水泥土防渗墙施工组织设计
水泥土搅拌桩防渗墙工程施工组织设计重点工程
水泥土搅拌桩防渗墙工程施工组织设计一、工程概况1、工程名称：***工程名称水泥搅拌桩防渗墙工程。
2、地质情况：一标段：勘察场地地面高差较小，起伏不大，总体平坦，地貌类型属河流相冲洪积平原。
场地总体较稳定，无断裂、岩溶等不良工程地质现象，适宜进行该工程建设。
钻孔深度内，揭露地层可分为6层，主要土层在横向上对应较好，厚度比较均匀，说明该段地层比较稳定。
各层特征如下：勘察期内场区地下水稳定水位埋深为2～5.0米，水质一般，水、土质对混凝土基础无侵蚀性。
二标段：杏冢子橡胶坝～北外环以北400米,勘察场地地形起伏不大，地貌类型属河流相冲积平原，场地总体较稳定，无断裂，岩溶等不良工程地质现象。
钻孔深度内，揭露地层分为9层，主要土层在横向上对应较好,厚度比较均匀,说明该段地层比较稳定,各层特征如下：勘察期内场区地下水稳定水位埋深为2～3.0米，水质一般，水、土质对混凝土基础无侵蚀性。
本工程计划开工日期6月1日，竣工日期为7月31日，起点为济青高速橡胶坝，终点为北外环以北400米，施工分为两个标段，一标段桩号范围：0+100～2+300，二标段桩号范围2+300～4+800。
具体内容为：沿河道两岸混凝土箱涵施打水泥土搅拌桩防渗墙，防渗墙设计厚度为30cm，墙体设计深度为7—14.5米，总长度约为9400米。
两个标段防渗墙总面积约为94000平方米。
杏冢子橡胶坝底板下防渗帷幕厚度为50㎝，设计深度为5米，长度为100米；北外环橡胶坝底板下防渗帷幕厚度为50㎝，设计深度为5米，长度为130米。
详细内容以设计图纸为准。
二、技术原理本工程项目为堤身防渗墙工程，设计采用多头小直径深层搅拌工艺形成防渗墙。
其基本原理为：运用特制的多头深层搅拌设备把一定掺入量的水泥浆液喷入土体并搅拌均匀。
经搅拌均匀的水泥土中的水、水泥、土发生以下理化反应：a、水泥的水解和水化反应，水化反应减少了软土中的含水量，增强了颗粒间的粘结力；b、离子交换与团粒化反应，离子交换与团粒化作用可以形成坚固的联合体；c、硬凝反应，可以增加水泥土的强度和足够的水稳定性；d、碳酸反应能进一步提高水泥土的强度。
防渗墙施工组织设计方案
1工程概况1.1 概述三峡水库开县消落区生态环境综合治理水位调节坝工程位于开县新县城下游约4.5Km，其配套的生态建设工程则主要集中在坝址以上的新县城周边，工程建设的主要任务是：减少三峡库尾消落面积，降低消落区的水位变幅，改善开县新城区及其周边的生态环境，为消除疫情隐患，建立新的稳定生态系统和良好的人居环境创造条件。
本标段水位调节坝土建工程设计分三期施工，总工期为22个月。
本工程采用分期导流方式：一期工程施工先在左岸河床填筑防渗墙施工平台，进行闸坝段坝基防渗墙施工，河水经原河槽下泄。
二期工程施工亦利用原河槽导流，在左侧河滩部分修筑上下游及纵向土石围堰，形成闸坝段施工基坑，进行闸坝施工。
三期工程右岸土石坝施工利用已建成的泄水闸闸孔导流。
2007年6月为工程准备期，2007年7月至2009年4月为主体工程施工期。
2007年8月进行左岸防渗墙施工平台填筑和防渗墙施工准备工作，2007年11月完成坝基防渗施工。
2007年11月至2008年4月进行非溢流坝、溢流坝、鱼道、泄水闸、挡墙等施工。
2008年11月至2009年4月进行右岸土石坝段施工。
非溢流坝、溢流坝、鱼道、泄水闸、挡墙基础开挖部分砂砾石（约18万m3）运至存料场或直接运至防渗墙施工平台或直接运至围堰，作坝体砂卵石料垫层或填筑用：其中溢流坝、鱼道、泄水闸、挡墙利用约1万m3，防渗墙施工平台填筑利用约6.5万多m3，围堰填筑利用约5.4万m3，余下部分作土石坝砂砾石填筑料。
1.2 坝址工程地质条件主坝坝址河谷地貌开阔，呈“U”字型，河床主要为砂卵砾石覆盖层，厚10.3～36.06m，下伏基岩为上沙溪庙组紫红色粘土岩夹薄层砂岩，基岩顶板高程121.67～高程145.76m，无软弱夹层分布，坝基冲积砂卵石结构不均，表层1～4m结构松散，以下呈稍密～中密状态。
坝址主要工程地质问题为河床覆盖层渗漏的渗透变形问题，以及覆盖层作为坝基的不均匀变形问题和坝基抗滑稳定问题。
水泥土防渗墙专项工程施工组织设计方案
. . . .目录水泥土防渗墙专项施工方案 (2)一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、方案设计 (3)四、施工部署 (3)五、施工准备 (6)六、水泥土防渗墙施工方案 (9)七、监测监控方案 (10)八、技术措施 (12)附件：施工计划横道图 (14)水泥土防渗墙专项施工方案一、编制依据：1.合同文件1)合同名称：《省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标》2)合同编号：GSC-YJ-SG-2014-C12.设计文件《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》《招标技术条款》3.相关技术标准、规和规程规定（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202—2002）（2）《建筑基桩检测技术规》（JGJ106—2003）（3）《建筑桩基技术规》（JGJ94—2008）（4）《建筑地基基础设计规》（GB5007—2002）（5）《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2002）（6）《深层搅拌法技术规》（DLT5425-2009）4.企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计《省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》二、工程概况1.单位工程的简要概况共双茶垸位于沅江市，蓄洪面积 293.00km2，蓄洪水位为 33.65m，蓄洪容积18.51亿m 3。
全垸堤线总长121.74km，耕地面积 23.64万亩，2013 年垸人口 16.42万，为省洞庭湖区 24 个蓄洪垸之一。
本次招标围为共双茶垸安全建设一期工程 2014 年实施第一标至第五标，堤防长43055m，穿堤建筑物加固 1 座。
我公司本次投标标段为第一标段，C1 标段招标围为共双茶垸桩号 2+978～8+026 段加固堤防工程，堤防长度 5048m。
2.分项工程概况1）2+978～4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培；2）2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基；3）2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石；4） 2+978-4+220、 6+516-7+690 段水泥土防渗墙；5） 4+220-6+268、 7+690-8+027段锥探灌浆；6） 6+357-7+218 段草皮护坡；7） 4+220-8+026 段沥青水泥路面， 2+978-4+220段泥结碎石路面；8）华田安全区（4+220-8+026 段）上堤坡道 3 处。
宝应范水镇金宝圩加固工程水泥土防渗墙施工组织设计
宝应范水镇金宝圩加固工程水泥土防渗墙施工组织设计视工程情形定2、施工布置及临时设施2.1 施工供电由于施工现场无动力电网可使用，本着方便、有利施工的原则采纳两台分别为250kw和10kw可移式发电机组提供施工电力，以满足施工用电和生活用电，并随着施工的推进而移动。
2.2 施工通迅采纳手机和固定与外界联系。
2.3 场内施工交通由地本工程道路狭窄，机械、材料运输可通过水路与道路相结合，并随施工前移推进。
2.4 施工用水利用机泵就近取用河水的水源。
2.5 临时设施在每一施工段中部布设一个生活区和仓库用地约1000m2。
2.6 施工平面布置图图1平面图3、施工方案3.1主体工程施工方案3.1.1MSMTW工艺原理MSMTW（Multishaft Soil-cement Mixing Thin-Wall）工法是在移动支撑机上的三支点垂直挺杆导杆上装载着MSMTW挖掘搅拌装置，5根掘削搅拌轴将MSMTW回转动力传至下面的挖掘头，同时通过3管送浆、2管送气、5轴掘搅、三维作业、跟踪监控，在原有位置将基土和水泥混合搅拌成平均的、壁薄的地下连续墙的施工技术。
3.1.2 MSMTW水泥土防渗薄墙施工工艺流程：工艺流程包括清场备料、放样接高、安装调试、开沟铺板、设备就位、掘进搅拌、回转提升、3.1.33.1.3.11.2.3.施工测量为使防渗墙轴线及高程准确无误，施工前依照监理提供的测区范畴的操纵点为基准，按监理单位的要求建立施工区的施工操纵网点并进行施工放样，测量结果上报监理单位并得到复核合格后，才能进行施工。
所有测量结果应加以明确标识并妥善爱护；4.场地预备由于工地施工场地过于狭窄，必须确保场地宽度在6～8米，保证施设备有足够的作业空间。
同时平坦压实施工场地，清除地表、地下障碍；当地表过软时，需采取防止机械失稳的措施；5.备料在堤顶面间隔150m处用木板垫高0.3m作为临时施工用水泥堆放地，木板上用二层油毡隔潮，水泥袋码放好后，要用油布盖好、盖严；6.安装调试支撑移动车和主机就位；架设桩架；安装制浆、注浆和制气设备；接通水路、电路和气路；运转试车；7.开沟铺板开挖储留沟以解决钻进过程中的余浆储放和回浆补给，长度超前主机作业10m。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案1. 引言水泥土防渗墙是一种常用的地下工程施工手段，用于防止土壤水分或地下水向建筑物或其他地下结构渗透。
本文档将介绍水泥土防渗墙的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
2. 施工准备2.1 环境准备施工前需要对工地环境进行清理和整理，确保施工区域没有杂物、障碍物等妨碍施工的因素。
若有必要，需要对地表进行平整或者进行土壤改良。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料包括水泥、砂石、水，以及可能需要的添加剂；施工设备包括挖掘机、泵车、混凝土搅拌机等。
在施工前，需要检查和确保材料和设备的质量和完好性。
2.3 施工人员准备施工人员需要具备相应的水泥土防渗墙施工经验和资质。
在施工前，需要对施工人员进行安全培训，并确保其了解施工方案、工艺要求以及相关安全措施。
3. 施工工艺3.1 地面处理在施工前，对于地表需要进行清理和平整。
若土壤存在明显的砾石等大颗粒杂物，需要清除；若地表不平整，需要进行修整。
3.2 基坑开挖基坑的开挖需要根据设计要求，确定基坑的深度和宽度。
开挖过程中，要求保持基坑的边坡稳定，防止坍塌。
开挖完毕后，需要对基坑底部进行清理，确保无任何杂物。
3.3 下垫层处理在基坑底部铺设一层清水沙浆作为下垫层，厚度一般为10-15厘米。
下垫层的作用是提高基坑底部的平整度，并保护基坑底部免受水泥土液体侵蚀。
3.4 水泥土的配制和搅拌水泥土的配制需要按照设计要求进行，通常为水泥、砂和水按一定比例混合。
在搅拌过程中，要控制水泥土的稠度，以确保其能够顺利地泵送至施工现场。
搅拌后的水泥土要进行质量检验，确保其达到施工要求。
3.5 施工过程将搅拌好的水泥土通过泵车输送至施工现场，并利用挖掘机等设备进行均匀填充。
施工过程中需要注意控制填充高度和压实程度，防止产生空隙或不均匀密实的情况。
填充完毕后需要进行修整，确保墙面的光滑度和均匀度。
3.6 接头处理在施工过程中，当达到一定的施工高度后需要进行接头处理。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案1. 简介水泥土防渗墙是一种常见的防水施工方法，适用于各种地下结构和层土较浅的地基。
本文档将详细介绍水泥土防渗墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行水泥土防渗墙施工前，我们需要准备以下材料： - 水泥：优质建筑用水泥，符合国家标准。
- 砂浆：细砂和水泥按照一定比例混合而成。
- 手工具：铁锹、刷子、镐头等。
- 形状模板：用于确定墙体的形状和尺寸。
3. 施工步骤步骤1：准备施工场地清理施工场地，确保地面平整且干燥，清除杂物和浮土。
步骤2：制作模板根据设计要求，制作合适尺寸的模板，用于确定墙体的形状和尺寸。
步骤3：挖掘基坑按照墙体的设计要求，在场地上挖掘基坑，并确保基坑底部平整、垂直和水平度满足要求。
步骤4：基底处理基坑底部需要进行基底处理，通常采用碴石垫层，以提高基底的承载能力和排水性能。
垫层的厚度和材料按照设计要求执行。
步骤5：模板安装在基底处理完成后，安装预制模板，确保模板的位置、水平和垂直度满足要求。
步骤6：施工水泥土防渗墙将水泥和细砂按照一定比例混合，加入适量的水进行搅拌，制作成均匀的砂浆。
然后，将砂浆均匀地覆盖在模板内，用刷子进行压实和充实，并确保表面光滑。
步骤7：处理墙体接缝在水泥土防渗墙的施工过程中，需要对墙体的接缝进行处理。
如果使用模板施工，可以在模板固定处用砂浆将接缝封堵。
步骤8：施工完成将水泥土防渗墙养护一段时间，待其充分干燥后，拆除模板，清理施工场地，验收并进行后续工序。
4. 注意事项•施工过程中要保证施工场地的通风良好，确保工人的身体健康和安全。
•在施工前，要对材料进行检查，确保材料的质量和符合要求。
•在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保墙体的质量和防渗能力。
•施工结束后，对水泥土防渗墙进行养护，避免过早使用，确保墙体的强度和稳定性。
5. 结论水泥土防渗墙施工方案涉及到材料准备、施工步骤和注意事项等方面的内容。
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、工程概述本工程是混凝土防渗墙的施工工程，主要目的是为了解决土壤渗透问题，并保护地下结构不受渗水的影响。
本施工方案包括施工前的准备工作、施工过程，以及施工后的验收和收尾工作等。
二、施工前准备工作1.确定施工范围和工期：根据设计要求和相关规范，确定混凝土防渗墙的施工范围和工期，并编制施工计划。
2.材料准备：采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等，并进行验收，确保质量达标。
3.设备准备：准备所需施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪刀、电焊机等，确保施工所需设备齐全，并进行检查和维护。
4.人员组织：根据工程需求，确定施工人员的数量和职责，并进行培训和安全教育。
同时，组织相关技术人员进行现场勘测和设计确认，确保施工方案的可行性。
三、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求和工程地质情况，使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并及时排水，防止积水。
2.基坑处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，确保基坑底部的平整度。
如果地质条件复杂，需要进行基底加固，采用钢筋混凝土加固板和灌浆等方式。
3.钢筋布设：根据设计要求，在基坑底部和墙体上方一定的高度范围内进行钢筋布设，包括水平钢筋和垂直钢筋，并进行焊接和绑扎等工作。
4.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，采用机械输送混凝土的方式进行，并在浇筑过程中进行振捣和整平，确保混凝土的密实度和平整度。
5.防水材料施工：待混凝土凝固后，进行防水材料的施工，包括涂布式防水材料和卷材防水材料的铺设，确保防渗墙的密封性。
6.收尾工作：进行施工现场的清理和整理工作，确保施工现场的环境整洁。
四、施工后的验收和收尾工作1.验收：对混凝土防渗墙进行验收和检查，确保施工质量达到设计要求和相关规范。
2.记录和报告：对施工过程中的关键工序进行记录和整理，编制施工记录和施工报告，包括施工过程中的质量控制、安全措施和应急措施等。
3.材料保管：对施工中剩余的材料进行保管和整理，以备后续维护和使用。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙是指通过使用水泥土材料来构建一种防渗的墙体结构。
水泥土防渗墙广泛应用于各种地下工程中，如地下室、隧道等，能够有效地阻止地下水的渗透，保护工程结构的安全和稳定。
下面是一个水泥土防渗墙施工方案的示范。
一、材料准备1.水泥：选用按照国家标准GB175-2024的水泥，水泥的种类和强度级别根据具体工程要求确定。
2.砂：选用粒径合适，无明显脏杂物的中砂。
3.石子：选用圆整的中石子，粒径要求符合工程施工规范要求。
4.水：使用清洁无杂质的自来水。
5.钢筋：选用符合规范要求的钢筋，钢筋的型号和数量根据具体墙体设计要求确定。
6.其他辅助材料：包括钢筋连接件、水泥搅拌机、水泥浆泵等。
二、施工流程1.基坑开挖：根据工程设计图纸要求，进行基坑开挖，确保基坑的平整和边坡的稳定。
2.基坑处理：对基坑底部进行平整处理，并进行必要的排水和防渗处理，确保墙体施工的稳定性。
3.锚杆固定：根据设计要求，在墙体施工的基础上进行钢筋锚固处理，保证墙体的稳定性。
4.钢筋加固：按照施工图纸要求，进行墙体内外的钢筋加固处理，保证墙体的强度和稳定性。
5.模板安装：在墙体位置进行模板的安装，模板要牢固且与墙体接触密切，以保证墙体的形状和尺寸准确。
6.水泥土施工：按照配比将水泥、砂和骨料混合搅拌成水泥土，将其注入到模板内，边施工边压实，确保墙体的密实和均匀性。
7.表面处理：待水泥土充分凝固后，进行墙体表面的光滑处理，以便于后期的防渗处理和装饰。
8.防渗处理：根据工程要求进行水泥土墙体的防渗处理，如涂刷防水涂料、贴防水卷材等，以防止地下水渗透。
三、施工质量控制1.材料质量：水泥、砂、骨料等材料要按照国家标准进行采购，保证质量可靠。
2.施工工艺：按照施工方案和工艺要求进行施工，保证施工流程的正确性。
3.施工人员：施工人员要经过专业培训和合格考核，并持有相应的施工证书，以确保施工质量。
4.质量检查：对施工过程中的材料和工艺进行质量检查，确保每个环节的质量合格。
水泥基防渗施工组织设计
山西潞安矿业〔集团〕高硫煤清洁利用油化电热一体化示范工程污水处理系统土建工程水泥基专项施工方案张林林郑培壮审批：大元建业集团股份2015年3 月20日一．工程概况本工程为山西潞安矿业〔集团〕高硫煤清洁利用油化电热一体化示范工程污水处理系统土建工程，位于山西省长治市。
本系统单体工程构造类型为泵房局部为框架构造、水池局部为剪力墙构造。
应图纸设计要求针对水池局部防水渗漏情况进展整体采用水泥基结晶型防水材料施工处理。
二．编制依据2.1?水泥基渗透结晶型防水材料? 〔GB18445-2001)2.2?地下建筑防水构造? 〔02J301)2.3?建筑工程施工质量验收统一标准? 〔GB 50300-2011〕2.4?混凝土构造工程施工质量验收标准?〔GB 50204-2002〕三．防水层施工方案3.1 首先清理地下室原构造根底以外的所有杂物和垃圾，凿出突出池壁外表的原粉刷残渣层，将水池的积水采取棉絮或海绵等吸水至干为止。
3.2采用界面剂、助水剂或水不漏等修补砖墙、混凝土墙的局部勾缝和施工洞，使整体保持平整，以到达建筑施工标准为宜。
3.3检查是否有明漏水现象，如果有明水渗漏现象，另外采取先堵漏后做防水的施工模式。
3.4在以上工序按标准施工完毕后，开场使用水泥基渗透结晶材料做第一层，在第一层充分被基层吸收而面表层凉干后，再进展第二层的施工，按照标准严格施工，以致到达本材料防水的最正确效能。
3.5当第二遍完全施工完毕，自然枯燥后，再仔细检查是否曾在渗漏现象，并做好后续必要的保养工作，最后验收交付。
四．水泥基渗透结晶材料4.1特性水泥基渗透结晶型防水材料是一种粉状钢性防水材料，与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
4.2 防水机理混凝土的多孔构造，渗透结晶防水与水反响后生成结晶体并填塞毛细孔道。
结晶体有自动修复宏观细裂缝的作用。
水泥土防渗墙施工组织设计
水泥土防渗墙施工方案A技术要求（A）坝基水泥土防渗墙布置在靠防洪堤脚上游侧，单排布置，孔距300mm，水泥防渗墙中心线距堤脚混凝土挡墙外边线1.2m。
（B）成墙参数：采用多头小直径深层搅拌截渗桩机的钻头直径为400～500mm，厚度300～500mm，搭接长度不小于150mm，墙体厚度均匀连续，渗透系数小于（1～9）×10-6cm/s，强度大于0.3mPa，渗透破坏比降不小于200，成墙深度为8m。
（C）水泥土防渗墙钻灌按二序孔进行施工，用多头小直径桩机同时钻孔，钻孔至设计深度同时自下而上喷浆，先施工1、3序孔，再施工2序孔。
（D）施工时应连续施工相邻桩，施工间隔时间不超过24小时，在成桩过程中，由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断时，为防止段桩，当搅拌机重新起动时，均应将搅拌机下沉0.5m（如采用下沉搅拌送浆时应提升0.5m）再继续制桩。
停机时间超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应拆卸输浆管彻底清洗管路。
B施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。
当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。
现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。
搭设灰浆拌制工棚、水泥库等。
（A）道路交通堤顶水泥土防渗墙的施工，交通便利，堤顶公路贯通施工现场。
（B）供水供电采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水，生活用水采用自来水或取自地下水。
施工及生活用电主要采用自备电源。
（C）材料供应水泥土防渗墙所用材料主要为水泥，采用普通硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5%。
现场水泥应至少能保证一个单元墙的施工。
（D）生产性试验施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度等施工参数进行施工工艺验证性试验。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙是一种利用水泥土制成的墙体，用于防止地下水或地表水渗透入建筑物的施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定墙体的位置和尺寸，根据设计要求标出墙体桩位；2. 按照设计要求清理施工场地，确保施工面积无杂物；3. 安装支护结构，以确保施工过程中的安全。
二、施工材料和工具准备1. 水泥：选用质量可靠的水泥；2. 沙子：选用粒度均匀的细沙；3. 墙体模具：根据设计要求准备合适大小的木模；4. 搅拌机：用于将水泥和沙子搅拌均匀；5. 手动工具：铲子、砂子等。
三、施工步骤1. 挖土：根据墙体的设计要求，挖掘出墙体所需的坑槽，并进行清理；2. 安装模具：根据设计要求，安装木质模具，确保墙体的几何尺寸和外形；3. 搅拌水泥砂浆：将水泥和沙子按一定比例放入搅拌机中，搅拌均匀至砂浆状态；4. 浇筑砂浆：将搅拌好的砂浆倒入模具中，用铲子进行整平，使砂浆密实；5. 处理接缝：在墙体的接缝处进行处理，防止渗漏；6. 养护：浇水进行养护，保持砂浆的湿润状态，促进水泥的硬化和固结。
四、施工要点1. 确保墙体的几何尺寸和外形与设计要求一致；2. 搅拌砂浆时要注意水泥和沙子的比例，确保搅拌均匀；3. 浇筑砂浆时要控制好砂浆的湿度和浇筑的厚度；4. 处理墙体接缝时要采用密封措施，防止渗漏；5. 养护期间要保持砂浆湿润，促进水泥的固化和强度提升。
五、施工安全措施1. 操作人员要穿戴好安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；2. 施工现场要设置警示牌和警示标志，提醒他人注意安全；3. 施工场地要保持整洁和干燥，防止滑倒和意外事故发生；4. 操作人员要具备相关的施工技能和经验，确保施工质量和安全。
以上就是水泥土防渗墙施工方案的基本内容。
在施工过程中，需要注意选择优质的材料和工具，并严格按照施工步骤和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
同时，也要根据具体的施工环境和要求，做好相应的调整和改进。
防渗工程施工组织设计
防渗工程施工组织设计防渗工程施工组织设计一、前言本旨在提供一份完整的防渗工程施工组织设计范本，以供参考和借鉴。
该详细描述了防渗工程施工组织设计的各个方面，包括工程背景、组织结构、施工方案、安全措施等内容。
通过子细阅读和理解，可以项目管理者和施工方在实际工程中制定合理的施工组织设计，确保工程的顺利进行。
二、工程背景防渗工程是指为了防止水、气体、土壤等渗透进入或者渗出工程结构或者地下空间的工程措施。
本工程背景目的是清晰地描述防渗工程的需求和目标，包括工程的范围、项目要求、技术指标等。
三、组织结构本部份介绍防渗工程施工组织的各个层级和职责，包括总包单位、施工单位、监理单位等。
每一个层级的职责和协作关系都要详细说明，确保工程各个环节的协调和顺利进行。
四、施工方案该部份详细介绍了防渗工程的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等。
针对不同的工程要求和具体条件，对施工过程进行了细化和详细描述，以确保施工的高效性和质量。
五、安全措施本部份包括施工过程中的安全措施，主要包括安全管理、防护设施、安全培训等。
对可能浮现的安全风险进行了全面的分析和措施设计，保障施工过程中人员的安全。
六、质量控制该章节主要描述了防渗工程施工中的质量控制措施，包括材料选用、施工工序控制、工艺监督等。
通过严格的质量控制，保障施工质量，确保工程达到设计要求。
七、进度计划本部份展示了防渗工程施工的进度计划和时间节点安排。
通过详细的进度计划，可以合理安排工程进度，确保工程的按时交付。
八、环境保护该章节涵盖了防渗工程施工中的环境保护措施，包括噪音控制、污染防治等。
通过合理的环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
九、所涉及附件本涉及的附件如下：1. 工程图纸及说明书2. 技术规范和标准3. 监测报告和测试结果4. 施工方案和施工图纸5. 安全生产许可证及相关证明材料十、法律名词及注释本涉及的法律名词及注释如下：1. 建设工程质量管理条例：指在建设工程项目中质量管理的法律法规。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021水泥土防渗墙施工1、工程概况本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。
堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。
2、技术要求设计要求2.1.1成墙厚度；2.1.2单轴抗压强度：＞；2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）；2.1.4允许渗透比降：＞50。
主要参数多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。
浆液流量与提升速度和水灰比的关系多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长，墙厚(为保证墙厚,单个钻头直径为,实取直径34cm)，搭接厚度15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重m3。
每单元墙施工1m深时，水泥用量为：[×+]××==三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1::,则÷=,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥,,其中为30cm墙厚之外无效墙面积.水灰比、提升速度和浆液流量的关系表水灰比为:1时，Ⅰ序每米喷浆量：[48×+48] ÷[+1) ÷÷1+1÷3)]=40L/m其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以的系数)。
3、施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。
当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。
现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。
防渗工程施工组织设计
防渗工程施工组织设计防渗工程是指为了防止水、液体、气体等渗透到建筑物、地下设施和土体中，采取一系列的措施和工程控制技术的工程。
防渗工程的施工组织设计是为了全面安全地实施防渗工程而制定的施工方案。
下面将详细介绍防渗工程施工组织设计的一般内容和步骤。
一、施工组织设计的内容1.工程概况：包括工程名称、工程地点、规模、工期和合同价款等基本信息。
2.工程分包结构：根据施工需求和施工工艺，将防渗工程划分为不同的分包单位，明确各分包单位的责任和工作范围。
3.施工方法和工艺：根据工程的特点和要求，确定防渗工程的施工方法和工艺，包括施工技术、施工工艺流程、施工设备和施工材料等。
4.施工进度计划：根据工期和工作量，制定详细的施工进度计划，包括工作任务、工作周期、工序顺序和施工周期等。
5.管理组织：确定施工组织机构和人员配置，明确各个责任部门和人员的职责和权限，确保施工工作的协调和顺利进行。
6.安全措施：制定详细的施工安全措施和应急预案，包括安全培训、安全设备和安全防护等，确保施工现场的安全。
7.质量控制：制定详细的质量控制计划和质量检查标准，明确施工的质量要求和验收标准，确保施工质量达到设计要求。
8.环境保护：制定环境保护措施和管理计划，包括施工废弃物的处理、噪音和粉尘的控制等，确保施工现场对环境的影响最小化。
二、施工组织设计的步骤1.工程勘察和设计：在施工组织设计之前，必须进行充分的工程勘察和设计，了解地质条件、工程结构和相关要求等，为施工组织设计提供基础性的数据和信息。
2.工程分析和评估：根据勘察和设计的结果，对工程进行全面分析和评估，包括施工工艺、施工方法和工程量等，明确施工的难点和重点。
3.施工方案制定：根据工程分析和评估的结果，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工设备和施工材料等，确保施工过程的顺利进行。
4.施工进度计划制定：根据工程的实际情况和施工的要求，制定详细的施工进度计划，包括工作任务、工作周期、工序顺序和施工周期等，确保施工按计划进行。
防渗墙施工组织设计
防渗墙施工组织设计1. 引言防渗墙是工程中常见的一种结构，其主要作用是防止水流通过建筑物或土地，从而保护建筑物或土地的稳定和安全。
防渗墙施工组织设计是在施工前综合考虑工期、人力资源、物资供应以及施工安全等方面的因素，制定出一套合理的施工方案和组织设计，以确保施工的顺利进行。
2. 施工组织设计的目标防渗墙施工组织设计的主要目标是达到以下几点：•安全性：施工组织设计要确保施工过程中的安全，包括劳动者的人身安全和工程的安全。
•质量：施工组织设计要确保施工工艺和方法的科学性和合理性，以保证施工的质量。
•进度：施工组织设计要合理安排施工各个环节的先后顺序和时间，以保证项目的进度。
•经济性：施工组织设计要合理利用资源，减少浪费，提高效益。
3. 施工流程3.1 前期准备工作•完成设计文件的审查和施工方案的制定。
•采购和储备施工所需的材料和物资。
•拟定施工计划，确定施工队伍和工期等。
3.2 施工准备阶段•组建施工队伍，明确各个施工人员的职责。
•对施工现场进行安全检查和堆放材料的整理。
•进行土地平整和基坑开挖等前期准备工作。
3.3 施工阶段•执行施工方案，按照设计要求进行墙体的施工。
•严格控制施工质量，进行质量检查和监控，确保墙体的稳固和防渗效果。
•定期组织施工进度会议，跟踪和调整施工进度。
3.4 竣工阶段•检查和清理施工现场，恢复施工场地的环境。
•编制施工记录和竣工报告，整理施工资料和文档。
•进行防水性能测试和验收，确保墙体的防渗效果符合设计要求。
4. 人力资源管理防渗墙施工过程中需要合理管理和调配人力资源，确保施工的顺利进行。
人力资源管理应包括以下几个方面：•招聘和组建施工队伍，明确各个施工人员的职责和权限。
•提供必要的培训和技术支持，确保施工人员具备必要的技能和知识。
•定期组织施工会议和培训，提高施工人员的业务水平和安全意识。
•建立施工人员考核制度，鼓励施工人员的工作积极性和创造力。
5. 物资管理防渗墙施工过程中需要合理管理和调配物资资源，确保施工过程的顺利进行。
混凝土防渗墙专项施工方案1
混凝土防渗墙专项施工方案一、施工前准备在进行混凝土防渗墙的施工之前，需要做好以下准备工作：1.准备好所需的材料和工具，包括混凝土、防渗材料、坍落度计、搅拌机等。
确保所有设备都处于良好状态。
2.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的环境整洁，便于施工操作。
3.安排好施工人员的工作计划，明确各人员的职责和任务分工。
二、施工步骤1. 基础处理1.1 在墙体基础上进行清理，确保基础表面平整无尘土和积水。
1.2 在基础表面涂抹底漆，增强粘结力和防渗效果。
1.3 铺设防渗材料，包裹基础部分，确保材料覆盖面积均匀，防止水渗漏。
2. 混凝土浇筑2.1 按照设计要求制作混凝土，并在搅拌机中充分搅拌，确保混凝土的均匀性和坍落度。
2.2 将混凝土倒入模具中，逐层浇筑，采用振捣机进行振捣，排除气泡，增强混凝土的密实性。
2.3 等待混凝土凝固，并及时进行抹平和修整，确保混凝土表面平整光滑。
3. 防渗层施工3.1 准备好防渗层材料，根据设计要求进行搅拌和配比，确保防渗层的质量和厚度。
3.2 将防渗层涂抹在混凝土表面，采用滚筒或刷子进行涂抹，确保涂层均匀牢固，形成有效的防渗层。
三、施工质量控制3.1 在施工过程中，不断对材料、施工工艺和施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
3.2 完成施工后，对混凝土防渗墙进行质量检测，包括厚度、密实性等指标的检测。
3.3 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量达到标准要求。
四、施工后清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除材料和工具，清洁施工区域，确保施工环境整洁。
五、总结混凝土防渗墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照要求进行操作，保证施工质量。
只有在施工前做好准备，严格按照施工步骤进行操作，控制施工质量，才能确保混凝土防渗墙的效果达到预期要求。
以上是混凝土防渗墙专项施工方案的基本内容，希望对相关工程有所帮助。
多头小直径水泥土防渗墙施工方案
多头小直径水泥土防渗墙施工方案一、搅拌桩防渗墙技术要求1.防渗墙总长度为652m。
2.靠一站侧防渗墙顶部高程EL12.5m，总渠侧顶部高程EL11.5m；上、下游侧防渗墙顶部高程从EL12.5m渐变至EL11.5m；底部高程定为-9.0m，桩深20.5～21.5m。
3.搅拌桩防渗墙的渗透系数k≤A×10-6 cm/s(1＜A＜10)，28d 无侧限抗压强度大于1.0MPa。
4.固化剂采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量根据试验确定。
5.墙体垂直度误差不大于1/300墙深；墙深偏差不大于20cm；墙体厚度≥22cm。
6.相邻桩施工间歇不超过24小时。
二、施工准备1.在开工前组织所有参与施工人员进行技术、安全交底，使施工人员熟悉操作流程、操作规程和技术、质量要求，保证开工后顺利施工。
2.对施工范围内的杂草树木进行清除，对施工场地进行平整，对可能影响工程施工的地下、架空管线、附着物等，在请示监理及业主后采取针对性的措施。
3.对施工机械、施工材料、水电管线进行布设。
4.在防渗墙轴线上挖一条70×70cm的沟槽。
5.深搅拌桩机及附属的拌浆机、注浆泵等机械设备在施工位置组装完毕后进行试运行以检验设备性能是否良好。
6.在一切施工准备做好之后向监理工程师报验，经批准后进行防渗墙的施工。
三、水泥搅拌桩防渗墙的施工1.工艺原理在移动支撑机上的三支点垂直立柱导杆上装载挖掘搅拌装置，4根掘削搅拌轴将回转动力传至下面的挖掘头，同时通过2孔送浆、4轴掘搅、三维作业，在原有位置将土体和水泥混合搅拌成均匀的地下连续墙。
水泥土搅拌桩防渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在土体深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反要，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土防渗墙，达到防渗的目的。
2.工艺流程（1）按设计图纸测量放样，确定防渗墙的轴线。
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水泥土防渗墙施工1、工程概况本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。
堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎。
2、技术要求2.1设计要求2.1.1成墙厚度0.3m；2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa；2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）；2.1.4允渗透比降：＞50。
2.2主要参数多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。
2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。
每单元墙施工1m深时，水泥用量为：[1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积.水灰比、提升速度和浆液流量的关系表水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量：[48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。
3、施工准备3.1 平整场地、清除地面、地下障碍。
当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎，再根据需要用木错叠形成桩机施工平台。
3.2 开挖排水沟和集水井，沟经常清除沉积物，保持排水沟畅通。
3.3 现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。
3.4 搭设灰浆拌制工棚、水泥库等3.5 道路交通堤顶水泥土防渗墙的施工，交通便利，堤顶公路贯通施工现场。
3.6 供水供电采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水，生活用水采用自来水或取自地下水。
施工及生活用电主要采用自备电源。
3.7材料供应：水泥土防渗墙所用材料主要为水泥，采用425#普通硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，过4900筛筛余量不大于5%。
现场水泥应至少能保证一个单元墙的施工。
3.8 生产性试验施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度等施工参数进行施工工艺验证性试验。
根据现场条件及有关要求，由监理工程师指定代表性地段，采用不同的水灰比、不同的提升（下沉）速度等组合进行试验施工，编写的试验提纲和试验结果报送监理工程师，以监理工程师的意见作为试验依据和施工依据。
4、施工设备和劳动力安排4.1 主要施工设备4.2 劳动力计划5、施工计划安排共布置2台套DZJ-25型（三头小直径340mm）深层搅拌桩机，拟于2001年1月15日进点准备，1月底开始施工，至2001年4月上旬施工完毕，总工期70余天，平均工效150m2/台日。
开工后，两台深层搅拌机分别自桩号2+300处和4+000处相向对进施工，成墙堤段等强后，马上恢复路面。
6、施工工艺6.1 工艺流程单序桩施工流程图单元墙施工流程图6.2 施工程序6.2.1桩机调平定位根据预先测定的标示位置及施工次序进行桩机定位，对中调平，利用液压支腿的升降调整桩机的水平度，保证桩机水平及垂直偏差满足设计要求。
6.2.2预搅下沉启动桩机主机，通过主机的动力传动装置，正向带动主机上多个并列的钻杆转动，并以一定的推动力使钻头向土层推进，自上而下钻进直至设计深度。
6.2.3浆液制备(1)原材料：制浆材料为425#普通硅酸盐水泥，浆液拌制用水符合混凝土拌和用水的标准。
(2)为保证浆液的质量，高速搅拌机拌制浆液时间不少于30s，浆液在使用前要格过滤，在搅拌机与集料斗之间设一道过滤网。
(3)水泥浆存放的有效时间符合下列规定：①当气温在10℃以下时，存放时间不超过5h；②当气温在10℃以上时，存放时间不超过3h；③当浆液存放时间超过有效时间时，按废浆处理；④浆液存放时控制浆体温度在5～40℃围，如超出上述规定作废浆处理。
(4)根据工程需要在水泥浆液中加入外加剂或掺合料形成复合浆液时，所用外加剂或掺合料的品种和数量，通过试验确定，并报监理工程师批准后使用。
(5)对不同批号的水泥及各种不同配比的浆液均要留样制作成试件进行浆液和浆液凝固体及浆液与地层土体搅拌混合体固结后的物理性能、力学性能试验，并将成果一式四份报送监理工程师。
浆液性能试验的容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。
凝固体的物理性能试验容为：抗压、抗折强度。
(6)当深层搅拌机下沉至一定深度时，及时按监理工程师批准的配合比制备好水泥浆。
6.2.4注浆搅拌提升(1)桩机下沉到达设计深度后，开启泥浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆，边旋转，格按规定的提升速度提升桩机。
(2)当浆液到达出浆口后，在桩底喷浆30s，使浆液完全到达桩端。
(3)当喷浆口提升到达设计桩顶时，停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
(4)水泥浆随配随用，为防止水泥浆发生离析，不断搅拌水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
(5)施工停浆面必须高出桩顶设计标高0.5m，在墙体凝固后，将高出部分挖除。
(6)按监理工程师指示或设计文件要求进行浆液检查，用标准试模采集试样，其数量每种主要地层不少于6组，每组3件。
6.2.5重复上下搅拌为使土层与水泥浆搅拌均匀，再次将桩机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将桩机提升出地面。
6.2.6单元成墙按照上述程序完成一序桩，桩机纵向平移0.15m，重复上述过程完成二序桩，再将桩机纵向平移0.15m，重复以上过程完成三序桩，并同时完成本单元墙施工，前后两桩相互切割分三次成墙，单元墙长度约1.35m，如图3所示。
单元墙完成后，桩机纵移1.05m，开始下一单元墙施工。
单元桩墙示意图7 特殊情况处理7.1 施工中断处理因停电停水停浆或机械故障等原因致使施工中断，恢复正常时，将桩机搅拌下沉至中断点以下0.5m再旋喷提升。
当因故中断超过半小时时，对泵体和输浆管路妥善清洗。
7.2 桩间接头处理根据施工安排，在正常情况下，桩与桩的搭接间歇时间不会超过24h。
如因特殊情况超过24h，则可如图所示，采取错位同原桩墙相切搭接，待桩墙水泥土体具有相当强度后于接头处钻（直径150mm），再灌注水泥浆液的法进行处理。
处理案报监理工程师批准后实施。
施工中断及接头处理示意图8、质量检查8.1 正常的工序检查，包括桩位、桩顶、桩底高程，桩身垂直度，桩身水泥掺入比，搅拌头上提喷浆速度，浆液水灰比等每桩施工作业全过程的检查。
8.2 搅拌桩成防渗墙墙体的质量检查法主要采用钻取芯检查、开挖检查：8.2.1钻取芯检查：在施工28天后，采用钻机取芯描述芯样的均匀情况，和芯样的完整性。
取样检查水泥土的单轴抗压强度，渗透系数允渗透破坏比降。
堤线每300m抽检一，不足300m也布设一，每取样2组，取样部位为钻的中部和底部。
钻后必须用水泥砂浆封填密实。
8.2.2开挖检查：沿堤线每隔0.5km开挖一处，不足0.5km时也要布一处，每处长3～5m，深2.5～4m。
合格标准：墙体的外观质量好，无蜂窝、洞；防渗墙与桩间搭接、墙厚满足设计要求；防渗墙整体性好。
若开挖检查发现水泥土强度不足，将软弱部分挖除，回填砼或砂浆。
9、质量保证措施水泥土防渗墙为地下隐蔽工程，其质量尤其重要，我们将格按照规程规和设计文件及监理要求进行施工，并以我部ISO9002质量保证体系为依据，加强质量管理，以过程控制为主要手段，格执行上道工序检查合格后可进行下道工序。
9.1控制点的放样采用全站仪，桩位偏差小于5cm。
放样后，作出明显标识并妥善保护；调整好桩机的水平度，保持桩机施工时的稳定，使桩机水平且垂直偏差满足≯5‰的要求。
9.2 按设计图纸文件或监理工程师指示，形成施工平台，施工平台高程误差控制在±15cm的围。
为了掌握地层性状及防渗墙底线高程，沿防渗墙轴线每间隔50m布设一个先导，先导深入设计底线高程以下5.0m，局部地段地质条件变化较重的部位，适当加密钻进先导。
先导要钻取芯样进行鉴定，并描述给出地质剖面图指导施工。
桩径偏差不大于4%。
9.3水泥必须保证新鲜无结块，水泥在施工现场要采取防雨淋、防受潮措施；水泥须有厂家质保书，并按规定进行复检。
水泥浆格按配比配制，并符合浆液的存放温度和存放有效时间的要求。
9.4 保证每序桩体或每单元墙体的搭接尺寸。
9.5 确保固结强度和防渗墙均匀性。
9.5.1作好施工准备工作（包括检查设备运转、输浆管、水电供应、水泥量等）。
以确保压浆阶段不发生断浆及输浆管道堵塞事故。
9.5.2格按试验后确定的施工参数施工，并经常进行检查。
9.5.3桩间的搭接要做到连续作业，搭接时间不可超过24h，如超过24h，按接头处理法进行处理。
9.6在施工过程中，各施工班组认真及时做好记录，记录表格符合监理工程师的要求和有关规定。
记录要齐全、准确、清晰、规，不提前预记录，写回忆录，重抄或涂改，记录应保持清洁；施工中发现的问题均在记录中注明。
质检人员要经常检查原始记录情况。
9.7 无论种原因造成的桩位偏差（或变动）超过规定值都必须加补搅拌桩，以确保搅拌桩的可靠连接，加补措施和加补桩情况资料报送监理工程师审批。
9.8 在搅拌桩成桩作业过程中出现：钻头未到底，应压浆搅拌时出浆口未出浆，提升过快，旋转过快或过慢等任一种不良情况完成的搅拌桩均需补重新搅拌压浆，补浆措施和加补桩情况资料报送监理工程师审批。