观是否完好，传动系统是否正常，电气系统是否稳定等。
2. 维护保养人员应按照使用说明书对施工升降机的润滑部位进行润滑。
3. 维护保养人员需对施工升降机的行走的导轨、滚轮、铰链、连杆等部位进行检查，发现问题及时处理。
4. 维护保养人员需对施工升降机的紧固件进行检查，确保各部件的连接牢固。
五、定期维护保养1. 每周定期维护保养，维护保养人员应对施工升降机的电气系统进行全面检查，包括电缆、开关、接线盒等部位。
2. 每月定期维护保养，维护保养人员应对施工升降机的主机、传动系统进行全面检查，包括齿轮、传动带、联轴节等部位。
3. 每季度定期维护保养，维护保养人员应对施工升降机的安全设施进行全面检查，包括限速器、安全门、安全绳等部位。
六、记录和报告1. 维护保养人员应对每次维护保养进行记录，记录包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员等信息。
2. 维护保养人员应及时报告设备的异常情况和安全隐患，由现场负责人做出相应的处理决定。
七、升降机临时停用和报废处理1. 如发现施工升降机存在严重安全隐患，应立即停用，并向现场负责人报告，由专业人员进行修复和更换。
施工中升降机安全操作、维护保养制度
施工中升降机安全操作、维护保养制度一、前言施工中升降机是现代建筑中常用的设备之一，随着建筑业的发展，升降机在建筑施工中的作用越来越重要。
使用升降机可以提高工作效率，降低人力成本，更加安全，更加节省时间。
然而，升降机的操作不当或者维护不当，将会给工人们带来安全隐患，因此需要制定相关安全操作、维护保养制度来确保升降机的安全运行。
二、升降机的安全操作2.1 操作前的准备工作在使用升降机之前，必须进行以下准备工作：•了解升降机的使用说明，并熟悉操作方式。
•对升降机进行检查，确保所有部件都正常工作。
•确认升降机的承载能力符合工作要求。
•确保升降机周围的安全区域没有其他人员或者障碍物。
2.2 操作时需要注意的事项在升降机的使用过程中，需要注意以下事项：•操作人员必须做好安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。
•操作人员必须熟悉操作规程，防止额外的危险和伤害。
•操作人员必须时刻保持关注，注意周围情况，防止危险情况的发生。
2.3 操作完成后的处理工作在操作完成后，需要进行以下处理工作：•确认升降机已经停止工作并归位。
•对升降机进行清洗和维护，确保下一次的使用时正常运行。
三、升降机的维护保养制度3.1 定期保养升降机的定期保养是确保升降机长期运行的关键。
定期保养可以保证升降机的使用寿命，防止一些机械故障的发生。
具体保养措施如下：•根据使用时间制定保养计划，如每年或每两年进行一次保养。
•在升降机保养时，必须使用原装配件，并确保安装正确。
•对升降机进行充分的润滑，以减少摩擦损耗。
3.2 紧急维修在升降机的使用过程中，可能会出现一些紧急事故和故障，这时需要进行紧急维修。
具体措施如下：•确保维修人员具有相关技能和知识，可以快速、安全地进行维修工作。
•在维修前，需要先停止升降机的工作并切断电源，确保工人的安全。
•在维修完成后，必须再次检查升降机的安全性能，确保重新使用时没有问题。
四、升降机的安全操作和维护保养制度是施工中非常重要的措施，只有这样才能确保升降机的正常运行和施工的安全。
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施工升降机操作和维护保养管理制度
一、使用安全要求
（1）电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
（2）电梯底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆。
各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。
（3）限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
（4）电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1M左右停车，检查制动器灵敏性，确定正常后方可投入运行。
（5）梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。
（6）应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量就折减50%。
（7）电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
（8）当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。
作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。
（9）风力达6级以上停止使用，并将梯笼降到底层。
（10）多层施工交叉作业，同时使用电梯，要明确联络信号。
（11）电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。
（12）各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。
其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
二、运行操作安全要求
（1）建筑施工电梯由专人操作，定机定人。
司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。
司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。
（2）电梯运行前的准备工作（每天检查内容）要求：
1）仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。
2）检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。
3）检查电梯的技术状况，如：
1）立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。
2）梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动。
3）检查齿轮齿条齿合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。
4）检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。
5）在传动机械运转时是否有噪音以及有异常声响。
门的开启关闭电锁状况是否良好。
（3）电梯正常运转时的操作要求：
1）电门合闸以后，司机不能离开梯笼岗位。
操作时，司机必须精神集中眼观四方。
严禁与别人谈笑或看书等。
遇有不正常声响，应立即停车检查。
2）电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。
3）上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。
4）司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。
5）当发生电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。
（4）工作结束时的操作要求：
1）工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热或损坏现象。
2）打扫梯笼，并做好电梯运转记录。
3）锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。
三．维护保养要求
（1）每周保养的内容：
1）按操作说明要求，确保每天进行检查。
2）确保滚轮和反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓固紧情况。
3）检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。
4）检查制动器的制动力矩是否符合要求，检查方法可参照说明书。
5）检查门和安全栅门的联锁装置、上下限位开关和均衡装置开关。
可实验分别开着栅门，切断限位开关和均衡装置开关来起动电梯，这时电梯应无法起动。
每次试验仅检查一项功能。
另外，试开着梯笼单行门起动电梯，在电梯离地面2M 左右时应自动停车。
6）检查梯笼双行门的联锁装置。
7）检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。
8）检查电缆导向架和所有的板簧。
9）检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位置。
10）检查所有立柱和附墙支撑的连接点，同时检查立柱上齿条的紧固螺栓。
11）检查对重导向滚轮的调整和固定情况。
检查钢绳均衡装置、天轮和对重钢丝绳托架。
12）保持电动机冷却风扇的清洁。
13）确保动力电缆无损坏。
（2）每月周期保养的内容。
除每周保养内容以外，还要检查下述内容：
1）检查小齿轮和齿条的磨损情况。
2）用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在要求的范围内。
3）根据电梯润滑位表，逐步进行润滑。
（3）每季周期保养的内容。
除每月周期保养内容以外，还需检查下述内容：1）检查滚珠轴承的间隙、梯笼导向滚轮的磨损。
如滚轮被磨损，则可在偏心轴上调整。
如轴承被磨损，则更换导向轮滚轮或轴承。
2）用坠落式试验来检查限速器的可靠性。
3）试验超载保护是否失效。
（4）每年周期保养内容。
除每季保养内容以外，还要检查下述内容：
1）检查电动机和蜗轮减速器之间联轴器的可靠性。
2）检查立柱顶上天轮的滚珠轴承的磨损情况。
必要时加以更换。