锚杆拉拔检测试验方法
锚杆拉拔试验技术措施
极限抗拔力等指标，评估锚杆性能。
数据存储与归档
03
将试验数据进行存储和归档，方便后续查询和分析。
异常情况处理措施
异常情况识别
在试验过程中，密切关注锚杆的变形、破坏以及试验设备的运行情 况，及时发现异常情况。
异常原因分析
对异常情况进行分析，找出原因，如锚杆质量问题、试验操作不当 等。
异常处理
根据异常原因采取相应的处理措施，如更换锚杆、调整试验参数等， 确保试验结果的准确性和可靠性。
04
锚杆拉拔试验结果分 析与评价
数据整理与统计方法论述
数据整理
对试验数据进行整理，包括试验时间、试验地点、锚杆类型、拉拔力等，确保 数据的准确性和完整性。
统计方法
采用合适的统计方法对试验数据进行处理，如平均值、标准差、变异系数等， 以反映数据的集中程度和离散程度。
结果评价指标体系建立
评价指标
根据工程要求和锚杆类型，建立合适的 评价指标，如拉拔力、位移、弹性模量 等。
锚杆拉拔试验技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 试验前准备工作 • 锚杆拉拔试验原理及方法 • 锚杆拉拔试验过程控制要点 • 锚杆拉拔试验结果分析与评价 • 锚杆拉拔试验影响因素及优化建议 • 安全生产管理与环境保护要求
01
试验前准备工作
设备与材料准备
锚杆拉拔试验机
选择适当规格和型号的锚杆拉拔试验机，确保其性能稳定、操作 简便。
试验设备精度
拉拔试验设备的精度和稳定性对试验 结果的准确性和可靠性具有重要影响 。
优化建议提出
选择合适的锚杆材料
确定合理的锚固长度
根据工程需求和地质条件，选用具有优良 力学性能的锚杆材料。
根据锚杆材料的力学性能和工程需求，确 定合理的锚固长度，确保试验结果的准确 性。
锚杆拉拔试验
2 锚索拉拔试验
预应力锚索拉拔试验
验收试验
检查数量一般为锚索数量的5%～10%。
1 验证荷载取值2 荷载增量进 时间隔的确定2 锚索拉拔试验
验收试验 3 验证荷载的观测时间
4 位移合格判定
5 按荷载判定锚 索合格的标准
验证荷载的观测时间与现场适应性试验相同。
与现场适应性试验相同。 使用相对精度为0.5%的精确量测设备，可在5
4 位移蠕变合格判定
可用千斤顶维持荷载15min后，记录锚头的位移，若蠕变不超过 ，认为锚索合格，否则，按上一条规定做进一步试验。
2 锚索拉拔试验
适应性试验 5 锁定荷载的观测时间
2 锚索拉拔试验
适应性试验 6 锁定荷载下的位移与时间
7 显性自由段长度
8 锚索的评价 按验证试验评价方法，
评价锚索。
(3) 位移速率 当考虑了温度，结构移动和锚索体蠕变后，观测的位移速率应不大于1% e (初始锁定荷载损失为1％时对应的锚索位移量)。
2 锚索拉拔试验
锚索拉拔试验
适应性试验 通过验证试验后的锚索在使用前应进行现场 适应性试验，以检查锚索在特定现场条件下的适 应性。试验锚索一般不少于3根。
1 荷载取值
(2)荷载损失率合格，显性自由段合格。荷载取值 符合要求，位移稳定，蠕变合格，锚索位移合格。
验收试验完成后，若积累松弛或蠕变分别超过初始残余荷载的5% 或 5%e 应对锚索重新张拉，且在 110%PW 时锁定。
为了安全，最大试验荷载应不大于锚索体材料强度标准值 f ptk 的80％。
2 荷载与位移 每次荷载应保持不少于1min的稳定时间，对于峰值荷载稳定时间
应不少于15min，且隔5min测读一次位移。
锚杆拉拔试验方法
锚杆拉拔试验方法简述锚杆拉拔试验的测试方法？①根据试验目的，在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。
孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些,保证千斤顶的安装；或采用正常孔深,将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。
②按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平,以便支放承压垫板。
③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间.④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。
⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。
一）施工准备1.材料（1) 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋.当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用II 级或III 级钢筋。
(2) 水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质,不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
（3）塑料套管材料：应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
(4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。
(5）防腐材料:在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
2。
作业条件（1）在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。
（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
(4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
锚杆锚索拉拔实验操作规程
锚杆拉拔力试验把持规程之老阳三干创作一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚杆拉力计（我矿现有型号：LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN）2、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 拉拔试验在锚杆装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力,被试验锚杆扭矩力应达200N.m.2、锚杆拉拔力试验必需按以下顺序把持：①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆.④安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥张拉锚杆（试验时应缓慢均匀地把持手动泵压杆）.⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆呈现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值）.⑧张拉油缸卸压,取下机具,清理现场.3、锚杆拉拔力必需满足规定值,张拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚杆.四、锚杆拉拔测试要求1、锚杆的抗拔力不小于设计值（岩巷顶帮为80KN,煤巷顶板80KN、帮部50KN）.2、巷道每40米做一组测试.锚杆支护巷道在顶板岩性发生变动时,必需做一组测试.每组测试的锚杆很多于三根.五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验.4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露很多于20mm的锚杆.5、拉起锚杆时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、拉力计装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、拉拔把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变动,发现异常时立即停止拉拔作业.9、拉拔结束后及时上紧试验锚杆,认真填写拉拔记录.如发现分歧格的锚杆要按规定补打.10、抽检过的锚杆,必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚杆严禁进行第二次拉拔力实验.锚索涨拉试验把持规程一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚索涨拉机具（我矿现有型号：LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN）二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 涨拉试验在锚索装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚索涨拉试验必需按以下顺序把持：①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做涨拉试验的锚索. 实测锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离.④安设导向管,并把涨拉油缸套在锚索上,使涨拉油缸和锚索同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥涨拉锚索（试验时应缓慢均匀地把持气动阀）.⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括：锚索位置、涨拉试验值、锚索是否拉动（实测此时锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离,与初始值进行比力）.⑧涨拉油缸卸压,取下机具,清理现场.2、锚索涨拉实验必需满足规定值,涨拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚索.四、锚杆拉拔测试要求1、锚索的预紧力不小于设计值. 锚索预紧力为100～120KN.2、每20m锚索抽样检查1根,拉力应到达设计预紧力值.五、注意事项1、拉拔前要认真检查涨拉机具的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、涨拉前要将油缸挂钩挂至永久支护的网片上,防止油缸脱落伤人.4、试验的锚索要选择密贴岩面丝扣外露很多于100mm的锚索.5、涨拉锚索时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、涨拉机具装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、涨拉把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、涨拉过程中要设专人密切观察锚索附近围岩变动,锚固体从岩土层中拔出或锚索从锚固体中拔出；锚索端头总位移量超越设计允许位移值时,立即停止涨拉作业.9、涨拉结束后认真填写涨拉记录.如发现分歧格的锚索要按规定补打.10、抽检过的锚索必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚索严禁进行第二次拉拔力实验.。
公路隧道锚杆拉拔力测试规定
公路隧道锚杆拉拔力测试规定
1 锚杆拉拔试验的常用设备为中空千斤顶、手动油压泵、油压表、千分表。
2、测试方法：
1．根据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。
2．按照正常的安装工艺安装待测锚杆。
3．根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。
4．在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器.。
5．通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积
换算锚杆承受的拉拔力。
3、注意事项
1．安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏心受拉。
2. 加载应匀速，一般以每分钟10KN的速率增加。
3．如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。
4．千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。
4、试验要求
1．每安装300根锚杆至少随机抽样一组（3根），设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
2．同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。
3. 同组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
锚杆拉拔试验操作方法
锚杆拉拔试验操作方法
锚杆拉拔试验操作方法如下：
1. 准备工作：确保试验现场环境安全，拉拔设备完好，测试仪器准备就绪。
2. 根据实际情况选择合适的试验参数，如拉拔速度、试验负荷等。
3. 将试验设备固定在待测锚杆上，确保固定牢固。
4. 调整试验设备，使其与锚杆垂直，并将试验负荷施加到锚杆上。
5. 开始试验，逐渐增加试验负荷，直到锚杆发生松动或破坏。
6. 记录试验过程中实时测量的数据，如试验负荷、位移等。
7. 试验结束后，分析数据并得出结论，如锚杆的最大拉拔力、拉拔强度等。
8. 清理试验设备，恢复试验现场原状。
需要注意的是，在进行锚杆拉拔试验时，应关注试验设备的安全和正确操作，避免发生意外事故。
同时，根据实际情况进行试验参数的选择，以确保试验的准确
性和可靠性。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验是探测锚杆混凝土的抗张强度的一种常用的试验方法，下面总结了一些
规范标准。
一、设备和材料：锚杆拉力试验机、拉力计、电子天平、测试锚杆、锚固泥浆等；
二、试验方法：用试验机将锚杆垂直拉出时，应保证试验锚杆的垂直方向不发生变化，并逐渐加大拉力，并记录拉力及锚杆动作时间；
三、测定拉力：在加载阶段，拉力测定精度应在±1N之内；
四、报告：试验完成后，应按试验要求制作报告，记录数据，并将测试数据进行可靠
性分析；
五、术语：
（1）锚杆拉力试验：指以拉力的方式来探测锚杆混凝土的抗拉强度的一种方法。
（2）锚固泥浆：指锚杆在试验前，需要使用固定泥浆抹平锚杆尾端的抹面状态；
（3）试验参数：指在拉力试验中，观察锚杆的变形和强度特征时所需要的一系列参数，包括：拉力、时间等。
（4）测试报告：指在试验完成后，需要将获取的数据并进行分析，根据结果生成一
份报告，该报告应当全面准确，涵盖试验过程中发现的数据、结论、建议等。
锚杆拉拔试验.
锚杆拉拔试验.锚杆拉拔试验。
引言。
在土木工程中，锚杆是一种常用的地基加固材料，通常用于支撑或固定结构物体，如桥梁、建筑物或者其他工程设施。
为了确保锚杆的质量和稳定性，需要进行拉拔试验来评估其性能。
本文将介绍锚杆拉拔试验的原理、方法和意义，以及在实际工程中的应用。
一、原理。
锚杆拉拔试验是通过在锚杆上施加拉力来评估其抗拉性能。
在进行试验之前，需要确定拉拔试验的目的和要求，包括试验材料的规格、试验条件、试验方法和试验结果的评定标准。
通常情况下，锚杆拉拔试验需要遵循相关的国家标准和规范，如《钢筋混凝土结构工程质量检测标准》（GB 50367-2013）等。
二、方法。
1.试验准备。
在进行锚杆拉拔试验之前，首先需要准备试验样品和试验设备。
试验样品通常是从现场取样或者是在实验室中制备的，需要保证其符合规定的尺寸和质量要求。
试验设备包括拉拔试验机、传感器、数据采集系统等，用于施加拉力并记录试验过程中的各项参数。
2.试验过程。
在进行试验之前，需要对试验样品进行表面处理，包括清洁和涂刷防腐涂料等。
然后将试验样品安装到拉拔试验机上，并根据试验要求施加预定的拉力。
在试验过程中，需要实时监测试验样品的变形和应力，以及试验机的工作状态和试验数据。
同时，还需要对试验样品进行定期检查和记录，以确保试验过程的可靠性和准确性。
3.试验结果。
试验结束后，需要对试验样品的拉拔性能进行评定和分析。
通常情况下，主要包括试验样品的抗拉强度、变形特性、破坏形态等。
根据试验结果，可以对试验样品的质量和性能进行评估，并据此为工程设计和施工提供参考。
三、意义。
锚杆拉拔试验是评估锚杆性能的重要手段，具有以下几点意义：1.质量控制。
通过拉拔试验可以对锚杆的质量进行检测和评估，确保其符合设计要求和施工标准。
同时，还可以及时发现和排除存在的质量问题，提高工程质量和安全性。
2.工程设计。
拉拔试验结果可以为工程设计提供可靠的参考数据，包括锚杆的抗拉强度、变形特性等，为结构设计和施工方案的确定提供科学依据。
锚杆拉拔试验方案
锚杆拉拔试验方案1. 引言锚杆是土木工程中常用的一种地基加固材料，用于增加地基的稳定性和抗震性能。
为了确保锚杆的稳定和可靠性，需要进行拉拔试验来评估其承载力和变形特性。
本文将提供一种锚杆拉拔试验的方案，包括试验设备、试验步骤、数据处理等内容。
2. 试验设备•拉拔试验机：用于施加拉拔载荷并测量试验杆的变形和承载能力。
•变形测量仪：用于测量试验杆的变形情况，可选用激光扫描仪或传感器测量。
•载荷传感器：用于测量试验杆所受拉拔载荷的大小。
•数据采集系统：用于采集和记录试验参数、测量数据等。
3. 试验步骤3.1 准备工作•清理试验场地，并确保平整而无杂物。
•检查试验设备是否正常运行，并进行必要的校准和测试。
•安装试验杆，确保其牢固固定在地基中。
3.2 载荷施加•在试验杆上安装载荷传感器，并连接到数据采集系统。
•开始施加拉拔载荷，可根据需要逐渐增加载荷的大小。
•每次施加载荷时，记录并记录载荷大小、试验杆的变形情况等数据。
3.3 变形测量•在试验杆上安装变形测量仪，并校准仪器。
•定期测量试验杆的变形情况，记录并记录变形值和加载载荷大小。
•变形测量可通过激光扫描仪或传感器进行，具体方法根据实际情况选择。
3.4 试验终止•当试验杆的变形达到一定极限或载荷达到预定目标时，停止施加拉拔载荷。
•记录试验终止时的载荷值和试验杆的变形值。
4. 数据处理4.1 载荷-变形曲线绘制•将试验期间记录的载荷和变形数据导入数据处理软件。
•绘制载荷-变形曲线，以评估试验杆的承载能力和变形特性。
4.2 强度参数计算•根据载荷-变形曲线，计算试验杆的峰值承载力和残余变形等参数。
•可以通过拟合实验数据和应变计算公式等方法进行计算。
4.3 结果分析•将计算得到的强度参数与设计要求进行比较。
•分析试验结果，评估试验杆在拉拔载荷下的性能。
5. 结论通过对锚杆进行拉拔试验，可以评估其承载能力和变形特性，为土木工程中的地基加固设计提供依据。
本文提供了一种锚杆拉拔试验方案，包括试验设备、试验步骤和数据处理。
锚杆拉拔试验规程完整
（4）、将手动液压泵上卸载阀拧紧，然后均匀地上下摇动手动液 压泵杆，使千斤顶加压并注意压力表读数，达到要求数值后停止加压。
（5）、检测完毕后，应慢慢地松开卸载阀，以免损坏压力表，待指 针归零。千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下，测试完毕 后，要将被测锚杆托盘、螺母上齐拧紧。 （6）、贮油筒的过滤网在使用一段时间后，应卸下并用干净的煤油 清洗，以免过滤网堵塞影响油路畅通。
以防超出压力要求，损坏压力计。 9、未尽事宜按各施工地点的作业规程执行。
洁布擦净接头，防止污物进入油路，然后再使用千斤顶、手动液压泵
柱塞降至最低位置，然后把高压胶管两端的接头插入千斤顶和手压泵
的插孔，并插好 U 型卡。 （2）、拧紧手动液压泵上的卸载阀，再拧下贮液筒上的注油螺钉，
向贮液筒中注入液压油，注满后拧紧注油螺钉。注意：第一次加油时 应加满贮液筒，连续工作时一般不加注油，必要补充时不要过量加油， 以免造成卸载后千斤顶不能复位。
图 A.1 锚杆拉拔力试验示意图
表 A.1 锚杆拉拔力试验记录表
巷道名称：
锚
锚杆长
锚固剂
杆
时
锚杆直径 孔径 锚固长度
拉拔力 备
度
直径
序
间
（ mm） （ mm） （ mm）
（ kN） 注
（ mm）
（ mm）
号
试验人：
记录人：
年月日
6、锚杆拉力计操作方法如下： （1）、取下千斤顶、手动液压泵、高压胶管上的防尘帽，并用清
鲁中矿业有限责任公司 贵平煤矿
锚杆拉拔力试验规程
锚杆注浆饱满度及锚杆拉拔力检测方案
锚杆注浆饱满度及锚杆拉拔力检测方案一、引言锚杆注浆饱满度及锚杆拉拔力是地下工程中常见的测试项目，对工程的安全与稳定性起着至关重要的作用。
本文将从锚杆注浆饱满度和锚杆拉拔力的定义、测试原理、测试方法和数据处理等方面进行详细阐述，以制定科学合理的检测方案。
二、锚杆注浆饱满度测试方案1.定义：锚杆注浆饱满度是指锚杆中注浆材料的填充程度，通常使用注浆材料的体积比例来表示。
2.测试原理：（1）在浆液混合槽中按照一定比例混合注浆材料，保证其充分搅拌均匀。
（2）将混合好的浆料装入高度标定的容器中，并记录容器的净重。
（3）将锚杆上的工作面清洁干净，并用胶带封口，以防止浆料溢出。
（4）将浆料注入锚杆管道中，直至浆料从管道出口溢出为止，并记录注浆前后容器的净重。
（5）根据注浆前后容器的净重差计算出锚杆注浆饱满度。
3.测试方法：（1）选择合适的容器，应具备一定的容量和高度标定。
（2）选择合适的注浆装置，确保注浆材料均匀混合。
（3）选择合适的浆料注入方式，如采用注射器注入，确保浆料充分填充到锚杆中。
（4）选择合适的注浆压力，以满足注浆材料的充分填充。
4.数据处理：（1）注浆饱满度=（注浆后容器净重-注浆前容器净重）/注浆材料净重×100%（2）通过多次测试取平均值，提高测试结果的准确性。
三、锚杆拉拔力测试方案1.定义：锚杆拉拔力是指锚杆受到的外力，可以通过测试来了解锚杆在不同条件下的稳定性能。
2.测试原理：（1）将拉拔力测试仪连接到锚杆上，将测试仪的示值调零。
（2）施加拉拔力，直至达到设计要求或者发生断裂。
（3）记录拉拔力测试仪示值，即为锚杆的拉拔力。
3.测试方法：（1）选择合适的拉拔力测试仪，确保测试范围和精度满足需求。
（2）根据锚杆的特点选择适当的施力方式，如手动施力、机械施力或液压施力等。
（3）进行多次测试，取平均值，提高测试结果的准确性。
4.数据处理：（1）计算锚杆拉拔力的平均值，并与设计要求进行对比。
锚杆拉拔试验报告
锚杆拉拔试验报告一、试验目的和背景锚杆是一种常用的地质固结和坑道支护材料，为确保其在实际工程中的可靠性和安全性，需进行相应的力学试验。
本次试验的重点是锚杆的拉拔试验，目的是评估锚杆的抗拉性能，为工程实际应用提供参考。
二、试验方法和流程1. 试验材料本次试验选用了两组不同规格和材质的锚杆，分别为直径28mm的HRB400钢筋锚杆和直径32mm的HRB500钢筋锚杆。
2. 试验仪器试验仪器包括拉力试验机、负荷传感器、位移传感器、控制系统等。
3. 试验流程（1）首先对试验所用的锚杆进行清洗和检查，确保无明显缺陷和质量问题。
（2）测量锚杆长度和直径，并计算其截面积和根据规定的拉拔长度和试验荷载，制定试验方案。
（3）将试验杆固定在拉力试验机上，设置试验参数，并开始进行操作。
（4）在试验过程中，实时记录荷载和位移数据，并根据试验标准要求，逐渐增加试验荷载，直至试验杆断裂或试验结束。
三、试验结果和分析下表为两组不同规格和材质的锚杆的拉拔试验数据：| 锚杆类型 | 钢筋直径（mm） | 最大载荷（kN） | 抗拉强度（MPa） || ---- | ---- | ---- | ---- || HRB400 | 28 | 355.2 | 772 || HRB500 | 32 | 451.3 | 893 |从试验数据可以看出，直径为32mm的HRB500钢筋锚杆的抗拉性能优于直径为28mm的HRB400钢筋锚杆，表明在实际工程中需要更高的抗拉能力时，应优先选择HRB500钢筋锚杆。
值得注意的是，在试验中，锚杆的断裂往往是由于其受到的荷载超过了其抗拉强度所引起的。
在实际工程中应根据具体工况和要求，优化加固措施，以确保锚杆能够承受所需的荷载。
四、结论五、参考建议基于本次试验结果，建议在实际工程中应根据具体情况和要求，选择合适规格和材质的锚杆，并采用优化的加固措施，以达到最佳的支护效果。
下面提供一些参考建议：1. 根据工程要求选择合适规格和材质的锚杆。
锚杆抗拔承载力检测方案
锚杆抗拔承载力检测方案一、概述锚杆抗拔承载力检测是指在工程中对锚杆的抗拔承载力进行实测和评估的过程。
锚杆作为承受荷载的重要支撑元素，其抗拔性能直接影响到工程的安全性和稳定性。
因此，对锚杆的抗拔承载力进行检测是必要的。
本文将介绍一种锚杆抗拔承载力检测方案。
二、检测原理1.确定锚杆的试验布置和安全荷载：根据实际工程要求和设计要求，确定锚杆的试验长度和布置，并确定适宜的安全荷载。
2.根据试验布置，在选定的锚杆上安装测量传感器和荷载施加装置：安装测量传感器用于测量锚杆的位移，安装荷载施加装置用于施加拉拔荷载。
3.施加拉拔荷载并记录位移数据：根据设计要求施加拉拔荷载，并通过测量传感器记录位移数据，以得到拉拔荷载与位移之间的关系。
4.分析位移数据并计算抗拔承载力：根据位移数据的分析，计算锚杆的抗拔承载力。
通常使用的方法有位移与荷载线性关系法和位移与荷载非线性关系法。
三、检测步骤1.准备工作：确定检测目的和要求，设计检测方案，选定适用的仪器设备和试验工具。
2.现场布置：根据设计布置，确定锚杆的试验长度，然后在锚杆上安装测量传感器和荷载施加装置。
3.测量数据的采集：在施加拉拔荷载的过程中，通过测量传感器采集位移数据，并记录荷载大小。
4.数据分析与计算：根据采集到的位移数据和荷载数据进行分析，找出拟合的函数曲线，确定锚杆的荷载-位移响应关系，并计算锚杆的抗拔承载力。
5.报告编制：根据检测结果，撰写相应的检测报告，包括检测方法、仪器设备、测量数据和结果分析等内容。
四、安全措施1.检测现场的安全防护：在进行锚杆抗拔承载力检测过程中，要确保施工现场的安全和防护措施，遵守工程安全规范。
2.试验设备的安全性检查：对安装测量传感器和荷载施加装置进行安全性检查，确保其能够正常工作。
3.工作人员的安全培训：对参与检测操作的工作人员进行必要的安全培训，使其了解风险和安全措施。
4.试验荷载的控制：在进行荷载施加时，要根据设计要求严格控制荷载大小，避免因荷载过大而导致设备损坏或发生安全事故。
锚杆拉拔试验技术措施
02
锚杆拉拔试验前的准备工作
试验前的检查工作
检查锚杆支护的施工质量
检查试验设备
包括锚杆的材质、规格、安装位置、 角度等是否符合设计要求。
包括拉拔装置、传感器等是否完好、 准确、可靠。
检查试验区域周围的环境
包括是否存在障碍物、是否需要清理 等。
数据分析
对试验数据进行详细分析，得出结论和建议。
图表展示
使用图表直观展示试验数据和分析结果。
数据报告的编写
结论与建议
根据分析结果提出针对性的结论和建 议。
附录
提供相关的图表、数据等附加信息。
05
锚杆拉拔试验的常见问题及解 决方法
常见问题
1 2
锚杆拉拔试验数据不准确
由于试验方法、设备、操作等方面的原因，导致 试验数据与实际值存在较大偏差。
锚杆拉拔试验技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 锚杆拉拔试验概述 • 锚杆拉拔试验前的准备工作 • 锚杆拉拔试验的步骤及操作方
法 • 锚杆拉拔试验的数据记录与处
理
目录
• 锚杆拉拔试验的常见问题及解 决方法
• 锚杆拉拔试验的结论与建议
01
锚杆拉拔试验概述
锚杆拉拔试验的目的
01
02
03
检测锚杆的承载力
试验加载
使用拉拔设备对锚杆施 加拉力，记录锚杆的变
形和受力情况。
试验结束
当锚杆失效或达到设计 要求时，停止加载并卸
载。
操作方法
01
02
03
04
锚杆安装
按照设计要求和规范，将锚杆 安装在试验地点，确保锚杆位
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锚杆拉拔力检测试验方法
编制：
审核：
二〇一九年十二月十二日
锚杆拉拔力检测试验方法
1试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2试验工具和设备
试验的工具与设备主要有：
（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤ 1.0kN）
（2）钻孔机具。
3准备工作
3.1地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
3.2锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
3.3钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
3.4锚杆安装
（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；
（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止；
（3）等待30s 后，退下锚杆钻机；
（4）做好标记，以备试验。
4拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5h ～4.0h 进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进
行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表 A.1 ）。
试验
时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
5锚杆拉拔测试要求
每300 根锚杆或掘进100 米，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2 根，帮锚杆1 根。
并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。
试验要求:
（1）、锚杆：Φ 16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。
（2）、Φ 18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于
60KN。
（3）、Φ 22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。
图 A.1 锚杆拉拔力试验示意图
表 A.1 锚杆拉拔力试验记录表巷道名称：
年月日
5 注意事项
5.1锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。
5.2锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。
5.3拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人。
5.4拉拔时设专人监视顶板，以保证操作人员安全。
5.5测试锚杆按规定比例测试，选择好测试点，不能做破坏性试验。
5.6拉拔合格的锚杆要挂好合格标签，如发现不合格的锚杆要按规定补打，在进行测试。
5.7拉拔时严禁有人通过，两边放好警戒，以防止工具脱落伤人。
5.8测试后要将锚杆螺母拧紧，保管好设备。