设备设施安全风险管控

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2020
双重预防体系—设备设施安全风险管控
1
事故发生的源头是什么?
2
设备设施安全管理的重要性
3
实现设备设施安全的途径
4
设备设施安全风险管控
一、事故发生的源头是什么?
危险源的第一种分类——第一类危险源是造成事故发生的内因
安全
生产 第一类危
险源(生
产力)
第一类危险源(固有型危险源)
➢ 指存在能量和有害物质。如:电能、机械能、水能、 核能、声能、太阳能、辐射能等。
续表1-1 设备不安全状态的行为型态特征
行为型态类型
挤压型
咬合型
接触型
特征
举例说明
当物体或人员处于两个作 压力机滑块运动,具有往复 相靠近运动的物体之间时 运动部件的设备等均可能产 发生。被挤压对象如果是 生挤压事故 人即引起伤害事故,如果 是物除可引起物的损坏外, 还可引发二次伤害事故。
2、化学型态
设备所显现的危险性和有害性,以化学作用 方式为主而引发事故。如电镀生产设备蒸发的有害 蒸气引起中毒事故;管道输送易燃液体、气体泄漏 引发的爆炸事故。
化学型态又可分为原生型和次生型两种,原 生型是指设备所散发的物质本身就具有危险性和有 害性,可直接引发中毒、伤害、燃烧、爆炸等事故。 而次生型,设备所散发物质自身并没有直接引发事 故的危险性和有害性,而是通过与其他物质发生反 应后形成新的、具有危险性和有害性的物质,所形 成的新物质可引发事故。
设备传动事故警示片 高清(480P)-21-275.mp4
“11·28”河北张家口中国化工集团盛华化工公司 爆燃事故
张家口盛华化工“11.28”爆燃事故案例解析 超清(720P)-47-345.mp4
二、设备设施安全管理的重要性
二、设备设施安全管理的重要 性
设备分类
1.按行业特点分类 国家技术监督局1994年1月批准发布了《固定资产分类与代码》国家标准(GB/T
➢ 这些能量都是生产力的主要要素。 ➢ 它是生产的促进力或主要动力。 ➢ 它也是发生事故的根源。 ➢ 若生产中无法替代,它必须存在,无法消除。又必
须认识到、找到它。 ➢ 进一步诠释了,要生产必须管安全,管安全的道理。
人的失误会造成物的故障,物的故障也可能诱发人的失误。
安全风险管控措施
工程技术措施:消除、替代、封闭、隔离、移开或改变方向等。 管理措施:制定实施作业程序、安全许可、安全操作规程、减少
二、设备设施安全管理的重要 性
(一)设备不安全状态的主要形态及其特点
1、物理型态
设备在静止状态下所显现的 危险性和有害性,以物理作用方 式为主而引发事故。如设备或部 件外观有尖角、锐边、粗糙面、 凸出物等对人体的割伤、擦伤、 卡伤;高温设备或部件表面等均 属于物理型不安全状态。
二、设备设施安全管理的重要 性
交叉碰撞型、失控型、挤压型、
咬合型、接触型,见表1-1。
表源自文库-1 设备不安全状态的行为型态特征
行为型态类型
特征
举例说明
参数超限型 由于设备工作参数如压力、锅炉压力容器超压爆炸;反
温度、速度等超过额定限 应器反应温度过高、反应速
度而引起的设备破裂、爆 度过快而引起的爆炸;设备
炸、毁坏等。
部件运转速度过快而破裂等。
14885-94)。该标准按资产属性分类,并兼顾了行业管理的需要。包括了十个门类, 其中七类为设备。目前各产业部门对行业设备都有不同的分类方法。
①机械工业将机械设备分为6大类,动力设备分为4大类,共有10大类。其中包括: 金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、木工铸造设备、专业生产用设备、其他 机械设备、动能发生设备、电器设备、工业炉窑和其他动力设备等。
②化学工业设备可分为反应设备、塔、化工炉、交换器、贮罐、过滤设备、干燥 设备、机械泵、破碎机械、起重设备和运输设备等20类。
③纺织工业设备可分为棉纺织设备,棉印染设备,化纤设备,毛、麻、丝纺织设 备,针织设备和纺织仪器,毛、丝、针织、纱线染整设备类等。
④冶金工业设备由于行业特点,按联动机组加以分类。主要分为高炉、炼钢炉、 焦炉、轧钢及锻压设备、烧结机和动力设备6大类。
二、设备设施安全管理的重要 性
3、行为型态
设备在运动过程或在与其他物体相互作用的过程中所 显现的危险和有害特性。实际生产中的设备都在不停地运转 着,其不安全状态大多在运转过程中显现出来,因此,行为 型态是机械、设备、仪器仪表、器具等类设备的一种很普遍 的不安全型态。
根据具体表现方式不同,
行为型态又可分为参数超限型、
交叉碰撞型 两种或两种以上设备、物 厂内运输车辆与其他设备或
体在运行过程中发生轨迹 人员相撞;飞出物与其他物
交叉而碰撞。
体或人员的撞击等。
失控型
设备、部件运行都属于有 运输车辆刹车系统失灵、卷 控运行,当设备内部因磨 扬机制动器失灵等。 损、损坏或其他因素影响 而使设备、部件启动、运 行、停止失去控制时,即 可引发事故。
二、设备设施安全管理的重要 性
设备分类 2.按照在生产中所起的作用分类 (1)液体介质输送和给料机械,如各种泵类。 (2)气体输送和压缩机械,如真空泵、风机、压缩机。 (3)固体输送机械,如提升机、皮带运输机、螺旋输送机、刮板输送机等。 (4)粉碎及筛分机械,如破碎机、球磨机、振动筛等。 (5)冷冻机械,如冷冻机和结晶器等。 (6)搅拌与分离机械,如搅拌机、过滤机、离心机、脱水机、压滤机等。 (7)成型和包装机械,如扒料机,石蜡、沥青、硫磺的成型机械和产品的包装机械等。 (8)起重机,如各种桥式起重机、龙门吊等。 (9)金属加工机械,如切削、研磨、刨铣、钻孔机床以及金属材料试验机械等。 (10)动力机械,如汽轮机、发电机、电动机等。 (11)污水处理机械,如刮油机、刮泥机、污泥(油)输送机等。 (12)其他专用机械,如抽油机、水力除焦机、干燥机等。
暴露时间、监测监控、警报和警示信号、安全互助、风险转移等
培训教育措施:员工入厂三级培训、每年再培训、安全管理人员 及特种作业人员继续教育、其他方面的培训等。
个体防护措施:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜、防护手 套、绝缘鞋、呼吸器等。
应急措施:紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应 急物资的准备;通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人 员的应急能力,以防止和减少安全不良后果。
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