设备基础施工方案设计
设备基础的施工方案
设备基础的施工方案1. 引言设备基础的施工方案是在工程建设过程中，为了确保设备的稳定运行和安全性，需要进行设备基础的施工工作。
设备基础施工方案主要包括基础设计、基础材料的选择与准备、基础施工的步骤和方法等内容。
本文将详细介绍设备基础施工方案的具体步骤和注意事项，以便工程人员能够合理、高效地完成设备基础的施工工作。
2. 设备基础的施工步骤2.1 基础设计设备基础的施工方案的第一步是进行基础设计。
在基础设计过程中，需要对设备基础的尺寸、深度、强度等参数进行合理的计算和确定。
基础设计还需要考虑土壤的承载能力、地下水位等因素，以确保设备基础具有足够的稳定性和安全性。
2.2 基础材料的选择与准备在进行设备基础施工之前，需要选择合适的基础材料并进行准备工作。
常用的基础材料包括水泥、砂浆、砂石等。
这些材料需要按照设计要求进行配比和搅拌，以确保基础施工的质量。
2.3 基础施工的步骤和方法基础施工的步骤包括基坑开挖、基础底板的铺设、基础墙体的砌筑等。
在进行基础施工时，需要注意以下事项：•基坑开挖：基坑应按照设计要求进行开挖，并确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
开挖过程中需要注意排水、支护等工作，以确保基坑的稳定性和安全性。
•基础底板的铺设：基础底板的铺设需要使用合适的基础材料，并按照设计要求进行施工。
在施工过程中，需要注意基础底板的平整度和强度，以确保设备基础的稳定性。
•基础墙体的砌筑：设备基础的墙体砌筑应按照设计要求进行施工。
在施工过程中，需要注意墙体的垂直度和强度，以确保设备基础的稳定性和安全性。
2.4 基础施工的质量控制在设备基础的施工过程中，需要进行质量控制，以确保基础施工工作的质量。
质量控制包括严格按照设计要求进行施工、及时处理施工中的问题和隐患、进行施工质量的检查和验收等。
只有通过严格的质量控制，才能确保设备基础的稳定性和安全性。
3. 注意事项在设备基础的施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在进行设备基础的施工过程中，要始终将安全放在第一位。
设备基础总体施工方案
设备基础总体施工方案一、项目概述设备基础施工是指针对各种设备安装而设计的基础工程，用于支撑和固定设备以保证其安全性和稳定性。
本施工方案旨在全面阐述设备基础施工的各项要求和步骤，确保施工质量和安全。
本施工方案适用于各种设备基础施工，包括建筑物、桥梁、道路等不同类型的基础工程。
二、施工准备1.安全措施：施工前需要确定安全防护措施，包括设备基础周围的安全围栏、道路交通警示牌、施工人员的安全帽、安全绳索等。
同时，需要制定应急预案，以备发生意外事故时的处理方案。
2.施工材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的材料，例如混凝土、钢筋、砂石等，保证供应充足。
3.施工机械准备：准备好所需的施工机械设备，例如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等，确保其正常运行和安全操作。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工要求和操作规程，并确保其持有相关证书和技能。
5.施工场地准备：清理施工区域，确保场地平整，消除障碍物，确保施工人员和设备的安全。
三、施工步骤1.确定基坑范围：根据设计要求和施工图纸，确定基坑的位置和尺寸，用钢钉将基坑四个角固定，并做好基坑围护措施，防止坑壁塌方。
2.开挖基坑：使用挖掘机按照设计要求进行基坑的开挖，确保挖掘得到的土方符合设计要求，并采取措施对坑底进行加固，以防止下沉和土壤液化。
3.布置模板：按照设计要求，使用木模板和钢模板进行基础施工，确保模板的平整和稳固，并采取相应的支撑措施。
4.配筋：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的位置准确，与施工图纸一致，并采取牢固的连接措施，以防止移动。
5.浇筑混凝土：按照设计要求，在模板内浇筑混凝土，并采取震动、压实等措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
6.养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护，保持水分和温度的稳定，避免干裂和温度应力。
7.破模：根据混凝土的强度和设计要求，适时拆除模板，注意对模板的拆除方式和顺序，确保基础的完整性和稳定性。
8.检查验收：对施工完成的设备基础进行检查和验收，确保其符合设计要求和质量标准。
设备基础施工方案
设备基础施工方案一、引言设备基础施工是建设项目中不可或缺的一环，它为设备的稳定运行提供了坚实的基础。
本文将探讨设备基础施工的一般步骤和注意事项，以期为相关从业人员提供参考。
二、前期准备工作1. 确定设备基础的具体要求：包括承重要求、抗震要求、土质要求等。
根据设计图纸和技术要求，明确设备基础的类型、尺寸和形式等。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下土层结构，并根据勘察结果进行基础设计的优化和调整。
3. 材料准备：根据基础设计要求，准备相应的建材和设备，如钢筋、混凝土、支撑系统等。
三、施工步骤1. 基础标高的测量和挖掘：根据施工图纸要求，进行基础标高的测量，并按照设计要求开挖基础坑。
2. 基础坑的处理：清理基础坑内的杂物和水分，确保基础坑坚实而清洁。
3. 巨型机器基础的制作与浇筑：a. 构建模板：根据施工图纸和设计要求，制作适当的模板，用于定位和固定钢筋，并为混凝土浇筑提供形状支撑。
b. 钢筋的加工和安装：依据设计要求，加工并安装预埋钢筋，确保其正确的位置和布置。
c. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时，要控制浇注速度和厚度，确保混凝土的质量。
d. 后续加固处理：由于巨型机器基础需要承受巨大的承载能力，浇筑结束后，还需要进行后续的加固处理，如焊接加固件等。
4. 小型设备基础的制作与浇筑：a. 明确基础类型：根据设备类型和大小，确定合适的基础类型，如承台基础、板式基础等。
b. 支撑系统的安装：安装支撑系统，确保设备基础的稳定性。
c. 混凝土浇筑：根据基础设计要求，进行混凝土的浇筑。
四、施工注意事项1. 施工安全：施工过程中要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全。
2. 设备检验：在施工前，要对设备进行检验，确保设备本身的质量和性能达标。
3. 温度控制：控制混凝土浇筑时的环境温度，避免出现裂缝等问题。
4. 施工质量：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保基础的均匀性、平整性和强度。
设备基础工程施工组织方案
设备基础工程施工组织方案一、总则设备基础工程是重要的工程项目，其施工组织方案的编制和实施对于保证工程质量、安全生产和工期的完成具有重要意义。
为此，我们公司制定了以下设备基础工程施工组织方案，以确保施工工作的顺利进行。
二、项目概况本项目为XX公司的设备基础工程，包括XX台设备的基础施工，工程总投资X万元，施工周期为X个月，施工范围涉及XX平方米，主要施工内容包括地基处理、基础浇筑、设备安装等。
三、组织机构及人员安排1. 本项目设立项目部，下设施工、质量、安全、材料等多个工作组，负责具体的施工管理工作。
2. 项目部主要人员包括项目经理、总工程师、质量安全主管、材料员等，项目部下设若干施工单位，每个施工单位都设有专职的施工负责人和安全员。
3. 项目部人员分工明确，各司其职，配合默契，确保项目的稳步进行。
四、施工方案1. 施工前期准备（1）收集涉及施工的相关资料和图纸，全面了解施工范围和要求。
（2）确定施工队伍的组织结构、人员配置、机械设备需求等。
（3）制定详细的施工计划，包括施工进度、工序安排、材料采购等。
2. 地基处理（1）对施工现场的地基进行勘测，确定土质和地基稳定性。
（2）根据勘测结果制定地基处理方案，包括土方开挖、填料加固等工程措施。
3. 基础浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比、浇筑模板、钢筋加工等工艺措施。
（2）严格按照施工图纸和标准进行浇筑，注重浇筑质量的控制和施工工艺的管理。
4. 设备安装（1）在基础完成后，安排专业的设备安装公司进行设备的定位、安装、调试等工序。
（2）安装完成后，对设备进行全面的检验和试运行，确保设备正常运转。
5. 防火、防水、防爆和防腐处理（1）根据安全规程，对设备基础进行防火、防水、防爆和防腐处理。
（2）确保设备基础的安全可靠和持久耐用。
五、安全保障措施1. 严格遵守《建筑安全生产法》和相关规定，保障施工现场的安全生产。
2. 建立健全施工现场安全管理制度，包括安全警示标志、安全交底、安全教育培训等。
设备基础施工方案
设备基础施工方案一、项目概述二、施工流程1.前期准备（1）组织施工人员：确定项目经理、技术负责人、现场工长、安全员等人员，并确保其具备相应的工作经验和技术能力。
（2）购买和备齐施工所需的设备、工具和材料。
（3）制定施工进度计划和安全管理计划，并按计划提前做好材料调配、设备安排等准备工作。
（4）开展施工现场勘测，制定详细的施工方案和工艺路线图。
2.施工准备（1）开展土方开挖工作，按照设计要求挖掘基坑和相应的基础桩基。
（2）进行基础处理和清理工作，如去除松软土层，清除杂物等。
（3）组织基础桩基施工，采用适当的施工方法和机械，确保桩基的准确定位和牢固性。
（4）基础桩基施工完毕后，进行基础梁的施工。
采用预制或现浇的方式，根据设计要求进行施工。
（5）基础梁施工完毕后，进行设备基础板的施工，根据设计要求进行模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
（6）设备基础板施工完毕后，进行设备基础墙的施工，确保墙体的垂直度和平整度。
3.施工收尾（1）进行设备基础的验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
（2）组织设备基础的防水处理和防腐处理，保证设备基础的使用寿命和良好的工作环境。
（3）进行设备基础的细部处理和修整，如除去凸起的钢筋、填充砂浆等。
（4）进行施工现场的清理和整理，将施工废料和杂物进行分类、清运和处理。
三、主要工艺1.基础桩基施工工艺（1）确定施工桩位和桩基标高，按照设计要求进行桩位布置，并制定施工方案和工艺路线图。
（2）开展钻孔工作，采用适当的钻孔机械进行钻孔，保证孔径和孔深的准确度。
（3）打入钢筋笼和灌注混凝土，保证桩基的稳定和牢固性。
（4）进行桩基验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.基础梁施工工艺（1）准备好混凝土材料和相应的模板、钢筋等，按照设计要求进行模板安装和钢筋绑扎工作。
（2）进行混凝土浇筑，采用适当的浇筑方式和工艺进行施工。
确保混凝土的成型性和密实度。
（3）进行基础梁的养护和加固，保证基础梁的强度和稳定性。
设备基础 施工方案
设备基础施工方案设备基础在工程施工中扮演着至关重要的角色。
其稳固性和可靠性直接关系到设备的运行效果和使用寿命。
施工方案的科学性和合理性是确保设备基础品质的重要保障。
本文将探讨设备基础的施工方案，包括选址、基础类型、施工流程等。
选择选址选址是设备基础施工的第一步，合适的选址将影响设备基础建造的质量。
首先要选择坚实、无水渍的地面作为基础施工的地点。
其次要考虑地形地势，选择平整地势较好的地方，能够减少地基处理的工作量。
最后还要考虑到设备基础的使用环境，避免地势低洼、易积水的地方。
设计基础在选址确定后，接下来要设计设备基础的结构和尺寸。
根据设备的重量和使用要求，确定基础的类型，例如浇筑基础、桩基础或者板式基础。
根据设计要求，计算基础的尺寸和配筋，确保基础能够承受设备的重量和外部荷载。
施工准备在开始施工前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要清理选址，确保施工场地干净整洁。
其次要准备所需的施工材料和设备，包括混凝土、砂石、水泥、木工工具等。
最后要安排好施工人员和施工队伍，确保施工进度和质量。
施工流程设备基础的施工流程一般包括以下几个步骤：1.基础标高测定：根据设计要求，在选址上测定出基础的标高。
2.基础开挖：根据设计图纸，在选址上开挖出基础的坑，保持坑底坚实平整。
3.基础打桩：如果是桩基础，需要在坑底打桩。
桩的位置和数量根据设计要求确定。
4.基础模板安装：根据设计要求，在坑底安装基础模板，确保模板水平和尺寸准确。
5.混凝土浇筑：将混凝土搅拌均匀后，倒入基础模板内，用振捣器进行振捣和压实。
6.养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持混凝土早期强度的发展。
施工质量检验设备基础施工完成后，需要进行质量检验。
主要检验项目包括基础标高、尺寸和配筋是否符合设计要求、混凝土强度是否符合要求、基础表面是否平整和光滑等。
只有通过严格的质量检验，才能保证设备基础的稳固性和可靠性。
结语设备基础施工是设备安装的前提，施工方案的科学合理性直接关系到设备基础的使用效果和寿命。
设备施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类工程项目日益增多，设备安装施工作为工程项目的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程项目的顺利进行。
为了确保设备安装施工的顺利进行，提高施工质量，特制定本设备施工方案。
二、项目概况1. 项目名称：XX工程项目2. 项目地点：XX市XX区3. 项目规模：占地面积XX万平方米，总建筑面积XX万平方米4. 项目工期：XX个月5. 主要设备：空调机组、电梯、消防设施、照明设施等三、施工准备1. 组织机构成立设备安装施工项目部，项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组、进度控制组等，明确各组成员职责，确保施工有序进行。
2. 施工人员根据项目需求，招聘具备相关资质和经验的施工人员，进行岗前培训，确保施工人员掌握设备安装技术要求和安全操作规程。
3. 施工材料根据设备安装需求，提前采购各类施工材料，确保材料质量符合国家标准，满足施工要求。
4. 施工设备根据设备安装需求，准备必要的施工设备，如吊装设备、测量仪器、焊接设备等，确保设备完好，满足施工要求。
5. 施工图纸熟悉设备安装图纸，明确设备安装位置、尺寸、连接方式等，确保施工图纸准确无误。
四、施工工艺1. 设备安装顺序（1）先进行土建工程，确保设备安装基础满足要求。
（2）根据设备安装图纸，进行设备进场、验收、搬运。
（3）按照设备安装顺序，进行设备安装、调试、试运行。
2. 设备安装工艺（1）空调机组安装1）根据设备安装图纸，确定空调机组安装位置。
2）对安装基础进行测量、调整，确保基础水平、垂直度满足要求。
3）安装空调机组，调整设备水平、垂直度，紧固连接螺栓。
4）进行设备试运行，检查设备运行状态，确保设备正常运行。
（2）电梯安装1）根据设备安装图纸，确定电梯安装位置。
2）对安装基础进行测量、调整，确保基础水平、垂直度满足要求。
3）安装电梯导轨、轿厢、对重等部件。
4）调整设备水平、垂直度，紧固连接螺栓。
5）进行设备试运行，检查设备运行状态，确保设备正常运行。
设备基础工程施工方案
设备基础工程施工方案一、工程概况本项目为某企业生产车间设备基础工程，主要包括设备基础施工、排水沟施工和地坪施工等部分。
工程地点位于某企业生产车间内，施工面积约为XX平方米。
工程质量要求符合国家相关标准和规范，确保设备安装稳定、使用安全。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 工程设计文件和图纸；3. 施工经验和实际情况。
三、施工准备1. 组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育；2. 准备施工所需材料、设备和工具；3. 办理施工手续，取得相关单位的批准；4. 进行现场勘查，了解现场环境和技术要求；5. 制定施工计划和进度安排。
四、施工工艺及流程1. 定位放线：根据图纸尺寸，弹出设备基础边线，确保定位准确；2. 支模：根据基础边线，支设模板并加固，保证模板稳定、平整；3. 浇筑混凝土：采用C20标号混凝土，机械振捣密实，确保混凝土强度符合设计要求；4. 拆模：混凝土浇筑一天后，拆除模板，防止模板损坏；5. 预留排水沟凹槽：距离基础四周175mm处支模，预留150mm宽水沟凹槽，要求顺直；6. 圆角施工：基础四周根部采用200专用模具做半径100mm圆弧倒角，面层厚后抗裂砂浆内嵌网格布；7. 排水沟施工：排水沟采用抗裂砂浆和100专用模具导出圆弧形，上口宽度缩小为100mm，即每边内收25mm；8. 基础面层抹灰：采用抗裂砂浆将基础四周及顶面找平；9. 批防水腻子：待抹灰层养护两周以上，基底干燥后，在设备基础四周、顶面及排水沟内批防水腻子2遍；10. 打磨：腻子干燥后，采用砂纸将基础表面打磨平整；11. 涂刷防水涂料：在基础表面涂刷防水涂料，确保防水效果。
五、施工质量控制1. 严格把控材料质量，确保原材料符合国家相关标准；2. 加强施工过程监控，确保施工质量符合设计要求；3. 做好施工记录，及时发现和解决问题；4. 定期对施工人员进行技术考核，提高施工技能；5. 加强质量检查，对不合格工程及时整改。
新增设备基础施工方案
新增设备基础施工方案设备基础施工是指在设备安装前需要进行的一系列基础工作，包括基础设计、基坑开挖、基础浇筑等。
下面是一份设备基础施工的基础方案：一、基础设计1.根据设备的重量和尺寸，确定基础承载能力和基础尺寸。
一般采用混凝土基础，根据设备的特殊要求，可能需要采用加固或深基坑等方式。
2.根据地基的情况，确定基础的类型，如浅基础、扩展基础等。
地基的稳定性是基础设计的重要依据。
二、基坑开挖1.根据基础的尺寸和设计要求，确定基坑的尺寸和形状。
2.开挖基坑时，要注意周围的地面松软、杂乱的情况，以及附近建筑物的稳定性。
采取适当的支护措施，防止坍塌和地面沉降。
3.清理基坑内的杂物和泥土，确保坑内的平整度和干燥度。
三、基础浇筑1.在基坑底部铺设一层砂浆，用来填平不平整的地面和增加基础与地面之间的粘结力。
2.搭设脚手架和模板，确保基础的准确性和一致性。
3.按照混凝土配合比的要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
采用机械设备进行搅拌和运输，确保混凝土的均匀性和质量。
4.清理基础表面的浮渣和悬浮物，保持基础的平整度和一致性。
5.混凝土浇筑后，用振动器进行振捣，以去除空气和使混凝土均匀分布，确保基础的强度和稳定性。
6.在混凝土初凝后，进行养护，防止过早干燥和开裂。
养护时间一般为7-14天。
四、基础检测和验收1.在混凝土养护期结束后，进行基础的检测和验收。
2.检测要求包括基础的平整度、尺寸和强度，以及与设备的安装要求的符合程度。
3.验收合格后，方可进行设备的安装和投入使用。
总结：设备基础施工是设备安装的重要环节，它直接影响到设备的安全和稳定性。
通过合理设计、规范施工和严格验收，可以确保设备基础的质量和可靠性，提高设备的使用寿命和运行效果。
在实施施工方案的过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，并注意安全措施，以确保施工的顺利进行。
同时，施工方案也需要根据具体的设备和现场情况进行调整和优化。
(完整版)设备基础施工方案
目 录1.编制依据：⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..⋯⋯⋯⋯⋯ .2-2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .. ⋯⋯⋯⋯1.1.施工图纸 2-21.2.施工规范图集⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ...⋯⋯⋯ .2-22.工程概况：⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .2-32.1.总体概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ....⋯ ..⋯⋯2-2 2.2.设备概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯ .⋯⋯2-33.施工准备：⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .⋯⋯⋯⋯ .⋯⋯⋯ 3-113.1.材料选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ....⋯ ..⋯⋯.3-4 3.2.技术准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ....⋯ ..⋯⋯.4-5 3.3.现场准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ....⋯ .⋯⋯ .5-6 3.4大体积砼温度计算和温度应力计算⋯.⋯⋯ .6-114.分项工程的施工方法：⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..4.1.设备基础开挖⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..⋯⋯ .⋯⋯ .11-12 ..11-17 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .⋯⋯4.2.设备基础钢筋绑扎12-13 4.3.设备基础预留孔洞及基坑支模⋯⋯ .⋯⋯ ..13-14 4.4.基坑盒体⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.14-154.5.混凝土浇筑⋯⋯ .⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .15-164.6.设备基础电气预埋及线路附设⋯⋯⋯⋯ ..16-175.安全文明施工：⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .⋯ ...⋯ ..17-20附图1.编制依据1.1.施工图纸：序号图纸名称建筑施工图结构施工图图纸编号出图日期1 2建施7 2001年5月结施55-59 2002年5月1.2.施工规范图集：序号图集名称图集编号备注1 2 3GB50204-92GBJ199-88仿 88J7砼结构工程施工及验收规范砼外加剂应用技术规范钢梯国标国标图集2.工程概况2.1.总体概况2.1.1.本工程是属国防科工委科研楼。
建筑面积为7662平米，由A、B、C三段组成，平面形式呈“L”型。
2.1.2.结构类型为A、C段为排架结构，单层厂房；B段为框架结构，四层。
设备基础专项施工方案
设备基础专项施工方案一、项目概述本项目为设备基础专项施工方案，主要包括对设备基础进行施工建设的各项工作内容和施工流程。
二、施工准备1.组织协调：成立工程施工指挥部，明确施工任务和分工，并指派专人负责组织协调各项工作。
2.施工人员：根据工程规模和施工要求，配备足够的施工人员，并进行专项培训。
3.施工材料准备：根据施工图纸和设计要求，采购所需的施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.施工设备准备：根据施工要求，配备必要的施工设备，如混凝土搅拌机、起重机等。
5.施工方案编制：根据工程特点和实际情况，制定合理可行的施工方案，并组织相关人员进行技术交流和修改。
三、施工流程1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖工作，确保基坑的准确尺寸和稳定性。
2.基础检测：对基坑底部进行勘察和检测，确保基础的承载力和稳定性。
3.基础浇筑：按照施工方案的要求，进行基础的浇筑工作，采用适当的浇筑方法和材料，确保基础的坚固和耐久性。
4.基础养护：进行基础的养护工作，持续保持适宜的养护环境和湿度，确保基础的强度和耐久性。
5.安全防护：在施工过程中，加强对施工现场的安全防护工作，包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全设施、安全标志等。
6.环境保护：在施工过程中，加强对环境的保护工作，采取措施减少施工对周边环境的影响，并确保施工现场的卫生和清洁。
四、施工技术要求1.施工质量要求：根据设计要求，确保基础的稳定性和承载能力，并严格控制施工过程中的质量控制指标。
2.施工工艺要求：根据基础的具体情况，选择合适的施工工艺和方法，确保施工过程的顺利进行。
3.施工安全要求：严格执行相关的施工安全规范和操作规程，在施工现场设置合适的安全设施和警示标识，确保施工过程中的安全性。
4.施工进度要求：根据工期计划，合理组织施工进度，确保工程按时完成。
5.环境保护要求：严格执行环境保护相关法律法规和规定，采取措施减少施工对环境的影响。
五、施工组织管理1.组织体系：成立专门的施工指挥部，明确施工任务和分工，并负责组织协调各项工作。
设备基础(土建)施工方案
设备基础(土建)施工方案一、前言设备基础的施工是工程施工的重要环节之一，施工方案的设计和执行对于工程的安全性、质量和进度具有至关重要的影响。
本文将对设备基础的土建施工方案进行详细探讨和分析。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要对工地进行综合勘测和测量，制定详细的施工图纸和方案。
同时，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。
2. 人员配备在施工期间需要配备合适的施工人员，包括项目经理、土建工程师、监理工程师和施工人员等。
各个岗位的职责需要明确，确保施工过程中的协调。
三、施工流程1. 地基处理地基处理是设备基础施工的重要一环，包括挖土、填土、压实等环节。
在地基处理中需要确保地基承载能力符合设计要求，避免地基沉降导致设备基础不稳定。
2. 基础浇筑基础浇筑是设备基础施工的核心环节，需要按照设计要求进行混凝土浇筑，保证基础的强度和稳定性。
在浇筑过程中需要控制浇筑质量和施工进度。
四、质量控制1. 材料要求在设备基础的土建施工中，所选用的材料需要符合国家标准和项目设计要求，保证施工质量。
需要对材料进行验收和检测，确保材料质量可靠。
2. 工艺要求施工过程中需要严格按照工程质量验收标准和规范进行操作，遵循施工工艺流程，保证施工质量。
同时需要加强对施工现场的监督和检查，确保施工过程符合施工要求。
五、安全生产1. 安全管理在设备基础施工过程中，安全生产是施工单位的首要任务。
需要加强对施工现场的安全管理，设立安全制度和安全预案，确保施工过程中的人员安全。
2. 现场监督在施工现场需要设置专人负责安全监督，定期组织安全生产会议和演练，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工现场的安全防范意识。
六、总结设备基础的土建施工是工程施工中一个至关重要的环节，施工质量和安全对工程的整体质量和进度具有重要影响。
通过严格的施工方案设计和执行，可以有效提高设备基础的施工质量和安全水平，保证工程的顺利进行和顺利竣工。
设备基础施工方案
设备基础施工方案背景介绍设备基础施工是在工业和建筑领域中常见的一个环节，它涉及到设备的安装、固定和接地等工作。
正确的设备基础施工方案可以确保设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命并降低维修成本。
本文将介绍一个典型的设备基础施工方案。
设备选择和基础设计首先，需要选择合适的设备，并根据设备的重量、尺寸和使用环境等因素进行基础设计。
基础设计需要考虑设备的稳定性和承重能力，以及基础的材料和施工方法等。
基础施工过程1. 地面准备在进行设备基础施工之前，需要对地面进行准备工作。
首先，清理地面上的杂物和尘土，确保地面平整。
然后，根据基础设计要求进行地面的打线和标注。
2. 基础浇筑基础施工的下一步是进行基础的浇筑。
根据基础设计图纸准确地布置和定位基础的形状和尺寸。
然后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，需要进行充分的预处理，包括湿润基础和加固带等。
3. 设备安装和固定混凝土基础完成后，需要进行设备的安装和固定工作。
根据设备的要求，使用合适的工具和固定方式将设备安装在基础上。
安装前需要检查设备和基础的兼容性，并确保设备与基础的连接稳固。
4. 接地处理设备的接地是设备基础施工中重要的环节之一。
接地可以确保设备的安全和可靠的工作。
在进行接地处理之前，需要先检查设备的电气系统和接线。
然后，根据相关标准和规定进行接地线的引入和连接，以确保设备在故障情况下能够及时排除电流。
安全措施在设备基础施工过程中，需要注意以下安全措施：•穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、手套和安全鞋等；•定期检查设备的安装和固定，确保设备处于稳定状态；•使用合适的工具和设备，避免使用损坏或劣质的工具；•严格遵守施工规范和安全操作流程；•在施工现场设置明显的安全警示标志。
维护和检修设备基础施工完成后，需要定期进行维护和检修工作，以确保设备的正常运行。
维护和检修包括定期清洁设备、检查设备的连接和固定等。
在维护和检修过程中，需要注意安全措施，并及时处理设备故障和问题。
设备基础专项施工方案
设备基础专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在办公室的角落，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始构思这个设备基础专项施工方案。
思绪如潮水般涌来，我迅速捕捉着每一个灵感。
一、工程概述这次施工的项目是一座大型工厂的设备基础工程，涉及多种设备的基础施工，包括重型机器、化工设备等。
施工地点位于我国某工业重镇，地理环境复杂，施工条件多变。
这对我来说，既是一次挑战，也是一次展示自己才华的机会。
1.1工程规模本工程设备基础总面积约为2万平方米，分为十个施工区域，每个区域都有不同类型的设备基础。
这些基础不仅要承受设备的重量，还要考虑到设备的震动、温度变化等因素。
1.2工程特点1）施工周期紧张，要求在规定时间内完成；2）施工质量要求高，基础必须满足设备的安装和使用要求；3）施工环境复杂，需要克服多种不利因素。
二、施工方案2.1施工准备1）组织施工队伍，进行技术培训，确保施工人员具备相关技能；2）编制施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点；3）准备施工所需材料、设备、工具等；4）对施工场地进行平整、清理，确保施工顺利进行。
2.2施工方法2.2.1土方工程1）采用机械挖掘，人工配合的方式，按照设计图纸进行土方开挖；2）对挖掘后的土方进行分层压实，确保基础承载力；3）对基础底部进行防水处理，防止地下水渗入。
2.2.2钢筋工程1）根据设计图纸，制作钢筋笼，确保钢筋间距、直径等符合要求；2）采用机械连接或焊接的方式，将钢筋笼与基础模板连接；3）对钢筋进行绑扎，确保结构稳定。
2.2.3混凝土工程1）采用商品混凝土，确保混凝土质量；2）采用泵送混凝土浇筑，提高施工效率；3）对混凝土进行养护，确保强度达到设计要求。
2.2.4防水工程1）采用防水卷材或防水涂料进行基础防水；2）对基础周边进行封闭，防止地下水渗透；3）对防水层进行检测，确保防水效果。
2.3施工质量控制1）对施工过程进行严格监控，确保每个环节都符合设计要求；2）定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改；3）对施工人员进行质量教育，提高质量意识。
设备基础施工方案
设备基础施工方案一、工程概述本次设备基础施工项目位于_____，主要为_____设备提供稳固的支撑和安装基础。
该设备基础的规模为_____，基础形式为_____，预计施工工期为_____天。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
编制施工方案，并报监理单位审批。
2、材料准备根据设计要求，准备好所需的钢筋、水泥、砂石等材料，并确保材料质量合格。
对进场材料进行检验和复试，保存好相关质量证明文件。
3、施工机具准备配备塔吊、搅拌机、电焊机、振捣器等施工机具，并确保其性能良好。
对施工机具进行定期维护和保养。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
按照施工平面布置图，布置好临时设施和材料堆放场地。
5、劳动力准备组织施工人员进行技术培训和安全教育。
根据施工进度计划，合理安排劳动力。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定设备基础的位置和尺寸。
设置好控制桩和水准点，并进行保护。
2、土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行土方开挖。
按照设计要求控制好开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。
开挖过程中，及时排除坑内积水。
3、垫层施工在基底验收合格后，浇筑混凝土垫层。
垫层混凝土强度等级为_____，厚度为_____。
垫层表面应平整、密实。
4、钢筋工程根据设计图纸，进行钢筋的下料、加工和绑扎。
钢筋的品种、规格、数量和位置应符合设计要求。
钢筋的连接方式采用焊接或绑扎，接头位置应符合规范要求。
5、模板工程采用钢模板或木模板进行支模，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的安装位置和尺寸应准确，拼缝应严密，防止漏浆。
在模板内表面涂刷脱模剂。
6、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至施工现场。
混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm。
采用振捣器进行振捣，振捣应密实，避免出现漏振和过振现象。
混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
大型设备基础专项施工方案
大型设备基础专项施工方案一、前期准备工作在进行大型设备基础的专项施工之前，需要做好以下准备工作：1.进行场地勘测，确保施工区域符合设备基础的要求；2.制定详细的施工计划，包括施工的步骤、工期安排等；3.准备好相关的工程设备和材料，确保施工过程顺利进行；4.开展安全教育培训，提高工作人员的安全意识。
二、基础施工工序大型设备基础的施工过程通常包括以下几个工序：1.地基处理：在进行大型设备基础的施工之前，需要对地基进行处理，确保地基的承载力符合要求。
2.基础浇筑：将混凝土按照设计要求进行浇筑，包括搅拌、运输、浇筑等过程。
3.固化养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行固化养护，确保混凝土的强度达到设计要求。
4.验收验收：完成混凝土固化养护后，进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
三、施工注意事项在进行大型设备基础的专项施工时，需要注意以下几点：1.安全第一：严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
2.质量把控：确保施工过程中质量符合设计要求，及时发现和处理质量问题。
3.环境保护：注意施工期间对环境造成的影响，采取相应的环境保护措施。
4.与相关部门沟通：在进行施工过程中，及时与相关部门和单位沟通，确保施工进展顺利。
四、施工结束后施工完成后，需要做好相关的完工工作：1.对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进建议；2.对施工现场进行清理，恢复施工区域的正常状态；3.将施工过程中积累的经验总结起来，为今后的施工工作提供参考。
通过以上的施工方案，我们可以有效地完成大型设备基础的专项施工工作，确保施工质量和进度的顺利进行。
设备基础总体施工方案
一、工程概况1.1、工程概况某机械加工车间，由某公司投资建设，设计单位为某设计研究院，施工单位为某建设有限公司。
建设规模：建筑面积约21877.6平方米，工程总造价1819万元。
1.2、工期要求设备基础总工期及主要节点要求：工期70日历天。
预计2008年1月05日开工到2008年3月15完工。
1.3、质量要求符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格率100％，并评为优良工程。
1.4、工程特点⑴工程量大：设备基础，总混凝土量约45323m，总钢筋约315吨，总模板约70562m。
⑵精度要求高：该设备基础共有螺栓孔约1545个，预埋件约634个。
而且设备基础外型复杂，变截面较多，所以在施工时误差要控制到最小施工难度较大。
⑶质量要求高：符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格率100％，并评为优良工程。
⑷工期紧张：设备基础总工程量较大，工序繁杂，交叉作业较多，而且工期较短。
⑸施工地质条件差：本工程地处沿海，地面以下约1m左右的吹填砂，吹填砂下面为10m左右的淤泥，而且多数设备基础底面均在淤泥层。
1.5、重点、难点分析及对策⑴工程量较大：由于设备基础工程量较大工期较短，而且设备基础施工处于关键线路上，如果设备基础施工出现工期滞后则直接影响总工期。
对策：为了使设备基础顺利施工不影响总体工期，应及时提供公用设备、工艺设备和施工所需材料，避免因材料供应不及而造成的窝工。
在材料供应合理的情况下尽量采取平行施工加强管理，以加快施工进度。
⑵精度控制：本工程精度控制主要在以下两个个方面：螺栓孔定位、各部位标高。
对策：由于精度要求较高，测量则成为关键的步骤，在测量设备和人员配置上采用精度较高的测量仪器和较熟练的施测人员。
每个定位点和标高要多次复核，多人检查。
在安装螺栓孔模板时保证安置正确，要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确。
⑶质量要求质量目标为符合国家现行质量验收标准，通过质检验收并评为合格。
由于本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦出现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响，所以必须提高质量意识，严格要求，精心施工。
设备基础施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益增多，设备基础施工作为工程项目的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用寿命。
本方案旨在为某工程项目提供一套科学、合理的设备基础施工方案，确保施工质量，降低施工风险。
二、工程概况1. 工程名称：某工程项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 设备基础类型：桩基础、筏板基础、独立基础等5. 施工周期：预计XX个月三、施工准备1. 人员准备：- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握设备基础施工的相关知识和技能。
2. 材料准备：- 根据设计图纸和施工方案，准备所需的钢筋、水泥、砂石、模板、混凝土等材料。
- 材料进场前需进行检验，确保符合质量要求。
3. 设备准备：- 准备挖掘机、搅拌机、混凝土泵、振捣器、钢筋切割机、焊接机等施工设备。
- 对设备进行检修和维护，确保其正常运行。
4. 技术准备：- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
- 对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要求。
四、施工工艺1. 桩基础施工：- 钻孔：根据设计要求，选择合适的钻孔设备，进行钻孔作业。
- 钻孔过程中，注意控制孔位、孔径、孔深等参数。
- 钻孔完成后，进行清孔处理，确保孔内无杂物。
- 钢筋笼制作：根据设计图纸，制作钢筋笼，并进行焊接。
- 混凝土浇筑：采用混凝土泵进行浇筑，确保混凝土密实。
2. 筏板基础施工：- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保其牢固、平整。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，注意钢筋间距和锚固长度。
- 混凝土浇筑：采用混凝土泵进行浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
3. 独立基础施工：- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保其牢固、平整。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，注意钢筋间距和锚固长度。
设备基础的施工方案
设备基础的施工方案设备基础的施工方案一、前期准备工作1. 确定设备基础的位置和尺寸，并进行土质勘察和承载力计算，保证基础能够承受设备的重量。
2. 制定施工方案和工程计划，确定施工时间、进度和施工人员。
3. 准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、沙子等。
二、施工过程1. 根据设计图纸和设备基础尺寸，在地面上进行标线，确定基础的具体位置。
2. 按照标线要求，在基础位置挖掘基坑，深度要符合设计要求，并保证坑底平整。
3. 在基坑底部进行一次平整，清除杂物和渣土，保证坑底的干燥和清洁。
4. 在基坑内铺设一层砂浆，用于防止地下水渗透，并保证基坑的稳定性。
5. 搭建基坑支撑结构，根据土壤的情况选择合适的支撑形式，保证基坑不塌方。
6. 进行钢筋加工和安装，根据设计要求和承载力计算，将钢筋进行合理排布，并进行焊接连接。
7. 搭建模板支架和模板，根据施工图纸进行具体安装，保证基础的几何形状和尺寸的精确性。
8. 将混凝土按照设计比例进行搅拌，在施工现场进行浇注，保证混凝土的质量和均匀性。
9. 在混凝土初凝后，进行拍打和振捣，以确保混凝土的密实性和耐久性。
10. 完成混凝土浇筑后，进行养护，采取适当的措施，避免混凝土过早干燥和开裂。
三、施工安全与质量控制1. 按照安全规定和标准操作，切实做好工程施工安全事项的预防和管理工作。
2. 严格控制施工质量，对材料进行检验和验收，确保符合设计和标准要求。
3. 定期进行施工现场巡视和踏勘，及时发现和解决施工中的问题和隐患。
4. 保证施工人员的技术水平和素质，提供必要的技术培训和安全教育。
四、施工完工1. 在基础完工后，进行检查和验收，确保基础的几何形状和尺寸的精确性，及质量达到设计要求。
2. 清理施工现场，及时清除垃圾和废弃物，并进行环境整理和恢复。
此为设备基础的施工方案，能够确保基础的稳定性和质量，为设备的安装和使用提供可靠的基础支撑。
设备基础施工方案范文
设备基础施工方案范文一、前言设备基础施工方案是指在设备安装及使用过程中，为设备提供稳固支撑和基础结构的施工计划和方案。
良好的设备基础施工方案能够确保设备的稳定运行，提高设备的使用寿命，减少设备运行过程中的故障发生率，从而保障设备的安全运行。
本文将介绍设备基础施工方案的相关内容。
二、施工前准备1. 地基勘察在进行设备基础施工前，需要进行地基的勘察工作。
通过地质勘察，了解地下地质情况，确定地基的承载能力和稳定性，以便制定合理的基础设计方案。
2. 设计方案制定依据地基勘察结果，结合设备的重量、尺寸和使用环境等因素，编制设备基础施工的设计方案。
设计方案包括基础结构类型、尺寸、材料选择等内容。
三、施工工艺1. 基础开挖根据设计方案，对施工区域进行开挖作业。
开挖深度和尺寸需按照设计要求进行，保证基础的稳定性和承载能力。
2. 基础浇筑在开挖完毕后，进行基础的浇筑工作。
按照设计图纸要求，对基础进行混凝土浇筑，确保基础的密实性和坚固性。
3. 基础固定设备基础施工完成后，需要对设备进行固定安装。
使用螺栓、焊接等方式将设备与基础连接，确保设备的稳固性和安全性。
四、工艺检验1. 基础检测施工完成后，对设备基础进行检测。
通过检测验证基础的强度、稳定性和承载能力是否符合设计要求，确保设备安全运行。
2. 现场验收设备基础施工完成后，进行现场验收工作。
验收人员根据设计方案和施工过程进行验收，确认施工质量是否符合标准，达到安全使用要求。
五、施工总结设备基础施工方案的施工工艺和质量直接影响设备的使用效果和安全性。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保基础结构的牢固稳定，为设备的正常运行提供可靠的支撑。
同时，在施工结束后要对施工过程进行总结，及时发现问题并改进，提高设备基础施工的质量水平。
结语设备基础施工方案的制定和实施是设备安装及使用过程中至关重要的一环。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以有效保障设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
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鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇项目空分装置工程设备基础施工方案河南省第二建设集团有限公司鹤壁煤化工工程项目部2009年10月16日1.编制依据1.1鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇工程空分装置基础施工图（01000-ST40）及图纸会审纪要。
1.2《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1—2005）。
1.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）。
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
2.工程概况2.1空分装置室外基础包括主冷箱、板式冷箱平面板式基础及空气纯化气、空冷塔、氮水塔、液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽等平面圆形设备基础。
2.2空分装置冷箱基础为整体承台基础，形状不规则。
主体平面尺寸为32.1m×18.8m，高度2.0m、3.15m。
基础底标高-3.00m。
混凝土等级C40，防渗等级S6，抗冻等级F200。
2.3空气纯化气和氮水塔基础直径6.2m、底板厚度1.2m底标高-2.5m，环壁高1.32m。
空冷塔基础直径7.5m，底板厚度1.5m底标高-2.5m，环壁高1.02m。
混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为140，其他部位为30。
2.4液氩贮槽基础直径18.5m、液氧贮槽基础直径24.7m、液氮贮槽基础直径22.0m。
底板厚度均为1.5m，底标高-2.5m。
顶板为八边形厚度0.9m标高3.97m，底板与顶板之间有8道0.4m宽净高4.07m辐射状钢筋砼墙。
混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为100，其他部位为40，板20。
3.施工准备3.1技术准备3.1.1认真审查图纸并进行图纸会审。
施工技术人员必须认真熟悉图纸、熟悉图纸会审纪要、领会设计意图，掌握工程的要点及难点，明确施工工艺和技术质量要求，认真做好技术交底。
3.1.2根据工程特点认真编制施工方案，认真编排施工计划。
3.1.3测量定位放线：设置至少两个坐标点以便定位测量。
依据轴线定位坐标，在基坑上面确定轴线位置并设置轴线控制桩，并在控制桩周围浇筑砼加以围护。
3.1.4在D轴北侧10m以外设定高程控制桩并加以保护措施。
3.1.5按设计要求提前加工好沉降观测点施工时按设计标高安放。
3.2 材料准备3.2.1根据施工图预算及工程进度，及时做好备料工作，制定合理的材料进场计划，并对进场材料进行合理的堆放、贮存、检验和标识。
3.2.2采用商砼，罐车运输。
在砼浇筑期间提前通知甲方，必须保证水电的正常供应。
3.3 机械准备3.3.1根据现场所需配备施工机具，认真熟悉各种施工机械的操作要领和操作规程。
3.3.2施工前必须对现场各种机械设备如：输送泵、泵管、皮垫圈、振动棒等进行检修，确保各种施工机械运行良好，以便砼浇筑顺利进行。
3.4 劳动力准备3.4.1按照施工进度计划，逐层分解工期及质量指标，并据此制订劳动力需用计划，施工班组必须保证足额的劳动力，以确保工期的顺利实现。
3.4.2实行班组交接班制度，特别是在大体积砼浇筑时，各施工班组必须遵守“接班人员不到岗，当班人员不得擅自离岗”的原则。
4.主要分部、分项工程施工方法空分装置基础结构采用清水砼施工工艺。
根据图纸设计及施工现场实际情况，按冷箱基础--空冷塔、氮水塔、空气纯化气基础--液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽基础的顺序分三部分先后进行施工。
冷箱基础不设施工缝按整体施工。
空冷塔、氮水塔、空气纯化气基础分两段施工：基础底板—环形壁。
液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽基础分别分为三个施工段进行施工。
第一段施工基础底板，第二段施工辐射墙，第三段施工顶板。
4.1土方工程（1）土方开挖：土方采用机械整体开挖，人工配合清除底层预留200厚土层，人工配合清理基底。
基坑按1：0.75放坡，基底留设工作面30cm。
配置1台1m3反铲挖掘机挖土，3台15t自卸汽车运土。
开挖过程中基坑内土面高度应保持均匀，控制标高不得超挖。
基坑开挖时，在其适当位置开挖施工坡道便于砂（石）垫层施工。
（2）砂换填及回填：按设计要求承台底部用500厚中粗砂换填，基础周边不小于600宽为中粗砂回填。
分层夯实，分层厚度不大于250。
每层夯实后，压实系数不小于0.95。
试验人员应按规定取样检验，使回填土达到设计要求的密实度。
液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽基础底部用砂石换填1000厚，基础周边不小于600宽砂石回填。
（3）安全事项：基坑开挖深度超过2m 时，必须在基坑周边设置临边防护，夜间架设红色警灯标志。
夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示和护栏。
4.2基础底板4.2.1测量定位放线：将轴线引测到基坑下底板外，设临时定位桩。
4.2.2垫层施工：100厚C10砼垫层采用方木支模，短钢筋打入地基以固定模板。
4.2.3钢筋工程（1）基础钢筋连接方式采用滚压剥肋直螺纹接头，在钢筋加工车间进行加工成型，制作好的的螺纹丝头应及时用塑料帽戴好。
接头应按规范规定取样经试验合格后方可大批进行加工制作。
（2）钢筋绑扎前，应先在垫层上用墨线弹出底板及环梁的中心线、外边线。
（3）冷箱基础钢筋安装过程中应同时兼顾预埋螺栓骨架的安放与固定。
（4）基础底板钢筋的支撑及施工方法1）基础底层钢筋按设计要求，用粉笔将底层钢筋间距画在垫层上，再摆放、绑扎钢筋，绑扎时要求纵横向顺直，间距均匀。
2）基础底层钢筋绑扎完毕后，按图纸设计要求绑扎上层钢筋用Φ16架立筋支撑。
冷箱基础钢筋绑扎安装，由于基础顶层钢筋为Φ25@100双向网片，间距密、重量大，须制作Φ25马凳筋间距4m 一个进行支撑，沿基础宽度交错设置，以保证钢筋位置的正确及满足施工荷载需要。
马凳筋如图示。
顶层筋至垫层1000 Ф25钢筋 斜撑长度8003）然后将基础底板上层横向及纵向筋进行绑扎，上层钢筋网片的支撑在基础内的架立筋上面。
钢筋网片绑扎完后进行暗柱插筋的绑扎。
4）钢筋绑扎基本完成后按照混凝土测温导线的布置图进行测温导线的布置绑扎。
4.2.4模板工程根据地脚螺栓和支架的图纸，逐个对现场货物（地脚螺栓和支架）进行验收：检查其平整度、垂直度、孔距（含对角线）、孔径、焊接质量和几何尺寸，核对其配件数量、支架和螺栓的规格是否与设计要求和包装箱内的清单相符。
对于不符合要求的地脚螺栓和支架必须作好记录和标识并禁止使用，及时与建设单位有关部门联系以便更换或修补。
（a）对于验收合格的地脚螺栓、支架和预埋件必须认真标识并加以保护，防止丢失、损坏或污染。
（b）项目部组织施工技术人员认真学习有关的规范、标准、图纸和施工方案，了解设计意图，明确施工要点、质量、安全和文明施工注意事项。
（c）将验收合格的螺栓支架逐个弹出中心十字线，弹线的依据是将已焊接好的支架（水平件）的孔距等分，线条要求要细，并用钢针刻划到支架的相应部位以便安装时与柱基部的设计中心线相吻合。
（d）基础地脚螺栓和支架安装时应将每一个螺栓支架分别与设备基础相对应起来，并标明支架的编号、所在图纸页码和轴线方向。
B环形螺栓组由设备厂家提供上部定位模板。
由于螺栓底端自带锚板，不能从上表面穿入，给安装造成很大不便。
螺栓定位模板安装时首先根据地脚螺栓和模板定位安装图的具体要求将螺栓按型号穿入定位模板螺帽带上，用吊车一起安装就位、校正和固定。
螺栓下部用Φ12钢筋制作圆环固定螺栓底部位置不偏斜。
在其下部用Ф20钢筋制作马凳支撑预埋螺栓的底座。
螺栓定位模板Φ12钢筋圆环固定螺栓下部Ф20钢筋支撑，水平段均为200高度1700每螺栓下均设冷箱基础K10/E10和K01/E02/K02螺栓安装固定示意图C 钢柱脚螺栓的安装：冷箱基础钢柱脚的螺栓厂家不提供定位模板支架，需现场制作。
螺栓直径为ø72、ø56，采用[16槽钢制作，按螺栓定位尺寸在槽钢上钻孔大于螺栓直径2mm 。
D 施工操作要点： （a ）先在垫层上按照定位模板位置预埋钢板。
安装时放样弹出螺栓定位模板位置，然后拉通线控制支架顶标高。
（b ）四角处柱基部的螺栓支架安装时应在不动物体上分别标注出定位模板支架顶标高，安装螺栓支架时必须严格控制和认真保护。
（c ）螺栓定位模板安装时必须首先根据地脚螺栓和模板定位安装图的具体要求将螺栓穿入支架螺帽带上一起安装就位。
按螺栓的规格、编号和轴线定位方向核对无误后用吊车就位、校正和固定。
（d ）螺栓定位模板支架就位时应将已弹好的螺栓支架的十字线中心线相吻合（用经纬仪加以控制其中心线的偏差），同时还应满足支架顶标高的要求,标高出现负误差时可以用垫铁找平。
（e ）螺栓定位模板就位并经测量和质检人员初步检验无误后应立即用电焊机点焊固定，然后再进行最终检验。
合格后将定位模板支架的支脚与预埋件焊牢。
（f ）最后固定地脚螺栓。
按照设计要求拧紧螺帽和垫圈，确保螺栓的螺丝长度。
（g ）地脚螺栓固定并经验收合格后应立即在螺丝处涂抹适量润滑油，并及时用麻布包裹，防止污染、生锈和损坏。
螺栓间距+400 基础高度减200 螺栓间距E实测允许偏差：①、同组螺栓中心与轴线相对位移偏差：≤2mm。
用经纬仪、尺量检查②、各螺栓中心之间的相对位移偏差：≤1mm。
用拉线、尺量检查（全检）③、顶标高偏差：+10～+5mm。
用水准仪测量检查（全检）④、垂直偏差：≤L/450mm。
用吊线、尺量检查（L为螺栓长度）（2）预留孔模的安装及固定1）对于预留孔，根据设计尺寸用胶合板制作成楔形（上大下小）方盒子作塞体，塞体下端截面尺寸不得小于预留洞口的截面尺寸。
用 6钢筋顺长度方向兜底，便于提模。
塞体长度高出基础顶面200mm，下部低于预留孔50mm。
根据预留洞口的定位尺寸和标高将塞体就位，并检查无误后，上部用钢管固定于基础模板上并用钢管压住，浇注砼时防止漂模。
下部从两个方向用对拉钢筋将它交叉固定。
2）根据孔的大小不同分别进行安装，安装完后检查其位置应准确无误。
3）在混凝土浇筑过程中应根据标高的控制线进行其位置的复查，以保持塞体位置的正确。
混凝土浇筑初凝后轻轻敲击木模塞体，在混凝土终凝前将木模拔出，要随时观察砼的凝固情况，掌握好应该拔出的时间。
4.2.6砼工程（1）商砼公司所供应的砼，外加剂及粉煤灰，必须有出厂合格证，复验报告。
（2）砼浇筑过程中台值班人员必须加强通讯联络，密切配合，确保供料的连续性。
（3）砼浇筑时采用插入式振动棒进行振捣，振捣时必须做到快插慢拨，分层振捣，插点均匀，移动间距不大于300mm，直到表面出现浮浆且无气泡溢出时为止，不得漏振。
在砼前后接槎处，加强振捣，但也不能过度振捣以防砼发生粗骨料下沉和分层离析。
（4）砼浇筑采用5台砼罐车， 1台拖式输送泵（必要时用汽车泵）进行砼的运输和浇筑。