6S管理工作总结
医院6s年终总结报告(3篇)
第1篇一、前言随着我国医疗行业的快速发展，医院作为公共卫生服务的重要载体，其管理水平和服务质量成为衡量医院综合实力的重要标准。
6S管理作为一种有效的现场管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面的持续改进，提升医院环境、流程和员工的综合素质。
本报告对医院在过去一年中6S管理的实施情况进行总结，旨在分析成果、发现问题，为下一年的工作提供参考。
二、6S管理实施背景近年来，我国医疗行业面临着患者满意度不高、医疗资源分配不均、医院环境不佳等问题。
为了提升医院整体管理水平，我院于2021年正式引入6S管理理念，旨在通过优化医院环境、规范工作流程、提高员工素养，为患者提供更加优质、便捷、安全的医疗服务。
三、6S管理实施过程（一）整理（Seiri）1. 成立6S管理小组：由院领导担任组长，各部门负责人为成员，负责6S管理的全面推行。
2. 制定整理标准：根据医院实际情况，制定整理标准，明确各科室、各岗位的整理要求。
3. 开展整理活动：组织全院员工进行整理活动，对科室、办公室、病房等区域进行清理，消除杂乱无章的现象。
（二）整顿（Seiton）1. 优化工作流程：对医院各项工作流程进行梳理，优化工作流程，提高工作效率。
2. 明确物品定位：对科室、办公室等区域的物品进行分类、标识，明确物品存放位置。
3. 设立标识系统：在科室、办公室等区域设置标识牌，引导员工正确存放和使用物品。
（三）清扫（Seiso）1. 制定清扫计划：制定全院清扫计划，明确清扫时间、责任人和具体要求。
2. 开展清扫活动：组织全院员工进行清扫活动，保持医院环境整洁。
3. 建立清扫制度：制定清扫制度，明确清扫范围、频率和责任人。
（四）清洁（Seiketsu）1. 建立清洁标准：根据医院实际情况，制定清洁标准，明确各区域的清洁要求。
2. 开展清洁培训：对全院员工进行清洁培训，提高员工的清洁意识和技能。
3. 定期检查：定期对医院各区域进行清洁检查，确保清洁标准得到落实。
2024年6S管理工作总结_4
2024年6S管理工作总结2024年6S管理工作总结1（约2027字），华星公司6S管理工作认真贯彻落实星辰公司年度工作会议精神，通过完善监督考核机制，开展“强培训、转观念、提认识”活动，以生产现场管理为突破口，将6S管理融入到具体工作中去，不断巩固和提升6S管理推进成果，有效促进各项管理水平的提升。
一、一年来的工作回顾（一）抓基础、建制度，提认识借鉴质量、安全管理工作的经验，先后制定、下发《华星公司6S管理经济奖罚考核办法》、《6S管理检查标准》及考核细则等各项制度建立，使6S管理工作有时间进度、检查标准、考核和责任落实，环环相扣。
为进一步推动6S管理工作，抽掉骨干人员前往有关单位学习调研6S管理工作的经验，组织学习、宣传6S管理相关标准，分批对员工进行6S管理相关知识的培训，了解6S管理的基本含义，推行目的、意义和推行的方法、步骤，消除分歧，达成共识。
建立良好、有序的生产环境，养成一切照章办事，按规程办事，一丝不苟、做事做到位、重细节的好习惯，从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患，达到规范员工行为、提升员工素养，保证工作质量、服务质量提高的目的。
（二）措施到位是保障、严格标准是关键开展6S管理工作，从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推行。
经过几个月的工作，完成矿筛、重介、机厂、化工等厂点试点推进工作。
随着6S管理活动的逐步深入，员工在推进过程中体会到6S管理不同凡响的意义。
试点前，员工觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合。
使员工逐渐认识到：脏乱的工作现场会影响工作情绪，滋生安全隐患，质量得不到保障，只有创建明亮、舒畅的工作环境，才能保证安全、优质、高效率的工作。
同时，认识到6S管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。
(三)实施创新活动，促进管理水平的提升“学景津、找差距、提建议、促管理”、推行生产现场“五分钟、十分钟6S活动”、“质量、6S知识征答赛”、“6S管理提升月征文”和寻找和清除“污染源、故障源、危险源、死角源、浪费源、缺陷源”等活动的开展；举办《生产现场管理技能提升》、《班组管理技能提升》、《生产现场成本管理技能提升》知识培训活动，调动公司员工全面参与6S管理的积极性，强化员工的思想意识和责任感，达到提高员工工作质量和服务质量的目的，有效促进管理水平的提升。
医院6s专干的年终总结(3篇)
第1篇一、前言2022年，在医院领导的正确指导下，我作为医院6S专干，紧紧围绕医院发展目标，以“精益管理、持续改进”为工作理念，认真贯彻落实6S管理理念，积极推进医院6S管理工作。
现将2022年医院6S管理工作总结如下：一、工作回顾1. 宣传发动，提高认识年初，我组织全院开展6S管理知识培训，使全体员工充分认识到6S管理的重要性，明确了6S管理的目标和要求。
通过宣传发动，提高了全院对6S管理的认识，为6S管理工作的顺利开展奠定了基础。
2. 制定方案，明确目标结合医院实际情况，我制定了详细的6S管理实施方案，明确了6S管理的具体目标和任务。
方案包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面，确保各项工作有序推进。
3. 优化流程，提高效率针对医院各部门的工作流程，我进行了全面梳理，优化了工作流程，提高了工作效率。
通过优化流程，减少了不必要的环节，降低了工作成本，提高了服务质量。
4. 强化培训，提升技能为了提高员工的6S管理技能，我组织开展了各类培训活动，包括6S管理知识培训、现场管理培训、安全知识培训等。
通过培训，员工的6S管理技能得到了明显提升。
5. 持续改进，追求卓越在6S管理工作中，我始终坚持持续改进的原则，对存在的问题及时进行整改，不断追求卓越。
通过持续改进，医院的整体管理水平得到了有效提升。
二、工作亮点1. 6S管理氛围浓厚通过一系列的宣传发动和培训活动，全院上下对6S管理的认识得到了提高，6S管理氛围日益浓厚。
2. 工作效率显著提高通过优化工作流程，医院各部门的工作效率得到了显著提高，员工的工作满意度不断提升。
3. 安全生产形势稳定6S管理工作的推进，使得医院的生产环境得到了改善，安全生产形势稳定。
4. 质量控制水平提升6S管理工作的开展，使得医院的质量控制水平得到了提升，患者满意度不断提高。
三、工作不足1. 部分员工对6S管理的认识还不够深入，存在抵触情绪。
2. 6S管理工作推进过程中，部分部门配合不够紧密，影响了整体工作的推进。
生产车间6s工作月总结6篇
生产车间6s工作月总结6篇篇1一、引言本月，我们生产车间积极推行6S管理，旨在通过整理、整顿、清洁、清扫、素养五个步骤，提升车间的整体形象，提高工作效率。
本次总结将详细介绍车间的6S工作实施情况，总结经验教训，为今后的工作提供参考。
二、整理与整顿在整理与整顿阶段，我们针对车间的物品进行了全面的梳理和分类。
通过清理无用物品，我们将车间腾出了更多的空间，使得生产设备布局更加合理。
同时，对生产工具和材料进行了合理的归类和放置，方便了工作人员的取用。
这一阶段的工作为后续的清洁和清扫打下了良好的基础。
三、清洁与清扫在清洁与清扫阶段，我们注重车间的环境卫生和设备维护。
通过定期的清洁和清扫，保持了车间的整洁和设备的良好状态。
我们制定了详细的清洁和清扫计划，并明确了责任人。
同时，加强了对清洁和清扫效果的监督和检查，确保了车间环境的持续改善。
四、素养提升在素养提升阶段，我们注重培养工作人员的6S意识和责任心。
通过开展培训、宣传和教育活动，提高了工作人员对6S管理的认识和理解。
我们组织了多次6S知识竞赛和实践活动，让工作人员在实践中学习和掌握6S技能。
同时，我们还建立了激励机制，鼓励工作人员积极参与6S工作，提升个人素养。
五、经验教训与改进措施在实施6S管理过程中，我们也遇到了一些问题和挑战。
例如，部分工作人员对6S管理认识不足，存在抵触情绪；清洁和清扫工具不足，影响了工作效率等。
针对这些问题，我们采取了以下改进措施：一是加强与工作人员的沟通与交流，提高其对6S管理的认识和重视程度；二是增加清洁和清扫工具的投入，提高工作效率；三是建立更加完善的监督和检查机制，确保6S工作的持续改进。
六、总结与展望通过本月的6S工作实践，我们取得了显著的成绩和经验。
车间整体形象得到了提升，工作效率得到了提高。
同时，我们也意识到在实施6S管理过程中仍存在不足之处，需要进一步加强改进。
在未来的工作中，我们将继续推行6S管理，不断完善工作机制和方法手段。
6s检查年底工作总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济社会的快速发展，企业对生产管理的要求越来越高。
6S管理作为一种先进的生产管理方法，在我国企业中得到了广泛应用。
为了进一步提升公司生产管理水平，提高员工素质，确保生产安全，我公司在全公司范围内开展了6S检查工作。
现将6S检查年底工作总结如下：一、6S检查工作概述1. 6S检查背景自20XX年公司推行6S管理以来，各部门积极响应，取得了显著成效。
为进一步巩固6S管理成果，提高公司整体管理水平，确保年底各项工作顺利开展，决定在年底开展6S检查工作。
2. 6S检查内容本次6S检查主要围绕整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面进行。
具体内容包括：（1）整理：对生产现场、办公区域、库房等场所的物品进行分类、整理，消除无用的物品。
（2）整顿：对有用的物品进行定位、标识，确保物品摆放整齐、有序。
（3）清扫：对生产现场、办公区域、库房等场所进行清扫，保持环境卫生。
（4）清洁：建立清洁制度，确保环境卫生得到长期维护。
（5）素养：提高员工素质，培养良好的工作习惯。
（6）安全：加强安全意识，确保生产安全。
二、6S检查工作进展1. 组织准备为确保6S检查工作顺利进行，公司成立了6S检查工作领导小组，制定了详细的检查方案，明确了检查时间、检查内容、检查标准等。
2. 宣传培训为了提高员工对6S检查工作的认识，公司组织开展了6S培训，对全体员工进行6S知识普及，使员工充分了解6S管理的意义和重要性。
3. 检查实施（1）自查阶段：各部门按照6S检查方案，对照检查标准，对各自区域进行自查，发现问题及时整改。
（2）互查阶段：各部门之间开展互查，互相学习、互相借鉴，共同提高。
（3）公司检查：公司6S检查工作领导小组对各部门进行检查，发现问题及时反馈，督促整改。
4. 整改落实针对检查中发现的问题，各部门制定了整改措施，明确了责任人，确保问题得到及时解决。
三、6S检查工作成果1. 生产现场环境得到明显改善。
通过6S检查，生产现场物品摆放整齐，通道畅通，环境卫生得到有效维护。
6s工作总结及工作计划
6s工作总结及工作计划6S 管理作为一种科学的管理方法，对于提升工作效率、优化工作环境、保障工作质量等方面具有重要意义。
在过去的一段时间里，我们积极推行 6S 管理，取得了一定的成果，同时也面临着一些挑战。
为了更好地推进 6S 管理工作，现将工作总结及工作计划汇报如下：一、6S 工作的总结1、整理（SEIRI）方面我们对工作区域进行了全面的清查，区分了必需品和非必需品。
清理了大量长期闲置、无用的物品，为工作空间腾出了更多的可用区域。
通过这一举措，减少了物品的堆积和混乱，提高了空间利用率。
2、整顿（SEITON）方面对必需品进行了分类、定位和标识。
为工具、文件等设置了明确的存放位置，并制作了相应的标签和指示牌。
这使得员工能够快速找到所需物品，减少了寻找物品的时间浪费，提高了工作效率。
3、清扫（SEISO）方面建立了定期清扫制度，划分了清扫责任区域，确保工作环境的整洁。
不仅清理了表面的灰尘和杂物，还对设备进行了定期的保养和维护，降低了设备故障率，延长了设备使用寿命。
4、清洁（SEIKETSU）方面制定了清洁标准和规范，将整理、整顿、清扫的成果制度化、常态化。
通过定期的检查和评估，保持了工作环境的清洁和有序。
5、素养（SHITSUKE）方面组织了多次 6S 培训和宣传活动，提高了员工对 6S 管理的认识和理解。
员工逐渐养成了良好的工作习惯和自律意识，能够自觉遵守 6S 管理的要求。
6、安全（SECURITY）方面加强了安全管理措施，排查和消除了工作场所的安全隐患。
制定了安全操作规程，提高了员工的安全意识，确保了工作过程中的人身安全和设备安全。
在推行 6S 管理的过程中，我们也遇到了一些问题和困难：1、部分员工对 6S 管理的认识不够深入，存在抵触情绪，认为这增加了工作负担。
2、在执行过程中，有时会出现标准不统一、执行不到位的情况。
3、6S 管理的持续推进需要一定的投入，包括人力、物力和时间等，资源的有限性在一定程度上影响了工作的开展。
6S管理工作总结优秀5篇
6S管理工作总结优秀5篇s工作总结篇一在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的xx年，回顾这xx年的工作历程，作为公司的行政文员，我深深感到公司制度的严明和文化的氛围对我们员工的重要性。
在过去的xx年里，经过公司全体员工的努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。
在此，我对各位的工作做以下总结。
我主要负责施工员的管理工作，根据工程进度，配合监理、设计、业主等部门，以及时准确的完成各项施工任务。
一、工作重心在于工程量的。
控制在项目开工前，因为没有安置工人，我们就根据工程的进度制定工期计划，分时段完成工程任务，在施工过程中没有安排机械、施工班组进场等。
在此种情况下，我们根据实际情况，对工程的施工重点难点进行了控制。
比如，在施工前期，我们采用了进场材料清点、施工组织设计等，但因为材料数量有限，无法及时做好施工组织设计，我们就根据实际情况，在施工过程中，加强监控，采取了相应的处罚措施，如材料进场时间为15分钟，现场管理人员不到位等情况。
通过我们的及时控制和有效控制，现在工程材料的使用效率比去年提升了3倍。
1、工作量2、在施工中，对每项工程按设计要求、质量、施工要求严格把关，并对每道工序施工质量作好检验记录。
检验批、分项和分部分项检验批质量验收记录、隐蔽记录检查记录等。
做好质量记录，对技术要求的文件材料，必须有自检表、自检合格报送有关部门审核，并加强分部分项的质量检查与自检工作。
3、对于施工过程中出现的质量问题，如实记录，及时纠正，做到了施工质量事故不查清不放过，做到了事前预防和事后控制。
对于施工质量问题的处理不回避、不回避，做到了相互协作，及时处理、及时反馈。
4、资料的整理对于施工的过程控制，主要是进度控制，项目部的资料员根据施工图要求，对已完成的工程进行了验收，并按照工程图和施工合同的要求对已完成的工程进行了质量检验。
5、成果1)对于土建工程的验收，主要是对于土建工程师的资料，我们严格按照设计图纸的要求，每天对于验收中发现的问题及质量要求进行分类，并记录在案，作好记录。
6S管理工作总结
6S管理工作总结6S管理工作总结（通用18篇）总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可以使我们更有效率，不如立即行动起来写一份总结吧。
总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是小编收集整理的6S管理工作总结，欢迎阅读与收藏。
6S管理工作总结篇1 自开展6S工作来，通过培训、现场指导、检查、考核整改，使全体员工对6S有了更多的认识和了解，由原来的脏乱差的工作现场到现在整洁有序，由过去自由散漫随意性强的员工，逐步能约束自己使自己的素养得到了一定的提升，6S管理工作提升到一个新的阶段，联合一车间车间6S都取得了一定成绩，现将第一季度的工作情况及第二季度的`工作思路和想法汇报如下：一、工作情况1、召开车间6S管理工作推进会，完善车间6S工作，结合生产、办公、素养、安全组日常6S检查考核标准，完善车间考核细则。
2、结合四个专业和厂6S管理方案，编制车间20xx年6S管理工作计划。
主要包括：车间6S管理存在的问题，以问题为导向，完善组织机构，明确管理项目和月度管理重点，落实管理措施和责任人，完善车间6S管理周检标准和考核标准，确保常态化开展6S管理工作。
3、组织学习厂、各专业、本单位6S管理实施方案，安排部署本单位全年6S管理工作，动员车间全体职工常态化开展6S管理工作。
针对20xx年度集团6S达标验收审核中通报的问题及车间20xx年6S推进过程中暴露出的问题，作为本年的的重点检查对象。
4、6S检查实施日检查管理，管理人员每日深入生产办公区域检查6S标准执行情况、发现问题及时在6S群通报并复查整改情况。
5、严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实，通过制定6S管理细则，落实任务，明确职责，规范行为。
及时发现问题，及时解决问题，实现了全过程的控制，提升现场管理，落实安全生产管理，规范员工操作，实行精细化管理，推动6S管理上台阶。
二、存在的问题20xx年第一季度6S管理工作，车间宏观看来有明显的进步和提高，但是离我厂的要求还有距离，还存在一些管理问题，主要以下几点：1、生产现场物品未严格按定制区域进行摆放及标识明确，临时使用物品还有随意摆放现象。
6s工作总结及工作计划
6s工作总结及工作计划在过去的一段时间里，我们积极推行 6S 管理工作，旨在提高工作效率、优化工作环境、提升员工素养和塑造良好的企业形象。
通过全体员工的共同努力，我们取得了一定的成果，同时也遇到了一些问题和挑战。
在此，对过去的 6S 工作进行总结，并制定未来的工作计划。
一、6S 工作的成果1、整理（SEIRI）对工作场所进行了全面的清理，区分必需品和非必需品。
清理了大量的废旧物品、文件和杂物，腾出了更多的空间，使工作环境更加整洁有序。
2、整顿（SEITON）对必需品进行了合理的定位和标识，明确了物品的摆放位置和数量。
通过实施定置管理，减少了寻找物品的时间，提高了工作效率。
3、清扫（SEISO）建立了定期清扫制度，保持工作场所的清洁。
员工们养成了及时清扫的好习惯，减少了灰尘、杂物和污渍的积累，提高了工作环境的舒适度。
4、清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫工作常态化，制定了清洁标准和检查制度。
通过持续的监督和检查，确保工作环境始终保持良好的状态。
5、素养（SHITSUKE）通过培训和宣传，员工们对 6S 管理的理念和方法有了更深入的理解，逐渐养成了遵守规章制度、注重细节、保持良好工作习惯的素养。
6、安全（SECURITY）加强了安全管理，消除了安全隐患。
对设备进行了定期维护和检查，确保其正常运行；对员工进行了安全培训，提高了他们的安全意识和应急处理能力。
二、存在的问题1、部分员工对 6S 管理的重视程度不够，参与度不高，存在敷衍了事的情况。
2、 6S 管理的执行力度在某些部门和环节有所减弱，存在标准不统一、执行不到位的问题。
3、检查和监督机制不够完善，对发现的问题整改不及时、不彻底。
4、 6S 管理与实际工作的结合还不够紧密，未能充分发挥其对工作效率和质量提升的促进作用。
三、原因分析1、宣传和培训工作不够深入，部分员工对 6S 管理的意义和目标认识不足，缺乏积极性和主动性。
2、部门之间的沟通和协作不够顺畅，导致 6S 管理工作在推进过程中出现脱节和不一致的情况。
6s工作总结汇报8篇
6s工作总结汇报8篇篇1一、引言本年度，我部门在公司的统一部署下，围绕“6S管理”（即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的核心要求，全面推进并深化6S管理工作。
本报告旨在回顾过去一年的工作成果，总结经验教训，并展望未来的工作计划。
二、工作内容概述1. 整理（Sort）：对办公区域及生产现场进行全面整理，区分必需品与非必需品，清理多余物品。
2. 整顿（Straighten）：合理规划物品放置位置，标识明确，确保物品有序存取。
3. 清扫（Sweep）：保持环境清洁，制定清扫标准与频次，落实责任人。
4. 清洁（Sanitise）：维持整理、整顿、清扫的成果，防止污染。
5. 素养（Standardise）：加强员工教育，提高员工对6S管理的认知和执行力度。
6. 安全（Safety）：强化安全意识，进行安全隐患排查与整改，确保员工与设备安全。
三、重点成果1. 成功推行6S管理，全员参与度高，形成良好的管理氛围。
2. 整理与整顿工作显著，办公区域与生产现场秩序井然，工作效率提高。
3. 清扫与清洁工作常态化，环境品质得到较大提升。
4. 员工对6S管理的认识明显提高，自觉遵守相关规定的意识增强。
5. 安全管理工作成效显著，全年安全事故率明显降低。
四、遇到的问题与解决方案1. 问题：部分员工对6S管理认识不足，执行力度不到位。
解决方案：组织专题培训，加强宣传引导，设立6S管理优秀个人和团队奖励机制。
2. 问题：监督考核机制不够完善，导致部分工作未能有效执行。
解决方案：建立更加完善的考核体系，明确责任分工，加强定期巡查与评估。
3. 问题：安全隐患排查与整改过程中遭遇一些技术和设备瓶颈。
解决方案：与专业团队合作，进行技术攻关和设备改造升级，确保安全生产。
五、自我评估/反思过去一年，我们在6S管理工作中取得了一定的成果，但也存在诸多不足。
我们在推行过程中应加强沟通和协调，提高全员参与度。
同时，我们还需不断优化管理流程，完善考核机制，确保各项工作的有效执行。
6s工作总结范文6篇
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6s年底工作总结范文(3篇)
第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：时光荏苒，岁月如梭，转眼间，我们已迎来了本年度的尾声。
在这一年里，我们共同努力，积极践行6S管理理念，不断提升工作效率，优化工作环境。
现将本年度6S管理工作总结如下：一、6S管理工作概述1. 背景6S管理起源于日本，是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全为主要内容的现场管理方法。
通过实施6S管理，可以有效地提高工作效率，降低成本，提升企业形象。
2. 目标本年度6S管理工作的目标是：通过持续改进，实现现场环境整洁、有序，员工素养提升，工作效率提高，安全风险降低。
二、6S管理工作实施情况1. 整理（Seiri）（1）全面排查：对本部门所有物品进行分类，区分必需品和非必需品，对非必需品进行淘汰或妥善处理。
（2）标识管理：对必需品进行标识，明确物品名称、规格、数量等信息，便于查找和使用。
（3）区域划分：根据工作需要，合理划分工作区域，确保物品放置有序。
2. 整顿（Seiton）（1）标准化作业：制定标准化作业流程，明确每个岗位的工作内容和标准。
（2）工具定位：对常用工具进行定位，确保取用方便，减少查找时间。
（3）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 清扫（Seiso）（1）制定清扫计划：根据工作区域和物品特点，制定清扫计划，明确清扫责任人。
（2）日常清扫：每日进行日常清扫，保持现场环境整洁。
（3）定期大扫除：每月进行一次大扫除，对重点区域进行深度清洁。
4. 清洁（Seiketsu）（1）制定清洁标准：根据现场实际情况，制定清洁标准，确保清洁效果。
（2）培训员工：对员工进行清洁培训，提高清洁技能。
（3）监督考核：对清洁工作进行监督考核，确保清洁效果。
5. 素养（Shitsuke）（1）强化培训：定期开展6S管理培训，提高员工对6S管理的认识。
（2）树立榜样：树立6S管理榜样，激发员工积极参与。
（3）考核评价：将6S管理纳入绩效考核，激发员工积极性。
6. 安全（Safety）（1）安全隐患排查：定期对现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
6s工作总结汇报7篇
6s工作总结汇报7篇篇1一、引言本报告旨在全面回顾和总结本阶段内实施的6S管理（整理、整顿、清洁、清洁检查、素养、安全）工作，并对照年初制定的目标和计划，详细分析进展与成效，明确存在的问题和未来的改进方向。
本报告以严谨、详实的内容展示我单位在推行6S管理工作方面的成果和努力。
二、工作内容概述1. 制定并修订6S管理相关制度和标准。
2. 开展全员6S管理培训和宣传活动。
3. 实施现场整改，提升工作环境秩序与安全。
4. 建立定期自查与督查机制，确保6S管理长效实施。
5. 推动安全文明生产，提高员工安全意识。
三、重点成果1. 成功构建了一套符合实际需求的6S管理制度体系，明确了责任主体和实施细则。
2. 全员参与度高，员工对6S管理的认知度和认同感显著提升。
3. 现场环境得到极大改善，工作效率和作业安全明显提高。
4. 通过自查与督查机制，及时发现并整改了一批安全隐患和管理漏洞。
5. 员工的安全文明生产意识增强，企业整体形象得到提升。
四、遇到的问题及解决方案1. 部分员工对6S管理理解不够深入，执行力度不够强。
对此我们加大了培训和宣传力度，设立优秀示范岗，提高员工积极性。
2. 现场整改过程中遇到一些顽固问题难以解决。
我们组织专项攻关小组，制定针对性措施，逐一突破难点。
3. 初期阶段制度执行不够严格，存在个别违规行为。
通过加强监督检查和处罚力度，规范行为逐渐得到落实。
五、自我评估/反思本阶段的工作取得了显著的成效，但也存在一些不足和需要改进的地方。
在推动全员参与方面还需进一步加强沟通和协调，确保各项措施落到实处。
同时，应持续关注现场管理的细节问题，不断完善和优化6S管理制度。
此外，应加强对制度的执行情况进行监督和考核，确保制度的有效实施。
六、未来计划下一阶段我们将继续深化6S管理工作，具体计划如下：1. 加大对员工的培训和宣传力度，进一步提高员工对6S管理的认识和理解。
2. 加强现场整改力度，对难点问题进行专项整治，确保现场环境持续改善。
生产车间6s工作总结5篇
生产车间6s工作总结5篇第1篇示例：生产车间6S是一种管理和改善自己工作环境、创建安全、清洁、井然有序的工作环境的方式。
在生产车间实施6S可以提高工作效率，减少生产事故，提高产品质量，降低生产成本，提高员工的工作积极性和生产热情。
以下是我对生产车间6S工作总结的一些看法：首先在6S管理中的第一个S是整理（Sort），这意味着及时整理、清除不必要的材料、设备、文件等物品，保持生产现场整洁，避免堆积杂物导致生产混乱。
我们不仅要整理生产车间的工作环境，还要整理设备、工具等物品，确保每个物品都有自己的固定位置。
整理得当可以提高工作效率，减少无效的寻找时间。
第三个S是清扫（Shine），即定期清洁生产车间，保持生产现场的干净整洁。
清洁不仅可以提高生产环境的美观度，还可以减少灰尘、细菌等对产品造成的污染，提高产品质量，减少维修和保养的成本。
整洁的工作环境还可以提高员工的工作积极性和生产热情。
第四个S是标准化（Standardize），即制定和执行标准作业流程，确保生产流程有规范、有序。
标准化可以提高生产效率，降低产品出错的几率，提高产品质量。
遵循标准化的作业流程还可以提高员工之间的协作和配合能力，避免在生产过程中出现混乱。
最后一个S是安全（Safety），即确保生产车间的安全生产。
安全是生产车间管理的头等大事，没有安全就没有生产。
我们要时刻注意生产环境中存在的安全隐患，采取措施预防事故的发生。
只有保障员工的人身安全，才能够保障生产的顺利进行。
生产车间6S是一种管理方法，可以帮助企业提高工作效率，降低生产成本，提高产品质量，保证员工安全。
在实施6S的过程中，我们要不断总结经验，发现问题，改进措施，提高工作效率和质量。
希望每个生产车间都能够在6S管理中取得良好的成绩，为企业的发展贡献力量。
【文章结束】。
第2篇示例：生产车间是一个企业的核心部门，其工作效率和工作环境直接影响着企业的生产效率和员工的工作积极性。
为了进一步提高生产车间的工作效率和优化工作环境，很多企业开始推行6S管理模式。
医院6s管理工作总结
医院6s管理工作总结第1篇：医院6S管理制度医院6S管理制度为进一步提高医院的工作效率，优化临床、医技科室的工作环境，提升医院对外的形象，维护管理秩序，巩固安全保障，特实施6S管理制度，从而创造出一个干净、整洁、舒适合理的工作场所和空间环境。
一、6S的定义6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。
二、6S的管理内容整理（SEIRI）在医院工作场所对必需品和非必需品进行区分，哪些是抢救必备设备和药品，哪些是非必需品或者使用次数较少的。
将经常使用或者必需的器械物品挑选出来，放在容易取放及便于医务人员使用的位置。
办公区域对办公区域内各类资料进行整理，对于超过保留期资料经请示后销毁，保留期内资料分类整理放置并标识，存档资料及时上交档案室,公共区域不出现私人物品整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品定点分类放置并加以标示。
使工作场所一目了然，利于及时准确拿取所需物品，营造一个整齐的工作环境达到科学布局，取用快捷的目的。
清扫（SEISO）将工作场所清扫干净，对卫生死角进一步清扫，确保所有台面一尘不染，使玻璃窗明几净。
除督促清洁工每日打扫卫生外，还要对抢救仪器进行清洁和保养，如每日更换湿化瓶，定时消毒吸引器管道等。
清洁（SEIKETSU）每一个职工均有责任对于已产生的良好效果进行保持，形成工作标准，并且公开化、制度化，因为这些良好的工作行为和方式将会减少错误发生，带来高效率工作和保持安全的工作环境和工作质量。
素养（SHITSUKE）培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神，要求每一个员工均能养成6S工作习惯，形成制度和标准，自觉遵照执行。
人员素养的提高有利于将6S活动持之以恒地开展下去。
安全（SECURITY）安全是医疗机构的重中之重，要求全体员工不断提高安全意识，树立“安全第一”的思想，工作中坚持按规章办事，穿戴好防护用品，避免职业暴露。
三、6S的管理规定通过明确责任部门，划分责任区域，严格操作规范及相关管理规定，逐步建立起责任明确、内容全面、严格规范的6S体系。
医院6s管理年终总结(3篇)
第1篇一、前言2021年，我院积极响应国家关于提升医疗服务质量和效率的号召，全面推行6S管理，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SAFETY）。
一年来，在全体医护人员的共同努力下，6S管理工作取得了显著成效。
现将2021年度医院6S管理工作总结如下：二、6S管理实施背景随着医疗行业的快速发展，医院规模不断扩大，服务质量和服务效率成为患者关注的焦点。
然而，在快速发展的同时，医院内部管理也暴露出一些问题，如物品摆放混乱、工作效率低下、安全隐患等。
为了解决这些问题，我院决定引入6S管理，旨在通过规范管理，提升医疗服务质量，优化工作环境，提高员工素质。
三、6S管理实施过程1. 宣传动员阶段（2021年1月-2月）我院组织开展了6S管理培训，邀请专家对全体医护人员进行系统培训，使大家充分认识到6S管理的重要性。
同时，通过宣传栏、内部刊物等形式，广泛宣传6S管理理念，营造浓厚的6S管理氛围。
2. 试点阶段（2021年3月-4月）我院选取了护理部、药房、检验科等科室作为试点，进行6S管理实践。
试点科室按照6S管理要求，对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全等方面的整改。
3. 全面推进阶段（2021年5月-12月）在试点成功的基础上，我院全面推广6S管理。
各科室按照6S管理要求，对工作场所进行整改，并定期开展自查、互查和评比活动，确保6S管理工作落到实处。
四、6S管理实施成果1. 工作环境明显改善通过6S管理，我院各科室工作场所整洁有序，物品摆放规范，标识清晰，环境优美，为患者提供了舒适的治疗环境。
2. 工作效率显著提高6S管理规范了工作流程，减少了不必要的环节，提高了工作效率。
据不完全统计，我院各科室工作效率平均提高了20%以上。
3. 医疗差错率降低6S管理强化了安全意识，规范了操作流程，有效降低了医疗差错率。
2021年，我院医疗差错率较上年下降了30%。
医院6s年终总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国医疗卫生事业的快速发展，医院管理的重要性日益凸显。
6S管理作为一种现代企业管理方法，其核心理念是通过对工作环境的整理、整顿、清扫、清洁、素养和节约，提升工作效率，改善工作环境，培养员工良好的工作习惯。
本年度，我院积极响应国家卫生部门号召，全面推行6S管理，现将一年来的工作总结如下。
二、6S管理推行背景1. 提升医疗服务质量：随着患者对医疗服务需求的提高，医院需要不断优化工作流程，提高工作效率，确保医疗服务质量。
2. 改善工作环境：医院内部环境复杂，物品摆放杂乱无章，影响工作效率和员工心情。
3. 培养员工素养：通过6S管理，可以培养员工良好的工作习惯，提高员工综合素质。
4. 降低成本：通过整理、整顿，可以减少物品浪费，降低医院运营成本。
三、6S管理推行措施1. 组织培训：我院组织开展了多场6S管理培训，邀请专业讲师进行授课，使全院员工充分了解6S管理的理念和方法。
2. 成立专项小组：成立6S管理专项小组，负责制定实施方案、监督实施进度、评估实施效果。
3. 制定实施方案：根据医院实际情况，制定详细的6S管理实施方案，明确实施步骤、责任分工和时间节点。
4. 开展现场指导：对各部门进行现场指导，帮助解决实施过程中遇到的问题。
5. 设立奖励机制：对在6S管理中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励，激发员工参与积极性。
四、6S管理推行成果1. 工作环境改善：通过整理、整顿，医院内部环境得到明显改善，物品摆放整齐，工作空间宽敞，员工工作心情愉悦。
2. 工作效率提高：工作流程优化，减少了不必要的环节，提高了工作效率。
3. 成本降低：通过减少物品浪费，医院运营成本得到有效控制。
4. 员工素养提升：员工工作习惯得到改善，团队协作能力增强，服务质量得到提高。
5. 患者满意度提升：6S管理推行后，患者对医院的整体评价明显提高。
五、存在的问题及改进措施1. 部分员工认识不足：部分员工对6S管理的认识不足，需要进一步加强培训和教育。
幼儿园教师6s工作总结
幼儿园教师6s工作总结
这个学期，我作为幼儿园教师，通过贯彻执行6s管理原则，
取得了一些成果。
以下是我的工作总结：
1. 整理工作场所：
为了让教室更整洁、有序，我每天开始工作前，都会先整理桌面和抽屉，确保文件和教学资源的归档有序。
我还时常清理教室里的杂物，保持环境清爽。
2. 整顿教学资料：
通过6s原则，我将教学资料分门别类地整理起来，以便于查
找和使用。
不再需要某个教学资源时，我会及时将其整理归档，以保持教室的整洁。
3. 清理学生用品：
我每天下午会让学生打扫教室和整理个人物品，教导他们将个人书包、文具等物品整齐摆放。
这样不仅可以培养他们的生活习惯，也能让教室环境更整洁。
4. 标准化操作：
我通过示范和训练，教导学生正确使用教学工具和玩具，并告诉他们放回原位的重要性。
我也鼓励学生在使用完教具后，及时将其清洗或整理，培养他们的责任心和良好习惯。
5. 建立整洁习惯：
我每天都会和学生一起整理教室，教导他们如何将教室保持整洁和有序。
我鼓励学生按照规定的流程进行操作，使他们养成
整洁的好习惯。
6. 持续改进：
通过6s管理原则，我发现了一些教学工具和资源的不足之处，及时进行了补充或更换，以确保教学工作的顺利进行。
我还与同事们交流经验，不断改进自己的教学方法。
通过6s管理原则的贯彻执行，我发现教室环境整洁有序，并
且学生们也开始养成了整洁的生活习惯。
我将继续努力，持续改进并巩固这些成果，为孩子们提供更好的学习环境和教学质量。
医院科室6s年终总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，本年度已接近尾声。
在过去的一年里，我科室紧紧围绕医院的整体工作部署，以“6S”管理为抓手，全面提升科室管理水平，优化工作流程，提高服务质量，确保医疗安全。
现将本年度6S管理工作总结如下：二、6S管理概述6S管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和节约（Shitsuke）。
它起源于日本，是一种全面提高工作效率、改善工作环境、提升员工素质的管理方法。
我科室自实施6S管理以来，取得了显著成效。
三、6S管理实施情况（一）整理（Seiri）1. 物品分类：对科室物品进行分类，将常用物品、备用物品、废弃物品等进行明确划分，确保物品定位清晰。
2. 标识明确：对科室所有物品进行标识，包括名称、规格、数量等信息，方便查找和使用。
3. 清理废弃物品：定期清理废弃物品，保持科室环境整洁。
（二）整顿（Seiton）1. 布局合理：根据科室工作流程，合理规划工作区域，确保各项工作有序进行。
2. 工具定位：对科室常用工具进行定位，方便快速取用。
3. 标识明确：对科室设备、仪器等进行标识，确保操作人员熟悉设备位置和使用方法。
（三）清扫（Seiso）1. 日常清扫：科室员工每日进行日常清扫，保持科室环境整洁。
2. 定期大扫除：每月进行一次科室大扫除，彻底清理卫生死角。
3. 绿化美化：在科室适当位置摆放绿植，美化工作环境。
（四）清洁（Seiketsu）1. 制定清洁标准：制定科室清洁标准，明确各区域、各物品的清洁要求。
2. 责任到人：将清洁工作落实到人，确保各项工作落实到位。
3. 定期检查：定期对科室清洁情况进行检查，发现问题及时整改。
（五）素养（Shitsuke）1. 培训教育：定期开展6S管理培训，提高员工对6S管理的认识。
2. 行为规范：制定科室行为规范，规范员工行为，养成良好的工作习惯。
3. 树立榜样：树立6S管理先进典型，发挥榜样示范作用。
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6S管理工作总结s工作总结篇一公司6S管理工作自推行以来，通过培训和现场指导、现场协助，全体员工对6S管理理念有了更深一步的了解和认识。
20xx年公司主管领导身先士卒，步入基层亲自抓带头查。
把6S管理工作的开展提升到一个新的阶段使公司各部门的6S管理工作取得了较好的成绩。
现将相关工作总结如下：一、工作成效1、在20xx年里公司6S管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的6个要素来开展管理工作。
建立了相关法律法规台账，环境因素清单，重要环境因素清单，危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价通过了评审，使6S管理工作与环境管理，职业健康安全管理工作有机的结合起来。
2、在四车间试行了物品规范摆放的标识牌，让车间各种物品按照标识牌的标准要求进行摆放，此项工作的开展使四车间现场多余的物品清除了；垫板整齐堆放，通道畅通了。
一、二、三车间紧随其后对现场进行了整理，6S办还根据三车间的实际情况，协助三车间划分现场的卫生区域及明确相关的责任人，使三车间成型硫化的现场卫生得到改观。
此项工作的开展，让各车间随意摆放物品的现象逐步得到纠正和改善，干净整洁，安全舒适的工作环境在车间开始出现。
3、在伍总的指导和督促下四车间皮膜修剪和杂件生产现场发生了较大的改变。
几十年形成的习惯和现象，在6S管理的开展过程中发生了巨变。
原来的场地，生产下来的胶边堆积如山，胶边让员工不能正常通行、并存在较大的安全隐患，通过整改，胶边改用塑料筐及时回收和清扫，让场地保持了整洁、通道宽敞了，员工通行时的安全隐患消除了。
4、为使各车间设备显现本色，伍总带领6S办示范檫洗设备，反复指导，督促各车间严格按公司要求开展工作，王兴杨同志定期、定点协助了一、二、三、四车间的工作。
通过各部门、车间的高度重视和员工的广泛参与，各车间生产用的大部分设备改变了面貌，清除了多年於积的油垢、污渍、黄袍，尤其是二车间、设备科的设备改头换面，焕然一新。
5、为使6S管理工作规范有效的开展，6S办制定了6S管理办法，明确了检查明细，调整了各部门的评分系数。
根据公司6S管理明细的要求，6S办定期、不定期的对公司各部门、车间进行检查，并加大了对上班违章违纪，不按规定穿戴劳动保护用品、长明灯及不合理使用水、电、汽的综合检查，对不符合项加大整改及考核力度。
使各部门、车间员工的意识得到改变，积极参与6S管理工作，主动去整改不符合项，从原来的被动改变变为现在的`主动改变；从原来的被动参与变为主动参与。
6、安全工作历来是公司工作的重中之重，6S办坚持每周一次对公司各部门、车间进行安全设备隐患的检查，设备科长奚级云每周参加对设备安全隐患的检查，对发现的安全隐患，跑、冒、滴、漏现象及时协助督促整改和考核。
并在每周的6S、生产调度会上汇报整改情况，从而保证了设备安全稳定的运行，为公司亿目标的实现提供了保障。
7、20xx年在6S管理过程中，各部门、车间高度重视，大力支持，员工也积极参加。
各部门、车间按照公司的要求执行6S的管理办法；对检查出的不符合项认真整改，不符合项整改率达到%，不符合项逐渐减少。
定期召开会议，在会上大家参与评价与学习，共同提高意识，全年共35期。
举办提升管理活动一次，让员工的6S管理理念进一步得到加深，各项工作更加规范有效的开展起来。
8、一至八月份6S办根据全月的检查评分排名进行奖罚。
在九月份后是以检查出的不符合项数对部门领导进行考核。
为使6S管理工作顺利开展，各部门责任明确，6S办根据公司组织机构的调整把六、七车间并为设备科为一个单位进行检查和考核，把一车间和一车间压延分为两个单位进行检查和考核。
这一改变，促动一车间压延工段6S管理工作的提升，让一车间压延的生产环境，地面及设备大为改观。
根据全年检查情况统计，综合评分生产车间二车间总分为分，平均分为分排名第一；科室库管科总分分，平均分为分排名第一。
二、存在的问题20xx年在6S管理工作中。
各部门、车间都有明显的进步和提高，但是离公司的要求仍有差距，还有一些部门、车间在6S管理工作上存在不少问题。
主要是以下几点1、办公室、生产现场使用的物品摆放不规范、不整齐、标识不清晰，还有随意摆放的行为；2、部门、车间自检意识差，每次都是在6S办检查的情况下进行整改，没有自纠自查，没有做到检不检查一个样，领导在与不在一个样的管理要求；3、全员主动参与意识较差，每次检查出的不符合项都是部门领导、车间主任去逐一安排落实，班组长和班员主动参与整改的意识不强。
4、检查出来的不符合项，在整改后，反弹反复的情况时有发生。
三、20xx年6S管理的主要工作随着20xx年6S管理工作的不断推进和提升，让我们总结了经验，知道了不足，明确了工作方向。
在20xx年的6S管理工作中，我们将重点抓好以下几点工作；1、继续把6S管理工作作为公司基础工作和主要强化工作来抓，持之以恒，坚持不懈的把6S管理工作开展下去，将6S的理念植入员工的内心深处，使员工素质不断提高2、根据6S管理办法，规范好办公现场、生产现场物品的摆放。
6S办通过现场协助和加大检查、考核、整改力度，促使各部门、车间做到物品摆放整齐、标识清晰，杜绝随意摆放物品的现象，从而减少浪费，提高工作效率；3、各部门、车间成立6S管理小组，对部门、车间的问题自纠自查自行整改，要做到人人都在管，事事有人抓，从自己做起，从身边做起，把6S工作真正落到实处，各部门、车间要每周进行一次检查和考评，并将检查和考评的相关依据在周六交到6S办。
6S办对检查出的问题督促整改和考核，对反弹、反复出现的问题加倍处罚，让部门、车间的办公室和生产现场达到6S管理的要求，最终做到检不检查一个样，领导在与不在一个样的6S管理模式；4、6S管理是一种全体员工参与的行为模式，而不是一种工作的形式。
所以更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。
因此，做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。
各部门、车间要利用好早会和宣传栏的作用，不断的给员工讲解和灌输6S理念，使6S最终变成全体员工自觉自愿的行为，加大对班组长6S管理知识的培训。
从而激发员工参与6S管理工作的热情。
6S办继续到生产现场协助改进难点的工作，采用多种形式宣传、宣讲6S的意义、方法、要领及重要性。
使6S管理深入人心，达到全员参与，真正把6S管理落到实处。
大家好才是真的好。
只有广大员工的积极参与，6S才能提升到新的高度，我们的管理工作才能见成效，为全面完成公司目标，让我们携手并肩，脚踏实地的开展好6S管理工作，为亿的完成努力奋斗吧！s工作总结篇二一、第一阶段实行总结根据上级文件要求，齿轮车间近期在车间实行6S现场管理规范。
通过召开会议、观看相关影像资料、张贴简报、问答、笔试等形式，大力宣传推广6S管理理念，普及6S管理精髓及意义。
“十一”长假之后，为使6S现场管理进一步的深入车间，对车间工作进行了试点整理整治。
以钳工班班组加工弹性联轴节为例，车间工作人员在加工联轴节时，将原先的盘子由在地上操作改为在架子上操作，并且对所有设备、工具箱和地面进行了刷油保护，还针对现场存放的物料，做到分类归位，摆放整齐，明确数量，这样不但使车间环境变得整洁干净，也保障了工作人员的安全。
二、仍存在的问题目前，物品摆放杂乱仍是车间尚存在的问题。
例如车间的操作现场中成品、半成品、吊具摆放混乱。
成品区和半成品区区分不明显，摆放顺序不明确，有时在操作时会造成一定的混乱。
还有，产品和吊具摆放区域没有明确标识，经常摆放在过道上，很容易对来往人员造成伤害。
三、采取的措施管理人员针对试点班组钳工班中好的`方面，结合其它班组的实际情况，对各个班组进行合理、详细科学的规划，并宣传发放给工作人员。
将产品分门别类放置，划分出各个区域，并将车间内产品按待处理区，合格区，废品区分别摆放，以方便车间工作有序进行。
要确保现场物料、车辆、器具在区域内定点放置，并在必要的位置摆放明确、醒目的标识，方便取用。
在天车，吊车所经过区域以及加工时铁屑散落区域加以标识，施工废弃物料及时清理，以确保工作人员的安全。
另外管理人员将不定期对所管辖区域进行全面检查，不留死角，对于摆放不到位的产品、吊具的负责人进行惩罚措施。
s工作总结篇三自20xx年6月体系运行以来，科室根据公司和厂部安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，灵活运用各种方法、工具和手段，以改善办公区、仓储环境为突破口，然后以点带面逐步完善6S管理工作。
现将科室6S管理开展情况总结如下。
科室对6S管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。
一、整理、整顿1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了办公区、仓库中的废品和废料，仓库中的材料做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。
3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
二、清扫、清洁集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公区和仓库的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。
办公区、仓库的玻璃擦拭光洁明亮。
对仓库内的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、素养、安全1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们严格按照《现场管理程序》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、仓库的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，根据《可视化定置管理规范》、《现场管理程序》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。
3、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的`畅通。
并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。
4、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。
四、其他1、为了宣传6S管理工作，科室组织员工学习培训，并利用科室会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。
2、为营造6S管理工作的氛围，科室制作了6S管理看板等物品，使得办公区、仓库处处洋溢着6S的氛围，使员工在意识上融入到6S管理工作中来。
经过一段时间的运行工作，科室在6S管理上取得了初步成效。
目前仓库是摆放整齐，标识清楚，取用方便。
办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。
员工思想稳定，出勤正常，行为规范。
安全事故没出现一起，安全态势良好。
在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如仓库的环境卫生还存在死角，有灰尘。
仓库的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。