角钢法兰风管安装作业指导书
风管及部件安装作业指导书（2篇）
风管及部件安装作业指导书2.主要机具2.1机械设备：电焊机、电动砂轮切割机、台钻、压筋机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、电动拉铆枪、冲孔机等。
2.2通用和专用工具：手剪、手锤、手电钻、手持电动剪、角向砂轮磨光机、电锤、扳手、钢丝钳、木锤、橡胶板冲、玻璃胶枪、裁纸刀、倒链、滑轮、白棕绳、刷子、架梯、高凳、脚手板等。
2.3监测装置：钢卷尺、钢直尺、线坠、水准仪、漏风量检测装置、水平尺等。
3.成品保护3.1安装完的风管要保证风管表面洁净，室外风管应有防雨、雪措施。
3.2暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭。
3.3已安装的风管不应作为其他管道或重物的支、吊、托架。
不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
3.4严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板。
3.5洁净系统施工现场应保持清洁，风管部件及设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免积尘和受潮的措施。
3.6运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。
3.7玻纤铝箔复合风管搬运中,应避免破损铝箔外复面或树脂涂层。
堆放时，应码放整齐。
3.8酚醛铝箔复合风管在施工时出现接缝或边缘破损，必须严格用胶泥勾缝和填充，然后表面用溶剂性阻燃铝箔做外保护层以及用铝箔胶带压实密封，做好防潮层，以防止雨水的进入。
4.安全环保措施4.1安装施工场地的照明电线及动力电缆必须架空敷设，场地潮湿时，还应采取其他的防潮措施。
现场用电须专业电工接线，其他人员不得私自接线。
4.2安装机械应一箱一机一闸一漏电保护装置，并应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ4688）的有关要求。
4.3安装地点必须配备灭火器或其它灭火器材。
4.4安装施工场地，在施工过程中应经常打扫，保持环境干净。
4.5凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病及有恐高症的人员不得从事高空作业。
4.6从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。
对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。
法兰作业指导书(新)
✚ 使用气动扭力扳手，防止螺丝打滑，造成身体惯性前移造成撞伤。
手部不可抓握卡爪和压爪的活动部件，不得伸入卡爪和压爪缝中， ✚
防止手被夹伤。（见图 3）
图 1
用力方向不得朝向身
图 2
7 首件调试
✚ “单节”状态下执行加工，防止撞机或物体、刀具飞出。
拔取物品，用力方向避免朝向身体，防止用力方向朝向身体，造 ✚
成戳伤。（见图 2）
对照物品型号选择载荷对应的吊具，不超载，确认吊钩防脱销完 ✚
好且吊物下方严禁有人，防止夹具脱落，造成人员砸伤。
手扶在模具抓手部位，防止手扶持在物品与设备中间，造成手夹 ✚
伤。（见图 3）
见图2对照物品型号选择载荷对应的吊具不超载确认吊钩防脱销完好且吊物下方严禁有人防止夹具脱落造成人员砸伤
法兰加工作业安全规程
部门
铸件车间
作业 内容
法兰加工
作业前检 查项目
行车《行车点检表》；数控铣床《数控铣床点检表》
劳保 防护手套、防护眼镜、
用品
防砸安全鞋
8 批量加工
✚ 加工后，使用修毛边刀旋转一周，防止工件锐边划伤。
✚ 夹具每 6 个月使用磁粉检测一次，防止夹具断裂飞出，造成人员 砸伤。
人员不得站在脚踏开关防护罩上，发现脚踏开关损坏，及时报修， ✚
防止人员误踩脚踏开关，造成机器启动夹伤手。（见图 4）
N o
主要步骤 符号
1 领法兰
审核/会 点
祝成军
KTGC角钢法兰风管安装作业规程
一、合用范畴本规程合用于建筑工程通风与空调工程中，使用角钢法兰金属风管加工、制作与安装。
二、设备及工量具交流电焊机、台式钻床、剪板机、折方机、咬口机、卷圆机、砂轮切割机、电锤、手枪钻、扳手、手拉葫芦、铁锤、方木、角尺、量角器、圆规、卷尺、螺丝刀、手剪、板牙等。
三、准备3．1 准备所需工具。
3．2 清洁作业场合。
3．3检查所需材料合格证、质量保证书与否齐全，产品质量与否符合规定。
四、制作4．1 金属风管加工制作工艺流程如下：4．2 制作材料4．2．1制作风管材料品种、规格性能和厚度等应符合设计和现行国家产品原则规定。
当设计无规定期，镀锌钢板厚度应按下表1规定； 不锈钢板厚度按表2 规定；铝板厚度按表3规定。
表1 镀锌钢板风管板材厚度（mm ）表2 不锈钢板风管板材厚度（mm）表3 铝板风管板材厚度（mm）4．2．2金属风管法兰及螺栓规格按下表4、表5规定。
法兰、螺栓材质应与风管材质相适应。
表4 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）表5 矩形风管法兰及螺栓规格（mm）4．3 风管制作4．3．1划线基本方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。
展开办法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。
依照大样图和风管不同几何形状与规格，分别划线展开，并进行剪切。
下料后在轧口之前，板材必要倒角。
4．3．2金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接办法。
咬口、铆接、焊接均按规定制作。
4．3．3制作金属风管、板材拼接咬口和圆形风口闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合角咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。
4．3．4 钢板厚度不大于或等于1.2mm可采用咬接；不不大于1.2mm 可采用焊接；翻边对焊宜采用气焊，风管与角钢法兰连接，管壁厚度不大于或等于1.5mm，可采用翻边铆接，铆接部位在法兰外侧，铆钉规格、铆钉尺寸见下表6；管壁厚度不不大于1.5mm，可采用翻边电焊或沿风管周边将法兰满焊。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==作业指导书法兰篇一：法兰制作作业指导书p一、范围本作业指导书是针对**工房二期空调通风部分金属风管法兰制作加工而编制的，仅适用于本工程空调通风风管法兰的制作。
风管法兰采用等边角钢焊接制作而成，总工程量约为10万米。
二、编制依据：1、《焊工技术考核规程》2、《通风空调工程施工工艺标准》3、《通风空调工程施工与质量验收实用手册》4、《暖、卫、通风空调施工工艺标准手册》5、《通风与空调工程施工质量验收规范》6、设计图纸及图纸会审纪要三、施工准备3.1材料3.1.1.角钢必须是正规厂家的产品，钻孔容易，进场时有合格证、质量证明文件或检测报告，必须经过专家、监理、业主的验收认可。
3.1.2.角钢的型号规格必需符合设计和施工规范的要求，角度要正，本工程角钢使用规格如下：金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）- 1 -3.1.3.焊条统一使用碳钢J422型号的，规格选用?2.0和?2.5两种。
焊接L25*3、L30*3角钢时用?2.0，焊接L40*4、L50*5角钢时用?2.5。
焊条应有生产厂家的质量合格证和检测报告，领取和发放要有专人负责。
焊条应存放在干燥、不易受潮、通风良好的地方，使用时保证焊条干净，完整。
3.2人员3.2.1.对所有参与作业人员进行安全生产教育、培训，考试合格后才能进入施工场地作业。
3.2.2.由班组长按照技术交底文件对每道工序（校直、下料、钻铆钉孔、焊接、钻法兰孔、除焊渣除锈、油漆）施工人员进行技术、安全交底并作好记录。
3.2.3.施工作业人员操作熟练，技术合格，精神饱满，身体健康。
3.2.4.特种作业人员如焊工必须持证上岗并且要经过现场专家考核。
3.2.5.作业人员统一穿工作服，戴安全帽。
3.2.6.人员分工- 2 -3.3施工机具、设备交流弧焊机、切割机、台钻、空压机、配电箱、磨光机、砂轮机 3.4其它工器具大力钳、钢直尺、钢卷尺、法兰直角尺、手锤、锉刀、钢丝刷、卡钳、加工平台、划规、样冲、3.5其它备品、备件、消耗材料切割片、钻头、焊条、油漆、防护手套、护目镜、口罩 3.6现场定置图- 3 -3.7危险点分析3.7.1电源线破损，芯线裸露，电击触电；3.7.2焊机和其它手持电动工具接地不良，电击触电； 3.7.3切割片破裂飞溅伤人；3.7.4钻头与角铁卡死，角铁甩动伤人； 3.7.5切割钻孔边上毛刺伤人；3.7.6切割、磨光火花屑飞溅伤害眼睛； 3.7.7油漆汽雾、锈尘吸入体内。
角铁法兰风管的施工工艺
角铁法兰风管的施工工艺
一、施工前的准备
首先呢，咱们得把材料都准备好。
像角铁啊，风管板材之类的，这些材料可一个都不能少！这一步看起来简单得很，但是我可得提醒您，千万别不当回事儿，要是缺了啥材料，后面施工的时候可就麻烦啦。
还有工具也要备齐喽，什么切割工具啦，焊接工具啦等等。
我一般在准备材料和工具这个环节，都会多花点时间，仔仔细细地检查一遍，确保万无一失嘛。
二、角铁法兰的制作
1. 先根据风管的尺寸来切割角铁。
这个切割的时候一定要按照尺寸来，误差可不能太大哦！不过呢，要是稍微有点小误差，只要不影响后续安装，也不用太纠结。
三、风管的制作
1. 按照设计要求对风管板材进行切割。
这一步您可以根据自己的设备选择不同的操作方式。
切割的时候尽量切得整齐一些，不然到时候安装的时候可能会对不上。
我就有过这样的经历，切割得不太好，结果安装的时候费了好大的劲儿才搞定，所以这一步还是要用心点儿。
四、角铁法兰与风管的连接
2. 然后进行固定。
固定的时候要牢固，可不能松松垮垮的。
您是不是也觉得这个环节很关键呢？反正我是这么觉得的。
五、最后的检查
整个施工完成之后，可不能就这么完事儿了。
咱们得进行全面的检查。
看看角铁法兰和风管连接得是否稳固，密封是不是良好，有没有什么地方看起来不太对劲的。
这一步真的非常重要，我通常会再检查一次，真的，再次确认没有问题之后，咱们这个角铁法兰风管的施工才算大功告成呢！。
角钢法兰风管安装作业指导书
1目的学会安装角钢法兰风管2适用范围适用于采用角钢法兰连接工艺的镀锌板风管的安装3引用的标准及编制依据GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》4施工准备4.1机具：电焊机、切割机、台钻、液压电动升降车等。
4.2工具：扳手(活动扳手、呆扳手、梅花扳手)、手电钻、电锤、手拉葫芦（倒链）、榔头、尖头钢钎、吊装带、梯子等。
4.3测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠等。
4.4安装现场的清理检查：安装部位的障碍物应清理，地面无杂物。
土建提供的标高基准线已画好，经核对无误。
4.5风管及材料的检查：风管运到现场后，要逐件检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修补后方可使用。
4.6施工用工具设备的检查：施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。
5工艺流程6操作程序以及技术要求6.1确定标高6.1.1按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就是成型地面，因此，必须以土建给出的标高基准线为准。
6.2支架制作安装6.2.1根据下表，确定风管横担所用角钢的规格金属矩形风管吊架的最小规格(mm)风管边长b 吊杆直径横担规格角钢 C 型槽钢6.2.2角钢支架丝杆配双螺母后外露长度不得超过15毫米6.2.3风管横担：冲孔中心距离横担相应端面25mm，距离风管边长度为25mm6.2.4保温风管吊架不能直接接触风管，之间必须有与保温材料同厚的防腐垫木隔开，计算吊杆长度时必须要考虑到这一因素。
6.2.5吊杆加长可采用以下方法拼接：采用搭接双侧连续焊，搭接长度不小于吊杆直径的6倍；全牙丝杆采用螺母接头连接，拧入螺母接头的丝杆长度应大于直径，并有防松动措施。
6.2.6圆形柔性风管的吊架采用抱箍形式，抱箍宽度≥25mm。
6.2.7支架的焊接电流要调至合适，焊缝饱满，保证焊透、焊牢。
不得有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。
6.2.8支架制作完成后，应进行除锈刷漆,但需埋入墙内部分不刷漆。
风管安装作业指导书
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
4
水平风管整体吊装
地面拼装、采用手动（电动）葫芦垂直提升，就位后，确保支架连接牢固。
1.角钢法兰风管拼装长度不应超过20米，共板法兰风管拼装长度不应超过10米；
2.整体风管底部设置吊装支架及吊点符合规范要求；
3.手动（电动）葫芦起重量满足要求。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
5
竖向风管安装
竖向起吊、垂直就位，法兰连接准确，支架固定牢固。
1.吊点、吊耳设置合理，吊装钢丝绳、卸扣磨损符合规范要求，起吊设备（手动葫芦、电动葫芦、卷扬机）完好且额定荷载满足起重量要求。
2.对竖向管井拉设隔离防护栅栏（不低于1.5米），
并张贴警示标识标牌。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
建造工程师
建造总监
技术总监、
安全总监
6
风阀安装
垂直倒运，采用移动操作平台或登高车进行安装。
1.垂直运输及高处作业安全防护措施到位。
2.附件安装牢固。
建造工程师
建造总监
技术总监、
安全总监
7
消声器安装
建造工程师
建造总监
技术总监、
安全总监
8
静压箱安装
建造工程师
建造总监
技术总监、
安全总监
9
作业后
安装固定支架、防晃支架，恢复风井临
边洞口防护
支架牢固，恢复防护。
风管安装作业指导书
（易发事故：高处坠落、物体打击）
作业步骤
工作流程
作业要点
验收标准
责任人
实施人
验收人
监督人
风管制作安装作业指导书
风管制作安装施工作业指导书依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板安装工程。
2、施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2.1.2风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
2.1.3安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。
2.1.5手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、梯子、滑轮绳索、射钉枪、安全帽、安全带等。
2.2作业条件：2.2.1一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2.2.2对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹完灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。
2.2.3一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。
2.2.4检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
2.2.5作业地点要有相应的辅助设计，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。
2.2.6风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。
3、操作工艺3.1工艺流程：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
3.3风管主材选用：3.3.1型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。
3.3.2选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）镀锌钢板不锈钢板3.4风管制作：3.4.1风管制作操作工艺流程：1共板法兰连接：剪板→咬口或法兰边→卷园或折方→压实→螺栓及法兰夹连接法兰2角钢法兰连接：剪板→咬口或法兰边→卷园或折方→压实→铆接法兰↑型钢切断→煨制法兰→电焊→钻孔→砂平→防腐3.4.2操作要点3.4.2.1风管加工1拿到材料后，应根据风管长边尺寸进行合适的选料。
角钢法兰风管施工技术交底--2011.12.23
工程名称石家庄苏宁电器广场工程交底部位地下室工程编号J-TF-001日期2011年12月9日交底内容:(5)壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接（在加工角钢法兰时须预先留好螺栓孔和铆钉孔）。
风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度为6mm；咬缝及四角孔处必须无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。
（6）矩形风管连接最大允许间距（mm）如下表所示。
顾名思义，既是每节风管的允许的最大长度mm。
防排烟系统按照高压风管来选用。
项目专业技术负责人: 交底人: 接受人:工程名称石家庄苏宁电器广场工程交底部位地下三层工程编号J-TF-001日期2011年12月9日交底内容:3、风管弯管制作矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。
4、风管加固本角钢法兰连接式风管均采用通丝内加固方式，具体规格形式详见图集《07K133》P24、P25、P26页。
施工队伍自行准备辅材如下：专用垫圈、螺母垫圈、橡胶垫圈、螺母。
三、风管支吊架制作及安装1、风管支、吊架的间距，应符合下列规定：（1）风管水平安装，长边尺寸≤400mm，间距不应大于4米；大于或等于400mm，不应大于3米。
如直管长度过长时应加装防止摆动的固定点。
（2）风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。
（3）防排烟矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。
风管水平边尺寸（mm）最大间距（mm）风管壁厚（mm）吊杆尺寸（mm）托架尺寸（mm）400 4 0.75 φ8 L63*4 400～1250 3 1.00 φ8 L63*41250～2000 3 1.20 φ10 L63*42000～2500 3 按设计φ10 L63*42500以上按设计规定项目专业技术负责人: 交底人: 接受人:技术交底记录。
风管安装作业指导书
金属风管及配件安装施工作业指导书编制：审核：审批：编制日期：风管与部件安装施工作业指导书1 适应范围本作业指导书适用于本标段冷轧钢板风管、热镀锌钢板风管的安装。
作业准备安装方案已批准，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全；风管及附属材料进场检验已合格，满足安装要求；施工部位环境满足作业条件；风管的安装坐标、标高、走向已经过技术复核确认无误，并应符合设计要求；安装施工机具已齐备，满足安装要求；核查建筑结构的预留孔洞位置，孔洞尺寸应满足套管及管道不间断保温的要求。
技术要求风管接口的连接应严密、牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于 4mm。
垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，设防护套管，其钢板厚度不小于 2mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
明装风管水平安装，水平度的允许偏差为 3/1000，总偏差不应大于 20mm。
明装风管垂直安装，垂直度的偏差为 2/1000，总偏差不应大于 20mm。
风管水平安装，直径或长边尺寸小于或等于 400mm，间距不应大于 4m；大于400mm，不应大于 3m；风管垂直安装，间距不应大于 4m，但每根立管的固定件不应少于 2 个。
防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。
防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于 200mm。
明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于 10mm；风口水平安装，水平度的偏差不应大于 3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于 2/1000。
2施工程序及工艺流程风管及部件安装工艺流程见下图确定标高→制作吊架→核对图纸→设置吊点→安装吊架→风管配运法兰连接（垫料穿螺栓）→安装就位、找平校正→检查图示：风管及部件安装工艺流程图3 施工要求a确定标高按照设计图纸中标注的风管标高，并参照土建基准线测出风管标高。
b制作吊架标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式；风管支、吊架的形式选择及其制作应按照国家标准图集《风管支、吊架》（03K132）中的规定进行选择和加工制作。
角钢法兰风管制作指导书
1目的学会制作角钢法兰风管2适用范围适用于采用角钢法兰连接工艺的镀锌板风管的制作3引用的标准及编制依据GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》4施工准备4.1机具：剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。
4.2工具：垫铁、板金榔头，钢板尺、曲尺、划规、木榔头、拍板、打胶枪等4.3风管预制应有独立的工作场地，地面已硬化平整、清洁，加工平台应找平5工艺流程6操作程序以及技术要求6.1风管排料6.1.1根据施工图纸绘制加工草图，并在风管与设备的碰口，风管之间的连接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。
6.1.2根据料宽确定风管构成形式，即一节矩形风管由几片料构成，通常由两个L型板构成。
6.1.3咬口量确定：不同的咬口机、不同的咬ȹ形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一样的，所以咬口量的确定，应以实验的数据为准。
6.2风管加工6.2.1根据系统的工作压力，正确选择板厚和采取密封措施6.2.2所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷；6.2.3制作风管及配件的钢板厚度应满足设计要求，当设计无要求时，应符合下表规定。
钢板风6.2.4镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确。
6.2.5咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
6.2.6咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。
操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
6.2.7折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
6.2.8制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
6.2.9拼接缝咬合：拼接缝咬合须在钢平台上进行。
用木榔头敲击，敲击时用力要适中，用力过小会造成假咬、开缝、漏风、强度不够等弊病，用力过大会造成拼接板面变形不平。
风管及部件安装作业指导书实用版
YF-ED-J6076可按资料类型定义编号风管及部件安装作业指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日风管及部件安装作业指导书实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1.适用范围:适用于建筑通风与空调工程中的金属、非金属风管及部件的安装。
2.主要机具2.1 机械设备：电焊机、电动砂轮切割机、台钻、压筋机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、电动拉铆枪、冲孔机等。
2.2 通用和专用工具：手剪、手锤、手电钻、手持电动剪、角向砂轮磨光机、电锤、扳手、钢丝钳、木锤、橡胶板冲、玻璃胶枪、裁纸刀、倒链、滑轮、白棕绳、刷子、架梯、高凳、脚手板等。
2.3 监测装置：钢卷尺、钢直尺、线坠、水准仪、漏风量检测装置、水平尺等。
3.成品保护3.1安装完的风管要保证风管表面洁净，室外风管应有防雨、雪措施。
3.2暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭。
3.3已安装的风管不应作为其他管道或重物的支、吊、托架。
不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
3.4严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板。
3.5洁净系统施工现场应保持清洁，风管部件及设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免积尘和受潮的措施。
3.6运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。
3.7玻纤铝箔复合风管搬运中, 应避免破损铝箔外复面或树脂涂层。
金属风管法兰制作作业指导书
金属风管法兰制作作业指导书金属风管法兰制作作业指导书一、制作前准备1.1 工具准备常用的制作工具有电动切割机、电钻、飞锯、扳手、卡尺、螺丝刀、锤子等。
1.2 材料准备制作金属风管法兰所需的材料有二八钢板、角铁、螺栓、垫圈、螺母等。
材料必须符合国家标准或者相关规定，保证材料的质量、尺寸和材质等要求。
二、制作过程2.1 制作方法首先根据图纸要求将二八钢板、角铁等材料切割成所需的尺寸和形状，然后根据要求进行切割和加工。
接着用螺丝刀将螺栓、螺母等部件固定在法兰上，确保其紧固、坚固。
最后检查制作结果，检查法兰的尺寸、平整度、紧固度等质量要求是否达到要求，确保其质量合格后方可放行使用。
2.2 制作流程二八钢板切割：根据图纸要求切割出所需尺寸的二八钢板。
角铁切割：根据图纸要求将角铁切割成所需的尺寸和形状。
螺丝刀固定螺栓、螺母：在制作好的法兰上用螺丝刀将螺栓、螺母等部件固定。
质量检查：进行质量检查，检查制作结果和质量是否符合要求。
2.3 制作注意事项制作金属风管法兰时，必须保证制作环境干燥、通风良好，保证安全生产。
同时，要注意以下几点：a.材料切割必须符合图纸要求，尺寸误差应控制在合适范围内。
b.制作时应遵循规范化、标准化作业流程，保证质量。
c.使用螺丝刀固定时要注意力度，确保紧固牢靠。
d.制作完成后，必须进行质量检查，保证制作质量符合国家标准和相关规定。
三、后续保养金属风管法兰制作完成后，应妥善保养，及时清理场地、安全和信号设备，维护和保养制作的工具设备，保证设备安全可靠运行。
同时，要定期检查风管法兰的运行状态及紧固情况，发现问题及时处理。
结语以上是制作金属风管法兰的指导方法和注意事项，希望对大家在实际工作中有所帮助。
制作风管法兰需要进行严格的质量控制和规范化作业，必须严格遵照相关的规定和标准进行生产制造。
2018年风管安装指导书-优秀word范文 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==风管安装指导书篇一：风管制作安装作业指导书风管制作安装施工作业指导书依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201X 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-201X1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板安装工程。
2、施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2.1.2风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
2.1.3安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。
2.1.5手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、梯子、滑轮绳索、射钉枪、安全帽、安全带等。
2.2作业条件：2.2.1一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2.2.2对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹完灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。
2.2.3一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。
2.2.4检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
2.2.5作业地点要有相应的辅助设计，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。
2.2.6风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。
3、操作工艺3.1工艺流程：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
风管施工要领书-角钢法兰版
- 10 -
顾客至上
质量第一
五洲大气社
大分类 改. 2 改. 1 登 陆 2012.04.19 项 目
施 工 要 领 书
编号： （D003-10） 风 管 工 事 空调及排烟系统 角钢法兰制作 适 用 场 所 苏州三菱树脂
■ 空调风管长边≥2000mm 时采用角钢法兰，排烟系统以及洁净室风管采用角钢法兰，制作方法如下：
-1-
顾客至上
质量第一
五洲大气社
大分类 改. 2 改. 1 登 陆 2012.04.19 项 目
施 工 要 领 书
编号： （D003-01） 风 管 工 事 空调及排烟系统 风管制作说明 适 用 场 所 苏州三菱树脂
■ 风管铁皮采用无锌花纹镀锌铁皮。 ■ 镀锌板材质要求 1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹，砂眼，结疤及刺边和锈蚀情况 2、板材必须采用设计指定的材料，包括热镀锌钢板，不锈钢板等。必须具备出厂合格证或质量鉴定文件 3、镀锌钢板的镀锌层应均匀牢固，不得有脱落现象 4、型钢应该等型，均匀，不应有裂纹，气泡，窝穴及其他影响质量的缺陷 ■ 一般区房间的风管，当空调风管长边小于等于 2000mm 时采用共板法兰，法兰由风管翻边而成，与风管为一 体型。当风管长边大于 2000mm 时，风管采用角钢法兰，风管垫片采用 PE 胶条。 ■ 洁净室房间所有风管均采用热镀锌角钢法兰。风管连接垫片采用 PE 胶条，气密处理采用中性硅酮密封胶。 ■ 排烟风管、生产设备用风管采用热镀锌角钢法兰连接。排烟风管法兰垫片采用 9501 密封胶带，生产排气设 备用风管垫片采用玻璃纤维带。 ■ 共板法兰连接风管的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。共板法兰矩形风 管接口处的四角应有固定措施。 ■ 风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀，咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝 ■ 板材应尽量减少拼接，矩形风管底边宽度小于或等于 900mm 时，不应有拼接缝，大于 900mm 时，应减少纵 向接缝，且不得有横向拼接缝。 ■ 矩形风管的拼接采用联合角咬口形式。 ■ 风管所用的螺栓，螺母，垫圈，铆钉及吊支架均应采用热镀锌。 ■ 一般风管软接采用帆布软接，排烟及生产排气的软接用玻纤布。
共板法兰、角钢法兰风管制作安装技术交底教程文件
共板法蘭工藝尺寸見下表:
風管長邊
法蘭最小尺寸(mm)
角連接板 厚度
(mm)
法蘭夾卡 厚度
(mm)
高
丿
見
400以下
30
9.5
1.2
1.0
450〜750
1.2
750〜1200
1.2
1200以上
1.5
②共板法蘭風管安裝步驟如下圖:
制作風管①鋼板厚度符合施工驗收規範要求。鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印 缺陷。
風管及配件鋼板厚度表
風管長邊尺寸b
矩形風管
通風風管板厚(mm)
排煙風管板厚(mm)
法蘭(寬*厚)
(mm
b<320
0.50
0.75
25X3
320vb<450
0.60
0.75
25X3
450vb<630
0.60
0.75
30X3
共板法兰、角钢法兰
风管制作安装技术交
底
施工單位：中國建築第二工程局有限公司編號：JSJD-003
2016年11
月24日
工程名稱
雪川農業發展股份有限公司馬鈴薯 技術研發中心一期工程
交底部門
機電部
交底提要：風管制作安裝技術交底
交底內容：
一、施工流程
、施工准備
材料要求：鍍鋅鋼板其厚度應均勻，表面應光潔有鋅皮花紋，無裂紋，黑點和鏽斑如有 白色水鏽應清除後使用，鋅皮脫落或鏽蝕①鍍鋅鋼板不得使用。
3)咬口
(1)本樣板段內風管制作采用咬口連接，因為咬口縫可以增加風管①強度，外觀美
通风管制作安装作业指导书
通风管制作安装作业指导书
1.风管制作过程中噪声较大，设专门的加工场，为减少扰民，加工场设围护防止噪声散发，晚上不得加班制作，以免影响周围居民休息。
施工作业人员应带耳塞。
2.法兰加工切割角钢易形成铁屑粉尘，为防止吸入，作业人员必须戴口罩。
3.风管安装前，风管内部应擦试干净，安装完毕后随时封堵，防止灰尘进入风管。
4.风管支吊架安装时，用电锤打膨胀螺栓孔时应防止砼粉尘散落吸入，作业人员应戴口罩。
5.风管、法兰、支吊架除锈，易产生粉尘及有毒挥发物，应戴口罩及穿防护服，施工现场保持通风良好。
6.风管连接用垫料、密封胶等化学材料必须是无公害的环保达标产品（如闭孔海棉等）。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书
1. 引言
本文档旨在为管道安装作业提供指导，确保安全和高效地完成
工作。
在进行管道安装作业之前，请确保已经获得相关许可和批准。
遵循以下步骤以确保正确进行管道安装。
2. 准备工作
在开始管道安装之前，需要进行以下准备工作：
- 确定管道的设计，包括材料、尺寸和布局。
- 确保所有所需材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。
- 准备作业区域，确保其干净、整洁以及安全。
3. 安装步骤
按照以下步骤进行管道安装：
1. 确定管道的起点和终点，并标记出相关位置。
2. 检查管道材料以确保其没有损坏或缺陷。
3. 使用适当的工具和技术，将管道连接在一起。
确保连接口牢固可靠，不漏水。
4. 为管道提供合适的支撑和固定，以确保其在使用过程中不会移动或下垂。
5. 进行必要的测试和检查，以确保管道安装正确且符合相关标准和规定。
6. 清理作业现场，将废弃物和杂物妥善处理。
4. 安全措施
在进行管道安装作业时，务必遵守以下安全措施：
- 戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
- 确保所有的工具和设备都是安全可靠的，遵循操作规程。
- 在操作过程中注意周围环境，确保没有障碍物或危险物品。
- 与团队成员进行有效的沟通，确保良好的协作和安全性。
5. 总结
本文档简要介绍了管道安装作业的指导步骤和安全措施。
在进行管道安装作业之前，请确保已了解并遵循相关标准和规定。
通过
正确的操作和谨慎的态度，我们可以安全、高效地完成管道安装作业。
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1目得
学会安装角钢法兰风管
2适用范围
适用于采用角钢法兰连接工艺得镀锌板风管得安装
3引用得标准及编制依据
GＢ５0２43-２0０２《通风与空调工程施工质量验收规范》
4施工准备
4.1机具：电焊机、切割机、台钻、液压电动升降车等。
4.2工具：扳手(活动扳手、呆扳手、梅花扳手)、手电钻、电锤、手拉葫芦(倒链)、榔头、尖
头钢钎、吊装带、梯子等。
4.3测量工具:水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠等。
4.4安装现场得清理检查：安装部位得障碍物应清理,地面无杂物。
土建提供得标高基准线已画
好,经核对无误。
4.5风管及材料得检查:风管运到现场后,要逐件检查,发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修
补,经完全修补后方可使用。
4.6施工用工具设备得检查:施工用电由专业电工配设,要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可
靠。
5工艺流程
6操作程序以及技术要求
6.1确定标高
6.1.1按照施工图纸与土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就就是成型
地面,因此,必须以土建给出得标高基准线为准。
6.2支架制作安装
6.2.1根据下表，确定风管横担所用角钢得规格
金属矩形风管吊架得最小规格(mm)
6.2.2角钢支架丝杆配双螺母后外露长度不得超过15毫米
6.2.3风管横担:冲孔中心距离横担相应端面２５ｍm,距离风管边长度为２５ｍm
6.2.4保温风管吊架不能直接接触风管,之间必须有与保温材料同厚得防腐垫木隔开,计算吊
杆长度时必须要考虑到这一因素。
6.2.5吊杆加长可采用以下方法拼接:采用搭接双侧连续焊,搭接长度不小于吊杆直径得6
倍；全牙丝杆采用螺母接头连接,拧入螺母接头得丝杆长度应大于直径,并有防松动措
施。
6.2.6圆形柔性风管得吊架采用抱箍形式,抱箍宽度≥2５mm。
6.2.7支架得焊接电流要调至合适,焊缝饱满,保证焊透、焊牢。
不得有漏焊、裂纹、咬肉等
缺陷。
6.2.8支架制作完成后,应进行除锈刷漆,但需埋入墙内部分不刷漆。
镀锌材料得切断口应刷
防锈漆与银粉漆
6.3支架安装
6.3.1水平支架、吊架间距按下表确定(含保温)：
水平安装金属风管支吊架最大间距(mm）
6.3.2确定水平支架、吊架位置、间距时还应注意以下几点:
➢水平弯头得两端在５０0mm以内应设置支吊架。
➢支管距干管１200mm内应设置一个支吊架。
➢圆形柔性风管得吊架间距≤1５00mm。
➢末端风管超出支架得尺寸不得超过1０00mm,且不小于1５0mｍ。
➢吊杆位置设置躲开风口、阀门、检查门及自控机构处,且离风口、或（用于连接风口得)插接管得距离应大于２00ｍｍ。
➢防火阀直径或长边尺寸大于等于６30mm时,应单独设置支吊架。
6.3.3垂直风管支架距离确定：不大于4000ｍm;长度大于1000mｍ小于4000mｍ得单根风管
应设两个支架。
6.3.4风管20m内要加设防晃支架,且一个系统不应少于２处。
6.3.5玻璃棉绝热风管得支吊架与风管间设置防腐木托，防腐木托规格与绝热层同厚、托架
横担等宽。
橡塑绝热风管在横担处应设置护角。
6.3.6不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架不能直接接触，应有隔绝或防腐绝缘措施
6.4风管连接与安装
6.4.1法兰垫料选用参见下表
6.4.2粘贴法兰密封垫时应尽量减少接头，接头应采用梯形或企口形式,严禁直接对接。
6.4.3角钢法兰风管连接时,每边穿上一两个螺栓并带上劲，再穿上其它螺栓,对称交叉上紧
6.4.4排列编号：依据图纸,风管、配件、部件按系统在地面排列编号。
排列时应注意三通得
方向性
6.4.5地面预组:根据现场得空间位置,在地面将风管接至10~2０米左右,用麻绳捆绑结实,
用倒链将其升至吊顶上,把所有得横担与吊杆连接后解开绳扣。
起吊时应注意,当风管离地200mm～3０0mm时，应停下来进行检查,确认倒链得受力点,绳索扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。
风管放在支、吊架后，将所有托盘与吊杆连接好,确认风管稳固好,才可以解开绳扣。
6.4.6风管分节安装:对因场地限制不能预组接长吊装时,将风管分节拉到脚手架上,然后抬
到支架上,对正法兰逐节安装。
6.4.7对大空间部位得风管吊装,采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装,万向平
台如下图所示。
6.4.8立风管安装由下向上逐层安装,在每层得楼板上设计支架承重。
6.4.9水平风管安装时,要遵循先上后下，先里后外,先干管后支管得原则。
应用系统输送介质垫料材质及厚度(mｍ)
一般空调系统及送、
排风系统
温度低于70℃得空气或
含尘含湿气体
密封胶带
δ＝ 3
软橡胶板
δ= 2、5～3
闭孔海绵橡胶板
δ= 4~５高温系统
温度高于
７0℃得空气或烟气
石棉绳
ф8
耐热橡胶板
δ= 3
化工系统
含有腐蚀性介质得气体
耐酸橡胶板
δ= 2、５~３
洁净系统
有净化等级要求得洁净空
气
橡胶板
δ= 5
闭孔海绵橡胶板
δ= 5
6.4.10找平找正:找平就是指无坡度要求得风管,每安装一段都要在长度方向上、端口得长边
方向上找至水平。
有坡度要求得风管，按坡度拉线,按线找至符合坡度要求。
找正就是
指风管安装完后风管中心一定要垂直或平行于建筑轴线,否则将来风口安装就无法在软
接头不扭曲得情况下，与装修线条平行。
6.4.11风管穿越需要封闭得防火、防爆得墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚
度不应小于1.6mｍ。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害得柔性材料封堵
6.4.12在吊装过程中风管开口处、风管碰口处及吊装遗留口要及时封口
7注意事项
7.1支、吊架得焊接点应牢固、可靠。
刷漆前应把药皮打掉
7.2法兰螺栓应均匀拧紧,螺母宜在同一侧
7.3湿排风等会产生冷凝水得风管,安装坡度应符合设计要求
7.4风管法兰间垫片或胶带:不应凹入管内，亦不应突出法兰外
7.5柔性短管得安装:应松紧适度,无明显扭曲,长度宜在1５0－3００mm
8质量通病。