调压器作业指导书
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调压器作业指导书
一、调压原理
图中每个方块表示组成系统的一个环节,两个环节之间用一条带有箭头的线条表示其相互关系,线条上的文字表示相互间的作用信号,箭头表示信号的方向。调压器出口压力在此自调系统中称为被调参数,被调参数就是调节对象的输出信号。引起被调参数变化的因素就是用气量及进口压力的改变,统称为干扰作用,这就是作用于调节对象的输入信号。通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数,常称为调节参数。
当外界给一个干扰信号时,则被调参数发生变化,传给测量元件,测量元件发出一个信号与给定值进行比较,得到偏差信号,并被送给传动装置,传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构,使阀门动作起来,并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。
从上图中可以看出,自调系统中的任何一个信号沿着箭头方向前进,最后又回到原来的起点,从信号的角度来说,这是一个闭环系统。系统的输出参数——被调参数经过测量元件又返回到系统的输入端,这种将输出信号又引回到输入端的做法叫反馈。而且这个反馈信号总是作为负值和给定值比较,因此又被称为负反馈。所以,压力的自调系统总是带有反馈的闭环系统。
FL调压器-工作原理
入口压力被指挥器减压后作用于主阀皮膜上, 出口压力反向作用于主阀皮膜上,同时也与指挥器设定的弹簧力反向.
当下游压力下降, 低于指挥器弹簧设定值时, 指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开, 使流量加大以满足要求.
当下流的流量增加的需求达到后,指挥器受下游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小,
指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.
FL调压器补充–指挥器
搭配的指挥器
PRX: PRX/120, PRX/125, PRX-AP/120, PRX-AP/125
PS : PS/79, PS/80
注: PRX与SA/2须搭配使用
SA/2调压器将入口压力减小后提供给PRX指挥器,作为负载压力来操作主阀执行器.同时,出口压力经由信号管传递给主阀执行器和PRX指挥器皮膜
.
FL调压器-监控系统工作原理
正常工作状态下, 一个为工作调压器,另一个为监控调压器,当工作调压器失效时,监控调压器感受到了出口压力的异常,则由监控转为工作,使出口压力维持在一个略高于正常工作下的状态,由此实现下游压力的超压保护.
通常将监控系统设置为Wide-Open, 此时工作调压器负责维持出口压力,监控调压器有一个略高的工作压力点设置,此时监控调压器感应的是一个略低于设定点
的压力,故尽量全开(Wide-Open)以使压力趋于设定点.当工作调压器失效时,监控调压器进入工作状态,调整出口压力至设定点.
二、调压器的运用
三、调压器的启动
a) 首先使调压器进口燃气达到正常供气压力;
b) 放松每个调压器或指挥器的弹簧;
c) 首先打开一组调压器的进口阀门,此时出口压力为某较低数值(当为直
接作用式调压器)或为零(当为间接作用式调压器);
d) 再慢慢给调压器指挥器的弹簧加压,使调压器出口压力略高于给定值; e) 慢慢打开该组调压器的出口阀门,根据根据管网的负荷及预定的压力,
对弹簧进行调整,并观察出口压力使其稳定。当调压系统满负荷时,出口压力应在规定的稳压精度范围内;
f)
最后进行关闭实验,在调压器满负荷工作且进口压力达到或接近允许最
FL 系列应用
区域站
长输管线 城市门站 小区
发电站
大植时,带出口压力稳定后进行关闭压力实验,做法如下:逐渐关闭调
压器出口阀门,观察出口压力变化,最后将出口阀门全部关闭。如果出
口压力不超过规定的关闭压力,则关闭压力实验合格,否则应进行维修
或更换零件,务必使关闭压力合格;
g)一组调压器启动合格后,关闭其前后阀门,在进行另一组调压器的启动;
h)多台调压器的调压室,一般应在每台调压器出口阀门之前设置放散阀,
放散管连接到总放散管上。这样进行某一台调压器的投产启动或检修后
的启动工作时,另外的调压器可以投入正常供气运转,使其不中断。四、调压器的故障处理
调压器在运行过程中发生故障,是输气站工作不正常的主要原因。
a)出口压力下降或断气;
b)出口压力上升或关闭压力过高;
c)直通送气;
d)出口压力波动太大。
⑴直接作用式调压器的常见故障及排除
①造成出口压力下降或断气的原因:弹簧疲劳失效;阀口被杂质堵塞;阀
垫浸是发胀。
排除方法:拆开调压器进行清洗,更换失效的弹簧或阀垫。
②出口压力或关闭压力偏高的原因:阀口被硬物卡住或冰冻卡住;阀垫上
有赃物;薄膜漏气等。
排除方法:清理、研磨或更换阀口;更换阀垫或薄膜。
③直通送气的原因:薄膜破裂
排除办法:更换薄膜。
④出口压力波动太大的原因:调压器附近管道中有积水。
排除方法:检查出口管道、排除积水。
⑵自力式调压器常见故障
①调压不正常的原因:
a、指挥器喷嘴被污物赌住;
b、指挥器喷嘴及挡板变形、损伤后关闭不严;
c、阀芯及阀座损坏;
d、阀杆变形或被污物卡死。
解决办法:
a、清洗指挥器和调节阀;
b、对已损坏的零件进行修理或更换。
②调节阀突然开打的原因:
节流针阀或其他导压管堵塞
解决办法:清洗疏通针阀和导压管。
③调压阀关闭的原因:
a、喷嘴堵塞
b、主阀皮膜破裂;
c、指挥器皮膜破裂;
d、指挥器至针阀之间有漏气。
解决方法:
a、清洗指挥器;
b、换薄膜;
c、堵漏。
④调压阀震动的原因:
a、动调压器时操作过急
b、针阀开度不合适;
c、调压器选择不当;
解决办法:
a、缓慢操作;
b、调节针阀开度;
c、重新计算并选择调压器;
⑤压力周期性波动的原因:
指挥器弹簧太软;
解决办法:更换合适的弹簧;
⑥调压性能的原因: