桥梁工程施工监理质量控制要点

桥梁工程施工监理质量控制要点

一、钻孔灌注桩

(一)钻孔桩质量控制要点：

1、承包人根据监理处提供经批准的测点进行放线，确定桥位、墩位、台位和桩位。现场监理的主要工作是复核放线测量是否能达到规范要求，然后复核一次各墩台位置是否正确；

2、其他准备工作。备好材料、机具，做好砼的配比设计并报监理审查，由监理处审核批准。监理处组织人员取样抽验核对原材料及机具落实情况，并核对水泥砼配合比，要特别注意配合比的坍落度；

3、承包人在做好一切准备工作后即可提出桩基的开工报告，包括开工日期，预计竣工日期，施工进度计划，机具、材料准备情况，人力、电力的准备情况，以及放线定位和试桩的结果等。经专业监理工程师审查落实，合格后报监理处批准开工；

4、钻孔桩的操作平台应高于最高施工水位0.5～1.0m，平台应牢靠稳定，能承受工作时所有静动荷载；

5、钻孔前，为防止孔孔口及孔壁跨塌应设置钢护筒，护筒直径宜大于孔径20～40cm，护筒顶面应高于地面30cm以上或水面1.0～2.0m，护筒埋置深度宜为2.0～4.0m，当处于潮水影响地区时其顶面高度应高于最高施工水位 1.5～2.0m;护筒必须竖直且位置准确；

6、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面位置允许误差50mm；

7、钻孔过程中经常抽查孔内泥浆的相对密度，粘度，含砂率等指标，并根据现场的实际情况进行调整；

8、钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情况及下一班应注意的事项；

9、钻孔桩的泥浆排放应注意妥善处理，不得造成环境污染；

10、钻孔时为保持孔壁稳定，覆盖层进尺不能过快，宜采用减压吊钻钻进；

11、钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径、倾斜度等进行检查，并核对地质情况是否与原设计相符合，差异太大时，应报请设计代表处理，检查符合要求时进行清孔处理，清孔后应检查孔径、孔深、沉淀厚度（摩擦桩不大于20㎝、端承桩不大于

5㎝），清孔后泥浆指标等各项目；

12、石灰岩地段的钻孔如遇遇溶洞或破碎带，应采用钢护筒跟进，抛片石和压浆等方法确保钻孔的浓度垂直度符合设计要求；

13、不论采用何种方法清孔，在清孔排渣时必须注意保持孔内水头，防止塌孔，清孔后沉淀厚度必须满足设计要求，清孔检查合格后才能下钢筋笼；

14、清孔应认真操作严格按规范要求，不得用加深孔深来代替清孔；

15、嵌入岩层中的桩孔底或导管插近孔底有困难时，在灌注水下砼前，应射水或吹气3-5分钟将孔底沉淀层冲翻动，然后进行灌注砼。射水压力比孔底压力大0。05MPa。

16、下钢筋笼前采用设计孔径4～6倍的钢筋笼检孔器检查合格后才能安装钢筋笼骨架，钢筋笼要垂直轻放不能碰孔壁，并调整到准确的位置后再进行孔深检测，合格后立即进行砼浇筑；

17、浇注水下砼的搅拌能力应能满足桩孔在规定时间浇注完毕，浇注时间不得长于首批砼的初凝时间，必要时可配制掺入缓凝剂的砼；

18、按要求埋设声测管，声测管无破损接头，封端必须严密，确保管内不致被砼或泥浆堵塞；

19、配制水下砼的水泥初凝时间不宜小于2.5小时，水泥强度不宜小于42.5，并应严格按控制粗集料的粒径级配及砼的水灰比，防止因超粒径或离析导致导管堵塞；

20、水下砼的拌和物应有良好的和易性，在运输过程中应无显著离析泌水现象，首批砼的实际用量不少于理论用量；

21、严格控制导管在砼内的埋置深度，一般在2～6m，以防止断桩或堵管；

22、桩基的砼浇注应保证桩基顶标高高出设计一定高度，一般在0.5～1.0m之间，如设计的桩顶伸入承台内，更应注意预留高度，破桩头后应保证桩的砼密实不含泥等杂物；

23、破桩后应进行桩基的完整性检测，经检测合格后，才能进行下一道工序，经检查不合格的桩基应先立即报告监理处，并且不能进行下一道工序施工；

24、监理工程师对每道工序逐一进行检查，做好记录并形成资料归档，砼浇筑必须全过程旁站。

（二）、水中桩基施工主要控制点：

(一) 水中基桩需搭设平台施工，平台的整体刚度和稳定性应进行严格的验算。搭设平台应以能满足钻机、泥浆循环系统及砼输送车的停置要求为原则。需要搭设平台

或筑岛围堰的墩、台、岛面比设计图施工水位应高3m以上。

(二) 钢护筒的下沉：为了保证护筒底口和顶口的刚度，必须对护筒顶口和底口的钢板进行加强。在平台搭设完成后即可进行主护筒的振沉，护筒宜设置双层固定式导向平台，中心位置必须进行精确定位放样，钢护筒可采用外环形加劲钢护筒，振沉施工时可由履带吊配合振桩锤实施，同时须确保平面位置偏差、竖向倾斜度符合规范和设计要求。

（三）成孔过程中为了避免泥浆和施工废水对水库水质及周边环境的污染，泥浆的循环必须通过密封的管道进行，并应配备泥浆罐车进行泥浆的存放和转运，泥浆经过沉淀池后用泥浆运输车将沉淀池内的废弃渣运输至环保部门指定的排放地点排放或掩埋。严禁乱排、乱放、污染水库、河流及周边环境。

（四）成孔过程和砼的浇注规范要求执行。

（五）监理工程师对每道工序逐一进行检查。

二，承台、墩、台身、台帽（盖梁）质量控制要点

（一）在基础工程经验收检验合格后，即可进行承台、下立柱、系梁施工，上道工序

经验收合格后即可进行墩、台身施工，墩、台身经检验合格后即可进行台帽（盖梁）

施工；

（二）各部位的钢筋、模板、砼的施工控制按钢筋加工及安装和混凝土工程施工的有

关规范要求执行；

（三）墩身、台身、台帽（盖梁）施工时，应对模板质量进行严格要求，外露面的模

板表面平整洁净、规格一致，模板安装接缝不能有错台、漏浆现象；

（四）模板、支架必须具有足够的强度和刚度,不能产生变形或跑模现象，拼装前要对

模板进行选择，模板使用的必须是同一种脱模剂，其涂刷要均匀，不能使用废机油作

脱模剂；

（五）支模前应检查钢筋的型号数量是否正确，钢筋保护层厚度是否能保证，以便于

调整，支模后也应检查钢筋保护垫块是否稳定，钢筋位置是否正确，模板安装加固是

否合格，检查合格后即可进行混凝土施工；

（六）砼的施工，应严格控制水灰比，避免因水灰比过大，导致砼泌水或离析而影响

砼外观质量，如水印、水线等，砼浇筑高度大于2m时必须采用串筒以免造成砼离析；（七）砼所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技

术规范要求，按规定的配合比施工；

（八）砼土时要求有经验的人员在现场指导，注意进料时保护好模板不受污染；