石墨烯散热器的制作工艺
石墨烯散热片流延制造工艺流程
石墨烯散热片流延制造工艺流程英文回答：The manufacturing process of graphene heat dissipation sheets through flow casting involves several key steps.Step 1: Preparation of Graphene Oxide Suspension.The process begins with the preparation of a graphene oxide suspension. Graphene oxide is derived from graphite through a series of chemical processes. The graphite isfirst oxidized to create graphite oxide, which is then exfoliated to produce graphene oxide. The graphene oxide is then dispersed in a solvent to create a stable suspension.Step 2: Flow Casting.Once the graphene oxide suspension is prepared, it is then subjected to flow casting. Flow casting is a processin which the suspension is poured onto a flat substrate,such as a metal sheet, and then allowed to flow and spread evenly to form a thin film. This is typically achieved through the use of a doctor blade or similar coating technique.Step 3: Reduction of Graphene Oxide.After the flow casting process, the graphene oxide film is then reduced to convert it into graphene. This reduction process is typically achieved through the application of heat, which drives off the oxygen-containing functional groups present in the graphene oxide, resulting in the formation of graphene.Step 4: Quality Control and Testing.Once the reduction process is complete, the graphene film is subjected to quality control measures to ensurethat it meets the required specifications for thermal conductivity and other relevant properties. This may involve testing the film for its thermal dissipation capabilities, as well as its mechanical and chemicalstability.Step 5: Final Processing and Packaging.Finally, the graphene heat dissipation sheets are processed further, which may include cutting them to the required dimensions and packaging them for distribution and use in various electronic devices and thermal management applications.中文回答：石墨烯散热片的流延制造工艺流程涉及几个关键步骤。
石墨烯散热器注塑工艺流程
石墨烯散热器注塑工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you! In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!石墨烯散热器的注塑工艺流程结合了传统塑料注塑成型技术和石墨烯材料的特性，旨在制造具备高效散热能力的复合材料散热器。
石墨烯散热膜生产流程
石墨烯散热膜生产流程第一部分：石墨烯散热膜的特性介绍石墨烯是一种由碳原子构成的二维晶体材料，具有优异的导热性能和机械强度。
石墨烯散热膜是利用石墨烯的导热性能制成的一种散热材料，可以广泛应用于电子设备、光电子器件等领域，提高设备的散热效果。
第二部分：石墨烯散热膜的生产工艺1. 原料准备：石墨烯散热膜的制备需要石墨烯原料，一般采用机械剥离、化学气相沉积等方法获得高质量的石墨烯片层。
2. 材料预处理：将获得的石墨烯片层进行预处理，去除杂质和控制片层的厚度，以保证最终产品的质量。
3. 材料涂覆：将预处理后的石墨烯片层涂覆在基材上，常用的基材包括聚酰亚胺薄膜、陶瓷基板等。
涂覆过程需要控制涂料的厚度和均匀性。
4. 退火处理：将涂覆好的基材进行退火处理，以提高石墨烯片层的结晶度和导热性能。
退火温度和时间的选择对最终产品的性能有重要影响。
5. 切割加工：将经过退火处理的石墨烯散热膜切割成所需的尺寸和形状，常用的加工方法包括激光切割、机械切割等。
6. 质量检测：对切割好的石墨烯散热膜进行质量检测，包括厚度测量、导热性能测试等，以确保产品符合要求。
7. 包装和存储：将通过质量检测的石墨烯散热膜进行包装和存储，以保证产品在运输和使用过程中不受损坏。
第三部分：石墨烯散热膜生产中的关键技术1. 石墨烯制备技术：石墨烯的制备技术是石墨烯散热膜生产的关键，目前常用的制备方法包括机械剥离法、化学气相沉积法等。
2. 材料涂覆技术：涂覆技术的控制对石墨烯散热膜的质量和性能有重要影响，常用的涂覆方法包括浸涂法、刮涂法等。
3. 退火处理技术：退火处理可以提高石墨烯片层的结晶度和导热性能，合理的退火温度和时间选择对产品质量起着关键作用。
4. 切割加工技术：石墨烯散热膜的切割加工需要高精度的设备和技术，常用的切割方法包括激光切割、机械切割等。
5. 质量检测技术：石墨烯散热膜的质量检测需要使用高精度的仪器和设备，包括厚度测量仪、导热性能测试仪等。
计算机功率器件石墨烯纸散热器的制作方法
本技术新型公开了一种计算机功率器件石墨烯纸散热器，涉及散热装置技术领域，包括安装座，安装座上转动安装有风扇，风扇四周包围设有包括石墨烯散热芯的石墨烯纸散热组件，石墨烯散热芯上夹持有用于支撑石墨烯纸散热组件的锁紧组件；本技术新型能通过安装座上的多个固定扣和卡接扣可以将本装置方便地扣在电脑主机架上，风扇的启动实现对计算机功率器件的对流散热效果，利用石墨烯纸散热组件把计算机功率器件产生的热量有效的散发出去，同时具有结构紧凑，噪音小，安装简单，散热效果好的明显优点。
技术要求1.一种计算机功率器件石墨烯纸散热器，包括安装座（5），其特征在于，所述安装座（5）上转动安装有风扇（1），风扇（1）四周包围设有包括石墨烯散热芯（9）的石墨烯纸散热组件（3），石墨烯散热芯（9）上夹持有用于支撑石墨烯纸散热组件（3）的锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的计算机功率器件石墨烯纸散热器，其特征在于，所述石墨烯纸散热组件（3）还包括均匀固定在石墨烯散热芯（9）侧壁的若干个弯月形的石墨烯散热片（13）。
3.根据权利要求2所述的计算机功率器件石墨烯纸散热器，其特征在于，所述锁紧组件包括套设在石墨烯散热片（13）外的收缩环（2）。
4.根据权利要求3所述的计算机功率器件石墨烯纸散热器，其特征在于，所述石墨烯散热芯（9）为长方体结构，锁紧组件还包括卡接在石墨烯散热芯（9）两端的固定架（7），固定架（7）上设有侧压板（12），收缩环（2）上设有与侧压板（12）抵接的凸板（6）。
5.根据权利要求4所述的计算机功率器件石墨烯纸散热器，其特征在于，所述固定架（7）上穿设有包括卡接板（10）的卡扣（4），固定架（7）上开设有卡槽（8），石墨烯散热芯（9）上开设有连接槽（17），卡接板（10）与卡槽（8）和连接槽（17）卡接配合。
6.根据权利要求5所述的计算机功率器件石墨烯纸散热器，其特征在于，所述卡扣（4）上固定有竖直挡板（14），竖直挡板（14）抵接在上凸板（6）。
一种高导热石墨烯散热材料及其制备工艺[发明专利]
![一种高导热石墨烯散热材料及其制备工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/85d1bf02b80d6c85ec3a87c24028915f804d84a5.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910745346.7(22)申请日 2019.08.13(71)申请人 上海优梯熙光学材料有限公司地址 201800 上海市嘉定区霜竹公路4450号4幢170室(72)发明人 李龙云 (74)专利代理机构 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297代理人 何艳娥(51)Int.Cl.C09J 7/28(2018.01)C09D 1/00(2006.01)C09J 163/00(2006.01)C09J 161/06(2006.01)C09J 133/04(2006.01)C09J 11/04(2006.01)(54)发明名称一种高导热石墨烯散热材料及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种高导热石墨烯散热材料，包括金属箔基材，所述金属箔基材的上表面均匀涂覆有一层石墨烯散热涂层，所述金属箔基材的下表面均匀涂覆有一层导热胶黏层，并在所述导热胶黏层的外层粘附有离型膜；其中，石墨烯粉体超声分散在溶剂中形成石墨烯分散液，再将石墨烯分散液均匀涂覆在金属箔基材的上表面，经过固化处理得到石墨烯散热涂层，石墨烯散热涂层的导热系数达2000-2300W/mk。
本发明中高导热石墨烯散热材料可自动连续进行生产，卷曲储存，使用方便，具有良好的导热性能和散热性能。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 112391128 A 2021.02.23C N 112391128A1.一种高导热石墨烯散热材料，其特征在于，包括金属箔基材，所述金属箔基材的上表面均匀涂覆有一层石墨烯散热涂层，所述金属箔基材的下表面均匀涂覆有一层导热胶黏层，并在所述导热胶黏层的外层粘附有离型膜；其中，石墨烯粉体超声分散在溶剂中形成石墨烯分散液，再将石墨烯分散液均匀涂覆在金属箔基材的上表面，经过固化处理得到石墨烯散热涂层，石墨烯散热涂层的导热系数达2000-2300W/mk。
石墨烯散热器的制作工艺
石墨烯散热器的制作工艺
石墨烯散热器的制作工艺是一个相对复杂的过程，以下是一种常见的制作工艺流程：
1. 基材选择：选择适合制作散热器的基材，通常会选用具有良好导热性能的金属材料，如铜或铝。
2. 基材预处理：对选定的金属基材进行清洗和抛光处理，以去除表面的污垢和氧化层，确保基材表面的光洁度和纯净度。
3. 石墨烯制备：利用化学气相沉积、机械剥离等方法制备石墨烯薄膜。
可以选择将石墨烯直接合成在金属基材表面，或者在别的衬底上合成后再将其转移到金属基材上。
4. 石墨烯转移：如果选择先合成在别的衬底上的石墨烯，需要将石墨烯从衬底上转移到金属基材上。
常见的方法包括湿法转移、干法转移等。
5. 石墨烯固定：将石墨烯固定在金属基材上，通常可以使用化学改性、高温热处理等方法使石墨烯与基材之间得到良好的结合，保证石墨烯的稳定性和可靠性。
6. 结构设计：根据散热器的使用要求，进行散热器的结构设计，包括热通道的形状、尺寸等。
7. 加工制造：通过机械加工等方式，对基材进行精密加工，制作出散热器的整体形状和结构。
8. 测试和质检：对制作好的石墨烯散热器进行测试和质检，确保其散热性能和稳定性符合要求。
需要注意的是，石墨烯散热器的制作工艺可能因具体的应用需求和技术手段的不同而有所差异，上述仅为一种常见的制作工艺流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石墨烯散热器的制作工艺
石墨烯散热器是一种利用石墨烯材料作为散热介质的散热器，属于新型散热技术。
石墨烯是一种由碳原子单层排列而成的二维材料，具有优异的导热性能和热稳定性，因此被广泛应用于高性能散热器的制作中。
石墨烯散热器的制作工艺主要包括以下几个步骤：
1. 石墨烯材料制备：石墨烯可以通过多种方法制备，常用的方法包括机械剥离法、化学气相沉积法和化学还原法等。
其中，机械剥离法是将石墨烯薄片从石墨材料中剥离出来，得到大面积的石墨烯薄片。
化学气相沉积法是通过在金属衬底上化学气相沉积石墨烯薄片。
化学还原法是通过还原含氧石墨烯氧化物或石墨烯氯化物得到石墨烯。
2. 石墨烯散热器基板制备：在制作石墨烯散热器之前，需要准备石墨烯散热器的基板。
常用的基板材料包括硅基板、铜基板和陶瓷基板等。
基板的选择主要考虑石墨烯与基板之间的界面相容性、导热性能和成本等因素。
3. 石墨烯散热器结构设计：根据散热器的具体应用场景和要求，进行石墨烯散热器的结构设计。
主要包括石墨烯布局方式、石墨烯层数和石墨烯与基板之间的连接方式等。
4. 石墨烯散热器制作：将石墨烯材料切割成所需形状，并与基板进行粘接。
石
墨烯与基板的粘接可以采用化学键结合、机械固定或热压等方式。
同时，可以根据需要在石墨烯散热器表面进行光刻或其他生产工艺处理，以提高产品的性能。
5. 散热效果测试和优化：将制作好的石墨烯散热器进行散热效果测试，评估其散热性能。
根据测试结果，对石墨烯散热器的结构和制作工艺进行优化，以提高散热器的散热效果。
需要注意的是，石墨烯散热器的制作工艺还在不断发展和完善中，现有的制作工艺可能存在一些技术难题和生产成本的限制。
因此，未来仍需要进一步的研究和创新来提高石墨烯散热器的制作效率和散热性能。