宝钢设备管理维修篇2(内部资料)
设备运行维护管理制度宝钢
设备运行维护管理制度宝钢第一章总则为了规范设备运行维护管理，确保设备安全运行和设备性能稳定，提高设备的可靠性和使用率，保障生产任务的完成，特制定本制度。
第一条本制度适用范围本制度适用于宝钢的生产设备运行维护管理工作。
第二条制度遵循设备运行维护管理工作遵循“维修及保养、运行监控、故障处理、备品备件管理”等管理制度。
第三条设备运行维护管理的目标设备运行维护管理的目标是保证设备安全运行、延长设备寿命、提高设备的可靠性和使用率、减少因设备故障造成的生产停机时间。
第四条设备运行维护的责任部门设备运行维护工作由设备管理部门负责组织和具体落实。
第五条设备运行维护的责任人员设备运行维护的责任人员包括设备管理部门的设备主管、设备维修人员等。
第二章设备维护工作第六条设备保养1.设备保养是设备运行维护管理工作的基本内容，根据设备的保养标准、周期，实施定期保养。
2.设备保养的内容包括设备的润滑、紧固、清洁、检查等。
3.设备的保养记录应做到真实、准确。
第七条设备维修1.设备维修包括预防性维修和故障性维修。
2.设备维修应按照维修程序和规定的操作规程进行，严格按照要求完成相关记录。
3.设备维修需要按照保养计划的要求和设备厂家的要求进行。
4.重大设备维修工作应在设备停机情况下进行，工艺部门应做好合理的生产调整工作。
第八条设备检修和检验1.设备定期检修和检验是设备运行维护管理的一项重要工作。
2.设备定期检修和检验应根据设备的使用情况及厂家要求制定相应的检修和检验计划，严格执行计划。
3.设备检修和检验应由设备管理部门与设备维修人员共同完成，并做好相应的记录。
第九条设备维护改善1.设备维护改善是对设备运行过程中出现的问题进行分析处理的重要工作。
2.设备维护改善应采用PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环模式进行，不断改进设备的维护管理工作。
第三章设备运行监控第十条设备运行监控1.设备运行监控是对设备运行情况不断进行监测，及时发现设备异常情况，确保设备运行的稳定性。
引用【转载】宝钢设备维修管理经验
引用【转载】宝钢设备维修管理经验1、突破了一个设备管理的怪圈改革开放前，由于我们对设备管理不善，从国外引进的先进设备，投产后一年，设备精度劣化；两年，控制系统失灵；三年，生产不出合格产品。
设备的状态进入到由全自动变为半自动；再由半自动变为手动；最后由手动变到瘫痪不动的怪圈，企业被迫进行设备“四恢复”，即恢复设备的完整，恢复设备精度，恢复设备的系统功能，恢复设备的性能。
其后果是给国家造成了极大的经济损失。
宝钢绝对不能步此后尘，宝钢人从85.9投产开始就加强设备管理，经历了“安全、顺行、持续、稳定”的达标、达产阶段；提出销售额、利税、产量和合同完成率100%的阶段；按用户要求组织生产提高客户满意度的阶段及精益运营、降本增效、提升领导力，开展深入学习实践科学发展观活动，促进宝钢第二次创业，实现宝钢新一轮发展战略的阶段。
30年来，宝钢的设备始终处于完全能满足生产需求的状态。
2、改变了一个设备管理的旧习当今，许多企业对传统的企业管理模式，特别是习惯的计划经济时代的设备管理模式没有足够的反思，其后遗症是分工太细，表现在：企业产品生产运作时是采取“重生产、轻维修”的安排，生产系统是不管设备维护，设备系统是只管“设备完好”，形成企业内生产系统和设备系统两大板块分段管理的现实；为了赶制生产任务，不惜牺牲设备为代价，拼设备的现象比比皆是；企业有了成绩是生产部门的、有了问题是设备部门的。
宝钢在引进了“全员参加的生产维修”即“TPM”的基础上，确立了“五制配套的现场管理”（即以作业长制为中心、以计划值管理为目标、以设备点检定修制为重点、以自主管理为基础和以标准化作业为准绳的基层管理），彻底改变了老企业设备管理的旧习惯。
3、明确了一个设备管理的方向设备管理到底为了什么？这个问题在计划经济时代是不明确的，在不少的企业里，设备系统的人员整天忙忙碌碌，是在忙设备维修、是在为“设备完好”而努力，总之，是为了设备而工作。
可见，设备管理的重点还没有转变到“产品生产线的设备”上来、还没有转到“要服务于生产的全面生产维修”方向上来。
宝钢设备管理维修篇3(内部资料)BD
1、 “ 5S”管理要求
一种规范
一种工作理念
设备点检“两新”人员培训教材
2.具体推进要求
1、定（年）修现场“5S”管理统一规范。
2、各单位编制现场“5S”管理推进计划。
3、将“5S”管理工作与维修作业标准有效结 合。
设备点检“两新”人员培训教材
3. 定（年）修现场实行定置化管理
将相关信息及时下 发各分厂，明确管理重 点，做好充分准备。
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设备点检“两新”人员培训教材
现场“5S”管理掠影
定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ年）修现场主
控项目实行看板管理
设备点检“两新”人员培训教材
现场“5S”管理掠影
检修现场使用工具箱
必须规范放置。
设备点检“两新”人员培训教材
现场“5S”管理掠影
定（年）修现场
必须实行定置化管理
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“5S”是现场管理的基础。
“5S”管理水平的高低，代表着管理 者对现场管理认识的高低，又决定了 现场管理水平的高低。 通过“5S”管理活动，全面提升整个
企业"体质"。
设备故障与事故管理制度(宝钢)
设备故障与事故管理制度1 目的和适用范围1.1设备是生产力的重要组成部分。
设备发生故障与事故将导致生产活动被迫终止，甚至发生人身伤亡，给国家和人民生命财产带来巨大损失。
为加强设备故障与事故的管理，及时吸取教训，举一反三，防止故障与事故的发生，特制定本办法。
1.2本制度适用于宝山钢铁股份有限公司（以下简称：公司）机、电、仪、计算机、土建、炉窑、通讯、运输、检化验、分析仪器、空调、消防等设备故障与事故管理。
2职责分工2.1设备故障与事故的管理是设备管理的重要组成部分，设备故障与事故由设备管理部门归口管理。
对违章作业和超负荷使用设备的现象，及由此而造成的设备故障与事故，设备管理部门有权制止和处理。
2.2各单位（指二级部、厂、分公司，下同）对设备故障与事故管理必须认真贯彻落实纠正措施为主的预防方针，采取日常维护和定期检修相结合的方法，开展全员TPM管理，并遵循“查清故障与事故的真正原因，及时提出并认真落实纠正措施——防止重复故障与事故的发生”的原则，确保生产设备安全、正常运行。
2.3设备部是公司各类设备故障与事故的总归口管理单位，并按专业实行归口管理。
2.3.1设备部负责公司机、电、仪、同位素、计量检测仪表、计算机（L1~L4）、通讯、土建、炉窑、空调及消防等设备故障与事故的归口管理。
2.3.2各单位作为设备管理工作的具体实施单位，负责所辖范围的各类设备故障与事故的日常管理。
2.3.3运输部负责公司生产用汽车、工程移动机械及铁路、水运、码头设施等运输设备的故障与事故归口管理。
2.3.4技术部负责检化验、分析仪器等设备故障与事故归口管理。
2.3.5因生产操作原因引起的设备损坏事故，由生产部按“生产操作事故考核管理办法”归级和考核。
2.3.6各单位应参照本制度对本单位所发生的各类设备故障（事故）进行管理，对各专业（包括计算机L1~L4、通讯、同位素仪表等）的设备故障（事故）属性的确定部门是该单位的设备管理部门。
设备运行维护管理制度(宝钢)
设备运行维护管理制度1目的和适用范围1.1目的为提高设备运行维护工作的效率，提升设备运行维护人员快速响应的能力，缩短设备故障（事故）的处置、抢修时间，把设备停机损失减少到最低程度，特制定本管理制度。
1.2适用范围本管理制度适用于宝钢股份公司（以下简称：公司）生产设备的运行维护业务。
2分工与职责2.1各生产厂（部、分公司）职责2.1.1生产岗位操作人员2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。
2.1.1.2当设备发生异常时，负责进行紧急处理，不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理，并应将相关信息记入交接班记录。
2.1.1.3夜间或节假日，当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时，应及时呼叫点检员进厂处理。
2.1.2设备管理及点检人员2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。
2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材，及时提供备件和资材的存放信息。
2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。
2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。
2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料，提高设备运行维护人员业务技能素质。
2.2设备部职责2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。
2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。
2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶（以下简称：四冶）维修公司的抢修保驾队伍的管理。
2.2.4负责协调抢修队伍。
当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时，如果需要增派抢修队伍，设备部应给予及时协调落实。
2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理，并以委托合同的格式予以明确。
2.4宝检公司受公司委托，主要承担：2.4.1根据设备点检业务的要求，完成设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。
设备检修安全管理规定(宝钢)
宝山钢铁股份有限公司管理文件文件编号：GFZ12054 第 1版签发：赵周礼设备检修安全管理规定1 目的与适用范围1。
1为加强设备检修中的安全管理工作,统一检修安全管理模式，防止各类事故的发生,确保检修作业的顺利进行,特制订本规定.1。
2凡参加设备检修的项目单位和检修单位,必须贯彻安全第一、预防为主的方针,搞好各项安全管理工作，做到检修前有安全交底和安全措施，检修中有安全检查，检修后有安全总结。
1。
3凡参加检修的项目单位和检修单位人员，必须执行本规定。
外协项目的检修，除执行本规定外，还必须签订《宝钢股份公司外协安全、环保管理协议》(GFZ09022－05A)，即合同的“安全、环保附件"。
1。
4本规定适用于宝钢股份公司厂区内各类设备的日修、定修、年修(大修）。
原则上亦适用于抢修工程、设备技改维修工程，但对于时间紧迫,情况特殊的抢修作业，可按下述规定执行.1。
4.1三方在现场进行安全注意事项交底。
1。
4.2填写《抢修作业安全确认表》（详见文件编号GFZ12054－01A）.1.4。
3加强现场安全跟踪检查。
1.4。
4重要部位，由双方指派专人监护各自的生产、检修区域。
2 职责与分工2。
1设备检修前，项目单位必须开出工程（检修）委托单，检修单位接受工程任务后，应填写《安全确认书》（详见文件编号GFZ12054－02A).2.2检修作业要健全安全管理网络。
特别是年修(大修)工程生产和检修双方必须加强现场的安全跟踪检查。
2.3检修作业前,项目单位必须切断与待修设备相连通的水、油、电、气（汽）源、同位素射源（仪表设备点检配合)及消防联锁(消防设备点检配合），并按有关规定确认或加装盲板后挂牌，确保检修作业2001年10月9日发布 2001年10月16日实施区域和检修设备处于安全状态。
2.4检修作业人员进入施工现场前,项目单位必须认真向检修作业方介绍环境状况及安全注意事项，并经双方确认。
检修单位要结合现场实际，做好危险预知工作,制订出检修作业的安全技术措施。
设备维修费用管理制度(宝钢)
设备维修费用管理制度(宝钢)一、前言随着现代科技的发展，设备的更新换代发生了很大的变化。
设备的持久利用对于企业经济效益的影响至关重要。
管理好设备的维修，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以大大减少企业资金的浪费。
本篇文章将以宝钢公司为例，探讨该公司设备维修费用管理制度，希望对其他企业有所借鉴。
二、设备维修费用管理制度的必要性设备的故障率和维修频率是企业设备管理中的重要指标。
设备使用率高，维修频率则高；设备使用率低，维修频率则是个“零”的数字。
设备的正常运行离不开维修，但设备维修费用也是企业不可忽视的开支。
因此，建立严格的设备维修费用管理制度必不可少。
三、设备维修费用管理制度的制定1.设备维修预算制度设备维修预算制度的制定需要根据实际情况商定，主要内容包括年度预算、月度预算、周度预算和特别预算等，以及涉及设备维修费用的费用预算。
2.设备维修费用核算制度设备维修费用核算制度是监督各项维修投入和支出的重要手段。
制度要求在设备维修项目投入和支出时建立详细的投入和支出记录，确保维修费用的统计和核算的准确性，同时有利于控制设备维修费用开支。
3.设备维修工作报表制度设备维修工作报表制度应明确设备维修工作的主要内容，及时反映设备维修情况，确保设备维修工作的有序进行。
主要内容包括设备故障情况、维修部门工作量、工作时间、维修费用等。
4.设备维修费用控制制度设备维修费用控制制度要求在设备维修流程中，严格控制维修费用的投入。
在确定设备维修方案时，必须考虑设备维修费用和设备的剩余寿命和价值等综合因素，根据实际情况制定维修方案。
在施工过程中，管理人员需要根据维修方案的要求，合理分配人力、物力和财力，确保维修工作高效进行。
四、问题分析设备维修费用开支的多少是衡量设备管理是否得当的重要指标之一。
但宝钢公司在设备维修流程中还存在一些问题。
1.设备维修预算不合理宝钢公司设备维修预算是根据历史数据和设备发生故障的情况，结合设备寿命周期等因素，制定年度预算；根据年度预算再结合季度预算、月度预算和周度预算。
宝钢设备管理之维修篇
设备点检“两新”人员培训教材
3.2专用检修定额编码规则
XXXXXXXXX J XXX
3位阿拉伯数字流水号 英文字母J，表示是机械定额 设备代码的前9位码，即分部设备代码
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3.3通用检修定额编码规则
E01 01 G01
项目名称代码（表示小于3KW的鼠笼式 电机更换） 设备规格代码（表示小于3KW的鼠笼式 电动机） 设备类型代码（表示电动机）
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4.1计划查询
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设备部 下达
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5、工程委托单填写要素
委托单填写要素主要有：委托日期、委托单位 、点检员姓名、生产厂（部）生产线名，计划编 号、工程名称、项目类别、检修类别、委托单位 计划人工需求、预期施工日期、检修单位名称、 主要零部件、物料、特殊工器具需求。
A-- 定期换油脂 B-- 定期解体检查
C-- 定期调整试验 D-- 定期修理
I-- 计量检校
T-- 特种设备检验
F-- 恢复修理
S-- 故障事故修理
G-- 改善修理
J-- 现场测绘
K-- 生产委托项目（含生产发现设备缺陷的项目）
L-- 安环措施
Z-- 其他检修
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1、标准建立流程
检修项目实施流程图
项目生成
EM21、EM24、EM25
项目审核
EM26
标准维护EM11
汇总分析 修理履历EM51
报支EM41
项目平衡
EM29
打印
EM31、EM21
项目实施
完工确认
EM41
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设备管理制度宝钢
一、前言宝钢集团作为中国钢铁行业的领军企业，始终坚持“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于打造世界一流企业。
设备管理作为企业生产经营的重要组成部分，对于保障生产稳定、提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
为加强设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，特制定本制度。
二、制度总则1. 目的：规范宝钢集团设备管理工作，提高设备管理水平，保障生产稳定，降低生产成本，实现企业可持续发展。
2. 适用范围：本制度适用于宝钢集团所有设备的管理工作。
3. 原则：（1）全面规划，分类管理；（2）预防为主，防治结合；（3）经济合理，技术先进；（4）全员参与，责任到人。
三、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，协调各部门设备管理工作，对设备管理进行全面监督和考核。
2. 生产部门：负责设备的使用、维护和保养，确保设备安全、稳定运行。
3. 技术部门：负责设备的技术改造、技术升级和新技术、新工艺的推广应用。
4. 质量部门：负责设备质量管理，确保设备满足生产质量要求。
5. 安全部门：负责设备安全管理，确保设备运行安全。
四、设备管理内容1. 设备选型与采购：（1）根据生产需要，选择符合国家标准、行业标准和宝钢集团技术要求的设备；（2）对设备供应商进行资质审查，确保设备质量；（3）设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。
2. 设备安装与调试：（1）设备安装应符合设计要求，确保设备安装质量；（2）设备调试应严格按照操作规程进行，确保设备性能达到设计要求；（3）设备安装调试完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
3. 设备运行与维护：（1）制定设备运行规程，明确操作人员职责；（2）建立健全设备维修保养制度，定期进行设备检查、保养和维修；（3）加强设备运行监控，及时发现并处理设备故障。
4. 设备改造与升级：（1）根据生产需要和设备运行状况，制定设备改造和升级计划；（2）设备改造和升级应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则；（3）设备改造和升级完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
宝钢现代设备维修管理
宝钢现代设备维修管理宝钢集团是中国最大的钢铁生产企业之一，拥有先进的现代设备和设施，为了保证设备的正常运行和生产效率，宝钢集团实施了严格的设备维修管理制度。
首先，宝钢集团建立了完善的设备维修管理团队，这个团队由具有丰富经验和专业知识的工程师和技术人员组成，他们负责设备的定期检查和维护，及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运转。
其次，宝钢集团采用了先进的设备维修技术和工艺，通过引进国际先进的设备维修设备和工具，提高了设备维修的效率和精度，缩短了维修时间，降低了维修成本。
另外，宝钢集团注重设备维修的预防性措施，通过定期的设备检查和维护，及时更换老化和磨损的零部件，延长了设备的使用寿命，减少了设备故障和停机时间，保证了生产的连续性和稳定性。
总之，宝钢集团不仅拥有先进的设备和设施，还实施了严格的设备维修管理制度，通过建立完善的维修管理团队，采用先进的维修技术和工艺，注重设备的预防性维护，保证了设备的正常运转和生产效率，为宝钢集团的可持续发展打下了坚实的基础。
很多企业都知道设备的维修是至关重要的环节，但是很多公司在维修管理方面却并不完善。
宝钢集团则是在这一方面表现出了很高的管理水平，他们的维修管理制度令人印象深刻。
首先，宝钢集团非常重视设备维修的预防性措施。
通过定期的设备检查和维护，他们能够及时更换老化和磨损的零部件，这样不仅延长了设备的使用寿命，同时也减少了设备故障和停机时间。
这对于保证连续生产和稳定生产来说至关重要。
其次，宝钢集团采用了先进的设备维修技术和工艺。
他们引进了国际先进的设备维修设备和工具，这些设备不仅提高了维修的效率和精度，而且也缩短了维修的时间，降低了维修成本。
这种引进先进技术的做法，让维修工作更加科学化和规范化。
宝钢集团让维修工作更加高效，这对于提高生产效率和产品质量也有着重要的意义。
最后，宝钢集团建立了完善的设备维修管理团队。
这个团队由具有丰富经验和专业知识的工程师和技术人员组成，他们负责设备的定期检查和维护，及时发现并解决设备故障。
漫谈宝钢的设备管理
漫谈宝钢的设备管理1. 引言设备管理是宝钢集团的一个重要领域。
作为全球领先的钢铁生产企业之一，宝钢集团拥有大量的生产设备和工艺装备。
如何科学有效地管理这些设备，提高设备的使用率和维护效率，对于宝钢集团的生产效益具有重要意义。
本文将从宝钢集团设备管理的背景、策略和实施方案等方面进行深入探讨。
2. 背景宝钢集团作为中国钢铁行业的标杆企业，拥有大量的生产设备和技术装备。
这些设备的规模庞大、复杂性高，对于设备管理提出了较高的要求。
宝钢集团设备管理的目标是实现设备的高效、可靠运行，最大程度地提高设备的使用率和生产效率，降低设备故障率和维修成本。
3. 设备管理策略3.1 全生命周期管理宝钢集团采用全生命周期管理的策略来管理设备。
这意味着设备管理不仅局限于设备运行的阶段，还包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护和退役等各个阶段。
通过全生命周期管理，宝钢集团能够从整体上优化设备的使用和维护，从而提高设备的寿命和性能。
3.2 预防性维护宝钢集团注重预防性维护，即在设备故障发生之前进行定期检查和维护工作，以防止设备故障发生。
预防性维护包括设备的定期保养、润滑、清洁和检查等工作。
通过预防性维护，宝钢集团能够最大限度地避免设备故障对生产造成的影响，并延长设备的使用寿命。
3.3 数据驱动的决策宝钢集团借助大数据和物联网技术，实现设备管理的数据化和智能化。
通过对设备的数据进行采集、分析和挖掘，宝钢集团能够了解设备的运行状态、故障模式和维护需求，从而及时做出决策和采取措施。
数据驱动的决策为宝钢集团的设备管理提供了科学依据和支持。
4. 设备管理实施方案4.1 设备信息管理系统宝钢集团建立了设备信息管理系统，对设备的基本信息、运行数据、维修记录等进行管理和归档。
设备信息管理系统不仅提供了设备管理所需的基础数据，还能够辅助工程师们进行设备故障诊断和维修方案的制定。
4.2 定期维护和检修宝钢集团设备管理部门制定了定期维护和检修计划，根据设备运行的时间和使用情况，制定相应的保养和维修方案，确保设备在良好的工作状态下运行。
设备检修安全管理规定宝钢
宝山钢铁股份有限公司管理文件文件编号：GFZ12054 第 1版签发：赵周礼设备检修安全管理规定1 目的与适用范围1.1为加强设备检修中的安全管理工作，统一检修安全管理模式，防止各类事故的发生，确保检修作业的顺利进行，特制订本规定。
1.2凡参加设备检修的项目单位和检修单位，必须贯彻安全第一、预防为主的方针，搞好各项安全管理工作，做到检修前有安全交底和安全措施，检修中有安全检查，检修后有安全总结。
1.3凡参加检修的项目单位和检修单位人员，必须执行本规定。
外协项目的检修，除执行本规定外，还必须签订《宝钢股份公司外协安全、环保管理协议》(GFZ09022－05A)，即合同的“安全、环保附件”。
1.4本规定适用于宝钢股份公司厂区内各类设备的日修、定修、年修(大修)。
原则上亦适用于抢修工程、设备技改维修工程,但对于时间紧迫，情况特殊的抢修作业，可按下述规定执行。
1.4.1三方在现场进行安全注意事项交底。
1.4.2填写《抢修作业安全确认表》（详见文件编号GFZ12054－01A）。
1.4.3加强现场安全跟踪检查。
1.4.4重要部位，由双方指派专人监护各自的生产、检修区域。
2 职责与分工2.1设备检修前，项目单位必须开出工程（检修）委托单，检修单位接受工程任务后，应填写《安全确认书》（详见文件编号GFZ12054－02A）。
2.2检修作业要健全安全管理网络。
特别是年修(大修)工程生产和检修双方必须加强现场的安全跟踪检查。
2.3检修作业前，项目单位必须切断与待修设备相连通的水、油、电、气（汽）源、同位素射源(仪表设备点检配合)及消防联锁(消防设备点检配合)，并按有关规定确认或加装盲板后挂牌，确保检修作业区域和检修设备处于安全状态。
2001年10月9日发布 2001年10月16日实施2.4检修作业人员进入施工现场前，项目单位必须认真向检修作业方介绍环境状况及安全注意事项，并经双方确认。
检修单位要结合现场实际，做好危险预知工作，制订出检修作业的安全技术措施。
宝钢设备管理之维修篇
宝钢设备管理之维修篇1. 维修管理的重要性在宝钢等大型企业中，设备是生产的重要基础。
设备的正常运行对于企业的稳定生产和利润增长至关重要。
然而，设备在使用过程中难免会出现各种故障和损坏，需要进行维修和保养。
良好的维修管理可以大大减少设备故障对生产的影响，提高设备的可靠性和可用性，延长设备的使用寿命。
2. 维修策略2.1 预防性维修预防性维修是指在设备出现故障之前，通过定期检查和保养来预防故障的发生。
预防性维修可以有效地减少设备的故障率和停机时间，提高设备的可靠性。
宝钢在设备管理中采用了定期保养、润滑和更换易损件等措施来进行预防性维修。
2.2 故障性维修故障性维修是指在设备出现故障之后进行的维修工作。
宝钢设备管理中，故障性维修是无法避免的一部分。
为了提高故障性维修的效率和准确性，宝钢建立了完善的维修流程和管理系统。
当设备发生故障时，工作人员会迅速响应并进行故障诊断和修复，以尽快恢复设备的正常运行。
3. 维修流程3.1 报修当设备发生故障时，操作员或设备维修人员将故障情况进行记录，并及时报修。
报修应包括故障现象、故障原因的初步判断以及可能需要的维修措施。
3.2 维修排查在收到维修请求后，维修人员会对故障设备进行排查。
排查的目的是确定故障原因并采取相应的修复措施。
维修人员会使用各种测试工具和设备，例如测量仪器、故障诊断设备等，来进行设备故障的排除和修复。
3.3 维修计划根据故障设备的紧急程度和重要性，维修人员会制定维修计划。
计划包括修复时间、维修步骤、所需材料和人力资源等。
维修计划的制定要考虑到设备的停机时间、维修人员的工作量和能力等因素，以确保修复工作的高效进行。
3.4 维修执行在维修计划制定完成后，维修人员会按照计划进行维修工作。
维修过程中，维修人员需要具备丰富的技术经验和专业知识，能够熟练操作各种工具和设备，以确保维修工作的质量和效率。
3.5 测试和确认维修完成后，维修人员会对修复的设备进行测试和确认。
设备管理制度宝钢
设备管理制度宝钢第一章总则第一条为规范宝钢设备管理行为，提高设备利用率，延长设备寿命，确保生产安全和质量，制定本设备管理制度。
第二条本管理制度适用于宝钢所有设备的管理工作，包括设备的购置、验收、领用、使用、保养、维修、报废等方面的管理。
第三条宝钢设备管理遵循经济合理、科学管理、安全可靠、节约用能的原则。
第二章设备购置第四条宝钢设备采购需按照公司相关规定进行，确保设备质量合格、性能稳定、价格合理。
第五条设备采购由公司设备管理部门统一负责，采购前需进行技术评审和经济评估。
第六条设备购置需签订正式合同，明确双方责任和权利，保障双方利益。
第七条设备验收需由专业人员进行，确保设备质量符合要求。
第八条设备验收合格后，需做好设备档案，明确设备编号、型号、规格、性能参数等信息。
第三章设备领用和使用第九条设备领用需按照公司规定进行，设备使用需符合安全操作规程。
第十条设备使用人员需经过培训并持证上岗，确保能够熟练操作设备。
第十一条设备使用人员需按照操作规程正确使用设备，禁止擅自改动设备结构或参数。
第十二条设备使用人员需经常检查设备状况，确保设备正常运转。
第四章设备保养和维修第十三条设备保养工作需按照设备保养计划进行，定期进行设备检查和维护。
第十四条设备保养工作包括设备清洁、润滑、检查、调整等内容，确保设备处于良好状态。
第十五条设备维修需由专业技术人员进行，维修前需做好安全措施。
第十六条设备维修需按照维修计划进行，确保维修工作及时、高效。
第五章设备报废和处置第十七条设备报废需经过公司设备管理部门审核，确保报废设备不存在损害安全的隐患。
第十八条设备报废后需做好设备处置工作，包括清理、拆卸、回收等。
第十九条设备处置需按照国家相关法律法规进行，确保设备处置合法、合规。
第六章管理制度执行第二十条宝钢设备管理部门需对设备管理制度的执行情况进行检查和评估，定期将执行情况报告给公司领导。
第二十一条对于违反设备管理制度的行为，公司将依法处理，并追究相关责任人的责任。
设备运行维护管理制度宝钢
设备运行维护管理制度1目的和适用范围1.1目的为提高设备运行维护工作的效率，提升设备运行维护人员快速响应的能力，缩短设备故障（事故）的处置、抢修时间，把设备停机损失减少到最低程度，特制定本管理制度。
1.2适用范围本管理制度适用于宝钢股份公司（以下简称：公司）生产设备的运行维护业务。
2分工与职责2.1各生产厂（部、分公司）职责2.1.1生产岗位操作人员2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。
2.1.1.2当设备发生异常时，负责进行紧急处理，不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理，并应将相关信息记入交接班记录。
2.1.1.3夜间或节假日，当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时，应及时呼叫点检员进厂处理。
2.1.2设备管理及点检人员2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。
2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材，及时提供备件和资材的存放信息。
2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。
2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。
2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料，提高设备运行维护人员业务技能素质。
2.2设备部职责2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。
2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。
2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶（以下简称：四冶）维修公司的抢修保驾队伍的管理。
页1页第4共．2.2.4负责协调抢修队伍。
当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时，如果需要增派抢修队伍，设备部应给予及时协调落实。
2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理，并以委托合同的格式予以明确。
2.4宝检公司受公司委托，主要承担：2.4.1根据设备点检业务的要求，完成设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。
设备运行维护管理制度宝钢范文
设备运行维护管理制度宝钢范文设备运行维护管理制度第一章总则第一条为了规范设备运行维护管理，保证设备的正常运转，提高设备利用率和使用寿命，减少设备故障和停机对生产造成的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于宝钢公司内的所有设备运行维护管理工作。
第三条设备运行维护管理的目标是保证设备的安全可靠运行，提高设备的利用率和效益，延长设备的使用寿命，避免生产事故和停工停产。
第四条设备运行维护管理应遵循“预防为主，维护为辅”的原则，做到全员参与，全面管理，防患于未然。
第五条设备运行维护管理应实行现代化管理手段，利用信息化技术提高管理效益和工作效率。
第六条设备运行维护管理应建立完善的信息管理系统，实时监测设备运行状态和维护记录，及时处理异常情况。
第二章设备运行维护管理组织机构第七条设备运行维护管理应设立专门机构，负责设备的运行维护和保养工作。
第八条设备运行维护管理机构应有专业的管理人员和技术人员，负责设备维护计划的制定、设备故障的处理、设备保养和维修的组织、设备运行数据的记录和分析等工作。
第九条设备运行维护管理机构应与生产管理部门、质量管理部门等其他部门建立良好的协作关系，共同制定设备维护计划和相关标准，加强设备的运行管理和维护工作。
第十条设备运行维护管理机构应定期召开会议，总结设备运行维护工作经验，解决出现的问题，提出改进建议。
第三章设备维护计划第十一条设备运行维护管理机构应根据设备的特点和工作条件，制定设备维护计划。
第十二条设备维护计划应包括设备检修周期、检修内容、保养标准和方法等。
第十三条设备维护计划应根据设备的使用频率和工况，合理安排设备的检修时间和维护周期。
第十四条设备维护计划应经过设备运行维护管理机构审批后执行，变更设备维护计划应经过相应部门的同意。
第四章设备维护标准第十五条设备维护标准应根据设备的技术要求、安全要求和工作条件制定。
第十六条设备维护标准应包括设备的保养内容、保养要求、保养方法、保养工具、保养材料等。
宝钢设备管理之维修篇
C-- 定期调整试验 D-- 定期修理
I-- 计量检校
T-- 特种设备检验
F-- 恢复修理
S-- 故障事故修理
G-- 改善修理
J-- 现场测绘
K-- 生产委托项目（含生产发现设备缺陷的项目）
L-- 安环措施
Z-- 其他检修
1、标准建立流程
第一步：建立维修作业标准项目（EM11） 第二步：建立定额结算基准（EM13） 第三步：建立检修牌标准（EM17）
表格填写说明： 每项第1行由设备点检填写； 第2行由检修单位填写。
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常规打印点检岗位号 Nhomakorabea计划编号
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检修项目实施流程图
项目生成
EM21、EM24、EM25
第四步：建立安全技术交底与确认事项（EM1Q）
2、建立维修作业标准项目
标准项目是维修作业标准体系的中心, 它规定 了该项目的检修周期、内容等，各项标准均根据 其进行编制，每一条标准项目均由其它不同的标 准与其配套，形成一个标准。
管理流程
管理体系
维修技术标准 点检标准 检修实绩 管理规定
点检员
标准项目编制 标准使用
项目审核
EM26
标准维护EM11
汇总分析 修理履历EM51
报支EM41
项目平衡
EM29
打印
EM31、EM21
项目实施
完工确认
EM41
1、检修项目的来源
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周期管理项目
宝钢设备维修安全管理制度
宝钢设备维修安全管理制度第一章总则第一条为了确保宝钢设备维修过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，维护设备运行正常，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于宝钢设备维修过程中的安全管理工作，包括设备保养、检修、维修和改造。
第三条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应遵守国家有关法律法规、标准规范和本公司制定的安全生产管理制度，同时注重安全生产标准化、规范化、程序化。
第四条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、持续改进”的原则。
第五条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应按照“责任到人、管理到岗、安全到位”的要求，落实领导责任、部门责任和个人责任。
第六条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应建立健全安全生产责任制，实行一岗双责，对规章制度执行不力、事故隐患治理不力或存在其他安全隐患问题的单位和个人，要坚决查处和追究责任。
第七条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强安全生产宣传教育，提高员工安全生产意识，增强安全责任意识和风险防范意识。
第八条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应建立健全应急预案，及时有效地处置突发事故，保护员工生命财产安全和公司财产安全。
第二章维修设备的安全管理第九条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强维修设备的安全保护，做好设备检修前的安全准备和维修设备的安全保护。
第十条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强维修设备的定期检查、定期维护，确保设备正常运行。
第十一条宝钢设备维修过程中应配备必要的维修设备，保证维修作业的顺利进行。
第十二条宝钢设备维修过程中，对维修设备的电气线路、气路、液压系统和机械传动系统等要进行详细检查，发现问题及时进行维修。
第十三条宝钢设备维修过程中，对维修设备的工作环境、维修场地、维修材料和维修工具等要做好清理整理工作，保持维修现场的整洁与安全。
第十四条在维修设备的过程中，应采取必要措施防止设备跳闸、失控或造成其他意外事故。
宝钢的设备维修管理体系--设备计划检修制实施的要点
“设备计划检修制”的理论基础是工作机件的摩擦磨损机理,其实施的要点有：１、企业的设备管理方式：按照工作物件的损坏周期来安排计划检修，并组织力量，定期按周期对工作物件进行更换;2、企业设备的检修管理:要按大修（用字母D来表示）、中修(用字母ｚ来表示）和小修(用字母x来表示）来制定并实施计划检修,称之为ＴBM,大、中、小修的时间间隔按“计划检修模型"实施。
“计划检修模型”的形式,3、企业设备的物件管理：每次大、中、小修后,亦即每次检修时更换下来的工作物件(备品配件），基本上就不能再重复的使用;4、企业设备管理工作者的任务：就是要严格按照检修计划执行,“事后维修”ＢM (即:企业的设备是“不坏不修,损坏了就被动抢修"。
）是企业设备管理工作者和维护工作者的严重失责。
除此以外,对企业设备的管理指标(现在称之为“考核”),都采用了“设备完好率”来衡量,企业各主管部门对各单位在不同的时期，都提出了“设备完好率”的量化指标的要求。
应该特别指出的是：我们不能否定那个时期的帮助和学习，因为当时的那种模式和制度，对我国解放后企业早期的经营和设备管理的进步，都起到了积极的启蒙作用和有力的推动作用，尤其是使企业的设备管理，由原来的“不坏不修、坏了再修”的被动抢修状态，进入到了主动的计划检修制的预防维修阶段,是足足地向前推进了一大步。
宝钢样板厂是不同于我国的市场经济环境下的企业,去学习设备管理，见老师就问:“你们是怎样管理设备的？”，但老师讲授是按培训计划进行的,没有到进度不会提前给你讲解。
因求知心切，去现场的时候，就询问设备系统第一线的员工。
没想到宝钢样板厂基层员工的设备管理基础扎实,首先,他反问我:“你们是如何进行设备管理的？"。
我就按上述的“计划检修制",向他一五一十地重述了一遍。
他二话不说，拿起一支玉石笔,用脚将地面划拉干净、清理了一下,在地面上就画了一个坐标系统,横坐标表示的是企业设备管理水平;纵坐标表示的是企业设备综合费用。
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检查具体内容
是否知道更换要求 安装尺寸是否已测量 是否明白备件放置处 高危项目是否有措施 是否明白关注对象 实施过程是否需移动 危险源是否早会告知 是否明白具体数量 测量数据是否需确认 是否明白工器具放置 安全措施是否有针对性 是否会使用检测仪器 是否需用双肩安全带 是否知道阅知后签名 签名是否已仔细阅读 安全销垫是否到位 是否明白挂牌位置 是否已制定防范措施 是否明白对策措施 是否落实专人跟踪 后勤保障是否到位 点检联络是否明确
在项目施工前由检修班长，负责向施工人员进行施
工内容、顺序、作业环境、工机具、安全措施和注意事 项等方面安全交底，填写《检修安全技术交底及安全确 认事项表》。
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12、检修平衡会
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12.1检修平衡会应协调问题
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注意要点！
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八大准备
人员准备 项目准备 方案准备 工器具准 备
检修前期准备
物料准备 安措项目 挂牌准备 组织准备
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NO 1 2 3 4 5 6 7 8
类别 项目准备 人员准备 项目调查 人力资源安排
检修准备内容 现场交底 检修班组确定 现场调查 资料收集
属性
主要存在 的问题
物料准备
尺寸复核 定置化管理 回收配合 措施确定 检测仪配备 高空防范 人员教育 安全技术交底 挂牌位置确认 挂牌数量确认 有害介质防范 检修方案确定 施工网络图准备 组织体制编制 联络方式确认
是否明白备件处理方式 点检是否已作明确交代
安措准备
是否明确项目安全要求 施工人员是否人人知晓 是否明白周边作业环境 是否看清周边作业内容 是否明白挂牌设备 是否明白是何介质 项目是否主控项目 是否理解网络图要求 夜间科级是否到位 目视化看板是否到位 是否挂牌数量 是否明白有何危害 关键问题是否知道 是否明白工序要求 专职安全是否到位 联络体制是否明确
10、现场说明
项目的前期准备能否准备充分，现场说明极为关键 。现场说明过程中，设备点检员重点需说明的内容：
注意要点！
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11、安全交底
检修项目委托时，具体说明安全交底的时间、地点。 检修单位接受工程委托之后，应根据设备点检员安排的 时间，进行现场确认与调查。 经点检员交底之后，检修人员需编制检修方案，同 时编制安全技术防范措施。
第第第 三二一 联联联 委施结 托工算 单单部 位位门 留留留 存存存
2 . 加班工时: _ _ _ _ 工时;
竣工验收: 加班工时 良好: _ _ _ _ _ 一般: _ _ _ _ _ 不良: _ _ _ _ _ 其它: _ _ _ _ _ 完成数量: _ _ _ _ 检修班组: __________ 完工日期: _ _ _
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委托单位:
委托单编号: 计划编号: 外协单位: 标准项目编号: 工程名称: 结算基准编号: 工程说明: 委托日期: 计划序号: 点检员: 项目类别: 总工时: 预计施工日期:
工 程 委 托 单
打印日期:
委托人: 数量: 生产操作: 检修类别: 高危等级： 单价:
工种:
计划人力需求: 人数: 工时:
检修项目 的来源
生产操作人员点检 设备异常信息反馈
维修工程类项目
安全设施、安全措 施恢复类项目
运保人员设备异常 信息反馈
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2、立项应具备的条件
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3、立项应把握的原则
原则一：日修项目不进入
立 项 原 则
定（年）修；
原则二：能定修实施的项
目不进入年修，年修主要 以技改项目、维修工程项
挂牌准备
组织准备
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7、项目审核
作业长、管 理组负责审 核
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8、工程委托
设备点检员在检修工程实施之前，结合
检修工程计划，点检员根据负责管辖的 设备 状况和检修项目周期 ，负责按检修内容、检 修工程量和要求实施的时间，对检修工程项 目的立项委托，并对施工单位提出工程项目 的立项委托等业务。
设备作业长及设备管理室专管人员需对设备点检员委
托的检修项目定修实施前8个工作日进行二级审定； 检修单位应于定修实施前6个工作日完成检修项目平衡
及检修班组的确定（在信息系统中完成）；
检修单位应于定修实施前5个工作日完成委托单打印工 作，并经平衡后发放给相关施工班组。
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8.5年修项目委托流程
备件/ 材料:
1 . 安全检修牌: _ _ _ _ 张; 内容见安全检修牌. 2 . 检修记录卡: _ _ _ _ 张; 内容见检修记录卡. 注意事项 3 . 施工程序: 见施工网络图及说明. 4 . 施工前预知: 请见背面说明. 加成或加班记录: ( 由点检员填写) 1 . 加成情况: _ _ _ _ 、_ _ _ _ 、_ _ _ _ _ 、_ _ _ _ _ ( 填入代码) ; 3 . 吊车台班: _ _ _ _ 吨吊车_ _ _ _ _ 台班 施工实绩: ( 点检员填写) 工种 实际施工 人数 实际施工时间 起始时间 结束时间 小计
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8.6年修项目委托时间要求
年修计划：点检方应于年修实施前2个月完成
项目立项、审定工作。 检修方应于点检方完成 立项计划后一周内 ， 经初步平衡后确定检修班组。 检修方应于年修实施前1个半月完成委托单打 印工作，并发放给相关施工班组。
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8.7抢修项目委托时间要求
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9、工程接受
检修单位接受工程项目委托后，进行工程量
、施工时间等进行均衡、确认，对检修技术要 求进行分析，安排施工班组，开展工程施工前 的技术、资料、备件、工器具等准备工作，并 制定工序进度表等一系列业务。
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对项目作人力、时间的调整、安排
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目为主。
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4、项目生成
EM21：状态项目 临时标准项目
EM24：抢修补单 EM25：周期项目（自动排程）
项 目 生 成
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EM21：状态项目、临时标准项目
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EM24：抢修补单
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EM25：周期项目（自动排程）
发现设备异常或者故障时，对分公司安全、生产 物流、产能、产品质量等造成威胁，急需进行处理的 检修 ，称之为抢修项目。
中夜班或节假日抢修时，为尽量减少设备故障时间
及生产损失，尽快恢复生产，设备点检员或运行人员 ，先填写《抢修或突发检修项目施工单》作为检修单 位抢修施工凭证；并按规定填写《抢修作业安全及危 险预知确认表》执行安全联络挂牌。待进入正常检修
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8.3定修项目委托流程
若检修项目过于集中，超出定修模型规定的 负荷5%时，设备点检员应按设备检修项目的轻重
缓急，采用排队的方式，排出优先检修顺序，未
能纳入本次检修的项目，延期至下次定修安排。
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8.4定修项目委托时间要求
设备点检员应于 定修实施前10个工作日 ，依据周期性 项目、点检结果、生产委托、技改改善科研、遗留项目、 突发性故障等内容，进行检修项目的立项；
检查具体内容
是否属原计划项目 是否按时确认 是否明白交底内容 关联项目是否明确 是否明白技能要求 是否为原建议班组人员 是否重新辩别危险源 关键工序是否清楚 是否明白标准范围 是否明白测量关键 是否明白关键工序 是否明白工具精度 是否知道测量范围 是否知道有何附件 是否明白起吊方位 是否明白委托内容 是否明白实施工期 技术要求是否已明白 资料作用是否明确 是否满足特殊需求 是否未承担多个项目 是否已重新技术交底 是否无需人力增援 是否明白行车平衡节点 是否收到测量记录表 是否会使用测量工具 是否明白关键问题 是否对照"作标"准备 是否掌握工具使用 是否已确认工器具完好 是否明白需Biblioteka 车辆检修班组调整 检修力量平衡
方案准备 施工进度表编制 维修作业标准编制 检修状态确定 技术资料准备 工器具准备 常规工器具准备 物料准备 安措准备 挂牌准备 组织准备 资材准备 措施确定 安全技术交底 检修方案交底 专用工器具准备 备品备件确认 检测仪准备 挂牌位置确认 施工网络图准备 量器具准备 定置化管理 高空作业准备 车辆准备 备件出入确定 人员教育
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13、项目实施
实施过程管理职责
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13.1安全联络挂牌
在设备检修中，为搞好安全管理，加强协作
配合，进行三方（操作方、点检方、检修方）联
合计 竣工确认签字 点检员 作业长审核 数据输入责任人 输入日期
加成条件说明: 1.环境
2.超高
3.技术难度
4.误工补差
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5.1工程委托单填写要求
注意要点！
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6、项目的前期准备
检修项目实施成功与否，关键在于前期的准
备是否充分，“七分准备、三分实施”。检修项 目的前期准备，可以分为“八大”方面，要求施 工班组在前期准备工作中，能够自觉对照，认真 准备，确保检修项目“安全、质量、进度”等方 面有序进行。
属性
主要存在 的问题
项目准备
项目确认 现场交底 资料收集 工种安排 班组确定 班组调整 力量平衡 进度编制 标准编制 状态确定 方案研讨 工器具确认 种类清理 完好检查 车辆配置
人员准备