PLC技术简介与应用论文文献综述(1)

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PLC控制技术研究综述

金、电力等行业。
３４数据处理。ＰＣ．Ｌ具有数学运算，数据传送，数据转换，排序，查表，位操作等功能，可以完成数据的采集，分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸，冶金，食品工业中的一些大型控制系统。３５机器人控制。机器人作为工业过程自动生产线中的重要设备，已．成为未来工业生产自动化的３支柱之一。现在许多机器人制造公司，选用大ＰＣ为机器人控制器来控制各种机械动作。随着ＰＣ积进一步缩小，功Ｌ作Ｌ体能进一步增强，ＰＣＬ在机器人控制中的应用将更加普遍。
的各种硬件装置供用户选用。当控制对象的硬件配置确定以后，可通过修改用户程序，方便快速地适应应用条件的变化。
２２使用方便。采用ＰＣ现对系统进行控制非常方便。在硬件方．Ｌ实面，ＰＣＬ的硬件系统高度集成化，己集成为系列化与规格化的各种模块，使用起来非常方便。在软件方面，ＰＣＬ采用程序来建立控制逻辑，用程序来代替硬件接线，编制程序比硬件接线要方便得多。２３功能性强。ＰＣ有逻辑运算、计时、计数、顺序控制、ＡＤ．Ｌ具／和ＤＡ换、数值运算、数据处理等功能。因此，它可对开关量进行控制，也／转

plc论文毕业论文

PLC论文引言PLC（Programmable Logic Controller）即可编程逻辑控制器，是一种用于自动化控制的数字计算机。

随着工业自动化水平的不断提高，PLC在工业控制系统中的应用越来越广泛，成为工厂自动化的核心组成部分。

本文旨在综述PLC技术的发展历程、应用领域以及未来发展方向。

PLC的发展历程PLC的概念最早起源于20世纪60年代，那时的工业控制领域主要使用继电器和电气控制柜来完成简单的自动化任务。

然而，这种传统的控制方法存在一些问题，如可靠性差、维护成本高等。

为了解决这些问题，PLC技术应运而生。

PLC的第一款商业产品诞生于1969年，由德国公司西门子推出。

这款产品引入了数字计算机技术，实现了逻辑控制和数值控制的有机结合，大大提高了控制系统的灵活性和可靠性。

随着技术的不断发展，PLC逐渐取代了传统的继电器控制系统，成为工业控制领域的主流。

PLC的应用领域PLC技术在各个行业都有广泛的应用，下面对几个典型的领域进行介绍：制造业制造业是PLC应用最为广泛的领域之一。

在制造业中，PLC主要用于生产线的控制和监控，可实现产品的自动组装、运输和包装等过程。

通过PLC，制造企业能够提高生产效率、降低生产成本，并且能够灵活应对市场需求的变化。

能源领域在能源领域，PLC技术用于电力系统的自动化监控和控制。

通过PLC，能源公司能够实现对电网的远程监测和管理，提高电力系统的安全性和可靠性。

此外，PLC还可以应用于煤矿、油田等危险环境中，减少人工操作的风险。

交通运输交通运输是另一个重要的PLC应用领域。

例如，在地铁系统中，PLC用于列车的自动驾驶和信号控制，能够提高运输效率和安全性。

此外，PLC还应用于机场的行李传送系统、港口的自动化装卸系统等场景。

建筑领域在建筑领域，PLC技术被广泛用于楼宇自动化系统。

通过PLC，楼宇管理公司能够实现对空调、照明、安防等设备的集中控制和管理，提高能源利用率和用户舒适度。

PLC毕业设计文献综述

P L C毕业设计文献综述-(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除中国地质大学长城学院本科毕业设计文献综述系别：信息工程系专业：电气工程及其自动化姓名：学号：2017 年日前言对现代工程的远程监控、故障诊断技术是近几年来研究的热点。

统计显示大多数故障都是一般性故障，通常情况下故障诊断有两种方法：故障树方法和专家系统方法。

故障树方法是利用系统的故障逻辑结构进行的逻辑推理，发现错误的输出对应的找到可能的输入错误。

另外一种方法专家系统方法则是通过建立系统故障的知识库与推理机，计算机依据现场的数据依靠知识库和推理机进行深入的逻辑推理，最终找出相应的故障的原因。

PLC作为IE一种成熟稳定且可靠的控制器，现在已经在工业控制中得到了越来越广泛的应用。

PLC系统的设计直接影响工业控制系统的安全可靠运行。

一个完善的PLC系统除了能够正常运行，满足工业控制要求，还必须能在系统出现故障时及时进行故障诊断和故障处理。

故障自诊断功能是工业控制系统的智能化的一个重要标志，对于工业控制具有较高的意义和实用价值。

PLC是现在应用非常多的一种控制装置，利用PLC丰富的内部资源以及强大的功能指令，进行编制故障检测报警程序，不仅可以代替传统继电器能实现的相应功能，还可以提高工作可靠性以及其系统的灵活性。

PLC控制系统部分PLC作为控制部分的主要结构，其设计主要包括模板的估算与选取、PLC 的选取、系统框图的设计。

下面围绕这三方面逐一介绍。

PLC的系统模块估算与选取。

通常在PLC的系统设计时，应该详细的分析工艺过程的各个缓解的特点和控制要求，和求性价比的PLC和设计相应的控制系统最后选择有较高性能估算输入输出点数、所需储存容量。

估算好相应的模块之后，就要进行相应的模块选择。

包括输入输出模块、存储器和电源的估算与选择。

对I/O点数进行估算时应当充分考虑适当的余量，一般情况下是根据统计的输入输出点数，在其基础上再增加10%~20%的可拓展余量、作为输入输出点数实际估算数据来使用。

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plc论文参考文献一：[1]王前进，马小平，张守田。

PLC软冗余在通风机监控系统中的应用[J].工矿自动化，2014,40（01）：93-96.[2]王云刚，陈文燕。

基于MCGS和PLC的水位自动控制系统[J].测控技术，2014,33（01）：96-98+103.[3]周石强，郭强，朱涛，刘旭东。

电气控制与PLC应用技术的分析研究[J].中华民居（下旬刊），2014（01）：199+201.[4]袁文波，洪波，尤万方，殷召生，蒋彦，温柳。

S7-PLC基于Modbus/TCP协议通信研究[J].计算机工程与设计，2014,35（02）：736-741.[5]谢劲松，梁宏斌。

五轴数控铣床软PLC控制系统的研究[J].组合机床与自动化加工技术，2014（03）：82-85.[6]李本红，陈小军。

基于PLC和触摸屏的食品包装自动化生产线控制系统设计[J].机电工程技术，2014,43（01）：9-13.[7]胡世军，张红香，张代录。

PLC应用于温度控制系统的研究[J].锻压技术，2014,39（01）：118-120.[8]刘力。

(完整版)PLC文献综述

文献综述题目：可编程控制器文献综述姓名：***学校：苏州大学应用技术学院班级：09电气工程及自动化学号：**********指导老师：***一序可编程序控制器技术取得了令人瞩目的成就，成为当今自动化领域中高速发展不断创新的一门学科。

随着技术的日益成熟，可编程控制器已逐步发张发展成为以微处理器技术为核心，，集计算机技术，自动化控制技术及通信技术于一体的工业控制装置。

与网络技术及组态软件的配合，可编程控制器的应用如虎添翼。

可编程序控制器在工业领域的应用十分广泛，既有单片机作为继电器逻辑电路替代品，又有作为现场控制的部件，又可以作为控制设备的核心部件。

随着自动化程度的提高，它既可以作为现场控制的部件，又可以作为现场更高一级管理的控制部件。

随着网络技术的发展，作为成熟技术，可编程控制器已被广泛应用到机械，冶金，化工，石化，水泥，食品饮料，制药等各个领域，极大地提高了劳动生产率和自动化程度。

三菱，西门子是中国多个业务领域的领先工业解决方案供应商，在制造业自动化，流程工业自动化，运动控制，驱动，低压控制以及电气安装技术方面提供了各类创新，可靠，高效，和优质的产品。

并全面提供系统的解决方案和服务。

产品涵盖范围广，在信息与通信，自动化控制，电力，交通，医疗，照明等各个行业领域处于领先优势。

三菱，西门子控制技术，能够不断融入新技术，新方法，推陈出新。

其中西门子控制技术进一步在e-制造和e-控制技术方面进行新的突破，新产品不断涌现，为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制与应用。

二 PLC的发展史在20世纪60年代，汽车生产流水线的自动控制系统基本都是由继电器控制装置构成的。

当时汽车的每一次改型都直接导致继电器控制装置的重新设计安装。

随着生产的发展，汽车型号更新的周期越来越短，，这样，继电器控制装置就需要经常的重新设计和安装，十分费时，费工和费料，甚至阻碍了更新周期的缩短。

为了改变这一现状，美国通用汽车公司在1969年公开招标，要求用新的控制装置取代继电器控制装置，并提出了十项招标指标，要求编程方便，现场可修改程序，维修方便，采用模块化结构等。

PLC文献综述

PLC文献综述PLC（可编程逻辑控制器）文献综述一、引言可编程逻辑控制器（PLC）是一种广泛应用于工业控制领域的设备，它集计算机技术、通信技术、控制技术和电子技术于一体，具有灵活性强、可靠性高、易于编程和维护等优点。

随着工业4.0和智能制造的快速发展，PLC在自动化生产线、机器人控制、过程控制等领域的应用越来越广泛。

本文将从PLC的定义、发展历程、研究现状和未来趋势等方面对其进行文献综述。

二、PLC的定义和发展历程PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境下的应用而设计。

它采用可编程的存储器，用于在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、计时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

PLC的发展历程可以追溯到20世纪60年代，当时美国汽车工业生产线上出现了一种名为“可编程序控制器”的设备，用于控制生产线的运行。

随着计算机技术和微电子技术的发展，PLC的功能不断增强，应用范围也越来越广泛。

目前，PLC 已经成为工业自动化领域的重要组成部分。

三、PLC的研究现状目前，PLC的研究主要集中在以下几个方面：1.PLC的硬件设计：PLC的硬件设计主要包括中央处理器（CPU）、存储器、输入输出模块等。

随着技术的发展，PLC的硬件设计越来越先进，例如采用多核CPU、高速存储器和大容量输入输出模块等，提高了PLC的处理速度和性能。

2.PLC的软件设计：PLC的软件设计主要包括编程语言、编程环境和应用程序等。

目前，PLC的编程语言主要有梯形图（Ladder Diagram）、指令表（Instruction List）、结构化文本（Structured Text）等，编程环境也越来越友好，例如采用图形化编程方式等。

此外，PLC的应用程序也不断丰富，例如实现运动控制、过程控制、网络通信等功能。

3.PLC的通信技术研究：随着工业自动化和信息化的融合，PLC的通信技术研究越来越重要。

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plc论文3000字篇一：plc论文PLC论文一、摘要 PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

PLC及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原那么而设计。

在工业生产的各个领域，机械加工企业为了提高生产效率，采用机械化流水作业的方式，对不同类型的零件分别组成的自动生产线。

随着产品机型的更新换代，生产线承当的加工对象也随之改变，这就需要改变控制程序，使生产线的机械设备按新的工艺过程运行，而继电接触器控制器系统是采用固定接线，很难适应这个要求，大型自动生产线的控制系统使用的继电器数量很多，随着PLC的应用日益普及,其使用方法简单,便于掌握,且可靠性极高,抗干扰性很强,自身具有完善的功能.模块化的结构,使其在工业生产线上的应用越来越广泛。

开展趋势：1．向高速度、大容量方向开展为了提高PLC的处理能力，要求PLC具有更好的响应速度和更大的存储容量。

目前，有的PLC的扫描速度可达0.1ms/k步左右。

PLC的扫描速度已成为很重要的一个性能指标。

在存储容量方面，有的PLC最高可达几十兆字节。

为了扩大存储容量，有的公司已使用了磁泡存储器或硬盘。

2．向超大型、超小型两个方向开展当前中小型PLC比拟多，为了适应市场的多种需要，今后PLC要向多品种方向开展，特别是向超大型和超小型两个方向开展。

现已有I/O点数达14336点的超大型PLC，其使用32位微处理器，多CPU并行工作和大容量存储器，功能强。

小型PLC由整体结构向小型模块化结构开展，使配置更加灵活，为了市场需要已开发了各种简易、经济的超小型微型PLC，最小配置的I/O点数为8～16点，以适应单机及小型自动控制的需要，如三菱公司α系列PLC。

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plc毕业论文PLC(可编程控制器) 是一种用于工业自动化的控制设备，它能够对工业生产过程进行监测、控制和调整。

PLC的应用已经广泛涉及制造业、能源行业、交通运输等各个领域，对提高生产效率和质量具有重要意义。

本文将从PLC的基本原理、应用领域和未来发展等方面对PLC进行分析和探讨。

首先，PLC的基本原理是通过输入模块获取信号，经过中央处理器进行逻辑运算，再通过输出模块控制执行器，完成对工业生产过程的控制。

这种基于电子技术的控制方式，相对于传统的继电器或电路控制，具有更高的可靠性和实时性。

此外，PLC还具备可编程性，用户可以根据实际需求灵活地修改程序逻辑，实现不同控制策略。

其次，PLC的应用领域广泛。

在制造业中，PLC可用于生产线的控制和监控，实现自动化生产。

在能源行业，PLC可用于电力系统的控制和管理，提高电力供应的效率和稳定性。

在交通运输领域，PLC可应用于地铁、高速公路等交通系统的信号控制，提高交通流量的运行效率和安全性。

在农业领域，PLC可以实现灌溉系统的自动控制，提高农田的水资源利用效率。

可以说，PLC的应用已经渗透到了各个行业的各个环节。

最后，PLC的未来发展前景广阔。

随着工业自动化程度的不断提高，对于PLC的需求也会越来越大。

目前，PLC在工业4.0概念中扮演着重要的角色，其与互联网、大数据、人工智能等技术的融合将会进一步拓展PLC的应用范围。

未来的PLC可能会更加智能化和自适应，能够更好地适应复杂多变的工业环境。

同时，PLC还有着较高的可编程性，用户可以根据实际需求快速修改和优化控制策略，提高生产效率和质量。

总之，PLC作为一种重要的工业控制设备，具有广阔的应用前景和发展空间。

通过深入了解PLC的基本原理和应用领域，我们可以更好地把握PLC技术的发展方向，从而更有效地推动工业自动化的进程。

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plc论文毕业论文PLC技术在工业自动化领域的应用随着科技的发展和进步，工业自动化在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。

自动化系统使得工作流程更加高效、精确，提高了产品的质量和生产效率。

在工业自动化领域中，PLC（可编程逻辑控制器）技术作为一种可靠且灵活的控制方案，被广泛应用于众多不同类型的工业系统中。

本文将探讨PLC技术在工业自动化领域的应用，从控制原理、优势和实际案例等方面进行分析和讨论。

一、PLC技术的控制原理PLC技术通过对输入信号的检测和处理，再根据事先设定好的逻辑控制程序，控制输出信号的状态来实现自动化控制。

其控制原理主要包括以下几个方面：1. 输入信号接口：PLC通过输入模块接口与外部传感器、开关等设备连接，用于接收系统的输入信号。

这些输入信号可以是数字信号、模拟信号或特殊信号，例如温度传感器、压力开关等。

2. 逻辑控制程序：该程序由用户根据实际需求进行编程，通常使用类似于Ladder Diagram（梯形图）的通用编程语言。

逻辑控制程序定义了输入信号的条件和相应的输出信号状态，根据不同的输入信号情况来执行相应的操作。

3. 输出信号接口：PLC通过输出模块接口与执行器、电磁阀等设备连接，用于控制实际设备的操作。

输出信号可以是开关信号、模拟信号，例如控制电机的运行、打开气动阀等。

二、PLC技术的优势PLC技术在工业自动化领域中有许多优势，使其成为首选的控制方案。

以下列举了其中几个重要的优势：1. 灵活性和可编程性：PLC技术具有高度的灵活性和可编程性，可以根据不同的应用需求进行定制化的控制。

用户可以根据实际情况编写逻辑控制程序，实现复杂的控制功能。

2. 可靠性和稳定性：PLC设备通常采用工业级的设计和制造标准，具有较高的可靠性和稳定性。

其硬件部件经过严格的测试和验证，能够在恶劣的工作环境下正常运行。

3. 易于维护和调试：PLC技术可以方便地对逻辑控制程序进行修改和调试，而不需要对硬件设备进行改变。

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plc论文毕业论文PLC（Programmable Logic Controller）是一种特殊的计算机，用于自动控制各种机械或工业过程。

PLC的发展促进了工业自动化的进步，使得生产过程更加高效、精确和可靠。

本文旨在介绍PLC的基本原理和应用，以及其对工业生产的影响。

首先，PLC由输入和输出设备、中央处理器和程序存储器组成。

输入设备可以是传感器、按钮或开关，用于接收来自工业过程的信号。

输出设备可以是电机、阀门或其他执行器，用于控制工业过程。

中央处理器负责解释和执行存储在程序存储器中的指令，以根据输入设备的信号来控制输出设备。

PLC的程序通常由用户通过编程软件编写，这使得它具有较高的灵活性和适应性。

用户可以根据需要修改程序，以适应不同的生产需求。

此外，PLC还具有快速响应的能力，可以在几毫秒内对输入设备的变化做出反应，并迅速调整输出设备的状态。

PLC的应用领域非常广泛，其中包括制造业、汽车工业、能源行业等。

在制造业中，PLC可用于控制整个生产过程，包括机器操作、物料处理和产品质量检测。

在汽车工业中，PLC 可以控制生产线上的各种机械和装配工艺，以确保整个生产过程的平稳运行。

在能源行业中，PLC也被广泛应用于发电厂和供应系统的控制和监测。

PLC的应用对工业生产的影响是显而易见的。

首先，PLC的使用使得生产过程更加高效。

通过自动化控制，PLC可以减少人力资源的需求，从而降低生产成本。

其次，PLC的精确控制能力可以确保产品质量的一致性和稳定性，提高客户满意度。

最后，PLC的可靠性和可编程性使得生产过程更加稳定和可控，减少了故障和停机时间。

总之，PLC是一种先进的自动化控制系统，已经在各种工业领域得到广泛应用。

它的独特功能和优势使得工业生产更加高效、精确和可靠。

随着技术的不断进步和创新，PLC在未来的发展中将发挥更加重要的作用。

PLC技术简介与应用论文文献综述-V1

PLC技术简介与应用论文文献综述-V1
PLC技术简介与应用论文文献综述
1. PLC技术简介：
PLC，即可编程逻辑控制器，是一种专门用于控制工业自动化生产过程
的控制设备。

PLC的工作原理是通过在控制器内部设置一些逻辑控制程序，并将输入设备与输出设备利用PLC的输入输出模块连接起来，从
而实现自动化生产的控制。

PLC系统具有灵活性、可靠性高、易于维护等优点，因此广泛应用于各个领域，如自动化生产线、工业机械设备等。

2. PLC技术应用：
PLC技术已在自动化生产领域得到了广泛应用，下面以一些研究者的论文为例，阐述PLC技术的应用。

（1）在汽车生产制造方面，PLC技术已广泛应用。

王宗良（2019）在
其论文中指出，通过对汽车生产线上关键环节的PLC控制，可以实现
对生产过程的全面监控与把控，提升汽车制造的生产效率。

（2）在机械设备生产方面，PLC技术也发挥了重要作用。

李德洲（2020）在其论文中研究了PLC控制器在数控车床上的应用，实现了
机械设备的高精度加工，提高了生产效率。

（3）在物流行业方面，PLC技术也被广泛应用。

李华（2018）在其论
文中介绍了PLC技术在物流自动化中的应用，通过对物流管理的PLC
控制，实现了物流的自动化管理，减少了人力成本，提高了货运效率。

综上所述，PLC技术的应用范围非常广泛，已成为自动化生产领域的重要技术手段。

plc论文范文6篇

plc论文范文优秀6篇plc是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。

下面是我辛苦为朋友们带来的6篇《plc论文范文》，希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

PLC对电气自动化控制的应用论文篇一随着时代发展，工业已经逐步实现了电气自动化，这种技术的应用极大的推动了工业的发展。

近年来，PLC作为一种新型的、高科技手段被广泛的应用到工业电气自动化当中去，以期能够进一步提高工业生产的效率，从而促进整个工业的发展。

1、工业电气自动化工业电气自动化指的是在工业企业当中的电气自动化，其中涉及到技术方面的主要包括电子、电机电器、信息、网络和机电一体化等这几种技术，随着互联网和计算机的迅速兴起，电气自动化也适时的得到了广泛的提高[1]。

目前，电气自动化已经逐步的完成了信息化与开放化，在很大程度上促进了工业的发展，与此同时也就带动了整个社会经济的发展。

2、PLC概述、工作原理及其特点PLC，即可编程控制器，这是专门为了对工业进行控制而设计的一种自动控制装置，用于控制工业生产当中的电气设备。

可编程控制器之所以能够使得操作简便，是因为它融合了电气控制技术、通信技术以及计算机技术等多种技术。

PLC工作的`原理，主要根据工作的阶段进行分析，在不同的阶段的工作原理也不尽相同。

输入采样阶段时，PLC主要是进行数据的采样，通常用到的方式是扫描，之后对采集到的数据进行读取、存储并且输入到单元格中[2]。

在这个阶段中要注意输入数据状态的改变不会影响到单元数据的处理，因此应当对读取数据的信号形式进行选择以保证数据信息在任何情况下都能够被读入；程序执行阶段，PLC主要是对用户程序进行自上而下的扫描，并且按照一定的顺序、录像运算得到结果；系统输出的阶段，PLC将刷新执行中的用户程序，并且根据相应状态在刷新过程中对前一阶段数据锁存，以便能够对其他的外设装置进行更好的驱动。

PLC的特点对于其在整个工作当中有着一定的影响，为了保证PLC能够发挥其作用，本文将对其特点做简要分析。

文献综述实例-PLC

可编程控制器PLC技术发展【摘要】本文论述了在工业控制领域占主要地位的工业可编程序控制器(PLC)的产生、现状和发展趋势，简单介绍了国际、国内PLC的主要厂家及产品。

【关键词】可编程序控制器（PLC）；现状与发展；产品介绍一、可编程控制器的产生和发展可编程逻辑控制器PLC（programmable logic controllet）于70年代产生于美国。

1969年，美国数字设备公司（DEC公司）研制出了第一台可编程控制器PDP－14，在美国通用汽车公司的生产线上试用成功，并取得了满意的效果，可编程控制器自此产生。

可编程控制器自问世以来，发展极为迅速。

1971年，日本开始生产可编程控制器。

1973年，欧洲开始生产可编程控制器。

到现在世界各国的一些著名的电气工厂几乎都在生产可编程控制器装置。

可编程控制器已作为一个独立的工业设备被列入生产中，成为当代电控装置的主导。

早期的可编程控制器主要由分立元件和中小规模集成电路组成，它采用了一些计算机技术，但简化了计算机的内部电路，对工业现场环境适应性较好，指令系统简单，一般只具有逻辑运算的功能。

随着微电子技术和集成电路的发展，特别是微处理器和微计算机的迅速发展，在20世纪70年代中期，美、日、德等国的一些厂家在可编程控制器中开始更多地引入微机技术，微处理器及其它大规模集成电路芯片成为其核心部件，使可编程控制器的性能价格比产生了新的突破。

现在的可编程控制器都采用了微处理器（CPU）、只读存储器（ROM）、随机处理器（RAM）或是单片机作为其核心。

近来，可编程控制器的发展更为迅速，更新换代周期大约为3年左右，其结构不断改进，功能日益增强，性能价格比越来越高。

展望未来，可编程控制器在规模和功能上将向两大方向发展，一方面大型可编程控制器不断高速、大容量和高功能方向发展。

另一方面，发展简易经济的超小型可编程控制器，以适应单机控制、小型自动化的需要。

二、我国工业可编程控制器的发展我国研制与应用PLC起步较晚，1973年开始应用，20世纪80年代初期以前发展较慢，20世纪80年代随着成套设备或专用设备引进了不少PLC，例如宝钢一期工程整个生产线上就使用了数百台的PLC，二期工程将使用更多的PLC。

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以下是我们整理的一些plc论文参考文献，希望对你论文的写作有所帮助。

plc论文参考文献一：[1]王前进，马小平，张守田。

PLC软冗余在通风机监控系统中的应用[J].工矿自动化，2014,40（01）：93-96.[2]王云刚，陈文燕。

基于MCGS和PLC的水位自动控制系统[J].测控技术，2014,33（01）：96-98+103.[3]周石强，郭强，朱涛，刘旭东。

电气控制与PLC应用技术的分析研究[J].中华民居（下旬刊），2014（01）：199+201.[4]袁文波，洪波，尤万方，殷召生，蒋彦，温柳。

S7-PLC基于Modbus/TCP协议通信研究[J].计算机工程与设计，2014,35（02）：736-741.[5]谢劲松，梁宏斌。

五轴数控铣床软PLC控制系统的研究[J].组合机床与自动化加工技术，2014（03）：82-85.[6]李本红，陈小军。

基于PLC和触摸屏的食品包装自动化生产线控制系统设计[J].机电工程技术，2014,43（01）：9-13.[7]胡世军，张红香，张代录。

PLC应用于温度控制系统的研究[J].锻压技术，2014,39（01）：118-120.[8]刘力。

文献综述1

毕业设计（论文）文献综述茶叶揉捻机机械设计及PLC控制研究1 茶叶的机械加工1.1 茶叶加工的机械化主要是指鲜叶贮存与摊放、杀青、揉捻、干燥等工序的机械化。

其中揉捻工序尤其重要，决定着茶叶加工最后产品的质量。

揉捻。

在绿茶加工中，除少数名优绿茶的揉捻是结合做形和干燥工序进行外（例如扁形茶炒制机），一般都是加工过程中不可缺少的工序。

通过揉捻，卷起茶条，初步形成条索，缩小体积，为成茶形成美观外形奠定基础；同时，适当破坏杀青叶的叶细胞组织，部分茶汁流出附于茶条表面，使成茶冲泡时茶汁较容易泡出[1]。

1.2 揉捻机的茶叶加工揉捻机是在茶叶初制过程中用以卷紧条索, 以利干燥成型的一种机器。

通过适度破坏茶叶的细胞, 挤出茶汁, 附于叶表, 使干茶容易冲泡。

由于叶中有果胶质的存在, 揉捻可使茶叶形成一种油润的色泽。

对红茶而言, 通过揉捻可使茶汁中的发酵基质、酶及空气充分接触, 能促进其发酵, 工作中产生的热量不多, 利于色、香、味的形成。

揉捻机有2类: ①平板履带式, 茶叶在履带上揉捻前进;②用几个常规揉捻机联装而成。

名茶揉捻机是名茶加工中结构比较成熟的机械,常用的型号有25型、30 型和35 型等; 加压形式有重锤式和单柱丝杆式2 种。

制红茶多采用90型、65型揉捻机, 因可利用其产生的大量热促进茶叶发酵[2]。

1.3 揉捻机加工中茶叶物理变化。

揉捻过程中茶叶物理特性指标变化规律的研究对成茶品质至关重要，尤其是茶叶的柔软性、弹塑性对茶叶外形特征的影响尤为明显，很多学者进行了研究，黄伙水等。

对茶叶柔软性、弹塑性的研究方法与此次试验相似，而应用精密度更高的TMS －PRO型质构仪进行定量测定，结果更加精确；另外国内外学者对揉捻过程中茶叶孔隙率的变化规律少有研究，此次试验应用Matlab 对试验数据进行拟合，最终得出了孔隙率的变化规律，丰富了茶叶加工的基础理论；最后揉捻过程中茶叶的力学特性指标也是影响成茶品质的重要指标，但是由于揉捻叶在揉捻机中的受力情况非常复杂，至今还没有较为有价值的研究报道，所以今后在这方面的研究还要加强，争取早日获得研究揉捻过程中茶叶力学指标有效的方法，丰富茶叶揉捻机理的相关理论[3]。

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plc论文毕业论文PLC是“可编程逻辑控制器”的缩写，是一种常见的工业控制设备。

它具有可编程和逻辑控制的特点，因此被广泛应用于各种工业自动化领域。

本篇论文将介绍PLC的基本原理、应用范围以及未来发展方向。

首先，PLC的基本原理是通过电子线路和逻辑控制算法来实现对各种工业设备的自动化控制。

它的核心是一个可编程的、高性能的处理器，能够处理各种输入信号并根据预先编程的逻辑规则输出相应的控制信号。

PLC还具有强大的通信能力，可以与其他设备进行数据交换和远程监控。

其次，PLC的应用范围非常广泛。

它可以用于自动化控制系统、工业机械设备、能源管理系统等领域。

在自动化控制系统中，PLC可以对生产过程进行监测和控制，保证生产线的正常运行和提高生产效率。

在工业机械设备中，PLC可以对设备运行状态进行监测和调整，实现设备自动化操作和远程控制。

在能源管理系统中，PLC可以对能源消耗情况进行实时监测和调整，以实现节能减排的目标。

最后，PLC的未来发展方向主要包括以下几个方面。

首先是综合化发展，即将PLC与其他智能设备（如传感器、无线通信设备）相结合，实现更高级的智能控制功能。

其次是网络化发展，即将PLC与互联网、云计算相连接，实现PLC的远程监控、故障诊断和数据分析等功能。

此外，还有个性化发展，即根据不同行业和应用需求，开发定制化的PLC产品，提供专业化的解决方案。

综上所述，PLC作为一种重要的工业控制设备，具有可编程和逻辑控制的特点，被广泛应用于各种工业自动化领域。

在未来的发展中，PLC有望实现更高级的智能控制功能，实现与其他智能设备的互联互通，并提供个性化的解决方案。

有关plc毕业论文

有关plc毕业论文PLC毕业论文PLC（可编程逻辑控制器）是工业控制领域中的重要组成部分。

它通过可编程的逻辑控制来实现控制功能，广泛应用于工业自动化、机器人控制、交通信号灯、家庭自动化等领域。

本篇毕业论文将重点介绍PLC的发展历程、工作原理、应用领域及未来发展趋势。

一、PLC的发展历程PLC的发展历程可以追溯到二十世纪60年代的欧洲。

当时，工业自动化领域中的电力公司和航空航天公司遇到了自动化控制方面的困境，传统的控制方式无法满足要求。

因此，他们开始研究新型的控制系统，最后以可编程控制器为基础发展出了PLC。

20世纪70年代，PLC应用于哈雷公司的机床制造中，并由此传播到欧洲。

80年代初，PLC进一步应用于工业过程控制中。

90年代开始，PLC技术早已非常成熟，并开始运用于机器人控制领域。

进入新世纪后，PLC应用领域不断拓展，并得到越来越广泛的应用。

二、PLC的工作原理PLC主要由三个部分组成：输入模块、中央处理器和输出模块。

输入模块负责接收外部信号，将信号转换为数字信号给中央处理器。

中央处理器通过运算、判断、控制等功能来对信号进行处理，并根据不同的程序设计输出不同的控制信号。

输出模块将数字信号转换为电信号，将控制信号传送到相关设备。

PLC的工作流程大致如下：1. 输入模块接收外部信号并转换为数字信号。

2. 中央处理器根据程序设计对数字信号进行处理。

3. 中央处理器输出控制信号。

4. 输出模块将数字信号转换为电信号，将控制信号传送到相关设备。

三、PLC的应用领域PLC应用领域非常广泛，主要集中在工业自动化、机器人控制、交通信号灯、家庭自动化等领域。

1. 工业自动化：在工业控制领域，PLC可以负责自动化的控制、监视和报警等任务。

例如，自动化生产线、自动汽车组装线、自动化物流和仓储系统等。

2. 机器人控制：PLC也广泛应用于机器人控制领域，可以通过程序编制来控制机器人的运动、操作等。

3. 交通信号灯：PLC也被用于控制交通信号灯的开关，以实现交通流量的控制。

PLC的概述及发展应用

PLC的概述及发展应用【摘要】本文主要介绍了PLC的结构、特点，进而阐述了PLC的发展、应用。

【关键词】PLC（可编程序控制器）；发展；应用1985年，国际电工委员会IEC对可编程序控制器做出了规定：可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计。

它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式模块式的输入与输出，控制各种类型的机械或生产过程。

为区别个人计算机PC （Personal Compter），人们仍习惯地称可编程序控制器PC （Programmable Controller）为PLC。

作为工业环境中一种能够被直接使用的数据装置设备，PLC可以将微处理软件作为各项工作的基础软件，在对计算机技术自动控制装置以及通信装备进行综合对比分析以后，可以采取面相用户的控制原则、对使用者的“自然语言”进行有效的调控的一种现代化的高控制工艺，具有一定的时效性、准确性、自动化特点。

作为一种专业化程度很高的控制工作，PLC这种计算机在工作中所使用的原理其实和普通类型的计算机是一样的。

它通过周期性循环扫描的方法，即“顺序扫描，不断循环”来提高整个工作的效率。

PLC的种类繁多，但其组成结构和工作原理基本相同。

用可编程序控制器实施控制，其实质是按一定算法进行输入输出变换，并将这个变换予以物理实现，应用于工业现场。

PLC专为工业场合设计，采用了典型的计算机结构，主要是由CPU、电源、存储器和专门设计的输入输出接口电路等组成。

1.中央处理单元（CPU）CPU一般由控制器、运算器和寄存器组成，这些电路都集成在一个芯片上。

CPU通过数据总线、地址总线和控制总线与存储单元、输入输出接口电路相连接。

用户程序和数据事先存入存储器，当PLC处于运行方式时，CPU按扫描方式工作，从用户程序第一条指令开始，直到用户程序的最后一条指令，不停地周期性扫描，每扫描完成一次，用户程序就执行一次。