检修计划管理制度
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度一、制度目的设备计划检修管理制度是指企业为了使设备保持良好的工作状态，降低设备故障率和维护和修理成本以及提高设备的生产效率、延长设备使用寿命而订立的规定。
二、制度适用对象本制度适用于全部需要进行设备计划检修的企业。
三、制度内容1. 设备计划检修布置1.1. 设备计划检修应依照设备保养手册、制造商推举的维护和修理周期和实在工作条件，结合生产计划进行布置。
1.2. 设备计划检修应依据设备的紧要性、维护和修理周期、故障率等因素加以综合考虑，订立合理而紧凑的检修计划，并向设备班组通报。
1.3. 设备计划检修的实施应做到严格依照计划执行，避开显现漏检、错检和错过检修时间等情况的显现。
2. 设备管理2.1. 设备应依照程序进行资产管理，订立设备台帐，作好设备的登记、入库、安装、维护和修理、检验、维护和报废等各个环节的管理工作。
2.2. 设备台帐应包括设备名称、规格型号、数量、使用地点、使用部门、安装日期、质保日期、保修期、维护和修理记录、故障情况、维护和修理费用、维护和修理周期等信息。
2.3. 设备管理应实行“责任人制度”，明确设备责任人的权责和责任范围，定期检查设备的工作情形，并跟踪维护和修理进度。
3. 设备检查与维护和修理3.1. 设备检查应依照计划进行，并由设备责任人对每次检查报告进行审核、批准和签字，并记录在设备台帐中。
3.2. 设备维护和修理应依据设备台帐中维护和修理周期和维护和修理任务进行。
对于应急维护和修理，应适时布置专业人员进行处理，并确保设备能够正常工作。
3.3. 设备维护和修理应做到规范、科学、精准，并选择质量有保证的原材料和备件进行维护和修理，确保维护和修理质量和长期使用效果。
4. 设备备件管理4.1. 设备备件应进行分类管理，设置需求计划、采购计划、协调沟通、验收收货、库存管理、维护管理、库存变动、结算核算等一系列环节。
4.2. 设备备件的采购应依据设备计划检修的需要，订立计划并认真执行，确保设备备件的供应和价格优惠。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度1. 引言设备是企业正常生产经营过程中必备的物资，其正常运转直接关系到企业的生产效益和安全生产。
为保障设备的正常运转和安全使用，必须建立完善的设备计划检修管理制度，规范设备的计划检修和维护工作。
2. 适用范围本管理制度适用于各个单位的设备计划检修和维护，包括已投入使用的设备和待投入使用的设备。
3. 设备计划检修管理主体设备计划检修管理工作由设备管理部门或专门的设备维护人员负责，工作内容包含设备计划制定、计划执行、计划调整以及维修报告等工作。
4. 设备计划制定设备计划制定包括设备检修周期、检修安排以及检修内容等，需要充分考虑设备的使用情况和工作负荷。
4.1 设备检修周期设备检修周期应依据设备使用寿命、设备种类和设备工作负荷等因素综合评估确定。
设备检修周期分为年检、半年检、季度检和月检。
设备计划检修应提前安排，安排过程中必须考虑设备使用情况和工作负荷，确保设备的正常运转不受到影响。
同时，还应根据现场情况和工作要求进行协调和调整。
4.3 设备检修内容设备检修内容应根据实际情况进行综合评估。
主要根据设备的生产要求、制造商的要求、运转情况和维修历史等因素来确定检修内容和工作依据。
5. 设备计划执行设备计划的执行是设备计划检修管理的核心，其执行过程要保证计划的严格执行，确保设备的正常运转和维修工作的有效实施。
5.1 设备检修前准备在设备计划执行前，需要为检修作好充分的准备。
主要包括检修人员的安排、必要设备的调备以及检修方案的编制等。
5.2 设备检修执行设备计划检修的执行过程需要按照计划和方案来进行，按照先后顺序对设备的各项性能、部件、传动机构、电气控制器件等进行检验和维护。
设备检修后要对设备的性能进行测试，记录检修情况、检修费用和检修效果等重要信息。
6. 设备计划调整设备计划调整要充分考虑设备使用情况和工作负荷，并及时调整检修周期、检修内容和检修安排等，从而使设备的检修工作更加科学、合理和有效。
检修计划工作制度
检修计划工作制度一、目的和原则为了确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，保证生产安全和产品质量，特制定本检修计划工作制度。
本制度遵循预防为主、维修为辅的原则，实行计划性检修，做到心中有数，手中有策，确保设备处于最佳工作状态。
二、检修计划制定1. 设备管理部门应根据设备运行情况、历史数据和生产需求，制定年度、季度、月度和周度的设备检修计划。
2. 检修计划应包括设备检修的项目、内容、标准、周期、责任人、所需材料和工具等。
3. 设备检修计划应提前告知相关岗位，以便做好生产调整和准备工作。
三、检修计划执行1. 设备检修按照计划进行，严格执行检修工艺和标准，确保检修质量。
2. 设备检修过程中，发现故障和问题应及时报告，并按照有关规定进行处理。
3. 设备检修完毕后，应进行验收，确保设备达到预期效果，方可投入使用。
4. 设备管理部门应定期对检修计划执行情况进行检查，对存在的问题进行分析和改进。
四、检修计划调整1. 设备运行过程中，如出现特殊情况，导致检修计划无法按原定计划执行，应及时调整检修计划。
2. 设备管理部门应根据设备实际运行情况，适时调整检修计划，确保设备安全、稳定运行。
3. 设备检修计划的调整应充分考虑生产需求，避免对生产造成不必要的影响。
五、检修计划考核1. 设备管理部门应对检修计划的执行情况进行定期考核，对未按计划执行的情况进行问责。
2. 设备检修质量应作为考核的重要内容，对检修质量问题进行严肃处理。
3. 设备管理部门应根据检修计划执行情况，不断优化检修方案，提高检修效率。
六、培训和宣传1. 设备管理部门应对操作人员进行设备检修计划的培训，确保操作人员掌握检修计划的相关知识和技能。
2. 设备管理部门应加强检修计划工作的宣传，提高全体员工的检修意识。
3. 设备管理部门应定期组织检修计划工作交流和观摩，促进检修计划工作的不断提升。
七、其他1. 本制度自发布之日起执行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
检修管理制度方面
检修管理制度方面一、检修管理制度的制定目的1、规范管理：检修管理制度是为了统一规范设备检修工作，确保检修工作的顺利进行，提高管理水平。
2、提高设备可靠性：通过检修管理制度的建立和执行，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少设备停机时间，提高生产效率。
3、延长设备使用寿命：定期检修能够及时发现设备故障，及时处理，延长设备的使用寿命。
4、确保生产安全：规范的检修管理制度可以确保设备的安全运行，减少事故发生的可能性，保障生产安全。
5、提高工作效率：通过检修管理制度的建立和执行，可以提高检修工作的效率，减少检修时间，提高生产效率。
二、检修管理制度的内容1、检修计划：制定每月、每季度、每年的检修计划，明确检修项目、检修内容、检修时间和执行人员，确保检修工作有序进行。
2、检修流程：明确设备检修的具体流程，包括检修前的准备工作、检修中的操作步骤、检修后的整理工作等，确保检修工作按规定进行。
3、检修标准：制定设备检修的标准，包括检修的操作规程、安全操作规程、应急处理措施等，确保检修工作符合标准要求。
4、检修记录：建立设备检修记录，记录检修项目、检修时间、执行人员、检修结果等信息，为设备管理和故障分析提供依据。
5、检修培训：定期组织检修培训，提高检修人员的技能水平和工作能力，确保检修工作的质量和效率。
6、检修管理责任：明确检修管理人员的职责和责任，建立检修管理责任制度，加强对检修工作的监督和管理。
7、检修质量评估：建立检修质量评估制度，定期对检修工作进行检查和评估，发现问题及时整改，提高检修质量。
8、信息交流：建立设备检修信息的交流平台，及时分享检修经验和故障处理方法，提高检修工作效率。
三、检修管理制度的执行1、执行检修计划：按照制定的检修计划，定期组织设备检修工作，确保检修工作的按时完成。
2、严格执行检修流程：执行检修流程，严格按照程序进行检修操作，确保检修作业的安全和质量。
3、落实检修标准：执行检修标准，按照规定要求进行检修工作，保证检修质量和效果。
木工设备计划检修管理制度(5篇)
木工设备计划检修管理制度1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。
大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2.实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。
制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
4.设备检修计划由车间编制。
厂(矿)设备动力组织平衡，报主管厂(矿)长批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年前____个月提出；季度计划在季前____个月提出；月计划在月前____天提出。
5.系统(装置)停车大检修要做到：(1)由一名副厂长全面负责大检修工作。
(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。
检修完后，应进行总结评比。
(5)会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。
6.严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
设备中、小修计划调整由厂(矿)设备动力科批准；大修计划调整，每年____月份由厂(矿)设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。
木工设备计划检修管理制度（2）1. 目的：保障木工设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备寿命，减少设备故障和停机时间。
设备计划检修管理制度
1.目的为使设备保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，提高新能源设备管理水平，降低节约检修成本特制订本制度。
2.适用范围本制度适用于xx新能源有限公司所有生产设备的月度计划检修、装置专项计划检修。
3.职责划分3.1主管领导：3.1.1负责月度计划检修项目的审批。
3.1.2负责月度计划检修的考核审批。
3.1.3每月参加设备例会。
3.设备部职责3.2.1负责制定、完善计划检修管理制度3.2.2负责对机电仪车间计划检修整体协调、管理、考核。
3.2.3每月定期组织机电仪、供销部、生产部等相关单位召开设备例会。
3.2.4对重大设备故障组织相关单位召开故障分析专题会。
3.2.5负责对机电仪车间计划检修的审核、及A类设备的完工验收。
3.2.6每月对计划检修完成情况抽查、总结，并在月度例会进行点评、通报。
3.2.7对每月设备例会上的确定的相关事宜进行跟踪、检查。
3.2生产部职责3.3.1配合设备部做好计划检修工作的协调、管理。
3.3.2负责计划检修项目审核。
3.3.3负责指导、协调各工艺车间安全交出。
3.3.4参与A类设备检修完工验收。
3.3.5对每月设备例会上确定的相关事宜跟踪、检查。
3.4 机电仪车间职责3.4.1负责本单位的计划检修的编制、实施、管理、考核。
3.4.2与对应工艺车间结合，根据设备运行情况、日常巡检结果、设备使用周期等梳理本单位计划检修项目并完成审批。
（按附件一格式填写）3.4 3 负责检修项目人员、材料、施工机具、重点作业方案落实。
3.4.4负责计划检修项目具体实施、完成情况自查及验收工作，并将计划检修完工表报至设备部。
(按附件二格式填写)3.4.5对设备故障做好原因分析及预防措施，并建立好检修台账，为以后设备计划检修提供依据。
3.4.6对每月设备例会上确定的相关事宜按要求做好落实，并按照会议要求进行反馈设备部。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
检修计划管理制度
检修计划管理制度1. 引言随着企业规模的扩大和设备数量的增多，对设备的检修及维护也越来越重要。
因此，本文档旨在制定一套检修计划管理制度，以便对企业设备进行有效的检修管理，保证设备的正常运行，提高设备的使用效率和生产效率。
2. 总则2.1 目的本制度的目的是为了规范企业设备的检修计划，遵循先安全、先预防的原则，确保设备使用的连续性、稳定性和可靠性，以提高企业的生产效率和经济效益。
2.2 适用范围本制度适用于所有企业的设备检修计划管理。
2.3 术语和定义•设备：指生产设施中的机器、设备、工具、仪器和管网等。
•检修计划：指对设备进行检查、保养和修理的计划性活动。
•检修周期：指设备检修的周期，可以根据设备的特点、使用状况和维护方式来确定。
•检修记录：指设备检修过程中所产生的各种记录和资料。
3. 检修计划管理流程3.1 设备信息的收集与建档对每台设备进行信息收集，并建立设备档案，档案中应包括设备的基本信息、工艺流程图、操作规程等，以便对设备进行有效的管理。
3.2 检修周期的确定根据设备的使用状况、特点和采用的维护方式，确定设备的检修周期，并建立检修周期管理制度。
3.3 检修计划的制定根据设备的检修周期制定相应的检修计划，计划中应包括检修的具体内容、检修的时间和检修人员的安排等。
3.4 检修计划的实施按照计划要求进行检修，对检修过程中发现的问题要及时记录，并按照规定进行处理。
3.5 检修记录的管理检修过程中产生的各种记录和资料要及时归档、保管，并要求检修人员填写检修记录表，并在完成检修后进行签字确认。
4. 检修计划管理制度的保障措施4.1 人员培训为确保检修计划的质量和顺利实施，应对相关人员进行培训，培训内容包括设备的使用和维护方法、检修计划管理制度等。
4.2 安全管理在检修计划中应充分考虑安全因素，制订相应的安全措施，加强现场安全管理，确保检修过程的安全性和顺利实施。
4.3 质量管理检修计划的实施应符合设备制造商的相关要求，确保检修质量和设备的可靠性。
加气站设备计划检修管理制度(4篇)
加气站设备计划检修管理制度第一章总则第一条规范加气站设备计划检修管理制度，旨在确保加气站设备运行安全、高效，延长设备使用寿命，保障加气站正常运营。
第二条加气站设备计划检修管理制度适用于所有加气站设备的计划检修工作。
第三条加气站设备计划检修应遵循科学、合理的原则，确保工作的安全、高效、经济。
第四条加气站设备计划检修应遵循全员参与、专人负责的原则。
第五条加气站设备计划检修应遵循预防为主、维修补救的原则。
第六条加气站设备计划检修应遵循审批程序合理、过程透明的原则。
第七条加气站设备计划检修应遵循周期合理、任务明确的原则。
第二章设备计划检修流程第八条加气站设备计划检修的流程包括以下几个步骤：设备计划制定、计划审批、计划执行、计划评估。
第九条设备计划制定包括设备检修周期、检修任务确定、检修清单编制等内容。
第十条设备计划审批包括设备检修计划的上报、审核、核准等环节。
第十一条设备计划执行包括设备检修的准备、实施、验收等环节。
第十二条设备计划评估包括设备检修的效果评估、问题反馈、改进措施等内容。
第三章设备计划检修职责第十三条加气站设备计划检修涉及的主要职责及工作内容包括：（一）设备经理：负责设备计划检修的组织协调和领导工作，确保设备计划检修按规定执行。
（二）质量管理员：负责设备检修的质量管理，包括监督检修工作的质量、协助解决问题。
（三）维护工程师：负责设备计划检修的技术支持和工作指导，指导检修工作的具体操作。
（四）巡检人员：负责设备的日常巡检和故障排查工作，及时发现设备的异常情况。
（五）操作人员：负责设备的操作和维护工作，按要求做好设备的保养和维修。
（六）相关人员：根据需要参与设备计划检修工作，提供支持和配合。
第十四条设备计划检修职责明确，各岗位之间相互配合，形成合力，确保设备计划检修工作的顺利进行。
第四章设备计划检修管理原则第十五条设备计划检修工作应遵循以下原则：（一）安全：保证加气站设备检修工作的安全性，做到事前预防、事中控制、事后排查。
加气站设备计划检修管理制度范文(三篇)
加气站设备计划检修管理制度范文一、总则本管理制度是为规范和管理加气站设备计划检修工作，保证加气站设备的正常运行和安全运行，提高加气站设备的维护管理水平而制定。
二、适用范围本管理制度适用于所有加气站设备计划检修工作，包括但不限于加气机、压缩机、储气罐、泵站等设备的计划检修。
三、基本要求1. 加气站设备计划检修应按照局总调度部门的计划安排进行，确保设备的计划检修工作有序进行。
2. 加气站设备计划检修应做到科学、合理、安全、高效，提高设备的可靠性和运行效率。
3. 加气站设备计划检修要注意经济效益，尽量减少停车、停气时间，减少损失。
4. 加气站设备计划检修要有固定的检修人员，确保检修工作专业、有序进行。
四、工作流程1. 修编制计划：每年初，加气站设备计划检修工作由局总调度部门组织编制，明确每个加气站的设备计划检修内容和时间。
2. 提交计划：将加气站设备计划检修计划提交给加气站站长，并告知计划执行时间。
3. 组织实施：加气站站长根据计划，组织相关人员进行设备的计划检修工作，确保按时完成检修工作。
4. 完成报告：设备计划检修完成后，加气站站长需向局总调度部门提交检修报告，包括检修时间、内容和结果等。
5. 记录存档：加气站站长需要将设备计划检修的相关材料和报告存档，便于以后查阅和总结。
五、设备检修要求1. 检修前的准备工作：（1）做好设备的停气、停车等准备工作，确保安全。
（2）检查设备是否停止运行，排除故障，确定检修开始。
（3）制定检修方案和检修步骤，确保有条不紊进行。
2. 检修过程的要求：（1）按照检修方案进行操作，严格按照操作规程进行。
（2）严格遵守相关安全操作规定，确保人员和设备的安全。
（3）注重设备维护和保养，清洁设备、更换易损件等工作。
（4）做好检修记录，记录详细的检修内容和结果。
3. 检修后的工作：（1）恢复设备的运行状态，排除故障，确保设备正常运行。
（2）清理现场，保持环境整洁。
（3）总结检修工作，提出改进建议。
检修计划编制申报及审批管理制度
检修计划编制申报及审批管理制度第一条总则为使**热电公司检修计划的编制、申报、审批工作制度化、规范化，特制定本制度。
本制度适用**热电公司各车间（站）。
第二条检修计划编制中报、审批总体要求（一）检修计划的编制、申报及审批应遵循“该修必修、技术可行、预防为主”的原则。
（二）计划的编制要列出检修设备名称，检修项目质量要求，检修时间及工作负责人、安全负责人、技术负责人。
（三）检修计划的申报、审批实行分级制和会审制。
第二条检修计划的分级（一）需公司审批的计划1.主设备检修2.35kV及以上电压等级的配电系统，变压器线路（含一次、二次）的检修试验。
3.瓦斯系统管路需进行气体置换的项目。
4.春检及节日检修计划。
5.工艺系统涉及主设备停运的检修工作。
（二）.由热电公司自己审批的计划，除上述项目外，其它项目均由热电公司自己编审。
第三条检修计划的编制、申报及审批程序（一）由车间（站）根据设备状况组织编制设备的检修计划，在车间（站）内部。
由车间（站）主任（站长）组织车间（站）副主任、技术员、班组长进行会审。
会审后签字报生产技术科。
（二）由生产副厂长向厂长汇报后牵头组织安全副厂长、主任工程师、生产技术科、安全监察科进行会审，签字盖章后下发至相关车间（站）执行。
如需报公司审批的项目，则由生产技术科报送公司生技部。
（三）相关安全技术措施的编审执行公司《安全技术措施编审执行管理办法》。
（四）需报送公司审批的有计划安排的项目，在项目实施之日起提前一周报送。
临时发现的问题需报公司审批的项目，要在发现问题的第二天申报。
临时发现问题需立即抢修的按《安规》中有关应急抢修条款执行，值长同时电话通知公司生技部调度室。
第四条检修计划编制人审批人的资质和责任（一）自行编审批准的项目由车间（站）主任，检修副主任或检修技术员编写。
（一）需报送公司审批的项目由生产技术科科长，副科长或主管技术员在车间（站）报送项目的基础上进行整理。
（三）外委项目由热电公司生产技术科组织施工单位进行编制,编制完成后的申报、审批执行本办法。
设备计划检修制度及考核办法(三篇)
设备计划检修制度及考核办法一、设备计划检修制度1. 检修目标：保障设备的正常运行，提高设备的利用率和使用寿命2. 检修依据：根据设备的技术参数、制造商的建议和维修手册等，制定检修计划3. 检修内容：a) 定期检查设备的运行情况，包括设备的工作状态、温度、压力等参数是否正常；b) 清洁设备，包括设备的内部和外部，以保持设备的清洁和卫生；c) 检修设备的关键部件和设备的操作系统，如电路板、传感器、电动机等；d) 检测设备的性能是否正常，如设备的运行速度、精度、能耗等；e) 根据设备的使用情况，制定设备的大修和小修计划，确保设备的正常使用；f) 记录设备的检修情况，包括检修日期、检修内容和检修人员等信息；g) 定期评估设备的检修效果，包括设备的运行情况、使用寿命、故障率等。
二、设备计划检修考核办法1. 考核目标：评估设备的检修质量和检修效果，发现并解决设备的问题，提高设备的性能和可靠性。
2. 考核方法：a) 根据设备的运行情况和使用经验，制定设备的考核指标，包括设备的运行时间、故障率、维修费用等；b) 定期对设备的检修情况进行考核，包括检查设备的检修记录、检修报告和维修记录等；c) 对设备的维修人员进行考核，包括对维修人员的技术水平、工作质量和工作态度进行评估；d) 根据考核结果，及时给予奖励或处罚，激励维修人员积极主动地参与设备的检修工作；e) 定期对设备的检修效果进行评估，包括设备的运行情况、维修费用和设备的使用寿命等。
三、改进设备计划检修制度和考核办法1. 定期组织设备的技术交流和培训，提高维修人员的技术水平和工作能力；2. 加强设备的维护和保养，定期进行设备的润滑、清洁和调试，提高设备的运行效率和使用寿命；3. 加强设备的故障分析和故障预防，提前发现设备故障的迹象，并采取相应的措施进行修理和维护；4. 提高设备的利用率和稼动率，合理安排设备的运行时间和检修时间，减少设备的停机和故障；5. 不断改进设备的检修计划和检修方法，根据设备的使用情况和维修经验，不断优化设备的维修方案和维修流程；6. 加强设备的管理和监督，制定设备的使用规程和操作规范，加强设备的巡检和维护，确保设备的安全和可靠运行。
化学工业企业设备计划检修管理制度范文（三篇）
化学工业企业设备计划检修管理制度范文化学工业企业设备检修管理制度一、总则1. 为了确保化学工业企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本管理制度，对设备的定期检修进行规范管理。
2. 本制度适用于化学工业企业设备的例行检修以及突发故障的应急检修。
3. 设备检修应遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保人员安全和设备完好。
二、检修计划制定1. 根据设备的使用情况和保养记录，制定设备检修计划。
计划应合理安排检修时间，确保不影响生产进程。
2. 设备检修计划应提前向相关部门和人员进行通知，并获得其确认和支持。
三、检修组织与人员1. 设立检修管理部门，负责设备的检修组织和协调工作。
2. 检修组成员应具备相应的专业知识和技能，并接受相关培训，确保能够胜任检修任务。
3. 检修组成员应严格遵守安全操作规程，穿戴好个人防护装备，确保人员安全。
四、检修流程1. 检修之前，对设备进行详细的检查和记录，了解设备的使用情况和问题。
2. 检修组应制定详细的检修方案，明确检修的步骤和所需材料。
3. 检修过程中，应按照检修方案进行操作，确保每一步骤的严谨和准确性。
4. 若发现设备存在故障或缺陷，应及时报告并采取相应措施，确保设备能够在最短时间内恢复正常使用。
5. 检修结束后，应对设备进行全面的功能和安全性检测，确保设备检修后能够满足正常生产需求。
五、检修记录与分析1. 对每一次检修工作进行详细的记录，包括检修情况、使用的材料和使用的工时等。
2. 检修记录应由相关人员进行审核，并及时对发现的问题进行分析和整改。
3. 重要检修记录应妥善保存，以备后续参考和分析，对设备的日常维护提供依据。
六、故障维修1. 对于突发的设备故障，应立即对设备进行紧急维修，确保设备能够尽快恢复正常使用。
2. 紧急维修应遵循相同的操作流程，确保维修过程安全、高效。
3. 在故障维修期间，应及时向相关部门汇报，协调资源和人力支持。
七、设备保养1. 设备检修过程中，应对设备进行必要的保养工作，包括清洁、润滑等。
检修方案管理制度
检修方案管理制度第一章总则第一条为了规范检修方案的编制和管理，保障设备运行安全稳定，提高设备的可靠性和运行效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有需要检修方案的设备，包括但不限于电力设备、机械设备、化工设备等。
第三条检修方案是对设备进行维护、维修和检修的详细计划和步骤的书面文档。
第四条检修方案的编制要求科学、合理、全面，要考虑到设备的实际工作环境和运行情况，确保检修安全和有效。
同时要求检修方案的编制人员具有相关的专业知识和经验。
第五条检修方案应在设备正常运行期间编制完成，并在设备检修前报经设备管理部门审批。
第六条检修方案应包括但不限于以下内容：设备的检修计划、检修人员的安排、设备停机的时间和方法、检修所需的材料和工具、检修过程中可能出现的问题和应对措施等。
第七条提交检修方案的单位应当按照设备的检修计划提前准备所需的工人、材料和设备。
第八条经设备管理部门审批后，检修人员应按照检修方案的要求和流程进行检修工作。
第九条检修完成后，检修人员应填写检修记录，详细记录设备的检修情况、使用的材料和工具、存在的问题及处理方法等，交设备管理部门。
第十条设备管理部门应对检修记录进行归档，以便日后查询和总结经验。
第二章检修方案的编制第十一条检修方案的编制应由设备管理部门指定的技术人员编写，编制人员需具备相关的专业知识和经验。
第十二条检修方案的编制应结合设备的实际工作环境和运行情况，根据设备的使用年限和工作特点合理安排检修时间和周期。
第十三条检修方案的编制应根据设备的不同部位、不同功能和不同工作状态进行详细的划分和计划，确保检修的全面性和有效性。
第十四条检修方案的编制应包括检修的具体步骤、所需的材料和工具、检修所需的时间和人力等。
第十五条检修方案的编制应合理安排检修工作的顺序和时间，确保检修工作的高效进行。
第十六条检修方案的编制应考虑到可能出现的问题和应对措施，做到有备无患。
第十七条检修方案的编制完成后，需报经设备管理部门审批。
化工厂的检修管理制度
化工厂的检修管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂的设备检修工作。
2. 检修工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
3. 检修工作应确保设备的正常运行和生产安全。
二、检修计划1. 生产部门应根据设备运行状况，提前编制年度、季度和月度检修计划。
2. 检修计划应包括检修项目、时间、所需材料、预估费用等。
3. 检修计划需经生产部门和安全管理部门审批后执行。
三、检修前准备1. 检修前，应组织相关人员进行安全教育和技术交底。
2. 准备必要的检修工具、设备和材料。
3. 对检修区域进行安全检查，确保无安全隐患。
四、检修实施1. 检修工作应由具备相应资质的专业人员执行。
2. 检修过程中，应严格遵守操作规程和安全措施。
3. 对检修进度和质量进行监控，确保按时完成。
五、检修记录与报告1. 检修过程中应详细记录检修内容、发现的问题及解决方案。
2. 检修结束后，应提交检修报告，包括检修总结、设备状态评估和后续建议。
六、检修后验收1. 检修完成后，由生产部门和安全管理部门联合进行验收。
2. 验收不合格的，应要求检修团队进行整改直至合格。
七、检修安全1. 检修期间，应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入检修区域。
2. 检修人员应穿戴必要的个人防护装备。
3. 应对检修过程中可能出现的紧急情况制定应急预案。
八、检修质量与考核1. 对检修质量进行定期检查和评估。
2. 对检修工作中表现突出的个人或团队给予奖励。
3. 对违反检修管理制度的行为进行处罚。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由生产部门负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
3. 本制度每两年至少修订一次，以适应生产和安全要求的变化。
公司检修计划管理制度
公司检修计划管理制度第一章总则第一条为规范公司内部设施和设备的检修工作，保障生产安全和设备正常运转，促进生产效率提升，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有设备设施的检修工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
第三条公司设备设施检修工作应坚持“安全第一、预防为主、合理利用、全员参与”的原则，确保检修工作顺利开展。
第四条公司应制定完善的检修计划管理制度，建立健全的检修计划管理体系，确保设备设施的检修工作有序进行。
第二章检修计划的制定第五条每年初，各部门应根据设备设施的使用情况和维护保养要求，制定年度检修计划，并报公司设备管理部门备案。
第六条年度检修计划应包括设备设施的检修内容、工作安排、人员配备、物料采购等，并按照工作计划的要求，合理安排检修时间。
第七条对于重要设备的检修计划，应提前做好准备工作，确定检修方案和措施，确保检修工作的顺利进行。
第八条检修计划的执行过程中，如遇到突发情况或问题，应及时调整计划，保障设备设施的正常运转。
第三章检修计划的执行第九条检修计划的执行由设备管理部门负责，各部门配合完成。
第十条设备管理部门应组织制定详细的检修实施方案，明确工作任务和责任分工，并进行安全风险评估和控制。
第十一条检修过程中，应加强沟通协调，保障各项工作有序进行，确保检修工作按时、按质完成。
第十二条检修过程中如需停机维修，应提前通知相关部门，协调安排生产计划，减少影响。
第十三条检修计划执行完成后，应编制检修总结报告，记录检修情况、经验教训和改进建议，并报公司设备管理部门备案。
第四章检修计划的评估第十四条公司设备管理部门应定期对检修计划的执行情况进行评估，检查设备设施的使用情况和维护效果。
第十五条评估结果应及时反馩各部门，指导各部门改进检修工作，提高设备设施的维护保养水平。
第五章附则第十六条对于设备设施的检修工作，相关人员应接受专业培训，具备相关技能和知识，确保检修工作安全有效进行。
国网检修管理制度范文
国网检修管理制度范文国网检修管理制度第一章总则第一条为了规范国网的检修工作，保证电力设备的安全运行，提高电力供应可靠性和服务质量，制定本管理制度。
第二条国网的检修工作属于电力系统的重要环节，必须严格遵守本制度的规定进行管理和操作。
第三条检修管理包括检修计划的编制、实施、监督和检修记录的保存、整理、归档等内容。
第四条检修工作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理、标准规范”的原则。
第二章检修计划的编制和实施第五条检修计划是指根据电力设备的维护保养周期和工作实际情况，制定的检修内容、时间和责任人等具体要求。
第六条检修计划的编制由检修部门负责，必须充分考虑设备的运行情况和维修需求，科学合理地安排检修工作。
第七条检修计划的实施必须严格按照计划的要求进行，且不得擅自更改计划内容。
第八条检修工作的实施前，必须进行现场勘察，了解设备的具体情况，制定详细的工作方案，并明确作业过程中的安全措施和风险防范措施。
第三章检修质量的保证第九条检修工作必须由具备相应电力设备检修资格证书和经验的专业人员进行操作。
第十条检修工作必须严格按照检修标准进行，不得随意减少检修工作内容或粗制滥造。
第十一条检修过程中必须做到文明施工，确保现场秩序良好，且不得影响周围环境和他人正常生活。
第四章检修记录的保存和整理第十二条检修记录必须详细、准确地记录检修过程中的操作步骤、现场情况、设备状态、工作量等。
第十三条检修记录必须按照规定的要求进行保存，且不得随意更改和丢失。
第十四条检修记录必须定期进行整理和归档，建立完善的档案管理系统，以便后续查询和参考。
第五章监督和责任追究第十五条监督是检修管理工作的重要环节，必须定期组织检查和评估检修工作的质量和效果。
第十六条对于检修质量不合格的情况，必须追究责任，给予相应的处理和处罚。
第六章附制度的执行和调整第十七条本制度的执行必须由国网的相关部门负责，且必须定期进行检查和评估。
第十八条对于必要的修订和调整，必须经过合法程序，并及时通知相关部门和人员。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度一、概述设备计划检修管理制度是为了确保设备按时检修、运行稳定和延长设备使用寿命而制定的一套管理制度。
该制度包括设备检修计划编制、检修任务分配、检修材料准备、检修作业执行、检修质量控制等环节。
二、设备检修计划编制1. 检修周期确定设备的检修周期应根据其使用情况和厂家要求进行合理确定，确保设备状态良好、性能稳定。
2. 检修内容明确根据设备使用情况和维护手册要求，明确每次检修所需的项目和内容，确保全面检修设备。
3. 检修计划编制根据设备的检修周期和检修内容，制定年度、季度和月度的检修计划，并按时下发给相关人员。
三、检修任务分配1. 任务调度根据检修计划，结合设备的使用情况和优先级，合理安排检修任务，确保设备的连续运行和生产的顺利进行。
2. 任务分工根据检修项目的性质和难度，合理分配检修任务给人员，并明确工作内容和要求。
四、检修材料准备1. 材料申请根据检修计划，及时向仓库提交检修材料申请，确保检修所需材料的及时供应。
2. 材料检查对所申请的检修材料进行检查，确保其质量合格，并按时送至现场。
五、检修作业执行1. 安全措施在进行设备检修作业前，必须制定详细的安全措施，并告知参与作业人员。
确保作业过程中的人员安全。
2. 作业流程根据检修任务和工作内容，按照规定的作业流程进行检修作业，确保检修的全面和高效。
3. 记录与汇报检修作业人员应做好作业记录，并及时向上级报告作业进展情况。
六、检修质量控制1. 质量检查对检修后的设备进行质量检查，确保设备的正常运行和使用。
2. 运行试验对检修后的设备进行必要的运行试验，确保设备性能稳定和安全。
七、异常情况处理1. 异常情况记录在检修作业中出现的异常情况应及时记录，以便分析原因和采取相应措施。
2. 异常情况处理对于出现的异常情况，应及时采取措施进行处理，并确保设备的安全和正常运行。
八、检修结案和总结1. 检修结案在完成检修作业后，及时进行检修结案，做好相关记录。
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工作计划：________ 检修计划管理制度
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检修计划管理制度
选煤部检修分计划检修，零停修，事故抢修，大、中修等，检修要加强计划性，零停修是在日常点检的基础上，合理、及时安排消除缺陷和隐患的小修。
第一条：检修的安全措施
1．各班组长、队长在分配工作前，要注意了解每位职工的身体及情绪状况，同时把工作中可能出现的不安全因素交待清楚。
2．工作中，各检修部位以牵头人为核心，做好安全互保。
3．工作中，设备的带电部位要做出明显的警示标志，对高压危险部位做好安全隔离。
4．较大零部件的拆装工作，一定要有专人指挥，统一协调。
5．各工种在工作中必须严格按照本工种的安全技术操作规程操作，严禁有违章指挥、违章操作现象发生。
第二条：检修过程操作规范
1、上岗作业前要正确穿戴劳保用品，认真检查工具和设备。
2、检修或装配机件时严禁将手深入孔内对孔。
3、拆卸有弹簧的物件时，应缓慢拆卸，必要时采取安全措施。
4、要妥善保管易燃和腐蚀性物质，将尖端有刃的工具放在比较安全的地方。
5、使用气割时要防止气瓶带电或产生静电，避免造成燃烧或爆炸。
气瓶距高温、明火10米以上。
氧气、乙炔确保5米以上安全距离。
6、焊接设备外露带电部分（焊机进线端）必须有完好的隔离防护装置。
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7、禁止用现场的金属结构、或其它金属物体搭接起来作为焊接导线使用。
8、登高焊接时，必须使用安全带。
9、作业时，上下传递工具、物料时，应用绳子、包、料斗等系牢后传递。
严禁抛弃。
10、不准将220伏电灯作为手提照明灯，并严禁与易燃易爆物品接近。
11、如需使用手持电动工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。
12、整个检修工作要设现场总指挥，负责各工种、各小组之间的协调及联系。
13、工作中一旦出现工伤事故，要有专人负责迅速组织救治。
14、部门和设备组要随时检查安全措施的执行情况，发现问题及时处理。
15、与检修工作无关人员要远离现场。
16、看好所有物品，防止丢失。
第三条：检修内容的确定
岗位日常巡检、队长日常检查、维修人员日常点检、设备组点检和厂部组织的联查等各环节累积的项目（日常能处理的必须及时处理，存在重大隐患的必须及时处理），以及磨损快到周期的部件。
要求：车间对申请计划检修范围内的检修项目必须全面、详细、准确掌握，不能有漏项，特别是较大项目，对不确定因素，要召集骨干、技术人员等详细检查，及时补充安排，确保计划检修后相当一段时间内不出现问题，能够持续稳定运行。
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1．检修前的准备工作
对相关检修项目的准备工作要充分，材料、备品备件要提前支领，需焊接的结构件要提前做好，大件检修前要运到现场，安全措施要到位，工器具要准备充分。
2．检修项目分工
检修前要对检修项目认真研究，并合理分配人员，各部均有负责人，各部之间要相互配合，队长或班长要在检修现场把关，对承担的检修项目负全责，包括安全、检修质量、检修进度（时间）等，同时对计划外的临时项目要一并处理。
第四条：检修时间的确定
检修时间以某项最长时间为基准，加上15%的时间余量。
要求：承担检修任务的相关人员要相互协作、互相配合、支援，确保在计划时间内完成检修项目。
第五条：检修过程的监管
为确保检修的安全、质量、进度及全面性，设备组、岗位人员要全程跟踪，调度室要及时协调外借设备（如，吊车、装载机、勾机、升降车等），发现计划外的项目要及时合理安排，要制止违章作业，排除安全隐患。
同时生产队长、机台长要合理安排岗位人员搞好润滑加油工作、设备清理及其它保养内容。
检修人员要确保检修质量，检修不允许出现返工现象，检修完成后，安全设施必须复位，现场必须清理干净。
安排机械检修的同时，电气同时全面检查，如，对配电柜内螺丝全面紧固，等等。
第六条：对检修工作的考核和总结
1．检修过程至检修完毕，部门要对检修质量、检修项目全面检查，
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对检修有漏项、有质量问题（要求及时改进)未在规定时间内完成（特殊情况例外，或及时派人增援）进行严格考核，总结经验，吸取教训，便于下一次检修工作安排的更合理安排。
2．检修工作必须履行故障处理验收单签字制度，一式三联，岗位工、维修工、设备组各保留一份，做为维修质量、时间等考核的依据。
第七条：大、中修项目按照上述情况，做另外安排
第八条：检修过程中突发事故的处理
现场若发生影响设备正常转车的突发事故，岗位在确保安全的同时，采取果断措施或紧急停机，保护好现场，查看情况，立即向相关人员汇报。
岗位立即通知本区队长、维修班长和调度，及部门领导，相关人员立即到现场进行确认、制定方案、积极组织抢修，在确保质量的同时，全力以赴，力争用最短的时间恢复生产。
在突发事故处理完成以后还应及时组织技术人员召开分析会：
1．事故原因必须查清，并统计消耗情况。
2．相关人员要受到责任处理。
3．其它相关人员要受到教育、要吸取教训。
4．制定防范措施，避免同类事故再发生。
5．整理归档。
选煤部设备故障处理验收单
机台：年月日
第九条：修旧利废事项
为缩短检修时间，有些备件、部件需整体更换，但换下的部件要及时修复，始终保持随时能用。
换下的备件，有修复价值的必须及时修复，
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严禁报废。
对于修旧利废，部门对提出可行性创意的班组（机台）给予所创造价值2%的奖励。
第十条：做好检修记录
计划检修、抢修、修旧利废、安全措施等到要有详细记录，都能查到责任人。
记录不全考核责任者50元/项。
第十一条：检修质量考核
1．因备件质量问题导致检修质量不达标，找上级主管部门及供货厂家。
2．因检修不认真或未按标准检修，造成返工，考核责任人50～200元/人，相关领导考核200元。
如造成较为严重的设备事故，按设备事故考核。
3．检修要保证质量、保进度，出现明显窝工现象，考核牵头人或相关领导200元。
4．间隙调整非常重要，未按要求执行，按质量事故考核牵头人、相关领导、设备组50～200元。
5．其他检修质量考核比照上述罚款条例。
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工作计划
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