生产现场温湿度管理规定
公司生产现场温湿度管理规定
公司生产现场温湿度管理规定
l目的
为了确保掌握温度及湿度变化情况，预防因天气变化对员工的生产，生活健康有影响而采取相应的措施。
2适用范围
适用全厂各车间。
3职责
3.1各车间负责本车间的温度、湿度的登记及温湿度计的维护管理工作。
3.2部门负责人监督登记工作及相关车间采取的相应处理措施是否妥当。
4工作程序
4.1各车间显眼处挂温湿度计，并作登记工作及填写相关的处理事项。
4.2各车间必须每天填写“温湿度检查表”作好车间温湿度记录并保存。
4.3如发现温湿度计不准确时，应及时更换。
4.4湿度在60%～80%属正常，高于80%时，应注意电器防潮，相对湿度50%以下为干燥气候，要注意防火。
4.5适宜于作业的温度为16～30℃ ，30℃以上需做好防暑工作;如货仓温度高于29℃，即须做好相应防暑措施，防暑措施包括开窗
通风.地面洒水、开启风扇或空调.给员工提供凉荼或防暑降温饮料等，并保存相关记录。
4.6温度在16℃（轻便工种除外）至5℃（轻便工种）时，通知员工作好防寒，保暖工作。
防寒保暖措施包括关好门窗，如有电热扇，空调的车间应开启电热扇，空调等调节温度，适当时工厂可给员工提供姜汤等祛寒物质，并保存相关记录。
4.7气温在4℃以下时，如车间温度低于此温度，暂停工作。
4.8气温在36℃以上时，要调整工作时间，避开高温时间作业。
5相关记录
温湿度检查表。
RT环境温湿度规范
RT环境温湿度规范
目的：为加强对生产现场环境的管理，提供作业现场合适的温湿度，保护员工的健康与安全。
适用范围：适用于在工作环境（生产车间、仓库、办公室）的温度及湿度控制。
职责：公司的高层管理者提供必要的资源和设施。
部门主管负责具体措施的实施。
各部门负责温度的点检。
作业内容：由各部门负责每天检查工作环境的室内温度，并记录到《温／湿度记录表》
1.生产车间：16-30℃工作环境安全温湿度标准
2.仓库：10-40℃
3.办公室：16-30℃
当工作环境温度超出安全温度标准时
长期规划：公司将安装中央空调调温设施，使工作环境温度在夏季保持在20-30℃；在冬季时保持15-25℃。
当工作环境温度低于安全温度标准时
1.仓库、生产车间的出口增加防风帘，增加保暖。
2.对于坐着不动的员工提供防护保暖设施：护腿、手套等。
3.调整工作节奏，每工作二小时休息十分钟，让员工充分活动身体。
当工作环境温度高于安全温度标准时
1.对生产车间房顶采取喷水降温，仓库和办公室开启空调和风扇等降温设备。
2.对于一线员工尽量避免安排一天中的高温段（11:00-14:00)工作。
3.调整工作节奏，每工作二小时休息十分钟。
4.公司每班提供一次冰块或其它降温、防中暑饮料给员工。
5.公司为每班组提供预防和治疗中暑的药品。
10生产现场管理规定
金沙县雄泰绿色食品发展有限责任公司生产现场管理规定为规范员工行为，提升员工素质，创建一个有纪律、清洁、整齐、卫生、安全的工作环境，减少不必要的浪费，提高工作效率，营造良好的工作环境，特拟定生产现场管理规定。
一、行政部1、本制度的归口部门2、生产管理中心综合办负责本制度的改进，定期或不定期组织相关人员进行检查考核二、各车间1、车间主管负责本车间的现场管理及本制度的培训2、负责对生产作业环境的维护，对存在的问题实施纠正3、对于生产现场内的所有违章行为，各部门管理人员有权要求员工做出纠正。
屡次不改者，可视情况建议公司做出相应处罚。
三、工作程序1、工作纪律（1）、严格执行规定的作息时间，不迟到，不早退；（2）、有事应请假，2天及2天以内，由车间主管审批；2天以上，经中心经理审核后，报总经理批准；（3）、所有未经批准的离岗，均视作旷工，上班时间需外出的员工，凭车间主管开具出门条出厂区，并正确登记出入时间，车间主管批假时间为2小时。
（4）、提倡文明礼貌，现场员工必须专心作业，严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁打斗。
（5）、工作时间不得做与工作无关的事情，禁止脱岗、串岗、睡岗、聊天说笑、吃零食、听音乐等与工作无关的事。
（6）、员工应服从车间主管的工作安排；对主管的安排有不同意见，应向主管提出，不能达成一致的，应先执行，再向中心领导提出申诉，不能发生争吵行为。
（7）、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
（8）、未经相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、成品、设备部件等物品带出公司。
2、员工仪表（1）、生产车间员工必须着工作服（2）、生产车间不得穿拖鞋；（脚后跟100%暴露均视为穿拖鞋）（3）、女工不得长发批肩、涂指甲油；3、现场区域划分（1）、工作区、通道、物料区的区分并有标识，是保持现场整洁、有序的保证（2）、所有物料应按《标识管理制度》之规定做出标识，以便识别，避免误用（3）、所有物料的标识应与堆放位置的区域标识相符，否则，将被视为违规；（4）、不合格品和边角料均有规定的存放、控制和处理方法；4、现场卫生（1）、车间现场地面应时刻保持清洁，经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
温湿度监测管理制度
4.3.温、湿度表（计）由操作现场人员负责，每日上午、下午按规定时间段各记录一次，如实记录时间、温度和湿度。
4.4.须加水的温、湿度计必须保证水量贮备，不干涸。
4.5.温度超出该场所规定要求的上下限时洁净区采用空调系统致冷或加热调节，一般生产区采取通风或加热调节。
题 目
温湿度监测管理制度
制 定
部门审核
质量部审核
制定时间
审核日期
审核日期
批 准
批准日期
执行日期
分发部门
质量部
1.目的
制定温湿度监测管理制度，确保温、湿度符合生产和质量管理要求。
2.适用范围
适应于所有温、湿度监测的管理。
3.职责
生产部部长、质量部部长、车间主任、班组长、仓库保管员，QA员。
4.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ容
4.1.按质量管理和GMP要求，对有温湿度要求的操作间和贮存间必须进行温、湿度监测。
4.6.湿度超出该场所规定的上下限时，须加除湿机除湿或加湿处理。
4.7.温湿度要求范围
序号
场所
温度
湿度
1
冷库
2～10℃
45～75%
2
阴凉库
20℃以下
45～75%
3
原料阴凉库
20℃以下
45～65%
4
常温库
≤30℃
45～75%
5
危险品库
≤30℃
45～75%
6
洁净区
18~26℃
45～65%
4.8.温湿度应真实记录，记录整理按月归档保存，保存三年。
生产现场管理规范
生产现场管理规范1目的为了维护好车间生产环境，确保生产的产量、质量、安全均正常运作，特制本规范。
2使用范围本规范适用于工厂生产现场的管理。
3职责3.1一线人员：需严格执行本文件内容。
3.2线长：监督车间现场环境实施情况，负责对生产人员的日常工作进行管理。
3.3工艺员、车间管理人员：负责按文件要求对车间人员进行检查、监督。
4生产现场具体要求4.1生产车间要求4.1.1车间内应保持通道畅通；地面无积尘、地面防滑等杂物；4.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明；4.1.3电线布置要符合安全规范，消防通道无堵塞，消防器材齐备；4.1.4产品制造过程中使用的工器具、原辅材料、半成品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点；4.1.5下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置，并整理、清扫地面；4.1.6每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当增加频次；4.1.7车间负责人须对新员工进行车间安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开展各项安全环境活动、检查、督促开展安全环境活动。
4.1.8车间内禁止出现任何管制刀具，若生产必须使用刀具，刀具露出的长度不得超过1cm。
4.2 人员管理4.2.1车间全体人员须遵守上下班作息时间，按时上下班。
4.2.2车间员工须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
4.2.3全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间；员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
4.2.4生产人员上班前，须在生活区换穿工作服，戴工作帽；除生产车间人员外的其他人员进入车间，必须按规定佩戴好工作服。
在进入车间操作之前，所有员工必须把手洗干净，不得擦护肤品；不得佩戴戒指、手表等金属材质的首饰。
4.2.5车间人员禁止在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡、玩手机等行为。
IQC静电防护与温湿度控制管理规定
1.1 为规范对静电放电的控制，指导检验/生产现场的防静电基本操作，明确防静电设备、仪器、工装等的技术要求，预防、消除静电放电的危害，保证产品质量，特制定本规定。
1.2 确保工作环境温湿度符合产品检验要求。
2. 范 围
2.1 适用于检验/生产现场防静电区域内所有人员。
2.2 适用于公司检验/生产制造过程中设备、仪器、工具、工装的ESD控制。
4.6 静电敏感器件：对静电放电敏感的元器件包括：
A．IC类元器件；
B．具有IC类元件的成品和半成品；
5 程 序
5．1 防静电工作服和工作鞋穿戴规定：
①．所有人员进入防静电区域需穿好防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作帽。无防静电工作鞋的非操作类员工和客人，必须穿戴防静电服和鞋套，才可进入防静电区域。
4.2 静电运输车：在转运PCB板或电子元件时必须采用有防静电性能的运输车。
4.3 防静电工作区：防静电工作区包括：电性能测试区域、外观检查区域、QA抽检区域、维修区域、包装区域、IQC检验区和来料仓；在防静电工作区域的明显位置应安置防静电警示标志；在厂房内配备温度计和湿度计，并每天上班前做一次记录。
接入防静电地线系统，要保证腕带与皮肤接触良好，在戴腕带处皮肤上不得涂护肤油、防冻
油等绝缘物质。
②．有静电敏感器件及组件在其存储、转运过程中必须采取以下静电防护措施:
A． 使用防静电包装材料和防静电容器、周转车；
B． 拒绝接收不符合防静电包装要求的敏感器件及组件。
C．IC类必须盛放在专用防静电容器（如管、托盘）中，严禁将IC类摆放在泡沫上或装在不具防静电功能的容器和包装袋中。使用时按需求逐一取用，不得一次倒出一堆，IC不得散乱的放在工作台面上。
车间温湿度管理规范
4.4温、湿度超出管制界线时，负责矫正人员将其问题及矫正过程记录，修正后2个小时内须确认对策是否有效。
4.5温、湿度超出管制线时，负责矫正之人员须于该记录表之异常点上方以”E”示之，并于调整正常后于该记录表上标示调整后之温(湿)度，并于该点上以”G”示。(E:Error，G:Good)
3.1.4测试组现场环境控制：温度:18-25℃湿度:35%-70%
3.1.5仓库现场环境控制:温度:23±5℃湿度:35%-70%
3.2记录表格与表格填写方式:
3.2.1作业环境温湿度管制记录:作业人员每天填写2次（详见表单描述）。
3.2.2库房环境使用记录:作业人员每天填写2次（详见表单描述）。
4.6温、湿度测试仪器有所损坏或不能正常试测时，应及时通知组长/主管对其进行确认更换。
5.记录/参考
5.1防潮箱物品进出记录表
5.2防潮箱温湿度记录表
5.3锡膏冷藏柜温度记录表
5.4仓储环境温湿度记录表
5.5作业环境温湿度记录表
审核：
核准：
1.目的
建立本公司作业环境温度及防潮箱管制规范。
2.范围
适用本公司SMT车间、零仓、及所有温湿度管制区域。
3.内容
3.1管制项目与管制界线及温度计报警设置:
3.1.1生产线作业环境控制:温度:23±5℃湿度:35%-70%
3.1.2防潮箱湿度控制:温度:23±5℃湿度:0-20%
3.1.3锡膏冷藏柜温度控制:温度:5±5℃
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
生产现场温湿度测量管理办法
工作区域温湿度测量管理办法
目的
准确了解工作区域温度和湿度，以作公司生产经营的依据。
测量地点
车间现场共设6个温度测量点，分别为：金工处一个、绕嵌处一个、组装一线处一个、喷漆房内一个、仓库两个。
测量时间
每个工作日需对厂区内进行温度、湿度测量，并留档备案；
每天测量两次，时间分别为8：30和13：30。
测量责任部门
生产制造部负责温度测量工作记录；
人力资源部负责复核。
测量方法
第一、生产制造部每天安排专人记录温度和湿度；
第二、人力资源部参照国家发布的信息不定期的进行复核；
第三、每个月最后一个工作日，生产制造部将记录表（见下页附表）提交至人力资源部备案。
附表
《工作现场温度测量记录表》
有限公司
现场温湿度测量记录表记录月份：记录地点：
*以上记录，请务必真实！。
工厂湿度温度集中控制措施
工厂湿度温度集中控制措施
随着工业自动化水平的不断提高,工厂生产环境的参数如温度、湿度对产品质量都有较大影响。
因此,如何对工厂内各个区域的温湿度进行集中监测和控制,成为工业自动化的一个重要内容。
一般来说,工厂可以采取下列措施实现湿度温度的集中控制:
1. 在各个工作区安装温湿度传感器,采集实时数据。
传感器类型根据需要选择温度传感器、湿度传感器或组合传感器。
2. 将各区传感器采集的数据通过集线回传至中控系统。
中控系统采用或等为主的硬件,进行数据采集与处理。
3. 根据实时数据和设定值,中控系统计算每个工作区需要的调节量,并输出控制指令。
如需要加热就打开电阻加热器,需要降温就启动冷却设备。
4. 同时,中控系统可将实时数据传送至监控端,运维人员可以在控制室实时监测各工作区的温湿度状况。
一旦异常可及时调整,维持在合理范围。
5. 定期维护检修传感器和调节设备,确保数据采集和控制过程的可靠性。
如有故障及时处理,保证系统长期高效运行。
通过上述措施,能够实现工厂内部各个区域的温湿度在线监测和集中调节控制,有效提高生产质量和效率。
电子产品生产环境要求
电⼦产品⽣产环境要求⽣产环境要求第⼀章总则1 为确保⽣产秩序,保证各项⽣产正常运作，持续营造良好的⼯作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本规定。
第⼆章⽣产环境的要求1 ⽣产车间必须保持环境通风、整洁和⽆腐蚀性⽓体，符合“5S”要求。
空调环境下，要有⼀定的新风量，以保证⼈体健康。
2 ⽣产车间温湿度规定按Q/ZK-ZG-005《⼯作场地温湿度规定》执⾏；仓库温湿度规定按Q/ZK-Z3-001A-2012《库房管理制度》执⾏。
3电源电压和功率要符合设备要求：电压要稳定，⼀般单相AC220V(±10%,50/60HZ)，三相AC 380V（±10%，50/60HZ）。
如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要⼤于功耗的⼀倍以上。
4 ⼚房内应有良好的照明条件、理想照度为800LUX~1200LUX。
⾄少不能低于300LUX，低照明度时，在检验、返修，测量等⼯作区应安装局部照明。
5静电防护：①接地。
⼈体通过正确佩戴防静电⼿环接地。
⽣产车间、⼯具和室内所⽤设备均进⾏接地。
②增湿。
采⽤湿拖檫地⾯或洒⽔、加湿器等⽅式来提⾼环境的湿度。
第三章员⼯管理规定1 上班时按要求穿戴好⼯作服、⼯作鞋,不穿⼯作服不得进出车间。
2 车间⼈员有责任加强⽣产现场环境管理，随时保证场地整洁、设备光洁，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
3 车间员⼯和外来⼈员进⼊特殊⼯作岗位应遵守特殊规定,确保⽣产安全。
4 禁⽌在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私⾃离岗，窜岗等⾏为，吸烟要到公司指定的地⽅或⼤门外。
5 作业时间谢绝探访及接听私⼈电话.禁⽌带⼩孩或⼚外⼈⼠在⽣产车间玩耍或滥动车间设备，由此⽽造成的事故⾃⾏承担。
6 任何⼈不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓⽓味等违禁物品，危险品或与⽣产⽆关之物品进⼊车间；不得将产品（或废品）和私⼈⽤品放在操作台或流⽔线上。
7 员⼯在⽣产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、⼯艺规程进⾏操作,不得擅⾃更改产品⽣产⼯艺或装配⽅法。
GMP 对于温湿度的要求
GMP 对于温湿度的要求1、国标中有规定2m3以下要采9个点进行测量，那如果需要进行温湿度测量的设备实际体积很小，是否可以适当修改测量点的数量？是否合规？答：《JJF 1101环境试验设备温度、湿度参数校准规范》中对小于0.05立方的可以减少探头数量；《GB T 30435-2013 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱》中对容积小于0.1立方的可以不进行温度均匀性测试。
2、公司主要生产药用辅料，药典上规定该产品的贮藏只需要密闭保存，无温湿度要求，其成品仓库是否需要温湿度监控与温湿度分布的相关验证？答：药典凡例：除另有规定外，贮藏项下未规定贮藏温度的一般系指常温。
（常温指10-30℃）3、关于恒温恒湿间的温湿度记录仪放置位置有具体要求吗？做验证验证出了4个点，温度最高点及最低点、湿度最高及最低点，之前放在温湿度最高点的，现在领导问为什么温湿度最低点不放，请问温湿度最低点是否也需要放置？答：第一、温湿度监测点数量的问题，GSP第十三条要求每一独立的药品仓库或仓间至少安装2个测点终端，并均匀分布。
平面仓库面积在300平方米以下的，至少安装2个测点终端； 300平方米以上的，每增加300平方米至少增加1个测点终端，不足300平方米的按300平方米计算。
所以应根据恒温恒湿房间的大小和仓库类型进行决定终端测点数量。
高架桥或立体库终端测点数量见下图：第二、恒温恒湿房间对温湿度有严格的要求，建议4个点均放置温湿度记录仪。
4、仓库温湿度分布验证做出来，有一块区域不合格，能不能把这块区域划出来说不能放置物料或者成品，然后其他区域能放吗？这样是否可以？答：当然可以，温度分布测试的目的本就是辨别贮存区域内的安全存储区域及不能用于存储的区域；另外辨别出不能用于存储的区域，可通过改变现有的气流分布来消除最冷点和最热点，或通过改装新的空气分配设备来减少高架仓库里的温度分层。
5、常温库暂时没货时，可以不记录温湿度数据吗？答：原则上，常温库没货，可以暂停温湿度调控措施，如果是离线记录，可以不记录；如果是在线记录，不建议关闭在线监测系统数据记录功能，如果关闭，应该记录关闭的原因。
温湿度自动监控系统管理制度
温湿度自动监控系统管理制度一、总则为确保温湿度自动监控系统的正常运行，提高工作效率，保障生产安全，制定本管理制度。
二、系统设置1.温湿度自动监控系统由生产管理部门负责统一设置和管理。
2.系统包括温度、湿度传感器、数据采集设备、数据处理设备、数据显示设备等组成。
3.系统布置应符合现场要求，确保监测数据的准确性和可靠性。
三、运行管理1.系统运行24小时不间断，相关设备不得私自关闭或调整。
2.每天对系统运行情况进行定期检查，发现问题及时处理，确保系统正常运行。
3.定期维护和保养系统设备，保持设备的良好状态。
4.数据采集间隔不得超过1小时，确保数据的准确性和实时性。
5.如发现系统运行异常，应立即通知维修人员，并记录异常情况及处理措施。
四、数据管理1.对采集到的数据进行存储和备份，确保数据的完整性和安全性。
2.对数据进行分类整理，建立数据库，方便查询和分析。
3.对关键数据设置报警值，并及时处理报警信号。
4.定期对历史数据进行分析和总结，提出改进措施。
五、维修和保养1.定期对系统设备进行维修保养，确保设备的正常运行。
2.设备维修和保养由专业人员负责，记录维修保养情况。
3.对设备进行巡检，发现问题及时修复，确保设备的稳定运行。
4.对设备进行更换时，应采购原装配件，并做好设备更换的记录。
六、安全管理1.系统设置应符合安全要求，设备安装牢固，设备电源应有过载和短路保护措施。
2.系统操作人员应经过培训，并负责操作系统，保证系统的正常运行。
3.系统设备严禁私自拆卸、更换或调整，如需更改，应经过有关部门审批。
4.定期对系统进行演练和测试，确保系统应急响应的有效性。
5.确保系统数据的保密性，不得随意泄露或外泄。
七、责任制1.生产管理部门负责制订、修订和执行本管理制度，保证系统的正常运行。
2.系统操作人员负责日常运行和维护保养。
3.现场监管人员负责现场监测和设备运行情况的检查。
八、违纪处罚对于故意破坏系统设备、私自更改系统设置、篡改数据等行为，经查证属实的，将视情节轻重给予相应的纪律处分甚至追究法律责任。
生产现场管理规定范本（2篇）
生产现场管理规定范本一、安全管理1. 所有员工必须遵守生产现场的安全规定，保证自己和他人的人身安全。
任何人不得擅自进入未经授权的区域。
2. 生产现场必须配备必要的安全设施，如消防器材、安全标志、紧急疏散通道等，保证员工在紧急情况下能够迅速安全地离开现场。
3. 所有员工必须参加必要的安全培训，了解生产现场的安全措施和应急预案。
每个员工都有责任及时上报和处理安全隐患。
4. 禁止在生产现场使用有害物品和违禁品，如易燃、易爆、有毒等物品。
禁止酗酒、吸烟和吸毒，严禁在生产现场进行赌博、斗殴等违法行为。
5. 生产现场必须保持整洁、干净，禁止乱扔垃圾和随意堆放杂物。
设备使用完毕要及时清理，并定期进行维护保养。
二、质量管理1. 生产现场必须严格按照产品质量标准执行生产操作，禁止生产和销售不合格产品。
2. 各生产环节必须配备专职质检人员，对产品进行全程监控和抽检，确保产品质量符合标准。
3. 所有员工必须参与质量培训，了解质量要求和操作规程，提高质量意识，防止不良品发生。
4. 生产现场必须建立质量问题反馈机制，对于发现的质量问题要及时记录、分析，并采取纠正措施。
5. 生产现场必须做好产品追溯，保留相关记录和样品，以便追溯和处理质量问题。
三、生产计划管理1. 生产现场必须建立合理的生产计划，明确生产目标和时间节点，确保按照计划完成生产任务。
2. 生产计划必须充分考虑原材料、人员、设备和时间等资源的可用性，合理安排生产流程和工艺。
3. 所有员工必须严格按照生产计划执行工作，禁止擅自改变工艺和生产顺序。
4. 生产现场必须做好生产数据的记录和统计分析，及时掌握生产情况，发现问题并及时解决。
5. 生产计划必须及时调整和优化，以满足市场需求和客户要求。
四、设备管理1. 生产现场的设备必须经过定期的维护保养，保证正常运转和安全可靠。
2. 设备操作必须严格按照操作规程进行，禁止擅自调整和改变设备设置。
3. 设备故障必须及时上报维修，并将维修记录详细记录和归档。
生产车间温湿度管理规定
生产车间温湿度管理规定1.目的明确温湿度管理中各部门的分工职责，规范操作，以确保各生产车间现场的温湿度能满足生产的要求。
2.适用范围适用于一至六纺生产车间各工序现场的温湿度管理，以及实验室、电工部等相关管理及服务部门。
3.职责3.1实验室负责温湿度控制标准的制定、调整与发布，负责水银温湿度计的维护校验管理。
3.2电工部负责五纺、六纺空调设备设施及生产现场电子数显温湿度计的维护管理及空气调节工作，以及各车间加湿器及相关设备设施等的维护管理。
3.3生产车间负责日常温湿度抄表记录，异常反馈，门窗、细纱地排、高空排风、滤尘排风及地面洒水补湿降温等的管理工作。
3.4厂部分管运转生产的总工助理负责各车间运转温湿度使用管理工作的监督检查工作。
3.5厂部分管设备的总工助理负责电工部的空调及加湿器等维护管理工作的监督检查工作。
4.内容与方法4.1实验室主管根据各车间生产的品种类别及车间实际条件制定《各车间温湿度控制范围》及《温湿度记录时间表》，经总工审核总经理审批后发布各生产车间及相关部门执行。
并根据生产车间品种类别及环境条件的变化需要，进行相应的调整修正。
4.2实验室负责水银温湿度计的日常维护管理（包括失效纱布的更换），缺损的更新增补，定期校正检定工作。
负责水银温湿度计及纱布等的申购工作。
4.3电工部的空调工按《金泰纺织空调设备维修月周期计划表》落实空调设备设施的维护保养工作，按实验室下达的《各车间温湿度控制范围》落实五六纺车间的空气调节工作。
4.4电工部的加湿工按《金泰纺织加湿器设备维修月周期计划表》落实加湿设备设施管路的维护保养工作，及日常巡检清洁等工作确保加湿器及喷嘴正常有效工作，包括加湿房加湿设备的维保检修工作。
4.5生产车间负责水银温湿度计的日常使用管理，温湿度计加水，损坏失效水银温湿度计须向实验室更换。
4.6生产车间运转班长或班教负责（班长班教请假或顶岗等情况时由代理人负责）按《温湿度记录时间表》的时间要求在《温湿度原始记录表》上记录水银温湿度计显示的温湿度数据，月初负责更换空白记录表。
鸡蛋生产现场管理制度只对范文
鸡蛋生产现场管理制度只对范文鸡蛋生产现场管理制度第一章总则第一条为规范鸡蛋生产现场管理，确保食品安全和产品质量，根据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于鸡蛋生产现场的管理和监督，包括鸡舍、饲料储存区、卵品加工车间等。
第三条鸡蛋生产现场应当根据生产工艺流程合理规划，确保各工序之间无交叉污染。
第四条现场管理人员应当严守职责，加强对生产操作人员的培训和监督，确保生产过程中的规范执行。
第五条对于发现的违规行为和食品安全问题，应当及时进行处理和报告。
第二章生产现场环境管理第六条鸡蛋生产现场应当保持适宜的温湿度条件，确保鸡蛋处于最佳保存状态。
第七条鸡舍应当保持清洁，定期进行彻底清洁和消毒。
第八条饲料储存区应当做好防潮、防鼠害等工作，确保饲料质量。
第九条鸡蛋生产现场应当做好防虫害工作，严禁使用有毒药物和其他危险品。
第十条生产现场的污水、废弃物等应当正确处理，不得随意倾倒或排放。
第三章生产操作规范第十一条生产操作人员应当持证上岗，并定期进行健康检查。
第十二条生产操作人员应当遵守《鸡蛋生产操作规程》，正确操作，防止交叉污染。
第十三条对于生产过程中出现的异常情况，应当及时采取措施，确保产品质量不受影响。
第十四条生产设备应当定期进行检修和保养，确保正常运转和减少故障停机时间。
第十五条鸡蛋生产现场应当设立质量抽检点，对产品进行抽检，确保产品质量符合标准。
第四章食品安全管理第十六条鸡蛋生产现场应当建立完善的食品安全管理制度，并定期进行食品安全培训。
第十七条生产操作人员应当遵守食品安全操作规程，减少食品安全风险。
第十八条鸡蛋生产现场应当配备必要的食品安全监测设备，如细菌检测仪器、冷链温度记录仪等。
第十九条鸡蛋生产现场应当配备合格的食品安全管理人员，负责食品安全管理工作。
第二十条对于发现的食品安全问题，应当及时采取措施，追溯产品流向，做好召回工作。
第五章违规处罚和报告第二十一条对于发现的违规行为，生产现场应当及时进行记录和整改，并做好相应的处罚。
煤矿安全规程对湿度的要求
煤矿安全规程对湿度的要求
目的煤矿工人长期在高湿度的环境下作业，会对其身体和心理健康产生影响。
本次调研意在统计总结湿度对井下工人身体健康与心理健康的
影响，为煤矿单位提出相应的防治策略与依据。
方法采用对煤矿井下工人现场调查问卷与井下生产作业场所温
湿度检测相结合的方式，于2017年5—7月对河北省某煤矿集团11个矿井22个工作面468人进行了现场问卷调研与工作面温湿度检测。
结果河北省某煤矿集团11个矿井22个工作面的检测点温度在22~32℃之间，相对湿度在85%~90%的生产工作面有12个，占总体的54.5%；相对湿度在90%以上的生产工作面有10个，占总体45.5%。
调查结果显示，所有工作面的作业人员湿度感觉都觉得很湿，热舒适性都为很不舒服，甚至部分觉得难以忍受，而热感觉较少为中性或温暖，大部分为比较热或非常热。
作业工人存在不同程度健康问题，健康状况令人担忧。
结论作业工人根据调查结果统计显示由于在高湿度环境下长时
间工作，存在精神紧张、怠倦、焦虑、无精打采、关节背部疼痛等身心不良状况。
由于高湿度对井下工人身心健康有较大影响，建议在符合安全管理规定要求下合理增强井下工作面通风、降温除湿、增加换洗衣物、保证身体干爽，从而达到减少湿度对煤矿作业工人身心健康的影响。
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生产现场温湿度管理规定
一、目的
为确保产品质量,特别对纸箱的生产质量要求，防止爆线，控制好含水率作出本程序规定。
、
二、范围
适用于常规产品纸箱生产过程中的含水率控制的实施。
三、职责
1.品质部是本程序的接口部门负责对具体产品在成品的含水率方面的监控
和对测试数据的调整；
2.生产部负责实施对产品生产过程中的含水率检测的实施并确保产品达到
规定要求而必须做的相关的对应措施的事实。
3.品质部负责实施产品最后所要求标准的验证、确认、监视、检验和试验
活动,以及原材料的质量保证。
4.平板库，成品仓库是原材料、成品储存的保证，并对要求实施追踪和监控。
四、具体要求
1. 气候和环境对纸板含水率的影响：
1.1 车间的环境温湿度一般在温度10℃~30℃，湿度在40%~70%之间，当有变化时，一般可为：
1.2 在干燥寒冷季节内，流水线控制好工艺指标，保证下线纸板的含水率在（10%~14%），同时现场的环境湿度要保持＞40%。
1.3 在湿润的夏季（或者雨季），流水线必须调整工艺指标，保证下线纸板的含水率在（5%~9%），下线后的平板必须吹风2~5分钟，当现场环境湿度＞70%。
所有成品要求缠绕膜进行外包来保证水份不流失。
2生产现场，仓库对环境温湿度的控制措施
2.1 在干燥季节内，车间必须将所有的门、窗必须常闭，纸板出货口、纸箱出货口在非工作时间内必须关闭。
2.2 车间和仓库的地面必须保证每天用湿水拖地，其余时间安排人员经常撒水，保持湿润；
2.3 首检发现纸箱或者纸板爆线，应立即擦水，擦水不易多，否则会起泡，擦的水要干净、否则会脏污；或对一些产品进行反折处理。
2.4 如有可能根据温湿度变化，产品可以做加湿或干燥处理；
2.5 在雨季必须保持车间和仓库的干燥，可用放置石灰等吸潮物品和关闭门窗等措施。
对产成品可用堆叠后用缠绕膜外包装来保证产品不受潮。
2.6 现场各工序的班组长必须对生产的产品随时测试水份来调整工艺措施。
并做好车间内温湿度的测试记录表。
2.7 现场品管要随时监督门窗是否关闭，对成品和半成品随时进行测试含水率来监控，并汇总车间的温湿度记录做分析。
3. 生管和业务对产品的控制
3.1 业务，生管在特殊的季节内，协调好产品的交货期，将生产的周期尽量缩短。
减少产品在车间和仓库内的存放时间。
3.2印刷后的产品将在1~2天内完成入库，并根据气候的状况进行一些对产品外包装上的措施。
五、相关文件
无
六、相关记录
《车间温湿度记录表》 MS/QP005
编制：审批：
文件修改记录页。