安装预埋作业指导书
管线安装及预埋作业指导书
管线安装及预埋作业指导书编制人:审核人:审批人:编制日期:管线安装及预埋作业指导书1适用范围本指导书一般适用于一般工业与民用建筑管线安装及预埋作业。
2作业准备2.1技术要求管路穿过变形缝处有将管子做煨弯处理。
接地线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固。
钢管固定间距以管子固定距离表为准，钢管弯曲角度不小于90度，每段钢管不得超过两个90度弯，在钢管转弯和端头处固定间距为150～200mm。
吊架固定方法正确，固定牢固、平整或垂直，在同一条直线上支、吊架位置偏差不大于5mm。
3施工程序与工艺流程3.1施工程序1明装钢管的施工程序施工顺序为：管路检查→管线定位→管线切断→管子煨弯→管子敷设箱盒连接→管线固定安装→穿引拉线→管口封堵2吊顶内钢管的施工程序施工顺序为：吊架制作→管线定位→吊架安装→管线切断→管子煨弯→管子敷设线盒连接→管线固定安装→穿引拉线3墙面暗埋钢管的施工程序施工顺序为：管线定位→墙面开槽→钢管安装连接→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵→墙面恢复4地面暗埋管线的施工程序施工顺序为：管线定位→钢管敷设→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵3.2工艺流程1明装钢管的工艺流程2吊顶内钢管的工艺流程4施工要求4.1施工准备管线安装前需进行选管。
所选各类管材必须根据施工图纸及施工规范选用，在比较潮湿的场所配管使用厚壁钢管，干燥场所采用薄壁钢管，地下车站顶棚内应采用金属钢管。
钢管进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全，是否符合国家颁发的现行技术标准。
进入现场后，进行外部检查，钢管应该壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷。
镀锌钢管外表面应有完整的镀层，表面不能有气泡，镀层不能剥落。
钢管敷设均属隐蔽工程，在未完成隐蔽检查记录前不得进行穿线工艺及后续施工工艺。
4.2施工工艺1明装钢管（1）径路检查根据设计图纸检查管线径路上所有孔洞是否全部完成，按照施工图确定管线路径，在施工图中未明确标示的部位，按规范要求中管线与其它专业管线最小间距规定，确定管线径路。
预留孔洞、预埋件作业指导书
××××××××××工程编号：XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施一、编制依据 (2)二、编制目的与适用范围 (2)三、施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2现场准备 (3)四、技术要求与质量标准 (3)4.1预留孔洞技术要求与质量标准 (3)4.2预埋件技术要求与质量标准 (3)五、施工工艺流程 (6)5.1预埋件施工工艺流程： (6)5.2预留孔洞施工工艺流程 (6)六、施工质量控制 (6)6.1预留孔洞质量控制 (6)6.2预埋铁件质量控制 (7)6.3混凝土施工及保养 (8)七、人员组织 (9)八、设备机具配置 (9)九、成品保护措施 (9)十、安全文明施工措施 (10)预留孔洞、预埋件作业指导书一、编制依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003《给水排水工程结构设计规范》GB50068—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《钢结构工程施工及验收规范》GB50204—2002《混凝土结构后锚固技术规范》GJG145—2004《钢筋混凝土结构预埋件》04G362《预埋件通用图》HG21544-92《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008现有的施工图纸及其它相关标准图集等二、编制目的与适用范围对本工程内混凝土池壁的预埋件和预留孔洞的施工质量进行有效的控制，确保各种预留孔洞和预埋件的定位准确、牢固，满足设备安装与工艺运行要求，并且施工完成后质量符合污水处理厂施工验收规范及安全操作规程的要求。
本作业指导书适用于本工程内各构筑物的预埋件和预留孔洞施工。
三、施工准备3.1技术准备施工前，技术人员必须将土建图纸与工艺安装图纸进行对照，核查各轴线、高程及平面图布置是否一致，并且核对各预埋件与预留孔洞是否满足工艺要求，是否与其它结构发生冲突。
水电站预埋管路安装作业指导书
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。
两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。
水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。
二、编制依据1) 参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2) 新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3) 参考gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸）四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。
系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。
自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。
每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。
水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。
技术供水系统的主要布置形式如下：自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10 总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。
水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程695.70m 的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋。
油烟机安装标准作业指导书
NO.NO.序铝箔出风管样本1根、防烟宝样本1只、共用罩样本1只拟 制审 核会 签标准化批 准页 码辅助材料相关记录表设备工具、夹具日期更改内容更改者审核者作 业 示 意 图作 业 内 容 和 标 准<01> 结合《预埋烟管作业图册》向客户提出问题，客户回答有一个“否”的就向客户说明理由，在现场环境达到预埋要求时再次和公司预约上门；【图1】<02> 看图询问客户厨房吊顶和烟道情况；【图2】<03> 看图询问客户厨房的防回烟装置（防烟宝）是否安装；【图3】<04> 看图向客户讲解烟管预埋后的效果；【图4】<05> 看图向客户讲解为什么石膏板吊顶要留出检修口；【图5】注意事项： 1、场景1指的是：客户在终端购机或者专程到销售终端咨询预埋烟管服务时，现场的销售人员向客户介绍预埋烟管的操作事宜，目的在于让预埋烟管的时间和厨房装修进度能够很好的配合；2、向客户介绍时，为了能让客户达到很好的接受效果，现场人员尽量通过“可视图片+话术”的方式向客户做出说明；3、此工序由终端销售人员操作。
PCS3分钟工序名称工序号01受控作业工时单位文件编号版 本A01PCS油烟机预埋烟管作业指导书产品型号物料明细表通用版物料名称(规格)数量单位物料名称数量预埋烟管作业图册1PCS【图1】【图4】【图3】【图2】【图5】序拟 制审 核会 签标准化批 准页 码辅助材料相关记录表设备工具、夹具日期更改内容更改者审核者PCS作 业 示 意 图作 业 内 容 和 标 准<01> 客户电话预约预埋烟管服务时，信息员电话询问客户厨房的装修进度，向客户提出问题，客户回答有一个“否”的就向客户说明理由，在现场环境达到预埋要求时再次和公司预约上门；【图1】<02> 如果服务中心有能力提供打墙洞、玻璃开孔等服务的，信息员负责协调外协单位按时上门； <02>如果用户家环境符合预埋烟管条件时，信息员进行创建工单；注意事项： 1、场景2指的是：客户致电服务中心要求提供预埋烟管服务时，在线的信息员需要向客户询问厨房装修进度的一些问题，通过这样的沟通使得预埋烟管的上门时间和厨房吊顶进度配合的更好；2、服务工程师没有能力处理的问题，要让用户通过装修公司解决，装修公司不予配合时暂时不能安排上门； 3、此工序由在线的信息员或总部呼叫中心坐席人员操作。
电线管预埋施工规范标准[详]
![电线管预埋施工规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/f5351620cc7931b765ce1578.png)
电线管预埋版本号：08-01电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
电线管预埋施工规范方案
电线管预埋版本号：08-01电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
预埋件施工作业指导书
----预埋件工程作业指导书1、施工依据（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；（2）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；（3）火电施工质量检验及评定标准—土建工程篇1995-4-1）；（4）钢结构加工相关操作规程；（5）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1材料按设计要求备料，一般包括钢板、型钢、钢筋，焊条等，原材料质量必须符合验收规范要求。
钢板、型钢材质为Q235钢；钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级钢筋。
2.1.2主要机具a）钢筋加工设备：钢筋断料机、弯料机；b）砂轮锯、砂轮机（手提式和座式）、气割（1-2套）、调直机、摇臂钻床、手提钻机、弯管机；c）电焊机BX3-300（500）、埋弧焊机MZ2-1500、烘干箱（70℃～400℃）、钢卷尺、直尺。
d）剪板机（必要时）、滚压机（必要时）3施工作业条件3.1埋件制作业条件a）加工车间内生产，作业环境应有良好的防雨、干燥和通风排气、照明等条件；b）供电、供水、起重设备满足最大负荷要求，灭火器具满足要求；c）作业人员熟悉施工图和技术交底或作业指导书的要求；----d）从业人员持证上岗，并有效穿戴劳保用品;e) 机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。
3.2埋件安装作业条件a）作业人员熟识施工图和上级技术交底或作业指导书的要求；b）焊工持证上岗，作业人员有效穿戴安全防护用品；c）作业面安全防护设施齐全、稳固；d）机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。
4、工艺流程4.1埋件制作工艺流程：4.2埋件安装工艺流程：5、施工方法5.1埋件制作施工方法5.1.1号料：a)检查核对材料，清除原材料上的铁锈、油污；b)根据加工图尺寸要求在母材上实物放样，划出切割、弯曲、钻孔等加工位置，划线或打冲孔定位，形状复杂的预埋件应制作样板或比例模型定尺放样。
c)放样配料应尽可能节约材料和有利于切割和保证质量，加工精度要求较高的预埋件应考虑切割、气割和边缘加工的损失量。
隧道预留预埋作业指导书
主办部门工程名称施工技术部主送单位部位隧道施工一队、二队明确隧道预留预埋施工作业中的操作规程及注意事项，保证隧道施工作业安全及质量。
⑴《公路隧道施工技术规范》 (JTG F60-2022)⑵《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004)⑶《关虎冲隧道施工图设计文件》合用于关虎冲隧道溶洞地段施工。
各个隧道全里程各级围岩段都设有综合接地，Ⅱa 级围岩地段利用衬砌底板底层钢筋设置综合接地极，Ⅱb、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩地段利用拱墙初支部位的系统锚杆、钢架做综合接地极，明洞段利用仰拱底层钢筋设置综合接地极。
(1)Ⅱb、Ⅲa 级地段：以一个台车的长度为间距设置1 根环向接地钢筋做成 1 个接地极(成环状)。
每一个接地极利用同一横断面系统锚杆和Φ16(罗纹钢)专用环向接地钢筋焊接成整体而成。
一个接地极设 3 根接地锚杆，接地锚杆拱顶 1 根，拱顶两侧约 6m 处各 1 根，接地锚杆端头和环向接地钢筋通过Φ16L (罗纹钢)形钢筋焊接连成整体，环向接地钢筋最后与两侧通信信号电缆槽侧壁的纵向接地钢筋连接。
(2)Ⅲb、Ⅳ、Ⅴ级地段：以一个台车的长度为间距选择 1 榀初支钢架作为环向接地钢筋做成 1 个接地极(成环状)。
每一个接地极利用同一横断面系统锚杆和钢架焊接成整体而成。
每一个接地极设 5 根接地锚杆，接地锚杆拱顶 1 根，拱顶两侧各 2 根，每根锚杆间距约为6m,；接地锚杆端头和钢架通过Φ16L(罗纹钢) 形钢筋焊接连成整体，用于接地的钢架通过Φ16(螺纹钢)连接钢筋最后与两侧通信信号电缆槽侧壁的纵向接地钢筋连接。
(1)明洞仰拱：以一个台车长度的仰拱底层钢筋作为一个接地极，接地极隔一个台车长度设置一个。
每一个接地极在仰拱底层中间位置选取一根环向主筋Φ22 (罗纹钢，或者Φ20、Φ25，)与仰拱底层用于接地的纵向钢筋用Φ16L (罗纹钢) 形钢筋焊接成整体，再通过环向Φ16 钢筋与两侧通信信号电缆槽侧壁的纵向接地钢筋连接，底层其它用于接地的纵、环向钢筋环向钢筋采用点焊，焊点间距1m×1m。
国电蚌埠电厂#1锅炉地脚螺栓预埋安装作业指导书001
编号：1.编制目的1.1.指导国电蚌埠电厂一期2×600MW机组工程的#1锅炉地脚螺栓预埋的安装工作。
2.适用范围2.1.适用于国电蚌埠电厂一期2×600MW机组工程的#1锅炉地脚螺栓预埋的安装工作。
3.编制依据3.1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1 -2002）3.2.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T547-953.3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版3.4.国电蚌埠发电有限公司一期（2×600MW机组）工程#1锅炉图纸及相关技术文件3.5.《国电蚌埠发电有限公司一期2×600MW机组A标段施工组织设计》4.作业项目简述4.1.本工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、露天布置燃煤锅炉。
4.2.该锅炉房立柱的基础共31座，地脚螺栓预埋前各立柱基础安装标高均为-1700mm，预埋的地脚螺栓规格均为M36、共104件。
为了准确可靠的预埋地脚螺栓，采用厂家提供的31套地脚螺栓支架对地脚螺栓进行定位，在各项数据均达到要求后对其进行灌浆、从而达到地脚螺栓预埋的目的。
5.作业准备5.1.人员配备5.1.1.施工负责人1人，熟悉地脚螺栓预埋安装工艺及规范。
5.1.2.安装技术员1人，熟悉地脚螺栓预埋安装工艺及规范。
5.1.3.焊接技术员1人，熟悉地脚螺栓预埋安装工艺、规范以及专业的焊接知识。
5.1.4.安装工6人，具有地脚螺栓预埋安装经验，其中中级工人员应占3人以上。
5.1.5.电焊工2人，必须经过技术培训，取得上岗资格证和相应焊接资质。
5.1.6.专职安装质检员1人，专职焊接质检员1人，具有相应的资格证书。
5.1.7.专职安全员1人，具有安全工作经验，并有相应的资格证书。
5.1.8.所有特殊工种证件齐全，且在有效期内。
人防测压管及密闭套管预埋作业指导书
人防测压管及密闭套管预埋作业指导书人防测压管及密闭套管预埋作业指导书1.系统概况清洁间、开水间、电梯机房、配电间、地下车库设置机械排风系统，自然进风。
人防测压管预埋至防护密闭门外的通道内,穿越密闭墙的风管要求采取密闭防护措施。
2.材料要求：2.1密闭套管采用普通钢板焊接制作，钢板的品种、规格、厚度应符合设计和现行国家产品标准，并应有出厂合格证书和质量鉴定文件，普通钢板厚度应符合规范要求δ＝3mm。
2.2人防测压管选用DN15热浸镀锌钢管制作；2.3.安装测压装置用的木砖尺寸为50ｘ50ｘ100，应用沥青油浸泡做防腐处理。
2.4.密闭套管的密闭盘采用δ＝5mm普通钢板；测压管密闭盘采用δ＝3mm普通钢板2.5.普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，并有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。
3.主要机具：氧气、乙炔装置，电焊机，砂轮锯，鎯头，划规，钢板尺，划针，卷圆机，套丝板，钢卷尺，剪板机，水平尺。
4.操作工艺：4.1.穿越人防密闭墙的风管均必须采取防护密闭措施，不得预留孔洞后安装，配合土建按图直接在密闭墙内浇注密闭套管，严禁遗漏和事后剔凿，穿越防护区内墙的风管应积极配合土建准确的预留孔洞。
4.2.人防测压管选用DN15镀锌管制作，预埋在防护密闭门外的通道内，测压管穿越人防地下室顶板处加一道直径60mm，δ＝3mm 厚钢板密闭环，双面焊接。
测压管安装时，两段丝扣应用管箍保护，以保证丝扣完好，方便于以后施工工序。
4.3.人防测压管室外端应预留150ｘ150铁盒，内部塞满填料并做好标记，以防止拆模后找位置困难，造成大面积剔凿。
4.4.人防测压管室内端预留50×50×100沥青木砖四个，用于安装减压装置，具体尺寸参见《防空地下室通用图集》FT-121。
4.5.密闭套管长度为:密闭墙厚度+200mm，密闭盘钢板厚度δ=5mm，密闭盘宽度3cm，密闭盘必须进行双面焊接，密闭盘置于套管正中位置。
安装作业指导书
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文件名称
安装作业指导书
生效日期
2024年1月1日
4.2.5贴镜子
在安装镜子的产品时，先把镜板擦干净再用中性玻璃胶（注意千万不能用酸性的）均匀在板上，轻轻放上镜子，用手压在镜子上轻轻的左右压，使玻璃胶在镜子与板之间均匀平整，贴好后放平，摆放安全的地方。
4.2.6特殊产品安装
作业文件
文件编号
SC-018
版本号
A/0
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文件名称
安装作业指导书
生效日期
2024年1月1日
1．目的
通过对安装工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效的保证产品质量，提高劳动生产效率，满足客户需求，保证现场环境。
2．范围
本文件适用于板式生产安装工序生产作业过程。
3．职责
3.1安装工序各作业员工负责本作业文件的执行。
5.2部件左右分清，无混放现象，预埋五金，胶粒无漏放、漏打，预埋件注意比板件下沉1mm或与板件平整防护无磨花、无碰伤。
6．相关文件
6.1《产品三视图》
6.2《开料表》
6.2《生产工艺流程单》
编制/期
审核/日期
批准/日期
3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。
4．作业流程
4.1作业前的准备
4.1.1接单
接到生产任务时，首先必须看清图纸要、结构和技术要求然后交给专职配件员领取相关配件。
4.1.2领货
到上工序领取相关的部件时，做好首检，合格后，再安全运输到车间。
4.1.3试装
收到产品部件后，首先到专职配件员处，领取一套与产品相关的配件，按装配图完整试装一个，做好首检。通过质检员检验合格后，方可按照标准要求批量生产，同时对试装所用配件正确与否须严格监督。
AFC防水线槽预埋作业指导书(增加气密性测试)
AFC防水线槽安装预埋作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施一．适用范围： (3)二．作业准备： (3)1、施工准备 (3)三．施工工艺： (4)一．适用范围：适用于XX市轨道交通3号线AFC系统防水线槽安装预埋工作。
二．作业准备：1、施工准备1.1熟悉地槽细化图纸。
1.2根据施工现场情况，根据细化图上地槽的径路位置确认AFC地槽孔洞是否已开并符合尺寸要求。
1.3确据各站的线槽施工平面布置进行实地复测，认地槽径路位置上是否有风水电预埋管的影响。
若有在敷设地槽前整改，保证安装时能贴合结构地板。
2、技术要求2.1金属线槽的金属出线盒、分线盒处应该采取防水、防尘措施，能承受车站地面相同的压力；2.2金属线槽、出线盒、分线盒必须电气连接，且必须可靠接地；设备房金属线槽出管口与SC25钢管连接时必须用防水活接，且必须加地线连通。
2.3金属线槽与金属管、分线盒与金属导管的连接紧密、牢固，连接处应做防水处理；2.4金属线槽的端头用堵头进行封口，防止进水；安装过程中若中途地槽未安装完，必须加堵头进行防护。
2.5已铺设完成的地槽必须做好成品保护，在地槽表面每隔10米贴成品保护牌。
在走廊和进出口位置区域的地槽必须用混泥土防护，线槽边缘用混泥土做成斜坡面，如果现场无混泥土不具备条件，可暂时用防护盖板整体围挡起来。
2.6现场切割后的地槽（采用切割机进行线槽的切割），切割口必须切割齐整，切割后在离切割口70mm的地方用记号笔画标记线，并修理切割口线槽内外毛刺，否则后期放线会划伤线缆。
2.7土建单位在打垫层时，应预留出线口的位置，现场施工人员应盯紧防止出线口被封死。
在敷设大理石时，注意不要让装修施工人员损坏凸出地面的出线盒。
2.8不得在敷设有AFC防水地槽的地面钻孔，不得在安装好的防水线槽上进行任何焊接。
三．施工工艺：3.1施工程序3.1.1金属线槽的施工程序施工顺序为：标高复测-线槽定位-线槽固定-线盒安装-防水连接器安装-线槽封堵-气密性测试3.2工艺流程3.2.金属线槽安装的工艺流程3.2.1标高复测1根据车站线槽安装平面图，对特殊安装点线盒中心（线槽安装的起点、转折点、终点）进行位置定位。
玻璃幕墙安装预埋铁件施工作业指导书
预埋铁件作业指导书一、说明1. 埋件的处理：对本工程所有需要安置埋件的部位均需进行按标准进行复核检测及安装，分两种情况进行处理。
2. 原有埋件部分2.1 根据测量放出的基准线测量预埋件的位置是否准确，即是否符合设计要求，埋件的进出，左右偏差应控制在不大于20mm，标高的偏差应≤10mm。
2.2 若原埋件安装误差过大超出使用范围，应对埋件进行修正或补装，以达到正常的使用功能。
3. 原土建施工中预埋件有遗漏的部分3.1 根据设计方案准备符合要求的埋件，采用两个M12化学锚栓，两个M12膨胀螺栓分别对角安装的方法进行固定。
3.2 埋件的安装标准：符合设计要求，位置准确，埋板与主体结构要紧密接触，不允许悬空，要牢固可靠保证强度。
后置预埋件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，后置预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。
其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业，后置预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
二、主要材料说明后置预埋铁件、电焊条及辅助用药剂螺栓后置预埋铁件：药剂螺栓为M12在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，以及后置预埋件规范。
电焊条：采用E43或E50型φ3.2优质焊条。
凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。
三、工艺流程及说明工艺流程：熟悉了解图纸要求→在施工现场找准后置预埋区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→冲击钻钻孔清理孔内的沙土→预置药剂螺栓→固化药剂螺栓→安装调整铁件位置并点焊后置预埋件→加固后置预埋件→进行防腐处理。
四、基本操作说明1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：图纸的页数及图号内容；对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；对图纸进行质疑；制定后置预埋施工方案和技术交底；明确转角及异形处的处理方法；对照土建图纸验证施工方案及设计。
电线管预埋施工规范
电线管预埋版本号：08-01电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
预制箱梁预埋件作业指导书
预制箱梁预埋件作业指导书1.目的明确预制箱梁预埋件作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范预制箱梁预埋件施工。
2.适用范围适用于XXX标预制箱梁预埋件施工。
3.作业准备（1）施工前，由总工程师组织相关职能部门对预制箱梁图纸进行学习、会审。
（2）明确箱梁预埋件种类及相关质量要求，加工技术标准。
（3）组织相关作业人员进行技术交底和安全技术交底，对参加作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。
（4）所有设备、工装等均已准备就绪。
（5）所有预埋件进场后经检验合格后方可使用。
4.劳力组织（1）劳动力组织方式：采用施工班组模式。
（2）施工人员应结合梁场确认的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
表4-1：预埋件安装人员配备表6.预埋件种类（1）支座预埋钢板、套筒、螺栓；（2）防落梁预埋钢板、套筒、螺栓；（3）接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋钢筋、钢板、螺栓；（4）综合接地端子；（5）电缆上桥预埋槽道；（6）伸缩缝预埋钢板；（7）检查孔爬梯预埋套筒；（10）通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔等预留孔。
7.预埋件要求7.1支座预埋钢板、套筒预制箱梁架设桥梁所处地震动峰值为0.1g，因此双线32m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为860mm*670mm*20mm,双线24m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为790mm*600mm*20mm，单线32m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为750mm*560mm*20mm，单线24m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为720mm*530mm*20mm。
7.2防落梁预埋钢板、套筒双线32m预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为740mm*480mm*24mm，双线24m 预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为740mm*480mm*24mm，单线32m预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为590mm*480mm*24mm，单线24m预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为590mm*480mm*24mm。
海口水电安装之电线管预埋作业指导书
水电安装之电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
墩身预埋件作业指导书
石济铁路客运专线施工过程控制标准化管理手册编号:2014-06-15-01墩身预埋件施工作业指导书单位：中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部编制：审核：批准：2014年06月15日发布2014年06月16日实施中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部墩身预埋件施工作业指导书1．适用范围适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3～改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227～ZK+370.95桥梁工程墩身施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求，材料经试验检验合格后方可使用。
3．技术要求3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料焊接检验。
3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求，尺寸偏差符合规范要求。
3.3预埋件安装预埋位置正确，尺寸符合设计要求。
3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。
预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。
预埋件相关施工程序为：施工准备→测量放线→钢筋加工与安装→预埋件安装→模板加工与安装。
4.2 工艺流程主要施工工艺流程图5．施工要求5.1施工准备材料进场前，需根据施工图纸及施工方案进行材料计划。
物资部门根据工程部提供的工程量和试验室试验情况，确定材料进场。
预埋件作业指导书(1)讲解
中铁十六局第四工程有限公司涟水北梁场预埋、预留作业指导书中铁十六局集团连镇铁路LZZQ-2标涟水北梁场二0一五年十一月梁体预埋件作业书一、编制目的使工班作业人员能够熟悉与梁体预埋件作业相关的质量标准、规范和要求等；能够熟练掌握预埋件加工、安装和检查要点从而确保预埋件施工质量处于受控状态。
二、编制依据1.LSB施（2009）2229-Ⅰ-15、LSB施（2009）2229-Ⅰ-30、LSB施（2009）2229- Ⅰ-31、LSB施（2009）2229-Ⅰ-35、LSB施（2009）2229-Ⅰ-362.《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）；3.《客运专线铁路接触网H型钢柱》（图号：通化（2008）1301）；4.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）；5. 接触网基础预留接口设计图6.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
三、使用范围本作业书适用于中铁十六局集团第四工程有限公司涟水北梁场模板工班和钢筋工班作业人员，也可作为梁场试验、技术等管理人员参考资料。
四、预埋件的种类及防腐要求4.1 预埋件种类预埋件包括：梁底支座板、防落梁挡块预埋板、接触网支柱预埋件、下锚拉线预埋件、综合接地端子、电缆槽道、锯齿型槽口、挡砟墙、竖墙预埋钢筋及各种预留孔等。
4.2 预埋件防腐要求4.2.1预埋件外露部分要进行相应的防腐处理，其中接触网支柱预埋螺栓基础面以下150mm及外露部分范围采用多元合金共渗＋达可乐＋封闭层处理；支座预埋钢板、防落梁预埋钢板及接触网预埋钢板采用多元合金共渗或渗锌＋封闭层处理；防落梁挡块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其它螺栓采用渗锌处理。
4.2.2 防腐处理要满足渗层厚度≥50μm，达可乐涂层厚度6～8μm，封闭层厚度5～8μm。
其防腐涂层工艺及检验方法应满足TB/T3274-2011《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》《钢铁制作粉末渗锌》JB/T5067-99、《钢铁制作多元合金共渗》Q/SOJC4-2005、《锌洛涂层技术条件》GB/T18684-2002、《磁性金属基体上磁性厚度测量磁性法》GB/T4956-2003、《人造气氛中的腐蚀试验、盐雾试验》GB/T10125-2012。
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安装预埋工程工程建设的预留预埋阶段的施工技术越来越成为人们关注的问题，一定程度上它对建筑工程的整体质量具有至关重要的作用。
建筑安装工程预留预埋阶段施工常出现漏留孔洞、漏埋套管或者预留点位不准确等现象，这会导致后期安装出现一系列的问题，造成工程质量不合格。
所以为了保证安装工程的质量，统一施工工艺及标准，以下对预留预埋阶段主要技术准备、预留预埋阶段的关键程序、质量管理措施进行了指导。
1.1电气预埋1.1.1电气预埋技术要点：1）配管时，线管与线盒连接处应使用专用锁扣进行连接；2）线管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角处弯曲半径不得小于6D，弯曲处平整光滑，不能有弯扁或明显的凹痕褶皱，不得出现三根电管交叉在同一点的现象；3）梁底下翻管可在模板上开孔伸直梁下，也可采用线管加带耳直接后紧贴梁底模板的做法。
下翻管位置因控制在墙体一侧；4）剪力墙电箱配管时，成排敷设的线管使用布管尺控制线管间距，箱体底边低于650mm时，上翻管高度应一次预留；5）剪力墙线盒和箱体应使用定位筋控制贴模；6）混凝土浇筑前，对线管及线盒要进行复查，并进行相应的调整，使之达到顺直、美观的要求，并清理余料、废料，做到工完场清；7）钢模板吊装及浇筑混凝土时应有专人全过程跟踪，进行成品保护。
1.1.2电气预埋质量通病：1）线盒没有与定位筋外端平齐，扎丝绑扎在盒面处；2）线盒固定仅使用扎丝绑扎；3）工程中预埋质量较差，线盒不能贴模安装，采用扎丝绑扎，线盒修补不正，线盒周边修补开裂，修补色差严重，观感较差；线盒固定方法错误拆模后质量差注意事项:箱、盒安装先预留孔洞，后安装法缺点1)浪费人工和材料；2)影响工期；3)易造成墙体粉刷或装饰后，预留孔洞部位开裂和空鼓等质量通病；4)后期安装接线盒可能造成U-PVC或KBG管在接线盒处锁扣无法安装；1.1.3剪力墙中接线盒（电箱）预埋控制1）放样定位:剪力墙及平板预埋对线盒（箱体）点位放样定位，明确管路方向及上翻下翻线管位置，（放样图清晰明了，放样尺寸符合设计尺寸）。
剪力墙线盒放样定位平板线盒定位明确管路走向2）线管敷设：配电箱下部集中布管处，进行合理编排，采用定型化模具—布管尺，对管路次序进行固定，管路敷设同优化图敷设一致，管路次序同配电箱、布管尺次序一致，线管与排水点位保证10cm 间距，平板避免3根管交叉于一点，线管入盒前15cm ，必须确保垂直于线盒。
布管尺对管路次序编排 线管垂直入盒3）上、下翻管点位尺寸：放样时精确定位，梁底下翻管可采用带耳接头固定梁底，避免梁底开孔。
点位尺寸同设计图尺寸相符。
上翻管、下翻管预留管点位尺寸放样 点位尺寸偏差对比效果图 4）接头上胶及承插深度（PVC 线管）：上胶前对管口垃圾进行清理，胶水涂抹均匀饱满，接头及管子两部分都打胶涂抹，边承插边旋转线管，承插到位，管路接头处无污染，管路接头处胶水饱满，存在胶水痕迹，复检时管路不易拔出。
5）弯管弧度：弯管时受力应在一定的弧度线段上，避免受力集中在一点上出现急弯，弧度满足8D ，弯管处不得出现凹扁。
管子、接头上胶边旋转边承插弯管弧度6）线管绑扎固定、封堵：按要求在接头两边10cm附近各绑扎一道扎丝，其余沿管路每隔0.5米绑扎一道，所有上翻管管口采用专用堵头进行封堵，100%检查封堵，特殊部位加固到位，如过梁处采用线管外部加固。
管路扎丝固定绑扎线管加固专用堵头封堵管口7）预留上翻管长度控制及管路加固：低插上翻管一次预埋到线盒高度，适当修剪后直接连接线盒，减少接头连接，并做好接头承插长度标识，墙柱上翻管采用成品预制弯头，弯头位置控制在结构板板中位置，与墙成45度斜角，避免急弯或吊模破坏，预制管弯头长度控制比楼层净高小5cm，墙柱内管路接头做好加固措施，避免振捣脱落引起堵塞。
成品预制弯头管线加固8）箱盒、套管绑扎固定、焊接：采用轻便有效的模具进行加固，箱盒、套管加固完成后进行焊接固定，每个预埋点位放置定位筋，钢模接缝处及联体盒中间部位放置定位筋。
用模板加固箱体联体盒中间加设定位筋将线盒焊接加固到位9）校正、复核：对同一水平标高线盒进行复核，问题盒子修整到位；在标高复核测定前，对基准标高点先进行一次复核；粱筋绑扎后，对相应墙体内箱盒、预留套管进行校正；同一水平标高线盒极差控制≤ 5mm，线盒倾斜不超过3mm。
钢筋保护层厚度:一墙体厚度般剪力墙为15。
配电箱定位钢筋(至少保证配电箱对角两处以上):长度为墙体1.1.4配电箱加固：箱内采用角钢和可调式螺杆加固，防止变形，操作简易可循环利用，保证箱体预埋一次成优。
1.1.5预埋细部节点：《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2015：12.1.1金属导管应与保护导体可靠连接并应符合下列规定：1、镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接。
2、以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于4mm²；以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
12.2.3 除设计要求外，对于暗配的导管，导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
1.1.6电气竖井桥架洞口预留：采用镀锌铁皮制作洞口模具1)减少钉木盒、拆木盒用工、减少建筑垃圾。
2)模具预埋尺寸大于桥架20-40mm。
3)高度略高于建筑面（约高于建筑面30mm）。
4）采用投影方式定位，确保洞口垂直度。
1.1.7公共部位电气1)同一面墙上不同功能底盒必须纵横成线。
2)疏散指示灯安装在安全出口的顶部距墙边700mm,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。
3)安全出口标志灯水平居中安装，高度不低于2m4)吸顶灯与烟感同一水平线安装，跟烟感距离不小于500mm。
5)优化前应结合土建及装饰装修图纸充分考虑到各专业的影响因素。
公区墙面优化装饰效果公区顶面优化预埋效果1.2给排水预埋1.2.1管道预留洞口质量通病：1）穿楼板处管道预留木盒、不规则洞口，此类后浇洞存在渗漏隐患；关键工序：穿楼板金属套管或塑料套管宜埋设在楼板结构内，可省略后期吊洞工序，有效控制渗漏风险。
2）管井不做前期策划及综合布管优化导致后期安装空间及功能受限；注意事项：管井、电井在主体施工时应先做好管线二次深化排列，在井道内相应留设洞口，不宜留设后浇洞。
3）多水间排水立管套管（或止水节） 预埋时点位定位不能上下同心；4）多水间预留洞口不采取保护措施，安装成品被破坏；5）穿墙套管加固措施不当，成品易被破坏；原设计施工图管井管道优化不到位6）穿外墙套管倒坡现象； 7）检查不到位、套管漏埋。
1.2.2预留洞细节做法1）穿楼板处管道预留洞口使用钢套管（或止水节）预埋，精准定位，一次成活； 2）管道井施工前先做样板，解决管道间排布不合理及功能受限难题； 3）多水间套管（或止水节）预埋时采用铅锤或红外线水平仪精准定位； 4）多水间预留洞口采用登高管作管口保护； 5）穿墙套管点位在预埋时严格按照图纸尺寸定位； 6）穿墙套管预埋须保证水平安装或外顺水安装；7）依据下料清单核对套管数量，避免漏埋、错埋等情况。
1.2.3预留洞技术要点1）施工图深化设计：对设计图纸各部位进行优化，优化管道走向，避免管路重叠交叉，明确各管道支管走向及尺寸，优化后的施工图必须能更针对组织施工，提高功能性并预控防质量通病。
2）施工配料清单：根据施工深化设计图，按部位按类型制作详细的下料清单，编写详细配料清单，要有具体的图例、数量。
3）预埋套管（止水节）：根据管道井二次优化排列图，在加工车间内采用定型模具集中加工，采用组合式套管减少二次安装的吊洞、定位等重复用工，避免吊洞不严密、或二次接管因焊接不到位造成渗漏，套管高度一次预埋会影响土建模版支穿墙套管需加钢筋焊接固定依据下料清单集中加工套管模，这要与项目部沟通修割模版背棱，模版开孔上面放置定位线、用三维水平仪上投线保证套管上下垂直度，尽量采用止水节预埋。
1.3临时用电预埋1.3.1临电质量通病：1）电缆布设凌乱，观感极差且存在安全隐患；2）安全通道临电照明：线缆使用安全性较差，后期装饰施工中不易收头；3）楼层内临电主线电缆沿预留洞口安装，电线零乱，电缆无保护措施，电缆沿套管（止水节）预埋效果图套管（止水节）拆模后效果图外架敷设，电源线用两芯线，缺少接地线。
注意事项：电缆垂直敷设充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处；电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，并应采取防机械损伤和电火措施。
1.3.2标准施工做法：a.详细查看图纸、利用楼梯间永久照明管线断开楼层接通。
b.车库、楼梯间照明用线采用正式BV线、拆除临时用电时断开连通点。
c.楼梯间和车库照明灯具均采用LED灯具。
《施工现场临时用电安全技术》JGJ46-2005规定：7.2.10在建工程的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。
8.1.1配电系统宜使三相负荷平衡。
220V或380V单箱用电设备宜接入220/380V 三相四线系统。
8.1.11进出线的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
1.3.3临时用电暗埋式做法：1）楼层主线电缆：主线电缆引入应尽量从地下室引入2）临电楼层系统构造法临时照明采用LED 灯楼层临电电缆暗埋做法临电楼层系统构造法3）层箱设置要点：a.项目施工前规划好层箱的位置在图纸上标注；b.主体预埋50PVC 线管，每层预留150*150过路盒，高度为1～1.2米；c.主体拆模后应从地下室引入穿入35m²铝线作为主电源；d.层箱设置应隔层设置，如分别为：地下室、1楼、3楼、5楼、7楼等依次安装；e.层箱设置距拆模层不得大于两层；f.外架箱应从楼层箱内上线引出，外架电缆长30米，多余电缆线存放到接线层；g.外架箱电缆附在爬架时应做有效隔离和牢固绑扎；h.楼层箱设置中心高度为1.4～1.6米，外架箱为0.8～1.4米。
主楼二级层箱三级箱的设置。