catia钣金设计教程
CATIA软件钣金设计步骤
CATIA软件钣金设计步骤CATIA软件是一种应用广泛的CAD/CAM/CAE软件，它在钣金设计领域具有强大的功能和广泛的应用。
钣金设计是机械工程领域中重要的一环，它涉及到汽车、飞机、船舶等产品的外形设计和结构设计。
本文将介绍在CATIA软件中进行钣金设计所需的主要步骤。
一、准备工作在使用CATIA软件进行钣金设计之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保安装并启动CATIA软件，并且具备基本的操作技能。
其次，了解钣金设计的基本原理和要求，熟悉相关的钣金零件和材料规范。
最后，准备好设计所需的图纸和相关数据。
二、创建零件在CATIA软件中进行钣金设计的第一步是创建零件。
打开CATIA软件后，选择“新建”命令，在弹出的对话框中选择“零件”选项。
然后，在“创建零件”对话框中填写相关信息，如名称、材料等，并确定。
三、绘制外形创建零件后，可以开始绘制零件的外形。
在CATIA软件中，可以利用多种绘图工具进行外形绘制，如线段、圆弧、矩形等。
通过这些绘图工具，按照设计要求绘制出钣金零件的外形曲线。
四、设定参数在绘制外形的过程中，需要设定一些参数以控制零件的尺寸和形状。
CATIA软件提供了灵活的参数化设计功能，可以通过在绘图中设定参数，然后进行公式关联，实现零件参数的调整和变动。
通过参数化设计，可以快速反应设计变更的需求，提高设计效率。
五、创建特征通过绘制外形和设定参数后，需要根据零件的功能和要求创建相应的特征。
特征是指对零件进行加工或形态改变的操作，如弯曲、压缩、切割等。
在CATIA软件中，可以利用特征创建工具，根据设计要求逐步创建特征操作，从而实现零件的加工和形态调整。
六、展开展开和平整展开和平整是钣金设计中重要的一步。
在CATIA软件中，可以通过展开和平整工具，将零件的三维模型展开为二维展开图，并进行平整。
展开图是指将钣金零件按照一定的规则展开为平面上的构造图，用于制作模具和加工。
平整是指将展开图的各个面按照设计要求进行折弯或修整，以保证零件的装配质量和功能需求。
CATIA钣金实例教程_第五章__生成棱边弯曲
第五章生成棱边弯曲5.1由板上生成弯曲在桌面上双击CATIA的图标，进入CATIA软件。
或者从【开始】菜单选择CATIA，运行该软件。
进入CATIA软件的界面后，点击Start< Mechanical Design（机械设计）<Generative Sheetmetal Design，如图5-1所示，进入钣金设计工作台。
图5-1点击Start< Mechanical Design（机械设计）<Generative Sheetmetal Design 点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图5-2。
点击Parameters参数制表栏，可以定义钣金的参数：采用的标准、厚度和缺省的导角半径。
图5-2Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框点击工具栏内的Sketcher 草图图标，然后在左边的模型树中点击选中xy 平面，如图5-3。
选择后，进入草图设计工作台。
图5-3选中xy平面在工具栏中点击Rectangle矩形图标，画一个矩形，如图5-4。
点击工具栏中的Exit Workbench 离开草图工作台图标，就可以进入钣金设计工作台。
图5-4矩形草图点击工具栏中的Wall 板图标，出现Wall 板定义对话框，如图5-5。
在图形区显示预览的板，如图5-6。
点击Wall 板定义对话框内的“确定”按钮，形成一个侧板。
同时在左边的模型树上形成一个“墙.1”元素。
图5-5Wall 板定义对话框图5-6预览形成的板在刚才的板模型中选中板的棱边，如图5-7。
点击工具栏中的Wall 板图标，直接进入草图设计工作台，并同时出现一个以所选棱边为边长的矩形草图，并且标注了矩形的高度尺寸，如图5-8。
图5-7选中板的棱边图5-8以所选棱边为边长的矩形草图下面修改矩形的宽度。
在工具栏中点击Constraint尺寸限制图标，然后点击矩形左边的垂直线和中间的参考平面，标注出距离，如图5-9。
catia钣金中不同厚度的钣金参数
catia钣金中不同厚度的钣金参数
在CATIA的钣金设计中，不同厚度的钣金参数可以通过以下步骤进行设置：
1. 打开CATIA软件，进入钣金设计模块。
2. 在“开始”菜单中选择“工作台”图标，进入钣金设计工作台。
3. 在钣金设计参数中，需要定义三个基本参数：材料厚度、弯边半径和弯曲端点类型。
其中，材料厚度是必填参数，需要根据实际需求输入不同的厚度值。
4. 单击“Walls”工具栏中的“钣金参数（Sheet Metal Parameters）”命令，选择“参数（Parameters）”对话框。
5. 在参数对话框中，输入所需的厚度值，并选择相应的单位（如毫米、英寸等）。
6. 单击“确定（OK）”按钮，完成厚度设置。
7. 重复上述步骤，可以设置不同厚度的钣金参数，以适应不同的设计需求。
需要注意的是，在钣金设计中，不同厚度的钣金参数可能会对弯曲半径、折弯角度等其他参数产生影响。
因此，在设置参数时需要综合考虑各种因素，以确保设计的合理性和可行性。
CATIA钣金入门教程
CATIA钣金入门教程目录1. 欢迎与指南 (4)1.1 课程概览 (4)1.2 预习准备 (5)1.3 软件安装与环境检查 (5)2. CATIA基础知识 (7)2.1 CATIA软件介绍 (9)2.2 界面概览 (9)2.3 工具与菜单使用说明 (11)3. 钣金设计基础 (13)3.1 钣金特性与制作流程 (14)3.2 材料选择与板材属性 (16)4. 创建新项目与文件 (18)4.1 新建项目 (18)4.2 文件命名与管理 (19)5. 钣金体建模 (20)5.1 基准面的创建 (21)5.2 尺寸与公差设置 (23)5.3 平面图形的绘制 (24)6. 曲面建形 (25)6.1 曲面工具介绍 (25)6.2 曲面编辑与调整 (26)6.3 曲面与体之间的转换 (28)7. 钢度计算 (29)7.1 钢度计算基础 (30)7.2 钢度计算步骤 (31)7.3 复杂钣金件钢度计算 (32)8. 冲压成形分析 (33)8.1 成形分析简介 (35)8.2 成形分析设置 (36)8.3 成形分析结果解读 (38)9. 钣金件加工 (39)9.1 CNC加工基础 (40)9.2 钣金件后处理 (42)9.3 工艺过程计划 (43)10. 项目案例 (45)10.1 经典钣金案例一 (46)10.2 经典钣金案例二 (47)10.3 项目实施与评估 (47)11. 高级技巧 (48)11.1 装配体构建与管理 (50)11.2 工程变更与记录 (51)11.3 版本控制与协作平台 (53)12. 常见问题解决 (54)12.1 常见错误及原因 (55)12.2 问题排除与工具使用 (56)13. 综合练习 (58)13.1 练习题目一 (59)13.2 练习题目二 (60)13.3 练习题目三 (61)14. 进阶学习资源 (61)14.1 在线教程与视频资源 (62)14.2 官方文档与用户手册 (63)14.3 社区论坛与问答平台 (64)15. 结课与感谢 (65)15.1 课程总结 (66)15.2 未来规划与职业发展 (67)15.3 结课感言与感谢 (68)1. 欢迎与指南在开始学习之前，请确保您已经安装了最新版本的CATIA软件，并熟悉其基本界面和操作。
CATIA_钣金教程
CATIA_钣金教程一、创建钣金零件1.打开CATIA，选择“开始”-“机械设计”-“零件设计”创建一个新的零件文件。
2.在“开始”-“零件设计”工作台中，选择“钣金零件”功能。
3.在图形区域中，选择一个基准平面，用于创建钣金零件的草图。
4.在草图中绘制出所需的几何图形，如直线、圆弧等。
5.使用“折弯”或“弯曲”命令将平面弯曲成所需的形状。
6.添加连接件、片料等零件，完善钣金零件的结构。
二、设定材料和厚度1.在CATIA的“钣金模块”中，选择“材料”功能。
2.选择适合该零件的材料，如冷轧钢板、铝板等。
3.在“钣金模块”中，选择“厚度”功能。
4. 输入零件的厚度值，如1mm、2mm等。
三、添加法线和距离1.在钣金零件中，选择“法线”功能，绘制出法线方向的线段。
2.在钣金零件中，选择“距离”功能，设定法线到边缘的距离。
四、生成钣金特征1.在CATIA的“钣金模块”中，选择“生成特征”功能。
2.在图形区域中，选择所需的图形对象，如边、面等。
3.设定所需的特征类型，如凸起、拉伸、挤出等。
五、展开钣金零件1.在钣金零件中，选择“展开”功能。
2.根据需要，选择展开方式和展开方向。
3.在图形区域中，生成展开图形。
六、添加弯曲线1.在CATIA的“钣金模块”中，选择“添加弯曲线”功能。
2.在展开图形上选择需要添加弯曲的位置。
3.设定弯曲线的半径和弯曲角度。
4.根据需要，添加多个弯曲线。
七、完成钣金零件设计1.在CATIA的“钣金模块”中，选择“完成设计”功能。
2.检查设计是否满足要求。
3.根据需要，进行进一步的调整和修改。
4.保存钣金零件设计文件。
以上就是CATIA钣金教程的基本内容，希望能对你理解和学习CATIA 钣金设计有所帮助。
通过这些基本的操作步骤，可以快速上手使用CATIA 进行钣金设计和加工。
CATIA钣金实例教程 第二章_设置钣金参数
第二章 设置钣金参数2.1 编辑钣金工具参数点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图2-1。
点击Parameters参数制表栏，可以定义钣金的参数：修改板的厚度，修改板棱边默认的弯曲半径。
修改完成后，点击对话框内的“确定”按钮，默认的厚度和弯曲半径被修改。
图2-1Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框Thickness：金属板厚度Bendradius：金属板弯曲半径，一般是厚度的2倍2.2修改导角弯曲极限点点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图2-2。
点击Bend Extremities弯曲极限点制表栏，表内有不同的选项，其意义如下。
各参数定义示意图如图2-3。
图2-2Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框Bend Extremities：弯曲极限点。
Minimum with no relief:根据弯曲轴方向支撑面公共部分生成弯曲。
Square relief:平方修正将被加到弯曲极限点，L1和L2两个参数是可以根据需要调整的。
Round relief:圆型修正将被加到弯曲极限点，L1和L2两个参数是可以根据需要调整的。
Linear:展开的弯曲将由通过对应极限点的两个平面切割。
Tangent:弯曲部分的边界与支撑面的边界相切。
Maximum: 根据最远的两个支撑面边界计算弯曲量。
Closed: 根据生成弯曲的两个板的交线完成，封闭的弯曲极限在弯曲所进入的平面上。
图2-3各参数定义示意图2.3计算弯曲允许度点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图2-4。
CATIA_钣金教程-文档资料
功能
• 创成式钣金模块主要功能如下：
– – – – 组合、专注于钣金特征创建 零件的展开、折叠描述工作能轻松转换 支撑企业化标准设计（结合设计表等概念） 专注于生成专业展开工程图
2
入门示例
• 示例 最终作 成
3
步骤1、2
板厚
1-设置钣金参数（如图）
折弯半 径
折弯端类 型
2-创建基体壁（如图）
18
• 从曲面（开放或封闭）创建： – 要求曲面为较规则的简单曲面。 – 如果使用“loft ”选项生产曲面，放样草绘平面必须为平行且不在 同一面上的两个（？）面。 – 用于展开类锥面的“参考线圈 reference wire “及”不动点invariant point”、“撕裂线tear wire”必须位于所选面上。
CATIA 钣金设计
（Generative Sheetmetal Design ）
创成式钣金设计（ Generative Sheetmetal Design ）基于特征 的造型方法提供了高效和直观的设计环境，它允许在零 件的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。该模块可 以与当前和将来的 CATIA V5 应用模块如零件设计、装 配设计和工程图生成模块等结合使用。钣金设计可能从 草图或已有实体模型开始。
2生成基体壁
1草绘轮 廓
4
步骤3、4
依次选择边 1 3-生成边缘 、边2
壁
边 1
设置边缘 壁高 选择边 3，设置边 缘壁高20mm及第 边 一、二限制的 3 Offset值为5mm、 4-生成剪口 2剪口 5mm 1草 绘轮 廓
边 2
5
步骤5、6
5-生成折弯
选取相应支撑壁
6-生成展开工程图
CATIA-钣金教程(1)
子使用公式 k 因子 = δ/T 计算。
δ
JNHC 2024/9/222023-8-28
8
CATIA Generative Sheetmetal Design
创建壁
1）生成基于草绘轮廓旳壁
A、从草图直 接创建，还能 够从草图直接 生成内涵剪口 旳壁
钣金件切除操作
创建孔 Creating a Hole
创建圆口 Creating a Circular Cutout 创建剪口 Creating a Cutout
展开状态下创建剪口
JNHC 2024/9/222023-8-28
折叠状态下创建剪口 折叠后
??再行 探讨在原 面上切孔 操作旳定 位（是目 前面上定 义一点还 是？？）
CATIA 钣金设计
（Generative Sheetmetal Design ）
创成式钣金设计（ Generative Sheetmetal Design ）基于特征 旳造型措施提供了高效和直观旳设计环境，它允许在零
件旳折弯表达和展开表达之间实现并行工程。该模块能 够与目前和将来旳 CATIA V5 应用模块如零件设计、装 配设计和工程图生成模块等结合使用。钣金设计可能从
在展开视图中仅较大旳冲压印痕保存在壁上。 冲压特征不能创建在展开旳钣金件上。
JNHC 2024/9/222023-8-28
冲压原则特征
冲压自定义特征
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CATIA Generative Sheetmetal Design
冲压原则特征
冲压开口凸圆Create a flanged hole: 选用面上点,设置冲压参数。 冲压凸起特征Create a bead: 选用开放轮廓(3D能够),设置冲压参数。 冲压凸起圆Create a circular stamp: 选用面上点,设置冲压参数。 冲压曲面凸起特征Create a surface stamp: 选用草绘,设置冲压参数。 冲压桥特征Create a bridge: 选用面上点,设置冲压参数，指定桥特征生
CATIAV教程钣金件设计
1-8
第8页/共43页
5.3.5 创建卷墙
卷墙是钣金设计中很特殊，也很常见的一种钣金件。Catia V5提供了专用于设计卷起的工具，下面就介绍该工具的 使用方法。
1．创建类锥面钣金 2．创建管形壁
1-9
第9页/共43页
5.4 折弯设计
【应用局部K因子】选项组用于设置局部K因子参数；
1-7
第7页/共43页
5.3.4 创建扫掠壁
单击【轮缘】工具按钮右下黑色三角，展开【扫掠墙】工具 栏，如图所示，该工具栏包含【轮缘】、【预弯刀】、 【泪滴】（Tear Drop）和【自定义轮缘】4个工具，这 些工具的使用方法相同，只是生成的结果不同而已。
1-1
第1页/共43页
5.1.2 自发性钣金设计工具栏介绍
Catia V5提供了7个钣金设计工具栏，可以完成钣金件参数 设置、钣金件创建、折弯、钣金件冲压特征的创建等。
1-2
第2页/共43页
5.2 钣金件的参数设置
在进行钣金件设计之前，必须进行钣金件参数设置，否则钣 金件设计工具不可用。钣金件参数设置包括钣金件厚度 、折弯半径、折弯端口类型以及折弯系数K因子。单击【 钣金件】工具栏上的【钣金参数】工具按钮，系统弹出 钣金件参数设置对话框，如图所示。
【切面半径R1】、【结束半径R2】、【高度H】和【半径R 】微调框分别设置凸起的不同参数，如图5.74所示图中 R1、R2、H和R所表示的值；
【截面】文本框用于定义凸起的轮廓，轮廓线为开放性。
1-25
第25页/共43页
5.6.3 创建曲线印记
【曲线印记】工具，是使用开放性或封闭性轮廓线创建冲压 突起的工具。
CATIA钣金实例教程_第一章_钣金设计基本功能
第一章钣金设计基本功能1.1 进入钣金设计工作台在桌面上双击CATIA的图标，进入CATIA软件。
或者从【开始】菜单选择CATIA，运行该软件。
进入CATIA软件的界面后，点击Start< Mechanical Design（机械设计）<Generative Sheetmetal Design，如图1-1所示，进入钣金设计工作台，如图1-2所示。
图1-1点击Start< Mechanical Design（机械设计）<Generative Sheetmetal Design图1-2钣金设计工作台1.2 设置钣金参数点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图1-3。
点击Parameters参数制表栏，可以定义钣金的参数：采用的标准、厚度和缺省的导角半径。
图1-3Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框点击对话框内的Bend Extremities弯曲边缘制表栏，可以选择不同的弯曲边缘形式，如图1-4。
选择边缘形式后，点击Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框内的“确定”按钮，完成钣金参数设置，在左边的模型树上出现“钣金件参数.1”元素，如图1-5。
图1-4Bend Extremities弯曲边缘制表栏图1-5模型树上出现“钣金件参数.1”元素1.3 生成一个底板点击工具栏内的Sketcher 草图图标，然后在左边的模型树中点击选中xy 平面，如图1-6。
选择后，进入草图设计工作台。
图1-6选中模型树中的xy平面点击工具栏内的Profile轮廓线图标，然后画一条封闭的多边形轮廓线，如图1-7。
点击工具栏内的Constrain约束图标，标注一条线段的尺寸，如图1-8。
由于多边形是任意画出的，因此，标注的线段长度也是任意的。
双击该尺寸线，出现约束定义对话框，如图1-9。
CATIA钣金实例教程
第一章钣金设计基本功能1.1 进入钣金设计工作台在桌面上双击CATIA的图标，进入CATIA软件。
或者从【开始】菜单选择CATIA，运行该软件。
进入CATIA软件的界面后，点击Start< Mechanical Design（机械设计）<Generative Sheetmetal Design，如图1-1所示，进入钣金设计工作台，如图1-2所示。
图1-1点击Start< Mechanical Design（机械设计）<Generative Sheetmetal Design图1-2钣金设计工作台1.2 设置钣金参数点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图1-3。
点击Parameters参数制表栏，可以定义钣金的参数：采用的标准、厚度和缺省的导角半径。
图1-3Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框点击对话框内的Bend Extremities弯曲边缘制表栏，可以选择不同的弯曲边缘形式，如图1-4。
选择边缘形式后，点击Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框内的“确定”按钮，完成钣金参数设置，在左边的模型树上出现“钣金件参数.1”元素，如图1-5。
图1-4Bend Extremities弯曲边缘制表栏图1-5模型树上出现“钣金件参数.1”元素1.3 生成一个底板点击工具栏内的Sketcher 草图图标，然后在左边的模型树中点击选中xy 平面，如图1-6。
选择后，进入草图设计工作台。
图1-6选中模型树中的xy平面点击工具栏内的Profile轮廓线图标，然后画一条封闭的多边形轮廓线，如图1-7。
点击工具栏内的Constrain约束图标，标注一条线段的尺寸，如图1-8。
由于多边形是任意画出的，因此，标注的线段长度也是任意的。
双击该尺寸线，出现约束定义对话框，如图1-9。
CATIA钣金模块实例教程
CATIA钣金模块实例教程
首先，打开CATIA软件，选择“模板”并选择相应的钣金模板。
然后，选择“新建部件”，命名并保存部件。
首先，创建一个基本的平面几何体。
选择“创建”按钮，在弹出的菜
单中选择“新建”和“控制点线”选项。
然后，根据需要绘制一个控制点线，可以使用直线、曲线、圆等工具进行绘制。
铆合是将两个钣金零件连接起来的过程。
选择“铆合”按钮，在弹出
的菜单中选择“铆合”选项。
然后，选择要铆合的两个几何体，并选择合
适的铆合模式，例如普通铆合、过盈铆合等。
CATIA会自动创建铆合连接，并显示详细的连接信息。
最后，折弯是将钣金零件折弯成所需的形状的过程。
选择“折弯”按钮，在弹出的菜单中选择“折弯”选项。
然后，选择要折弯的几何体，并
输入折弯的角度和半径。
CATIA会根据输入的参数自动计算并创建折弯形状。
除了上述操作，CATIA钣金模块还提供了许多其他功能和工具，例如
模板管理、扁拓展、展开尺寸等，可以根据需要进行操作和调整。
总结一下，CATIA钣金模块是一款功能强大的3D设计软件，可以用
于设计钣金零件和组装结构。
本教程介绍了CATIA钣金模块的基本操作和
常用功能。
希望通过本教程的学习，你能够熟练掌握CATIA钣金模块的使用，并能够应用于实际的钣金设计中。
CATIA钣金实例教程_第二章_设置钣金参数
第二章 设置钣金参数2.1 编辑钣金工具参数点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图2-1。
点击Parameters参数制表栏，可以定义钣金的参数：修改板的厚度，修改板棱边默认的弯曲半径。
修改完成后，点击对话框内的“确定”按钮，默认的厚度和弯曲半径被修改。
图2-1Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框Thickness：金属板厚度Bendradius：金属板弯曲半径，一般是厚度的2倍2.2修改导角弯曲极限点点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图2-2。
点击Bend Extremities弯曲极限点制表栏，表内有不同的选项，其意义如下。
各参数定义示意图如图2-3。
图2-2Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框Bend Extremities：弯曲极限点。
Minimum with no relief:根据弯曲轴方向支撑面公共部分生成弯曲。
Square relief:平方修正将被加到弯曲极限点，L1和L2两个参数是可以根据需要调整的。
Round relief:圆型修正将被加到弯曲极限点，L1和L2两个参数是可以根据需要调整的。
Linear:展开的弯曲将由通过对应极限点的两个平面切割。
Tangent:弯曲部分的边界与支撑面的边界相切。
Maximum: 根据最远的两个支撑面边界计算弯曲量。
Closed: 根据生成弯曲的两个板的交线完成，封闭的弯曲极限在弯曲所进入的平面上。
图2-3各参数定义示意图2.3计算弯曲允许度点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图2-4。
CATIA钣金实例教程_第三章_零件转换为钣金壁
第三章 零件转换为钣金壁在桌面上双击CATIA的图标，进入CATIA软件。
或者从【开始】菜单选择CATIA，运行该软件。
进入CATIA软件的界面后，点击“开始”Start< 机械设计Mechanical Design<Part Design，如图3-1所示。
进入零件设计工作台。
图3-1点击“开始”Start< 机械设计Mechanical Design<Part Design 用鼠标左键点击选中左边模型树中 xy plane参考平面，如图3-2所示。
在工具栏中点击Sketcher草图设计图标，就进入草图设计工作台。
图3-2CATIA 模型树选中xy plane参考平面点击工具栏内的Profile轮廓线图标，然后画一条封闭的多边形轮廓线，如图3-3。
点击工具栏内的Constrain约束图标，标注并调整三条平行线之间的宽度为20mm，如图3-4。
点击工具栏内的Corner导角图标，然后点击选中水平和倾斜的两条直线，出现下面的Corner Command 消息框提示，点击“是（Y）”按钮，如图3－5。
用同样的方法对其它3个角进行导角，导角完成后，双击导角的尺寸限制线，在出现的对话框内修改导角半径。
靠内侧的导角半径为40mm，外侧的导角半径为60mm，如图3-6。
图3-3封闭的多边形轮廓线图3-4标注并调整三条平行线之间的宽度为20mm图3-5Corner Command 消息框提示图3-6靠内侧的导角半径为40mm，外侧的导角半径为60mm 点击工具栏中的Exit Workbench 离开草图工作台图标，就可以进入零件设计工作台。
点击Pad拉伸图标，出现如下Pad Definition 拉伸定义对话框，如图3-7。
第一栏类型Type选择Dimension实体，在长度Length选项内填上80，点击Preview 预览按钮，可以预览形成实体的效果，如图3-8。
然后点击OK按钮就可以了，最后形成的拉伸实体。
CATIA__钣金模块教程
CATIA__钣金模块教程CATIA钣金模块教程CATIA (Computer Aided Three-dimensional Interactive Application) 是一款广泛应用于机械设计和制造领域的三维设计软件。
它拥有许多实用的模块，其中之一就是钣金模块。
钣金加工是一种常见的金属加工方式，通过对金属板材进行切割、折弯、焊接等操作，制作出各种形状的零件和产品。
本教程将介绍CATIA钣金模块的基本操作和使用技巧，帮助读者快速上手并熟练运用该模块。
一、CATIA钣金模块简介CATIA钣金模块是针对钣金加工的需求而设计的，它提供了一系列专门的工具和功能，用于制作、修改和分析钣金件。
该模块的特点包括：1. 高效的设计流程：CATIA钣金模块能够快速生成钣金零件的平面图和折弯图，大大缩短了设计时间。
2. 准确的设计结果：该模块能够根据用户输入的材料厚度、折弯角度等参数，自动计算并生成真实的钣金零件模型。
3. 智能的特征库：CATIA钣金模块内置了丰富的钣金特征库，例如弯曲、切割、拉伸等，方便用户进行快速建模。
4. 直观的交互界面：该模块的操作界面友好直观，用户可以通过鼠标和快捷键完成各种操作，提高工作效率。
二、CATIA钣金模块的基本操作1. 新建钣金零件：在CATIA钣金模块中，可以通过选择“新建钣金零件”来创建一个新的钣金项目。
在创建过程中，需要指定零件的基本参数，如材料、厚度等。
2. 绘制轮廓线：使用CAD绘图的方式，在平面视图中绘制零件的轮廓线。
轮廓线应符合钣金加工的要求，包括切割线、折弯线等。
3. 创建特征：根据轮廓线，使用特征库中的特征命令创建钣金特征，如弯曲、拉伸、切割等。
可以通过参数化设计的方式，快速修改特征的尺寸与形状。
4. 折弯模拟：CATIA钣金模块提供了折弯模拟功能，可以模拟钣金零件在折弯机上的实际折弯过程。
通过模拟结果，可以检查折弯后的形状是否符合要求。
5. 铆接与焊接：钣金件通常需要进行铆接或焊接，以加固零件的连接。
CATIA钣金实例教程_第三章_零件转换为钣金壁
第三章 零件转换为钣金壁在桌面上双击CATIA的图标，进入CATIA软件。
或者从【开始】菜单选择CATIA，运行该软件。
进入CATIA软件的界面后，点击“开始”Start< 机械设计Mechanical Design<Part Design，如图3-1所示。
进入零件设计工作台。
图3-1点击“开始”Start< 机械设计Mechanical Design<Part Design 用鼠标左键点击选中左边模型树中 xy plane参考平面，如图3-2所示。
在工具栏中点击Sketcher草图设计图标，就进入草图设计工作台。
图3-2CATIA 模型树选中xy plane参考平面点击工具栏内的Profile轮廓线图标，然后画一条封闭的多边形轮廓线，如图3-3。
点击工具栏内的Constrain约束图标，标注并调整三条平行线之间的宽度为20mm，如图3-4。
点击工具栏内的Corner导角图标，然后点击选中水平和倾斜的两条直线，出现下面的Corner Command 消息框提示，点击“是（Y）”按钮，如图3－5。
用同样的方法对其它3个角进行导角，导角完成后，双击导角的尺寸限制线，在出现的对话框内修改导角半径。
靠内侧的导角半径为40mm，外侧的导角半径为60mm，如图3-6。
图3-3封闭的多边形轮廓线图3-4标注并调整三条平行线之间的宽度为20mm图3-5Corner Command 消息框提示图3-6靠内侧的导角半径为40mm，外侧的导角半径为60mm 点击工具栏中的Exit Workbench 离开草图工作台图标，就可以进入零件设计工作台。
点击Pad拉伸图标，出现如下Pad Definition 拉伸定义对话框，如图3-7。
第一栏类型Type选择Dimension实体，在长度Length选项内填上80，点击Preview 预览按钮，可以预览形成实体的效果，如图3-8。
然后点击OK按钮就可以了，最后形成的拉伸实体。
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增强复制（Power Copy）
7
术语
• 零件 －由一个或多个壁板、弯曲和特征组成 • 参数 －通常是指设计零件的壁板厚度、弯曲半径和起伏类型的值 • 起始壁板 －用草图（轮廓）生成，可以是一个或一组拉伸壁板 • 特征 －施加在零件上的形态，如：冲孔、数组和冲压等
9
钣金Parameters
In this lesson, you will see how to start a钣金part by assigning the basic parameter needed to create the part.
• Defining钣金Parameters
.
10
Defining Parameters
CATIA培训教程
钣金设计
.
1
课程介绍
课程目的
本课程研究利用CATIA V5建立和编辑修改钣金特征和零件的方法。
学员对象
从事Catia V5钣金设计的用户
先修课程: Catia V5基础 Catia V5零件设计 Catia V5装配设计 Catia V5工程图设计
:
.
2
目錄
鈑金設計基礎
1鈑金設計概述 工作臺介紹:使用者介面、術語、一般過程
Minimum with no relief Square Relief
Round Relief Linear
Tangent
Maximum
Bend Radius
Remember, the Bend Radius assigned here is the standard Bend Radius to be used on the part. This will be used to create all Bend Radii unless specified otherwise during the creation.
Before starting to create any钣金part, define the钣金Parameters of the part. These are common characteristics that when defined will make creation easier and thus limit your need to supply data during creation of the part.
.
8
From Assembly > create a new part (Top-down approach)
or Create a new part > insert in assembly (Bottom-up approach)
Creating a Flat View of the part
In order to start there are three basic parameters that need to be assigned: • Material Thickness • Bend Radius • Bend Relief Type
Material Thickness
Types of different Bend Reliefs
Add冲孔and 3D Features
Modify Wall Thickness and
Wall Sizes
.
General Process
Assign Material Parameters
Create different types of walls
Add different types of弯曲
It is important to note here that only one set of parameters can be assigned in a CATPart, therefore you are limited to one part per document.
.
12
What Parameters need to be defined ?
are changing,
select OK to end
the modification
3
With the Thickness
field active, key in the
new value
.
14
Defining Material Bend Radius
3-
进入钣金设计工作台，建立一个包含几何元素的 Part Body
.
5
钣金设计用户接口:
零件树 钣金参数 特征...
标准工具栏
.
文件扩展名.CATPart (与普通零件设计相同)
进入草图器... 钣金参数
钣金设计工具...
6
钣金设计用户接口:钣金设计工具
Insert菜单或工具栏
.
钣金工具 弯曲（Bend） 扫掠壁板（Walls） 展开（Unfold）
2 鈑金參數 3 鈑金壁板（Walls） 4 鈑金彎曲（Bends)和凸緣(Flanges) 5 鈑金沖孔（Cut Outs），平面陣列模式及特徵 6 生成2D鈑金展開視圖 7 修改鈑金零件
.
3
钣金设计概述
介绍钣金设计工作台
进入工作台 用户接口 术语 了解一般过程
.
ห้องสมุดไป่ตู้
4
进入工作台
21-
可以从1-开始菜单 2-档菜单 3-工作台工具
.
13
Defining Material Thickness
Select the钣
1
金Parameter
Icon
2
Activate the Parameters tab in the钣金Parameters
window
Create parts
If the Material
4 Thickness is all you
Parameters Tab
.
Bend Extremities Tab 11
What are Parameters ?
Parameters are the common characteristic used in the creation of the part. They are as simple as stating the dimensional requirement of the material and bend radius