如何才能生产出好的腐竹
腐竹的生产工艺流程
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腐竹的生产工艺流程腐竹是一种以黄豆为原料制作而成的传统食品。
它被普遍认为是一种高蛋白、低脂肪、低热量的健康食品。
以下是腐竹的生产工艺流程。
首先,将新鲜的大豆清洗干净后浸泡在清水中,一般需要6个小时左右。
浸泡的目的是软化豆子,为后续的去皮、磨浆做准备。
接下来,将浸泡好的大豆去掉外层豆皮。
可以用手轻轻揉搓,也可以使用专用的机器去掉豆皮。
这个步骤需要耐心和细心,以确保豆子完全去皮。
然后,将去皮的大豆磨成豆浆。
这一步骤使用的是豆浆机,它可以将豆子研磨成细腻的液体。
豆浆机的内部有一个拟人化的比例,在高速旋转的同时,将豆浆中的固体颗粒分离出来。
接着,将磨好的豆浆倒入大锅中加热。
加热的过程中需要不断搅拌,以防止豆浆糊底或结块。
一般情况下,加热至80-85摄氏度左右即可。
然后,将加热好的豆浆倒入长长的竹筒中。
竹筒一般是用大号竹子制成的,表面经过了消毒处理。
工人需要将竹筒定在一个倾斜的架子上,以便腐竹能够自然地流出。
随着时间的流逝,豆浆会在竹筒中逐渐凝固。
腐竹的形态逐渐出现在竹筒中,这个过程一般需要4-5小时。
在这个过程中,竹筒中的豆浆会逐渐脱水,形成固体的腐竹。
最后,将竹筒中的腐竹取出,切割成合适的形状和尺寸。
切割后的腐竹需要进行晾晒,以去除多余的水分。
通常情况下,晾晒的时间需要根据天气和湿度来决定。
在晾晒完毕后,腐竹就可以被包装存放或进行销售了。
它可以直接食用,也可以配合其他食材进行炒、炖、煮等多种烹饪方式。
总的来说,腐竹的生产工艺流程包括浸泡、去皮、磨浆、加热、竹筒凝固、切割和晾晒等步骤。
每个步骤都需要严谨和耐心的操作,以保证高质量的腐竹产出。
这个工艺流程已经沿袭了几百年,是传统技艺的珍贵遗产。
腐竹的制作方法和配方
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腐竹的制作方法和配方
腐竹是中国传统的豆制品,以其独特的口感和丰富的营养价值深受人们的喜爱。
下面是腐竹的制作方法和配方:
一、泡豆子
1.选用优质黄豆,挑去杂质,洗净。
2.将黄豆放入清水中浸泡4-8小时,直至豆子膨胀变软。
3.捞出泡好的豆子,沥干水分。
二、磨浆烧煮
1.将泡好的豆子放入磨浆机中,加入适量清水,磨成豆浆。
2.将磨好的豆浆倒入锅中,大火煮沸,然后转小火,慢慢熬煮10-20分钟。
3.用勺子不断搅拌豆浆,以防粘锅。
煮好的豆浆应该呈现淡黄色,有浓郁的豆香味。
三、上竹烤干
1.准备一个干净的长竹竿,将煮好的豆浆浇在竹竿上。
2.将竹竿放置在通风的地方,自然晾干。
晾干时间根据天气情况而定,一般需要2-3天。
3.待豆浆表面形成一层薄薄的膜,用手轻轻揭起,即可得到腐竹。
四、摘取晾晒
1.用手轻轻摘下腐竹,放入盘中。
2.将摘好的腐竹挂在通风的地方晾晒,直至完全干燥。
3.晾晒过程中要注意防尘防蝇。
五、保存食用
1.将晾晒好的腐竹放入密封袋中,存放在阴凉干燥处。
2.食用前,将腐竹用温水浸泡30分钟,然后切成适当大小,即可烹饪。
3.腐竹可用来炒菜、煮汤等,可根据个人口味选择不同的烹饪方式。
现在你已经学会了腐竹的制作方法和配方,不妨试试看!记得选用优质黄豆,按照步骤操作,相信你一定能做出美味的腐竹来!。
生产腐竹的工艺流程
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生产腐竹的工艺流程生产腐竹的工艺流程腐竹是一种传统的豆制品,其制作工艺需要经历多个工序。
以下是生产腐竹的主要工艺流程。
第一步:浸泡首先,将黄豆浸泡在水中12-16小时。
浸泡的目的是使黄豆充分吸水,膨胀起来,便于后续的磨浆和加工。
第二步:磨浆将浸泡过的黄豆放入磨豆机中进行磨浆。
这一步骤的目的是将黄豆磨碎,使内部的蛋白质和淀粉释放出来。
第三步:过滤磨浆后的豆浆通过过滤装置,将豆渣和豆浆分离。
一般情况下,采用过滤袋或者过滤网来过滤,使豆渣留在过滤装置中,而将豆浆留出。
第四步:固化将过滤后的豆浆放入锅中,加热。
在加热的过程中,需要不断搅拌,以防止豆浆糊锅。
同时,根据不同的工艺要求,可以添加一些辅助材料,如石膏等,以帮助固化。
第五步:切割在固化完毕后,将豆腐块取出,进行切割。
一般情况下,切割成长2-4cm、宽0.3-0.5cm的薄片状,即为腐竹。
第六步:晾晒将切割好的腐竹晾晒。
晾晒的目的是让腐竹脱去多余的水分,同时阻止细菌的生长。
通常情况下,晾晒的时间需要根据天气和气温进行调整,一般需要晾晒1-2天。
第七步:包装经过晾晒后,腐竹变得干燥而脆硬。
为了防潮和保持口感,需要将腐竹包装起来。
常见的包装方式有:袋装、塑料盒装等。
以上是生产腐竹的主要工艺流程。
腐竹的制作是一项繁琐而复杂的工艺,需要经过多个步骤才能完成。
每一个步骤都需要合理控制工艺参数和时间,以确保腐竹的品质和口感。
生产腐竹需要丰富的经验和技术,只有经过长期的实践和不断的改良,才能生产出优质的腐竹产品。
腐竹生产工艺
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腐竹生产工艺腐竹是一种由黄豆经过发酵、蒸煮、切割、晾晒等一系列工艺制成的食品。
它具有丰富的营养成分,如蛋白质、钙、铁、磷等,被誉为植物性高蛋白食品的佳品。
下面我将为大家介绍一下腐竹的生产工艺。
腐竹的生产首先要准备好豆浆。
制作豆浆需要将黄豆浸泡在水中,通常是一整夜,以使黄豆充分吸水。
然后将浸泡好的黄豆放入搅拌机中,加入适量的清水,搅拌至黄豆完全破碎为止。
搅拌过程中可以适当加热豆浆,以提高黄豆蛋白的溶解度。
接下来,将搅拌好的豆浆放入蒸锅中,加热蒸煮。
蒸锅要在锅底铺上干净的枝条或竹篙,以防止豆浆直接接触到锅底,发生煮焦现象。
蒸锅的蒸煮时间通常为2小时左右,要控制好蒸汽的温度和时间,以保证豆浆煮熟均匀。
待豆浆完全蒸煮熟后,需要将其镇定,以方便后续工序的进行。
镇定是指将豆浆加热至一定温度,然后迅速冷却,使其蛋白质凝固。
在镇定的过程中,需要注意加热温度控制,以免豆浆发生过热或煮沸的现象。
经过镇定后,豆浆会形成一层薄薄的豆腐皮,即所谓的腐竹。
腐竹一般是片状的,大小和厚薄可以根据需要进行调整。
将豆腐皮剪成合适的大小和形状,然后进行晾晒。
晾晒的目的是将豆腐皮中的水分蒸发掉,使其变得柔软和有韧性。
晾晒的时间通常为几个小时到一天左右,具体时间根据天气的湿度和温度而定。
在晾晒的过程中,需要注意防止腐竹受到阳光直射和虫害的侵害,需采取适当的遮阳措施和保护措施。
腐竹完成晾晒后,可以用于烹饪和制作各种菜肴。
由于腐竹含有大量的蛋白质,可以用来代替肉类,制作素食料理。
腐竹的制作工艺简单,但是需要掌握好每个环节的时间和温度,以保证腐竹的质量和口感。
以上就是腐竹的生产工艺。
腐竹作为一种传统的食品,其制作工艺已经有着相当的历史,在现代的科技和设备的帮助下,腐竹的生产效率和质量都得到了很大的提高。
但无论是繁复的传统工艺还是现代化的生产设备,都需要经过认真的操作和技术的掌握,才能制作出优质的腐竹产品。
腐竹的生产工艺流程
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腐竹的生产工艺流程
《腐竹的生产工艺流程》
腐竹是一种传统的豆制品,在中国各地都有着悠久的历史。
它是用黄豆或绿豆经过发酵处理后制成的,口感香脆,营养丰富。
下面将介绍一下腐竹的生产工艺流程。
首先是豆腐的制作。
将选好的黄豆或绿豆浸泡在水中,使其变软后,磨成浆状。
再将豆浆煮沸后加入凝固剂,搅拌均匀直至凝固成豆腐。
接着是腐竹的发酵处理。
把制作好的豆腐切成长条状,放入大缸中进行发酵。
在缸中加入盐水,让豆腐浸泡在盐水中发酵,这个阶段需要约20-30天的时间。
途中需定期用竹签搅拌,防
止豆腐在盐水中发霉变质。
最后是腐竹的晾晒和加工。
将发酵好的豆腐长条取出,晾晒至风干。
然后把晾干的豆腐长条再次浸泡在盐水中,再晾晒至干燥即可成为腐竹。
腐竹的生产工艺流程需要经过精心的发酵和加工处理,工序繁杂,但是却能营造出香脆可口的腐竹美味。
随着现代科技的发展,腐竹的生产工艺越来越趋向自动化和标准化,但其传统的工艺流程依然得以保留和传承。
腐竹生产工艺范文
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腐竹生产工艺范文腐竹是一种具有特殊风味和口感的豆制品,是中国传统的食品之一,广泛食用于中国南方地区。
腐竹生产工艺主要包括豆浆制备、凝结、烘干和质检等步骤。
下面将详细介绍腐竹的生产工艺。
首先,豆浆制备是腐竹生产的第一步。
通常使用豆类作为原料,比如黄豆、绿豆等。
原料的质量对后续步骤的顺利进行至关重要。
首先将豆类浸泡在水中,以使其吸水膨胀。
然后将浸泡好的豆类放入石磨中研磨,使其破碎并形成粉状。
研磨后的豆粉与适量的水混合,搅拌均匀,形成豆浆。
第二步是凝结。
将豆浆煮沸,然后加入凝固剂,通常是盐酸或硫酸。
凝固剂的使用量和浓度会影响到凝固的速度和质量。
凝固剂的加入使得豆浆中的蛋白质凝固,形成细长的豆腐块。
然后,将凝固后的豆腐块切成薄片状,这就是腐竹的前身。
接下来是烘干。
将切好的豆腐片排放在烘干炉中,进行脱水和烘干处理。
烘干炉中的温度和湿度需要根据具体情况进行调整,以保证腐竹能够均匀脱水和烘干。
在这个过程中,要注意烘干的时间和温度,以免出现过度干燥或不足的情况。
最后是质检。
在腐竹生产的最后一步,需要对产品进行质量检验。
这包括外观检查,看是否有异物、损坏或变色等问题。
同时,还需要进行口感和质地的检验,以确保腐竹具有合适的硬度和口感。
腐竹的生产工艺需要熟练的操作和经验,因为每个环节的处理都直接影响到最终产品的质量。
此外,一些生产工艺在不同的地区和厂家之间可能会有所不同,因此在不同地方生产的腐竹可能会有些差异。
然而,总的来说,腐竹的生产工艺是相对简单的,只要掌握了基本的原理和技巧,就可以生产出符合要求的高质量腐竹。
腐竹生产工艺流程
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腐竹生产工艺流程腐竹是一种古老的传统食品,有着悠久的历史。
它是以黄豆为原料制成的养生食品,不仅味道鲜美,而且富含丰富的营养素。
下面是腐竹的生产工艺流程。
1. 准备原料:首先需要准备好黄豆。
黄豆要选择新鲜、干燥的品种,清洗干净后浸泡在清水中,泡水的时间根据黄豆的品种和湿度而定,一般在12-24小时之间。
2. 研磨黄豆:将泡发后的黄豆倒入豆浆机中,加适量的水搅拌打浆,直至豆浆变得细腻。
3. 沉淀:将磨好的豆浆倒入大容器中,静置一段时间,让豆浆中的杂质沉淀到底部。
待沉淀清水分离,可以捞出上层的纯豆浆。
4. 加热:将纯豆浆倒入大锅中,加热至80-90摄氏度,这个过程可以通过火力调控。
5. 凝固:加热后的豆浆会变得黏稠,这时候需要用一种特殊的工艺来凝固豆浆。
通常情况下,可以加入一些调味剂和凝固剂,如食盐和明矾。
调味剂可以根据个人口味的喜好进行选择和添加。
6. 切片:凝固后的豆浆变成了一块块固体,需要将它们切成合适大小的薄片形状。
这个过程通常使用专门的腐竹切割机来完成,以确保切割的形状和尺寸均匀。
7. 曝晒:切片完成后,需要将腐竹摆放在通风良好的地方,曝晒一段时间,以去除多余的水分,使其变得更加干燥。
8. 蒸馏:曝晒后的腐竹仍然含有一定的水分,为了保证腐竹的质量和口感,需要进行蒸馏处理。
将腐竹放入蒸锅中,大火蒸10-15分钟,腐竹表面的水分会蒸发。
9. 包装:蒸馏后,腐竹变得更加干燥,可以进行包装了。
一般来说,腐竹的包装是使用食品级的夹板纸,将腐竹逐片包装起来,并进行质量检查。
10. 产品成品:最后,包装好的腐竹可以进行入库贮存,并送往市场销售。
在贮存和运输过程中,要注意保证腐竹的干燥和卫生。
以上就是腐竹的生产工艺流程。
通过以上的工艺流程,腐竹可以保持其特有的风味和口感,同时也保留了豆类中丰富的营养物质。
腐竹作为一种传统的食品,具有很高的营养价值和经济价值,深受人们的喜爱。
腐竹的生产工艺流程
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腐竹的生产工艺流程(1)选料:有些地方为了生产色泽较浅的腐竹,将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。
(2)脱皮:福建、江西和河南等地的大多数厂生产腐竹,其原料是不脱皮的;但两广地区的绝大多数企业,其原料都经过脱皮这道工序,多数用土法烘干黄豆、用脱皮机上自配的抽风机把豆仁和豆皮分离。
个别大企业已实现了连续除杂、烘干和脱皮的全机械化生产。
在岭南某地的腐竹村,黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮加工专业户用全机械设备加工,每50公斤黄豆约3元的加工费。
我原来的工作单位江门食品厂是用远红外线加热烘干黄豆、锥形铁砂碰撞脱壳机,黄豆大小不均匀都能脱壳,脱壳率最高,达99%. 黄豆不脱皮生产腐竹有很多缺点。
(3)泡豆:大多数企业用贴白瓷片的池来泡豆,其泡豆池设计合理,洗豆、泡豆、换水非常轻松、不费力,有些小作坊用设计不合理的泡豆池、塑料桶或锌铁皮桶,洗豆、换水费时费力。
有个别企业在泡豆池上使用了电动调节阀、定时器和液位计,解决了晚上起来放水泡豆的难题。
新的泡豆工艺使用了一种食品添加剂,既缩短泡豆时间,除掉豆中的苦涩味,又可防止黄豆泡坏、减少豆浆泡沫等作用。
(4)磨浆:江门地区绝多数企业是采用电动石磨来磨浆,其价格最贵,磨出的豆浆质量最好,挑起的腐竹韧性最强,挑出来的腐竹最多,产出率最高,每批豆仁只需磨一遍。
有些腐竹厂是选用转速适中、磨盘结构较合理的磨浆机来磨浆,磨浆质量过得去,每批豆仁也只需磨一遍。
福建和江西等地的有些腐竹厂则用钢磨来磨豆浆;河南、山西和粤东等地的小作坊则用浆渣分离机(又叫分离式磨浆机)来磨浆,自动分离豆浆和豆渣,每批豆仁至少要磨三遍,工作量最大、磨浆质量最差,其价格最便宜,腐竹出品率较低。
(5)过滤:一般有三种:生浆过滤、熟浆过滤和生熟浆过滤并用。
生浆过滤和熟浆过滤各有其优缺点,生熟浆过滤并用的过滤方法是取其两者的优点而克服其缺点,是最佳的过滤方法,我原来的工作单位广东江门食品厂就是采用这种方法。
两广地区的大多数企业用电动低速过滤机、生浆过滤,其滤布袋不断倾斜低速旋转,滤浆质量好。
腐竹制作和工艺
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腐竹制作与工艺一、原料选择腐竹的原料为黄豆,一般选取粒大、饱满的黄豆作为原料,以确保腐竹的质量和产量。
同时,也需要对黄豆进行筛选和清洗,去除其中的杂质和坏豆。
二、浸泡与磨浆1.浸泡:将挑选好的黄豆放入水中浸泡,一般需要浸泡4-6小时,直到黄豆完全软化。
2.磨浆:将浸泡好的黄豆磨成豆浆,豆浆的浓度对腐竹的质量和口感有很大的影响,一般需要控制豆浆的浓度在8-12%。
三、烧煮豆浆将磨好的豆浆放入锅中烧煮,烧煮过程中需要不断搅拌,以防止豆浆糊底。
烧煮的时间和温度也会影响腐竹的质量和口感,一般需要烧煮10-15分钟,温度控制在90-100℃。
四、腐竹膜制作在烧煮豆浆的过程中,需要使用腐竹膜将豆浆包裹起来,以形成腐竹的形状。
腐竹膜的制作方法有多种,可以采用天然的麻布或者人工合成的膜。
使用时需要注意防止膜粘连和破损。
五、腐竹成型将包裹好的豆浆放置在适宜的温度和湿度下,等待豆浆凝固成腐竹。
这个过程需要控制温度和湿度,同时也需要经常给豆浆翻面,以确保腐竹成型均匀。
六、干燥与晒干成型后的腐竹需要进行干燥和晒干,以去除其中的水分,防止腐烂变质。
干燥和晒干时需要注意避免阳光直射和雨水淋湿。
七、保存方法1.储存环境:选择干燥、通风良好的地方进行储存,避免阳光直射和潮湿环境。
同时也要远离异味源和有毒物质。
2.包装方式:采用密封性好的包装袋或包装盒进行包装,以防止受潮、尘土和其他污染物的污染。
同时也要注意防止包装袋或包装盒破损,保持产品的卫生和质量。
3.储存时间:储存时间不宜过长,最好在干燥通风的环境下储存,并定期检查包装是否破损或受潮。
如果发现产品有异味或发霉等情况,应及时处理并避免食用。
八、品质检测为了确保腐竹的质量和安全性,需要对制作过程中的各个步骤进行品质检测。
检测内容包括:豆浆浓度、豆浆烧煮温度和时间、腐竹成型均匀度、干燥和晒干程度等。
同时也要对成品进行感官检测,如色泽、口感、气味等方面的检测。
如果发现不合格的产品,应及时处理并避免流入市场。
腐竹怎么生产
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腐竹怎么生产好吃的腐竹是大家非常熟悉的食物,而且腐竹经常可以和其他食物进行搭配。
制作出更好吃的其他的美食,但是腐竹自身的制作方法确实应该复杂,因为每种食物都是有自己的特点的。
而且一些食物看起来会觉得比较简单,其实制作起来并不容易。
而且应该使用正确的方法,和适当的手法。
那么腐竹用什么做的_腐竹怎么生产呢?制作方法1.精选原料:制作腐竹的主要原料是黄豆。
为突出腐竹成品的鲜白,所以必须选择皮色淡黄的大豆,而不宜采用绿皮大豆。
同时还要注意选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆、通过过筛清除劣豆、杂质和砂土,使原料纯净,然后置于电动万能磨中,去掉豆衣。
2.浸豆磨浆:把去衣的黄豆放入缸或桶内,加入清水浸泡,并除去浮在水面的杂质。
水量以豆置容器不露面为度。
浸水时间,夏天约20分钟,然后捞起置于箩筐上沥水,并用布覆盖豆面,让豆片膨胀。
气温在35℃左右时,浸后要用水冲洗酸水;冬天,若气温在0℃以下,浸泡时可加些热水,时间3~40分钟,排水后置于缸或桶内,同样加布覆盖,让其豆片肥大。
通过上述方法,大约8小时左右,即可以磨浆。
磨时加水要均匀,使磨出来的豆浆细腻白嫩。
炎夏季节,蛋白质极易变质,须在磨后3~4小时内把留存在磨具各部的酸败物质冲洗净,以防下次磨浆受影响。
3.滤浆上锅:把豆浆倒入缸或桶内,冲入热水。
水的比例,每100千克黄豆原料加500千克的热水,搅拌均匀,然后备好另一个缸或桶,把豆浆倒入滤浆用的吊袋内。
滤布可用稀龙头布,反复搅动,使豆浆通过滤布眼流入缸或桶内。
待全部滤出豆浆后,把豆渣平摊于袋壁上,再加热水搅拌均匀,不断摇动吊袋,进行第二次过滤浆液;依此进行第三次过滤,就可把豆浆沥尽。
然后把豆浆倒入特制平底铁锅内。
4.煮浆挑膜:煮浆是腐竹制作的一个技术关键。
其操作步骤是:先旺火猛烧,当锅内豆浆煮开后,炉灶立即停止鼓风,并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰,以降低炉温,同时撇去锅面的白色泡沫。
过5~6分钟,浆面自然结成一层薄膜,即为腐竹膜。
全国主要腐竹生产工艺大全
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全国主要腐竹生产工艺大全
1.原料准备:腐竹的主要原料是大豆,一般采用新鲜的大豆作为原料。
首先,将大豆浸泡在水中,然后磨砂,去除表面的沙粒和杂质,再清洗干净,备用。
2.豆浆制备:将经过清洗的大豆放入豆浆机中,加入适量的水,开始
制作豆浆。
在制作过程中,需要保持温度适宜,不宜过高或过低。
3.加热杀菌:将制好的豆浆倒入大锅中,加热至80℃左右,杀菌一
段时间,以消除其中的微生物。
4.凝固剂加入:当豆浆的温度下降到60℃左右时,添加适量的凝固剂,如石膏粉或醋酸钙。
凝固剂的作用是将豆浆中的蛋白质凝固成固体。
5.凝固:在将凝固剂加入豆浆后,要迅速搅拌均匀,以便使蛋白质均
匀地凝固。
然后盖上盖子,静置一段时间。
6.切片:当豆浆完全凝固之后,将凝固的豆浆切成薄片,即腐竹。
切
片时要注意刀的方式和力度,以免损坏腐竹的形状和口感。
7.晾晒:切好的腐竹要摆放在通风干燥的地方晾晒。
初时要放在阴凉
的地方,待腐竹稍稍变硬后,再移到日光下晾晒。
8.烘干:待腐竹晾晒一段时间后,需要在干燥的环境中进行烘干,以
便去除其余的水分。
一般情况下,会使用炉子或烘干机进行烘干。
9.包装:烘干后的腐竹需要用纸箱或塑料袋进行包装,以保持其干燥
和新鲜。
10.储存和运输:包装好的腐竹可以储存在干燥通风的地方,以延长
其保质期。
在运输过程中,要避免腐竹受潮或碰撞。
11.烹饪和食用:腐竹作为一种烹饪食材,可以用来炖汤、炒菜、煮
粥等。
它具有口感鲜嫩,富含蛋白质和纤维的特点,适合于各种烹饪方式。
腐竹的生产工艺
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腐竹的生产工艺
腐竹是一种传统的豆制品,也是中国菜肴中常见的一种食材。
它富含蛋白质、钙质和维生素B等营养物质,被誉为“植物肉”。
腐竹的生产工艺主要包括浸泡、熬煮、捞取、晾晒和包装等几个步骤。
首先是浸泡。
腐竹的生产需要将黄豆浸泡在清水中,时间一般为9到12小时。
浸泡的目的是使黄豆中的蛋白质充分溶解,方便后面的加工。
接下来是熬煮。
经过浸泡后的黄豆,需要放入大锅中煮熟。
煮熟的时间一般为1至2小时,直到黄豆完全熟透为止。
在这个过程中,需要不断搅拌黄豆,防止煮焦。
然后是捞取。
将熟透的黄豆捞出来,放入专用的竹制网篮中,让其中的水分尽快流失。
这个步骤需要小心操作,以免黄豆被过度挤压而变形。
接着是晾晒。
捞取出来的黄豆需要放在通风良好的地方晾晒,以便将水分彻底蒸发。
晾晒的时间一般为3到4天,要根据天气情况来调整。
在晾晒的过程中,需要不断翻动黄豆,以免出现受潮的情况。
最后是包装。
经过晾晒后的黄豆就成了腐竹,可以根据需要切成不同的尺寸。
腐竹需要进行一定的包装,以便保存和运输。
一般采用纸箱或塑料袋包装,并进行密封处理,防止受潮。
总的来说,腐竹的生产工艺较为简单,但需要注意每个步骤的细节,保证生产出的腐竹质量优良。
腐竹在中国如此受欢迎,与其独特的制作工艺密不可分。
希望能够有更多的人了解腐竹的制作过程,增加对这一传统美食的认识和喜爱。
如何才能生产出好的腐竹
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如何才能生产出好的腐竹?腐竹是人们日常生活中喜食的豆制品,经济价值很高,但不同的腐竹厂产量却相差很大,100千克黄豆(即大豆)或蚕豆可以生产成品腐竹44千克~50千克。
其具体方法是:1.选料选择含水分低、蛋白质含量在80%以上的黄豆或蚕豆(当年产的新豆更好),并拣筛干净。
2.破碎把选好的料放在粉碎机上粉碎,不能太碎,脱去豆皮成两瓣即可。
3.清洗、浸泡把破碎好的料先洗两遍,并捞去飘浮的豆皮,然后放在25℃的池水中浸泡4小时(以豆瓣泡展,用指甲可掐动为好)。
4.磨浆把泡好的料装入磨浆机的漏斗内,边磨边加水,1千克泡好的豆料需再加8千克水。
不能把料磨得太细,以用手指能捻成小颗粒为宜。
5.分离即用分离机把豆渣和浆水分开。
要求高速分离,分离机内的箩为80目~90目。
6.煮浆煮浆时的温度要控制在93℃左右,最好用蒸气加热,因用明火煮,易糊锅底,出皮率低且色泽欠佳。
用蒸气加热气压要足,上气要快。
7.上盘起皮用5厘米见方的木条把2米长、1.5米宽、15厘米高不锈钢平底锅分成6个小方格。
锅底下装有暖气管,使锅底温度保持在70℃~90℃。
把煮好的豆浆倒入锅内,过3分钟~5分钟后,每个小方格内就可揭一层皮,待皮充满格子、出现小皱纹时,即可揭皮。
揭皮时可用特制的木质杆将皮揭起,再用手将皮捋下。
依次把每个小方格内的皮揭完。
一满锅豆浆可揭10多次皮,能出4千克~5千克腐竹。
8.烘干把搭满湿皮的竹竿挂在烘干室内。
烘干室的一端装有暖气管,另一端安一台排风扇,使冷空气通过暖气管变成热风再由排风扇抽过来,迅速烘于湿皮。
腐竹最忌在室外晒,会影响产品质量。
烘干后的腐竹分级用塑料袋包装即成2 腐竹,又叫腐筋,远在唐代就在各种素菜中独占鳌头。
制作方法;1.精选原料:制作腐竹的主要原料是黄豆。
为突出腐竹成品的鲜白,所以必须选择皮色淡黄的大豆,而不宜采用绿皮大豆。
同时还要注意选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆、通过过筛清除劣豆、杂质和砂土,使原料纯净,然后置于电动万能磨中,去掉豆衣。
腐竹生产工艺
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腐竹生产工艺腐竹(又名:豆腐皮、豆腐衣),是我国著名的民族特产食品之一,是一种滋味鲜美,风格独特,营养丰富,价格便宜,深受广大人民所喜爱的豆制食品。
它含有蛋白质51%左右,脂肪21%左右,与其它豆制品相比,营养价值最高。
腐竹适合拌凉菜、炒肉、调汤等美餐佳肴。
制作方法1、选料:腐竹的原料是黄豆,它所含的主要成分是蛋白质和脂肪。
因此原料要选择新鲜、含蛋白质和脂肪多而没有杂色豆的黄豆。
2、泡料:浸泡的目的是使黄豆吸收水分起膨胀作用。
浸豆的标准是浸到大豆的两瓣劈开后成平板,但不能水面起泡沫。
浸豆水量为大豆4倍左右,以豆胀后不露水面为要求。
一般浸泡时间冬天为16~20小时,春、秋季节8~12小时,夏天为6小时左右。
泡好的大豆含水100%。
3、磨浆:磨浆是破坏大豆的细胞组织,使大豆蛋白质随水溶出。
磨浆时要注入原料的700~800%的水,磨成级细的乳白色豆浆。
4、过滤:将磨出的浆子利用甩浆机或挤浆机进行豆浆与豆渣分离。
1斤黄豆大约出10斤浆子,浆子浓度在17~18°为宜。
5、煮浆:将过滤好的浆子放到煮浆锅里,加热到100℃,注意浆子一定要烧开烧透。
6、放浆过滤:浆子烧开后,为进一步清除浆内的细渣和杂物,要用细包过滤,以保证产品质量。
再把过滤后的浆子放入起皮锅。
7、起皮:起皮锅是用合金铝板制成,一般锅长700厘米,宽120厘米,高6厘米。
由锅炉供汽,通过夹层底加热。
在放浆前,将锅内的隔板整理好,浆子放满后即行加温,浆子温度要保持在70℃左右,待浆子结皮后即可起皮。
揭皮以勤为宜,可减缓浆子糖化,增加腐竹产量。
将皮起出后搭在竹竿上,要注意翻皮,防止粘在竿上。
8、干燥:待竿上放满皮后,将其送到干燥室进行干燥。
干燥室的温度要保持在40℃以上,干燥时间为12小时左右。
9、成品:品质优良的腐竹呈金黄色,不折、不碎、无湿心,水分不超过10%。
家庭制作腐竹技术腐竹营养丰富,美味可口。
农民用黄豆自制腐竹,既可自己食用,又能供应市场,增加收入。
腐竹的制作知识点总结
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腐竹的制作知识点总结腐竹的制作过程,一般包括浸泡、研磨、发酵、煮沸、晾晒等步骤。
下面将详细介绍一下腐竹的制作工艺及相关知识点。
一、原料准备首先我们需要准备好腐竹的原料,即大豆。
一般来说,选用好的大豆才能制作出质量好的腐竹。
所以在挑选大豆的时候,我们要选择表面光滑、颗粒饱满的豆子。
而且,要确保豆子没有霉变和虫蛀的迹象。
因为这些问题都会对腐竹的口感和品质造成影响。
二、浸泡将挑选好的大豆放入清水中浸泡,浸泡时间一般需要12-24小时。
浸泡的目的是为了使大豆变软,易于加工,而且可以去除大豆中的异味,使得腐竹更加美味可口。
三、研磨浸泡后的大豆要经过研磨的处理。
将浸泡过的大豆与适量的清水放入豆浆机中搅拌成豆浆。
四、发酵将搅拌好的豆浆倒入盆中,加入适量的发酵剂,然后搅拌均匀。
将盆放置在通风干燥的地方进行发酵,一般发酵时间为6-8小时。
发酵的目的是为了使豆浆中的淀粉转化为糖分,增加豆浆的甜味和香味,同时也有助于腐竹的口感和质地。
五、煮沸经过发酵后的豆浆要进行煮沸处理,将豆浆倒入煮锅中,用文火慢慢煮。
煮沸的时间要足够长,一般需要2-3个小时。
煮沸的过程中要不断地搅拌,以免豆浆粘锅。
煮沸的目的是为了杀死豆浆中的细菌,增加腐竹的安全性和稳定性。
六、晾晒将煮沸后的豆浆倒入容器中,待其冷却后,将其均匀地倒在晒布上。
然后用竹篾条或竹棍将晒布卷起,悬挂在通风干燥、阳光充足的地方进行晾晒。
晾晒时间一般需要1-2天,晾晒的目的是为了让豆浆中的水分慢慢挥发干净,使得腐竹更加紧实和耐储存。
七、成型待腐竹晾晒干燥后,就可以进行成型了。
将干燥的豆皮切成适当大小的块状,然后放置在干净的容器中。
在放置的过程中,要注意每层之间要加入一些竹篾条或干净的棉绳,以便于腐竹更好地成型。
八、包装将成型后的腐竹放置在通风干燥的地方进行定型,待其完全干燥后,就可以进行包装了。
将腐竹放入干净的包装袋中,然后封口保存。
包装的过程中要注意卫生,以免腐竹受到二次污染。
腐竹执行标准
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腐竹执行标准腐竹是一种由豆制品制作而成的食材,因其高蛋白、低脂肪的特点,备受消费者的喜爱。
为了确保腐竹的质量和安全,在制作过程中必须严格执行一些标准。
本文将介绍腐竹的执行标准。
一、原料选用标准1. 豆类选择:选择品质优良、无虫蛀、无霉变、无变质、无杂质的大豆作为生产腐竹的原料。
2. 水质标准:使用清洁无污染的水源,纯净水或饮用水为佳。
3. 辅料标准:使用无添加剂的辅料、食品添加剂应符合国家相关标准。
二、制作工艺流程标准1. 清洗:将所选用的大豆浸泡清洗,去除杂质及表面脏物。
2. 蒸煮:将清洗后的大豆进行蒸煮,确保彻底熟透,水分充分蒸发。
3. 磨浆:将蒸煮后的大豆进行磨浆处理,使其成为细浆状。
4. 搅拌:将磨浆后的豆浆进行搅拌,使其均匀混合。
5. 浓缩:将混合后的豆浆进行浓缩,控制浓缩程度,以达到腐竹的质地要求。
6. 成型:将浓缩后的豆浆放入成型机中,制成薄片状。
7. 烘干:将薄片状的豆浆放入烘箱中进行低温烘干,使其成为腐竹。
8. 包装:将烘干好的腐竹进行包装,包装材料应符合食品包装标准。
三、质量检测标准1. 外观质量:腐竹应无裂纹、无变形、无霉斑、无杂质。
2. 嗅觉质量:腐竹应无异味、无发霉味。
3. 味觉质量:腐竹应具有特有的豆香味。
4. 营养成分:腐竹应符合国家相关营养成分标准。
四、卫生要求标准1. 员工卫生:制作过程中的员工应穿戴工作服、帽子,保持手部清洁。
2. 生产场所卫生:生产车间应保持清洁,防止污染。
3. 工艺设备卫生:工艺设备应定期清洗、消毒,以确保产品品质。
五、储存及运输标准1. 储存条件:腐竹应存放于阴凉、干燥、通风良好的地方,避免阳光直射和潮湿。
2. 运输方式:腐竹应采用干燥、无污染的运输方式,避免与其他有异味、有污染的物品接触。
通过严格执行以上腐竹执行标准,可以确保腐竹的质量和安全。
消费者在购买腐竹时,也应关注产品是否通过了相关质量检测,并确保产品包装完好无损,以保证食品的安全和营养价值。
腐竹生产工艺流程
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腐竹生产工艺流程腐竹是一种传统的中国食品,以其独特的口感和香味而受到广大消费者的喜爱。
腐竹的生产工艺流程可以分为浸泡、研磨、漂洗、煮熟、晾晒等几个环节。
首先是浸泡环节。
选用的腐竹主要原料是黄豆,将黄豆浸泡在清水中,时间一般为8到12小时。
浸泡过程中,黄豆会吸收水分,变得饱满鲜嫩。
接下来是研磨环节。
将浸泡好的黄豆放入石磨中,研磨成黄豆浆。
石磨研磨的过程中需持续加水,以保证黄豆浆的稠度和糊化程度。
石磨研磨后的黄豆浆会比较稠厚,呈浑浊状。
紧接着是漂洗环节。
将黄豆浆倒入宽口容器中,让黄豆浆均匀分布,静置一段时间以去除豆渣和杂质,这个过程叫做固液分离。
分离后的黄豆浆会变得清澈,颜色稍微黯淡。
然后是煮熟环节。
将清澈的黄豆浆倒入锅中,用中火加热。
在加热的过程中,需不断搅拌,以免黄豆浆粘锅。
当黄豆浆开始沸腾并出现泡沫时,转小火煮10到15分钟。
煮熟的黄豆浆呈现出稠厚的粘稠状态,并散发出浓郁的豆香。
最后是晾晒环节。
将煮熟的黄豆浆倒入铺有纱布或竹帘的竹篮中,使其自然流淌。
这个阶段称为“晾竹”。
晾竹的目的是通过自然凝固来形成黄豆浆的爽脆和韧性。
晾竹的时间一般为8到12小时,具体时间会根据温度和气候而有所浮动。
最后,取出晾干的黄豆浆,经过切割成块状,这样即可制成腐竹。
以上就是腐竹的生产工艺流程。
整个过程注重黄豆浆的制备和成型过程,在每个环节都需要严格控制温度和时间,以确保腐竹质地的韧性和口感的独特。
现代化的生产过程有了更多的机械化设备和自动控制系统,提高了生产效率和产品质量,使得腐竹的生产更加标准化和规模化。
腐竹作为一种优质食品,保留了传统制作工艺的同时,也能满足现代人的需求。
腐竹生产工艺流程
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腐竹生产工艺流程
首先,选材是腐竹生产的第一步。
优质的黄豆是制作腐竹的关键原料,需要选
择外观完整、无霉变、无虫蛀的黄豆作为主要原料。
在选材过程中,需要对黄豆进行初步的清洗和筛选,去除杂质和不合格的豆子。
接下来是浸泡和蒸煮。
清洗好的黄豆需要进行浸泡处理,使其吸水膨胀,增加
豆子的含水量。
然后将浸泡后的黄豆进行蒸煮,使其变软,便于后续的加工处理。
蒸煮的时间和温度需要精确控制,以确保豆子的熟透和口感。
第三步是压制成形。
经过蒸煮的黄豆需要进行压制成形,这是制作腐竹的关键
环节。
将蒸煮后的黄豆浆经过压榨成形,成为腐竹的原料坯。
在这一步骤中,需要控制好压榨的力度和时间,以确保腐竹的密度和形状。
然后是晾晒和风干。
压制成形的腐竹坯需要进行晾晒和风干,使其脱水和成型。
在晾晒和风干的过程中,需要考虑天气和环境的影响,合理安排晾晒的时间和地点,以确保腐竹的质量和口感。
最后是烘干和包装。
经过晾晒和风干的腐竹坯需要进行烘干处理,以去除余留
的水分,增加腐竹的保存期限。
烘干的温度和时间需要精确控制,以确保腐竹的干燥和品质。
最后,对烘干后的腐竹进行包装,以便于运输和销售。
腐竹生产工艺流程需要严格控制各个环节,确保原料的选材质量、加工工艺的
精细和产品的质量稳定。
只有这样,才能生产出口感好、品质优良的腐竹产品,满足市场和消费者的需求。
生产腐竹的工艺流程
![生产腐竹的工艺流程](https://img.taocdn.com/s3/m/8a0e96644a73f242336c1eb91a37f111f1850d91.png)
生产腐竹的工艺流程
《生产腐竹的工艺流程》
腐竹,是一种中国传统的豆制品,具有丰富的蛋白质和纤维素,被认为是一种健康的食品。
下面我们将介绍腐竹的生产工艺流程。
首先,腐竹的生产需要用到黄豆作为原料。
黄豆被浸泡在水中,然后把浸泡后的黄豆放入石磨里磨成黄豆浆。
接着,将黄豆浆煮沸,再加入一些凝固剂,如硫酸钙,使得黄豆浆在煮沸的过程中凝固成薄薄的黄豆膜。
这些黄豆膜被捞出,再放入太阳下晾干。
经过晾干后的豆膜就成为了腐竹,但这还不是最后的步骤。
腐竹需要再次加工,将其切成所需的长度和宽度,然后进行烘烤,使得腐竹更加坚硬和耐嚼。
在整个生产过程中,需要保持清洁和卫生,以保证腐竹的品质。
同时,温度和时间的控制也是非常重要的,这样才能生产出口感好、口味纯正的腐竹产品。
总的来说,腐竹的生产工艺并不复杂,但每一个步骤都需要严谨和细致的操作,才能保证腐竹的质量和口感。
通过这样的工艺流程,我们才能品尝到新鲜美味的腐竹。
腐竹的做法腐竹生产技术
![腐竹的做法腐竹生产技术](https://img.taocdn.com/s3/m/078524d75a8102d277a22fc2.png)
腐竹的做法腐竹生产技术腐竹营养丰富,在国内外均为畅销货。
腐竹的做法如下:
1.做腐竹的原料。
制取腐竹的原料是干燥、洁净的大豆,最好是当年产的。
2.浸泡。
先将大豆用粉钢磨除去豆皮,然后浸泡。
浸豆时,豆与水的比倒是1:3。
浸泡时间长短以豆瓣泡展无心,指甲可以捏动为宜,冬天一般浸泡10-14小时,夏天3-4小时。
浸泡用水以纯水和软水为好。
3.磨浆和过滤。
将泡好的豆坯放入磨浆机漏斗中,边淋水边磨。
水要淋得均匀适当。
每千克泡好的豆坯加水8千克,一般磨两遍即可,不能磨得太细。
然后用分离机把豆渣和豆浆分离。
要用高速分离,分离机的箩要用80--90目,或用人工过滤,使用吊包晃动和挤压。
4.煮浆。
把豆浆放在锅里煮,不可煮的太老,温度达93--94℃为宜。
水泡基本消失后再煮3--5分钟。
5.上盘起皮。
用5厘米见方的木条把不锈钢平底锅(一般长2米,宽1.5米,高0.15米)分成6个小方格。
锅底装上暖气道,使锅内温度保持在75~85℃。
然后把煮好的浆放入平底锅内3~5分钟,每个小方格便结了一层皮。
待皮充满格子并出现小纵纹时,即可揭皮。
把揭下的皮挂在室内竹竿上。
这样连续往下揭,一直把浆揭完。
一满锅豆浆可揭10多次皮。
6.干燥和包装。
把搭满湿皮的竹竿挂在烘干室内烘干,在九成千时进行包装。
质量要求:黄白无杂色,条股均匀则为一级品,色发暗,条不均匀为二级品,色发乌、条粗细不等为三级品。
分级后即可包装出售。
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如何才能生产出好的腐竹?
腐竹是人们日常生活中喜食的豆制品,经济价值很高,但不同的腐竹厂产量却相差很大,100千克黄豆(即大豆)或蚕豆可以生产成品腐竹44千克~50千克。
其具体方法是:1.选料选择含水分低、蛋白质含量在80%以上的黄豆或蚕豆(当年产的新豆更好),并拣筛干净。
2.破碎把选好的料放在粉碎机上粉碎,不能太碎,脱去豆皮成两瓣即可。
3.清洗、浸泡把破碎好的料先洗两遍,并捞去飘浮的豆皮,然后放在25℃的池水中浸泡4小时(以豆瓣泡展,用指甲可掐动为好)。
4.磨浆把泡好的料装入磨浆机的漏斗内,边磨边加水,1千克泡好的豆料需再加8千克水。
不能把料磨得太细,以用手指能捻成小颗粒为宜。
5.分离即用分离机把豆渣和浆水分开。
要求高速分离,分离机内的箩为80目~90目。
6.煮浆煮浆时的温度要控制在93℃左右,最好用蒸气加热,因用明火煮,易糊锅底,出皮率低且色泽欠佳。
用蒸气加热气压要足,上气要快。
7.上盘起皮用5厘米见方的木条把2米长、1.5米宽、15厘米高不锈钢平底锅分成6个小方格。
锅底下装有暖气管,使锅底温度保持在70℃~90℃。
把煮好的豆浆倒入锅内,过3分钟~5分钟后,每个小方格内就可揭一层皮,待皮充满格子、出现小皱纹时,即可揭皮。
揭皮时可用特制的木质杆将皮揭起,再用手将皮捋下。
依次把每个小方格内的皮揭完。
一满锅豆浆可揭10多次皮,能出4千克~5千克腐竹。
8.烘干把搭满湿皮的竹竿挂在烘干室内。
烘干室的一端装有暖气管,另一端安一台排风扇,使冷空气通过暖气管变成热风再由排风扇抽过来,迅速烘于湿皮。
腐竹最忌在室外晒,会影响产品质量。
烘干后的腐竹分级用塑料袋包装即成2 腐竹,又叫腐筋,远在唐代就在各种素菜中独占鳌头。
制作方法;
1.精选原料:制作腐竹的主要原料是黄豆。
为突出腐竹成品的鲜白,所以必须选择皮色淡黄的大豆,而不宜采用绿皮大豆。
同时还要注意选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆、通过过筛清除劣豆、杂质和砂土,使原料纯净,然后置于电动万能磨中,去掉豆衣。
2.浸豆磨浆:把去衣的黄豆放入缸或桶内,加入清水浸泡,并除去浮在水面的杂质。
水量以豆置容器不露面为度。
浸水时间,夏天约20分钟,然后捞起置于箩筐上沥水,并用布覆盖豆面,让豆片膨胀。
气温在35℃左右时,浸后要用水冲洗酸水;冬天,若气温在0℃以下,浸泡时可加些热水,时间3~40分钟,排水后置于缸或桶内,同样加布覆盖,让其豆片肥大。
通过上述方法,大约8小时左右,即可以磨浆。
磨时加水要均匀,使磨出来的豆浆细腻白嫩。
炎夏季节,蛋白质极易变质,须在磨后3~4小时内把留存在磨具各部的酸败物质冲洗净,以防
下次磨浆受影响。
3.滤浆上锅:把豆浆倒入缸或桶内,冲入热水。
水的比例,每100千克黄豆原料加500千克的热水,搅拌均匀,然后备好另一个缸或桶,把豆浆倒入滤浆用的吊袋内。
滤布可用稀龙头布,反复搅动,使豆浆通过滤布眼流入缸或桶内。
待全部滤出豆浆后,把豆渣平摊于袋壁上,再加热水搅拌均匀,不断摇动吊袋,进行第二次过滤浆液;依此进行第三次过滤,就可把豆浆沥尽。
然后把豆浆倒入特制平底铁锅内。
4.煮浆挑膜:煮浆是腐竹制作的一个技术关键。
其操作步骤是:先旺火猛烧,当锅内豆浆煮开后,炉灶立即停止鼓风,并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰,以降低炉温,同时撇去锅面的白色泡沫。
过5~6分钟,浆面自然结成一层薄膜,即为腐竹膜。
此时用剪刀对开剪成两瓣,再用竹竿沿着锅边挑起,使腐膜形成一条竹状。
通常每口锅备4条竹秆,每条竹竿长80厘米,可挂腐竹20条,每口锅15千克豆浆可揭30张,共60条豆腐筋,在煮浆揭膜这一环节中,成败的关键有三:(1)降低炉温后,如炭火或煤火接不上,或者太慢,锅内温差过大,就会变成豆腐花,不能结膜。
停止鼓风后,必须将先备好的烧红的炭火加入,使其保持恒温。
有条件的可采用锅炉蒸汽输入浆锅底层,不用直接火煮浆。
(2)锅温未降,继续烧开,会造成锅底烧疤,产量下降。
(3)锅内的白沫没有除净时,可直接影响薄膜的形成。
5.烘干成竹:豆腐筋宜烘干不宜晒,日晒易发霉。
将起锅上竿的腐竹膜放入烘房,烘房内设烘架,其长5米、高1米。
并设火炉,把挂秆的腐竹悬于烘房内,保持60℃火温。
若火温过高,会造成竹脚烧焦,影响色泽。
一般烘6~8小时即干。
每100千克黄豆可加工干腐竹60~65千克。
干后头尾理齐,可采用塑料薄膜袋装成小包。
腐竹性质较脆,属易碎食品,在贮存运输过程中,必须注意防止重压、掉摔;同时注意防潮,以免影响产品质量,降低经济价值。
近年来国内腐竹厂为了解决腐竹成品的易碎问题。
在豆浆尚未形成薄膜之前,向豆浆中按每千克
2-3美绿宝腐竹改良剂,从而改善腐竹的物理性能,变得不易破碎,颜色好,且产量提高,在30℃条件下,可以贮存6个月,保持原有风味不变。
产品特点色淡黄,油面光亮,豆香浓郁,入汤不化,味道鲜美,含有蛋白质45%,是素食上品。