两台电机用时间继电器控制顺序起动的设计

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PLC基本指令的运用—台电动机顺序启动控制程序设计

➢触点利用型
M8000：运行监控用，PLC运行时M8000接通。 M8002：仅在运行开始瞬间接通的初始脉冲特殊辅助继电器。 M8011～M8014分别是10ms，100ms，1s和1min时钟脉冲。
(3)特殊辅助继电器M8000～M8255（256点）
➢线圈驱动型
由用户程序驱动其线圈，使PLC执行特定的操作，用户并不使用它们的触点。例如：
M8030：其线圈“通电”后，“电池电压降低”发光二极管熄灭。 M8033：PLC停止时，所有输出继电器的状态保持不变。 M8034：其线圈“通电”后，禁止1 2
3
4
1
PLC中的定时器相当于继电控制系统的时间继电器，它在程序中的基本功能是延时控制，但利用定时器可以组成丰富多彩的时时序序逻逻辑电电路路。
3~
3台电动机顺序起动控制程序设计
（一）分配I/O地址
三个接触器线圈
起动停止
热继电器为什么将三个热继电器的触点串联在一起
（二）程序设计
控制第二台电机
控制第三台电机
第一台电机定时5S
第二台电机定时10S
第三台电机
辅助继电器
知识目标
1 2
1
PLC 内有很多辅助继电器，它们都不能接收外部的输入信号，也不能直接驱动外部负载，在 PLC 内部只起传递信号的作用，不与 PLC 外部发生联系，是一种内部的状态标志，作用相当于继电器控制系统中的
(2)掉电保持辅助继电器M500～M1023（524点）
某些控制系统要求记忆电源中断瞬时的状态，重新通电后再现其状态，掉电保持辅助继电器可以用于这种场合。
(3)特殊辅助继电器M8000～M8255（256点）
特殊辅助继电器共256点，它们用来表示PLC的某些状态，提供时钟脉冲和标志(如进位、借位标志)，设定PLC的运行方式，或者用于步步进顺控控、禁禁止中断断、设定计数数器器是加计数还是减计数等。特殊辅助继电器分为两类：

船舶异步电动机常用控制电路—两台电机顺序自动启动逆序停止

SB11 KM1 5
KM2
7
KM1
1U 1V 1W 2U 2V 2W
KM1
M M1
M M2
8
KM2
3~
3~
0
PE
Sequential start mode - Manual 顺序启动方式——手动
从M1启动到M2启动的时间间隔无法精确控制
时间继电器 Time relay
工艺
过程要求
自动化
对同一系统中的设备多台拖动电动机的启停有顺序
时间继电器 Time relay
在自动控制系统中，有时需要继电器得到信号后不立即动作，而是要顺延一段时间后再动作并输出控制信号
达到按时间顺序进行控制的目的
时间继电器 Time relay
顺序启动方式为手动时
从M1启动到M2启动/停车的时间间隔无法做到精确控制
时间继电器 Time relay
通电延时时间继电器工作原理 Working principle
瞬动常开
瞬动常闭
延时断开常闭触头延时断开常闭触头
微动开关杠杆
符号
弱弹簧
微动开关活塞
铁心线圈衔铁反力弹簧推板活塞杆塔型弹簧
橡皮膜空气室壁调节螺杆
进气孔
时间继电器 Time relay
断电延时时间继电器工作原理 Working principle
学习目标 Learning objectives
专业能力核心能力
① 会应用新的电气元件 ② 会按照顺序启动逆序停止控制线路（自动）电气原理
图进行正确接线及通电测试和检修
① 资料查阅、分析思考 ② 问题思考分析 ③ 小组学习、人际交往能力

电动机常用原理接线图

直流电动机正反转单按钮控制两台电动机顺序启动反序停止三相异步鼠笼电动机电容制动控制电路图用两个时间继电器控制电动机间歇正反转三地控制三相电动机正反转两地控制一台电动机频敏变阻启动原理图用一个时间继电器,和三个按钮,控制一个灯220和电机380,要求电机能自动运行60秒停止接近开关导通后电机停止接近开关断开后延时N秒电机启动运用时间继电器使电磁铁动作2秒后复位,经过3分钟后动作2秒后复位,再经过5分钟后动作2秒复位利用电接点压力表自动控制水泵两台电动机既可分别启动和停止,也可以同时启动和停止.正转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能反转,反转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能正转用三个时间继电器控制正反转并要有间隙三相异步电动机转子串联电阻启动三相异步电动机启动控制线路图（带故障指示灯）电机有点动还有正常运行用3个继电器控制电动机断相保护用四个时间继电器控制正反转并要有间隙点动与长动的正反转控制电路二台电机按时间顺序起动由时间控制反序停止缺相保护原理图原理：运行中的三相380伏电动机缺一相电源后，变成两相运行，如果运行时间过长则有烧毁电动机的可能。

为了防止缺相运行烧毁电动机，可以采用多种保护方案。

下图为一种三相电动机断相保护电路，当电动机运行时发生断相后三相电压不平衡，桥式整流则有电压输出，当输出的直流电压达到中间继电器KA动作值时，KA动作，于是与自锁触点串联的常闭触点断开，使KM线圈断电其主触头全部释放，电动机停止。

电动机可逆带限位控制电路原理图控制两台电机，第一台启动后第二台才能启动，第一台停止后第二台才能停止电路图三台电动机顺序启动反序停止工作原理在正常情况下，按下启动按钮SB1，电流通过按钮到时间继电器KT5的常闭触头KT4-1(因为时间继电器此时没有工作常闭触头KT5-1是闭合导通的)到交流接触器线圈KM1形成回路，接触器主触头闭合机械泵得电开始运行，同时接触器辅助触头KM1-1闭合，接触器长期得电保持、时间继电器KT1也得电开始计时为旋转阀的启动做准备，当KT1达到设定时间后，时间继电器延时闭合的常开触头KT1-1闭合接通交流接触器KM2线圈、时间继电器KT2，接触器KM2主触头闭合，旋转阀得电运行，时间继电器KT2开始计时为KM3的启动做准备同时交流接触器辅助触头KM2-1、KM2-2动作，KM2-1闭合，KM2长期保持，KM2-2断开，切断时间继电器KT1，使时间继电器停止工作；当KT2达到设定时间后，时间继电器延时闭合的常开触头KT2-1闭合接通交流接触器KM3线圈，接触器KM3主触头闭合，压缩机得电运行，同时接触器辅助触头KM3-1闭合，接触器长期得电保持。

2-1两台电机顺序控制

1.按启动按钮，M1 起动后，延时5秒M2自动起动； 2. 按停止按钮，两台电机都立即停止；
3. 两台电机都要求有短路保护和过载保护。
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电气控制与PLC
主电路
A B C A B C
FU
FU
KM1的启停控制接触器， KM2控制电动机M2。
时间继电器DH11S系列-2
目录
电气控制与PLC
时间继电器DH14S系列
DH14S为JS12P，JS20P的更新换代产品，LED数字显示，数字开关设定；具有时代气息。采用大规模专用集成电路，工作稳定可靠；精度高、延时范围阔、功耗低；外型美观、体积小。
目录
电气控制与PLC
时间继电器DH48S系列-2
目录
电气控制与PLC
2、用KT控制2台电机顺序停止电路
工作原理？
目录
电气控制与PLC
2台电机的顺序启、停----有延时要求
控制要求：有两台电机， 1.按启动按钮，M1起动后，延时5秒M2自动起动； 2. 按停止按钮， M2立即停止,8s后M1停止； 3. 两台电机都要求有短路保护和过载保护。
目录
电气控制与PLC
时间继电器JS20系列-3
目录
电气控制与PLC
时间继电器JSM8系列-3
目录
电气控制与PLC
时间继电器JSB-10系列-2
目录
电气控制与PLC
时间继电器JSF系列-3
目录
时间继电器JSS1系列-3
电气控制与PLC
目录
时间继电器JSS3B/JSS1P1系列
电气控制与PLC
目录
电气控制与PLC
动以通电延时型为例讲述工作原理：画演示其原理

基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计

电气控制技术课程设计两台电机顺序起动与停止控制专业班级：姓名：学号：完成时间：目录摘要 (3)第一章绪论 (4)第二章课程设计的原理及选用器材的介绍 (5)2.1电动机的顺序启动/停止控制电路 (5)2.2电动机的选型 (6)2.3两台电动机顺序控制PLC方案的选择 (7)2.4熔断器的原理 (8)2.5继电器 (8)2.6常开常闭开关器的选择 (10)第三章工作原理 (12)3.1两台电动机的顺序启动/停止控制电路如下： (12)3.2工作过程： (12)3.3PLC控制两台电动机的顺序启动/停止 (13)课程设计的体会 (17)参考文献 (18)摘要本文介绍了基于电力拖动的2台电动机的顺序启动停止的设计方案。

我们运用其原理的思路是：用两套异步电机M1和M2，顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，我们使用了时间继电器，当按下SB1时，电动机M1会立即启动，而M2会延迟几秒启动。

当按下SB2时。

电动机M1会停止，而M2会延迟几秒钟停止。

同时我们还采用PLC进行控制。

本设计两台电动机的顺序启动/停止可以运用到生活的各个方面这也充分体现了PLC在当今社会对生活的重要之处。

本设计在顺序控制的基础上采用PLC对电动机的控制通过合理的选择和设计提高了电动机的控制水平使电动机达到了较为理想的控制效果。

根据顺序功能图的设计法联系到现实做出了本设计两台电动机顺序启动/停止控制的PLC系统设计。

关键词：继电器、PLC控制第一章绪论与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。

按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。

笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。

绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。

调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

电机顺序起动实验报告

一、实验目的1. 理解电机顺序启动的原理和重要性。

2. 掌握电机顺序启动电路的设计和调试方法。

3. 培养实际操作能力和故障排除能力。

二、实验器材1. 三相异步电动机两台2. 交流接触器两台3. 时间继电器一台4. 电流表一台5. 电压表一台6. 控制按钮若干7. 电线若干8. 支路板一块三、实验原理电机顺序启动是指在多台电动机同时工作时，按照一定的顺序依次启动，以确保设备的安全运行。

本实验采用时间继电器来实现电机顺序启动。

四、实验步骤1. 电路设计：- 将两台电动机分别接入主电路。

- 将时间继电器接入控制电路，并设置延时时间为5秒。

- 将控制按钮接入控制电路，实现启动和停止功能。

2. 电路连接：- 按照电路图连接各电器，注意接线的正确性和安全性。

- 检查接线是否牢固，确保无短路和漏电现象。

3. 实验操作：- 打开电源，按下启动按钮，观察第一台电动机是否正常启动。

- 等待5秒后，观察第二台电动机是否正常启动。

- 按下停止按钮，观察两台电动机是否正常停止。

4. 故障排除：- 如果在实验过程中出现故障，先检查电路连接是否正确。

- 检查电器是否损坏，如接触器、继电器等。

- 检查电压和电流是否正常。

五、实验结果与分析1. 实验结果：- 实验过程中，两台电动机按照设定的顺序成功启动和停止。

- 电路连接正确，无短路和漏电现象。

2. 实验分析：- 通过本次实验，我们掌握了电机顺序启动电路的设计和调试方法。

- 理解了电机顺序启动的原理和重要性，为实际应用奠定了基础。

六、实验结论1. 电机顺序启动电路设计合理，能实现两台电动机的顺序启动和停止。

2. 实验过程中，两台电动机运行正常，无异常现象。

3. 通过本次实验，提高了我们的实际操作能力和故障排除能力。

七、实验心得1. 在实验过程中，我们要严谨认真，确保实验安全。

2. 注意观察实验现象，及时发现问题并解决问题。

3. 学会理论联系实际，将所学知识应用于实践。

八、参考文献[1] 三相异步电动机原理与应用[M]. 北京：机械工业出版社，2010.[2] 电机控制技术[M]. 北京：高等教育出版社，2012.[3] 电机实验教程[M]. 北京：中国电力出版社，2014.。

《多台电动机时间原则顺序启动控制系统设计3100字》

多台电动机时间原则顺序启动控制系统设计目录三台电动机时间原则顺序启动控制系统设计 (1)一、设计说明 (1)二、设计成果 (1)1、电动机及相关理论： (1)1、Y表示该电机为Y系列鼠笼型三相异步电动机； (1)3、M表示该电机机座长度规格，M为中型，L为长； (1)2、主电路设计： (2)3、控制电路设计： (2)4、信号电路设计： (3)5、电气元件及导线的选择： (4)6、原理图： (6)7、基于PLC的控制电路优化设计： (6)8、电器元件布置图： (9)二、参考文献 (10)一、设计说明设计任务：设计三台电动机M1、M2、M3（均为Y132M-4）按时间原则顺序启动的控制系统并对其控制电路进行基于PLC的优化改造。

控制要求：按下启动按钮，M1启动，MI运行指示灯亮；15S后M2自行启动，M2运行指示灯亮，20S后M3自行启动，M3运行指示灯亮，按下停止按钮，三台电动机同时停车，指示灯熄灭。

二、设计成果1、电动机及相关理论：(1)电动机介绍：电机Y132M-4型表示交流异步电机，电机中心高132mm，长铁芯，极数为4极电机。

7.5KW电动机,额定电压380V,额定电流15A左右，额定效率87%，额定功率因数0.85。

1、Y表示该电机为Y系列鼠笼型三相异步电动机；2、132表示该电机机座号，即从是轴中心到机座平面高度度为132mm；3、M表示该电机机座长度规格，M为中型，L为长；4、4表示该电机极数为4极，即其转速为1400+转/分钟。

(2)相关理论：顺序控制，是指按照生产工艺预先规定的顺序，各个执行机构自动地有秩序地进行操作，在工业生产和日常生活中应用十分广泛，例如搬运机械手的运动控制、包装生产线的控制、交通信号灯的控制等。

顺序控制有三个要素：转移条件、转移目标和工作任务，按照顺序控制系统实现顺序控制的特征，可以将顺序控制划分为时间顺序控制、逻辑顺序控制和条件顺序控制三类。

2、主电路设计：图1，主电路图主电路包含一个空气开关QS和三个额定功率7.5千瓦的电动机M2,M3,M3，以及各个电机相对应的接触器KM1,KM2,KM3,热继电器FU1,FU2,FU3和熔断器FR1,FR2,FR3。

两台电机用时间继电器控制顺序启动的设计

电动机是工业生产中常见的设备，通过各种控制方式对电动机进行启停控制是非常重要的。

时间继电器是一种常用的控制器件，本文将介绍如何使用时间继电器控制两台电机的顺序启动设计。

一、问题分析在一些工业生产中，需要先启动一个电动机，待其达到一定转速后再启动另一个电动机，以保证生产线的正常运转。

这个过程需要一个精确的时间控制，时间继电器可以很好地满足这一需求。

二、设计思路1. 选择合适的时间继电器根据实际需求，选择合适的时间继电器，考虑其时间范围、精度等因素。

2. 连接电路将两台电机分别与时间继电器连接，根据顺序启动的需求设计好电路连接方式。

3. 设置时间参数根据电机启动的时间需求，设置时间继电器的参数，确保其可以精确控制两台电机的启动顺序。

4. 完善保护措施考虑到电机在启动过程中可能会出现异常情况，需要在电路中加入相应的保护措施，以确保设备和人员的安全。

三、具体步骤1. 选择时间继电器根据电机启动时间的需求，选择一个时间范围和精度均能满足要求的时间继电器。

常见的时间继电器有机械式和电子式两种，根据具体情况选择合适的类型。

2. 连接电路将两台电机与时间继电器连接，根据顺序启动的需求设计好电路连接方式。

一般来说，可以通过时间继电器的触点控制电机的启停。

3. 设置时间参数根据实际情况，设置时间继电器的参数，包括启动延迟时间、两台电机启动间隔时间等，确保其可以精确控制两台电机的启动顺序。

4. 完善保护措施在电路中加入过载保护器、断路器等装置，对电动机进行电气保护。

四、实例展示以某工业生产线的两台电机顺序启动为例，展示具体的电路连接方式和时间参数设置。

五、注意事项1. 注意时间参数的设置，确保其满足实际生产需求。

2. 电路连接时要保证接线正确，以防止因接线错误导致的设备损坏或人身伤害。

六、总结通过上述步骤，我们可以设计出一个使用时间继电器控制两台电机顺序启动的电路。

这样的设计可以满足工业生产中对电机启停控制的需求，提高生产效率，保障生产安全。

电机电路分析

电机电路分析目录单按钮控制电动机起停线路 (2)双速电机自动加速控制线路 (3)自动循环控制线路 (4)电动机制动线路（一） (5)用两个接触器实现Y—Δ起动控制线路 (6)两台电动机顺序起动、顺序停止电路(组图) (7)电动机可逆点动控制带限位保护电路(组图) (10)电动机多保护控制电路(组图) (12)电动机可逆运行控制电路(组图) (14)接触器联锁的正反转控制线路 (17)鼠笼式异步电动机Y－△启动电路(组图) (18)按钮联锁的正反转控制 (22)用倒顺开关的电机正反转控制 (23)用三个开关控制一盏灯 (24)电动机制动线路（三） (25)手动Y—Δ起动控制线路 (26)Υ—Δ 起动控制线路（三） (27)鼠笼式三相异步电动机Y－△降压手动控制电路(组图) (28)电动机自耦降压启动（自动控制电路） (31)鼠笼式电动机自耦降压启动手动控制电路 (34)单按钮控制电动机起停线路常规电动机起动、停止需用两个按钮，在多点控制中，则需按钮引线较多。

利用一个按钮多点远程控制电动机的起停，则可简化控制线路又节省导线。

如图所示，其工作原理是：起动时．按下按钮AN，继电器1J线圈得电吸合，1J常开触点闭合，交流接触器C线圈通电，C吸合并自锁．电动机起动。

C的常开辅助触头闭合，常闭辅助肋头断开．这时，继电器2J的线圈因1J 的常闭触点已断开而不能通电，所以2J不能吸合。

松开按钮AN，因C已自锁，所以交流接触器C仍吸合，电动机继续运转。

但这时1J因AN放松而断电释放，其常闭触点复位，为接通2J作好准备。

在第二次按下按钮AN，这时继电器1J线圈通路被C常闭触头切断，所以U不会吸合，而2J线圈通电吸合。

2J吸合后，其常闭触点断开，切断C线圈电源，C断电释放，电动机停转。

双速电机自动加速控制线路双速电动机自动加速控制线路如图所示。

当速度选择开关K放在“0”位置时，电动机不加电处于停止状态；当将K旋到“I”位置时，接触器C动作，电动机按Δ接法与电源连接．三相电源由D1、D2、D3三个接点接人。

两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析

两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析电机的顺序启动和顺序停止是一种常见的电动机控制方式，它可以确保电机系统在启动和停止过程中保持稳定和安全。

在这种控制方式下，电机通常按照一定的顺序启动和停止，以避免电源过载和系统电气冲击。

电机顺序启动控制线路通常由以下主要组成部分组成：1.电机控制开关：用于控制电机的启动和停止。

在顺序启动过程中，需要一个控制开关控制电机的启动顺序。

2.启动过载保护器：用于保护电机及电源设备。

在电机启动过程中，可能会出现电流过大的情况，启动过载保护器可以检测电流并在电流过大时切断电源，以保护电机和其他设备。

3.时间继电器：用于调控电机的启动时间间隔。

时间继电器可以设置不同的时间间隔来控制电机的启动顺序，以确保电机可以按照规定的顺序启动。

4.电源供应：提供电机启动所需的电源。

根据实际需求选择合适的电源供应方式，例如直流供电或交流供电。

电机顺序启动控制线路的设计步骤如下：1.确定电机的启动顺序：根据实际需求和系统要求，确定电机的启动顺序。

常见的启动顺序可以按照负载大小进行划分，例如从小负载到大负载循序启动。

2.设计电路图：根据电机的启动顺序，设计电路图。

在电路图中需要包括电机控制开关、启动过载保护器、时间继电器和电源供应等元件。

3.计算电流参数：根据电机的额定电流和系统要求，计算电流参数。

电流参数包括电机启动时的初始电流、负载电流和启动过程中的最大电流。

4.选择合适的元件：根据电流参数和系统要求，选择合适的元件。

例如，选择合适的电机控制开关和启动过载保护器等。

5.设计控制逻辑：根据电路图和系统需求，设计控制逻辑。

这个逻辑需要确保电机按照规定的顺序启动，并且能够及时切断电源以保护电机和其他设备。

6.测试和调试：在设计完电路之后，进行测试和调试。

测试和调试可以检验电路的可行性和正确性，以确保顺序启动控制线路的可靠性和稳定性。

电机顺序停止控制线路通常由以下主要组成部分组成：1.电机控制开关：用于控制电机的启动和停止。

课题三台电机顺序起动控制电路

一体化教学教案
三相笼型异步电动机顺序控制电路的安装与检修
班级_______姓名_______学号_______成绩_______
一、填空题：
1.要求几台电动机的启动或停止，必须按一定的(先后顺序) 来完成的控制方式，称为电动机的顺序控制，三相异步电动机可在(主电路) 或(控制电路) 实现顺序控制。

2.主电路实现电动机实现顺序控制的特点：后启动电动机的控制电路必须接在先启动电动机接触器(KM) 的下方。

3.控制电路实现电动机顺序控制的特点：后启动电动机的控制电路必须(串联) 在先启动电动机接触器得自锁触头之后，并与其接触器线圈(并联) ：或者在后启动机的控制电路中，串接先启动电动机接触器的(辅助常开触头。

二、问答题：
1. 试分析题图1—4--1所示控制线路的工作原理，并说明该线路属于哪种顺序控制线路。

本电路为通过控制电路实现的顺序启动同时停止的电路。

2.题图1—4--2所示是两种在控制电路实现电动机顺序控制的线路，试分析两路各有哪些特
点，能满足哪些控制要求？
答：两图所示电路中，均为KM1线圈得电后KM2才可得电，从而实现顺序控制。

需要使电动机停止时，a图所示电路只能实现按下SB3使KN1、KM2同时失电，而b图所示电路中，既可按下SB12使KN1、KM2同时失电，也可按下SB22使KN2失电而KM1保持通电。

略谈不同要求下的顺序控制电路

略谈不同要求下的顺序控制电路摘要:本文根据生产实际要求,在主电路或控制电路上总结了几种顺序控制电路,并作了一些改进。

关键词:顺序控制自动控制引言在有多台电动机工作的生产线上,因为各电动机所起的作用不同,所以有时需要按一定的顺序启动或停止,才能保证操作过程中的合理性和安全可靠性。

如C620-1普通车床上要求主电动机启动后,冷却泵电动机才能启动；X62W型铣床要求主轴电动机启动后,工作台电动机才能启动；M7120型平面磨床上要求砂轮电动机启动后,才能启动冷却泵电动机。

像这样要求几台电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式,称为电动机的顺序控制。

顺序控制有的是在主电路上进行,有的是在控制电路上进行。

1 主电路的顺序控制图1是一个在主电路上实现顺序控制,它的特点是电动机M2的主电路接在KM1的主触头的下面。

其工作原理:只有当KM1闭合时,电动机M1启动运转后,KM2才能使M2得电启动,实现了M1、M2的顺序启动控制要求。

2 控制电路的顺序控制如图2所示电路是控制电路实现顺序控制的方案一。

它的工作原理:通过KM1的自锁触头实现对M2的顺序控制。

如图3所示电路是控制电路实现顺序控制的方案二。

控制原则:顺序启动M1、M2；SB3独立控制M2的停止,SB1控制M、M2同时停止。

如图4所示电路是控制电路实现顺序控制的方案三。

控制原则:启动顺序是先M1、后M2；停止顺序是先M2、后M1。

实现了顺序启动、逆序停止的控制电路。

如图5所示电路是控制电路实现顺序控制的方案四。

控制原则:通过时间继电器KT延时启动M2；SB1是总停按钮,SB3独立控制M2停止。

调节时间继电器的整定值,可以自动控制两台电动机的顺序启动的延时长短。

该电路的特点是两台电动机启动以后,时间继电器就从电路中切断,既省电又延长了时间继电器的使用寿命3 结语以上几种顺序控制电路在生产线和机床设备上应用较为广泛,特别是图5这种自动控制电路在自动化程度要求越来越高的生产中应用越来越普遍。

两台电机顺序起停控制线路

课题20 两台电机顺序起停控制线路20.1实训目的1．掌握两台电动机顺序启动、顺序停止控制线路的安装。

2．掌握两台电动机时间继电器控制顺序启动、顺序停止控制线路的安装。

3．掌握两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路的安装。

4．掌握两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路的检修。

20.2实训理论基础在装有多台电动机的生产机械上，各电动机所起的作用是不同的，有时需按一定的顺序，启动或停止，才能保证操作过程的合理和工作的安全可靠。

例如：X62W型万能铣床上要求主轴电动机启动后，进给电动机才能启动；M7120型平面磨床的冷却泵电动机，要求当砂轮电动机启动后才能启动。

像这种要求几台电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式，叫做电动机的顺序控制。

如图20-1所示，设M1为油泵电动机，在车床中可为齿轮箱提供润滑油；M2为主拖动电动机。

将控制油泵电动机M1的接触器KM1的常开辅助触点串入控制主电动机M2的接触器KM2的线圈支路，则可实现电路只在润滑泵电动机启动后主电动机方向可启动的顺序联锁控制。

图20-1两台电动机顺序启动、顺序停止控制线路在图20-2中，电路采用了时间继电器，属于按时间顺序控制的电路。

时间继电器的延时时间可调。

即可预置M1启动n秒后电动机M2再启动。

工作过程：合上QS，按下SB2，接触器KM1线圈、时间继电器KT线圈同时通电，且由KM1辅助常开触点形成自锁，电动机M1启动。

延时n秒时间到，KT延时闭合触点闭合，接触器KM2线圈通电并自锁，则电动机M2启动，同时KM2的常闭触点断开，切断KT线圈支路，完成M1、M2电动机的按预定时间的顺序启动控制。

174图20-2两台电动机时间继电器控制顺序启动、顺序停止控制线路图20-3两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路，在图20-3中由于KM1常开辅助触点和接触器KM2线圈相串联，所以启动时必须先按下启动按钮SB2，使KM1线圈通电，M1先启动运行后，再按下启动按钮SB4，使KM2线圈得电，M2方可启动运行，M1不启动M2就不能启动，也就是说按下M1启动按钮SB2之前，先按M2启动按钮SB4将无效。

实验七、两台电机顺序启动顺序停止

电机实验报告实验七两台电机顺序启动顺序停止一．实验目的1.理解自锁开关、交流接触器、时间继电器、三相电动机的工作原理2.掌握基本电路的连接方法及各器件在电路中的作用二．实验器材1、380V三相四线制电源（由DJDK-3型电工实验装置提供）2、三相闸刀开关1个3、交流接触器2个(380V)4、时间继电器3个5、按钮开关1个6、鼠笼式异步电动机2台（380V）7、起子、钳子（自备）8、万用表1个9、导线若干三．试验线路启/停电机控制线路连接如图1，主电路连接如图2，三相调压电流保护端图3图1、控制电路连线图图2、主电路接线图图3、三相调压电流保护端四．实验原理接线正确合上电源后，按下按钮开关，交流接触器线圈1CJ得电吸合，与按钮开关常开触点并接的1CJ常开触点闭合，锁住按钮开关，控制电路中的交流接触器线圈1CJ始终处于得电状态，与此同时主电路中的三个1CJ常开触点闭合，电动机得电处于星形转动状态。

过五秒后，2CJ得电，过程与1CJ得电一样，两台电机开始同时转动。

再过5秒后时间继电器失电，电动机2停转，再过五秒后电动机1停转。

五．实验步骤注意：该实验为380V强电实验，在实验过程中身体应该远离裸露在外的带电触点。

1、用万用表检测交流接触器、闸刀开关各触点是否完好。

2、按照按图1、图2正确接线。

3、检查线路是否连接正确。

4、把闸刀开关电源线和控制电路电源线依次接入到实验台控制面板上的三相调压电流保护一端的U端插孔、V端插孔和W端插孔。

如图3所示5、为保证安全，先合上闸刀开关，打开实验台上的钥匙总开关，按下实验台上的电压启动按钮（绿色按钮），再按下图1控制电路中的按钮常开触点。

6、观察实验现象，如运转正常，1分钟后再按下按钮开关常闭触点，电路失电，电机停转。

7、若电路运行不正常，按下实验台上的停止按钮，关闭实验台上的钥匙总开关，拔出实验电路的各个电源插线，然后检查线路连接是否出了问题，直到问题解决，重复实验。

时间继电器

一．时间继电器当吸引线圈通电或断电后其触点经过一定延时再动作的继电器。

1.定义与用途：凡是在感测元件获得信号后，执行元件要延迟一段时间才动作的继电器叫做时间继电器。

这里指的延时区别于一般电磁式继电器从线圈得电到触点闭合所需的固有动作时间。

2.时间继电器的分类：电磁式、空气阻尼式、电动式、电子式（1）.直流电磁式时间继电器——用于直流电气控制电路中，只能直流断电延时动作。

优点：结构简单、运行可靠、寿命长；缺点：延时时间短。

（2）.空气阻尼式时间继电器——利用空气阻尼作用获得延时。

分类：断电延时、通电延时、带瞬动触点延时三种。

从动作原理来看，时间继电器可以分为直流电磁式、空气阻尼式(又称气囊式)、晶体管式、数字(数显)式等。

直流电磁式时间继电器的结构简单，价格便宜，但延时较短(0.3～1.6s)，只能用于断电延时，且体积较大。

空气阻尼式时间继电器结构简单，延时范围较大(0.4～180s)，更换一只线圈便可用于直流电路。

目前应用较广泛的是数字式、晶体管式时间继电器。

①.通电延时型。

通电延时型时问继电器在其感测部分接受信号后，开始延时，一旦延时完毕，才立即通过执行部分输出信号以操纵控制回路。

当输入信号消失时，继电器就立即恢复到动作前的状态。

②.断电延时型。

与通电延时型相反，断电延时型时间继电器在其感测部分接受输入信号以后，执行部分立即动作，但当输入信号消失后，继电器必须经过一定的延时，才能恢复到原来(即动作前)的状态，并且有信号输出。

③.重复延时型。

重复延时型是指接通电源以后，时间继电器以一定的周期周而复始地连续工作。

通电延时型时间继电器使用时应注意复位时间。

所谓复位时问，通常是指从切断控制电源到延时机构完全恢复到动作前的状态所需要的时间。

如果延时机构未完全恢复到原状就开始下一次的动作，则会使延时误差增大。

例如，半导体延时继电器中的电容器放电过程并未结束，又开始了下一次通电延时，则电容器的充电过程就会缩短，使得实际延时时间比整定值小。

两台电机同时起动,延时停止控制

背景介绍
01
电机是现代工业生产中不可或缺的动力设备，广泛应用于各种机械和自动化系统中。
02
在某些生产过程中，需要两台或多台电机同时起动，以完成特
定的任务或达到一定的生产目标。
在某些情况下，为了保护电机和延长其使用寿命，需要实现电
03
机的延时停止控制。
目的和意义
通过对两台电机进行同时起动和延时停止控制，可以提高生产效率、降低能耗、减少设备磨损和延长使用寿命。
PLC控制
可编程逻辑控制器（PLC）可以通过编程实现电机的延时停止。PLC 具有强大的数据处理和逻辑控制能力，可以实现复杂的控制要求。
微机控制
微机控制系统可以通过软件编程实现电机的延时停止。微机控制具有灵活性高、可扩展性强等优点，适用于各种规模的控制系统。
电路设计
主电路设计
主电路应能够承受电机起动和运行时的电流冲击，同时要保证电机的正常工作。主电路应包括电源开关、熔断器、接触器等元件。
ERA
电机选择与特性
电机类型
选择两台相同型号的电机，以确保它们具有相似的特性和性能。
电机规格
确保两台电机的额定电压、电流和功率等规格相同，以便能够同时起动和运行。
电机特性
了解电机的起动电流、运行电流和效率等特性，以便在控制过程中进行优化。
控制策略与原理
01
02
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控制策略
采用并联控制策略，将两台电机的控制电路并联连接，确保同时接通和断开。
延时停止电路
在控制电路中增加延时停止电路，通过时间继电器或PLC等控制器实现延时停止功能。
03
延时停止控制
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW