钢筋机械连接培训教程文件

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经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外 露丝扣长度不应超过 2P。
标准型接头安装
正反丝扣型接头安装
四、质量标准：
（1）连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得 有严重的锈蚀。连接完毕后，套筒两端外露的完整有效 丝扣不得超过1-2扣，不能出现肉眼可见裂纹，如出现须 切断重新连接。
（6）结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋 机械连接的连接区段长度应按35 d 计算（ d 为被连接钢筋 中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面 面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分 率），应符合下列规定：
① 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需 要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的 接头百分率不应大于25%；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于 50%；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。
相互顶紧，并用力矩扳手检验拧紧力矩。抽取其中 10%接头进行拧紧
扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核数的 5%时，应重新拧紧全
部接头，直到合格为止。
接头拧紧力矩不应小于下表的规定。 接头拧紧力矩
钢筋直径（mm） ≤16 18～20 22～25 28～32 36～40
拧紧力矩（N.m） 100 200 260
西安地铁四号线KJSG-KZZX工程
钢筋机械连接培训
2015年8月8日
一、机械连接的优点：
与绑扎搭接、锥螺纹连接及冷敦粗直螺纹套 筒连接相比，剥肋滚压直螺纹套筒连接具有 强度高、质量稳定可靠、施工速度快、不受 气候影响、操作简便、节省材料等综合技术 经济效益。因此，在工程建设中被广泛使用。
三、连接工艺及质量检测
切割钢筋端 面平头
滚丝机滚压 丝头
钢筋丝扣检查标准
序号 检验项目
检验要求
1 外观质量 钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹
表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，有效螺 2 外形质量
纹数、有效长度（表4-1）均应满足要求。
采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹
螺纹中径
3
并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入
（1）质量检测 在钢筋工程开始前及施工过
程中，首先应对每批进场钢 筋进行接头工艺检验。 每种规格接头试件不少于3 组 钢筋母材的抗拉强度试验不 少于3根，且应取自同一根 钢筋
（2）机械连接工艺流程
预接：钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检 查 利用套筒连接 接头检验
现场连接：钢筋就位 拧下钢筋保护帽和套筒保护 帽 接头拧紧作标记 施工质量检验
② 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋 加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接 头百分率不应大于50%。
③ 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率 可不受限制。
④ 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大
五、成品保护：
（1）成型的钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、 油污。 （2）钢筋丝扣加工完成后，必须在丝扣上套上塑料保护帽， 防止丝扣破坏，并按规格分类堆放整齐。 （3）带连接套筒的钢筋应固定牢靠，对于已绑扎但未安装 套筒的钢筋丝扣仍应有塑料保护盖。 （4）雨期或长时间堆放情况下，必须对丝头进行覆盖防锈。 （5）丝头在运送至现场过程中妥善保护，避免雨淋、污染、 遭受机械损伤。
及小径
量不超过3P（P为螺距）
光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而 4 螺纹大径
止端量规不能通过螺纹大径
剥肋滚丝加工尺寸（mm）
规格
剥肋直径 丝头长度（mm） 完整丝扣圈数
16
15.1±0.2
22.5
Hale Waihona Puke ≥81816.9±0.2
27.5
≥7
20
18.8±0.2
30
≥8
22
20.8±0.2
32.5
（2）连接完毕后，不能出现肉眼可见的弯折，如出 现须调直，接头弯折角≤4°。
（3）要求的接头上用红油漆做出标记，以示自检合 格。
（4）丝头尺寸应满足要求，丝头无锈蚀。 （5）连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工 条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头， 以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为 一个验收批。对接头的每一验收批，在工程结构中随机 截取3个试件作单向拉伸试验。
≥9
25
23.7±0.2
35
≥9
28
26.6±0.2
40
≥10
32
30.5±0.2
45
≥11
现场检 查丝扣
长度
砂轮机打磨 完成后的接
头
安装塑料保护 帽
分类堆 放
（3）钢筋连接
钢筋就位
拧下钢筋保护帽 和套筒保护盖
接头拧紧
作标记
施工检验
将合格的钢筋 运至现场
使用管钳将接 头拧紧
使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置