手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好，并排除任何损坏或变形的情况。
1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固，无松动或破损的情况。
1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好，无断裂、磨损或扭曲的情况。
1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好，无断裂、变形或松动的情况。
1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活，无卡滞或过度磨损的情况。
2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求，进行定期的手拉葫芦检验。
2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制，并确保不超过其额定负载。
2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度，以确保其安全使用。
2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。
2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作，确保其能够可靠停止。
二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整，没有杂物或障碍物。
1.2 检查手拉葫芦的负荷限制，避免超过其额定负载。
1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上，确保其稳定。
2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。
2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上，并确保负载稳定。
2.3 使用手柄逐渐下拉，提升负载至所需位置。
2.4 在操作过程中，保持手柄的速度缓慢稳定，以确保安全操作。
2.5 如果需要停止提升负载，松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。
3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后，将其放置在干燥、通风的地方，远离火源或腐蚀物。
3.2 定期清洁手拉葫芦，移除其中的灰尘和污垢，避免影响其正常工作。
3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件，使用适当的润滑剂，并按照制造商的建议进行操作。
3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动，必要时进行更换或修理。
3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程第一章总则第一条为确保手拉葫芦在使用过程中的安全性和可靠性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有手拉葫芦的安全检验和技术操作。
第三条手拉葫芦的安全检验和技术操作须遵循国家有关安全法律法规的规定，确保安全生产，保护人身财产安全。
第二章安全检验第四条手拉葫芦应定期进行安全检验，具体周期及方法如下：（一）每月检验：对手拉葫芦的工作部位进行检查，包括齿轮、销轴、螺纹等，确保各部位无磨损、松动等现象。
（二）每季度检验：对手拉葫芦的润滑油进行更换，并检查润滑系统是否运行正常。
（三）每半年检验：对手拉葫芦进行全面检查，包括各个运动部件的连接状态、维护情况等。
（四）每年检验：对手拉葫芦进行全面拆卸，检查各个关键部件的磨损情况，并进行必要的更换。
第五条安全检验应由专业人员进行，对于存在安全隐患的手拉葫芦，应立即停止使用，并进行维修或更换。
第六条手拉葫芦的安全检验记录应详细记录，并保存至少3年，以备查阅。
第七条手拉葫芦的安全检验结果应及时通知相关部门和人员，确保安全隐患得到及时处理和消除。
第三章技术操作第八条使用手拉葫芦前，应对操作人员进行培训，确保其掌握技术操作规范和安全注意事项。
第九条操作人员在使用手拉葫芦时应佩戴符合安全要求的劳动防护用品。
第十条手拉葫芦的使用应符合以下要求：（一）使用前应检查手拉葫芦的工作状态，确保其安全可靠。
（二）手拉葫芦的使用范围和额定负荷不得超过其标识要求。
（三）手拉葫芦的吊钩应垂直于地面，避免侧向拉力。
（四）手拉葫芦应平稳提升和降低货物，避免发生快速冲击。
（五）手拉葫芦在使用过程中应避免磕碰、摔落等情况。
第十一条手拉葫芦的保养和维修应由专业人员进行，操作人员应及时发现并报告异常情况。
第十二条手拉葫芦的维修记录和保养记录应详细记录，并保存至少1年，以备查阅。
第十三条手拉葫芦在使用过程中如出现异常声音、震动等现象，应立即停止使用，并进行检修。
第四章处罚条款第十四条对于未按照本规程进行安全检验和技术操作的单位或个人，将依法进行罚款、停工整顿，并承担相应的法律责任。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。
如果有，应按要求进行操作；
2.检查葫芦的外观与规格，确保拉力符合要求；
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动，吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定；
4.确认操作人员有安全作业证，有无受过安全教育，着装是否安全；
5.确认操作场所有无堆放物品，环境是否一切安全；
6.确认有无变更吊运作业的操作程序；
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程；
2.驾驶或操作葫芦前，应取得安全作业证，并受过安全教育；
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作；
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道；
5.驾驶或操作葫芦前，应对葫芦进行完全检查；
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷，也禁止转弯时突然加速；
7.操作中应保持安全距离，不得碰撞人及物品；
8.吊货时必须保持平衡，不可倾斜或突然停止；
9.严格禁止超载作业，不得高于拉力限制值；
10.进入区内时必须采取安全措施，低头观察行走状况；
11.保持时刻警惕，发现危险情况及时停止作业；
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，被广泛应用于各种工业场所。
使用手拉葫芦进行起重作业需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程，以供参考。
一、起重工作前准备1. 要保证手拉葫芦的正常使用状态，检查葫芦主体及各部件是否完好，是否有松动、磨损等情况，如有损坏或异常应及时进行维修或更换。
2. 检查链条是否完整无破损、拉伸，且链节灵活，润滑良好；检查链条的连接螺栓是否紧固，链条的张紧装置是否正常工作。
3. 检查手拉葫芦的工作台面是否平整稳固，能够承受起重物的重量。
4. 确保工作区域没有障碍物和其他人员活动，确保起重物的周围没有人员。
二、起重作业操作规程1. 起重物的重量不得超过手拉葫芦的额定载荷，且禁止超载使用，超载使用容易导致手拉葫芦失灵或断链。
2. 起重物的吊取高度应低于手拉葫芦钩的挂点高度，防止手拉葫芦倾斜或链条滑出。
3. 在使用手拉葫芦进行起重时，要进行严格的信号传递，确保操作的协调性和安全性。
4. 严禁使用手拉葫芦进行顶吊等特殊起重作业，以免发生意外。
5. 使用手拉葫芦进行起重时，操作人员要站在合适的位置，切勿站在起重物下方或链条拉力的方向上。
6. 操作人员要保持专注，注意力集中，不得分心做其他事情或与他人交谈。
7. 在起重作业过程中，禁止人员在起重物下方通过，防止发生压力或砸伤事故。
8. 在起重过程中，及时检查手拉葫芦的工作状态，如有发现异常，应立即停止使用，并及时进行检修或更换。
9. 起重物放下后，要将手拉葫芦放置在安全稳固的地方，防止滚动、掉落，以免造成起重物倾倒或伤人。
三、维护保养1. 使用手拉葫芦后要及时清洁链条，避免重物残留或污垢对链条的损坏。
2. 定期对手拉葫芦进行润滑保养，使用合适的润滑剂，以保证链条和各部件的灵活性和工作效果。
3. 定期对手拉葫芦进行检修，检查链条是否正常拉伸、连接螺栓是否松动、工作台面是否稳固等，如有问题及时维修或更换。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程手拉葫芦作为重要的起重工具之一，其使用安全性至关重要。
为了确保人员及作业设备的安全，必须对手拉葫芦进行安全检验及技术操作规程的制定。
本文将重点介绍手拉葫芦的安全检验及技术操作规程。
一、手拉葫芦的安全检验1.检查手拉葫芦是否压碎、变形及其他明显的损坏。
2.检查手拉葫芦上运动部分的润滑是否充足，是否有异常的声音。
3.检查手拉葫芦钢丝绳和链条是否有损坏、变形和严重磨损。
4.检查手拉葫芦的保护装置是否完好，如上翘保护、限位开关等。
5.检查手拉葫芦标志是否清晰、齐全，如厂名、负载等级等。
6.检查手拉葫芦的手柄是否正常运转，是否把脉动过大。
7.检查手拉葫芦的制动是否灵敏、可靠，当拉动手柄时，制动器应马上生效。
8.检查手拉葫芦的拉绳是否符合要求，长度应符合标准，拉绳不应磨损。
9.检查手拉葫芦的各个螺丝是否松动，如有松动应紧固。
10.检查手拉葫芦的负载限制和使用标准是否匹配，且不超过其额定负载。
二、手拉葫芦技术操作规程1.在使用手拉葫芦前，应先检查其是否符合要求及安全使用，如有问题应及时更换或维修。
2.使用手拉葫芦时，应先将钩子挂在准确位置的钢管或吊具上，然后在松开制动器并撤回手柄的同时，用力拉动手柄使链条或钢绳缓慢升起负载，注意过程中应平稳操作，从而实现物品的起吊。
3.在使用手拉葫芦升起货物时，应注意不可超负荷，以免导致手拉葫芦过载。
4.使用手拉葫芦在一定高度后，散落物品时应下降速度缓慢，避免物品受损和伤人。
5.在使用手拉葫芦进行作业时，应保持清醒状态，若感觉疲劳、头晕、疼痛等不适应立即停止操作。
6.在手拉葫芦使用过程中，如出现异常现象应及时关闭拉绳，防止冒着危险使用。
7.使用手拉葫芦结束后，应将其清洁、检查、保养，防止产生故障。
总之，安全检验及技术操作规程是手拉葫芦使用过程中不可忽视的重要环节。
只有遵守规程并加强安全意识，才能确保人员和设备的安全，更好的保护我们的生命财产安全。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程模版
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程模版一、前言手拉葫芦作为一种常见的起重工具，广泛应用于各类建筑施工现场、仓库及物流场所等。
为了保障安全生产，有效预防事故的发生，制定并执行合理的安全检验及技术操作规程是非常必要的。
二、安全检验规程1. 检查外观手拉葫芦使用前应首先检查其外观是否完整，包括钢丝绳、吊钩、链轮等是否有裂纹、变形等问题，如果发现有损坏的情况应立即停止使用，并及时进行维修或更换。
2. 检查工作绳工作绳是手拉葫芦的核心组成部分，应经常检查其磨损情况，如果发现工作绳出现破损或变形现象，应及时更换，避免因工作绳断裂而导致意外事故的发生。
3. 检查吊钩吊钩作为手拉葫芦的关键部件，应定期进行检查。
主要包括吊钩的孔眼是否变形、裂纹或变形等情况，如果出现问题应立即更换。
4. 检查链条链条也是手拉葫芦的重要组成部分，应经常检查链条的磨损情况，如发现链条变形、裂纹等问题，应立即更换，切勿使用损坏的链条。
5. 检查传动装置手拉葫芦的传动装置包括齿轮、链轮等，应经常检查传动装置的运转是否正常，如发现异常声音或传动装置卡死的情况，应停止使用并进行维修。
三、技术操作规程1. 操作前的准备在进行手拉葫芦的操作前，应先检查工作环境是否安全，如有地面杂物或障碍物应及时清除。
同时，操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并保持清醒的状态，切忌酒后操作。
2. 吊装前的调试在进行吊装作业前，应先将手拉葫芦置于无负荷状态，拉动绳索使其运转几次，确保运转正常灵活，无卡滞、异常声音等问题。
3. 吊装时的注意事项在吊装过程中，应确保手拉葫芦的吊钩完全钩住被吊物体，吊钩的锁紧装置应处于良好工作状态。
同时，吊装过程中操作人员要保持清晰的指挥信号，确保吊物稳定，并避免吊物与墙体、设备等发生碰撞。
4. 结束操作后的处理吊装工作完成后，应将手拉葫芦归位，切勿乱放或空挂。
需要存放时，应将其放置在干燥通风的地方，防止长时间暴露在潮湿环境中，影响使用寿命。
手拉葫芦安全检验技术操作规程
手拉葫芦安全检验技术操作规程背景手拉葫芦是工业生产和物流领域重要的起重工具之一。
为了确保使用的安全性，需要对手拉葫芦的安全性进行定期检查，及时发现隐患并进行维修，保障人员和设备的安全。
目的本规程的目的在于规定手拉葫芦的安全检验技术操作流程和标准，确保手拉葫芦的使用环境符合安全规范要求，提高使用效率，减少事故发生率。
操作流程手拉葫芦安全检验的流程如下：1.进行日常检查•完好无损：查看手拉葫芦外观是否完好，是否有明显变形和裂纹等。
•润滑情况：润滑点部分查看摩擦力是否过大，是否需要加油。
•传动部分检查：检查手拉葫芦传动部分的钢丝绳，链条，齿轮，棘轮是否完好。
•禁止重载：检查钢丝绳、链条的载荷范围，是否存在超载现象。
2.进行特殊检查–进行预操作检查，包括力度、压力、扭矩等预检的操作，确保操作前手拉葫芦处于正常状态。
–检查手拉葫芦各部件的紧行程、承载能力等技术性能参数是否符合要求。
–检查手拉葫芦制动器的工作情况和齿轮制动器是否制动自由、制动效果是否正常。
3.进行功能性检查–检查手拉葫芦的起重、放大和升降等功能是否正常。
在货物举升或放置过程中，作业者的视线范围必须清晰，不能有物体挡住视线，确保安全。
标准要求手拉葫芦安全检验的标准要求如下：1.手拉葫芦在使用前必须进行检查，并由专业人员进行操作；2.手拉葫芦要严格按照其规定的工作负荷使用，严禁超载；3.手拉葫芦使用年限应不超过5年，年限超过的手拉葫芦应进行更换或更换部分零部件；4.手拉葫芦的存储也应注意防潮、防震，存储时应放在干燥通风处。
手拉葫芦的安全使用对于工业生产和物流领域至关重要。
通过定期检查和维护，能够及时发现隐患，减少事故的发生，保障人员和设备的安全。
本操作规程的实施能够提高手拉葫芦的使用效率，保障使用人员的安全。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，用于搬运重物。
为了保证使用手拉葫芦的安全性，需要进行安全检验和技术操作规程。
一、手拉葫芦的安全检验：1. 定期检查：手拉葫芦的链条、钢丝绳、支架和葫芦本体应定期进行检查，确保无裂纹、断裂和变形等现象。
2. 润滑：手拉葫芦的滑轮、链条和葫芦本体的摩擦部位需保持良好的润滑，以减少摩擦和磨损。
3. 运行检查：在使用手拉葫芦之前，应先进行空载试运行，确保其运行正常，丝滑顺畅。
4. 承载能力检验：手拉葫芦的承载能力应符合工作需求，并且不得超过其额定承载能力。
5. 安全标识：手拉葫芦上应有明显的安全标识，包括额定载荷、制造日期、厂家信息等，以便进行准确判断。
二、手拉葫芦的技术操作规程：1. 操作人员：只有经过专门培训并持有相应的操作证书的人员才能操作手拉葫芦。
2. 工作环境：在使用手拉葫芦时，工作场所应保持平整、无障碍物，并确保足够的空间操作，避免发生意外。
3. 承载物的检查：在使用手拉葫芦搬运物品之前，需要检查承载物的重量和尺寸，以确保手拉葫芦的承载能力。
4. 使用姿势：正确的使用姿势是确保安全的关键。
操作人员应远离悬垂的物体，保持身体姿势平衡，并使用双手操作手拉葫芦。
5. 操作方式：在使用手拉葫芦时，应保持均匀的速度和力度，避免突然用力或者急停，以免发生意外。
6. 防护措施：操作人员在操作过程中应佩戴合适的个人防护设备，如手套、安全鞋等，以减少潜在的伤害风险。
7. 使用过程中的注意事项：操作人员在操作手拉葫芦时，应专注注意力，避免分心或受到外界干扰，确保操作过程的安全。
总结：安全检验和技术操作规程对于手拉葫芦的安全使用非常重要。
只有经过认真的检验，并按照规程操作，才能确保手拉葫芦的安全可靠性。
操作人员需要时刻保持警觉，并严格按照规程操作，以确保自身和他人的安全。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，使用广泛。
在操作手拉葫芦时，必须注意安全。
下面，我们将为大家介绍手拉葫芦安全操作规程。
一、使用前检查1、检查手拉葫芦是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷，特别是关节处是否正常。
2、检查吊钩是否与滑轮配合良好，吊钩是否变形、裂纹。
3、检查拉绳是否完好、有损伤；检查制动器的制动力是否正常。
4、检查手拉葫芦的标志，是否标识了最大工作负载限制，是否标明了制造厂家名称和型号。
5、检查使用条件，如吊物的重量及重心位置等，确认手拉葫芦的安全工作负载范围是否设置合理。
二、安全操作1、使用手拉葫芦时，必须站在使用手拉葫芦的侧面和正面，不允许站在底部和吊物下方。
2、操作手拉葫芦时，应采用两人协作的方式。
一人掌握手拉葫芦手柄，另一人观察吊物的上升和下降情况，确保吊物的安全。
3、吊物上升前，应先将弯曲吊钩的弯曲方向与手拉葫芦的拉绳方向相反，避免吊物下降时吊钩将吊物滑落。
4、吊物必须垂直吊起，不得侧倾或摆动，以免影响安全。
5、在吊物上升过程中，必须缓慢地拉动手拉葫芦手柄，以保证吊物稳定。
6、如果需要停止吊物上升，应松开手拉葫芦手柄并拉动抑制器，使吊物停止上升。
7、使用手拉葫芦时，不得将手拉葫芦的制动力作为吊货体的保持力。
必须使用静止器进行保持。
8、手拉葫芦在完成载重动作后，应将制动器拉动到最前端，以避免突然伸直使手拉葫芦滑落。
三、保养维护1、使用手拉葫芦后，必须清洁吊钩、滑轮、立柱和拉绳等部件。
2、手拉葫芦长时间不使用时，应进行定期防锈处理，以保证手拉葫芦寿命和安全性。
3、手拉葫芦每三个月要进行一次内部检查和润滑。
4、手拉葫芦的制动装置应每年进行一次检查和维护，包括清洁和定期更换制动片。
总之，手拉葫芦是一种常用的起重工具，我们在使用的时候必须遵守安全操作规程，以免产生安全事故。
同时，对手拉葫芦的保养和维护也是必不可少的。
只有做好这些工作，才能保证手拉葫芦的安全性能和使用寿命。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程有哪些(17篇)
手拉、电动葫芦安全技术操作规程有哪些（17篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范文
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证手拉葫芦的安全运行，确保工作人员的人身安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于手拉葫芦的安全检验和技术操作。
第三条手拉葫芦的安全检验应遵循国家相关安全检验标准和规范，技术操作应符合工程设计要求并做好相应的技术操作计划。
第四条手拉葫芦的安全检验和技术操作应由专业操作人员进行，并具备相应的操作证书和培训记录。
第二章安全检验第五条手拉葫芦的安全检验应按照以下步骤进行：（一）外观检查：检查手拉葫芦外部是否有明显的破损、变形、裂纹等缺陷；（二）各部位的功能检查：检查手拉葫芦的葫芦轮、起重链条、制动器等各部位的功能是否正常；（三）承载能力检查：根据手拉葫芦的额定起重量，进行相应的承载能力测试；（四）制动器检查：检查手拉葫芦制动器的灵敏性和可靠性；（五）检查手拉葫芦所在的工作区域，确保没有杂物和障碍物，保证操作空间通畅；（六）检查手拉葫芦的操作人员是否具备相应证书和培训记录。
第三章技术操作第六条手拉葫芦的技术操作应按照以下步骤进行：（一）确定起重点和起重高度，确保安全稳固的起重点；（二）操作人员应站在安全位置，使用手拉葫芦的手柄运转葫芦轮，控制起重链条上升或下降；（三）操作人员应通过手动制动器控制手拉葫芦的起重速度，确保吊物的平稳运行；（四）禁止超载操作，根据手拉葫芦的额定起重量进行起重运作；（五）禁止在手拉葫芦运行中离开工作位，必须有专人进行观察和操作；（六）操作结束后，将手拉葫芦置于安全位置，并进行必要的维护保养。
第四章事故预防和应急措施第七条在手拉葫芦的安全检验和技术操作过程中，应注意以下事项以防止事故的发生：（一）使用符合国家标准的手拉葫芦，严禁使用损坏或失效的设备；（二）操纵手拉葫芦时，应集中注意力，禁止酗酒、吸烟或走神；（三）操作人员必须熟悉手拉葫芦的工作原理，遵循操作规程；（四）禁止超载运行，根据手拉葫芦的额定起重量进行起重作业；（五）严禁人员站在起重物下方或附近，确保人身安全；（六）禁止在操作过程中停止或改变起重物的运行方向；（七）在异常情况下，应立即停止操作，寻找故障原因并及时修复；（八）启动安全系统，确保手拉葫芦的安全运行。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程
手拉、电动葫芦安全技术操作规程手拉、电动葫芦是一种用来吊装重物的工具，广泛应用于工业、建筑、仓储等领域。
为了确保使用手拉、电动葫芦的安全性，下面就手拉、电动葫芦的安全技术操作规程进行详细说明。
一、手拉、电动葫芦的选用与检查1.选用合适的手拉、电动葫芦，根据所需承载物的重量和工作环境的特点，选择合适的额定载荷和额定起重高度的葫芦设备。
2.在使用前，对手拉、电动葫芦进行检查。
包括检查手拉葫芦和电动葫芦的外观是否完好，有无损坏、变形等情况；检查葫芦上的各个组件是否紧固，钢丝绳、钢链是否磨损、断裂等。
3.检查手拉、电动葫芦的操作装置是否正常，包括操作手柄、开关按钮、制动器等，确保一切正常运作。
4.检查手拉、电动葫芦的限位开关和变频器等安全装置是否完好，并测试其是否灵敏可靠。
5.检查手拉、电动葫芦的电源系统是否正常，是否存在漏电、线路老化等安全隐患。
二、手拉、电动葫芦的安全操作1.在使用手拉、电动葫芦前，应先了解吊物的重量、重心位置以及工作环境的特点，根据实际情况选择合适的起重方法和使用工具。
2.在操作手拉、电动葫芦时，应严格按照使用说明书上的要求进行操作，不得随意修改、篡改其结构和工作方式。
3.在起重物时，应确保手拉、电动葫芦的吊钩与起重物装置的牢固可靠连接，并将手拉、电动葫芦的吊钩置于合适的位置。
4.使用手拉、电动葫芦时，不得超过其额定载荷和起重高度，以免引起意外事故。
5.操作手拉、电动葫芦时，应采取稳定站立的姿势，并且不得跨越或乱窜于吊物以及手拉、电动葫芦上。
6.在使用手拉、电动葫芦时，应注意保持安全距离，避免与吊物或葫芦接触，以免造成伤害。
7.使用手拉、电动葫芦时，应避免在人员密集或通行频繁的区域操作，以免发生意外事故。
8.当发生手拉、电动葫芦的异常情况时，如异响、抖动、停滞等，应立即停止使用并进行检修，确保安全运行。
三、手拉、电动葫芦的维护保养1.定期对手拉、电动葫芦进行维护保养，清洁葫芦表面和操作装置，及时清理葫芦上的灰尘和污垢，保持其正常运行。
手拉葫芦安全技术操作规程
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于各行各业，在使用手拉葫芦的过程中，为了保障工作人员和设备的安全，必须严格遵守相关的操作规程。
下面是手拉葫芦的安全技术操作规程，详细介绍了手拉葫芦的安全操作流程和使用注意事项。
一、手拉葫芦操作前的准备工作1.仔细检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有破损、变形等现象。
2.检查手拉葫芦的工作部位是否润滑良好，各运动部件是否灵活。
3.查验手拉葫芦的额定载荷和额定承载力是否符合使用要求。
4.检查手拉葫芦的钢丝绳是否完好，无断股、扭曲、损伤等现象。
5.检查手拉葫芦的钢丝绳是否在滑车轮槽内装配正确。
6.检查手拉葫芦的制动器是否可靠，制动力是否正常。
7.检查手拉葫芦的起重链条是否损坏、变形或连接件松动。
8.查看手拉葫芦的标志和标签是否清晰可见，使用说明书是否齐全。
二、手拉葫芦的安全操作流程1.确定起重物的重量，并根据重量选择合适的手拉葫芦。
2.将手拉葫芦的起升链条或钢丝绳绑在起重物上，确保可靠牢固。
3.使用手拉葫芦手柄，启动手拉葫芦的上下操作，小心操纵起重物的上升和下降。
4.操作手拉葫芦时，要轻拽手柄，力度均匀，避免用力过猛或突然用力。
5.手拉葫芦操作过程中，要随时观察起重物和周围环境的变化，确保安全。
6.在起重物吊升过程中，要注意不得超过手拉葫芦的额定载荷。
7.在需要固定起重物位置时，及时使用手拉葫芦的制动器固定起重物。
8.在使用手拉葫芦过程中，严禁超负荷使用，以免造成设备损坏或人身安全事故。
9.手拉葫芦使用完毕后，及时将手拉葫芦放置在安全的位置，避免堆放杂物。
10.定期对手拉葫芦进行维护保养，如润滑、清洁、检修等工作，以保障其正常使用。
三、手拉葫芦的使用注意事项1.禁止在手拉葫芦上悬挂人体或使力撞击手拉葫芦。
2.严禁超载使用手拉葫芦，以防设备损坏或发生危险情况。
3.手拉葫芦在使用过程中，要注意绳链不得过度弯曲或被夹住，以免影响正常使用。
4.不得将手拉葫芦拉动至负载处再起吊，以免导致起重物倾斜或产生其他安全隐患。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程手拉葫芦是一种用于起重和搬运工作的机械设备，广泛应用于仓库、工地和物流行业等领域。
为保障工作人员的安全，减少操作错误和事故的发生，必须制定安全检验及技术操作规程。
下面将对手拉葫芦的安全检验和技术操作规程进行详细介绍。
一、安全检验1. 定期检查：手拉葫芦应定期进行全面检查，至少每个月进行一次，主要检查以下项目：(1) 外观检查：检查手拉葫芦表面是否有明显损坏、变形、裂纹等情况。
(2) 丝杠检查：检查丝杠螺纹是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
(3) 钢丝绳检查：检查钢丝绳是否有断丝、扭曲等情况，如果发现问题应及时更换。
(4) 运行试验：通过运行试验检查手拉葫芦的工作性能是否正常，包括提升、放下和停止等操作。
2. 技术检验：手拉葫芦的技术检验应由专业人员进行，包括以下项目：(1) 载荷试验：通过将手拉葫芦加荷，观察其工作状态是否正常，验证其额定载荷是否合格。
(2) 功能试验：通过模拟不同工作情况，检查手拉葫芦的功能是否正常，包括起升、下降和停止等操作。
(3) 安全装置检查：检查手拉葫芦的安全装置是否完好，如制动器、限位器和过载保护等。
二、技术操作规程1. 使用前检查：在每次使用手拉葫芦前，应进行以下检查：(1) 检查手拉葫芦是否有明显损坏，如有损坏应及时报修或更换。
(2) 检查绳索是否完好，如有断丝或磨损应及时更换。
(3) 检查操作手柄和制动器是否灵活可靠，如有异常应及时处理。
2. 使用方法：正确的使用方法是确保安全的关键，应遵循以下步骤：(1) 放置：将手拉葫芦放置在平坦坚固的地面上，确保其稳定不会滑动。
(2) 固定：使用钢丝绳或其他适当的固定装置固定手拉葫芦的悬挂部分，防止漂移或意外下落。
(3) 操作：用手拉动手柄，让葫芦运行到所需位置，要保持操作力平稳、匀速，并避免过度用力。
(4) 停止：当手拉葫芦达到预期位置时，应立即停止操作，并松开手柄。
3. 注意事项：在操作手拉葫芦时，还需注意以下事项：(1) 不超载使用：严禁超过手拉葫芦的额定载荷进行使用，否则可能会导致设备损坏或事故发生。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本第一章概述第一节目的和依据为了确保手拉葫芦的安全使用，减少事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程依据相关法律法规和国家标准制定。
第二章安全检验第一节安全检验内容1.对手拉葫芦进行外观检查，如主体结构、钢丝绳、手拉链、钩子等是否存在损坏、裂纹、变形等；2.检查手拉葫芦的工作能力，如提升、下降、传动等操作是否灵活、顺畅；3.检查手拉葫芦的制动系统，如制动器是否灵敏、可靠，制动器摩擦片是否磨损、漏油等；4.对手拉葫芦进行负载试验，测试其负载能力和安全系数；5.检查手拉葫芦附属设备的运行情况，如行走轮、导向架等是否正常。
第二节定期检验周期手拉葫芦的定期检验周期为一年。
第三节安全检验报告1. 定期检验结束后，应填写安全检验报告，记录检验结果、存在的问题、整改措施等信息；2. 安全检验报告应存档并定期更新。
第三章技术操作规范第一节操作人员要求1. 操作手拉葫芦的人员必须经过专业培训，了解相关操作规程和安全注意事项；2. 操作手拉葫芦的人员必须持证上岗，并定期参加相关培训和复审。
第二节安全操作流程1. 在使用手拉葫芦之前，要进行外观检查，确保没有损坏或异常情况；2. 操作手拉葫芦时，要站在安全位置，远离负载和工作区域；3. 发现任何异常情况，如异响、震动、卡滞等，应立即停止操作，并报告相关人员；4. 使用手拉葫芦进行吊运时，应注意负载的重心位置，确保负载平稳；5. 发生紧急情况时，应及时停止操作，并按照应急预案进行处理；6. 操作结束后，要对手拉葫芦进行检查，确保设备安全可靠。
第三节维护保养规范1. 定期检查手拉葫芦并进行清洁、润滑、维护保养；2. 定期更换磨损、老化的部件，并记录更换情况；3. 严禁私自改装手拉葫芦，并定期对设备进行全面检查。
第四节应急处置1. 在使用手拉葫芦时，必须熟悉应急处置程序和设备的应急停机装置；2. 发生故障、事故时，应立即进行报警、停机，并做好事故现场保护措施；3. 维修人员对故障设备进行检修时，应遵守相关操作规程和安全措施。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，具有结构简单、使用方便等特点，在工业领域和个人生活中广泛应用。
然而，手拉葫芦作为重要的起重工具，其安全检验和技术操作规程至关重要，对于保障人身安全和设备的正常使用起到至关重要的作用。
安全检验为了保障手拉葫芦的安全使用，进行安全检验是必要的。
手拉葫芦安全检验主要包括以下几个方面：外部检查手拉葫芦的外部检查主要是检查各个零部件的完好性，包括：1.检查钢丝绳和套管的磨损和断丝情况。
2.检查各个螺钉、销轴等零部件的松动情况。
3.检查手柄、钢管等扶手部分是否完好。
如果发现异常情况，及时更换或修理。
内部检查手拉葫芦的内部检查主要是检查其内部机构的磨损状况，包括：1.检查齿轮的磨损程度，确定是否需要更换。
2.检查齿轮轴承、螺钉等零部件是否正常。
3.检查制动器的领边状况，确定制动性能是否正常。
负载测试手拉葫芦的负载测试是为了检验其负载能力是否正常，具体操作如下：1.将负载通过钢丝绳吊在手拉葫芦上。
2.利用手柄拉起负载，并保持一段时间。
3.检查手拉葫芦的制动器是否能够正常停止负载，并通过实际测试验证其承载能力是否符合要求。
技术操作规程手拉葫芦的技术操作规程包括以下几点：使用前准备在使用手拉葫芦之前，应该进行以下准备工作：1.对手拉葫芦进行安全检查，确保设备无异常。
2.根据所需要承载物的重量，选择正确的手拉葫芦型号。
3.检查钢丝绳和套管是否完好，使用过程中注意避免钢丝绳绕结。
操作流程使用手拉葫芦的流程如下：1.将手拉葫芦固定在固定物体上，保证其稳定性。
2.将钩子挂到所需吊物上。
3.拉动手柄，升起所需吊物。
4.若需要停止或降低高度，松开手柄，利用制动器实现停止或降低高度。
注意事项在使用手拉葫芦的过程中，需要注意以下事项：1.在使用中，需要严格限制手拉葫芦所能承受的最大负荷，避免超负荷使用。
2.在使用过程中，不要做出突然的急停等危险操作，避免给设备带来永久性损坏。
手拉葫芦安全技术操作规程（三篇）
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点，共计2000字。
1.使用前的准备工作（1）检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。
（2）检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。
（3）检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。
（4）检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。
（5）检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。
（6）清理作业现场，确保没有杂物、障碍物和油污等。
2.操作前的安全要求（1）穿着符合工作要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
（2）在使用手拉葫芦时，需要确保工作人员的工作状态良好，不饮酒、不疲劳、不患病。
3.正确使用手拉葫芦的方法（1）确认起重物的重量，选择合适的手拉葫芦，并确保其承载能力符合要求。
（2）将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上，确保牢固可靠。
（3）使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮，将起重物吊起至合适的高度。
（4）在吊装过程中，不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动，以免发生意外。
（5）在起重物离地面一段距离时，要及时对起重物进行固定，避免出现脱钩事故。
4.手拉葫芦的检查和维护（1）定期对手拉葫芦进行检查，包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。
（2）发现任何异常情况时，应及时停止使用，并进行必要的修理和维护。
（3）按照使用说明书或相关规定，对手拉葫芦进行定期的维护保养，包括清洁、润滑等。
（4）在使用过程中，手拉葫芦的外观应保持整洁，不允许有油污和杂物附着。
5.危险预防措施（1）严禁在手拉葫芦下面工作或行走。
（2）严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。
（3）严禁超载使用手拉葫芦，确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。
（4）严禁在手拉葫芦上坐或站。
（5）遵守作业区域内的规定速度，保持安全的作业环境。
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手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
8吊挂手拉葫芦的绳索及支架、横梁应牢固可靠。
9使用时，应先慢慢起升，待起重链条销张紧后，检查各部位应无异常，并试验摩擦片、棘轮、制动器的自锁（刹车）功能是否可靠，然后方可操作。
10倾斜或水平使用时，要注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链。
水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。
11起吊前核实重物重量，不得超载使用。
12拉链时应均匀加力，不得猛拉。
拉链人数根据葫芦的起重能力决定，起重量在2t以下的只用1人拉链即可，起重量大于2t的可用2人拉链，如在规定人数内拉不动链条时，应查明原因，排除故障，不可增人猛拉，以免拉断链条，造成事故。
13起吊重物过程中，如需将重物在空中悬停一段时间，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵。
14每年应用煤油清洗机件，转动部分要经常加油润滑，但切勿将润滑油渗进摩擦片造成自锁机构失灵。
15清洗、检修后的葫芦应进行空载和载荷试验。
16葫芦应存放在干燥处，防止受潮、生锈、腐蚀。
手拉葫芦（倒链）操作规程
1使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有
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变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。
2使用时不得超过其额定的起重量，手拉葫芦外壳上应有额定吨位标记。
气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。
3使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力以后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
4拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在手拉葫芦的正下方。
5齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
6重物需在空间停留时间较长时，必须将小链条拴在大链条上。
7起重时如需将手拉葫芦挂在建筑物构件上，必须经技术负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。
8手拉葫芦使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。
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