压力容器的安全技术教程
压力容器安全技术范本(2篇)
压力容器安全技术范本一、背景介绍压力容器是一种用于储存和运输压缩气体、液体或蒸汽的装置,广泛应用于化工、石油、能源等行业。
然而,由于其压力高、储存容量大的特点,一旦安全问题发生,后果将不堪设想。
因此,压力容器的安全技术显得尤为重要。
本文将探讨压力容器的安全技术范本。
二、安全设计原则1. 强度设计原则:在设计压力容器时,应确保其强度足以承受内外压力的作用,以防止容器爆炸或泄漏。
2. 材料选用原则:选择适合的材料来制造压力容器,材料应具有耐压、耐腐蚀和耐磨损等特性。
3. 结构设计原则:结构设计应遵循均布应力原则,以确保容器的均衡承受压力。
4. 安全附件原则:在压力容器上安装安全附件,如安全阀、过热保护装置等,以防止过压和过热引起的事故。
三、安全制造流程1. 原材料检验:对所有用于制造压力容器的原材料进行严格的质量检验,确保材料符合相关标准和规定。
2. 制造过程监控:严格控制制造过程中的各个环节,监控焊接、热处理等工艺参数,以确保制造质量。
3. 非破坏性检测:利用X射线、超声波等非破坏性检测方法对制造后的压力容器进行全面检测,确保容器的质量。
4. 试压试验:在容器制造完成后,进行试压试验,以验证容器的耐压性能和密封性能。
四、安全运输措施1. 防护措施:在运输过程中,对压力容器进行合理的包装和固定,以防止容器的碰撞和倾倒。
2. 速度控制:控制运输车辆的速度,以减少冲击力对压力容器的影响。
3. 安全教育培训:对参与压力容器运输的人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
五、安全使用要求1. 检查维护:定期对压力容器进行检查,确保其运行状态良好,不存在泄漏等安全隐患。
2. 温度控制:对容器周围的温度进行控制,以防止温度过高造成容器爆炸的危险。
3. 物料控制:严格控制容器内的物料,杜绝危险品和易燃易爆物料的使用。
6、安全应急预案1. 火灾应急预案:制定压力容器火灾的应急预案,包括使用灭火设备、疏散逃生等措施。
压力容器安全技术操作规程
压力容器安全技术操作规程压力容器是一种用来储存和承载高压气体或液体的设备,具有高风险性和敏感性。
为了确保压力容器的安全运行,制定和执行一套科学的操作规程至关重要。
下面是一份压力容器安全技术操作规程,用于指导操作人员正确操作和维护压力容器,以减少事故发生的可能性。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过相关培训和资质考核,具备一定的理论知识和实践经验。
2. 确保操作人员了解和遵守相关法律法规,特别是关于压力容器和安全管理的规定。
3. 在操作前,检查压力容器是否符合使用要求,如压力容器是否有效期内、无裂纹、漏气和侵蚀等现象。
二、安全操作流程1. 开展操作前的安全交底,明确任务和操作要求,并对操作人员的责任进行明确和分工。
2. 组织操作人员穿戴个人防护装备,如防护眼镜、手套、防护鞋等。
3. 压力容器的操作环境应干燥、通风良好,无易燃、易爆、腐蚀性气体和液体等危险物质存在。
4. 操作过程中,应严格按照相关操作规程进行,避免超负荷运行、超限操作和违章操作。
5. 对于液氨等有毒、有害气体的操作,必须采取严密的封闭式操作,确保操作人员和周围环境的安全。
6. 操作过程中,应保持清醒和专注,严禁操作人员饮酒、吸烟或服用药物。
7. 发现异常情况,如异常声响、压力波动等,应立即停止操作,并及时报告上级或相关部门。
8. 操作结束后,及时将操作场地清理干净,并及时提交相关操作记录和报告。
三、维护保养管理1. 定期检查和维护压力容器,包括检查压力表、安全阀、泄压装置等是否正常工作,密封件是否完好,防腐蚀措施是否有效。
2. 定期对压力容器进行定期液位、压力和温度等参数检测,确保正常运行和安全使用。
3. 定期对压力容器进行防腐蚀、防漏检查和维护,确保容器的完整性和安全性。
4. 维护和保养期间,应严格按照操作规程进行,禁止未经授权的人员进行操作和维修。
5. 对于有漏气、压力无法控制、泄压阀失效等紧急情况,应立即采取相应的应急处置措施,并及时报告上级和相关部门。
固定式压力容器安全操作技术规程
固定式压力容器安全操作技术规程一、安全管理1.建立一个专门的安全管理团队,负责固定式压力容器的日常安全管理工作。
2.确保固定式压力容器的设计、制造、安装、使用和维修符合相关的法律法规和标准要求。
3.建立完善的固定式压力容器安全管理制度,包括安全检查、检验、维护和应急预案等方面。
4.严格控制固定式压力容器的质量,确保其符合设计和制造要求。
二、安全操作1.在使用固定式压力容器之前,必须进行充分的安全检查。
包括检查容器的外观是否完好,阀门、仪表和管线是否正常,并检查压力表的准确性。
2.在使用固定式压力容器时,应按照操作手册和相关标准进行操作,并严格按照标准操作程序进行。
3.在操作过程中必须保证操作人员的安全。
操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,并遵守操作规程。
4.在操作过程中必须定期检查和维护固定式压力容器。
包括检查容器的外观、阀门、仪表和管线是否正常,并检查压力表的准确性。
5.在操作过程中必须保持压力容器周围的清洁和整齐。
禁止搬动或存放其他杂物在压力容器的周围,以免对操作人员和固定式压力容器造成危险。
6.使用过程中如发现固定式压力容器有任何异常情况,应立即停止使用,并及时通知相关部门进行检修和维护。
7.在固定式压力容器维修和保养时,必须按照相关的标准和操作规程进行。
三、应急预案1.建立固定式压力容器的应急预案,明确各个部门和责任人的任务和职责。
2.建立固定式压力容器的应急救援队伍,确保在发生事故时能够及时采取措施并进行救援。
3.进行固定式压力容器的定期演习和培训,提高应对突发事件的能力和安全意识。
四、监督检查1.实施固定式压力容器的安全监督检查制度,定期对固定式压力容器进行检查,确保其安全运行。
2.对违反安全操作规程的人员进行处罚和教育,提高工作人员的安全意识。
3.对检查和维修质量差的固定式压力容器进行整改,确保固定式压力容器的安全性能。
总结:固定式压力容器的安全操作是确保安全的关键。
通过建立专门的安全管理团队、制定完善的安全管理制度、严格的质量控制、安全操作规程、定期检查和维修以及建立应急预案等措施,可以最大程度地提高固定式压力容器的安全性能。
压力容器安全技术操作规程(4篇)
压力容器安全技术操作规程压力容器是在工业生产过程中经常使用的设备之一,其具有容积小,结构强度高,运输方便等特点。
然而,由于其内部压力较高,使用过程中存在安全风险,因此需要严格遵守压力容器安全技术操作规程。
本文将以2000字的篇幅详细介绍压力容器安全技术操作规程。
一、压力容器安全技术操作规程的背景和意义压力容器是承压工作的设备,其在工业生产中广泛应用于石油化工、电力、航空航天等行业。
由于内部压力较高,一旦出现安全事故,后果将不堪设想。
高强度压力容器是由金属材料制成的,其承受压力的能力取决于材料的强度,如果超过了材料的极限强度,就会导致容器破裂。
而压力容器安全技术操作规程的制定旨在确保在使用过程中,严格控制容器的工作压力和使用条件,以保障其安全运行。
二、压力容器安全技术操作规程的主要内容1. 压力容器的选择和设计:根据使用场所和工作要求,选择适合的压力容器型号和规格,并确保其设计符合相关技术标准和规范。
2. 压力容器的安装和验收:在安装压力容器之前,应对其进行严格的验收,确保其符合设计规范,并按照相关操作规程进行安装。
安装过程中应注意容器的定位、固定和防震措施等,保证容器的稳定性和安全性。
3. 压力容器的运行和维护:在使用压力容器时,必须按照操作规程进行运行,并进行定期的检修和维护。
包括对容器压力的监测、阀门的操作、密封件的检查和更换等。
4. 压力容器的保护和防护:对于压力容器,应设置安全保护装置,如压力表、安全阀等,确保容器内压力始终在安全范围内,并及时采取相应的措施,防止容器过压或发生其他安全事故。
5. 压力容器的报警和应急措施:在发生压力容器安全事故或异常情况时,应及时启动报警装置,并立即采取相应的应急措施,如紧急排气、停止使用等,以降低事故的危害。
6. 压力容器的强度检验和定期评估:对于使用一段时间后的压力容器,应定期进行强度检验和评估,以确保其在使用过程中的安全性。
检验包括容器壁厚度的测量、焊缝的检测等。
《压力容器安全技术》PPT课件
3.×(红线应划在刻度盘上)
四.压力容器的安全使用
1、压力容器的使用管理
压力容器的安全技术管理
(1)购置与验收 (2)安装和登记 (3)使用管理 (4)检验 (5)修理与改造
对压力容器使用单位及人员的要求 压力容器的使用单位,在压力容器投入使用前,应 按劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》的要 求,向地、市劳动部门锅炉压力容器安全监察机构申 报和办理使用登记手续。 压力容器的使用单位,应在工艺操作规程中明确提 出压力容器安全操作要求。 压力容器的使用单位,应对其操作人员进行安全教 育和考核,操作人员应持安全操作证上岗。
(4)气瓶库应通风、干燥,防止雨(雪)淋、水浸,避免阳光直射, 要有便于装卸、运输的设施。库内不得有暖气、水、煤气等管道 通过,也不准有地下管道或暗沟,照明灯具及电器设备应是防爆 的。 (5)地下室或半地下室不能储存气瓶。 (6)瓶库有明显的“禁止烟火”、“当心爆炸”等各类必要的安全 标志。
(7)瓶库应有运输和消防通道,设置消防栓和消防水池。 在固定地点备有专用灭火器、灭火工具和防毒用具。 (8)储气的气瓶应戴好瓶帽,最好戴固定瓶帽。 (9)实瓶一般应立放贮存。卧放时,应防止滚动,瓶头 (有阀端)应朝向一方。垛放不得超过5层,妥善固定。 气瓶排放应整齐,固定牢靠。数量、号位的标志要明 显。要留有通道。 (10)实瓶的贮存数量应有限制,在满足当天使用量和 周转量的情况下,应尽量减少贮存量。 (11)容易起聚合反应气体的气瓶,必须规定储存期限。 (12)瓶库账目清楚,数量准确,按时盘点,账物相符。 (13)建立并执行气瓶进出库制度。
第一节 压力容器概述
压力容器的定义为了与一般容器(常压容器)相区 别,只有同时满足下列三个条件的容器,才称 之为压力容器: 1、最高工作压力≥0.1MPa
压力容器安全操作培训教材
压力容器安全操作培训教材前言:压力容器是工业生产中常见的装置,广泛应用于石油化工、能源、医药等领域。
但由于其容易产生高压力和高温,一旦操作不当就有可能引发事故。
为了确保压力容器的安全运行,本教材将从操作规范、安全注意事项和常见故障处理等方面进行详细介绍,帮助操作人员提升安全意识和操作技能。
第一章操作规范1.1 操作前准备在进行任何压力容器操作之前,操作人员应当:- 确认自己已经接受过相关培训,并持有有效的操作证书;- 检查压力容器的工作压力和温度范围,确保操作符合设备要求;- 检查压力容器的运行状态和完整性,排除任何可能的安全隐患。
1.2 操作流程针对不同类型的压力容器,操作流程会存在一定的差异。
一般而言,操作人员应当:- 检查相关阀门、管道和设备的连接状态,确保无泄漏;- 逐步升压,注意观察和记录容器内部压力的变化;- 操作时应保持冷静,稳定容器内部压力和温度。
1.3 操作注意事项为了避免操作过程中出现危险情况,操作人员需要牢记以下注意事项:- 避免超负荷运行:严禁超过压力容器的额定压力和温度范围进行操作;- 防止压力积累:及时释放或排除容器内部过高的压力,避免压力积累导致爆炸;- 防止爆破风险:严禁使用损坏或老化的容器,确保容器的结构完整性和安全性。
第二章安全注意事项2.1 作业场所安全在进行压力容器操作时,保持作业场所整洁、干燥,并注意以下事项:- 防止强酸、强碱等腐蚀性物质与压力容器接触,避免腐蚀;- 避免在装载或卸载过程中产生摩擦或碰撞,防止容器受损;- 确保通风良好,排除可能的有害气体积聚。
2.2 个人防护措施操作人员在进行压力容器操作时,需要做好个人防护工作,包括但不限于以下要求:- 穿戴适当的工作服和防护鞋,避免化学液体对身体的伤害;- 戴上安全帽、防护眼镜和防尘口罩,确保头部和面部的安全;- 使用防护手套和工作手套,防止烫伤或触电等意外。
第三章常见故障处理3.1 压力过高故障当压力容器内部压力异常升高时,操作人员需要立即采取以下措施:- 关闭进气阀门,切断压力容器与外界的联系;- 启动排气装置,将容器内过高的压力释放;- 检查阀门、管道等连接部件,寻找可能的泄漏点。
压力容器安全技术操作规程
压力容器安全技术操作规程1. 引言压力容器是一种用于承受和存储高压气体、液体或混合物的设备。
在使用和维护压力容器的过程中,安全是至关重要的。
本文档旨在提供一份压力容器安全技术操作规程,以确保所有使用压力容器的人员能够正确操作和维护压力容器,以确保工作场所的安全。
2. 功能描述压力容器安全技术操作规程的目标是确保压力容器在正常工作条件下安全、可靠地运行,并保护工作场所的员工和设备免受潜在的危险和事故。
本规程包含了使用、维护和检查压力容器的详细指南,以及应急情况下的操作步骤。
3. 使用压力容器的基本规定•所有使用压力容器的人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
•严禁擅自更改或修理压力容器的结构和部件。
•在使用之前,必须对压力容器进行严格检查,确保容器没有泄漏或其他潜在问题。
•使用压力容器时必须遵守相关的操作规程和安全操作程序。
4. 压力容器的安全操作步骤4.1 压力容器的启动和关闭操作•在启动之前,检查并确保所有的管道和连接部件都是完好无损的。
•打开压力容器的阀门,逐渐增加压力直到达到设定的工作压力。
•在关闭之前,逐渐减少压力,确保压力容器完全排空。
•关闭压力容器的阀门,并进行必要的检查和维护。
4.2 压力容器的维护和保养•定期对压力容器的阀门、管道和连接部件进行检查,确保其完好无损。
•定期检查压力容器的压力表、温度计和安全阀等仪器设备,确保其正常工作。
•定期进行压力容器的涂层维护和防腐处理,确保容器的耐久性和防腐能力。
4.3 应急情况下的操作步骤•在发生紧急情况时,立即关闭压力容器的阀门,并向相关人员报告事故。
•在紧急情况下,按照预定的紧急处理程序进行操作,确保事故的最小化和人员的安全。
•尽快报告事故和相关信息,并采取必要的措施以防范类似事故再次发生。
5. 压力容器的安全注意事项•不要超过压力容器的允许工作压力,以防止容器爆炸或泄漏。
•不要在压力容器周围存放易燃、易爆物品,以避免引发火灾或爆炸事故。
压力容器安全技术(三篇)
压力容器安全技术一、压力容器概念压力容器亦称受压容器,指内部盛装工作介质(气体或液体)且承受压力的密闭容器,并同时具备下列三个条件:1.最高工作压力(Pw)≥0.1MPa(Pw不包括液体静压力);2.内直径(非圆形截面指最大尺寸)≥0.15m,且容积≥0.025m3;3.介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
二、压力容器分类1.按用途分类(1)反应容器主要用来完成介质的物理或化学反应的容器。
如反应器、聚合釜、合成塔、变换炉等。
(2)换热容器主要用来完成介质热量交换的容器。
如热交换器、蒸发器、消毒锅等。
(3)分离容器主要用来完成介质的流体压力平衡、净化、分离等的容器。
如缓冲器、干燥器、过滤器、吸收塔等。
(4)贮运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器。
如贮罐、槽车等。
2.按压力分类压力容器按其工作压力的大小可分为低压(0.1MPa≤P<1.6MPa)、中压(1.6MPa≤P<10MPa)、高压(10MPa≤P<100MPa)、超高压(P≥100MPa)四类3.从安全监察角度分类一类容器、二类容器、三类容器三、压力容器的断裂形式及原因1.塑性断裂是压力容器在内部压力作用下,器壁上产生的应力达到材料的强度极限而发生的。
在塑性断裂前,器壁产生较大的塑性变形,若此时内部压力继续增高,容器的变形就会不断增大,器壁的厚度将进一步减薄。
当器壁上的应力达到材料的断裂强度时,容器即发生破裂。
塑性断裂的容器一般不产生碎片,只是裂开一个破口。
2.脆性断裂发生脆性断裂的容器,破裂后经检查并没有发现有可见的变形现象,而且根据破裂时的压力进行应力计算,器壁上的应力水平远远低于材料的强度极限,有的甚至还低于屈服极限。
造成脆性断裂的主要因素,一是容器存在缺陷;二是材料的韧性差。
由于金属材料的韧性随着温度的降低而下降,所以脆性断裂一般都发生在温度较低的情况下。
脆性断裂的过程是器壁裂纹迅速扩展的过程,预先没有明显的变形迹象,断裂往往在一瞬间发生,且容器承受的压力在正常的工作压力范围内,所以这是一种非常危险的破坏形式。
压力容器安全技术操作规程范文(三篇)
压力容器安全技术操作规程范文一、目的和适用范围为了保障员工的安全和生产设备的安全运行,确保生产过程中不发生压力容器的突发事故,制定本操作规程。
本规程适用于公司内所有使用和操作压力容器的员工,包括但不限于压力容器的搬运、安装、操作、维护、检修等工作人员。
二、安全责任和要求1. 公司安全管理部门对压力容器的安全管理负主要责任,相关部门提供配合和支持。
2. 项目部对压力容器的具体操作工作负主要责任,并聘请专业人员进行必要的技术指导和培训。
3. 员工必须按照本规程的要求进行操作,并配戴相关的安全防护装备。
4. 管理部门负责对压力容器进行定期检查和维护,并及时处理发现的问题。
5. 压力容器的操作人员必须具备相应的操作资格证书,并按照规定进行培训和考核。
三、压力容器的安装和操作1. 压力容器的安装必须按照相关的规范和标准进行,并经过专业人员的验收。
2. 压力容器的操作人员必须了解其工作原理和使用方法,并按照操作手册进行操作。
3. 压力容器操作前必须检查其设备完好性和安全阀的正常工作情况。
4. 压力容器操作时必须保持周围环境的整洁和安全,禁止有易燃、易爆物品存在。
四、压力容器的维护和检修1. 压力容器的维护必须定期进行,包括清洗、检查和润滑等工作,并及时记录维护情况。
2. 压力容器的检修必须由具备相应资质的专业人员进行,并按照相关的规范和标准进行。
3. 压力容器检修时必须降低压力和排空,确保安全操作。
五、应急措施和事故处理1. 压力容器操作人员必须掌握相应的事故处理知识和技能,并按照应急预案进行处理。
2. 发生压力容器事故时,必须立即报告相关部门,并采取必要措施进行紧急处理。
3. 压力容器事故处理结束后,必须进行事故分析,并及时整改和汇报。
六、安全培训和教育1. 对新员工必须进行相应的安全培训和教育,包括压力容器的安全操作和事故处理。
2. 对压力容器操作员必须定期进行安全培训和考核,确保其操作能力和安全意识。
压力容器安全技术教学大纲
《压力容器安全技术》课程教学大纲课程代码:080642018课程英文名称:Safety Technology on Pressure Vessel课程总学时:32讲课:32实验:0上机:0适用专业:安全工程大纲编写(修订)时间:2017.7一、大纲使用说明(一)课程的地位及教学目标随着科学技术和国民经济的迅猛发展,各种事故也随之不断涌现。
其中压力容器火灾事故、爆炸事故时有发生,火灾和爆炸所造成的严重后果及社会影响已远远超过事故本身。
所以认真研究压力容器结构基本知识,掌握发生这类事故的一般规律,采取有效的防止压力容器发生事故,对保护劳动者和广大人民群众的人身安全、保护国家财产及发展国民经济具有非常重要的意义。
通过本课程的学习,学生将达到以下要求:1. 了解压力容器火灾和爆炸事故特点等知识;2.掌握压力容器发生各类事故的基本原因,压力容器的设计、制造、运行和检验等各个环节所应采取的对策和具体措施;3.掌握压力容器防火防爆的基础理论和基本方法,能够正确运用所学理论等指导和开展安全领域中的科学研究和工作。
(二)知识、能力及技能方面的基本要求1.基本知识:压力容器火灾和爆炸事故特点等知识。
2.基本理论和方法:掌握压力容器发生各类事故的基本原因,压力容器的设计、制造、运行和检验等各个环节所应采取的对策和具体措施。
3.基本技能:了解各种压力容器的基本事故隐患,为企业的安全管理提供有力的基石。
(三)实施说明1.教学方法:课堂教学过程中,重点讲授基本原理、基本概念和基本方法的讲解,并通过以下三种方法进行教学:第一层次:原理性教学方法。
解决教学规律、教学思想、新教学理论观念与学校教学实践直接的联系问题,是教学意识在教学实践中方法化的结果。
如:启发式、发现式、注入式方法等。
第二层次:技术性教学方法。
向上可以接受原理性教学方法的指导,向下可以与不同学科的教学内容相结合构成操作性教学方法,在教学方法体系中发挥着中介性作用。
压力容器安全技术(培训课件)
第四节 压力容器的平安使用
二、压力容器的破坏形式和缺陷修复
(3)疲劳破裂 压力容器长期在交变载荷作用下运行,其承压部 件发生破裂或泄漏。与脆性破裂一样,容器外观 没有明显的塑性变形,而且也是突发性的。
(4)应力腐蚀破裂 应力腐蚀破裂是指容器材料在特定的介质环境中, 在拉应力作用下,经一定时间后发生开裂或破裂 的现象。
14
第三节 压力容器的平安附件
压力容器的平安附件是为防止容器超温、 超压、超负荷而装设在设备上的一种平安 装置。压力容器的平安附件较多,但最常 用的平安附件有平安泄压装置〔平安阀、 爆破片、防爆帽〕、压力表、液位计等。
15
第三节 压力容器的平安附件
一、平安泄压装置
平安泄压装置的功能:当容器在正常工作 压力下运行时,保持严密不漏,假设容器 内压力一旦超过规定,那么能自动地、迅 速地排泄出器内的介质,使设备的压力始 终保持在许用压力范围以内。一般情况下, 平安泄压装置除了具有自动泄压这一主要 功能外,还有自动报警的作用。
1、最高工作压力≥0.1MPa 2、内直径≥0.15m,且容积≥0.025m³ 3、介质为气体、液化气体或最高工作温度高
于标准沸点的液体。
3
第一节 压力容器概述
一、压力容器的分类
1、按工作压力分类 压力的级别有低压、中压、高压和超 高压四种 中压〔代号M〕:1.6MPa≤p<10MPa; 高压〔代号H〕:10MPa≤p<100MPa; 超高压〔代号U〕: 100MPa≤p<1000MPa
一、平安泄压装置
2、爆破片:又称防爆膜、防爆板,是一种断裂型的 平安泄压装置。具有密封性能好、反响动作快以 及不易受介质中粘污物的影响等优点。但它是通 过膜片的断裂来泄压的,所以泄后不能继续使用, 容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设平 安阀的压力容器上使用。
化工安全技术(压力容器)
第一节 压力容器概述
一、压力容器的分类
在化工生产过程中,为有利于安全技 术监督和管理,根据容器的压力高低、介 质的危害程度以及在生产中的重要作用, 将压力容器进行分类。
压力容器的分类 :
1.按工作压力分类 按压力容器的设计压力分为低压、中压、高压、超高压4个等级。 低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa 中压(代号M) 1.6MPa≤p<10MPa. 高压(代号H) 10MPa≤p<100MPa. 超高压(代号u) 100MPa≤p≤1000MPa 2.按用途分类 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为反应容器(代号R)、 换热容器(代号E)、分离容器(代号S)、贮存容器(代号C,其中球罐代 号B)。 3.按危险性和危害性分类 (1)一类压力容器 (2)二类压力容器 (3)三类压力容器
二、压力容器的设计、制造和安装
1.压力容器的设计 压力容器的正确设计是保证容器安全运行的第一个环节。压力容器 设计过程中,壁厚的确定、材料的选用、合理的结构是直接影响容器安 全运行的三个方面。 2.压力容器的制造 国家规定凡制造和现场组焊压力容器的单位,必须持有省级以上劳 动部门颁发的制造许可证。超高压容器的制造单位,必须持有劳动部颁 发的制造许可证。制造单位必须按照所规定的范围(即允许制造或组焊 一、二类或三类)制造或组焊。无制造许可证的单位,不得制造或组焊 压力容器。 压力容器制造质量的优劣,主要取决于材料质量、焊接质量和检验 质量三个方面。 3.压力容器的安装 压力容器安装质量的好坏直接影响容器使用的安全。压力容器的专 业安装单位必须经劳动部门审核批准才可以从事承压设备的安装工作。 安装作业必须执行国家有关安装的规范。
二、定期检验的内容
(1)外部检查 指专业人员在压力容器运行中定期的在线检查。 (2)内外部检验 指专业检验人员在压力容器停机时的检验。 检验内容除外部检验的全部内容外,还包括以下内容的检 验:腐蚀、磨损、裂纹、衬里情况、壁厚测量、金相检验、 化学成分分析和硬度测定。 (3)全面检验 除内、外部检验的全部内容外,还包括焊缝无 损探伤和耐压试验。目的是检验设备的整体强度和致密性。 外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的评定,见 《在用压力容器检验规程》。
压力容器安全技术(培训课件)
安全阀和爆破盘
了解安全阀和爆破盘的作用和 选择
压力容器的安全操作和维护
操作规程
制定安全的操作规程和程序
定期检查和维护
定期检查压力容器的安全性能并进行维护
培训和意识
提供员工培训,提高对压力容器安全的意识
压力容器的监测与检测技术
1
非破坏性检测
使用超声波、X射线等技术进行无损检测
2
压力测量和温度监测
使用传感器监测压力和温度
3
震动检测
通过监测震动来识别潜在问题
压力容器事故案例分析
• 分析压力容器事故的原因和后果 • 从事故中汲取教训并改进安全措施 • 分享成功的事故预防和应急处理案例
压力容器安全培训的重要性和益处
1 降低压力容器事故风险
2 合规性和法规要求
提高员工对压力容器安全的认识和意识
遵守国家和地区的压力容器安全规定
1 疲劳破裂
了解压力容器的疲劳寿命和管理方法
2 腐蚀和腐蚀疲劳
探索预防和检测ห้องสมุดไป่ตู้蚀的技术
3 应力腐蚀开裂
了解压力容器中应力腐蚀开裂的风险和预防 方法
4 设计和制造不合格
压力容器设计和制造时的常见问题和挑战
压力容器的关键安全技术
材料选择
选择适合压力容器的材料和合金
设计和制造标准
遵守国际和行业标准以确保安 全性
压力容器安全技术
本培训课件将介绍压力容器的概述、常见问题和挑战、关键安全技术、安全 操作和维护、监测与检测技术、事故案例分析,以及安全培训的重要性和益 处。
压力容器的概述
• 压力容器的定义和应用领域 • 不同类型的压力容器 • 压力容器的基本组成部分 • 主要压力容器标准和规定
压力容器安全技术操作规程范文(二篇)
压力容器安全技术操作规程范文一、引言压力容器是用来储存或承受压力的装置,广泛应用于化工、石油、制药等行业。
由于压力容器存在一定的危险性,为了确保人身安全和设备的运行稳定,制定一套科学的操作规程是十分必要的。
二、适用范围本规程适用于所有涉及压力容器操作的员工。
三、安全技术操作规程1. 操作前准备1.1. 负责检查压力容器的操作员应经过专门培训,并持有相应的操作资格证书。
1.2. 在操作前,要仔细阅读相关操作说明书,并了解容器的基本结构和功能特点。
1.3. 检查容器的密封性能、安全阀的工作状态、排放阀的通畅等,确保容器处于正常工作状态。
1.4. 检查操作区域是否有易燃、易爆物品或铁器等,如有,应立即清除。
2. 操作过程2.1. 在操作过程中,操作员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.2. 按照操作说明书的要求,正确连接压力容器和其他设备,确保连接牢固可靠。
2.3. 在加注或排放物料时,严禁超过容器的额定压力或温度范围。
2.4. 注意保持操作现场的整洁,不得随意放置杂物,防止操作区域出现滑倒或其他意外事件。
3. 操作后的处理3.1. 操作结束后,及时关闭容器上的所有阀门,并拆除与其他设备的连接。
3.2. 检查容器及相关设备是否有泄漏或损坏,如发现问题应立即报告维修人员进行处理。
3.3. 清理操作区域并进行消毒,保持操作环境的干净卫生。
四、安全事故应急处理1. 在操作过程中如发现压力容器出现异常,如压力突然升高、温度异常升高等情况,应立即停止操作,并及时向上级报告。
2. 在操作过程中如发生泄漏、爆炸等事故,应立即采取应急措施,确保人身安全,并及时报警和向上级领导汇报。
3. 在事故发生后,要积极配合相关部门进行事故调查,并按照事故处理程序进行记录和整改。
五、操作人员的职责和义务1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改。
2. 操作人员要负责对自己的个人防护装备进行维护和保养,确保其功能正常。
压力容器安全技术操作规程
压力容器安全技术操作规程1. 引言本规程旨在确保压力的安全操作,以防止意外事故发生。
遵守本规程的要求将有助于保护人员的生命和财产安全。
2. 安全管理2.1 压力使用前的检查在使用压力之前,必须进行以下检查:- 检查的外观,确保没有明显的破损或腐蚀- 检查安全阀是否正常工作,并进行定期测试- 检查仪表、管道和接口是否紧固- 检查压力表的准确性2.2 压力操作要求在操作压力时,必须遵守以下要求:- 仅授权人员可以操作压力- 操作人员必须熟悉的操作手册和安全规程- 操作前必须检查的压力、温度和液位,并记录在相应的记录表上- 操作期间必须保持周围的清洁和整齐- 不得擅自改变的设置和参数- 不得超过的额定压力和温度范围- 操作结束后,必须将排空和清洁2.3 应急措施在发生紧急情况时,必须采取以下应急措施:- 立即关闭并放空压力- 启动相应的应急报警系统- 尽快报告事故,并采取适当的紧急维修措施3. 培训和监督3.1 员工培训所有与压力相关的员工必须接受相应的培训,包括但不限于:- 安全操作规程和操作手册的培训- 应急情况处理的培训- 员工自身防护措施的培训3.2 安全监督安全监督人员必须定期检查压力的操作情况,并提供必要的指导和建议。
他们还应负责记录和报告任何与安全相关的问题。
4. 管理审核定期进行管理审核,以确保压力操作规程的有效性和合规性。
根据审核结果,及时修订规程并采取必要的改进措施。
5. 结论本操作规程旨在提供压力的安全使用指导,有效降低事故发生的风险。
所有相关人员必须严格遵守本规程的要求,并在实践中不断提高安全意识和操作水平。
- 完成日期:YYYY年MM月DD日- 签名:_______(负责人签名)。
压力容器安全技术操作规程
压力容器安全技术操作规程压力容器是工业生产中常见的一种设备,用于存储或者输送高压气体、液体或蒸汽等。
由于高压状态下的物质可能会造成极大的伤害,因此必须采取严格的安全措施来对压力容器进行管理与操作。
本文将介绍一份压力容器安全技术操作规程,旨在指导相关工作人员安全地操作压力容器。
一、工作人员要求1. 操作压力容器的人员需要经过相关培训,掌握压力容器的结构和工作原理,以及相关的安全知识。
2. 操作压力容器的人员应具有一定的机械和电气维修技能。
3. 对于压力容器有一定维修能力的工作人员,应当定期进行技术培训和考核,确保其技能水平达到标准要求。
二、安全操作措施1. 在对压力容器进行操作之前,应先检查设备是否正常运行,是否存在漏气、渗漏等情况。
2. 操作人员必须保持警惕,对于异常情况及时进行处理。
当压力容器出现突然升高或下降的气压,或者发生异常噪音、振动等情况时,即应当停止操作,仔细检查问题。
3. 操作人员需对容器内不同介质和介质的使用前进行漏气和密封性测试。
4. 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品,如安全鞋、手套、眼镜、面罩等,确保其个人安全。
5. 压力容器的维护使用人员应当定期检查设备的安全阀、压力计等安全装置的性能是否正常,并及时更换。
6. 在操作过程中,需要盯紧压力容器的数据,如温度、压力、流量等参数。
任何一个参数的意外变化应当引起工作人员的关注,并及时采取必要的措施。
7. 工作人员应当熟知压力容器的使用规范和安全操作要求,确保其在正常使用中,不存在超压、漏气和其他安全隐患。
三、应急处理措施1. 在发现异常情况时,操作人员需要立即进行处理,停止设备,并通知相关人员进行排查和修理。
2. 当发生气体泄漏时,应立即采取必要的措施,包括切断出口管道,开启阀门放气等,以防止事故的进一步发展。
3. 当发生事故时,工作人员需要立即按照应急预案进行引导,并与消防部门、医院等相关单位及时联系,以最大可能的减少人员伤害和财产损失。
压力容器安全技术培训教材
压力容器安全技术培训教材第一章压力容器及其安全概述一、概述压力容器是一种用于贮存或输送气体、液体或固体物质的设备。
由于器件内部承受较高压力,因此压力容器的安全非常重要。
二、压力容器的分类根据用途和结构特点,压力容器可以分为以下几类:1. 贮存容器:用于贮存气体、液体或固体物质。
2. 分离设备:用于将混合物分离成不同组分,如分离塔等。
3. 反应器:用于化学反应。
4. 交换设备:用于传热、传质或反应物质的催化转化。
三、压力容器的安全风险1. 爆炸风险:由于内部压力异常增大,容器无法承受而发生爆炸。
2. 渗漏风险:由于材料、焊接等原因,容器发生泄漏。
3. 腐蚀风险:由于介质腐蚀性,容器受到腐蚀而损坏。
4. 疲劳风险:容器在长期使用过程中,由于受到反复加载而产生疲劳裂纹。
第二章压力容器安全管理一、法律法规压力容器的安全管理需要遵守相关的法律法规,确保其正常运行和使用。
以下是常见法律法规:1. 压力容器安全监察条例。
2. 压力容器设计标准。
3. 压力容器制造与安装规范。
4. 压力容器定期检验及评定标准。
二、压力容器的设计与制造压力容器的设计与制造需要遵循相关标准和规范,保证其结构完整、材料合格、焊接牢固等要求。
1. 压力容器的设计:包括结构设计和参数计算。
2. 压力容器的制造过程控制:包括原材料检验、焊接工艺控制等。
三、压力容器的安全使用与维护压力容器的安全使用与维护是保障其安全运行的重要环节。
1. 安全操作规程:操作人员需熟悉操作规程,正确使用压力容器。
2. 定期检验与维护:按照相关规定进行定期检验,并进行维护保养。
四、紧急救援与事故处理压力容器事故的紧急救援与处理是保障人员安全的必要措施。
1. 应急预案制定:建立完善的事故应急预案。
2. 事故处理与事故调查:及时处理事故,并进行调查,总结经验教训。
第三章常见压力容器安全隐患及处理措施一、常见压力容器安全隐患1. 不合格设计或制造:选择不当的材料、结构设计不合理等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
二、气瓶的安全技术 2.贮存安全 ⑨实瓶一般应立放贮存。卧放时,应防
止滚动,瓶头(有阀端)应朝向一方。垛放 不得超过5层,并妥善固定。 ⑩实瓶的贮存数量应有限制,在满足当 天使用量和周转量的情况下,应尽量减少 贮存量。
(余压)。 13 保护瓶外油漆防护层,既可防止瓶体
腐蚀,也是识别标记,可以防止误用和混 装。
14 气瓶使用完毕,要送回瓶库或妥善保 管。
家用气瓶使用注意事例分析
相关知识 气瓶的安全附件 1.安全泄压装置 气瓶常见的泄压附件有爆破片和易熔塞。 2.其他附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)
相关知识 气瓶的颜色 国家标准《气瓶颜色标记》对气瓶的 颜色、字样和色环做了严格的规定。
二、气瓶的安全技术 2.贮存安全 ①气瓶的贮存应有专人负责管理。 ②气瓶的贮存,空瓶、实瓶应分开(分室贮
存)。 ③气瓶库(贮存间)应符合《建筑设计防火
规范》,应采用二级以上防火建筑。 ④气瓶库应通风、干燥,防止雨(雪)淋、
水浸,避免阳光直射,要有便于装卸、运输 的设施。
二、气瓶的安全技术 2.贮存安全 ⑤地下室或半地下室不能贮存气瓶。 ⑥瓶库有明显的“禁止烟火”、“当心爆炸”
包装岗位检查已发现3瓶有异物(瓶嘴有芳香泡 沫),但只在台账上注明而来去现场采取措施, 致使这3瓶仍与待装钢瓶混在一起,当被推上包 装台灌装时又未抽空,未验瓶,刚一装液氯即 发生爆炸。
事故原因:所购进的旧钢瓶未经认真检验就 送入包装岗位;钢瓶有异物。
二、气瓶的安全技术 1.充装安全 (1)气瓶充装过量 (2)防止不同性质气体混装 属下列情况之一的,应先进行处理,否
单元七 压力容器的安全技术
任务六 气瓶的安全技术
知识目标:说出气瓶的分类、安全附件、及 颜色标识;陈述气瓶的使用要求与检验方法。
能力目标:初步具备生产中气瓶的安全管理 能力。
态度目标:培养严谨、细致的工作作风和团队 合作精神
一、案例 1985年4月,山东省德州某化工厂液氯钢瓶在
灌装时发生爆炸,造成3人死亡。 钢瓶是1984年从天津某厂购进的旧钢瓶。经
“锅”是指锅炉中盛放水和水蒸气 的密封受压部分,是锅炉的吸热部分, 主要包括汽包、对流管、水冷壁、联箱、 过热器、省煤器等。“锅”再加上给水 设备就组成锅炉的汽水系统。
“炉”是指锅炉中燃料进行燃烧、放 出热能的部分,是锅炉的放热部分,主要 包括燃烧设备、炉墙、炉拱、钢架和烟道 及排烟除尘设备等。
二、气瓶的安全技术 2.贮存安全 11、容易起聚合反应的气体的气瓶,必
须规定贮存期限。 12、瓶库账目清楚,数量准确,按时盘
点,账物相符。 13、建立并执行气瓶进出库制度。
二、气瓶的安全技术 3.使用安全 ①使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全
技术知
则严禁充装。 ①钢印标记、颜色标记不符规定及无法 判定瓶内气体的。
二、气瓶的安全技术
(2)防止不同性质气体混装 ②改装不符合规定或用户自行改装的。 ③附件不全、损坏或不符合规定的。 ④瓶内无剩余压力的。 ⑤超过检验期的。 ⑥外观检查有明显损伤,需进一步进行检查的。 ⑦氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的。 ⑧易燃气体气瓶的首次充装,事先未经置换和 抽空的。
三、气瓶的检验 ④盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一
次。 ⑤气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、
损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前 进行检验。库存和使用时间超过一个检验 周期的气瓶,启用前应进行检验。
气瓶检验单位,要按规定出具检验报告。 未经检验和检验不合格的气瓶不得使用。
任务七 工业锅炉的安全技术
环
不加色环 白色环一道 白色环二道 不加色环 黑色环一道 不加色环 白色环一道 白色环二道
三、气瓶的检验 气瓶的定期检验,应由取得检验资格的
专门单位负责进行。 ①盛装腐蚀性气体气瓶,每2年检验一次。 ②盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次。 ③液化石油气气瓶,使用未超过20年的,
每5年检验一次;超过20年的,每2年检验 一次。
知识目标:说出工业锅炉的分类,相 关标准;陈述工业锅炉的监察标准与体系。
能力目标:能针对企业实际进行工业锅 炉的安全管理。
态度目标:培养严谨、细致的工作作风 和团队合作精神
锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变 成水蒸气的热力设备,是由“锅”和“炉” 以及为保证“锅”和“炉”正常运行所必 需的附件、仪表及附属设备等三大类(部 分)组成。
锅炉的附件和仪表很多,锅炉的附属设 备也很多。
作为特种设备的锅炉的安全监督应特别 予以重视。
抛、滚、滑、翻和肩扛、脚踹。
二、气瓶的安全技术 3.使用安全 ⑧禁止敲击、碰撞气瓶。 ⑨注意操作顺序。 ⑩瓶阀冻结时,不准用火烤。移入温度
较高或用40℃以下的温水浇淋解冻。 11 注意保持气瓶及附件清洁、干燥,禁
止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。
二、气瓶的安全技术 3.使用安全 12 瓶内气体不得用尽,应留有剩余压力
②使用前应对气瓶进行检查,确认气瓶 和瓶内气体质量完好,方可使用。
③按照规定,正确、可靠地连接各工具 等,检查、确认没有漏气和灰尘、杂物。
二、气瓶的安全技术 3.使用安全 ④气瓶使用时,一般应立放(乙炔瓶严禁
卧放使用),不得靠近热源。 ⑤使用易起聚合反应的气体的气瓶,应
远离射线、电磁波、振动源。 ⑥防止日光曝晒、雨淋、水浸。 ⑦移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底,严禁
气瓶名 称
外表面颜色
字样
氢
深绿
氢
字样颜 色
红
色环
P=14.7Mpa 不加色环 P=19.6Mpa 黄色环一道 p=29.4Mpa 黄色环二道
气瓶 名称
氧 氨 氯 空气
外表面 颜色 天蓝 黄 草绿 黑
字样
氧 液氨 液氯 空气
氮
黑
氮
二氧 化碳
铝白
液化二 氧化碳
乙烯
字样 颜色 黑 黑 白 黄
黑
色
P=14.7Mpa P=19.6Mpa p=29.4Mpa p=14.7MPa p=19.6Mpa p=12.2Mpa p=14.7Mpa p=19.6Mpa