CAM实验报告

CAD/CAM实验报告

一、实验目的

（1）掌握回转体零件的基本造型方法及合理制定零件的加工工艺基本规程；（2）掌握计算机辅助数控编程的基本步骤和方法，利用Pro/ENGINEER的CAM 模块，完成回转体零件的计算机辅助数控编程；

（3）学习使用和操作数控车床，掌握数控机床的基本操作方法，能根据零件数控代码，正确加工出零件。

二、实验内容

每班分成3组（每组10人左右），每组从“扩展习题”中选择一个零件，或者由教师给定实物零件，或由学生自动设计，进行计算机辅助车削编程，并操作数控车床加工出零件。每组再分成3个小组（3~4人一组），分别（对于实物零件）完成零件测绘及三维建模重构、Pro/ENGINEER数控编程、零件加工三项任务。

三、实验设备

（1）数控车床；

（2）游标卡尺；

（3）Pro/ENGINEER软件、CAXA软件、计算机；

（4）零件样图；

（5）零件毛坯。

四、实验零件图样及三维零件模型图

初始零件样图：

图1

Pro/ENGINEER软件三维模型图：

图2

五、完成零件数控加工代码

（1）Pro/ENGINEER软件的CAM模块完成的数控加工代码：

%

G71

O0000

(E:\课程资料\CAD课设\chexue15.ncl.1)

(09/17/14-10:14:58)

S500M03

G00X26.2

Z.1

G01X24.1F.2

Z-128.

X25.2

G00Z.1

G01X23.1

Z-128.

X25.2

G00Z.1

G01X22.1

Z-128.

X24.2

G00Z.1

G01X21.1

X23.2

G00Z.1

G01X20.1

Z-128.

X21.2

G00Z.1

G01X19.1

Z-82.057

X20.

G18

G02X20.1Z-82.157I0. G01X21.2

G00Z.1

G01X18.1

Z-82.057

X20.2

G00Z.1

G01X17.1

Z-82.057

X19.2

G00Z.1

G01X16.1

Z-82.057

X18.2

G00Z.1

G01X15.1

Z-82.057

X17.2

G00Z.1

G01X14.1

Z-70.434

X15.092Z-82.057

X16.2

G00Z.1

G01X13.1

Z-58.715

X14.1Z-70.434

X15.2

G00Z.1

G01X12.1

Z-46.996

X13.1Z-58.715

X14.2

G01X11.1

Z-25.959

X12.071Z-26.929

X12.1Z-27.

X13.2

G00Z.1

G01X10.1

Z-24.959

X11.1Z-25.959

X12.2

G00Z.1

G01X9.182

Z-1.04

X10.071Z-1.929

X10.1Z-2.

X11.2

G00Z.1

G01X8.264

Z-.122

X9.182Z-1.04

X.298Z.1

Z-.1

X1.398

X0.

X1.1

G00X13.2

Z-37.

G01X12.1

G02X12.Z-37.1I-.1

G03X11.1Z-37.183I0. G01Z-46.817

G03X12.Z-46.9I.9

G02X12.1Z-46.991I0. G01X13.2

G00Z-37.183

G01X11.1

G03X10.1Z-37.483I.9 G01Z-46.517

G03X11.1Z-46.817I1.9 G01X12.2

G00Z-37.483

G01X10.1

G03X9.1Z-38.05I1.9

G01Z-45.95

G03X10.1Z-46.517I2.9

G01X11.2

G00Z-38.05

G01X9.1

G03X8.1Z-39.034I2.9

G01Z-44.966

G03X9.1Z-45.95I3.9

G01X10.2

G00Z-39.034

G01X8.1

G03X7.1Z-42.I3.9

X8.1Z-44.966I4.9

G01X9.2

G00X21.2

Z-100.159

G01X20.1

G02X20.059Z-100.239I-.1

G01X19.267Z-100.823

Z-106.9

X20.

G02X20.1Z-107.I0.

G01X21.2

G00Z-100.823

G01X19.267

X18.433Z-101.437

Z-106.9

X20.367

G00Z-101.437

G01X18.433

X17.6Z-102.051

Z-106.9

X25.2

M30

%

（2）遭遇问题

问题一：

Pro/ENGINEER软件虽然生成了数控加工代码，但由于Pro/E的CAM模块在车削上并不成熟，导致代码在数控机床上无法实现预定的设计轨迹，不能顺利车削R18外圆弧。（见图3）

问题二：

结合精工实训中心的刀具有限，无法顺利完成设计中的R5内圆弧车削，也不能实现R18外圆弧的精车。