炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度标准范本
炼铁厂材料备件计划申报管理制度(5篇)
炼铁厂材料备件计划申报管理制度1目的规范全厂各车间的材料备件计划的申报程序和管理办法，使其计划申报流程清晰，相互之间责任明确，高效能满足各车间的生产所需。
2使用范围炼铁厂各车间所申报的材料备件计划。
3材料备件计划申报要求3.1各车间在申报材料备件计划时，根据生产、计划执行与车间库存的材料备件情况，要有依据、有核算进行编制，力求准确、全面。
要本着实事求是、物尽其用的原则，杜绝浪费现象，减少库存资金，并确保本单位材料与备品备件计划符合工程和维修生产需要。
3.2在编制计划时应按规定和要求填写物资名称、规格型号、计量单位、数量、技术要求、供应时间和地点等。
各车间所申报的材料计划中，所申报的材料必须附准确的计量单位，如：钢材、油脂、石棉板等材料单位必须为公斤、吨，不得用根、捆、桶、卷等计量单位。
3.3主要材料备件或大型的材料备件在申报计划时，必须注明上次更换的日期和下次使用的日期，以便设备科根据寿命管理原则合理利用资金申报材料备件计划。
3.4各车间所申报的备件计划，图纸由设备科专业技术人员绘制和查找，并附到材料备件计划中。
3.5根据公司新《招标管理办法》的要求，为了提高工作效率，确保备件及时供应，要求将通用备品备件(水泵、皮带机、行车、电葫芦等备件)计划按季度上报，因此，厂各单位在每年的____月____日前、____月____日前、____月____日前、____月____日前分别上报二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用备品备件计划。
3.6根据炼铁厂____年____月____日下发的《材料备件管理流程与考核办法》规定，设备科每月____日前将材料备件计划交总计划员的要求，要求各单位需在每月的____日前将本单位下月所需的材料备件计划交于设备科相关技术人员审核，各车间申报计划一式两份，由车间主任和设备主任签字报设备科。
月度计划必须以文字版和电子版两种格式申报。
3.7特殊急需的材料备件计划执行计划执行炼铁厂____年____月____日下发的《材料备件管理流程与考核办法》的相关规定，也以文字版和电子版两种格式申报；3.6材料备件计划审核3.6.1审核程序区域组长设备主任车间主任设备科专业技术员计划员设备科长设备厂长总计划员3.6.2专业分为：机械类、电器类仪表类、自控类、液压类3.6.3专业审核负责人及其责任机械类负责人：负责审核厂下属各单位所申报的机械类材料备件的名称、规格、型号、图号、数量，并负责所核定备件的配图工作。
12炼铁厂备件机物料月消耗定额和额定库存
沧州中铁炼铁厂文件铁字【2015】12签发：刘伟炼铁厂机物料月消耗定额和额定库存考核管理办法一、目的为了响应公司降本增效、节能降耗的要求，进一步降低备件机物料的消耗，杜绝浪费现象，缩小与同行业先进企业的差距，设备科在原有《炼铁厂备件月消耗考核管理办法》基础上，根据近两年各车间平均消耗和仓库库存的实际情况及结合公司设备部考核制度，重新对备件机物料定额和额定库存进行修订。
二、适用范围适用于炼铁厂各相关单位。
三、内容(一)消耗定额各车间机物料备件月消耗定额以及储备定额控制比例如下，每年根据公司要求核算各车间消耗定额及储备定额金额数量:车间电仪车间维修车间高炉车间动力车间喷煤车间铸铁除尘供料车间铁运消耗定额（%）10.79%26.24%31.39% 4.32% 5.40% 3.24%13.79% 2.50%元/吨铁 1.079 2.624 3．139(单炉产量)0.432 0.540 0.324 1.379 0.25储备定额比37.65% 31.06% 2.47%*4 3.77% 5.71% 1.5% 2.88% 2%储备定额/万元640 528 42*4=168 64 97 25.5 49 34.6(二)成本控制定额奖励和考核办法1.公司设备部制定的机物料消耗10元/t铁。
大中修费用按消耗比例执行，可累计使用，累计时间为一年。
2.全厂机物料吨铁消耗每降低1元/吨时，公司奖2500元，最多奖15000元；全厂机物料和备件吨铁消耗当每超1元/吨时，公司罚2500元，最多扣20000元。
区间按比列。
(三)各车间根据以上表格制定机物料消耗进行分解：1.全厂机物料和备件消耗低于争取目标9.5元/t铁时，奖励设备科1000元。
各车间按实际节省的消耗按0.3%奖励，车间领导各占奖励金额的10%，最多奖励2500元。
超出定额消耗的车间按实际超出的消耗0.2%考核，最多考核2500元。
车间领导各占奖励或考核金额的10%。
备件管理制度及考核办法模版
备件管理制度及考核办法模版一、概述备件是指企业为保障设备正常运行所准备的零部件、配件，对于设备的正常运行和维护保养至关重要。
为了更好地管理备件，确保备件的合理使用和及时补充，制定备件管理制度及考核办法是必要的。
二、备件管理制度1.备件采购管理1.1.备件采购需经预算审核并按照采购流程执行，不得擅自进行采购。
1.2.备件采购应遵循市场化原则，选择有信誉的供应商，并与之签订正规的采购合同。
1.3.备件采购要根据设备的实际使用情况和需求量进行统一采购，避免重复采购和浪费。
2.备件入库管理2.1.备件入库应进行清点、核对，确保入库数量与采购数量相符，并填写入库记录。
2.2.备件入库后应分类存放，标明备件的名称、规格、数量和入库时间，并定期进行盘点。
2.3.备件入库后应及时进行验收，并对质量不合格或有缺陷的备件进行退换货。
3.备件出库管理3.1.备件出库需填写出库申请单，经相关部门负责人审核后方可出库。
3.2.备件出库前应核对备件名称、规格、数量与出库申请单相符，确保出库准确。
3.3.备件出库后应及时更新库存记录，并进行备件的跟踪管理。
4.备件使用管理4.1.备件的使用应严格按照设备维护保养计划进行，不得随意更换备件。
4.2.备件的更换和维修应由专门的维护人员进行，确保备件安装正确、使用有效。
4.3.备件使用过程中如有质量问题或发现异常情况，应立即停止使用并报告相关部门。
5.备件报废管理5.1.备件在达到使用寿命或无法修复时应进行报废处理，并填写备件报废申请。
5.2.备件报废需经过相关部门审核，并按照规定进行报废处理，不得私自处理。
5.3.备件报废后应及时更新库存记录，并对报废备件进行分类和妥善处理。
三、备件管理考核办法1.备件采购考核1.1.采购及时性考核：按照采购计划执行情况进行考核，评估备件采购的及时性。
1.2.采购质量考核：对采购的备件质量进行考核，评估供应商的供货质量。
2.备件入库考核2.1.入库准确性考核：对备件入库的数量和信息进行核对，评估入库操作的准确性。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度1. 背景介绍炼铁厂是企业生产的重要环节，材料及备品备件的消耗费用直接关系到炼铁生产的成本和效益。
为了规范炼铁厂材料及备品备件的消耗费用管理，提高资金的利用效率，制定本管理制度。
2. 目的和意义本制度的目的是建立科学、合理、规范的炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度，通过制定明确的考核指标和流程，提高材料及备品备件消耗成本的审计效果，确保合理消耗，防止浪费，有效控制成本。
3. 责任和权限3.1 责任部门炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理工作由以下部门共同负责： - 生产部门：负责材料及备品备件的申请和消耗；- 采购部门：负责材料及备品备件的采购和供应； - 财务部门：负责材料及备品备件的成本核算和考核。
3.2 责任人员•炼铁厂主管：负责炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理工作的整体协调和监督；•生产部门负责人：负责材料及备品备件的申请、消耗和考核；•采购部门负责人：负责材料及备品备件的采购、供应和考核；•财务部门负责人：负责材料及备品备件的成本核算、考核和报表编制。
3.3 权限•炼铁厂主管具有最高权限，可以监督和调整各部门的消耗费用管理工作；•生产部门负责人对本部门的消耗费用管理具有决策和监督权限；•采购部门负责人对本部门的采购和供应具有决策和监督权限；•财务部门负责人对材料及备品备件的成本核算和考核具有决策和监督权限。
4. 考核指标和流程4.1 考核指标•销售收入占比：炼铁厂材料及备品备件消耗费用与销售收入的比例；•耗比：炼铁厂生产所消耗的材料及备品备件与产量的比例；•平均成本：单位产量的材料及备品备件消耗费用；•涉及人员的考核：生产部门和采购部门的人员在费用控制方面的贡献。
4.2 考核流程1.生产部门根据生产计划申请材料及备品备件，并在申请中说明消耗的理由和数量。
2.采购部门根据生产部门的申请进行采购，并记录相关的成本和供应信息。
3.生产部门消耗材料及备品备件，并在使用后填写消耗报告，包括消耗数量和消耗理由。
备件管理制度及考核办法范文(3篇)
备件管理制度及考核办法范文第一章总则第一条为规范备件管理，保证企业运营的安全和稳定，加强资产的有效利用，制定本备件管理制度。
第二条本制度适用于企业内各部门备件的采购、入库、出库、使用和报废等管理工作。
第三条备件管理工作应遵循科学、公正、规范的原则，确保备件资产的安全、准确、高效和节约使用。
第四条所有有关备件的工作人员必须遵守本制度，严格执行各项管理规定，确保备件管理工作的顺利进行。
第二章备件采购管理第五条备件的采购应根据需求计划、技术要求和价格进行选择，并按照采购程序和法律法规的要求进行采购。
第六条备件采购的程序如下：（一）备件需求的确定：各部门根据工作需要和设备故障情况，提出备件需求计划，并报备公司物资部门进行审核。
（二）备件供应商的选择：物资部门根据备件需求计划，选择合适的备件供应商，并邀请供应商提供样品和报价。
（三）备件的评估和比较：物资部门对供应商提供的备件样品进行评估，并根据价格、质量等指标进行比较。
（四）备件采购的合同签订：物资部门根据评估结果选择供应商，并与供应商签订采购合同。
第七条备件的采购应在合同规定的时间内交付到指定的仓库，并按照合同要求提供相关的质量证明和售后服务。
第三章备件入库管理第八条备件入库应经过严格的验收和登记手续，确保备件的质量和数量与合同要求相符。
第九条备件入库的程序如下：（一）备件验收：仓库人员根据合同要求对备件的外观、质量和数量进行验收。
（二）备件登记：仓库人员在备件库存台帐上登记备件的名称、规格、数量和质量等信息，并贴上唯一编号。
（三）备件入库报告：仓库人员将备件入库信息报告给物资部门和有关部门。
第十条备件入库后，应根据备件的特点和存放要求，妥善保管并分类存放，确保备件的安全和易于管理。
第四章备件出库管理第十一条备件出库应根据维修保养计划和设备故障情况进行，经经办人申请，由仓库主管批准。
第十二条备件出库的程序如下：（一）备件需求的确定：经办人根据设备故障情况和维修保养计划，提出备件需求申请。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度概述为保证炼铁生产的顺利进行，同时控制原材料、备品备件等物资消耗费用，制定本考核管理制度，实施岗位责任制，加强物资管理和成本控制，实现计划和实际相结合，优化物资使用，提高物资利用率。
管理要求1.原材料及备品备件消耗要有标准，遵循标准消耗，禁止浪费和超标消耗。
2.岗位职责明确，各自承担相应的物资消耗任务，确保物资流向合理，配比准确。
3.严格执行物资报账、验收和入库制度，实行物资管理日报制度，及时反馈物资使用情况。
4.原材料和备品备件管理要有相应账户，如用于生产的原材料、备品备件等需在总账中有所体现。
取消耗标准钢铁生产过程中的主要原材料为生铁、废钢、废铁、镒矿、球团矿、焦炭及膨胀剂等。
为减少原材料浪费和筒耗，严格执行消耗标准,标准消耗量根据具体生产情况和工艺要求进行调整，确保物资消耗在合理范围内，降低物资消耗费用。
备品备件消耗标准只有在掌握了每种备品备件的使用寿命、使用量和使用频次等信息基础上，才可以建立详细的消耗标准。
针对不同的设备，根据生产实际制定出相应的备品备件消耗标准。
消耗标准建立后，需要在指定的时间内进行检查和修改。
岗位职责1.生产调度岗位：按照生产计划制定原材料消耗计划，并与物资管理部门进行协调；明确车间的物资消耗任务，并监督消耗进度与计划的一致性。
2.物资管理岗位：负责物资管理、验收入库、库存管理、发料报账、盘点、现场管理及保管等工作；对消耗量过大、过于频繁的物资进行分析，提出合理的节约方案，以及对物资账目进行明细管理。
3.设备操作岗位：确保设备运转良好，严格遵循操作规程和制定的消耗标准，防止过度消耗影响生产的正常进行。
4.质检岗位：严格执行质量检测规程，确保原材料及备品备件的合格率，避免不合格品引发生产事故；反馈出现的质量问题，并提出解决方案。
相关管理制度1.采购计划与预算制度：制定物资采购计划及预算，严格控制采购金额，规范采购流程，确保采购的合理性。
炼铁厂材料备件计划申报管理制度范文(三篇)
炼铁厂材料备件计划申报管理制度范文第一章总则第一条为规范炼铁厂材料备件计划申报管理工作，提高计划制定和管理的科学性和有效性，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼铁厂内所有相关人员，包括但不限于炼铁厂主管、材料管理人员等。
第三条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循公开、公平、公正的原则，确保计划的合理性、准确性和科学性。
第四条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循节约资源、提高利用效率的原则，合理配置材料备件，减少浪费。
第五条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循以需求为导向，满足生产运行的需要，确保生产工艺的连续性和稳定性。
第六条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循定额计划和临时补充计划相结合的原则，确保计划的灵活性和及时性。
第七条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循统筹规划、分步实施的原则，确保计划的合理性和可行性。
第八条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循统一管理、分级负责的原则，明确各相关岗位的责任和权限。
第二章计划编制第九条炼铁厂材料备件计划应按照年度计划、季度计划和月度计划的层次进行编制。
第十条炼铁厂材料备件计划编制应根据炼铁生产工艺流程，结合实际情况，科学合理安排材料备件的购置和使用。
第十一条炼铁厂材料备件计划编制应综合考虑炼铁厂的生产能力、设备状况、采购周期等因素，确保计划的合理性。
第十二条炼铁厂材料备件计划编制应与炼铁厂的生产计划相衔接，确保材料备件的及时供应和使用。
第十三条炼铁厂材料备件计划编制应根据实际需求和采购渠道，合理选择供应商，确保材料备件的品质和供货周期。
第十四条炼铁厂材料备件计划编制应明确计划的数量、品种、型号、规格等详细信息，确保计划的准确性和可行性。
第三章计划审核第十五条炼铁厂材料备件计划应经过审核人员的审核，确保计划的合理性和科学性。
第十六条炼铁厂材料备件计划审核应考核计划编制的依据和参数，核实计划的合理性和准确性。
第十七条炼铁厂材料备件计划审核应对计划进行可能的调整和优化，确保计划的合理性和可行性。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度前言炼铁厂是钢铁企业中最重要的生产环节之一，为了保障炼铁过程的顺利进行，需要大量的材料和备品备件支持。
而这些材料和备品备件的消耗费用是影响炼铁厂生产成本的重要因素之一。
因此，对材料和备品备件的消耗费用进行科学的管理和考核，将有助于提高炼铁生产效率和降低成本。
目的本制度旨在明确炼铁厂材料及备品备件消耗费用的考核管理办法，从而切实提高炼铁生产效率和降低成本。
责任部门炼铁厂设备科和财务科应共同承担本制度的实施工作。
考核内容材料消耗费用考核炼铁厂在生产过程中需要消耗大量的镁石、焦炭、铁矿石、石灰石、石墨电极、火泥等原材料。
针对这些原材料的消耗费用，需要制定相应的考核指标和管理制度。
考核指标：•原材料消耗量•原材料消耗费用•单位产量原材料消耗费用管理制度：•设置原材料消耗指标，对实际消耗量进行考核，如果超出指标的范围，则需要责令相关责任人进行整改。
•对原材料消耗费用进行统计和分析，可以根据不同的原材料进行分类分析，以便找出原材料消耗费用的问题点，实现有针对性的节约成本。
•制定消耗费用分摊办法并执行，确保各部门及时缴纳应付款项。
备品备件消耗费用考核备品备件是炼铁厂生产过程中不可或缺的组成部分。
而备品备件的消耗费用也是影响生产成本的关键因素之一。
为了降低备品备件的消耗费用，需要对其进行科学的管理和考核。
考核指标：•备品备件消耗量•备品备件消耗费用•单位产量备品备件消耗费用管理制度：•对备品备件消耗量和消耗费用进行统计和分析，找出其中存在的问题，并分析其原因和解决办法。
如：某种备品备件的消耗量较大，可考虑改用替代品，或采取其他降低消耗的措施。
•按照需求合理预估各备品备件的消耗量，制定相应的需求计划，并根据实际情况进行调整，以保证备品备件的供应和消耗的平衡。
•制定检验标准，确保备品备件的质量符合要求，达到预期使用寿命。
考核结果及奖惩制度炼铁厂将定期进行各项消耗费用指标的考核，并以此制定绩效考核结果。
备件、材料管理制度及考核办法
备件、材料管理制度及考核办法备件、材料管理制度及考核办法一、目的：为了切实做好材料、备件的管理工作，达到降低消耗、减少库存、保障供应、经济运行、促进生产的目的，特制定本管理制度及考核办法。
二、适用范围：适用于炼钢厂所属各车间、科室材料、备件的管理。
三|、管理职能：1、设备科是材料、备件管理的主管部门，负责材料、备件的计划审核管理、计划实施管理、消耗统计管理、信息反馈及报废管理；负责备件自制、外委加工、修复管理等工作，并监督管理各车间（科室）对备件、材料的验收、领用、仓储、报废、回收管理。
2、各车间（科室）负责对本单位工艺备件（材料）的计划及修复计划申报、领用、验收、仓储、报废、回收申报、消耗统计、成本控制等工作。
四、计划申报管理及考核办法：1、各车间材料员必须按以下到货周期申报材料、备件计划，用心做好材料、备件储备工作，因备件申报不周全或漏报，导致无备件而不能及时更换，考核车间材料员及主管主任500元/项，造成影响生产的按15元/分钟追加考核。
①、到货周期需要30日——50天（二类机械、轻化建材、药品、油料、杂料、小五金）②、到货周期需要40天——60天（标准配件1、标准配件2、二类电工、非标配件1、工艺备件、设备、仪器仪表、统配电工）③、到货周期不确定时间（因大五金种类多，申报计划零散，供应商只能组满一车货才能送货。
）请各车间按以上到货做好材料、备件储备工作。
2、每月临时计划及急件计划原则上不容许申报，否则考核车间材料备件员及主管主任500元/项。
3、材料、备件计划延迟上交，考核材料备件员200元/天。
4、由于备件计划申报原因，造成备件积压或超过库存定额的，按物资库存超定额管理考核办法考核车间主管副主任500—2000元/项、车间材料员300—1000元/项。
五、材料、备件领用管理及考核办法：㈠、材料、备件领用流程（审核程序）：1、专用备件按下面程序领用（包括金属软管、铠装胶管、风镐、风镐钎、喷嘴、油缸）：材料员得知员工、班组长需要材料、备件——先查内部库存——当天开好领料单——找车间主任或设备副主任签字审核——找设备副厂长或设备科长签字审核2、通用备件按下面程序领用（包括各类大五金及小五金（包括阀门、灯具、灯泡、多用插座、工具）：材料员得知员工、班组长需要材料、备件——当天开好领料单——找车间主任或设备副主任签字审核——找设备副厂长或设备科长签字审核——设备科备件员签字登记——才能领用3、领用动力管网改造、除尘管网改造、计量仪器改造、安全设施整改等所有材料、备件，各车间必须先出示书面报告，经设备副厂长审核同意后，才能领取。
备件管理制度及考核办法范本（二篇）
备件管理制度及考核办法范本第一章总则第一条为了规范企业备件管理工作，提高备件利用效率，保障企业设备正常运行，制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有设备的备件管理工作。
第三条备件管理工作应遵循公开、公正、公平、公正的原则。
第四条备件管理工作应加大技术、管理投入，提高管理能力和水平。
第五条实行备件负责人制度，明确备件管理责任。
第六条备件采购应严格遵守国家相关法律法规，坚持公开招标、公开竞争。
第七条备件管理应根据设备运行情况及时调整备件库存量。
第二章备件管理责任第八条设备负责人应设立专门的备件管理岗位，明确备件管理责任。
第九条备件管理岗位职责包括：1. 负责备件的统筹、协调工作；2. 监督备件的采购、入库等流程；3. 定期检查备件库存，更新备件信息；4. 维护备件的完好性，保障备件质量；5. 分配备件使用权限，监督备件使用情况；6. 制定备件管理制度和考核办法；7. 参与备件预算的编制和执行。
第十条备件管理岗位应具备以下条件：1. 了解设备管理相关知识；2. 具备一定的技术水平；3. 具备较强的组织协调能力；4. 具备较强的责任心和团队合作精神。
第十一条备件管理岗位的工作绩效应作为年度绩效考核的重要指标之一。
第三章备件采购管理第十二条备件采购应提前做好备件需求计划，明确备件种类和数量。
第十三条备件采购应遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规；2. 采用公开招标、公开竞争的方式；3. 选择备件供应商应具备一定的资质和信誉度；4. 选择备件供应商应考虑其售后服务能力；5. 优先选择与设备生产厂家合作的备件供应商。
第十四条备件采购程序应包括以下环节：1. 编制备件需求计划；2. 制定备件采购计划；3. 发布采购公告；4. 对备件供应商进行资格审查；5. 开展备件采购竞争性谈判；6. 签订备件采购合同；7. 进行备件验收及入库。
第十五条备件采购合同应明确以下内容：1. 备件的名称、规格、数量、质量要求等；2. 交付时间和地点；3. 价格和支付方式；4. 售后服务要求；5. 违约责任和争议解决方式。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度一、目的和范围1.1 目的为了规范炼铁厂材料及备品备件消耗费用的使用与管理，提高物资使用效率并降低物资浪费，制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于炼铁厂的所有部门及职工，涉及到炼铁厂所有采购、使用、管理和消耗材料及备品备件的过程。
二、职责2.1 物资部门的职责1)负责对炼铁厂材料及备品备件进行统一的采购、验收、储存、核算及管理；2)对炼铁厂材料及备品备件的供应商进行评估、管理和考核，制定优先采购的供应商名单；3)对炼铁厂材料的出库、消耗和盘点进行统计分析，及时与使用部门沟通，及时解决物资使用问题。
2.2 使用部门的职责1)负责使用部门的物资采购计划的编制、提交和执行，做到物资需求的及时准确；2)合理使用材料及备品备件，杜绝浪费；3)对使用过的材料及备品备件进行回收、处理或者报废。
三、考核指标3.1 指标体系1)质量指标：材料的使用寿命、材料的质量评估、退货率等；2)成本指标：材料的单价、采购成本、库存成本、消耗成本等；3)供应商指标：供应商管理评分、供应商的价格、供应商反应速度等；4)管理指标：物资的使用效率、领用流程管理、设备保养评估等。
3.2 考核方法1)基础考核：以物资部门的物资采购计划执行率、验收合格率、物资入库及配送效率为评估，基础考核占30%；2)技能考核：以使用部门的材料消耗率、耐用品管理评估、闲置材料处理及报废率为核算，技能考核占50%；3)绩效考核：以炼铁厂的材料成本控制、供应商管理及零故障维修有效率控制为考核基准，绩效考核占20%。
四、考核结果4.1 标准炼铁厂的材料及备品备件消耗费用的考核结果，评估标准如下：1) 优秀：考核总分80分以上； 2) 良好：考核总分70~80分； 3)合格：考核总分60~70分； 4) 不合格：考核总分60分以下。
4.2 级别1)优秀：部门级别考核成绩90分以上，炼铁厂考核成绩80分以上；2)良好：部门级别考核成绩8090分，炼铁厂考核成绩7080分；3)合格：部门级别考核成绩7080分，炼铁厂考核成绩6070分；4)不合格：部门级别考核成绩70分以下，炼铁厂考核成绩60分以下；4.3 奖惩措施1)优秀：奖励部门优秀成员，并给予适当的激励措施，比如发放奖励证书、奖金等；2)良好：表扬部门成绩良好的成员，并给予适当的表彰措施，比如发放表彰证书、加薪、晋升等；3)合格：部门成绩合格的，给予适当的知识培训、技能提升、考评等；4)不合格：对考核不合格的部门和职员进行批评教育，并制定整改措施，必要时予以问责和处理。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度随着中国钢铁行业的不断发展，炼铁厂作为钢铁生产的重要组成部分，在各个环节中起着至关重要的作用。
而有效的材料及备品备件消耗费用考核管理制度，不仅是保障炼铁厂生产稳定、降低生产成本的必要手段，更是提高企业经济效益的有效途径。
本文将从材料及备品备件消耗费用考核的意义、制度设计、执行管理等方面进行分析和探讨。
一、考核管理制度的意义1.降低生产成本：有效的材料及备品备件消耗费用考核管理制度，可以使企业在材料及备品备件采购、使用的过程中更加严格规范，减少浪费，降低成本，从而提高竞争力。
2.提高效率：合理设计的考核制度，能够监控材料及备品备件的消耗情况，及时发现问题，针对性地进行改进，从而提高生产效率。
3.优化管理：考核制度能够明确各个职能部门的责任，保证管理流程的规范化和科学化，减少管理的时间成本和人力成本。
二、制度设计1.考核指标（1）材料成本占比：指材料成本占总生产成本的比例。
一般情况下，材料成本占比应在20%以内。
（2）废料率：指生产过程中由于各种原因损失的原材料比例。
一般情况下，废料率应控制在5%以内。
（3）备品备件使用效率：指备品备件使用的寿命与设计寿命之比。
备品备件使用效率应高于90%。
（4）库存周转率：指原材料库存的周转次数，应根据实际情况设定合理的标准。
2.考核周期考核周期应根据生产经营特点和制度需要而定，一般情况下建议为季度或半年度一次。
3.考核责任部门材料及备品备件的消耗是涉及多个职能部门的工作，因此需要在制度设计中明确各个职能部门的责任。
（1）采购部门：负责原材料和备品备件的采购，需要严格控制采购质量、价格等指标。
（2）生产部门：负责生产作业，需要严格执行材料及备品备件的使用规范，做到节约用料，降低损耗。
（3）财务部门：负责对各项指标进行核算，将考核结果和相关资料上报企业高层管理者，以便拟定改进方案和领导决策。
三、执行管理1.制度宣贯制度实行前，需对全体人员进行详细宣贯，让员工充分认识到制度的重要性和必要性，做到共识共鸣。
炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度
炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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炼铁厂修旧利废管理制度范文(2篇)
炼铁厂修旧利废管理制度范文1目的为了加强对废旧备品、备件加强管理并合理使用，做到物质“零”浪费的目的，使得有利用价值的废旧备件经过维修能够达到继续在线使用的性能，达到节约开支、减少浪费的目的，从而使全厂职工树立节约意识，特制定以下制度。
2管理细则2.1修旧备件的考核由设备科负责考核管理；2.2修旧项目由备件所在车间上报设备科，经设备科专业技术人员确定备件有修复价值后进行修复或降级使用，修复后必须满足使用性能；2.3修复件由设备检修部利用周检完成的，不得外协；2.4修复备件所需投入新备件时，必须有车间设备主任签字确认并上报设备科；若设备检修部能加工的备件，不得外协；若确需外协，____元需设备科长签字认可；若____元以上必须上报设备厂长同意后方可实施。
2.5如所修备件设备检修部不能修复，需外协时：必须由区域组长写出书面材料、车间设备主任签字后上报设备科，经设备科专业技术人员确认后情况属实后方可外协；2.6修复备件外协单位必须有专业资质，无专业资质单位不得列为外协修复单位；2.7修复后的备件在检查验收时必须由区域组长、设备科专业技术人员、车间设备主任共同确认：该修复件能够满足在线运行设备的要求方可接收。
2.8修复后备件外协单位(设备检修部除外)必须附带：合格证、试验报告等相关资料。
3考核办法(全厂各车间修旧利废工作满分____分)3.1对于有利用、修复价值的备件如发现浪费或故意拖延不修复的现象，考核车间____分；3.2对于没有修复价值的备件如因判断不清，造成修复后不能使用或影响设备正常使用的情形，考核车间____分；3.3对于修复后备件验收，如因把关不严、确认项目遗漏导致备件性能减低或不能满足设备正常使用的情形，考核车间____分；3.4对因外协单位修备件质量问题发生的后果，由外协单位负责承担，并将其列入黑名单终止与其的业务往来。
3.5各车间必须每月至少上报____项修旧项目，且项目修复价值总额共计应大于____元，对于完不成的车间考核____分。
备件费用管理制度(2篇)
第1篇第一章总则第一条为规范公司备件采购、管理、使用和报废流程，确保备件供应的及时性和经济性，降低备件成本，提高备件管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及备件采购、存储、使用和报废的部门和人员。
第三条备件费用管理应遵循以下原则：1. 经济性原则：在保证备件质量和供应的前提下，降低备件采购和使用成本。
2. 及时性原则：确保备件供应及时，满足生产、维修和科研等需求。
3. 安全性原则：保障备件存储和使用安全，防止损坏和浪费。
4. 责任制原则：明确各部门和人员的职责，确保备件管理工作的落实。
第二章备件分类与编码第四条备件分类：1. 按用途分类：分为通用备件和专用备件。
2. 按价值分类：分为高价值备件和低价值备件。
3. 按重要性分类：分为关键备件和非关键备件。
第五条备件编码：1. 采用统一编码，便于备件管理和查询。
2. 编码格式：类别代码+序号+规格型号。
第三章备件采购第六条备件采购流程：1. 需求提出：各部门根据生产、维修和科研等需求，提出备件采购申请。
2. 采购计划：采购部门根据备件需求，编制采购计划，报经相关部门审核批准。
3. 供应商选择：采购部门根据备件规格、质量、价格、信誉等因素，选择合适的供应商。
4. 合同签订：与供应商签订采购合同，明确备件规格、数量、价格、交货期、付款方式等条款。
5. 采购执行：按照合同约定，完成备件采购。
第七条备件采购要求：1. 优先选择具有良好信誉、资质的供应商。
2. 严格审查供应商的备件质量、性能和价格。
3. 严格执行采购合同，确保备件采购质量。
第四章备件存储与保管第八条备件存储：1. 根据备件性质、用途和价值，选择合适的存储场所。
2. 备件存储场所应具备通风、防潮、防尘、防火、防盗等条件。
3. 备件应分类存放，标签清晰，便于查找。
第九条备件保管：1. 设立备件保管人员，负责备件的日常管理。
2. 备件保管人员应熟悉备件性能、规格和用途。
3. 定期检查备件，发现损坏、过期等情况，及时处理。
备件管理制度及考核办法模版（二篇）
备件管理制度及考核办法模版第一章总则第一条根据公司的业务情况和需要，制定本制度，规范备件管理工作，提高备件管理水平，确保备件的有效利用和维护，为公司的生产运营提供支持。
第二条本制度适用于公司的所有相关部门和人员。
第三条备件管理工作应遵循公平、公正、公开的原则。
第四条各级管理人员应当加强对备件管理的监督，保证备件的实时监控和利用。
第五条本制度的解释权属于公司备件管理部门。
第六条本制度自颁布之日起施行，如有修改，由备件管理部门提出，并报公司领导审批。
第二章备件管理职责第七条备件管理部门负责制定备件管理的制度和操作规范，并进行监督和考核。
第八条各相关部门负责根据公司的业务情况和需要，提出备件的需求计划，并按照备件管理部门的要求进行备件的采购和领用。
第九条备件管理部门负责备件的入库管理工作，包括备件的验收、分类、编码、登记等工作。
第十条各相关部门负责备件的维护和保养工作，定期对备件进行检查、清洗和保养，确保备件的完好性和可用性。
第十一条备件管理部门负责备件的出库管理工作，包括备件的申请、审批、发放等工作。
第十二条备件管理部门负责备件的库存管理工作，确保备件的有效利用和补充。
第十三条备件管理部门负责备件的报废和更新工作，定期对备件进行评估和淘汰。
第十四条备件管理部门负责备件的台账管理工作，建立完善备件的台账记录，包括备件的基本信息、采购信息、使用信息等。
第十五条备件管理部门负责备件的安全管理工作，确保备件的安全保密和防盗防火等工作。
第十六条其他相关部门和人员应按照备件管理部门的要求，配合备件管理工作，提供必要的支持和协助。
第三章备件管理流程第十七条备件管理工作的流程如下：（一）备件需求计划：各相关部门根据业务需要，提出备件的需求计划，包括备件的名称、规格、数量、用途等。
（二）备件采购：备件管理部门根据备件需求计划，进行备件的采购，包括备件的供应商选择、报价比较、合同签订等。
（三）备件入库：备件管理部门对采购的备件进行验收，并按照备件的分类、编码、登记等工作进行备件的入库。
备件消耗管理制度(2篇)
第1篇第一章总则第一条为加强备件管理，确保设备正常运行，降低设备维修成本，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备备件的采购、库存、领用、报废等各个环节。
第三条备件消耗管理应遵循以下原则：1. 计划性原则：根据设备运行情况和维修需求，科学制定备件采购计划。
2. 经济性原则：在保证设备正常运行的前提下，合理控制备件成本。
3. 安全性原则：确保备件质量，防止因备件质量问题导致设备故障。
4. 规范性原则：严格执行备件管理的各项规章制度，确保备件管理的规范性和有效性。
第二章备件分类及编码第四条备件按以下分类：1. 按功能分类：包括主要备件、易损件、通用件等。
2. 按设备分类：根据设备类型和型号进行分类。
3. 按材质分类：如金属、塑料、橡胶等。
第五条备件应实行统一编码，编码规则如下：1. 设备类别代码 + 设备型号代码 + 备件类型代码 + 序号。
第三章备件采购第六条备件采购前，应由设备管理部门根据设备运行情况和维修需求，编制备件采购计划。
第七条备件采购计划应包括以下内容：1. 备件名称、规格型号、数量、单价、总价等。
2. 采购时间、供应商、质量要求等。
3. 采购预算。
第八条备件采购应遵循以下程序：1. 设备管理部门提出采购申请。
2. 采购部门根据采购计划进行采购。
3. 采购部门对供应商进行评估，选择合适的供应商。
4. 采购部门与供应商签订采购合同。
5. 采购部门对采购的备件进行验收。
第四章备件库存管理第九条备件库存管理应遵循以下原则：1. 定额管理：根据设备运行情况和维修需求，制定备件库存定额。
2. 动态管理：根据备件消耗情况，及时调整库存。
3. 信息化管理：利用信息化手段，实现备件库存的实时监控。
第十条备件库存管理应包括以下内容：1. 备件入库：对采购的备件进行验收，办理入库手续，建立备件台账。
2. 备件出库：根据设备维修需求，办理备件出库手续，填写出库单。
3. 备件盘点：定期对备件库存进行盘点，确保库存准确无误。
炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度
炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度1. 引言为了合理、规范地管理和使用炼铁厂材料备品备件，通过科学化的考核方式提高材料、设备的利用率和节约成本，制定本《炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度》。
2. 考核标准2.1 消耗费用计算标准炼铁厂所消耗的材料、备品备件费用，以具体计算公式为准，包括原材料、辅助材料、易耗品、设备维修配件以及其他应计入成本的费用。
2.2 具体考核指标炼铁厂材料备品备件考核标准如下：•消耗量：钢材、生铁、焦炭、煤、石灰石、球团矿和其他原材料的消耗量。
•过程费用：生产过程中的物料、人力、能源、设备消耗等费用。
•废品率：废品量与生产量的比例。
•设备维修费用：设备保养、维修及更换费用。
•辅助材料消耗费用：炉水、空气，及其他辅助材料的消耗费用。
3. 考核评定方式3.1 考核周期本考核制度有效期为一年，具体考核周期按照炼铁厂的生产周期来设置。
3.2 计算方法按照考核指标和计算公式统计炼铁厂的材料备品备件消耗费用，并与各指标的考核标准进行比较，得出考核结果。
3.3 考核结果评定炼铁厂的材料备品备件消耗费用考核结果分为合格和不合格两种情况，并根据考核成绩的先后顺序进行排名。
•合格：指考核结果达到或超过了本制度规定的考核标准。
•不合格：指考核结果未达到本制度规定的考核标准。
4. 考核奖惩措施4.1 奖励措施•履行优秀奖：每个考核周期，根据考核结果，评定成绩前10%的车间或班组，并向其发放奖金和荣誉证书。
4.2 惩罚措施•动态考核、动态调整：每个考核周期，设备、原材料、设备消耗等费用占比较大的班组或各部门将受到考核和惩罚，对于连续多次未达到考核标准的依据实际情况由领导班子根据考核结果，采取适当的惩罚措施。
5. 考核监督炼铁厂各部门都应该积极配合，保证本考核制度顺利进行，以达到相应考核目标。
考核结果公示，并收集员工的意见建议，及时进行调整，不断完善考核制度内容。
6. 结论本制度是为了规范炼铁厂材料备品备件的消耗管理，合理运用资源、降低成本，提高企业效益的有效途径。
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管理制度编号：LX-FS-A18837
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度标准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 目的
为实现材料及备品备件的可控管理，降低吨铁成本费用，实现零浪费，费用计划控制、计划使用，特制定本制度。
2. 使用范围
厂属各生产单位。
3. 职责
库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。
设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。
4. 内容和要求
4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标；
4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用，每月考核一次；
4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用；厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内；
4.4 出现重大生产事故，因抢修而出现的材料备件消耗费用，根据厂长的批示不在其考核之内；
4.5 对于需要剔除考核的材料备件费用，各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科，否则在考核时，将不考虑剔除。
4.6 各单位的生产费用应执行月清月毕的原则；不得擅自存留。
4.7 对于某些备件材料价格不清楚的情况下，估价出库，待价格明确后多退少补；
4.8 杜绝浪费，发现一次或由于计划失误造成材料备件费用浪费，考核责任车间50分。
4.9 各车间要及时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额，一切均依照《领料单》实际领用数为准；
4.10各车间应提前就本车间领取材料明细，于每月25日前到库房进行核对，对照领料单实际发生额分类划价，对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员进行核实，待正确无误后汇总，作为材料月消耗原始凭证，以备厂考核。
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